[go: up one dir, main page]

RU2542269C2 - Fluid corse purification module - Google Patents

Fluid corse purification module Download PDF

Info

Publication number
RU2542269C2
RU2542269C2 RU2012152299/05A RU2012152299A RU2542269C2 RU 2542269 C2 RU2542269 C2 RU 2542269C2 RU 2012152299/05 A RU2012152299/05 A RU 2012152299/05A RU 2012152299 A RU2012152299 A RU 2012152299A RU 2542269 C2 RU2542269 C2 RU 2542269C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter element
treatment module
module according
liquid pre
housing
Prior art date
Application number
RU2012152299/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012152299A (en
Inventor
Пётр Никифорович Мартынов
Альберт Константинович Паповянц
Иван Васильевич Ягодкин
Валерий Петрович Мельников
Андрей Геннадьевич Гришин
Валерий Николаевич Дельнов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского"
Priority to RU2012152299/05A priority Critical patent/RU2542269C2/en
Publication of RU2012152299A publication Critical patent/RU2012152299A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2542269C2 publication Critical patent/RU2542269C2/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to filtration. Proposed module comprises vertical case composed of sidewall with cover and case bottom, inlet and outlet pipes secured at housing cover and bottom, filter element and deflector arranged at module lengthwise axis to contact with filer element, separator and accumulation chamber with central pipe. Inlet pipe end part extends into case top section with no contact with filter element. Said separator is fitted in said case with clearance composed by cover and sidewall on one side and, on the other side, by filter element and chamber sidewall.
EFFECT: higher efficiency of cleaning.
12 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к фильтровальной технике и может быть использовано для предварительной очистки жидкостей, в том числе природных вод, от взвесей.The invention relates to a filtering technique and can be used for preliminary purification of liquids, including natural waters, from suspensions.

Известен фильтр для очистки жидкостей от взвешенных примесей (а.с. СССР 552096, «Фильтр для очистки жидкости», МПК B01D 24/10, опубл. 30.09.1979). Фильтрационный аппарат представляет собой корпус в виде обратного конуса, который разделен по высоте горизонтально сетками со слоями фильтрующей загрузки. Размер гранул загрузки в каждом слое состоит из частиц одинаковой гидравлической крупности и убывает в каждом последующем по высоте корпуса слое по направлению движения жидкости.A known filter for cleaning liquids from suspended impurities (AS USSR 552096, "Filter for cleaning liquids", IPC B01D 24/10, publ. 09/30/1979). The filtration apparatus is a housing in the form of an inverse cone, which is horizontally divided horizontally by nets with layers of filter loading. The size of the loading granules in each layer consists of particles of the same hydraulic particle size and decreases in each layer subsequent to the height of the casing in the direction of fluid movement.

Недостатками известного устройства являются в относительно низкой производительности и сложности регенерации фильтра.The disadvantages of the known device are the relatively low performance and complexity of the regeneration of the filter.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для фильтрации жидкости [Патент на изобретение РФ №2179473. Способ фильтрации жидкости, устройство для его осуществления и фильтрующий материал. Опубл. 20.02.2002]. Известное устройство содержит корпус с верхней и нижней крышками, патрубки для ввода и вывода. Внутри корпуса в верхней камере установлена сетка первичной очистки в форме усеченного конуса с дефлектором. Под секцией первичной очистки в корпусе расположена секция тонкой очистки, включающая опорную сетку с обратной конусностью, на которой размещен зернистый фильтрующий материал. Между сеткой первичной очистки и слоем засыпки имеется свободное пространство. Между опорной сеткой и нижней крышкой устройства расположена нижняя камера для сбора фильтрата. Фильтрующий гранулированный материал представляет собой пористое тело с размером зерен 0,1-2,0 мм.The closest in technical essence to the claimed device is a device for filtering liquid [Patent for the invention of the Russian Federation No. 2179473. A method of filtering a liquid, a device for its implementation and filter material. Publ. 02/20/2002]. The known device comprises a housing with upper and lower covers, nozzles for input and output. Inside the housing in the upper chamber, a primary cleaning grid in the form of a truncated cone with a deflector is installed. Under the primary cleaning section in the housing there is a fine cleaning section, including a support mesh with reverse taper, on which a granular filter material is placed. There is free space between the primary cleaning screen and the backfill layer. Between the support grid and the bottom cover of the device there is a lower chamber for collecting the filtrate. The granular filtering material is a porous body with a grain size of 0.1-2.0 mm.

