RU2439381C2

RU2439381C2 - Jet pump

Info

Publication number: RU2439381C2
Application number: RU2009135609/06A
Authority: RU
Inventors: Александр Алексеевич Цхе (RU); Александр Алексеевич Цхе; Алексей Викторович Цхе (RU); Алексей Викторович Цхе; Александр Андреевич Щукин (RU); Александр Андреевич Щукин
Priority date: 2009-09-24
Filing date: 2009-09-24
Publication date: 2012-01-10
Also published as: RU2009135609A

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: proposed pump comprises distributed chamber accommodating active nozzle provided with multiple orifice restricting tip, accelerating nozzle with taper cavitator, and mixing chamber. Note jeer that active nozzle is provided with multiple orifice restricting tip made up of D-diameter diaphragm with thickness E<(=)0.1 D. Besides, acceleration nozzle represents Venturi-type taper nozzle, delineated by radius r=d, where d is neck diameter. Neck inlet section has cylindrical inlet with length L=d, while diffuser angle half varies from 3° to 4°, and features relation: d/D₁<(=)0.25.

EFFECT: possibility to reach critical speeds.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к водоструйным насосам для создания разрежения.The invention relates to inkjet technology, mainly to water-jet pumps to create a vacuum.

В настоящее время находят широкое применение в различных производствах эффекты развитой кавитации. В связи с этим возникает много важных вопросов о нахождении и оптимизации режимов течения, о развитой кавитации (суперкавитации), о масштабном эффекте и обеспечении устойчивости оптимальных режимов технологических процессов.Currently, the effects of developed cavitation are widely used in various industries. In this regard, many important questions arise about finding and optimizing the flow regimes, about developed cavitation (supercavitation), about the scale effect and ensuring the stability of optimal modes of technological processes.

Известен струйный насос (авт. св. №1201556, МПК⁴ F04F 5/02, опубл. 30.12.85. Бюл. №48, автор М.В.Светухин), содержащий распределительную камеру, установленное в ней многоствольное активное сопло со стволами, выполненными в виде концентрично размещенных двустенных патрубков с щелевыми выходными отверстиями, расположенных относительно друг друга с образованием кольцевых каналов для подвода пассивной среды, и камеру смешения с горловиной, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, активное сопло имеет диаметр, превышающий диаметр горловины камеры смешения, одна из стенок каждого патрубка выполнена цилиндрической, другая - конической и расположена под острым углом к оси камеры смешения, а каналы для подвода пассивной среды сообщены между собой при помощи радиальных патрубков. Данное изобретение позволяет повысить производительность струйного насоса по сравнению с изобретением №1152194, патент Великобретании, кл. F1E, опубл. 1969 г.Known jet pump (ed. St. No. 1201556, IPC ⁴ F04F 5/02, publ. 30.12.85. Bull. No. 48, author M.V. Svetukhin), containing a distribution chamber, a multi-barrel active nozzle installed in it with barrels, made in the form of concentrically placed double-walled nozzles with slotted outlet openings located relative to each other with the formation of annular channels for supplying a passive medium, and a mixing chamber with a neck, characterized in that, in order to increase productivity, the active nozzle has a diameter exceeding the diameter of the throat fault of the mixing chamber, one of the walls of each nozzle is cylindrical, the other is conical and is located at an acute angle to the axis of the mixing chamber, and the channels for supplying a passive medium are communicated with each other using radial nozzles. This invention improves the performance of the jet pump in comparison with the invention No. 1152194, patent of Great Britain, cl. F1E, publ. 1969

Достоинством изобретения, защищенного авт. св. №1201556, является то, что каждая из концентрических трубчатых струй сужается по мере удаления от сопла. При этом часть активной среды затягивается внутрь поверхностного слоя. Вместе со средой активной туда мигрирует пассивная среда - в классических эжекторах ничего подобного нет. Между трубчатыми (пленочными) струями, расположенными друг в друге, образуются зазоры. По мере удаления струй от сопла зазоры между ними уменьшаются, а при входе в камеру сжатия и вовсе исчезают: отдельные струи сливаются в струю сплошную. Пассивная среда как бы впрессовывается в эти слои, перенасыщает собой активную среду.The advantage of the invention, protected by author. St. No. 1201556, is that each of the concentric tubular jets narrows as you move away from the nozzle. In this case, part of the active medium is drawn inside the surface layer. Together with the active medium, a passive medium migrates there - in classical ejectors there is nothing of the kind. Between the tubular (film) jets located in each other, gaps are formed. As the jets move away from the nozzle, the gaps between them decrease, and when they enter the compression chamber they disappear altogether: individual jets merge into a continuous stream. The passive medium is, as it were, pressed into these layers, supersaturated with itself the active medium.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, заключающаяся в том, что в распределительной камере установлено многоствольное активное сопло со стволами, что создает значительное сопротивление воздушному потоку в горловину камеры смешения, то есть в диффузоре.The disadvantage of this device is the design complexity, which consists in the fact that a multi-barrel active nozzle with trunks is installed in the distribution chamber, which creates significant resistance to air flow in the neck of the mixing chamber, that is, in the diffuser.

