RU2434682C2

RU2434682C2 - Sands dressing plant

Info

Publication number: RU2434682C2
Application number: RU2009124040/03A
Authority: RU
Inventors: Валерий Геннадьевич Федоров (RU); Валерий Геннадьевич Федоров
Original assignee: Валерий Геннадьевич Федоров
Priority date: 2009-06-23
Filing date: 2009-06-23
Publication date: 2011-11-27
Also published as: RU2009124040A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to mining, in particular, to dressing of placer deposit sands and may be used in development of gold-containing sand. Proposed plant consists of gold-containing bin-like sand feeder, screening and sizing assemblies, dressing assembly made up of gate with steps, concentrate discharge assembly, water feed assembly consisting of pump, pipelines and sprinklers. All sais assemblies are mounted on common frame. Screening and sizing assembly is made up of horizontal slotted screen consisting of sections, each being equipped with driven swinging axle. Note here that two adjacent sections swing counter wise while said screen is mounted on the frame pivoted to the plant frame at its front and, in its rear it is provided with lowering drive. Screen sides are covers by blanks walls secured on screen frame. Dressing assembly gate consists of two symmetric wings arranged at angle to each other. Axial slot is arranged between said wings, while steps are secured on said wings. Papillate bars with teeth are located ahead of steps and provided with reciprocation drives, for example, vibrators. Concentrate discharge assembly represents flute secured below gate wings, under slot, and inclined toward head section. Dressing gate head section is pivoted to the plant frame while its rear section tests on springs to regulate horizontal position of the gate depending upon availability of material thereon. Water sprinklers are arranged regularly above the screen.

EFFECT: higher efficiency and quality, compact design.

9 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности, к обогащению песков россыпных месторождений и может быть использовано при разработке золотосодержащих песков.The invention relates to the mining industry, to the enrichment of sands of placer deposits and can be used in the development of gold-bearing sands.

Известно много конструкций установок для обогащения песков (смотри, например, Богданов Е.И. Оборудование для транспортировки и промывки россыпей. М.: Недра, 1978 г.). Установки имеют схему, включающую последовательно связанные в единую линию узлов загрузки исходного металлосодержащего материала, грохочения, классификации по крупности, обогащения и выдачи концентрата, а также снабженная узлом подачи воды. Часто грохочение и классификацию осуществляют одним грохотом барабанного или плоского типа, а обогащение выполняют на наклонном шлюзе с порожками для улавливания тяжелой фракции. При этом грохочение и обогащение осуществляют с участием воды.Many designs of sand dressing plants are known (see, for example, EI Bogdanov, Equipment for transporting and washing placers. M .: Nedra, 1978). The plants have a circuit including sequentially connected into a single line of nodes for loading the initial metal-containing material, screening, size classification, concentration and distribution of concentrate, as well as equipped with a water supply unit. Often screening and classification is carried out with one drum of a drum or flat type, and enrichment is performed on an inclined gateway with sills for trapping a heavy fraction. Moreover, screening and enrichment is carried out with the participation of water.

Недостатком таких установок является сложность, громоздкость и низкая мобильность оборудования, что исключает их использование в полевых условиях в непосредственной близости, от месторождения, а значит, требует значительных транспортных расходов, а в некоторых случаях, на мелких кустовых месторождениях, применение транспорта чрезвычайно затруднено.The disadvantage of such installations is the complexity, cumbersomeness and low mobility of equipment, which excludes their use in the field in the immediate vicinity of the field, which means that it requires significant transportation costs, and in some cases, in small cluster fields, the use of transport is extremely difficult.

