[go: up one dir, main page]

RU2438994C2 - Способ очистки - Google Patents

Способ очистки Download PDF

Info

Publication number
RU2438994C2
RU2438994C2 RU2008139505/05A RU2008139505A RU2438994C2 RU 2438994 C2 RU2438994 C2 RU 2438994C2 RU 2008139505/05 A RU2008139505/05 A RU 2008139505/05A RU 2008139505 A RU2008139505 A RU 2008139505A RU 2438994 C2 RU2438994 C2 RU 2438994C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
components
porous material
adsorption
adsorbent
group
Prior art date
Application number
RU2008139505/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008139505A (ru
Inventor
Дирк Томас МЕЙЕР (NL)
Дирк Томас МЕЙЕР
СТРИН Корнелис Йоханнес Говардус ВАН (NL)
СТРИН Корнелис Йоханнес Говардус ВАН
Original Assignee
ОуТиВи ЭсЭй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОуТиВи ЭсЭй filed Critical ОуТиВи ЭсЭй
Publication of RU2008139505A publication Critical patent/RU2008139505A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2438994C2 publication Critical patent/RU2438994C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16—Alumino-silicates
    • B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/261—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/265—Synthetic macromolecular compounds modified or post-treated polymers
    • B01J20/267—Cross-linked polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28052—Several layers of identical or different sorbents stacked in a housing, e.g. in a column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28078—Pore diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28095—Shape or type of pores, voids, channels, ducts
    • B01J20/28097—Shape or type of pores, voids, channels, ducts being coated, filled or plugged with specific compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу удаления жидких, газообразных и/или растворенных компонентов из технологического потока. Способ включает экстракцию для извлечения компонентов, выбранных из группы, состоящей из бензола, толуола, этилбензола, ксилола и из полициклических ароматических углеводородов, заключающуюся в осуществлении контакта технологического потока с первым слоем пористого материала со средним диаметр пор 0,01-50 мкм. Поры заполнены удерживаемой экстракционной жидкостью. Затем осуществляют адсорбцию, предназначенную для адсорбции компонентов, выбранных из группы, состоящей из фенола, дихлорметана и метилтрибутилового эфира. Адсорбция заключается в осуществлении контакта технологического потока со вторым слоем адсорбента, который выбирается из группы, состоящей из цеолитов, карбонизированного сульфированного поперечно сшитого полистирола и поперечно сшитого полистирола, причем стадия адсорбции является обратимой. Первый слой пористого материала и второй слой адсорбента располагаются рядом друг с другом в одной колонке. Затем осуществляют регенерацию пористого материала, насыщенного компонентами, экстрагированными из технологического потока, при этом компоненты, которые выходят из пористого материала, не входят в контакт с адсорбентом. Технический результат: эффективное удаление компонентов из технологического потока, уменьшение габаритов устройства для очистки, увеличение срока службы адсорбента или уменьшение его количества, используемого для очистки, за счет использования на первой стадии пористого материала. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к способу удаления жидких, газообразных и/или растворенных компонентов из технологического потока.
Такой способ известен из патентного документа WO 94/03249, в котором раскрывается применение пористых полимеров, поры которых заполнены удерживаемой (связанной) экстракционной жидкостью, для удаления гидрофобных компонентов из водных растворов. Средний диаметр пор пористого полимера составляет 0,1 мкм и более. Пористые материалы, описанные в указанном источнике, очень эффективны при использовании для удаления органических компонентов, таких как, например, бензол, толуол, этилбензол, ксилол и полициклические ароматические углеводороды, такие как, например, нафталин и антрацен, которые плохо растворяются или вообще не растворяются в водных растворах. Однако эти материалы гораздо менее эффективны при использовании для удаления более растворимых органических компонентов, таких как, например, фенол, дихлорметан и метилтрибутиловый эфир. Количество пористого материала, необходимое для существенного снижения концентрации таких компонентов в водном технологическом потоке, например для снижения их концентрации в сточных водах в 1000 раз, слишком велико, и размеры очистного устройства, содержащего пористый материал, становятся слишком большими.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа удаления компонентов из технологического потока, который обеспечивает более эффективное удаление более растворимых компонентов.
Эта цель достигается с помощью способа, содержащего следующие стадии:
a) осуществление контакта технологического потока с пористым материалом с диаметром пор от 0,01 мкм до 50 мкм, в которых находится удерживаемая экстракционная жидкость; и
b) осуществление последующего контакта обработанного технологического потока с адсорбентом.