Известно, что основное повышение давления происходит в диффузоре. При увеличении противодавления эта картина изменяется: повышение давления в диффузоре уменьшается, причем оно происходит на сравнительно небольшом участке камеры смешения скачкообразно. Чем меньше отношение сечений камеры смешения и сопла (горловины), тем более резко выражен скачок давления. Это явление еще более усугубляется тем, что в распределительной камере установлено многоствольное активное сопло со стволами, что создает значительное сопротивление воздушному потоку в горловине камеры смешения и увеличивает отрицательный эффект - резко выраженный скачок давления.It is known that the main increase in pressure occurs in the diffuser. With an increase in backpressure, this picture changes: the pressure increase in the diffuser decreases, and it occurs spasmodically in a relatively small portion of the mixing chamber. The smaller the ratio of the cross sections of the mixing chamber and the nozzle (neck), the more pronounced the pressure jump. This phenomenon is further exacerbated by the fact that a multi-barrel active nozzle with shafts is installed in the distribution chamber, which creates significant resistance to air flow in the neck of the mixing chamber and increases the negative effect - a pronounced pressure jump.

Это явление до сих пор до конца не изучено. Парадоксально, что все авторы (Антонович С.А. О расчете струйных насосов (эжекторов), "Энергомашиностроение", 1958, №9; Баулин К.К. Эжекторы, "Отопление и вентиляция", 1931, №10; Зингер Н.М., Исследование водовоздушного эжектора "Теплоэнергетика", 1958, №8 и др.), в том числе и В.М.Светухин (ИР №11/88. "Машина с установкой на успех", стр.8, 9) объясняют, что основное повышение давления происходит в диффузоре и это соответствует действительности, но до сих пор не попытался сместить этот выраженный скачок даления от места горловины, что значительно позволило бы повысить производительность струйного насоса.This phenomenon is still not fully understood. It is paradoxical that all authors (Antonovich S. A. On the calculation of jet pumps (ejectors), Energomashinostroyenie, 1958, No. 9; Baulin KK Ejectors, Heating and Ventilation, 1931, No. 10; Singer N.M. ., Study of a water-air ejector "Thermal Power Engineering", 1958, No. 8, etc.), including V. M. Svetukhin (IR No. 11/88. "Machine with a Success Installation", pp. 8, 9) explain that the main increase in pressure occurs in the diffuser and this is true, but so far has not tried to shift this pronounced jump in distance from the neck, which would significantly allow Improve the performance of the jet pump.

Известно устройство "Струйный насос" (ИР №11/88, с.8, 9. "Машина с установкой на успех", иначе - эжектор, содержащий камеру всасывания, трубчатое сопло, выполненное в виде щелевидного сопла, а также камеру смешения. Автор В.М.Светухин полагал, что внутренняя часть струи не работает. И поэтому не раз пытался изъять эту часть, вставляя в сопло вкладыши, так что получалась кольцевая щель. При той же площади сечения отверстия сопла поверхность струи увеличивалась, а истекала она трубчатым слоем. Но как получить в зоне "скачка уплотнения" струи смесь активной и пассивной сред? Поскольку теперь у струи появилась и внутренняя поверхность, то к этой поверхности можно подводить пассивную среду. И теперь при неизменной площади поперечного сечения сопла поверхность струи вырастала 3-4 и более раз. Возникла идея: чтобы трубчатая струя у геометрической оси в зоне "скачка уплотнения" не имела полости, уплотнению мешающей, надо ввести в сопло вместо сплошного вкладыша еще одно трубчатое сопло - чуть меньшего диаметра. Теперь внутренняя струя, заполняя полость струи наружной, смыкается с ней в зоне скачка уплотнения, образуя струю сплошную. Имея ряд трубчатых струй, каждая внутри другой, подобно матрешкам, можно резко повысить кпд эжектора.The device "Jet pump" is known (IR No. 11/88, p. 8, 9. "Machine with success installation", otherwise an ejector containing a suction chamber, a tubular nozzle made in the form of a slit-like nozzle, and also a mixing chamber. Author V.M. Svetukhin believed that the inner part of the jet did not work, and therefore repeatedly tried to remove this part by inserting inserts into the nozzle, so that an annular gap was formed.With the same nozzle hole cross-sectional area, the jet surface increased and it flowed out in a tubular layer But how to get a mixture of actives in the “shock wave” zone of a jet Since the inner surface of the jet has now appeared, a passive medium can be connected to this surface, and now with a constant cross-sectional area of the nozzle, the surface of the jet grows 3-4 or more times. The idea arose: so that the tubular jet has a geometric axis in the “shock wave” zone there was no cavity interfering with the seal; instead of a continuous insert, one more tubular nozzle should be introduced into the nozzle — a slightly smaller diameter. Now the internal jet, filling the cavity of the external jet, closes with it in the area of the shock wave, forming a continuous jet. Having a number of tubular jets, each inside the other, like nesting dolls, you can dramatically increase the efficiency of the ejector.

