RU2435669C1 - Способ изготовления звукопоглощающей конструкции - Google Patents
Способ изготовления звукопоглощающей конструкции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2435669C1 RU2435669C1 RU2010117107/05A RU2010117107A RU2435669C1 RU 2435669 C1 RU2435669 C1 RU 2435669C1 RU 2010117107/05 A RU2010117107/05 A RU 2010117107/05A RU 2010117107 A RU2010117107 A RU 2010117107A RU 2435669 C1 RU2435669 C1 RU 2435669C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- honeycomb
- adhesive
- sheet
- perforated
- sound
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 claims abstract description 5
- ZQISRDCJNBUVMM-YFKPBYRVSA-N L-histidinol Chemical compound OC[C@@H](N)CC1=CNC=N1 ZQISRDCJNBUVMM-YFKPBYRVSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 13
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к авиационной промышленности и касается способа изготовления звукопоглощающей конструкции. Очищают и обезжиривают поверхности каждого слоя конструкции, подлежащие склеиванию. Наносят на оба торца двух сотовых панелей, имеющих множество торцевых ячеек, клей. Последовательно укладывают на поверхность сплошного облицовочного листа первой сотовой панели тонкий лист из неметаллического материала. Затем укладывают на его поверхность вторую сотовую панель и перфорированный облицовочный лист. Полученную сборку сжимают и производят отверждение клея. В качестве сотовых панелей используют стеклопластиковый сотовый заполнитель марки ССП-1-10Т. В качестве облицовочных листов используют листы стеклопластика марки КМКС 2.120.Т.10.37, один из которых перфорирован расположенными в шахматном порядке отверстиями диаметром 2,0 мм, со степенью перфорации 9-11%. В качестве клея используют эпоксидный клей марки ВК-36 или марки Hisol EA 9657. В качестве тонкого листа из неметаллического материала используют клеящую эпоксидную пленку марки Sun Skin HC 9837.1. Изобретение обеспечивает изготовление двухслойной звукопоглощающей панели с коэффициентом звукопоглощения не менее 0,6 в широком диапазоне частот от 1600 до 5000 Гц, а также позволяет снизить трудоемкость и повысить технологичность при ее изготовлении. 8 ил.
Description
Изобретение относится к способам изготовления звукопоглощающих конструкций (ЗПК), которые применяются для снижения шума в авиационных двигателях.
В патенте США №4269882, опубликованном 26.05.81 г., описан способ изготовления многослойной панели, поглощающей шум и предназначенной для использования в жестких условиях, содержащей центральную ячеистую сердцевину, помещенную между сплошным и перфорированным листами облицовки, причем к наружной стороне перфорированного листа приклеен тонкий слой пористого волокнистого материала.
Подлежащие склеиванию поверхности сплошного листа, перфорированного листа, сердцевины, слоя пористого волокнистого материала очищают и обезжиривают. На поверхности перфорированного листа наносят непроводящее покрытие, а затем на наружную сторону этого листа наносят раствор клея. Из раствора клея удаляют растворитель и к упомянутой наружной стороне прикрепляют под давлением тонкий слой волокнистого материала. Затем собирают элементы конструкции таким образом, что ячеистая сердцевина помещается между сплошным и перфорированным листами облицовки, и проводят отверждение клея под давлением.
Изготовленная таким образом панель представляет собой множество одиночных резонансных ячеек Гельмгольца, которые поглощают звук на резонансных частотах. Частота поглощения каждой ячейки зависит от глубины ячеек и параметров перфорации обшивок. В случае когда глубина каждой ячейки одинакова, при равномерной перфорации наружной обшивки звукопоглощение будет происходить в узком интервале частот.