Предлагаемый в изобретении способ обеспечивает эффективное удаление плохо растворимых или нерастворимых компонентов, таких как, например, бензол, толуол и ксилол, а также более растворимых компонентов, таких как дихлорметан и метилтрибутиловый эфир. Еще одно достоинство способа заключается в том, что размеры очистного устройства, содержащего пористый материал и адсорбент, могут быть существенно уменьшены, в результате чего может быть получен положительный экономический эффект. Пористый материал будет извлекать плохо растворимые или нерастворимые компоненты, которые в противном случае необратимо поглощались бы адсорбентом, и поэтому срок службы адсорбента в предлагаемом способе увеличивается или же может использоваться меньшее количество адсорбента. Увеличение срока службы или уменьшение количества адсорбента делают способ привлекательным с экономической точки зрения. Еще одним достоинством предлагаемого в изобретении способа является возможность удаления извлеченных компонентов из экстракционной жидкости в пористом материале путем регенерации паром.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения размер слоя пористого материала выбирается таким образом, чтобы количество плохо растворимых или нерастворимых компонентов уменьшалось более чем в 100 раз, предпочтительно более чем в 1000 раз и наиболее предпочтительно более чем в 10000 раз. В этом случае адсорбент, который также способен адсорбировать плохо растворимые или нерастворимые компоненты, может быть использован почти исключительно для удаления компонентов, которые не удаляются пористым материалом. Это обстоятельство также способствует увеличению срока службы адсорбента, что делает предлагаемый способ более привлекательным с экономической точки зрения. Необходимо отметить, что определение размеров слоя пористого материала вполне по силам специалисту в данной области техники.
Или же указанный эффект может быть достигнут за счет использования слоя пористого материала, предлагаемого в изобретении, имеющего такие размеры, которые позволяют снизить концентрацию плохо растворимых или нерастворимых органических компонентов в технологическом потоке не менее чем до 5% растворимости наиболее растворимого компонента, предпочтительно не менее чем до 0,5% и наиболее предпочтительно не менее чем до 0,05%. Для целей определения растворимости компонента, имеющего наибольшую растворимость из плохо растворимых или нерастворимых органических компонентов в технологическом потоке, компонент выбирается предпочтительно из группы, состоящей из бензола, толуола, этилбензола, ксилола и из полициклических ароматических углеводородов, таких как, например, нафталин и антрацен.
В качестве пористого материала в изобретении может использоваться пористый полимер. В качестве примеров подходящих полимеров можно указать полиэтилен низкого и высокого давления, полипропилен, полистирол, акрилонитрил-бутадиен-стирольные терполимеры, стирол-акрилонитрильные сополимеры, стирол-бутадиеновые сополимеры, поли-4-метил-пентен-1 и полибутилен.
Оптимальные результаты были получены для полимеров на основе полиолефинов. В этом случае предпочтительным является использование пористого материла на основе полипропилена.
Пористый материал может использоваться в форме волокон, пленки, гранул или порошка, однако предпочтительным является использование гранулированного или порошкообразного материала со средним диаметром частиц от 0,1 мм до 10 мм.
Пористый материал, используемый в изобретении, по меньшей мере частично заполнен экстракционной жидкостью, которая связана ("фиксируется") в порах материала. Такая "фиксация" жидкости может быть обеспечена за счет использования пористого материала со средним диаметром пор в диапазоне 0,01-50 мкм, предпочтительно в диапазоне 0,1-30 мкм и наиболее предпочтительно в диапазоне 0,2-15 мкм. Кроме того, экстракционная жидкость в большинстве случаев является жидкостью, имеющей минимальную растворимость в среде, в которой должна осуществляться экстракция, для минимизации потерь экстракционной жидкости при осуществлении предлагаемого в изобретении способа, а также для удерживания жидкости в неподвижном состоянии в порах пористого материала. Как правило, растворимость таких жидкостей в среде, в которой должна осуществляться экстракция, не превышает 100 мг на 1000 мл.
Подходящая жидкость для предлагаемого в изобретении способа должна иметь максимально возможное химическое сродство с органическими компонентами, которые должны экстрагироваться. В качестве примеров таких подходящих экстракционных жидкостей можно указать жидкости в форме глицериновых эфиров одной или нескольких, предпочтительно ненасыщенных, жирных кислот и масел, таких как пальмовое масло, оливковое масло, арахисовое масло, вазелиновое масло, рыбий жир, например жир из сельди, льняное масло, соевое масло и касторовое масло. Также две или более таких экстракционных жидкостей могут использоваться вместе.
Предпочтительно экстракционная жидкость заполняет по меньшей мере 30% объема пор пористого материала. Более предпочтительным для предлагаемого в изобретении способа является заполнение экстракционной жидкостью по меньшей мере 50% объема пор пористого материала. В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения экстракционная жидкость заполняет по меньшей мере 90% объема пор.
В качестве адсорбента в настоящем изобретении может использоваться любой материал, и в особенности пористый материал, подходящий для адсорбции компонентов, которые должны извлекаться из технологического потока, и в частности подходящий для адсорбции компонентов, имеющих бóльшую растворимость. В качестве примеров подходящих адсорбентов можно указать активный уголь, углеродную сажу, синтетические частицы, состоящие из различных полимеров, пористые неорганические материалы, которые могут быть модифицированы органическими заместителями, например пористый диоксид кремния или диоксид титана, цеолиты, такие как молекулярные сита, силикагели и пористый оксид алюминия, включая активированные типы. До настоящего времени оптимальные результаты были получены с использованием адсорбентов, выбранных из группы активного угля, цеолитов, карбонизированного сульфированного поперечно сшитого полистирола и поперечно сшитого полистирола, такого как, например, полистирол, сшитый дивинил-бензолом. Активный уголь менее предпочтителен, поскольку адсорбция им компонентов при осуществлении предлагаемого в изобретении способа является необратимой, и адсорбент не может быть регенерирован в достаточной степени, например, с помощью пара.