С этим можно согласиться, в зоне скачка уплотнения образуется сплошная струя, но тогда теряется смысл создания концентрических струй, так как известно, что струи будут притягиваться друг к другу подобно двум листам при продувании между ними воздуха (Д.В.Сивухин. "Общий курс физики", М., 1979 г., с.465). Кроме того, концентрические струи экранируют друг друга и тем самым снижают эффект смесеобразования.One can agree with this, a continuous jet forms in the compression shock zone, but then the meaning of creating concentric jets is lost, since it is known that the jets will be attracted to each other like two sheets when air is blown between them (D.V.Sivukhin. "General course Physics, M., 1979, p. 465). In addition, concentric jets shield each other and thereby reduce the effect of mixture formation.

Хорошо зарекомендовали себя различные дроссельные элементы в виде перфорированных тонкостенных дисков, установленных после криволинейного диффузора, что обеспечивает дополнительный подпор в потоке из криволинейного диффузора и уменьшает, а то и не допускает отрыва потока от стенок диффузора. При этом не только улучшается структура в канале самого диффузора, но и достигается равномероне поле скоростей в канале за дроссельным устройством. Решетка одновременно выполняет функции дроссели элемента, выравнивающего поток, она проста по конструкции, имеет малые габариты и массу (Гидродинамика больших скоростей: Межвузовский сборник / КрПИ; отв. ред. В.А.Кулагин, Красноярск, 1989, с.108-113). Автор В.М.Светухин (ИР №11/88, с.8, 9; "Машина с установкой на успех") замечает, что щелевой насос, столь выгодно отличающийся от обычных, приобрел и недостаток - он весьма чувствителен к чистоте рабочей жидкости. Механические примеси в ней должны быть меньше ширины щелей, иначе она засорится.Various throttle elements in the form of perforated thin-walled disks installed after a curved diffuser have proven themselves, which provides additional pressure in the flow from the curved diffuser and reduces, or even prevents the flow from separating from the diffuser walls. In this case, not only the structure in the channel of the diffuser is improved, but also a uniform velocity field in the channel behind the throttle device is achieved. The grill simultaneously serves as the chokes of the element that aligns the flow, it is simple in design, has small dimensions and mass (High-velocity hydrodynamics: Interuniversity collection / KrPI; ed. Ed. V.A. Kulagin, Krasnoyarsk, 1989, pp. 108-113) . The author V.M. Svetukhin (IR No. 11/88, p. 8, 9; “A machine with a successful installation”) notes that the slit pump, which is so favorably different from the usual ones, has also acquired a drawback - it is very sensitive to the purity of the working fluid . The mechanical impurities in it must be less than the width of the slots, otherwise it will become clogged.

Чем больше отношение сечений камеры смешения и сопла, тем более развиты обратные токи водовоздушной эмульсии. При увеличении продиводавления скачок давления перемещается против течения струи и, наконец, при определенном протводавлении (Р_с)_макс достигает начала камеры смешения. При этом эжекция воздуха водой прекращается, вся камера смешения заполнена прозрачной водой без пузырьков воздуха. Аналогичные явления имеют место, если при неизменном противодавлении снижается давление рабочей воды перед соплом. При низких противодавлениях или высоких давлениях всасывания струи могут не касаться стенок на всей длине камеры смешения. Расход инжектируемого воздуха при этом резко уменьшается.The larger the ratio of the cross sections of the mixing chamber and the nozzle, the more developed are the reverse currents of the water-air emulsion. With increasing pressure suppression, the pressure jump moves against the flow of the stream and, finally, with a certain counter-pressure (P _s ), _max reaches the beginning of the mixing chamber. In this case, air ejection with water stops, the entire mixing chamber is filled with transparent water without air bubbles. Similar phenomena occur if, with constant back pressure, the working water pressure in front of the nozzle decreases. At low backpressures or high suction pressures, the jets may not touch the walls along the entire length of the mixing chamber. The flow rate of injected air decreases sharply.