Наиболее близкой к изобретению является поточная линия для переработки песков россыпных месторождений по патенту РФ №2003376, В03В 7/00, 1993 г. Линия состоит из последовательно соединенных в технологическую линию узлов подачи исходного материала, его грохочения и классификации по крупности, обогащения, состоящего из днища с поперечными порожками, и выдачи концентрата, а также узла подачи воды. Грохот и классификатор выполнены в виде вращающегося барабана с перфорацией, узел обогащения состоит из каскада желобов, а узел подачи воды включает зумпф с насосом и систему трубопроводов с брызгалами на конце.Closest to the invention is a production line for processing sands of alluvial deposits according to the patent of the Russian Federation No. 20033376, B03B 7/00, 1993. The line consists of units for supplying the source material, screening and classification by size, enrichment, consisting of bottoms with transverse sills, and the issuance of concentrate, as well as a water supply unit. The screen and the classifier are made in the form of a rotating drum with perforation, the enrichment unit consists of a cascade of gutters, and the water supply unit includes a sump with a pump and a piping system with sprays at the end.

Недостатком прототипа является его громоздкость, что не позволяет использовать его в полевых условиях.The disadvantage of the prototype is its bulkiness, which does not allow its use in the field.

Техническим преимуществом изобретения является его компактность и мобильность.The technical advantage of the invention is its compactness and mobility.

Данное техническое преимущество обеспечивается тем, что установка для обогащения песков состоит из последовательно связанных в единую технологическую линию узлов подачи исходного металлосодержащего материала (песков) в виде бункера, грохочения и классификации по крупности, обогащения и выдачи концентрата. Узел обогащения выполнен в виде шлюза. Установка имеет также узел подачи воды, состоящий из насоса, трубопроводов и брызгал. От прототипа изобретение отличается тем, что узел грохочения и классификации по крупности представляет собой горизонтально расположенный щелевой грохот, выполненный в виде секций, каждая из которых снабжена горизонтально расположенной осью качания с приводом. При этом качание двух соседних секций осуществляется встречно. Грохот смонтирован на раме, в головной части закрепленной шарнирно на раме установки, а в хвостовой - снабженной приводом ее опускания и подъема. По бокам грохот закрыт глухими стенками, закрепленными на его раме. Шлюз узла обогащения выполнен из двух симметрично расположенных под углом друг к другу крыльев с порожками, между которыми имеется щель. Перед порожками размещены буторочные штанги с зубьями, снабженные приводами возвратно-поступательного перемещения, например вибраторами. Узел выдачи концентрата выполнен в виде желоба, закрепленного снизу на крыльях шлюза под щелью с уклоном в сторону головы шлюза. Шлюз обогащения головной частью закреплен на горизонтальной оси, а его хвостовая часть опирается на пружины так, что при отсутствии промываемого материала на шлюзе он занимает горизонтальное положение, а при наличии материала наклоняется вперед, к хвостовой части установки. Брызгала узла подачи воды размещены равномерно над грохотом. Кроме того, ширина щелей грохота больше ширины его колосников, а колосники каждой секции расположены напротив щелей соседних секций. Привод качания секций грохота выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с двумя встречно перемещающимися шатунами, каждый из которых взаимодействует с секциями грохота через одну, то есть один шатун взаимодействует с нечетными секциями, а другой - с четными. Головная секция грохота выполнена односторонней с глухим противовесом на краю. Длина каждой секции грохота не менее расстояния между осями их поворота, деленного на косинус максимального угла поворота секций. Грохот в головной части закреплен шарнирно, а его хвостовая часть снабжена приводом ее опускания на угол, превышающий угол скатывания крупного материала с грохота. Порожки крыльев шлюза имеют угол наклона, размер которого расположен в зоне между углами наклона нормали к линиям ската в наклонном и горизонтальном положениях шлюза. В наклонном (рабочем) положении шлюза желоб занимает горизонтальное положение или слегка наклонен к хвостовой части, а в горизонтальном положении имеет уклон в сторону головной части шлюза. Рама установки жестко закреплена на шасси, например, на полозьях саней, расположенных перпендикулярно грохоту и шлюзу.This technical advantage is ensured by the fact that the sand enrichment plant consists of units for supplying the initial metal-containing material (sands) sequentially connected into a single technological line in the form of a hopper, screening and size classification, enrichment and distribution of concentrate. The enrichment unit is designed as a gateway. The installation also has a water supply unit, consisting of a pump, pipelines and sprays. The invention differs from the prototype in that the screening and size classification unit is a horizontally located slotted screen made in the form of sections, each of which is equipped with a horizontally located swing axis with a drive. In this case, the swing of two adjacent sections is carried out counter. The screen is mounted on the frame, in the head part pivotally mounted on the installation frame, and in the tail part - equipped with a drive for lowering and lifting it. On the sides, the screen is closed by blank walls mounted on its frame. The lock of the enrichment unit is made of two wings symmetrically located at an angle to each other with thresholds, between which there is a gap. In front of the spigots are placed rod rods with teeth equipped with reciprocating drives, for example vibrators. The concentrate dispensing unit is made in the form of a gutter fixed from below on the wings of the lock under the slit with a slope towards the head of the lock. The enrichment lock with the head part is fixed on the horizontal axis, and its tail part is supported by springs so that in the absence of the material being washed at the lock, it occupies a horizontal position, and if there is material, it leans forward to the tail part of the installation. Squirting water supply unit placed evenly above the screen. In addition, the width of the cracks of the screen is greater than the width of its grates, and the grates of each section are located opposite the cracks of neighboring sections. The swing drive of the screen sections is made in the form of a crank mechanism with two counter-moving connecting rods, each of which interacts with the screen sections through one, that is, one connecting rod interacts with the odd sections, and the other with the even sections. The head section of the screen is made one-sided with a dull counterweight on the edge. The length of each section of the screen is not less than the distance between the axes of their rotation, divided by the cosine of the maximum angle of rotation of the sections. The roar in the head part is pivotally mounted, and its tail part is provided with a drive for lowering it to an angle exceeding the angle of rolling of large material from the screen. The wings of the airlock have a slope angle, the size of which is located in the area between the normal slope angles to the slope lines in the inclined and horizontal positions of the airlock. In the inclined (working) position of the airlock, the trough occupies a horizontal position or is slightly inclined towards the tail, and in a horizontal position it slopes towards the head of the airlock. The installation frame is rigidly fixed to the chassis, for example, on the runners of the sled, perpendicular to the screen and the airlock.