Пористый материал и адсорбент большей частью используются внутри очистного устройства в форме раздельных слоев. Отношение объемов пористого материала и адсорбента зависит от типов удаляемых компонентов (плохо растворимых/нерастворимых в отличие от более растворимых компонентов) и концентраций этих компонентов в технологическом потоке. Обычно отношение объемов пористого материала, поры которого заполнены экстракционной жидкостью, и адсорбента находится в диапазоне между 20:1 и 1:20, предпочтительно между 10:1 и 1:10 и наиболее предпочтительно между 5:1 и 1:5.
В предпочтительном варианте осуществления предлагаемого в изобретении способа пористый материал, который насыщается компонентами, экстрагированными из технологического потока, регенерируют, предпочтительно с помощью пара или горячего воздуха, или раствора кислоты или щелочи, в зависимости от характера экстрагируемых компонентов. Если экстрагируемые компоненты в основном органические, то пористый материал регенерируют предпочтительно с использованием пара или горячего воздуха.
Предпочтительно регенерацию осуществляют таким образом, чтобы компоненты, которые выходят из пористого материала, не входили в контакт с адсорбентом, поскольку они будет необратимо поглощаться адсорбентом, в результате чего будет уменьшаться срок его службы.
Изобретение также относится к очистному устройству для удаления жидких, газообразных и/или растворенных компонентов из технологического потока, содержащему:
a) впускное отверстие для ввода технологического потока в очистное устройство;
b) первый слой пористого материала со средним диаметром пор в диапазоне 0,01-50 мкм, причем поры пропитываются удерживаемой экстракционной жидкостью;
c) второй слой адсорбента;
d) выпускное отверстие для вывода технологического потока из очистного устройства, причем первый слой расположен между впускным отверстием и вторым слоем, который расположен между первым слоем и выпускным отверстием.
Такое очистное устройство подходит для осуществления предлагаемого в изобретении способа. Технологический поток, содержащий компоненты, которые должны быть удалены, подается в очистное устройство через впускное отверстие. Затем технологический поток входит в контакт с первым слоем пористого материала, пропитанного экстракционной жидкостью, после чего концентрация плохо растворимых или нерастворимых компонентов снижается по меньшей мере в 100 раз, предпочтительно по меньшей мере в 1000 раз и наиболее предпочтительно по меньшей мере в 10000 раз. Также происходит экстракция более растворимых компонентов, однако в гораздо меньшей степени. Затем технологический поток, обработанный указанным образом, входит в контакт со вторым слоем, состоящим из адсорбента, после чего концентрация более растворимых компонентов снижается по меньшей мере в 100 раз, предпочтительно по меньшей мере в 1000 раз и наиболее предпочтительно по меньшей мере в 10000 раз. Затем очищенный технологический поток выводится из очистного устройства через выпускное отверстие.
В одном из вариантов осуществления изобретения первый и второй слои располагаются рядом друг с другом в одной колонке. В таком варианте обеспечивается уменьшение размеров очистного устройства, его конструкция упрощается, и он становится более эффективным с экономической точки зрения.
В одном из вариантов осуществления очистного устройства первый и второй слои располагаются в двух раздельных субблоках. Такие субблоки соединяются путем соединения выпускного отверстия первого субблока, содержащего первый слой, с впускным отверстием второго субблока, содержащего второй слой, так что в такой конструкции может осуществляться предлагаемый в изобретении способ.
Также предусматривается использование третьего субблока, содержащего слой пористого материала, пропитанного экстракционной жидкостью, который подключается параллельно с первым субблоком. При таком устройстве можно пропускать (необработанный) технологический поток через третий субблок, когда концентрация компонентов, которые должны быть экстрагированы, в потоке на выходе первого субблока повышается до недопустимого уровня. Тем временем, пористый материал первого слоя, который насыщается экстрагированными компонентами, может быть регенерирован, например, с использованием пара или горячего воздуха.
Изобретение иллюстрируется на следующих Примерах.
Примеры
Две стеклянные колонки диаметром 5 см каждая были размещены последовательно, одна за другой. В первой колонке размещался слой МРР-10 (пористый полипропилен, пропитанный касторовым маслом в качестве экстракционной жидкости, компания Akzo Nobel); высота слоя материала - 5 см. Во второй колонке был размещен слой адсорбента XAD-4 (пористая полистирол-винилбензольная смола, компания Rohm & Haas) высотой 10 см. Первая и вторая колонки были соединены таким образом, чтобы через них последовательно мог проходить поток воды.
Поток содержал 575 ppm фенола и 285 ppm толуола. Интенсивность водяного потока составляла 3,7 л/ч.
Концентрации фенола и толуола на выходе измерялись после первой колонки, содержащей МРР-10, и после второй колонки, содержащей XAD-4. Полученные результаты, в зависимости от времени, отражены в нижеприведенной Таблице.
Таблица 1
  Концентрация на выходе первой колонки Концентрация на выходе второй колонки
Время (мин) Фенол (ppm) Толуол (ppm) Фенол (ppm) Толуол (ppm)
1 5 0 0 0
10 3 0 0 0
20 365 0 4 0
40 445 0 21 0
60 480 0 68 0
80 515 0 180 0
100 519 0 304 0
120 536 0 435 0
Из полученных результатов можно видеть, что толуол экстрагируется полностью пористым материалом первой колонки, и что фенол начинает проходить в значительных количествах через первый слой МРР-10 уже через 20 минут. Концентрация фенола на выходе второй колонки существенно ниже, чем его концентрация на выходе первой колонки. Этот эксперимент показывает, что толуол может быть экстрагирован полностью пористым материалов в соответствии с изобретением, в то время как второй слой существенно увеличивает временной интервал до прохождения значительных количеств фенола, не загрязненного толуолом.

