RU2433267C1 - Method of ore deposits mining by sublevel caving - Google Patents
Method of ore deposits mining by sublevel caving Download PDFInfo
- Publication number
- RU2433267C1 RU2433267C1 RU2010113694/03A RU2010113694A RU2433267C1 RU 2433267 C1 RU2433267 C1 RU 2433267C1 RU 2010113694/03 A RU2010113694/03 A RU 2010113694/03A RU 2010113694 A RU2010113694 A RU 2010113694A RU 2433267 C1 RU2433267 C1 RU 2433267C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- layer
- layers
- panels
- broken
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Техническое решение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для разработки рудных залежей мощностью более 20 м любого угла падения, представленных рудами средней и ниже средней ценности и рядового качества.The technical solution relates to the mining industry and can be used to develop ore deposits with a thickness of more than 20 m of any angle of incidence, represented by ores of average and below average value and ordinary quality.
Известен способ разработки рудных месторождений подэтажным обрушением по патенту РФ №2208162, Е21С 41/22, опубл. в БИ №19, 2003 г., включающий проведение на горизонтах выпуска выработок: штреков, ортов и вентиляционных восстающих, проведение на подэтажах буровых выработок и отбойку рудных панелей скважинами с образованием временного целика над выработками горизонта выпуска, отбойку временного целика секциями с отставанием от отбойки рудных панелей, послойно в зажиме и торцовым выпуском отбитой руды под обрушенными породами. Дополнительно между ортами проходят погрузочные заезды, а отбойку рудных панелей на подэтажах ведут по простиранию рудного тела, в то время как отбойку временного целика секциями осуществляют из ортов вкрест простирания рудного тела. Выпуск отбитой руды производят по площадно-торцовой схеме одновременно через упомянутые орты и погрузочные заезды, которые используют для проветривания очистных забоев.There is a method of developing ore deposits under-floor collapse according to the patent of the Russian Federation No. 2208162, Е21С 41/22, publ. in BI No. 19, 2003, which includes conducting mine workings on the production horizons: drifts, unit horns and ventilation insurgents, drilling mine workings on sub-floors and blasting ore panels with holes to form a temporary pillar above the mine workings, breaking the temporary pillar into sections with lagging behind the blasting ore panels, layer by layer in the clamp and face release of the broken ore under the collapsed rocks. In addition, loading arrivals take place between the Orts, and the ore panels are broken off on the sub-floors along the strike of the ore body, while the temporary pillar is broken off in sections from the unit vectors across the strike of the ore body. The output of the beaten ore is carried out according to the areal-end circuit simultaneously through the mentioned unit load and loading arrivals, which are used to ventilate the working faces.
Недостатками известного способа являются проведение буровых выработок на подэтаже и, как следствие, повышенный объем проходческих работ, худшие показатели извлечения вследствие невозможности качественного управления процессом выпуска отбитой руды и двухстадийность процесса очистной выемки, включающей отбойку рудной панели и извлечение временного целика, что не обеспечивает достаточной эффективности разработки.The disadvantages of this method are the performance of drilling workings on the sub-floor and, as a result, the increased volume of tunneling, the worst extraction rates due to the impossibility of high-quality control of the output process of the beaten ore and the two-stage process of the cleaning excavation, including breaking the ore panel and extracting the temporary pillar, which does not provide sufficient efficiency development.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и совокупности существенных признаков является способ разработки рудных месторождений подэтажным обрушением по патенту РФ №2301335, Е21С 41/22, опубл. в БИ №17, 2007 г., включающий проведение на горизонте выпуска выработок: доставочного штрека, ортов, погрузочных заездов, оконтуривающего штрека, вентиляционной восстающей выработки, буровых выработок, отбойку рудных панелей, имеющих в поперечном сечении ромбовидную форму, веерами скважин в зажатой среде и выпуск отбитой руды по площадно-торцовой схеме одновременно через орты и погрузочные заезды под обрушенными породами с проветриванием очистных забоев за счет общешахтной депрессии. В качестве буровых выработок используют орты горизонта выпуска. Отбойку рудных панелей осуществляют слоями различной толщины. Выпуск отбитой руды ведут слоями, чередуя площадно-торцовую схему выпуска отбитой руды одного слоя с торцовой схемой выпуска отбитой руды другого слоя.The closest analogue in technical essence and the set of essential features is a method of developing ore deposits under-floor collapse according to the patent of the Russian Federation No. 2301335, Е21С 41/22, publ. in BI No. 17, 2007, which includes carrying out workings on the horizon: delivery drift, loading ramps, loading ramps, contouring drift, ventilation rising workings, drilling workings, breaking of ore panels with a diamond-shaped cross section, with fans of wells in a clamped medium and the release of chipped ore according to the areal-face scheme simultaneously through the load veins and loading races under the collapsed rocks with the ventilation of the working faces due to the mine depression. As drilling workings use the unit horns of the output horizon. Ore panels are broken by layers of various thicknesses. The output of the beaten ore is carried out in layers, alternating the area-end circuit for the release of beaten ore of one layer with the end face circuit of the release of beaten ore of another layer.