Для обеспечения более высоких требований по снижению шума авиационных двигателей возможно сложить (стопой) два слоя таких ячеек сотового заполнителя, вставляя между ними перфорированную пластину или лист с целью их разделения и обеспечения сообщения между ними. При этом на задней стороне конструкции размещается сплошная пластина, а на передней - перфорированная. Звуковые волны входят в первый слой ячеек, а затем во второй, что улучшает абсорбцию звука. Эта конструкция известна как резонатор Гельмгольца с двумя степенями свободы, способный поглощать звук в широком диапазоне частот.
В патенте США №4271219, опубликованном 02.06.81 г., описан способ получения ЗПК, содержащей первую и вторую сотовые сердцевины в виде панелей, имеющих множество торцевых ячеек, сплошной облицовочный лист, первый и второй перфорированные листы с предварительно приклеенными на одну из их поверхностей тонкими листами из пористого волокнистого материала. При этом между первой и второй сотовыми сердцевинами помещен один из перфорированных листов с приклеенным на одну из его поверхностей тонким листом из пористого волокнистого материала.
Для изготовления такой конструкции перед сборкой вышеупомянутые элементы очищают и обезжиривают. На одну поверхность каждого перфорированного листа наносят раствор первого адгезива для приклеивания на одну поверхность каждого из этих листов тонкого листа из пористого волокнистого материала. Из раствора первого адгезива удаляют растворитель и склеивают под давлением первый и второй перфорированные листы с первым и вторым пористыми волокнистыми листами соответственно, отверждая первый адгезив. На участки поверхности склеенных листов, находящиеся в отверстиях перфорации, наносят временное защитное покрытие. Пористые волокнистые листы обрабатывают раствором, уменьшающим смачиваемость волокон и прилегающей поверхности приклеенных перфорированных листов, затем удаляют временное защитное покрытие. В пространство между сотовыми сердцевинами и прилегающими к ним элементам конструкции наносят слой второго адгезива. Далее собирают элементы конструкции в следующем порядке: на сплошной облицовочный лист укладывают первую сотовую сердцевину, затем первый перфорированный лист, на поверхность которого наклеен первый тонкий лист из пористого волокнистого материала, перфорированной стороной на сотовую сердцевину, поверх приклеенного к первому перфорированному листу первого тонкого листа из пористого волокнистого материала укладывают вторую сотовую сердцевину, а на нее помещают второй перфорированный лист, склеенный с тонким листом пористого волокнистого материала, перфорированной стороной на сотовую сердцевину. Сжимают элементы конструкции и производят термоотверждение адгезива, соединяющего элементы конструкции (прототип).
Недостатком этого способа являются многостадийность и сложность способа, высокая трудоемкость и необходимость использования специального оборудования. Эти недостатки обусловливают низкую технологичность способа.
Задачей заявленного способа является обеспечение изготовления двухслойной ЗПК с коэффициентом звукопоглощения не менее 0,6 в широком диапазоне частот от 1600 до 5000 Гц, а также снижение трудоемкости и повышение технологичности при ее изготовлении.
Для решения поставленной задачи в способе изготовления ЗПК, включающем очистку и обезжиривание поверхностей каждого слоя конструкции, подлежащих склеиванию, нанесение на оба торца двух сотовых панелей, имеющих множество торцевых ячеек, клея, последовательную укладку на поверхность сплошного облицовочного листа первой сотовой панели, тонкого листа из неметаллического материала, укладку на его поверхность второй сотовой панели и перфорированного облицовочного листа, приложение давления к полученной сборке и отверждение клея, согласно предлагаемому изобретению в качестве сотовых панелей используют стеклопластиковый сотовый заполнитель марки ССП-1-10Т с размером граней ячеек 10 мм, высота которого 10 мм, в качестве облицовочных листов используют листы стеклопластика марки МКС 2.120.Т. 10.37 толщиной 0,9 мм, один из которых перфорирован расположенными в шахматном порядке отверстиями диаметром 2,0 мм, со степенью перфорации 9-11%, в качестве клея используют эпоксидный клей марки ВК-36 или марки Hisol EA 9657, а в качестве тонкого листа из неметаллического материала используют клеящую эпоксидную пленку марки Sun Skin HC 9837.1, образующую пористый слой при нагревании в процессе отверждения клея, который проводят при удельном давлении 0,8-1,2 кгс/см2 и температуре 160-180°С.