Наличие резко выраженного скачка давления, а также наблюдающаяся при определенных условиях независимость коэффициента инжекции от противодавления р_с дали основание рассматривать течение газожидкостной эмульсии в камере смешения как сверхзвуковое течение газа и рарабатывать на этой основе теорию газожидкостного эжектора (Зингер Н.М. Выбор оптимального расстояния сопла от камеры смешения в струйных аппаратах, "Известия ВТИ", 1949, №6).The presence of a pronounced pressure jump, as well as the independence of the injection coefficient from the back pressure p _s observed under certain conditions, gave reason to consider the gas-liquid emulsion flow in the mixing chamber as a supersonic gas flow and to develop on this basis the theory of a gas-liquid ejector (Singer N.M. Choosing the optimal nozzle distance from the mixing chamber in the inkjet apparatus, Izvestia VTI, 1949, No. 6).

Для увеличения производительности струйных насосов предлагается применение кавитаторов, встоенных в проточную часть камеры смешения струйного насоса, что создает возможность сместить зону скачка уплотнения от горловины, а также создать за кавитатором зону разрежения (паровой кавитации), (Теплообмен и гидродинамика: Межвузовский сборник. Отв. ред. Ю.В.Видин; КрПИ. - Красноярск, 1989, с.62-69), что приводит к увеличению кавитационного коэффициента инжекции U_к и повышает эффект струйного насоса. Величина U_к растет при увеличении давления инжектируемой среды и снижении давления кавитации.To increase the performance of jet pumps, it is proposed to use cavitators installed in the flow part of the mixing chamber of the jet pump, which makes it possible to shift the shock wave zone from the neck, and also create a rarefaction zone (steam cavitation) behind the cavitator, (Heat transfer and hydrodynamics: Interuniversity collection. Ans. Edited by Yu.V. Vidin; KrPI. - Krasnoyarsk, 1989, pp. 62-69), which leads to an increase in the cavitation coefficient of injection U _k and increases the effect of the jet pump. The value of U _k increases with increasing pressure of the injected medium and a decrease in the pressure of cavitation.

Другим достоинством предлагаемого струйного насоса является то, что в нем отсутствует отрицательный эффект - засорение механическими примесями, то есть может работать практически на любой воде, что расширяет область применения струйного насоса.Another advantage of the proposed jet pump is that it does not have a negative effect - clogging with mechanical impurities, that is, it can work on almost any water, which expands the scope of the jet pump.

Цель изобретения - повышение проиводительности за счет увеличения кавитационного коэффициента инжекции.The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the cavitation coefficient of injection.

На фиг.1 показан струйный насос, продольный разрез, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 - вид Б на фиг.1.Figure 1 shows a jet pump, a longitudinal section, figure 2 is a section aa in figure 1, figure 3 is a view of B in figure 1.

Струйный насос содержит распределительную камеру 1 с активным соплом 2, в котором встроена многоствольная дросселирующая насадка 3, кроме того струйный насос имеет разгонную форсунку 4, на выходе которой установлен кавитатор 5 с распорками 6 и обращенный острием к дросселирующей насадке 3. Конусный кавитатор 5 крепится в разгонной форсунке 4 путем резьбового соединения разгонной форсунки 4 с камерой смешения 7. Для герметизации струйного насоса в резьбовых соединениях распределительной камеры 1, разгонной форсунки 4 и камеры смешения 7 применяются уплотнительные кольца 8 и 9, например, из фторопласта или резины.The jet pump contains a distribution chamber 1 with an active nozzle 2, in which a multi-barrel throttling nozzle 3 is integrated, in addition, the jet pump has an accelerating nozzle 4, the outlet of which has a cavitator 5 with spacers 6 and pointed to the throttling nozzle 3. The conical cavitator 5 is mounted in the accelerating nozzle 4 by threadedly connecting the accelerating nozzle 4 with the mixing chamber 7. To seal the jet pump in the threaded connections of the distribution chamber 1, the accelerating nozzle 4 and the mixing chamber 7, O-rings 8 and 9 are, for example, made of fluoroplastic or rubber.