Недостатками известного способа являются сложная организация обуривания рудных панелей, имеющих в поперечном сечении ромбовидную форму, веерами скважин и, как следствие, снижение производительности буровых работ, повышенные требования к нормативам подготовленных к выемке запасов в результате одновременного ведения горных работ не менее чем на двух подэтажах, обусловленных формой рудных панелей, необходимость в погашении погрузочного заезда после выпуска каждого слоя отбитой руды для обеспечения безаварийной отбойки смежного слоя руды, а также повышение опасности ведения очистной выемки вследствие снижения устойчивости выработок, находящихся в зоне влияния опорного давления.The disadvantages of this method are the complex organization of drilling ore panels, having a diamond-shaped cross section, with fan of wells and, as a result, reduced productivity of drilling operations, increased requirements for the standards of reserves prepared for excavation as a result of simultaneous mining operations on at least two floors, due to the shape of the ore panels, the need to pay off the loading run after the release of each layer of broken ore to ensure accident-free breaking of the adjacent layer p uds, as well as an increase in the risk of cleaning the excavation due to a decrease in the stability of the workings located in the zone of influence of the reference pressure.
Техническая задача: повышение безопасности за счет повышения устойчивости выработок, находящихся в зоне влияния опорного давления, и повышение эффективности технологии за счет снижения объема подготовительно-нарезных работ и достижения высоких показателей извлечения руды из недр при разработке месторождений, представленных рудами средней и ниже средней ценности и рядового качества.Technical task: to increase safety by increasing the stability of workings located in the zone of influence of reference pressure, and increasing the efficiency of the technology by reducing the volume of preparatory cutting operations and achieving high rates of ore extraction from the subsoil during the development of deposits represented by ores of average and below average value and ordinary quality.
Поставленная задача решается тем, что в способе разработки рудных месторождений подэтажным обрушением, включающем проведение на подэтаже доставочного штрека, ортов, погрузочных заездов, оконтуривающего штрека, вентиляционной восстающей выработки, а также послойную отбойку рудных панелей веерами скважин в зажатой среде, послойный выпуск отбитой руды одновременно через орты и погрузочные заезды под обрушенными породами, проветривание очистных забоев за счет общешахтной депрессии, согласно техническому решению одновременно проводят не более двух погрузочных заездов по мере развития очистных работ, осуществляют отбойку рудных панелей, имеющих в поперечном сечении прямоугольную форму, слоями толщиной, пропорциональной высоте подэтажа. Рудные панели нижнего подэтажа и отбитые слои руды в них вынимают в шахматном порядке относительно рудных панелей и слоев отбитой руды верхнего подэтажа, а послойный выпуск отбитой руды ведут в две стадии. На первой стадии выпускают часть запаса слоя руды до достижения предельного разубоживания, а оставшуюся часть запаса слоя руды магазинируют. На второй стадии выпускают замагазинированную часть запаса слоя руды совместно со слоями отбитой руды нижнего подэтажа через его орты и погрузочные заезды.The problem is solved in that in the method of developing ore deposits by sub-floor collapse, which includes carrying out a drift drift, a unit load, loading races, a contour drift, ventilation uprising, as well as layer-by-layer breaking of ore panels by fans with holes in a clamped environment, layer-by-layer release of broken ore at the same time through the orts and loading races under the collapsed rocks, airing the face due to mine depression, according to the technical solution, simultaneously e more than two loading arrivals with the development of treatment works, carry out the breaking of ore panels having a rectangular cross-section in layers with thicknesses proportional to the height of the sub-floor. The ore panels of the lower sub-floor and the broken ore layers in them are staggered relative to the ore panels and the layers of the broken ore of the upper sub-floor, and the layered release of the broken ore is carried out in two stages. At the first stage, a part of the ore layer stock is released until the limit dilution is reached, and the remaining part of the ore layer stock is stored. At the second stage, the stained part of the ore layer stock is released together with the layers of broken ore of the lower sub-floor through its orts and loading races.