На фиг.1 представлена схема расположения слоев в заготовке ЗПК, полученной предлагаемым способом.
На фиг.2 представлена зависимость коэффициента звукопоглощения (α), отн. ед., от звуковой частоты (f), кГц, ЗПК, полученной по примеру 1.
На фиг.3 представлена зависимость коэффициента звукопоглощения (α), отн. ед., от звуковой частоты (f), кГц, ЗПК, полученной по примеру 2.
На фиг.4 представлена зависимость коэффициента звукопоглощения (α), отн. ед., от звуковой частоты (f), кГц, ЗПК, полученной по примеру 3.
На фиг.5 представлена зависимость коэффициента звукопоглощения (а), отн. ед., от звуковой частоты (f), кГц, ЗПК, полученной по примеру 4.
На фиг.6 представлена зависимость коэффициента звукопоглощения (α), отн. ед., от звуковой частоты (f), кГц, ЗПК, полученной по примеру 5.
На фиг.7 представлена зависимость коэффициента звукопоглощения (α), отн. ед., от звуковой частоты (f), кГц, ЗПК, полученной по примеру 6.
На фиг.8 представлена зависимость коэффициента звукопоглощения (α), отн. ед., от звуковой частоты (f), кГц, ЗПК, полученной по примеру 7.
Заготовка ЗПК содержит сплошной облицовочный лист стеклопластика 1, первый стеклопластиковый сотовый заполнитель 2, имеющий множество торцевых ячеек, с нанесенным на оба его торца клеем, тонкий лист из неметаллического материала - клеящую эпоксидную пленку 3, второй стекло-пластиковый сотовый заполнитель 4, имеющий множество торцевых ячеек, с нанесенным на оба его торца клеем, перфорированный облицовочный лист стеклопластика 5.
Способ изготовления ЗПК заключается в следующем: очищают и обезжиривают поверхности каждого слоя конструкции, подлежащие склеиванию. Наносят клей на стенки ячеек торцовых поверхностей сотовых заполнителя 2 и 4 с обеих сторон. Укладывают первый сотовый заполнитель 2 на сплошной облицовочный лист 1. Помещают на обратную сторону первого сотового заполнителя 2 тонкий лист из неметаллического материала - клеящую эпоксидную пленку 3. Укладывают второй сотовый заполнитель 4 поверх клеящей эпоксидной пленки 3 и сверху второго сотового заполнителя 4 помещают перфорированный облицовочный лист 5. Сжимают полученную заготовку ЗПК и производят отверждение клея при нагревании, соединяя все элементы. При этом при нагревании в процессе отверждения клея клеящая эпоксидная пленка образует пористый слой.
Пример 1
Изготавливали ЗПК, содержащую следующие составные элементы: первую и вторую сердцевины в виде сотовых панелей, имеющих множество торцевых ячеек, с нанесенным на оба торца клеем, сплошной облицовочный лист, наружный перфорированный лист и клеящую эпоксидную пленку, образующую при нагревании пористый слой. Для этого из блока стеклопластикового сотового заполнителя марки ССП-1-10 Т с размером граней ячеек 10 мм, ТУ 1-596-413-01 вырезали 2 сотопанели высотой 10 мм. Сплошной облицовочный и наружный перфорированный листы изготавливали из стеклопластика марки КМКС 2.120.Т. 10.37 толщиной 0,9 мм, полученного прессованием препрега марки КМКС 2.120.Т.10.37, ТУ 1-595-24-488-96.
Перфорацию наружного листа выполняли сверлением отверстий диаметром 2,0 мм, расположенных в шахматном порядке со степенью перфорации 10%. В качестве тонкого листа из неметаллического материала использовали клеящую эпоксидную пленку марки SunSkin НС 9837.1 толщиной 0,05 мм (фирмы Loctite).