Недостатками известного устройства являются наличие фильтрующего гранулированного материала и отсутствие внутренней рециркуляции потока очищаемой жидкости в проточной части устройства.The disadvantages of the known device are the presence of filter granular material and the absence of internal recirculation of the flow of the cleaned liquid in the flow part of the device.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, а именно создание модуля предварительной очистки жидкости без фильтрующего гранулированного материала и имеющего внутреннюю рециркуляцию потока очищаемой жидкости в проточной части устройства.The objective of the invention is to remedy these disadvantages, namely the creation of a module for pre-treatment of liquid without filter granular material and having internal recirculation of the flow of the cleaned liquid in the flow part of the device.

Для исключения указанных недостатков в модуле предварительной очистки жидкости (далее - модуле), включающем вертикальный корпус, образованный боковой стенкой с крышкой и днищем корпуса, входной и выходной патрубки, укрепленные соответственно на крышке и днище корпуса, фильтроэлемент и дефлектор, установленный на продольной оси модуля и контактирующий с фильтроэлементом, предлагается:To eliminate these drawbacks in the liquid pre-treatment module (hereinafter referred to as the module), including a vertical housing formed by a side wall with a cover and a housing bottom, inlet and outlet nozzles mounted respectively on the housing cover and bottom, a filter element and a deflector mounted on the longitudinal axis of the module and in contact with the filter element, it is proposed:

- модуль дополнительно снабдить разделительной вставкой, сборной камерой с центральной трубой;- the module is additionally equipped with a dividing insert, an assembly chamber with a central pipe;

- торцевую часть входного патрубка вывести в верхнюю часть полости корпуса без касания с фильтоэлементом;- bring the end part of the inlet pipe to the upper part of the body cavity without touching the filter element;

- разделительную вставку установить с зазором в канале, образованном с одной стороны крышкой и боковой стенкой корпуса, а с другой стороны - фильтроэлементом и боковой стенкой сборной камеры.- install the separation insert with a gap in the channel formed on one side by the lid and the side wall of the housing, and on the other hand, by the filter element and the side wall of the collection chamber.

В частных случаях реализации устройства предлагается:In special cases, the implementation of the device is proposed:

- фильтроэлемент выполнить в виде кольца или усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием в сторону крышки;- to perform a filter element in the form of a ring or a truncated cone, oriented with a smaller base towards the cover;

- фильтроэлемент выполнить из металлической сетки, максимальный размер ячеек которой не превышает размера подлежащих фильтрации частиц;- the filter element is made of a metal mesh, the maximum cell size of which does not exceed the size of the particles to be filtered;

- модуль дополнительно снабдить направляющей вставкой в виде усеченного конуса, укрепленного меньшим основанием на торцевой части входного патрубка и расположенного в канале между центральной частью фильтроэлемента и крышкой;- the module is additionally equipped with a guiding insert in the form of a truncated cone, reinforced with a smaller base on the end of the inlet pipe and located in the channel between the central part of the filter element and the cover;

- нижнюю часть разделительной вставки вывести в сторону днища корпуса за пределы боковой стенки сборной емкости;- bring the lower part of the separation insert towards the bottom of the housing outside the side wall of the collecting tank;

- нижнее основание направляющей, по меньшей мере, расположить под верхней частью разделительной вставки и установить с зазором по отношению к ней;- at least position the lower base of the guide under the upper part of the separation insert and install with a gap in relation to it;

- дефлектор выполнить в виде конуса с вершиной, ориентированной в сторону крышки;- the deflector is made in the form of a cone with a vertex oriented towards the lid;

- основание дефлектора укрепить на верхнем основании фильтроэлемента, имеющего вид усеченного конуса, или в центральной части фильтроэлемента, выполненного в виде кольца;- strengthen the base of the deflector on the upper base of the filter element, having the form of a truncated cone, or in the central part of the filter element, made in the form of a ring;

- входной и выходной патрубки, центральную трубу оснастить вентилями;- inlet and outlet pipes, to equip the central pipe with valves;

- корпус и (или) разделительную вставку выполнить разборными;- the housing and (or) the separation insert to perform collapsible;

- центральная труба и днище сборной емкости установлены с возможностью отсоединения друг от друга.- the central pipe and the bottom of the collection tank are installed with the possibility of disconnection from each other.