Claims (2)

1. Способ удаления жидких, газообразных и/или растворенных компонентов из технологического потока, включающий следующие стадии:
a) экстракцию для извлечения компонентов, выбранных из группы, состоящей из бензола, толуола, этилбензола, ксилола и из полициклических ароматических углеводородов, заключающуюся в осуществлении контакта технологического потока с первым слоем пористого материала со средним диаметром пор от 0,01 мкм до 50 мкм, которые заполнены удерживаемой экстракционной жидкостью;
b) адсорбцию, предназначенную для адсорбции компонентов, выбранных из группы, состоящей из фенола, дихлорметана и метилтрибутилового эфира, которая заключается в осуществлении контакта технологического потока со вторым слоем адсорбента, который выбирается из группы, состоящей из цеолитов, карбонизированного сульфированного поперечно сшитого полистирола и поперечно сшитого полистирола, причем стадия адсорбции является обратимой, и первый и второй слои располагаются рядом друг с другом в одной колонке;
c) регенерацию пористого материала, насыщенного компонентами, экстрагированными из технологического потока, причем регенерацию осуществляют таким образом, чтобы компоненты, которые выходят из пористого материала, не входили в контакт с адсорбентом.
2. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, 30% и предпочтительно, по меньшей мере, 90% объема пор пористого материала заполнены экстракционной жидкостью.
RU2008139505/05A 2006-03-06 2007-03-05 Способ очистки RU2438994C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06110720A EP1832554B1 (en) 2006-03-06 2006-03-06 Use of an adsorbent for the removal of liquid, gaseous and/ or dissolved constituents from a process stream
EP06110720.7 2006-03-06
US78340906P 2006-03-20 2006-03-20
US60/783,409 2006-03-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008139505A RU2008139505A (ru) 2010-04-20
RU2438994C2 true RU2438994C2 (ru) 2012-01-10