Очищали и обезжиривали поверхности элементов ЗПК, подлежащие склеиванию, и наносили на торцы сотопанелей с двух сторон эпоксидный клей марки ВК-36, ТУ 1-596-389-96.
Укладывали на сплошной облицовочный лист первую (нижнюю) панель сотового заполнителя, на нее - клеящую эпоксидную пленку SunSkin НС 9837.1 (фирмы Loctite), затем вторую (верхнюю) панель сотового заполнителя и, наконец, перфорированный облицовочный лист. Помещали собранную заготовку в гидравлический пресс и производили прессование при удельном давлении 1,0 кгс/см 2 и температуре 170°С в течение двух часов.
Проводили акустические испытания образцов полученной ЗПК на интерферометре в интервале частот от 600 до 5000 Гц и определяли коэффициент звукопоглощения (α), при уровне звукового давления 140 дБ. Результаты испытания представлены на фиг.2.
Образцы полученной ЗПК обладают высоким коэффициентом звукопоглощения (α=0,6-1,0) в интервале частот от 1600 до 5000 Гц. При этом наблюдаются два максимума звукопоглощения, свидетельствующие о двойном звукопоглощении в обеих панелях сотового заполнителя. То есть используемая в конструкции двухслойной ЗПК клеящая эпоксидная пленка марки SunSkin НС 9837.1, обладающая в исходном состоянии высоким акустическим сопротивлением, после прессования заготовки образует пористый слой между панелями сотовых заполнителей, который обеспечивает звукопоглощение во втором слое сотового заполнителя.
Пример 2
Изготавливали звукопоглощающую конструкцию аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что перфорированный облицовочный лист перфорирован отверстиями диаметром 2 мм, расположенными в шахматном порядке, со степенью перфорации 11%.
Аналогично примеру 1 проводили акустические испытания образцов полученной ЗПК на интерферометре. Результаты испытания представлены на фиг.3.
Образцы полученной ЗПК практически аналогичны по своим акустическим свойствам образцам, полученным по примеру 1.
Пример 3
Изготавливали ЗПК аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что перфорированный облицовочный лист перфорирован отверстиями диаметром 2 мм, расположенными в шахматном порядке, со степенью перфорации 9%.
Аналогично примеру 1 проводили акустические испытания образцов полученной ЗПК на интерферометре. Результаты испытания представлены на фиг.4.
Образцы полученной ЗПК практически аналогичны по своим акустическим свойствам образцам, полученным по примеру 1.
Пример 4
Изготавливали звукопоглощающую конструкцию аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что формование собранного пакета производили в вакуумном мешке при температуре 180°С и удельном давлении 0,8 кгс/см2.
Аналогично примеру 1 проводили акустические испытания образцов полученной ЗПК на интерферометре. Результаты испытания представлены на фиг.5.
Образцы полученной ЗПК аналогичны по своим акустическим свойствам образцам, полученным примеру 1.
Пример 5
Изготавливали ЗПК аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что прессование проводили в гидравлическом прессе при температуре 160°С и удельном давлении 1,2 кгс/см2.
Аналогично примеру 1 проводили акустические испытания образцов полученной ЗПК на интерферометре. Результаты испытания представлены на фиг.6.
Образцы полученной ЗПК аналогичны по своим акустическим свойствам образцам, полученным по примеру 1.
Пример 6
Изготавливали ЗПК аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что вместо клея марки ВК-36 использовали импортный эпоксидный клей Нуsol ЕА 9657 (фирма Hysol).
Аналогично примеру 1 проводили акустические испытания образцов полученной ЗПК на интерферометре. Результаты испытания представлены на фиг.7.