Продольное осевое сечение одного из вариантов исполнения модуля представлено на фигуре, на которой приняты следующие обозначения: 1 и 2 - боковые стенки корпуса и сборной камеры, соответственно; 3 - вентиль; 4 и 5 входной и выходной патрубки; 6 - дефлектор; 7 и 8 - днища корпуса и сборной камеры, соответственно; 9 - крышка; 10 - направляющая вставка; 11 - разделительная вставка; 12 - фильтроэлемент; 13 - центральная труба.A longitudinal axial section of one embodiment of the module is shown in the figure, which has the following notation: 1 and 2 are the side walls of the housing and the collection chamber, respectively; 3 - valve; 4 and 5 inlet and outlet nozzles; 6 - a deflector; 7 and 8 - the bottom of the housing and the collection chamber, respectively; 9 - a cover; 10 - guide insert; 11 - separation insert; 12 - filter element; 13 - the central pipe.

Модуль предварительной очистки жидкости состоит из вертикального корпуса, входного 4 и выходного 5 патрубков, фильтроэлемента 12, дефлектора 6, разделительной вставки 11, сборной камеры с центральной трубой 13.The liquid pre-treatment module consists of a vertical housing, inlet 4 and outlet 5 nozzles, a filter element 12, a deflector 6, a dividing insert 11, a collection chamber with a central pipe 13.

Корпус образован боковой стенкой 1 с крышкой 9 и днищем 7 корпуса.The housing is formed by a side wall 1 with a cover 9 and a bottom 7 of the housing.

Входной 4 и выходной 5 патрубки укрепленные соответственно на крышке 9 и днище 7 корпуса.Inlet 4 and outlet 5 nozzles mounted respectively on the cover 9 and the bottom 7 of the housing.

Дефлектор 6 установлен на продольной оси модуля и контактирует с фильтроэлементом 12.The deflector 6 is mounted on the longitudinal axis of the module and is in contact with the filter element 12.

Торцевая часть входного патрубка 4 выведена в верхнюю часть полости корпуса и установлена без касания с фильтоэлементом 12.The end part of the inlet pipe 4 is displayed in the upper part of the body cavity and is installed without touching the filter element 12.

Разделительная вставка 11 установлена с зазором в канале, образованном с одной стороны крышкой 9 и боковой стенкой 1 корпуса, а с другой стороны - фильтроэлементом и боковой стенкой сборной камеры.The separation insert 11 is installed with a gap in the channel formed on one side by the cover 9 and the side wall 1 of the housing, and on the other hand, by a filter element and the side wall of the collection chamber.

В частных случаях выполнения модуля имеют место следующие конструктивные особенности.In particular cases of module execution, the following design features take place.

Фильтроэлемент 12 выполнен в виде кольца или усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием в сторону крышки 9. Кроме того, фильтроэлемент 12 выполнен из металлической сетки, максимальный размер ячеек которой не превышает размера подлежащих фильтрации частиц.The filter element 12 is made in the form of a ring or a truncated cone, oriented with a smaller base towards the cover 9. In addition, the filter element 12 is made of a metal mesh, the maximum cell size of which does not exceed the size of the particles to be filtered.

В модуле используют направляющую вставку 10 в виде усеченного конуса, укрепленного меньшим основанием на торцевой части входного патрубка 4 и расположенного в канале между центральной частью фильтроэлемента 12 и крышкой 9.The module uses a guide insert 10 in the form of a truncated cone, reinforced with a smaller base on the end of the inlet pipe 4 and located in the channel between the Central part of the filter element 12 and the cover 9.