Проведение погрузочных заездов по мере развития очистных работ, когда в одновременной отработке должно находиться не более двух погрузочных заездов, обеспечивает высокую устойчивость выработкам, находящимся в зоне влияния опорного давления за счет снижения изрезанности массива пород выработками на подэтаже, что ведет к повышению безопасности способа разработки.Carrying out loading rides as treatment works develop, when no more than two loading rides should be in simultaneous mining, provides high stability to the workings located in the zone of influence of the reference pressure by reducing the indentation of the rock mass by the workings on the sub-floor, which leads to an increase in the safety of the development method.
Послойная отбойка рудных панелей, имеющих в поперечном сечении прямоугольную форму, с толщиной слоев, пропорциональной высоте подэтажа, обеспечивает снижение объемов подготовительно-нарезных работ более чем на 30% и рост интенсивности выемки полезных ископаемых за счет увеличения высоты подэтажа, а следовательно, и повышение эффективности технологии.Layer-by-layer breaking of ore panels with a rectangular cross section with layer thickness proportional to the level of the sub-floor provides a reduction in the volume of preparatory-cutting operations by more than 30% and an increase in the intensity of extraction of minerals by increasing the height of the sub-floor and, therefore, increasing the efficiency technologies.
Выемка в шахматном порядке рудных панелей нижнего подэтажа и отбитых слоев руды в них относительно рудных панелей и слоев отбитой руды верхнего подэтажа, а также послойный выпуск отбитой руды в две стадии, когда на первой стадии выпускают часть запаса слоя руды до достижения предельного разубоживания, а оставшуюся часть запаса слоя руды магазинируют, на второй стадии выпускают замагазинированную часть запаса слоя руды совместно со слоями отбитой руды нижнего подэтажа через его орты и погрузочные заезды, обеспечивают достижение высоких показателей извлечения руды из недр без существенной потери качества добытой руды за счет повышения управляемости параметрами выпуска, а значит и повышение эффективности технологии.The staggered extraction of the ore panels of the lower sub-floor and the broken ore layers in them relative to the ore panels and layers of the broken ore of the upper sub-floor, as well as the layered release of the broken ore in two stages, when part of the ore reserve is released in the first stage until the maximum dilution is reached, and the remaining a part of the ore layer stock is shopped; in the second stage, the staged part of the ore layer stock is released together with the layers of broken ore of the lower sub-floor through its orts and loading races, ensuring high indicators of ore extraction from the bowels without a significant loss in the quality of ore mined by increasing the manageability of the output parameters, and hence increasing the efficiency of the technology.
Целесообразно принять следующие параметры отбиваемых слоев руды:It is advisable to take the following parameters of the beaten ore layers:
- ширина d слоя- width d of the layer
где k - коэффициент, зависящий от предельного разубоживания в последней дозе выпуска отбитой руды, д.ед.;where k is the coefficient depending on the limiting dilution in the last dose of the output of the beaten ore, d.ed .;
ρ - показатель сыпучести отбитой руды, м;ρ is the flowability index of the beaten ore, m;
h - высота подэтажа, м;h - sub-floor height, m;
Кр - коэффициент разрыхления замагазинированной руды, д.ед.;To p - coefficient of loosening of stained ore, d.ed .;
- толщина n слоя- thickness n layer
где
Кн - коэффициент пропорциональности между разрыхленной и замагазинированной рудой, д.ед.;To n - the coefficient of proportionality between loosened and stained ore, d.ed .;
R1 - предельное разубоживание в последней дозе выпуска, д.ед.R 1 - the limiting dilution in the last dose, d.ed.