Образцы полученной ЗПК аналогичны по своим акустическим свойствам образцам, поученным по примеру 1, и имеют коэффициент звукопоглощения от 0,7 до 1,0 в интервале частот от 1600 до 5000 Гц. При этом наличие двух максимумов звукопоглощения также свидетельствует о звукопоглощении в каждой панели сотового заполнителя. То есть для этой конструкции ЗПК клеящая эпоксидная пленка SunSkin НС 9837.1 также выполняет роль промежуточного перфорированного листа, а марка клея, применяемого для формования ЗПК, практически не влияет на ее акустические свойства.
Пример 7
Изготавливали ЗПК аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что вместо клеящей эпоксидной пленки SunSkin НС 9837.1 использовали лист, изготовленный аналогично наружному перфорированному листу, перфорированный отверстиями диаметром 2 мм в шахматном порядке со степенью перфорации 5%.
Аналогично примеру 1 проводили акустические испытания образцов ЗПК на интерферометре. Результаты испытания представлены на фиг.8.
Как видно, образцы полученных ЗПК по своим акустическим свойствам практически соответствуют примеру 1, что свидетельствует об однотипности акустического поведения перфорированного листа, помещенного между слоями сотового заполнителя и эпоксидной пленки SunSkin. Акустическая эффективность ЗПК с перфорированным промежуточным листом и эпоксидной пленкой SunSkin, расположенными между двумя слоями сотового заполнителя, практически одинакова.
Claims (1)
- Способ изготовления звукопоглощающей конструкции, заключающийся в очистке и обезжиривании поверхностей каждого слоя конструкции, подлежащих склеиванию, нанесении на оба торца двух сотовых панелей, имеющих множество торцевых ячеек, клея, последовательной укладке на поверхность сплошного облицовочного листа первой сотовой панели, тонкого листа из неметаллического материала, укладке на его поверхность второй сотовой панели и перфорированного облицовочного листа, после чего полученную сборку сжимают и производят отверждение клея, отличающийся тем, что в качестве сотовых панелей используют стеклопластиковый сотовый заполнитель марки ССП-1-10Т с размером граней ячеек 10 мм, высота которого 10 мм, в качестве облицовочных листов используют листы стеклопластика марки КМКС 2.120.Т.10.37 толщиной 0,9 мм, один из которых перфорирован расположенными в шахматном порядке отверстиями диаметром 2,0 мм, со степенью перфорации 9-11%, в качестве клея используют эпоксидный клей марки ВК-36 или марки Hisol EA 9657, а в качестве тонкого листа из неметаллического материала используют клеящую эпоксидную пленку марки Sun Skin HC 9837.1, образующую пористый слой при нагревании в процессе отверждения клея, который проводят при удельном давлении 0,8-1,2 кгс/см2 и температуре 160-180°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010117107/05A RU2435669C1 (ru) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010117107/05A RU2435669C1 (ru) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2435669C1 true RU2435669C1 (ru) | 2011-12-10 |
Family
ID=45405506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010117107/05A RU2435669C1 (ru) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2435669C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2720151C1 (ru) * | 2019-04-23 | 2020-04-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции |
| RU2729624C1 (ru) * | 2019-11-18 | 2020-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции |
| RU2734246C1 (ru) * | 2019-11-18 | 2020-10-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Разновысотная звукопоглощающая конструкция |
| CN117325519A (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-02 | 武汉纺织大学 | 一种吸声隔声一体化材料及其制备方法和应用 |
| RU2825661C1 (ru) * | 2024-01-11 | 2024-08-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции с разновысотным заполнителем различной конфигурации |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4269882A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-26 | Rohr Industries, Inc. | Method of manufacturing of honeycomb noise attenuation structure and the structure resulting therefrom |