Нижняя часть разделительной вставки 11 выведена в сторону днища 7 корпуса за пределы боковой стенки сборной емкости.The lower part of the separation insert 11 is brought out towards the bottom of the housing 7 outside the side wall of the collection tank.

Нижнее основание направляющей вставки 10, по меньшей мере, расположено под верхней частью разделительной вставки 11 и установлено с зазором по отношению к ней.The lower base of the guide insert 10 is at least located under the upper part of the separation insert 11 and is installed with a gap in relation to it.

Дефлектор 6 выполнен в виде конуса с вершиной, ориентированной в сторону крышки 9. Дефлектор 6 обеспечивает гидравлическую стабилизацию потока жидкости на входе в верхнюю часть корпуса.The deflector 6 is made in the form of a cone with a vertex oriented towards the cover 9. The deflector 6 provides hydraulic stabilization of the fluid flow at the entrance to the upper part of the housing.

Основание дефлектора 6 укреплено на верхнем основании фильтроэлемента 12, имеющего вид усеченного конуса, или в центральной части фильтроэлемента 12, выполненного в виде кольца.The base of the deflector 6 is mounted on the upper base of the filter element 12, having the form of a truncated cone, or in the central part of the filter element 12, made in the form of a ring.

Входной 4 и выходной 5 патрубки, центральная труба 13 оснащены вентилями 3.Inlet 4 and outlet 5 nozzles, the Central pipe 13 are equipped with valves 3.

Корпус и (или) разделительная вставка 11 выполнены разборными.The housing and (or) the separation insert 11 are made collapsible.

Центральная труба 13 и днище сборной емкости установлены с возможностью отсоединения друг от друга.The Central pipe 13 and the bottom of the collection tank are installed with the possibility of disconnection from each other.

В случае использования разборного корпуса его части крепятся между собой фланцевым соединением.In the case of using a collapsible housing, its parts are fastened together by a flange connection.

Модуль предварительной очистки жидкости работает следующим образом.The liquid pre-treatment module operates as follows.

Поток очищаемой жидкости через входной патрубок 4 поступает в верхнюю часть корпуса, попадает в канал между крышкой 9 и фильтроэлементом 12. Движение жидкости в указанном канале осуществляется с раздачей расхода по пути.The flow of the liquid being cleaned through the inlet pipe 4 enters the upper part of the housing, enters the channel between the cover 9 and the filter element 12. The movement of liquid in the specified channel is carried out with the distribution of flow along the way.

В канале между крышкой 9 и фильтроэлементом 12 скорость потока жидкости имеет две векторные составляющие: тангенциальную и фронтальную (нормальную) к плоскости фильтроэлемента 12.In the channel between the cover 9 and the filter element 12, the fluid flow rate has two vector components: tangential and frontal (normal) to the plane of the filter element 12.

За счет тангенциальной составляющей вектора скорости обеспечивается снос крупных частиц взвесей из центральной части фильтроэлемента 12 в его периферийную часть и накопление их в нижней части корпуса. При этом создаются условия для фильтрации жидкости за счет нормальной составляющей скорости и одновременно для самоочищения за счет тангенциального потока значительной части фильтрующей поверхности.Due to the tangential component of the velocity vector, the displacement of large particles of suspensions from the central part of the filter element 12 to its peripheral part and their accumulation in the lower part of the housing is ensured. In this case, conditions are created for filtering the liquid due to the normal component of the velocity and at the same time for self-cleaning due to the tangential flow of a significant part of the filtering surface.