Family

ID=36441380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008139505/05A RU2438994C2 (ru) 2006-03-06 2007-03-05 Способ очистки

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8778189B2 (ru)
EP (1) EP1832554B1 (ru)
AT (1) ATE458700T1 (ru)
AU (1) AU2007222346B2 (ru)
CA (1) CA2642434C (ru)
DE (1) DE602006012441D1 (ru)
DK (1) DK1832554T3 (ru)
ES (1) ES2341986T3 (ru)
MY (1) MY145639A (ru)
PL (1) PL1832554T3 (ru)
PT (1) PT1832554E (ru)
RU (1) RU2438994C2 (ru)
WO (1) WO2007101833A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070063028A (ko) * 2004-11-05 2007-06-18 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 유전 수반수 중의 유기물의 제거 방법 및 제거 장치
CN103979718B (zh) * 2014-05-27 2015-07-29 南京大学 一种间甲酚生产废水循环分质资源化处理的方法
CN104370705B (zh) * 2014-11-18 2017-01-04 复旦大学 一种从生物质水热液化水相产物中分离提纯苯酚和2-甲氧基苯酚的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU429107A1 (ru) * 1972-06-09 1974-05-25 М. Д. Ивановский, М. А. Меретуков, Б. Н. Ласкорин
GB1535481A (en) * 1976-02-11 1978-12-13 Inst Francais Du Petrole Removal of organic compounds from aqueous liquids by solvent extraction
US4842745A (en) * 1986-06-04 1989-06-27 Passavant-Werke Ag & Co. Kg Process for separating organic compounds from water by extraction
DE4103165A1 (de) * 1991-02-02 1992-08-06 Ifg Ingenieur Und Forschungsge Verfahren und einrichtung zur reinigung von mit schwermetallen in geringster konzentration verunreinigten abwaessern
US5221480A (en) * 1990-12-07 1993-06-22 Clean Harbors, Inc. Method and apparatus to detoxify aqueous based hazardous waste
WO1994003249A1 (en) * 1992-08-07 1994-02-17 Akzo Nobel N.V. Material for extracting hydrophobic components dissolved in water

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2739094B1 (fr) 1995-09-21 1997-12-19 Omnium Traitement Valorisa Procede et installation de dessablage et de decantation physico-chimique d'effluents urbains ou industriels
US5679248A (en) * 1995-12-19 1997-10-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coextruded blocks and applications therefor
JP3046554B2 (ja) 1996-11-22 2000-05-29 勉 野崎 沈降式液体サイクロンセパレータ
DE10130108B4 (de) * 2001-06-21 2007-11-29 Birgit Kraft Verfahren und Reaktor zum katalytischen Abbau von halogenierten organischen Schadstoffen
FR2833939B1 (fr) 2001-12-21 2004-10-29 Omnium Traitement Valorisa Procede de traitement d'eau par floculation lestee et decantation
DE102004022766A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-01 Bayer Chemicals Ag Schäume zur Entfernung von Schadstoffen und/oder Schwermetallen aus strömbaren Medien