Струйный насос работает следующим образом.The jet pump operates as follows.

Активная среда (вода) поступает в распределительную камеру 1 через активное сопло 2 и далее через многоствольную дросселирующую насадку 3 разделяется на отдельные струи, увлекая за собой пассивную среду (воздух) через патрубок 10. Многоствольная дросселирующая насадка 3 выполнена в виде диафрагмы диаметром D и толщиной Е<(=)0,1D, например, если D=20 мм, то Е=2 мм. Применение многоствольной дросселирующей насадки 3 позволяет создать отдельные струи и тем самым обеспечивает максимальный контакт этих струй с пассивной средой (воздухом) и повышает эффект смесеобразования. В отличие от других струйных насосов, имеющих горловину для создания сплошного газожидкостного потока, в натоящем техническом решении применяется разгонная форсунка с цилиндрическим горлом, которая разгоняет газожидкостную среду, смещает скачок уплотнения за конусным кавтатором 5, за которым образуется полость разрежения, что способствует увеличению производительности и эффекту смесеобразования. В камере смешения 7 образуется кавитационный газожидкостный поток разрежения, который выбрасывается из насоса молочно-белой водовоздушной эмульсией (пеной), что является высоким эффектом смесеобразования. Разгонная форсунка 4 с цилиндрическим горлом выполнена в виде сужающего устройства типа сопла Вентури, что дает возможность достигать критической скорости. В рекомендациях ИСО приводятся в качестве сверхкритических сужающих устройств две разновидности сопла Вентури: с входной частью, очерченной одним радиусом, то есть сопло Вентури с тороидальным горлом (Рис.47а) и сопло Вентури с цилиндрическим горлом (Рис.47б). Общие требования к тому и другому типа сопла Вентури: d/D₁<(=)0,25, где d - диаметр горловины, a D₁ - диаметр распределительной камеры 1. Входная часть сопла Вентури, изображенного на рис.47б, очерченного радиусом r=d, и имеет цилиндрическое горло, длина которого L=d, половина угла диффузора - в пределах 3-4' (Справочник "Расходомеры и счетчики количества", автор П.П.Кремлевский, издание 4-е, Ленинград, 1989 год, стр.86; 106). В предлагаем изобретении использовался вариант сопла Вентури с цилиндрическим соплом.The active medium (water) enters the distribution chamber 1 through the active nozzle 2 and then, through a multi-barrel throttling nozzle 3, is divided into separate jets, entraining a passive medium (air) through the nozzle 10. The multi-barrel throttling nozzle 3 is made in the form of a diaphragm with a diameter D and thickness E <(=) 0,1D, for example, if D = 20 mm, then E = 2 mm. The use of a multi-barrel throttling nozzle 3 allows you to create separate jets and thereby ensures maximum contact of these jets with a passive medium (air) and increases the effect of mixture formation. Unlike other jet pumps with a mouth for creating a continuous gas-liquid flow, the present technical solution uses an accelerating nozzle with a cylindrical neck, which accelerates the gas-liquid medium, shifts the shock wave behind the cone cavator 5, behind which a rarefaction cavity is formed, which increases productivity and the effect of mixture formation. In the mixing chamber 7, a cavitational gas-liquid rarefaction stream is generated, which is ejected from the pump by a milky-white water-air emulsion (foam), which is a high mixture formation effect. The accelerating nozzle 4 with a cylindrical neck is made in the form of a constricting device such as a Venturi nozzle, which makes it possible to achieve a critical speed. In the ISO recommendations, two varieties of the Venturi nozzle are given as supercritical constricting devices: with an inlet part outlined by one radius, i.e., a Venturi nozzle with a toroidal neck (Fig. 47a) and a Venturi nozzle with a cylindrical neck (Fig. 47b). General requirements for both types of Venturi nozzles: d / D ₁ <(=) 0.25, where d is the neck diameter, and D ₁ is the diameter of the distribution chamber 1. The inlet part of the Venturi nozzle shown in Fig. 47b, outlined with a radius r = d, and has a cylindrical throat, the length of which is L = d, half of the diffuser angle is within 3-4 '(Reference "Flowmeters and Counters of Quantity", author P.P. Kremlevsky, 4th edition, Leningrad, 1989 , p. 86; 106). In the present invention, a variant of a venturi nozzle with a cylindrical nozzle was used.