На фиг.1 представлена схема установки для обогащения песков. На фиг.2 - схема грохота в плоском состоянии, изометрия. На фиг.3 - схема грохота в плоском состоянии, вид сверху. На фиг.4 - схемы двух противоположных фаз максимального излома грохота (максимальные углы поворота секций). На фиг.5 - фрагмент места расположения краев двух соседних секций грохота в плоском состоянии. На фиг.6 - шлюз, вид сверху. На фиг.7 - разрез крыла шлюза в месте нахождения порожка. На фиг.8 - положение линий ската крыла шлюза и нормалей к ним в горизонтальном и наклонном положениях шлюза. На фиг.9 - шлюз, поперечный разрез.Figure 1 presents the installation diagram for the enrichment of sand. Figure 2 - diagram of the screen in a flat state, isometry. Figure 3 - diagram of the screen in a flat state, top view. Figure 4 - diagram of two opposite phases of the maximum break of the screen (maximum angles of rotation of the sections). Figure 5 is a fragment of the location of the edges of two adjacent sections of the screen in a flat state. Figure 6 - gateway, top view. 7 is a section of the wing of the gateway at the location of the nut. On Fig - the position of the slope of the wing of the gateway and the normals to them in the horizontal and inclined positions of the gateway. In Fig.9 - gateway, cross section.

