RU2541258C1 - Method of immobilising mercury in solid wastes - Google Patents
Method of immobilising mercury in solid wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541258C1 RU2541258C1 RU2013133517/02A RU2013133517A RU2541258C1 RU 2541258 C1 RU2541258 C1 RU 2541258C1 RU 2013133517/02 A RU2013133517/02 A RU 2013133517/02A RU 2013133517 A RU2013133517 A RU 2013133517A RU 2541258 C1 RU2541258 C1 RU 2541258C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mercury
- carbon dioxide
- hgo
- hgco
- oxide
- Prior art date
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N mercury(ii) oxide Chemical compound [Hg]=O UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 229910000474 mercury oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 claims description 22
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- HIJSSUKZLPXDPU-UHFFFAOYSA-L mercury(2+);carbonate Chemical compound [Hg+2].[O-]C([O-])=O HIJSSUKZLPXDPU-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 5
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 5
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- GRJADJLPWGKWFB-UHFFFAOYSA-N C(=O)=O.[Hg]=O Chemical compound C(=O)=O.[Hg]=O GRJADJLPWGKWFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 mercury ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к охране окружающей среды при производстве и использовании металлической ртути и ее соединений и предназначено для иммобилизации (отверждения/стабилизации) ртути и ее соединений в составе твердых ртутьсодержащих отходов (кирпич, бетон, грунты и т.п.).The invention relates to environmental protection in the production and use of metallic mercury and its compounds and is intended for immobilization (curing / stabilization) of mercury and its compounds in solid mercury-containing wastes (brick, concrete, soil, etc.).
Уровень техникиState of the art
Ртуть, металлическая и в виде соединения, является веществом первого класса опасности. Особую опасность представляют пары металлической ртути. Вследствие высокой упругости паров ртути над ее поверхностью концентрация последних в воздухе уже при обычной температуре может многократно превышать допустимую в селитебной зоне величину ПДК (предельно допустимая концентрация).Mercury, metallic and in the form of a compound, is a substance of the first hazard class. Of particular danger are metallic mercury vapors. Due to the high elasticity of mercury vapor above its surface, the concentration of the latter in air even at ordinary temperature can be many times higher than the maximum permissible concentration in the residential area (maximum permissible concentration).
В силу этого основной задачей при проведении демеркуризации загрязненных ртутью поверхностей и/или объемов является полное удаление металлической ртути или же перевод ее в неподвижную форму устойчивых химических соединений (иммобилизацию).Because of this, the main task when conducting demercurization of surfaces and / or volumes contaminated with mercury is the complete removal of metallic mercury or its transfer to the stationary form of stable chemical compounds (immobilization).
Для обезвреживания металлической ртути посредством ее химической иммобилизации предложено и используется на практике значительное количество химических реагентов, способных окислять ртуть и переводить ее в труднорастворимые (или нерастворимые) в воде соединения.To neutralize metallic mercury through its chemical immobilization, a significant amount of chemical reagents has been proposed and used in practice that can oxidize mercury and convert it to compounds that are hardly soluble (or insoluble) in water.
Известен способ демеркуризации ртутьсодержащих отходов для их утилизации по патенту РФ [1]. Способ включает обработку отходов раствором полисульфида кальция. Перед обработкой раствором полисульфида кальция отходы смешивают с окислителем, содержащим активный хлор, в количестве, равном 0,15-10,0 мас.% от массы отходов, затем вводят воду и выдерживают смесь. Полученную смесь подвергают обработке раствором полисульфида кальция при соотношении раствор полисульфида кальция к смеси, равном 1-4:10 мас.% соответственно, с последующим длительным выдерживанием реакционной смеси.A known method of demercurization of mercury-containing waste for their disposal according to the patent of the Russian Federation [1]. The method includes treating waste with a solution of calcium polysulfide. Before treatment with a solution of calcium polysulfide, the waste is mixed with an oxidizing agent containing active chlorine in an amount equal to 0.15-10.0 wt.% By weight of the waste, then water is introduced and the mixture is kept. The resulting mixture is subjected to treatment with a solution of calcium polysulfide at a ratio of a solution of calcium polysulfide to a mixture of 1-4: 10 wt.%, Respectively, followed by a long aging of the reaction mixture.