Из канала между крышкой 9 и фильтроэлементом 12 очищенная от крупных частиц часть жидкости через фильтроэлемент 12 поступает в сборную камеру и через центральную трубу 13 выходит их модуля, а другая часть жидкости с крупными частицами попадает в канал между боковой стенкой корпуса 1 и разделительной вставкой 11 и попадает в нижнюю часть корпуса. В данной части корпуса также происходит деление потока жидкости на две части. Одна часть жидкости с крупными частицами аккумулируется у днища 7 корпуса, а ее другая часть изменяет направление движения, движется вдоль боковой стенки 1 корпуса и попадает в канал между боковой стенкой 1 корпуса и разделительной вставкой 11, проходит канал между крышкой 9 и верхней частью разделительной вставки 11 и вновь поступает в канал между верхней частью разделительной вставки 11 и периферийной частью фильтроэлемента 12, образуя в верхней части корпуса замкнутый циркуляционный контур, способствующий процессу дополнительной очистки потока жидкости от крупных частиц и приводящий к повышению концентрации фильтрата в нижней части корпуса.From the channel between the cover 9 and the filter element 12, a portion of the liquid cleaned from large particles through the filter element 12 enters the collection chamber and their module exits through the central pipe 13, and the other part of the liquid with large particles enters the channel between the side wall of the housing 1 and the separation insert 11 and gets into the bottom of the case. In this part of the body, the liquid flow is also divided into two parts. One part of the liquid with large particles accumulates at the bottom of the housing 7, and its other part changes the direction of movement, moves along the side wall 1 of the housing and enters the channel between the side wall 1 of the housing and the separation insert 11, passes the channel between the cover 9 and the upper part of the separation insert 11 and again enters the channel between the upper part of the separation insert 11 and the peripheral part of the filter element 12, forming a closed circulation circuit in the upper part of the housing, which facilitates the process of additional cleaning otok liquids from larger particles and leads to an increase in concentration of the filtrate in the bottom of the housing.

Наличие вылета входного патрубка 4 из крышки 9 в верхнюю часть корпуса позволяет организовать движение полузатопленной струи жидкости и направить ее вдоль поверхности фильтроэлемента 12. Гидродинамическую стабилизацию и толщину подводимого в верхнюю часть корпуса потока жидкости обеспечивают с помощью направляющей вставки 10.The presence of the departure of the inlet pipe 4 from the cover 9 to the upper part of the housing allows you to organize the movement of a semi-flooded liquid stream and direct it along the surface of the filter element 12. Hydrodynamic stabilization and the thickness of the liquid stream supplied to the upper part of the body are provided using the guide insert 10.

Наличие замкнутого циркуляционного контура связано с тем, что движущаяся вдоль поверхности фильтроэлемента 12 полузатопленная струя вовлекает за собой поток жидкости, повторно поступивший в верхнюю часть полости корпуса из его нижней части.The presence of a closed circulation loop is due to the fact that the semi-submerged jet moving along the surface of the filter element 12 involves a fluid flow that re-entered the upper part of the housing cavity from its lower part.

Для периодической очистки проточной части модуля от частиц используют выходной патрубок 5 или центральную трубу 13, обеспечивающие подвод жидкости на регенерацию («снизу-вверх») с удалением накопленных частиц в дренажную емкость или канализацию. После регенерации фильтроэлемента 12 его производительность восстанавливается.For periodic cleaning of the module’s flowing part from particles, an outlet pipe 5 or a central pipe 13 is used, providing liquid supply for regeneration (“bottom-up”) with the removal of accumulated particles in a drainage tank or sewer. After regeneration of the filter element 12, its performance is restored.

Технический результат: повышение эффективности очистки жидкости.Effect: increasing the efficiency of liquid purification.

Пример конкретного выполнения модуля предварительной очисткиAn example of a specific implementation of the pre-cleaning module

Корпус, входной 4 и выходной 5 патрубки, центральная труба 13, дефлектор 6, фильтроэлемент 12, разделительная 11 и направляющая 10 вставки выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.The housing, inlet 4 and outlet 5 nozzles, a central pipe 13, a deflector 6, a filter element 12, a separation 11 and an insert guide 10 are made of stainless steel 12X18H10T.

У корпуса, имеющего толщину 4 мм, боковая стенка в виде круглого цилиндра имеет высоту 216 мм и наружный диаметр 159 мм, крышка 9, выполненная в виде усеченного конуса, имеет высоту, равную 44 мм, и внутренние диаметры верхнего и нижнего оснований, соответственно равные 26 мм и 108 мм, а эллиптическое днище корпуса 7 имеет высоту, равную 65 мм.For a case having a thickness of 4 mm, the side wall in the form of a round cylinder has a height of 216 mm and an outer diameter of 159 mm, the cover 9, made in the form of a truncated cone, has a height of 44 mm, and the inner diameters of the upper and lower bases, respectively equal 26 mm and 108 mm, and the elliptical bottom of the housing 7 has a height of 65 mm.