Конструкция установки включает в себя следующие узлы и детали. На раме 1 сверху закреплен приемный бункер 2. Под ним расположен грохот 3, смонтированный на раме грохота 4 и состоящий из секций 5, закрепленных на раме грохота 4 посредством горизонтальных осей 6. Рама 4 грохота в головной части закреплена на раме 1 шарнирно, а в хвостовой части имеет привод опускания 7 до положения, показанного пунктирной линией 8. Каждая секция 5 грохота 3 состоит из колосников 9, между которыми имеются щели 10, ширина которых превышает ширину колосников 9. Колосники 9 двух соседних секций 5 смещены друг относительно друга так, что колосники 9 одной секции 5 в плоском состоянии 11 грохота 3 располагаются между колосниками 9 соседней секции 5 с небольшим просветом 12. В состоянии 13 максимального наклона секций 5 грохота 3 их колосники 9 не заходят в щели 10, при этом угол наклона секций 5 не менее угла скатывания материала. Каждая секция 5 снабжена рычагом 14, шарнирно связанным с одним из шатунов 15 кривошипно-шатунного механизма 16 с приводом 17. Шатуны 15 механизма 16 движутся встречно и взаимодействуют с секциями 5 через одну, то есть один шатун взаимодействует с нечетными секциями, начиная с первой, второй - с четными. Первая секция 5 в головной половине имеет глухой противовес 18, а на раме 4 возле противовеса 18 закреплена глухая стенка 19. Глухие стенки 20 имеются также по бокам грохота 3. Под грохотом 3 размещен шлюз 21, в головной часта закрепленный на раме 1 с помощью шарнира 22, а своей хвостовой частью опирающийся на пружину 23. Под грузом обрабатываемого материала шлюз 21 занимает наклонное положение 24, показанное пунктиром. Шлюз 21 состоит из двух симметрично размещенных под углом друг к другу крыльев 25, между которыми имеется щель 26. Снизу под щелью 26 на крыльях 25 закреплен желоб 27, занимающий при наклоне шлюза 21 до положения 24 горизонтальное или слегка наклонное в сторону хвостовой части положение. При горизонтальном же положении шлюза 21 желоб 27 наклонен в сторону головной части. На крыльях 25 имеются порожки 28, перед которыми размещены буторочные штанги 29 с зубьями 30. Штанги 29 снабжены вибраторами 31. Порожки 28 размещены на крыльях 25 таким образом, что при горизонтальном положении шлюза 21, когда нормаль 32 к линии ската 33 горизонтальна, наклонены в сторону головной части. А когда шлюз 21 наклонен вперед, то есть горизонтальна нормаль 34 к линии ската 35, порожки 28 наклонены в сторону хвостовой части. Штанги 29 снабжены вибраторами 31. Угол наклона порожков 28 находится в зоне между нормалью 32 линии ската 33 крыла 25 при горизонтальном положении шлюза 21 и нормалью 34 линии ската 35 крыла 25 при наклонном положении шлюза 21. Установка снабжена узлом подачи воды, брызгала 36 которой размещены равномерно над грохотом 3. Рама 1 установки закреплена на полозьях 37 саней, расположенных перпендикулярно грохоту 3 и шлюзу 21.The design of the installation includes the following components and parts. A receiving hopper 2 is mounted on top of the frame 1 from above. A screen 3 is mounted below it, mounted on the screen frame 4 and consisting of sections 5 mounted on the screen frame 4 by means of horizontal axles 6. The screen frame 4 in the head is pivotally mounted, and in the tail part has a lowering drive 7 to the position shown by the dashed line 8. Each section 5 of the screen 3 consists of grates 9, between which there are slots 10, the width of which exceeds the width of the grates 9. The grates 9 of two adjacent sections 5 are offset from each other so thatthe grate bars 9 of one section 5 in the flat state 11 of the screen 3 are located between the grates 9 of the adjacent section 5 with a small clearance 12. In the state 13 of the maximum tilt of the sections 5 of the screen 3, their grates 9 do not go into the slots 10, while the angle of the sections 5 is not less than the angle rolling material. Each section 5 is equipped with a lever 14, pivotally connected to one of the connecting rods 15 of the crank mechanism 16 with the drive 17. The connecting rods 15 of the mechanism 16 move counter-clockwise and interact with the sections 5 through one, that is, one connecting rod interacts with the odd sections, starting from the first, the second - with even. The first section 5 in the head half has a blind counterweight 18, and a blind wall 19 is fixed on the frame 4 near the counterweight 18. The blind walls 20 are also located on the sides of the screen 3. Under the screen 3 there is a gateway 21, mounted in the head part on the frame 1 with a hinge 22, and with its tail part resting on the spring 23. Under the load of the processed material, the lock 21 occupies an inclined position 24, indicated by a dotted line. Gateway 21 consists of two wings 25 symmetrically placed at an angle to each other, between which there is a slit 26. Beneath the slit 26, on the wings 25, a groove 27 is fixed, which, when the lock 21 is tilted to position 24, is horizontal or slightly inclined towards the tail. With the horizontal position of the gateway 21, the groove 27 is inclined towards the head part. On the wings 25 there are sills 28 in front of which are placed the rod rods 29 with teeth 30. The rods 29 are equipped with vibrators 31. The rods 28 are placed on the wings 25 so that when the lock 21 is horizontal, when the normal 32 to the ramp line 33 is horizontal, they are inclined side of the head. And when the gateway 21 is inclined forward, that is, the horizontal normal 34 to the slope line 35, the sills 28 are inclined towards the tail. The rods 29 are equipped with vibrators 31. The angle of inclination of the sills 28 is in the area between the normal 32 of the ramp line 33 of the wing 25 with the horizontal position of the gateway 21 and the normal 34 of the ramp line 35 of the wing 25 with the inclined position of the gateway 21. The installation is equipped with a water supply unit, sprayed 36 of which evenly above the screen 3. The frame 1 of the installation is mounted on the skids 37 of the sled, perpendicular to the screen 3 and the gateway 21.