| US4271219A (en) * | 1979-10-02 | 1981-06-02 | Rohr Industries, Inc. | Method of manufacturing an adhesive bonded acoustical attenuation structure and the resulting structure |
| CA2164663C (en) * | 1994-12-20 | 1999-08-10 | David B. Martin | Tackable acoustical-barrier panel |
| RU2206458C1 (ru) * | 2002-03-29 | 2003-06-20 | ГОУ ВПО Воронежский государственный архитектурно-строительный университет | Звукопоглощающая сотовая панель |
| RU2297916C1 (ru) * | 2005-12-27 | 2007-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Слоистый акустический материал |
-
2010
- 2010-04-29 RU RU2010117107/05A patent/RU2435669C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4271219A (en) * | 1979-10-02 | 1981-06-02 | Rohr Industries, Inc. | Method of manufacturing an adhesive bonded acoustical attenuation structure and the resulting structure |
| US4269882A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-26 | Rohr Industries, Inc. | Method of manufacturing of honeycomb noise attenuation structure and the structure resulting therefrom |
| CA2164663C (en) * | 1994-12-20 | 1999-08-10 | David B. Martin | Tackable acoustical-barrier panel |
| RU2206458C1 (ru) * | 2002-03-29 | 2003-06-20 | ГОУ ВПО Воронежский государственный архитектурно-строительный университет | Звукопоглощающая сотовая панель |
| RU2297916C1 (ru) * | 2005-12-27 | 2007-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Слоистый акустический материал |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2720151C1 (ru) * | 2019-04-23 | 2020-04-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции |
| RU2729624C1 (ru) * | 2019-11-18 | 2020-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции |
| RU2734246C1 (ru) * | 2019-11-18 | 2020-10-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Разновысотная звукопоглощающая конструкция |
| CN117325519A (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-02 | 武汉纺织大学 | 一种吸声隔声一体化材料及其制备方法和应用 |
| RU2825661C1 (ru) * | 2024-01-11 | 2024-08-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции с разновысотным заполнителем различной конфигурации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4271219A (en) | Method of manufacturing an adhesive bonded acoustical attenuation structure and the resulting structure | |
| EP2669888B1 (en) | Process for production of a sound-proof material | |
| CN103561948B (zh) | 制造声衰减板的方法 | |
| US4421811A (en) | Method of manufacturing double layer attenuation panel with two layers of linear type material | |
| US4539244A (en) | Honeycomb noise attenuation structure | |
| RU2011100296A (ru) | Слоистая панель с интегрированной усиливающей структурой и способ ее производства | |
| CN110198834B (zh) | 灰泥板及其制备方法 | |
| RU2435669C1 (ru) | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции | |
| JP2007512977A5 (ru) | ||
| US9691370B1 (en) | Acoustical panels | |
| CN107804046A (zh) | 一种复合材料消音降噪声衬及其制备方法 | |
| FI3514299T3 (fi) | Akustinen äänenvaimennusmateriaali, jolla on parannetut murtumaominaisuudet, ja menetelmiä sen valmistamiseksi | |
| RU2006137271A (ru) | Армированное волокнистое изолирующее изделие и способ его армирования | |
| CN1894474A (zh) | 声学隔音材料及其制造方法 | |
| CN101716787B (zh) | 轻质高强木质复合胶合板材的制造方法及其结构 | |
| CN101618611A (zh) | 一种聚氨酯泡沫复合板材及其制备方法 | |
| CN106584993A (zh) | 蜂窝夹芯板及其高隔音方法、制作方法和应用 | |
| CN1754201B (zh) | 使用薄膜的吸音结构 | |
| CN104936782A (zh) | 嵌板以及用于制造嵌板的方法 | |
| RU2405216C2 (ru) | Слоистая конструкция, имеющая частотно-избирательные характеристики двойной степени | |
| CN110001170B (zh) | 一种柔性泡沫填充蜂窝约束阻尼夹层结构及其制备方法 | |
| CN105922660A (zh) | 一种缺陷态结构声学超材料板制备方法 | |
| GB2059341A (en) | Double layer attenuation panel | |
| WO2021171716A1 (ja) | 積層板及び積層板の製造方法 | |
| CN111418002B (zh) | 吸隔音蜂窝板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120926 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |