[go: up one dir, main page]

RU2439037C2 - Method of processing construction articles - Google Patents

Method of processing construction articles Download PDF

Info

Publication number
RU2439037C2
RU2439037C2 RU2009147673/03A RU2009147673A RU2439037C2 RU 2439037 C2 RU2439037 C2 RU 2439037C2 RU 2009147673/03 A RU2009147673/03 A RU 2009147673/03A RU 2009147673 A RU2009147673 A RU 2009147673A RU 2439037 C2 RU2439037 C2 RU 2439037C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
processing
articles
construction articles
products
Prior art date
Application number
RU2009147673/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009147673A (en
Inventor
Наталья Дмитриевна Яценко (RU)
Наталья Дмитриевна Яценко
Светлана Петровна Голованова (RU)
Светлана Петровна Голованова
Элина Олеговна Ратькова (RU)
Элина Олеговна Ратькова
Екатерина Владимировна Филатова (RU)
Екатерина Владимировна Филатова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)"
Priority to RU2009147673/03A priority Critical patent/RU2439037C2/en
Publication of RU2009147673A publication Critical patent/RU2009147673A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2439037C2 publication Critical patent/RU2439037C2/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to production of construction articles and is meant for processing construction articles - ceramic brick, tiles, cement concrete slabs, blocks etc. The method of processing construction articles is realised by successively depositing onto a surface a solution of liquid glass with modulus 3-3.5, density 1.02-1.56 kg/l, and then lithium chloride solution - a waste from production of chemical fibre, containing up to 30% LiCl, wherein deposition is carried out by immersing the articles for 1-1.5 minutes.
EFFECT: low water absorption of the processed surface, high frost resistance, strength and preventing salt-formation.
1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к производству изделий строительного назначения для повышения морозо- и солестойкости и прочности изделий. Предназначено для обработки строительных изделий - керамического кирпича, черепицы, цементных бетонных плит, блоков и др.The invention relates to the production of construction products to increase frost and salt resistance and strength of products. Designed for processing building products - ceramic bricks, tiles, cement concrete slabs, blocks, etc.

Известен способ обработки пористых строительных изделий (а.с. СССР №1357402, МПК С04В 41/32), в котором изделия загружаются в пропиточную камеру, вакуумируют в течение 10-25 мин, затем производят пропитку водной эмульсией кремний-органического соединения.A known method of processing porous building products (AS USSR No. 1357402, IPC SB 41/32), in which the products are loaded into the impregnation chamber, vacuum for 10-25 minutes, then impregnated with an aqueous emulsion of a silicon-organic compound.

Недостатком данного изобретения является сложность технологического процесса, установка оборудования и дополнительные энергозатраты для вакуумирования.The disadvantage of this invention is the complexity of the process, installation of equipment and additional energy consumption for evacuation.

Известен способ обработки цементных бетонных изделий (а.с. СССР №1047886, МПК С04В 41/32), включающий последовательное нанесение на поверхность бетона гидрофобизирующего анионоактивного поверхностно-активного вещества и цементного порошка, отличающийся тем, что с целью увеличения гидрофобилизации и срока службы поверхность сначала обрабатывают водным раствором гидрофилизирующего неионогенного поверхностно-активного вещества.A known method of processing cement concrete products (AS USSR No. 1047886, IPC S04B 41/32), comprising sequentially applying a hydrophobic anionic surfactant and cement powder to a concrete surface, characterized in that in order to increase hydrophobization and service life, the surface first treated with an aqueous solution of a hydrophilizing nonionic surfactant.

Недостатком способа является трудоемкость и невозможность использования предложенных растворов в массовом производстве строительных изделий.The disadvantage of this method is the complexity and inability to use the proposed solutions in the mass production of building products.

Наиболее близким к изобретению является способ обработки цементных бетонов, включающий первую обработку в растворе ортофосфорной кислоты 10-15% и вторую обработку 8-12% раствором солей железа, или цинка, или бария (пат. РФ №2338728, МПК С04В 41/65).Closest to the invention is a method of processing cement concrete, comprising a first treatment in an orthophosphoric acid solution of 10-15% and a second treatment with an 8-12% solution of salts of iron or zinc or barium (US Pat. RF No. 2338728, IPC 41B 41/65) .

Недостатком способа является экологическая опасность при использовании кислоты и увеличение себестоимости изделий за счет дополнительной стоимости материалов. Кроме того, изделия не обладают высокими эксплуатационными свойствами.The disadvantage of this method is the environmental hazard when using acid and the increase in the cost of products due to the additional cost of materials. In addition, the products do not have high performance properties.

Задачей изобретения является уплотнение поверхности слоя строительного изделия (кирпича, цементных бетонных изделий и других пористых строительных материалов) за счет создания на его поверхности водонепроницаемой пленки.The objective of the invention is to seal the surface layer of a building product (brick, cement concrete products and other porous building materials) by creating a waterproof film on its surface.