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU429107A1 (ru) * 1972-06-09 1974-05-25 М. Д. Ивановский, М. А. Меретуков, Б. Н. Ласкорин
GB1535481A (en) * 1976-02-11 1978-12-13 Inst Francais Du Petrole Removal of organic compounds from aqueous liquids by solvent extraction
US4842745A (en) * 1986-06-04 1989-06-27 Passavant-Werke Ag & Co. Kg Process for separating organic compounds from water by extraction
US5221480A (en) * 1990-12-07 1993-06-22 Clean Harbors, Inc. Method and apparatus to detoxify aqueous based hazardous waste
DE4103165A1 (de) * 1991-02-02 1992-08-06 Ifg Ingenieur Und Forschungsge Verfahren und einrichtung zur reinigung von mit schwermetallen in geringster konzentration verunreinigten abwaessern
WO1994003249A1 (en) * 1992-08-07 1994-02-17 Akzo Nobel N.V. Material for extracting hydrophobic components dissolved in water

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
«Очистка промышленных сточных вод», Труды совместной конференции Института Водгео АСиА СССР и Института водного хозяйства Министерства земледелия, лесного и водного хозяйства ЧССР. - М., 1962, с.74, 238-239, 387-388. *

Also Published As

Publication number Publication date
US20090178972A1 (en) 2009-07-16
HK1110063A1 (en) 2008-07-04
ES2341986T3 (es) 2010-06-30
ATE458700T1 (de) 2010-03-15
EP1832554B1 (en) 2010-02-24
PL1832554T3 (pl) 2010-09-30
US8778189B2 (en) 2014-07-15
CA2642434A1 (en) 2007-09-13
AU2007222346B2 (en) 2011-04-07
WO2007101833A1 (en) 2007-09-13
DK1832554T3 (da) 2010-06-07
MY145639A (en) 2012-03-15
DE602006012441D1 (de) 2010-04-08
EP1832554A1 (en) 2007-09-12
AU2007222346A1 (en) 2007-09-13
RU2008139505A (ru) 2010-04-20
PT1832554E (pt) 2010-05-17
CA2642434C (en) 2014-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2725408C (en) Co2 absorbent and method for co2 capture
CN101808948A (zh) 用于从流体中除去重金属污染物的系统和方法
JP2007237097A (ja) 磁性を持つ吸着材、及びその資材を用いた廃水処理技術
JPH08509163A (ja) 厚膜平衡方法および装置
RU2438994C2 (ru) Способ очистки
Maarof et al. Adsorption isotherms for phenol onto activated carbon
US9782694B2 (en) Composite media for water treatment processes and methods of using same
ES2860752T3 (es) Procedimiento de tratamiento de agua usando un medio compuesto
TW201341037A (zh) 洗滌塔式溶劑回收裝置及方法
Streat et al. Removal of pesticides from water using hypercrosslinked polymer phases: Part 4—regeneration of spent adsorbents
RU2619322C1 (ru) Способ получения композиционного угольно-фторопластового сорбента для очистки сточных вод от нефтепродуктов и органических загрязнителей
AU2023304153A1 (en) Use of supercritical carbon dioxide for sorbent extraction
JP2004506510A (ja) プロセス流から液体状、気体状及び／又は溶解された成分を除去するために吸着剤を使用する方法
JP2007042420A (ja) 絶縁油の精製方法
JP2001170622A (ja) 吸着物質の脱着方法、濃縮器、及び濃縮方法
Mkheidze et al. Cost-Effective Remediation of Petroleum-Contaminated Waters Using Locally Sourced Wood Sawdust
RU2042634C1 (ru) Способ очистки вод от нефтепродуктов
JP2002035541A (ja) 排ガス中のアルコール類等の回収方法
US20250018365A1 (en) Activated fused carbon monoliths
HK1110063B (en) Use of an adsorbent for the removal of liquid, gaseous and/ or dissolved constituents from a process stream
Razali et al. DYNAMIC FLOW TREATMENT OF MONOETHANOLAMINE (MEA) WASTEWATER USING ACTIVATED CARBON, CHITOSAN AND RICE HUSK.
Carbon Adsorption Isotherms for Phenol
WO2016007842A1 (en) Processes and systems for concentrating a kinetic hydrate inhibitor from a fluid

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170306