Предлагаемое изобретение отличается от прототипа тем, что:The present invention differs from the prototype in that:

- активное сопло снабжено многоствольной дросселирующей насадкой, выполненной в виде диафрагмы диаметром D и толщиной E<(=)0,1D;- the active nozzle is equipped with a multi-barrel throttling nozzle made in the form of a diaphragm with a diameter D and a thickness E <(=) 0.1D;

- разгонная форсунка 4 выполнена в виде сужающего устройства типа сопла Вентури, очерченного радиусом r=d, входная часть которого имеет цилиндрическое горло, длина которого L=d, а половина угла диффузора - в пределах 3-4', а также имеет отношение d/D₁<(=)0,25;- the accelerating nozzle 4 is made in the form of a constricting device such as a Venturi nozzle, outlined with a radius r = d, the inlet of which has a cylindrical neck, the length of which is L = d, and half of the diffuser angle is within 3-4 ', and also has a ratio d / D ₁ <(=) 0.25;

- конусный кавитатор 5 установлен на выходе разгонной форсунки 4 и обращен острием к дросселирующей насадке 3, кроме того, конусный кавитатор 5 с распорками 6 крепится в разгонной форсунке 4 путем резьбового соединения разгонной форсунке 4 и камеры смешения 7;- the conical cavitator 5 is installed at the output of the accelerating nozzle 4 and points to the throttling nozzle 3, in addition, the conical cavitator 5 with spacers 6 is mounted in the accelerating nozzle 4 by threaded connection of the accelerating nozzle 4 and the mixing chamber 7;

- для герметизации струйного насоса в резьбовых соединениях распределительной камеры 1, разгонной форсунки 4 и камеры смешения 7 применяются уплотнительные кольца 8, и 9, например, из фторопласта или резины.- for sealing the jet pump in the threaded connections of the distribution chamber 1, the accelerating nozzle 4 and the mixing chamber 7, sealing rings 8 and 9 are used, for example, of fluoroplastic or rubber.

Таким образом, при помощи заявленного устройства стало возможным достигать критические скорости благодаря применению сверхкритических сужающих устройств, например, сопла Вентури с цилиндрической горловиной, в нашем случае под названием разгонная форсунка, на выходе которой установлен конусный кавитатор, обращенный острием к дросселирующей насадке, за которой образуется полость разрежения, что способствует увеличению производительности и эффекту смесеобразования, кроме того, в камере смешения образуется кавитирующий газожидкостной поток, который выбрасывается из насоса молочно-белой, водовоздушной эмульсией (пеной), что является высоким эффектом смесеобразования, кроме того, при помощи конусного кавитатора удалось практически устранить скачок давления, так как за конусным кавитатором образуется полость разрежения, что снижает вероятность образования скачка давления в камере смешения.Thus, using the claimed device, it became possible to achieve critical speeds due to the use of supercritical constricting devices, for example, a Venturi nozzle with a cylindrical neck, in our case called an accelerating nozzle, at the outlet of which there is a conical cavitator, which points to the throttling nozzle, behind which rarefaction cavity, which increases productivity and the effect of mixture formation, in addition, cavitating gas-liquid is formed in the mixing chamber the flow that is emitted from the pump by a milky white, water-air emulsion (foam), which is a high effect of mixture formation, in addition, with the help of the conical cavitator it was possible to practically eliminate the pressure surge, since a rarefaction cavity forms behind the conical cavitator, which reduces the likelihood of a pressure jump in the mixing chamber.

Claims

1. A jet pump containing a distributed chamber, an active nozzle installed in it, which is equipped with a multi-barrel throttling nozzle, and also containing an accelerating nozzle with a conical cavitator, a mixing chamber, characterized in that the active nozzle is equipped with a multi-barrel throttling nozzle made in the form of a diaphragm with a diameter D and a thickness E <(=) 0.1D, in addition, the accelerating nozzle is made in the form of a constricting device such as a Venturi nozzle, outlined with a radius r = d, the inlet of which has a cylindrical throat, length otorrhea L = d, and half the cone angle - in the range 3-4 °, and also has a ratio: d / D ₁ <(=) 0.25.

2. The jet pump according to claim 1, characterized in that the conical cavitator is installed at the outlet of the accelerating nozzle and points to the throttling nozzle, in addition, the conical cavitator with spacers is mounted in the accelerating nozzle by threaded connection of the accelerating nozzle and the mixing chamber.

3. The jet pump according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing of the jet pump in the threaded connections of the mixing distribution chamber is carried out using o-rings, for example, of fluoroplastic or rubber.