Поставленная задача достигается тем, что готовые изделия, например кирпич, после пакетирования погружаются в раствор жидкого стекла (с модулем (М) 3-3,5) и плотностью 1,2-1,56 кг/л, выдерживаются 1-1,5 мин и после удаления раствора погружаются в емкость с раствором хлористого лития, отхода производства химического волокна Каменского завода химволокна, содержащего до 30 мас.% LiCl. Обработка в обоих растворах составляет по времени 2-3 мин. Возможен вариант обработки изделия способом полива в течение такого же времени. В результате взаимодействия жидкого стекла Na2O*n SiO2 с хлористым литием образуется пастообразная масса, которая заполняет поры поверхностного слоя изделия, уплотняет его, а затем на воздухе постепенно превращается в твердое вещество. Эта затвердевшая смесь - коллоидный кремнезем и углекислый литий, которые не размываются водой.The task is achieved in that the finished products, such as brick, after packaging are immersed in a solution of water glass (with a module (M) 3-3.5) and a density of 1.2-1.56 kg / l, aged 1-1.5 min and after removing the solution, they are immersed in a container with a solution of lithium chloride, waste from the production of chemical fiber of the Kamensky chemical fiber plant containing up to 30 wt.% LiCl. Processing in both solutions is 2-3 minutes in time. A variant of processing the product by irrigation during the same time is possible. As a result of the interaction of liquid glass Na 2 O * n SiO 2 with lithium chloride, a pasty mass forms, which fills the pores of the surface layer of the product, compacts it, and then gradually turns into a solid in air. This hardened mixture is colloidal silica and lithium carbonate, which are not washed away by water.

Техническим результатом является снижение водопоглощения обработанной поверхности, повышение морозостойкости, прочности и исключение высолообразований. Результат достигается за счет формирования на поверхности изделия водонепроницаемой, водонерастворимой пленки. Миграция влаги из атмосферы происходит в направлении теплового потока, поэтому степень заполнения пор значительно зависит от плотности поверхностного слоя изделия.The technical result is a reduction in water absorption of the treated surface, an increase in frost resistance, strength, and the exclusion of efflorescence. The result is achieved by forming a waterproof, water-insoluble film on the surface of the product. Moisture migration from the atmosphere occurs in the direction of the heat flux; therefore, the degree of pore filling significantly depends on the density of the surface layer of the product.

Пример 1. Готовится раствор жидкого стекла с модулем (М)-3,2, плотностью 1560 кг/м3. Изделие полностью окунается в раствор и через 90 с и последующего стекания раствора производят обработку в хлористом литии и испытания на водопоглощение, прочность, морозостойкость (табл.1).Example 1. Preparing a solution of water glass with a module (M) -3.2, density 1560 kg / m 3 . The product is completely dipped into the solution and after 90 s and the subsequent runoff of the solution, it is processed in lithium chloride and tested for water absorption, strength, and frost resistance (Table 1).

Пример 2. Готовится раствор жидкого стекла М-3,5 плотностью 1270 кг/м3, обработку производят аналогично, как в примере 1. После обработки в жидком стекле и хлористом литии проводят испытания (таблица).Example 2. Preparing a solution of liquid glass M-3,5 with a density of 1270 kg / m 3 , processing is carried out similarly as in example 1. After processing in liquid glass and lithium chloride, tests are carried out (table).

Пример 3. Готовится раствор жидкого стекла М-3,0, плотностью 1500 кг/м3. После окунания образцов в растворе и его стекания с поверхности обработку в хлористом литии исключают. Результаты испытаний приведены в таблице.Example 3. Preparing a solution of water glass M-3.0, a density of 1500 kg / m 3 . After dipping the samples in solution and its draining from the surface, processing in lithium chloride is excluded. The test results are shown in the table.

Способ обработки и результаты испытанийThe processing method and test results Способ обработкиProcessing method Внешний вид после обработкиAppearance after processing Водопоглощение, %Water absorption,% Прочность, МПаStrength, MPa Морозостойкость, количество цикловFrost resistance, number of cycles 1. Пример 11. Example 1 На поверхности белесая пленкаOn the surface a whitish film 1212 3535 20twenty 2. Пример 22. Example 2 Блестящая поверхность с усиленным красным цветомShiny surface with enhanced red color 77 3939 2929th 3. Пример 33. Example 3 Блестящая поверхность, белесая пленкаShiny surface, whitish film 1717 2828 Менее 15Less than 15 4. Образцы без обработки4. Samples without processing -- 1717 3232 Менее 15Less than 15

Анализ результатов испытаний показывает, что предлагаемый способ обработки позволяет сформировать на поверхности изделий водонерастворимую пленку, препятствующую водонасыщению изделия водой, и, как следствие, повышаются морозостойкость, прочность и солестойкость, значительно уменьшается себестоимость изделий и решаются экологические аспекты утилизации промышленных отходов.Analysis of the test results shows that the proposed processing method allows the formation of a water-insoluble film on the surface of the products that impedes the water saturation of the product with water, and as a result, frost resistance, strength and salt resistance increase, the cost of the products is significantly reduced and the environmental aspects of industrial waste disposal are solved.