Установка работает следующим образом. Исходный материал (пески) загружают в бункер 2, откуда он просыпается на грохот 3, рама 4 которого находится в горизонтальном положении. Секции 5 находятся в одной плоскости, это состояние называется плоским 11. Включают механизм 16 движения шатунов 15, которые, воздействуя на рычаги 14, заставляют секции 5 качаться вокруг горизонтальных осей 6, причем каждые две соседние секции 5 качаются в противоположные стороны. Таким образом, все секции 5 последовательно переходят из одного крайнего положения наклона 13 в другое. При этом материал непрерывно пересыпается по грохоту 3, дезинтегрируется и мелкая его фракция просыпается сквозь щели 10 между колосниками 9. Дезинтеграции материала способствует также вода из брызгал 36, равномерно размещенных над грохотом 3 вдоль всей его длины. Промытая крупная фракция материала продвигается по грохоту 3 из головы в хвост процесса, а затем скатывается за пределы установки, в отвал. Взаимное положение колосников 9 и щелей между ними 10 каждых двух соседних секций 5 и соотношение размеров колосников 9 и щелей 10 позволяет колосникам 9 одной секции 5 свободно заходить в щели 10 соседней секции 5 с просветом 12, то есть секции 5 могут качаться, не мешая друг другу. Длина каждой секции 5 грохота 3 должна быть не менее расстояния между осями 6 секций 5, деленного на косинус максимального угла поворота секций 5. Это обеспечивает отсутствие зазора между секциями 5 при максимальном их повороте (наклоне). Первая секция 5 грохота 3 имеет колосники 9 только с одной стороны, а с головной стороны снабжена глухим противовесом 18, а возле него на раме 4 закреплена глухая стенка 19. Это препятствует просыпанию материала в головной части грохота 3. На раме 4 закреплены также глухие стенки 20, препятствующие просыпанию материала с боков грохота 3. После окончания работы установки грохот 3 приводом 7 переводят в наклонное положение 8, при котором вся оставшаяся на грохоте 3 крупная фракция материала ссыпается в отвал. Мелкая фракция материала с грохота 3 падает на шлюз 21, где попадает на порожки 28 крыльев 25. Под весом этого материала шлюз 21 наклоняется вперед, обеспечивая порожкам уклон в сторону хвоста процесса.Installation works as follows. The source material (sands) is loaded into the hopper 2, from where it wakes up to the screen 3, the frame 4 of which is in a horizontal position. Sections 5 are in the same plane, this state is called flat 11. They include a mechanism 16 for connecting rods 15, which, acting on the levers 14, cause the sections 5 to swing around the horizontal axles 6, each two adjacent sections 5 swinging in opposite directions. Thus, all sections 5 sequentially move from one extreme position of the inclination 13 to another. At the same time, the material is continuously poured over the screen 3, disintegrated and its small fraction wakes up through the slots 10 between the grates 9. The water from the spray 36, evenly placed over the screen 3 along its entire length, also contributes to the disintegration of the material. The washed large fraction of the material moves along the screen 3 from the head to the tail of the process, and then rolls outside the installation, to the dump. The relative position of the grid-irons 9 and the slots between them 10 of each two adjacent sections 5 and the ratio of the sizes of the grid-irons 9 and the slots 10 allows the grid-irons 9 of one section 5 to freely enter the slots 10 of the adjacent section 5 with a clearance of 12, that is, sections 5 can swing without interfering with each other to a friend. The length of each section 5 of the screen 3 must be not less than the distance between the axles 6 of the sections 5 divided by the cosine of the maximum angle of rotation of the sections 5. This ensures that there is no gap between the sections 5 at their maximum rotation (tilt). The first section 5 of the screen 3 has grates 9 only on one side, and is provided with a deadweight counterweight 18 on the head side, and a blind wall 19 is fixed on the frame 4 near it. This prevents the material from spilling in the head of the screen 3. Blind walls are also fixed on the frame 4 20, preventing the spillage of material from the sides of the screen 3. After the installation is completed, the screen 3 with the drive 7 is moved to the inclined position 8, in which all the large fraction of the material remaining on the screen 3 is poured into the dump. A small fraction of the material from the screen 3 falls onto the airlock 21, where it falls on the wings 28 of the wings 25. Under the weight of this material, the airlock 21 leans forward, providing the guns a bias towards the tail of the process.