Входной 4 и выходной 5 патрубки, центральная труба 13 имеют наружный диаметр 32 мм и внутренний диаметр 26 мм.The inlet 4 and outlet 5 nozzles, the Central pipe 13 have an outer diameter of 32 mm and an inner diameter of 26 mm

Фильтроэлемент 12 выполнен в виде усеченного конуса, у которого угол раскрытия равен 120 градусов, диаметр верхнего и нижнего оснований соответственно равны 17 мм и 108 мм. Рабочая часть фильтроэлемента 12 представляет собой сетку с размером ячеек 0,063×0,063 мм и толщиной проволоки 0,32 мм.The filter element 12 is made in the form of a truncated cone, in which the opening angle is 120 degrees, the diameter of the upper and lower bases are respectively 17 mm and 108 mm. The working part of the filter element 12 is a grid with a mesh size of 0.063 × 0.063 mm and a wire thickness of 0.32 mm.

Дефлектор 6 выполнен в виде конуса с радиусом основания, равным 8,5 мм, высотой 16 мм и углом раскрытия 120 градусов.The deflector 6 is made in the form of a cone with a base radius of 8.5 mm, a height of 16 mm and an opening angle of 120 degrees.

В разделительной вставке 11, имеющей толщину 2 мм, боковая стенка в виде круглого цилиндра имеет наружный диаметр 141 мм, а верхняя и нижняя части выполнены в виде усеченных конусов с высотой, равной 110 мм, и углом раскрытия, равным 120 градусов.In the separation insert 11 having a thickness of 2 mm, the side wall in the form of a round cylinder has an outer diameter of 141 mm, and the upper and lower parts are made in the form of truncated cones with a height of 110 mm and an opening angle of 120 degrees.

Расстояния между боковыми стенками 1 корпуса, разделительной вставки 11 и сборной камеры составляют соответственно 8 мм и 10 мм.The distances between the side walls 1 of the housing, the separation insert 11 and the collection chamber are 8 mm and 10 mm, respectively.

Вылет торцевой части входного патрубка 4 в полость верхней части корпуса равен 10 мм.The departure of the end part of the inlet pipe 4 into the cavity of the upper part of the housing is 10 mm.

В сборной камере, имеющей толщину стенки 2 мм, высота боковой стенки равна 20 мм, а днище 8 выполнено в виде усеченного конуса с высотой, равной 39,5 мм, внутренними диаметрами верхнего и нижнего оснований, соответственно равными 108 мм и 26 мм.In a collection chamber having a wall thickness of 2 mm, the height of the side wall is 20 mm, and the bottom 8 is made in the form of a truncated cone with a height of 39.5 mm, inner diameters of the upper and lower bases, respectively 108 mm and 26 mm.

Направляющая вставка 10 имеет толщину 2 мм и выполнена в виде усеченного конуса с высотой, равной 20 мм, и внутренними диаметрами верхнего и нижнего оснований, соответственно равными 26 мм и 54 мм.The guide insert 10 has a thickness of 2 mm and is made in the form of a truncated cone with a height of 20 mm and inner diameters of the upper and lower bases, respectively, of 26 mm and 54 mm.

Проверка работоспособности модуля проведена при натурных испытаниях на природной воде с частицами, размер которых не превышал 2 мм при температуре воды, равной 20°C, и давлении в потоке воды во входном патрубке 4 0,4 МПа. Объемный расход воды через входной патрубок 4 составил 1 м3/ч.The module was tested for performance during field tests on natural water with particles whose size did not exceed 2 mm at a water temperature of 20 ° C and a pressure in the water stream in the inlet pipe of 4 0.4 MPa. The volumetric flow rate of water through the inlet pipe 4 was 1 m 3 / h.

Эффективность очистки воды от взвеси составила 90% при тонкости фильтрации 50 мкм.The efficiency of water purification from suspension was 90% with a filter fineness of 50 microns.