При этих параметрах отбиваемых слоев руды достигаются высокие показатели извлечения руды из недр и достаточная устойчивость выработок в зоне опорного давления, обеспечивая тем самым безопасность и эффективность технологии.With these parameters of the beaten ore layers, high rates of ore extraction from the bowels and sufficient stability of the workings in the zone of reference pressure are achieved, thereby ensuring the safety and efficiency of the technology.
Сущность способа разработки рудных месторождений подэтажным обрушением иллюстрируется примером реализации и чертежами фиг.1-3, где на фиг.1 показана схема способа разработки рудных месторождений подэтажным обрушением по простиранию залежи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 - план выработок верхнего подэтажа; на фиг.3 - схема-план шахматного порядка выемки рудных панелей нижнего подэтажа и отбитых слоев руды в них относительно рудных панелей и слоев отбитой руды верхнего подэтажа.The essence of the method of developing ore deposits by sub-floor collapse is illustrated by the implementation example and the drawings of Figs. 1-3, where Fig. 1 shows a diagram of a method of developing ore deposits by sub-floor collapse along the strike of a deposit; figure 2 is a section aa in figure 1 is a plan of the workings of the upper sub-floor; figure 3 is a schematic diagram of a checkerboard pattern of excavation of the ore panels of the lower sub-floor and the broken ore layers in them relative to the ore panels and layers of the broken ore of the upper sub-floor.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
Весь комплекс подготовительно-нарезных работ выполняют в пределах верхнего 1 и нижнего 2 подэтажей (фиг.1). Во вмещающих боковых породах 3 лежачего бока залежи (фиг.2) проводят доставочный штрек 4, одновременно с которым по рудному телу 5 у висячего бока залежи проводят оконтуривающий штрек 6, последний соединяют с доставочным штреком 4 посредством ортов 7, между которыми, в свою очередь, последовательно по мере развития очистных работ проводят погрузочные заезды 8. Погрузочных заездов 8 в одновременной работе не должно быть больше двух. Из оконтуривающего штрека 6 проводят вентиляционную восстающую выработку 9. Отбойку рудных панелей 10 (далее - панели 10), имеющих в поперечном сечении прямоугольную форму, осуществляют слоями 11 толщиной, пропорциональной высоте верхнего подэтажа 1. Отбойку руды в слоях выполняют в зажатой среде веерами скважин 12, пробуренных из ортов 7. Послойный выпуск отбитой руды ведут одновременно через орты 7 и погрузочные заезды 8 под обрушенными породами 13 в две стадии. На первой стадии выпускают часть запаса слоя 11 руды до достижения предельного разубоживания (60÷75%), а оставшуюся часть 14 запаса слоя 11 руды магазинируют. На второй стадии выпускают замагазинированную часть 14 запаса слоя 11 руды совместно со слоями 11 отбитой руды нижнего подэтажа 2 через его орты 7 и погрузочные заезды 8. Панели 10 нижнего подэтажа 2 и слои 11 отбитой руды в них вынимают в шахматном порядке относительно панелей 10 и слоев 11 отбитой руды верхнего подэтажа 1 (фиг.3). Очистные забои 15 и 16 проветривают за счет общешахтной депрессии с выбросом загрязненной струи воздуха в оконтуривающий штрек 6 и далее в вентиляционную восстающую выработку 9.The whole complex of preparatory rifling is performed within the upper 1 and lower 2 sub-floors (Fig. 1). In the enclosing lateral rocks 3 of the lying side of the deposit (Fig. 2), a
Описанный способ, учитывая, что проведение погрузочных заездов 8 выполняют по мере развития очистных работ, когда в одновременной отработке находится не более двух погрузочных заездов 8, позволяет обеспечить высокую устойчивость выработкам, находящимся в зоне влияния опорного давления, а следовательно, и повысить безопасность технологии.The described method, given that loading runs 8 are performed as treatment works develop, when no more than two loading runs 8 are in simultaneous mining, allows for high stability of workings located in the zone of influence of the reference pressure, and, therefore, to increase the safety of the technology.