Штанги 29 своими зубьями 30 непрерывно разрыхляют материя, легкая фракция которого постепенно смывается водой и, пересыпаясь с порожка на порожек, продвигается к хвосту процесса, и в конечном итоге оказывается в отвале, а у порожков 28 остается концентрат. Часть легкой фракции материала через щель 26 попадает на желоб 27, находящийся в горизонтальном или слегка наклонном в сторону хвостовой части положении. Потоком воды легкая фракция транспортируется в сторону хвостовой части, в отвал. Когда материал на шлюзе 11 иссякает, шлюз под действием пружины 23 переходит в горизонтальное положение. При этом порожки 28 наклонены в сторону головной части, и желоб 27 наклонен в ту же сторону. Увеличивают подачу воды, и концентрат с порожков 28 смывается в желоб 27, по которому он поступает на выход. Изменение направления наклона порожков 28 обеспечивается тем, что линии порожков находятся в зоне между нормалями 32 и 34 линий ската 33 и 35. Эта зона на фиг.8 заштрихована. И действительно, на фиг.8 показано горизонтальное положение шлюза 21, при котором нормаль 32 к линии ската 33 горизонтальна, и любая линия, находящаяся в заштрихованной зоне и проходящая через точку пересечения линий 32-35, имеет наклон в сторону головы шлюза 21. При наклонном же положении шлюза 21 (достаточно повернуть фиг.8 так, чтобы линия ската 35 оказалась вертикальной) любая линия, находящаяся в заштрихованной зоне и проходящая чрез точку пересечения линий 32-35, имеет наклон в сторону хвоста шлюза 21. Полозья 37 саней размещены перпендикулярно грохоту 3 и шлюзу 21, чтобы не мешать подаче материала в установку и выгрузке в отвал пустой породы и концентрата.The rods 29 with their teeth 30 continuously loosen the matter, the light fraction of which is gradually washed off with water and, pouring from the nut to the nut, moves to the tail of the process, and ultimately ends up in the dump, and the powder 28 remains with concentrate. Part of the light fraction of the material through the slot 26 falls on the groove 27, which is in a horizontal or slightly inclined toward the rear of the tail. The light fraction is transported by a stream of water towards the tail, to the dump. When the material on the gateway 11 runs out, the gateway under the action of the spring 23 goes into a horizontal position. While the spills 28 are tilted towards the head, and the groove 27 is tilted in the same direction. Increase the water supply, and the concentrate from the sills 28 is washed off into the groove 27, through which it enters the outlet. The change in the direction of inclination of the sills 28 is ensured by the fact that the lines of the sills are in the area between the normals 32 and 34 of the slope lines 33 and 35. This area is shaded in Fig. 8. Indeed, Fig. 8 shows the horizontal position of the lock 21, in which the normal 32 to the ramp line 33 is horizontal, and any line located in the shaded area and passing through the intersection of lines 32-35 has a slope towards the head of the lock 21. the inclined position of the lock 21 (it is enough to turn Fig. 8 so that the slope line 35 is vertical), any line located in the shaded area and passing through the intersection of lines 32-35 has a slope towards the tail of the lock 21. The runners of the 37 sleds are perpendicular groh from 3 and lock 21, so as not to interfere with the supply of material to the installation and unloading of waste rock and concentrate into the dump.