Недостатком метода является вторичное загрязнение отходов избытком окислителя и полисульфида кальция.The disadvantage of this method is the secondary pollution of waste with an excess of oxidizing agent and calcium polysulfide.
Известен способ иммобилизации металлической ртути по авт.св. СССР №266727 [2], в котором обработку загрязненных ртутью поверхностей и мест ее скопления осуществляют 5%-ным водным раствором Н2О2.A known method of immobilization of metallic mercury by ed. USSR No. 266727 [2], in which the treatment of surfaces contaminated with mercury and places of its accumulation is carried out with a 5% aqueous solution of H 2 O 2 .
Недостатком способа является невысокая устойчивость создаваемой на поверхности металлической ртути пленки его оксида.The disadvantage of this method is the low stability created on the surface of the metallic mercury film of its oxide.
Одним из труднорастворимых в воде соединений ртути является основной карбонат двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO). Он может быть получен взаимодействием окисленных форм ртути с карбонатами.One of the water-insoluble mercury compounds is the basic carbonate of divalent mercury (HgCO 3 · 2HgO). It can be obtained by reacting oxidized forms of mercury with carbonates.
Известен способ обезвреживания металлической ртути иммобилизацией в различных материалах (грунты, кирпич, бетон и т.п.) по патенту РФ №2342449 [3]. Способ включает окисление ртути путем обработки водным раствором перекиси водорода. При этом дополнительно с окислением проводят осаждение ртути путем обработки ртутьсодержащих отходов водным раствором реагента, переводящего металлическую ртуть в нерастворимое или труднорастворимое в воде соединение природного или техногенного состава. В качестве реагента используют водорастворимые карбонаты щелочных металлов с добавкой азотной кислоты.A known method of the disposal of metallic mercury by immobilization in various materials (soil, brick, concrete, etc.) according to the patent of the Russian Federation No. 2342449 [3]. The method involves oxidizing mercury by treating with an aqueous solution of hydrogen peroxide. In addition, mercury is precipitated with oxidation by treating mercury-containing waste with an aqueous solution of a reagent that converts metallic mercury into a water-insoluble or sparingly soluble compound of natural or technogenic composition. As a reagent, water-soluble alkali metal carbonates with the addition of nitric acid are used.
Недостатком способа является образование вторичных отходов - нитратов щелочных металлов.The disadvantage of this method is the formation of secondary waste - nitrates of alkali metals.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Технической целью изобретения является снижение расхода реагента и исключение образования вторичных отходов.An object of the invention is to reduce reagent consumption and to prevent the generation of secondary waste.
Поставленная цель достигается тем, что иммобилизацию ртути в твердых отходах, содержащих оксид ртути и металлическую ртуть, включающую окисление металлической ртути водным раствором перекиси водорода и осаждение ртути в виде основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO), осаждение ртути одновременно или последовательно с окислением металлической ртути проводят путем обработки углекислым газом; иммобилизацию ртути в твердых отходах, содержащих оксид ртути и металлическую ртуть, проводят при давлении углекислого газа 15-20 атм; иммобилизацию ртути в твердых отходах, содержащих оксид ртути и металлическую ртуть, проводят при температуре 40-50°С; иммобилизацию ртути в твердых отходах, содержащих оксид ртути и металлическую ртуть, проводят течение 4-5 часов.This goal is achieved in that immobilization of mercury in solid wastes containing mercury oxide and metallic mercury, including oxidation of metallic mercury with an aqueous solution of hydrogen peroxide and precipitation of mercury as basic carbonate of divalent mercury (HgCO 3 · 2HgO), precipitation of mercury simultaneously or sequentially with oxidation metallic mercury is carried out by treatment with carbon dioxide; immobilization of mercury in solid wastes containing mercury oxide and metallic mercury is carried out at a carbon dioxide pressure of 15-20 atm; immobilization of mercury in solid wastes containing mercury oxide and metallic mercury is carried out at a temperature of 40-50 ° C; immobilization of mercury in solid waste containing mercury oxide and metallic mercury is carried out for 4-5 hours.
Источником карбонатов для синтеза основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO) является углекислый газ, который при растворении в воде дает угольную кислоту. Углекислый газ при иммобилизации ртути в твердых отходах выполняет две задачи: во-первых, подкисление водной среды для создания условий эффективного окисления металлической ртути, и во-вторых, последующее связывание ионов ртути в малорастворимое соединение - основной карбонат двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO).The source of carbonates for the synthesis of the basic carbonate of divalent mercury (HgCO 3 · 2HgO) is carbon dioxide, which when dissolved in water gives carbonic acid. Carbon dioxide in the immobilization of mercury in solid waste performs two tasks: firstly, acidification of the aqueous medium to create conditions for the effective oxidation of metallic mercury, and secondly, the subsequent binding of mercury ions to a sparingly soluble compound - the main carbonate of divalent mercury (HgCO 3 · 2HgO) .
Иммобилизация ртути в твердых отходах при помощи раствора перекиси водорода и углекислого газа осуществляется в автоклаве под давлением. Увеличение давления и температуры приводит к росту скорости образования основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO).The immobilization of mercury in solid waste using a solution of hydrogen peroxide and carbon dioxide is carried out in an autoclave under pressure. An increase in pressure and temperature leads to an increase in the rate of formation of the basic carbonate of divalent mercury (HgCO 3 · 2HgO).
Использование для иммобилизации ртути в твердых отходах перекиси водорода и углекислого газа позволяет отойти от использования токсичных реагентов и исключить образование вторичных отходов.The use of hydrogen peroxide and carbon dioxide to immobilize mercury in solid waste eliminates the use of toxic reagents and eliminates the formation of secondary waste.
Краткое описание таблицShort description of tables
В табл.1 приведены данные о влиянии давления углекислого газа на обработку оксида ртути (HgO); в табл.2 приведены данные о влиянии температуры на обработку оксида ртути (HgO); в табл.3 приведены данные о влиянии времени на обработку оксида ртути (HgO).Table 1 shows data on the effect of carbon dioxide pressure on the treatment of mercury oxide (HgO); Table 2 shows the effect of temperature on the treatment of mercury oxide (HgO); Table 3 shows the effect of time on the treatment of mercury oxide (HgO).
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Примеры осуществления способа.Examples of the method.
Пример 1. Влияние давления углекислого газа на иммобилизацию оксида ртути. Иммобилизации подвергали образцы оксида ртути (HgO) квалификации Ч. по ГОСТ 5230-74. Навеску оксида ртути (HgO) 2,0 г помещали в стеклянный сосуд, в который заливали 20 мл 2,5%-ного раствора H2O2. Соотношение Т:Ж=1:10. Далее сосуд помещали в автоклав и подавали углекислый газ в течение от 24 часов при температуре от 20°С. Давление углекислого газа варьировали в диапазоне от 5 до 25 атм. Результаты экспериментов представлены в табл.1.Example 1. The effect of carbon dioxide pressure on the immobilization of mercury oxide. Samples of mercury oxide (HgO) of Ch. Qualification according to GOST 5230-74 were immobilized. A portion of mercury oxide (HgO) 2.0 g was placed in a glass vessel into which 20 ml of a 2.5% solution of H 2 O 2 was poured. The ratio of T: W = 1: 10. Next, the vessel was placed in an autoclave and carbon dioxide was supplied for 24 hours at a temperature of 20 ° C. Carbon dioxide pressure was varied in the range from 5 to 25 atm. The experimental results are presented in table 1.
В результате иммобилизации оксида ртути (HgO) углекислым газом были получены смеси оксида ртути (HgO) и красно-коричневого основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO). Содержание основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO) по данным рентгенографических исследований полученных образцов увеличилось с 79% вес. при давлении 5 атм до 86% вес. при давлении 25 атм (см. табл.1).By immobilizing mercury oxide (HgO) with carbon dioxide, mixtures of mercuric oxide (HgO) and red-brown basic divalent mercury carbonate (HgCO 3 · 2HgO) were obtained. The content of the basic carbonate of divalent mercury (HgCO 3 · 2HgO) according to x-ray studies of the obtained samples increased from 79% weight. at a pressure of 5 atm up to 86% weight. at a pressure of 25 atm (see table 1).
Повышение давления свыше 25 атм не дает заметного эффекта.An increase in pressure above 25 atm does not produce a noticeable effect.
Пример 2. Влияние температуры на иммобилизацию оксида ртути углекислым газомExample 2. The effect of temperature on the immobilization of mercury oxide with carbon dioxide
Иммобилизации подвергали образцы оксида ртути (HgO) квалификации Ч. по ГОСТ 5230-74. Навеску оксида ртути (HgO) 2,0 г помещали в стеклянный сосуд, в который заливали 40 мл 2,5%-ного раствора H2O2. Соотношение Т:Ж=1:20. Далее сосуд помещали в автоклав и подавали углекислый газ под давлением Р=25 атм в течение от 5 часов в диапазоне температур от 20 до 50°С. Результаты экспериментов представлены в табл.2.Samples of mercury oxide (HgO) of Ch. Qualification according to GOST 5230-74 were immobilized. A portion of mercury oxide (HgO) 2.0 g was placed in a glass vessel into which 40 ml of a 2.5% solution of H 2 O 2 was poured. The ratio of T: W = 1: 20. Then the vessel was placed in an autoclave and carbon dioxide was supplied at a pressure of P = 25 atm for 5 hours in the temperature range from 20 to 50 ° C. The experimental results are presented in table.2.
В результате иммобилизации оксида ртути (HgO) углекислым газом были получены смеси оксида ртути (HgO) и красно-коричневого основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO). Содержание основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO) по данным рентгенографических исследований полученных образцов увеличилось с 40% вес. при температуре обработки 20°C до 85% вес. при температуре обработки 50°C (см. табл.2). При повышении температуры свыше 50°C резко увеличиваются затраты на обогрев автоклава.By immobilizing mercury oxide (HgO) with carbon dioxide, mixtures of mercuric oxide (HgO) and red-brown basic divalent mercury carbonate (HgCO 3 · 2HgO) were obtained. The content of the basic carbonate of divalent mercury (HgCO 3 · 2HgO) according to x-ray studies of the obtained samples increased from 40% weight. at a processing temperature of 20 ° C to 85% by weight. at a processing temperature of 50 ° C (see table 2). As the temperature rises above 50 ° C, the cost of heating the autoclave increases dramatically.
Пример 3. Влияние времени обработки на иммобилизации оксида ртути углекислым газомExample 3. The influence of processing time on the immobilization of mercury oxide carbon dioxide
Иммобилизации подвергали образцы оксида ртути (HgO) квалификации Ч. по ГОСТ 5230-74. Навеску оксида ртути (HgO) 0,5 г помещали в стеклянный сосуд, в который заливали 20 мл 2,5%-ного раствора H2O2. Соотношение Т:Ж=1:40. Далее сосуд помещали в автоклав и подавали углекислый газ под давлением Р=25 атм при температуре t=20°C в течение от 1 до 24 часов. Результаты экспериментов представлены в табл.3.Samples of mercury oxide (HgO) of Ch. Qualification according to GOST 5230-74 were immobilized. A portion of mercury oxide (HgO) 0.5 g was placed in a glass vessel into which 20 ml of a 2.5% solution of H 2 O 2 was poured. The ratio of T: W = 1: 40. Then the vessel was placed in an autoclave and carbon dioxide was supplied at a pressure of P = 25 atm at a temperature of t = 20 ° C for 1 to 24 hours. The experimental results are presented in table.3.
В результате иммобилизации оксида ртути (HgO) углекислым газом были получены смеси оксида ртути (HgO) и красно-коричневого основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO). Содержание основного карбоната двухвалентной ртути (HgCO3·2HgO) по данным рентгенографических исследований полученных образцов увеличилось с 10% вес. при времени обработки 1 час до 75% вес. при времени обработки 24 часа (см. табл.3).By immobilizing mercury oxide (HgO) with carbon dioxide, mixtures of mercuric oxide (HgO) and red-brown basic divalent mercury carbonate (HgCO 3 · 2HgO) were obtained. The content of the main carbonate of divalent mercury (HgCO 3 · 2HgO) according to x-ray studies of the obtained samples increased from 10% weight. when processing time 1 hour to 75% weight. with a processing time of 24 hours (see table 3).
Оптимальным является обработка в течение 4-5 часов, дальнейшее увеличение времени обработки не дает существенного эффекта.Processing is optimal for 4-5 hours, a further increase in processing time does not give a significant effect.
Пример 4. Иммобилизация ртутьсодержащих отходов, содержащих оксид ртути и металлическую ртутьExample 4. Immobilization of mercury-containing wastes containing mercury oxide and metallic mercury
Иммобилизации подвергали строительные отходы, содержащие ртуть в количестве 80 мг/кг (40% в виде металлической ртути), и грунты, содержащие ртуть в количестве 50 мг/кг (9% в виде металлической ртути).Building wastes containing mercury in an amount of 80 mg / kg (40% in the form of metallic mercury) and soils containing mercury in an amount of 50 mg / kg (9% in the form of metallic mercury) were immobilized.
Навеску 200 г ртутьсодержащих отходов помещали в стеклянный сосуд, в который заливали 200 мл 2,5%-ного раствора H2O2. Соотношение Т:Ж=1:1. Далее сосуд помещали в автоклав и подавали углекислый газ под давлением Р=25 атм. Автоклав выдерживали в течение 2 суток при температуре t=20°C. Далее отходы отфильтровали и биотестировали в ФБУ «ЦЛАТИ по СФО» (г.Новосибирск).A weighed portion of 200 g of mercury-containing waste was placed in a glass vessel into which 200 ml of a 2.5% solution of H 2 O 2 was poured. The ratio of T: W = 1: 1. Next, the vessel was placed in an autoclave and carbon dioxide was supplied at a pressure of P = 25 atm. The autoclave was kept for 2 days at a temperature of t = 20 ° C. Next, the waste was filtered and biotested at the Federal State Institution “TsLATI in the Siberian Federal District” (Novosibirsk).
В результате иммобилизации ртутьсодержащих отходов углекислым газом произошло снижение их класса опасности: для строительных отходов с 3-го - умеренно опасные отходы, до 4-го - малоопасные отходы, а для грунтов с 4-го - малоопасные отходы, до 5-го - практически не опасные отходы.As a result of the immobilization of mercury-containing waste with carbon dioxide, their hazard class decreased: for construction waste from the 3rd — moderately hazardous waste, to the 4th — low-hazardous waste, and for soils from the 4th — low-hazardous waste, up to the 5th — practically not hazardous waste.
Таким образом, применение способа иммобилизации ртути в твердых отходах с использованием углекислого газа позволяет снизить расхода реагента и исключить образование вторичных отходов.Thus, the use of the method of immobilization of mercury in solid waste using carbon dioxide can reduce the consumption of the reagent and eliminate the formation of secondary waste.
ЛитератураLiterature
1. Патент РФ №2400545. Способ демеркуризации ртутьсодержащих отходов для их утилизации / Авт. Левченко Л.М., Косенко В.В., Митькин В.Н., Галицкий А.А. // Заявлено 11.03.2009 г.1. RF patent No. 2400545. The method of demercurization of mercury-containing waste for their disposal / Auth. Levchenko L.M., Kosenko V.V., Mitkin V.N., Galitsky A.A. // Stated March 11, 2009
2. А.С. СССР №266727. Способ очистки помещений от металлической ртути / Авт. Гавриков Л.А., Голубев В.Г. // Заявлено 06.11.1968 г.2. A.S. USSR No. 266727. A method of cleaning rooms from metallic mercury / Auth. Gavrikov L.A., Golubev V.G. // Stated November 6, 1968
3. Патент РФ №2342449. Способ обезвреживания металлической ртути иммобилизацией / Авт. Чапаев И.Г., Бабушкин А.В., Белозеров И.М., Владимиров А.Г., Заборцев Г.М., Кривенко А.П., Островский Ю.В., Степанов В.И., Ткаченко В.В., Шпак А.А. // Заявлено 21.12.2006 г.3. RF patent No. 2342449. The method of neutralization of metallic mercury by immobilization / Auth. Chapaev I.G., Babushkin A.V., Belozerov I.M., Vladimirov A.G., Zabortsev G.M., Krivenko A.P., Ostrovsky Yu.V., Stepanov V.I., Tkachenko V .V., Shpak A.A. // Declared December 21, 2006
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013133517/02A RU2541258C1 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Method of immobilising mercury in solid wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013133517/02A RU2541258C1 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Method of immobilising mercury in solid wastes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013133517A RU2013133517A (en) | 2015-01-27 |
| RU2541258C1 true RU2541258C1 (en) | 2015-02-10 |
Family
ID=53281079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013133517/02A RU2541258C1 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Method of immobilising mercury in solid wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2541258C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2764532C1 (en) * | 2020-10-28 | 2022-01-18 | Анна Сергеевна Макарова | Non-thermal drainless method for neutralising mercury-containing waste |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2083709C1 (en) * | 1995-04-04 | 1997-07-10 | Научно-производственное объединение "ЭНЭКО" | Method of demercurization of articles containing mercury |
| CA2237291A1 (en) * | 1998-05-11 | 1999-11-11 | Scc Environmental Group Inc. | Method and apparatus for removing mercury and organic contaminants from soils, sludges and sediments and other inert materials |
| RU2175664C1 (en) * | 2001-02-09 | 2001-11-10 | Макарченко Георгий Васильевич | Method for mercury removal from objects contaminated by mercury "e-2000" and mercury removal composition mercury "e-2000+" |
| RU2342449C2 (en) * | 2006-12-21 | 2008-12-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Neutralisation technique of metallic mercury by immobilisation |
-
2013
- 2013-07-18 RU RU2013133517/02A patent/RU2541258C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2083709C1 (en) * | 1995-04-04 | 1997-07-10 | Научно-производственное объединение "ЭНЭКО" | Method of demercurization of articles containing mercury |
| CA2237291A1 (en) * | 1998-05-11 | 1999-11-11 | Scc Environmental Group Inc. | Method and apparatus for removing mercury and organic contaminants from soils, sludges and sediments and other inert materials |
| RU2175664C1 (en) * | 2001-02-09 | 2001-11-10 | Макарченко Георгий Васильевич | Method for mercury removal from objects contaminated by mercury "e-2000" and mercury removal composition mercury "e-2000+" |
| RU2342449C2 (en) * | 2006-12-21 | 2008-12-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Neutralisation technique of metallic mercury by immobilisation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2764532C1 (en) * | 2020-10-28 | 2022-01-18 | Анна Сергеевна Макарова | Non-thermal drainless method for neutralising mercury-containing waste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013133517A (en) | 2015-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3064286B1 (en) | Use of an insolubilizing material for specific hazardous substance and method for insolubilizing specific hazardous substance with same | |
| US20210017053A1 (en) | Method for removing heavy metal from water body | |
| TWI646994B (en) | Hazardous substance treatment agent | |
| CN103830867A (en) | Multi-component decontaminating agent for strong-acid hazardous chemicals | |
| RU2541258C1 (en) | Method of immobilising mercury in solid wastes | |
| JP2003117532A (en) | Solidifying material and solidifying method for suppressing elution of heavy metal | |
| CN105800765A (en) | Application of Sodium Peroxosulfate | |
| JP2012210577A (en) | Method for treating contaminated soil containing arsenic | |
| RU2379136C2 (en) | Method of detoxication from organic pollutants of soil and aquatic media | |
| JP2000210683A (en) | Soil and / or groundwater purification method | |
| RU2400545C1 (en) | Method for demercuration of mercury-containing wastes for recycling said wastes | |
| RU2351380C1 (en) | Gelling composition of oxidising and nucleophilic action for surface neutralisation | |
| CN109689169B (en) | Method for fixing mercury-containing waste | |
| KR20140138344A (en) | Insolubilizing agent for specific toxic substances, method for insolubilizing specific toxic substances using same, and soil improvement method | |
| JPH0657354B2 (en) | Simultaneous removal method of arsenic and silicon | |
| US11332397B2 (en) | Treatment of acrolein and acrolein by-products in water and/or wastewater | |
| RU2282486C2 (en) | Method of detoxification of unsymmetrical dimethylhydrazine and products of transformation thereof in air, water, and ground media | |
| US11542186B2 (en) | Treatment of acrolein and acrolein by-products in water and/or wastewater | |
| RU2342449C2 (en) | Neutralisation technique of metallic mercury by immobilisation | |
| CN115301713A (en) | Barium slag harmless treatment method and compound thereof | |
| KR20210032675A (en) | Composition for accelerating the natural reduction of arsenic in groundwater and method of accelerating natural reduction of arsenic in groundwater | |
| RU2720112C1 (en) | Agent for neutralizing malodorates in case of accidents at chemically hazardous facilities | |
| RU2209695C1 (en) | Method for detoxification of mercury-containing waste | |
| JP2003200134A (en) | Method for treating solid matter adsorbing dioxins | |
| CN112778227B (en) | Method for detoxifying atrazine triazine herbicide under alkaline condition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160719 |