Claims (12)

1. Модуль предварительной очистки жидкости, включающий вертикальный корпус, образованный боковой стенкой с крышкой и днищем корпуса, входной и выходной патрубки, укрепленные соответственно на крышке и днище корпуса, фильтроэлемент и дефлектор, установленный на продольной оси модуля и контактирующий с фильтроэлементом, отличающийся тем, что модуль дополнительно снабжен разделительной вставкой, сборной камерой с центральной трубой, причем торцевая часть входного патрубка выведена в верхнюю часть полости корпуса без касания с фильтоэлементом, разделительная вставка установлена с зазором в канале, образованном с одной стороны крышкой и боковой стенкой корпуса, а с другой стороны - фильтроэлементом и боковой стенкой сборной камеры.1. The liquid pre-treatment module, comprising a vertical housing formed by a side wall with a cover and a housing bottom, inlet and outlet nozzles mounted respectively on the housing cover and bottom, a filter element and a deflector mounted on the longitudinal axis of the module and in contact with the filter element, characterized in that the module is additionally equipped with a dividing insert, a collection chamber with a central pipe, and the end part of the inlet pipe is displayed in the upper part of the body cavity without touching the filter entom, the separation insert is installed with a gap in the channel formed on one side by the lid and the side wall of the housing, and on the other hand, by the filter element and the side wall of the collection chamber. 2. Модуль предварительной очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что фильтроэлемент выполнен в виде кольца или усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием в сторону крышки.2. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that the filter element is made in the form of a ring or a truncated cone oriented with a smaller base towards the cover. 3. Модуль предварительной очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что фильтроэлемент выполнен из металлической сетки, максимальный размер ячеек которой не превышает размера подлежащих фильтрации частиц.3. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that the filter element is made of a metal mesh, the maximum cell size of which does not exceed the size of the particles to be filtered. 4. Модуль предварительной очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен направляющей вставкой в виде усеченного конуса, укрепленного меньшим основанием на торцевой части входного патрубка и расположенного в канале между центральной частью фильтроэлемента и крышкой.4. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that it is further provided with a guide insert in the form of a truncated cone, reinforced with a smaller base on the end of the inlet pipe and located in the channel between the central part of the filter element and the cover. 5. Модуль предварительной очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть разделительной вставки выведена в сторону днища корпуса за пределы боковой стенки сборной емкости.5. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that the lower part of the separation insert is brought out towards the bottom of the housing beyond the side wall of the collecting tank. 6. Модуль предварительной очистки жидкости по п.4, отличающийся тем, что нижнее основание направляющей вставки, по меньшей мере, расположено под верхней частью разделительной вставки и установлено с зазором по отношению к ней.6. The liquid pre-treatment module according to claim 4, characterized in that the lower base of the guide insert is at least located under the upper part of the separation insert and is installed with a gap with respect to it. 7. Модуль предварительной очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что дефлектор выполнен в виде конуса с вершиной, ориентированной в сторону крышки.7. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that the deflector is made in the form of a cone with a vertex oriented towards the lid. 8. Модуль предварительной очистки жидкости по п.2, отличающийся тем, что основание дефлектора укреплено на верхнем основании фильтроэлемента, имеющего вид усеченного конуса, или в центральной части фильтроэлемента, выполненного в виде кольца.8. The liquid pre-treatment module according to claim 2, characterized in that the deflector base is mounted on the upper base of the filter element having the form of a truncated cone, or in the central part of the filter element made in the form of a ring. 9. Модуль предварительной очистки жидкости по п. 1, отличающийся тем, что входной и выходной патрубки, центральная труба оснащены вентилями.9. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that the inlet and outlet pipes, the central pipe are equipped with valves. 10. Модуль предварительной очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен разборным.10. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that the housing is collapsible. 11. Модуль предварительной очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что разделительная вставка выполнена разборной.11. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that the dividing insert is collapsible. 12. Модуль предварительной очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что центральная труба и днище сборной емкости установлены с возможностью отсоединения друг от друга. 12. The liquid pre-treatment module according to claim 1, characterized in that the central pipe and the bottom of the collecting tank are installed with the possibility of disconnection from each other.
RU2012152299/05A 2013-06-06 2013-06-06 Fluid corse purification module RU2542269C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152299/05A RU2542269C2 (en) 2013-06-06 2013-06-06 Fluid corse purification module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152299/05A RU2542269C2 (en) 2013-06-06 2013-06-06 Fluid corse purification module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012152299A RU2012152299A (en) 2014-12-20
RU2542269C2 true RU2542269C2 (en) 2015-02-20

Family

ID=53278037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152299/05A RU2542269C2 (en) 2013-06-06 2013-06-06 Fluid corse purification module

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2542269C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620439C1 (en) * 2015-12-29 2017-05-25 Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" Device for fluids cleaning from mechanical impurities
RU2638845C1 (en) * 2016-12-29 2017-12-18 Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт имени А.И.Лейпунского Membrane filter for cleaning liquid medium from mechanical impurities

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU576016A3 (en) * 1972-10-25 1977-10-05 А.Б.Селлеко (Фирма) Filtering device
WO1995015204A1 (en) * 1993-12-02 1995-06-08 Virgil Alexandru Comanescu Filter device
RU2179473C1 (en) * 2000-07-24 2002-02-20 Мартынов Петр Никифорович Method and device for filtration of liquid and filtering material
US7681739B2 (en) * 2000-01-19 2010-03-23 Hydac Process Technology Gmbh Filter device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU576016A3 (en) * 1972-10-25 1977-10-05 А.Б.Селлеко (Фирма) Filtering device
WO1995015204A1 (en) * 1993-12-02 1995-06-08 Virgil Alexandru Comanescu Filter device
US7681739B2 (en) * 2000-01-19 2010-03-23 Hydac Process Technology Gmbh Filter device
RU2179473C1 (en) * 2000-07-24 2002-02-20 Мартынов Петр Никифорович Method and device for filtration of liquid and filtering material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620439C1 (en) * 2015-12-29 2017-05-25 Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" Device for fluids cleaning from mechanical impurities
RU2638845C1 (en) * 2016-12-29 2017-12-18 Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт имени А.И.Лейпунского Membrane filter for cleaning liquid medium from mechanical impurities

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012152299A (en) 2014-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU184122U1 (en) HYDROCYCLONE
RU2456055C1 (en) Device for cleaning fluids in circulation systems
KR101327526B1 (en) Water treatment structure
RU2524215C1 (en) Apparatus for cleaning diesel fuel
RU2542269C2 (en) Fluid corse purification module
CN105084568A (en) Oil-contained wastewater treatment device and treatment process
JP2007307465A (en) Apparatus for removing foreign matter in pipe
RU153511U1 (en) WATER TREATMENT SYSTEM
RU117308U1 (en) MAGNETIC FILTER FOR WATER TREATMENT
CN211215543U (en) A three-phase separator
RU116372U1 (en) FILTER CARTRIDGE HYDROCYCLON
CN202778092U (en) Self-rotating sand cutter
RU139389U1 (en) WASTE WATER TREATMENT INSTALLED IN A SEWER WELL
RU207906U1 (en) INERTIAL-GRAVITATIONAL MUD FILTER WITH TANGENTIAL WATER SUPPLY
CN208320182U (en) A kind of anti-disturbance device of Electro Sorb tank residual oil
RU99995U1 (en) LIQUID CLEANING DEVICE
RU176480U1 (en) A device for the local treatment of storm drains from oil impurities and suspended particles
RU172601U1 (en) A device for the local treatment of storm drains from oil impurities and suspended particles
RU37469U1 (en) LIQUID CLEANING FILTER
RU145939U1 (en) APPARATUS FOR WATER CLEANING FROM MECHANICAL IMPURITIES AND OIL PRODUCTS
RU65784U1 (en) SUMP
CN208852507U (en) A kind of back purge system of integrated fiber rotary disc filter
RU115237U1 (en) FILTER SEPARATOR
RU2341407C1 (en) Method for purification of bilge and sewage waters from oil products and other contaminants and device for its realisation
RU2620439C1 (en) Device for fluids cleaning from mechanical impurities

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170330