Установка для обогащения песков обладает компактностью и мобильностью и обеспечивает в полевых условиях непосредственно рядом с месторождением быструю и качественную промывку песков, преимущественно золотосодержащих.The sand enrichment plant has compactness and mobility and provides fast and high-quality washing of sands, mainly gold-bearing ones, in the field right next to the field.

Claims

1. Installation for the enrichment of sand, consisting of sequentially connected in a single line units of supply of the source metal-containing material (sands) in the form of a hopper, screening and classification by size, enrichment, consisting of a sluice with sills and the issuance of concentrate, and also equipped with a unit for supplying water consisting of a pump, pipelines and sprays, characterized in that all the units of the installation are mounted on a common frame, the screening and size classification unit is a horizontally located slotted screen, in the form of sections, each of which is equipped with a horizontal axis of swing with a drive, while the swinging of two adjacent sections is carried out counterclockwise, and the screen is mounted on the frame, in the head part pivotally mounted on the installation frame, and in the tail part with the drive its lowering and lifting, the screen is closed from the sides by blank walls fixed on its frame, the enrichment unit lock is made of two symmetrical wings located at an angle to each other, there is an axial gap between the wings, and the wings are mounted on the wings, before the threshold There are hooking rods with teeth equipped with an axial reciprocating drive, for example, vibrators, the concentrate dispensing unit is made in the form of a gutter fixed below the wings of the airlock under a slope with a slope towards the head, the enrichment lock in the head is connected to the installation frame pivotally, and its tail end rests on the springs so that in the absence of material on the airlock, the latter occupies a horizontal position, and in the presence of material it leans forward, towards the tail end, and, tilting q, splashed water supply unit arranged uniformly over crash.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the screen is made with a slot, the width of the slots is greater than the width of the grates, and the grates of each section are located opposite the slots of the neighboring sections.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the swing drive of the screen sections is made in the form of a crank mechanism with two counter-moving connecting rods, each of which interacts with the screen sections through one, that is, one connecting rod interacts with the odd sections, and the other - with even.

4. Installation according to claim 1, characterized in that the first section of the screen from the head is made one-sided with dull balances on the head side.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the length of each section of the screen is not less than the distance between the axes of rotation, divided by the cosine of the maximum angle of inclination of the sections.

6. Installation according to claim 1, characterized in that the screen in the front part is pivotally mounted, and its rear part is equipped with a lowering drive at an angle exceeding the angle of rolling of large material from the screen.

7. Installation according to claim 1, characterized in that the wings of the airlock have an angle of inclination located in the zone between the normals to the drain lines in the working (inclined) and inactive (horizontal) position of the airlock.

8. Installation according to claim 1, characterized in that in the working position of the gateway the trough is in a horizontal position, and in the idle position, with a slope towards the head of the installation.

9. Installation according to claim 1, characterized in that its frame is rigidly fixed to the runners.