Параметры отбиваемых слоев руды определяют из выражений (1), (2). При этих параметрах достигают высоких показателей извлечения руды и безопасности работ.The parameters of the beaten ore layers are determined from the expressions (1), (2). With these parameters, high ore recovery rates and work safety are achieved.
Claims (2)
ширина d слоя
где k - коэффициент, зависящий от предельного разубоживания в последней дозе выпуска отбитой руды, д.ед.;
ρ - показатель сыпучести отбитой руды, м;
h - высота подэтажа, м;
Кр - коэффициент разрыхления замагазинированной руды, д.ед.,
толщина n слоя
n≈ηd, м,
где
Кн - коэффициент пропорциональности между разрыхленной и замагазинированной рудой, д.ед.;
R1 - предельное разубоживание в последней дозе выпуска, д.ед. 2. The method according to claim 1, characterized in that the parameters of the beaten ore layers are determined from the following expressions:
layer width d
where k is the coefficient depending on the limiting dilution in the last dose of the output of the beaten ore, d.ed .;
ρ is the flowability index of the beaten ore, m;
h - sub-floor height, m;
To p - coefficient of loosening of stained ore, d.ed.,
layer thickness n
n≈ηd, m,
Where
To n - the coefficient of proportionality between loosened and stained ore, d.ed .;
R 1 - the limiting dilution in the last dose, d.ed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010113694/03A RU2433267C1 (en) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Method of ore deposits mining by sublevel caving |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010113694/03A RU2433267C1 (en) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Method of ore deposits mining by sublevel caving |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2433267C1 true RU2433267C1 (en) | 2011-11-10 |
Family
ID=44997267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010113694/03A RU2433267C1 (en) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Method of ore deposits mining by sublevel caving |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2433267C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103075157A (en) * | 2013-02-18 | 2013-05-01 | 中南大学 | Advance roof-cutting bottom-free structural bench breaking continuous mining method for flat inclined ore body |
| CN106150504A (en) * | 2016-08-04 | 2016-11-23 | 西北矿冶研究院 | Advanced top-cut explosive-force ore-carrying sublevel mining method |
| CN108561136A (en) * | 2018-04-18 | 2018-09-21 | 西安建筑科技大学 | From kerve Block caving system |
| CN111005724A (en) * | 2019-11-14 | 2020-04-14 | 南华大学 | Method for stoping residual ores on top and bottom plates of slowly-inclined goaf |
| CN113216963A (en) * | 2021-05-18 | 2021-08-06 | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 | Stoping method for gallery ore in transition mining by caving method to filling method |
| CN120175343A (en) * | 2025-05-21 | 2025-06-20 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | Integrated mining method of bench pressure relief and medium-deep hole filling in high-stress fractured ore body |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1652560A1 (en) * | 1989-06-21 | 1991-05-30 | Институт Физики И Механики Горных Пород Ан Киргсср | Method for mining steep orebodies by sublevel caving |
| RU2171376C1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-07-27 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Method of underground mining of deposits by sublevel caving onto stored ore |
| RU2208162C1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-07-10 | Институт горного дела СО РАН | Method of mining of ore deposits by sublevel caving |
| RU2301335C1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-06-20 | Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук | Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing |
-
2010
- 2010-04-07 RU RU2010113694/03A patent/RU2433267C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1652560A1 (en) * | 1989-06-21 | 1991-05-30 | Институт Физики И Механики Горных Пород Ан Киргсср | Method for mining steep orebodies by sublevel caving |
| RU2171376C1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-07-27 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Method of underground mining of deposits by sublevel caving onto stored ore |