Claims (1)

Способ обработки строительных изделий путем нанесения на их поверхность растворов, отличающийся тем, что осуществляют последовательное нанесение раствора жидкого стекла с модулем 3-3,5, плотностью 1,2-1,56 кг/л и затем раствора хлористого лития - отхода производства химического волокна, содержащего до 30% LiCl, причем нанесение растворов проводят окунанием изделий в течение 1-1,5 мин. A method of processing building products by applying solutions to their surface, characterized in that the liquid glass solution is sequentially applied with a module of 3-3.5, density 1.2-1.56 kg / l and then a solution of lithium chloride - a waste product of chemical fiber containing up to 30% LiCl, and the application of solutions is carried out by dipping products for 1-1.5 minutes
RU2009147673/03A 2009-12-21 2009-12-21 Method of processing construction articles RU2439037C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009147673/03A RU2439037C2 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method of processing construction articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009147673/03A RU2439037C2 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method of processing construction articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009147673A RU2009147673A (en) 2011-06-27
RU2439037C2 true RU2439037C2 (en) 2012-01-10

Family

ID=44738706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009147673/03A RU2439037C2 (en) 2009-12-21 2009-12-21 Method of processing construction articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2439037C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4606938A (en) * 1982-02-12 1986-08-19 Reiling Thomas L Concrete treatment methods
SU1357402A1 (en) * 1984-11-23 1987-12-07 Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений Method of treating porous construction articles
RU2059593C1 (en) * 1992-08-28 1996-05-10 Олег Юрьевич Лапин Coating for ceramic brick facing decoration
RU2074155C1 (en) * 1993-06-10 1997-02-27 Олег Юрьевич Лапин Engobe for facing of ceramic brick
RU2110651C1 (en) * 1991-12-19 1998-05-10 Тармэк Констракшн Лимитид Concrete treating method
RU2338728C2 (en) * 2006-12-25 2008-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) Method of processing cement concrete

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4606938A (en) * 1982-02-12 1986-08-19 Reiling Thomas L Concrete treatment methods
SU1357402A1 (en) * 1984-11-23 1987-12-07 Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений Method of treating porous construction articles
RU2110651C1 (en) * 1991-12-19 1998-05-10 Тармэк Констракшн Лимитид Concrete treating method
RU2059593C1 (en) * 1992-08-28 1996-05-10 Олег Юрьевич Лапин Coating for ceramic brick facing decoration
RU2074155C1 (en) * 1993-06-10 1997-02-27 Олег Юрьевич Лапин Engobe for facing of ceramic brick
RU2338728C2 (en) * 2006-12-25 2008-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) Method of processing cement concrete

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009147673A (en) 2011-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shen et al. Performance of silane-based surface treatments for protecting degraded historic concrete
RU2294907C2 (en) Compositions and methods for treating consolidated gypsum
CN112194396B (en) Slow-release hydrophobing agent for cement-based material, hydrophobic cement and preparation method thereof
DK1532081T3 (en) Aqueous chemical mixture to counteract water-related problems in concrete pavements
CN104129978A (en) Ceramic foam sound absorption and noise reduction plate and preparation process thereof
CN103864373B (en) A kind of preparation method of compound autoclave aerated concrete building block
US6395075B1 (en) Method of producing a water-repellent product, and product and method for waterproofing a surface of a building material
RU2439037C2 (en) Method of processing construction articles
KR101081908B1 (en) Clay brick having anti-bacteria and manufacturing methods of the same
NO138446B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A HYDROPHOBB BUILDING MATERIAL
JPS646145B2 (en)
RU2610046C2 (en) Porous article and method of producing thereof
JP4484872B2 (en) Silicic concrete modifier
ES2283783T3 (en) HYDROPHYL COMPOUND MATERIAL.
US20090064924A1 (en) Method for the Consolidation of Ornamental Stones, Device and Relevant Plant
Mors et al. Practical approach production of bacteria-based agent-contained light weight aggregates to make concrete self-healing
US3577244A (en) Preservation of limestone structures
US5531822A (en) Modifier for porous materials and method of modifying porous materials
JPS59174588A (en) Manufacture of frost resistant alc material
RU2562636C2 (en) Application method of thin-layer waterproof coating based on polymer sulphur onto porous building materials
RU2289558C1 (en) Method of treatment of the porous building products and the constructions
KR100312796B1 (en) Ambient Temperature Curing Inorganic Binder Composition Comprising Colloid Silica Sol Catalyst, and Method of Treating Porous Structure Using the Same
RU2197447C1 (en) Method of manufacture of brick and ceramic blocks
JP7673031B2 (en) Method for removing salt from concrete structures
JPS6239027B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121222