| RU2208162C1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-07-10 | Институт горного дела СО РАН | Method of mining of ore deposits by sublevel caving |
| RU2301335C1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-06-20 | Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук | Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103075157A (en) * | 2013-02-18 | 2013-05-01 | 中南大学 | Advance roof-cutting bottom-free structural bench breaking continuous mining method for flat inclined ore body |
| CN103075157B (en) * | 2013-02-18 | 2014-09-10 | 中南大学 | Advance roof-cutting bottom-free structural bench breaking continuous mining method for flat inclined ore body |
| CN106150504A (en) * | 2016-08-04 | 2016-11-23 | 西北矿冶研究院 | Advanced top-cut explosive-force ore-carrying sublevel mining method |
| CN106150504B (en) * | 2016-08-04 | 2018-05-15 | 西北矿冶研究院 | A segmental mining method of advanced top-cutting explosive force transporting ore |
| CN108561136A (en) * | 2018-04-18 | 2018-09-21 | 西安建筑科技大学 | From kerve Block caving system |
| CN108561136B (en) * | 2018-04-18 | 2019-07-30 | 西安建筑科技大学 | From kerve Block caving system |
| CN111005724A (en) * | 2019-11-14 | 2020-04-14 | 南华大学 | Method for stoping residual ores on top and bottom plates of slowly-inclined goaf |
| CN111005724B (en) * | 2019-11-14 | 2021-01-12 | 南华大学 | Method for stoping residual ores on top and bottom plates of slowly-inclined goaf |
| CN113216963A (en) * | 2021-05-18 | 2021-08-06 | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 | Stoping method for gallery ore in transition mining by caving method to filling method |
| CN113216963B (en) * | 2021-05-18 | 2022-05-27 | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 | Stoping method for gallery ore in transition mining by caving method to filling method |
| CN120175343A (en) * | 2025-05-21 | 2025-06-20 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | Integrated mining method of bench pressure relief and medium-deep hole filling in high-stress fractured ore body |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2433267C1 (en) | Method of ore deposits mining by sublevel caving | |
| RU2475647C2 (en) | Mining method of thick steep ore bodies | |
| RU2390633C1 (en) | Procedure for development of steeply pitching beds of coal | |
| RU2563857C1 (en) | Method of development of inclined ore deposits in range of bedding angles 15-35 degrees and thickness of ore bodies 15-30 meters with caving of ore and surrounding rocks | |
| RU2086773C1 (en) | Method for degassing of follower-seam | |
| RU2334875C1 (en) | Method of underground mining of steep field of firm mineral | |
| RU2449125C1 (en) | Method to mine large sloping ore bodies | |
| RU2325529C1 (en) | Mining method for steep ore bodies | |
| Potvin et al. | Open stope mining in Canada | |
| RU2642193C1 (en) | Method for developing horizontal and lower ore bodies of average capacity | |
| RU2755287C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
| RU2327038C1 (en) | Excavation method of heavy-pitching thick and average thick ore deposits with complicated structure | |
| CN103982184A (en) | Falling ore directional slip control method adopting underground mine bottom-pillar-free caving mining method | |
| RU2270338C1 (en) | Method for preparation and excavation of inclined and steep mineral bed | |
| RU2283430C1 (en) | Method for thick steep seams mining | |
| RU2224890C1 (en) | Method for extracting sloping or slanted shock-hazardous layers | |
| RU2757883C1 (en) | Method for underground mining of steeply dipping thick ore bodies | |
| RU2411361C1 (en) | Method of coal extraction by sublevel hydraulic winning with concurrent methane extraction | |
| RU2632615C1 (en) | Method for development of inclined ore bodies of medium width | |
| RU2301335C1 (en) | Method for extracting ore deposits by sub-level collapsing | |
| RU2560734C1 (en) | Development method of ultra-thick deposits using block and chamber system | |
| RU2306418C1 (en) | Method for mineral deposit development | |
| RU2365754C1 (en) | Development method of ore bodies | |
| RU2084631C1 (en) | Method of hydraulic mining of steep thick seams with solid hardening gobbing | |
| RU2829724C1 (en) | Method for separate mining of contiguous ore bodies of complex morphology |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120408 |