RU2431661C2 - Method for production of alcohol-water mixture and vodka - Google Patents
Method for production of alcohol-water mixture and vodka Download PDFInfo
- Publication number
- RU2431661C2 RU2431661C2 RU2009125712/10A RU2009125712A RU2431661C2 RU 2431661 C2 RU2431661 C2 RU 2431661C2 RU 2009125712/10 A RU2009125712/10 A RU 2009125712/10A RU 2009125712 A RU2009125712 A RU 2009125712A RU 2431661 C2 RU2431661 C2 RU 2431661C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- ice
- mixture
- water
- mixing
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 23
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 39
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AQZGPSLYZOOYQP-UHFFFAOYSA-N Diisoamyl ether Chemical compound CC(C)CCOCCC(C)C AQZGPSLYZOOYQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к процессам приготовления сортировки и водки и может быть использовано в ликеро-водочной промышленности.The invention relates to processes for the preparation of sorting and vodka and can be used in the alcoholic beverage industry.
Известен способ приготовления сортировки, включающий предварительную подготовку водного и спиртового компонентов и их смешивание в соответствующей пропорции (RU, 2091482, 1997 г.).A known method of preparing sorting, including the preliminary preparation of water and alcohol components and mixing them in an appropriate proportion (RU, 2091482, 1997).
Недостатками указанного технического решения являются значительные габариты технологического оборудования, неравномерность крепости сортировки по объему даже после выдержки и невозможность дополнительной очистки спирта от примесей в процессе смешивания компонентов.The disadvantages of this technical solution are the significant dimensions of the processing equipment, the unevenness of the sorting strength by volume even after exposure, and the impossibility of additional purification of alcohol from impurities during the mixing of the components.
Известен способ приготовления сортировки, включающий смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции и последующую фильтрацию полученной смеси, причем при смешивании используют водный компонент в виде льда (RU, 2266951, 2005 г.).A known method of preparing sorting, including mixing the water and alcohol components in a predetermined proportion and subsequent filtration of the resulting mixture, moreover, when mixing, use the aqueous component in the form of ice (RU, 2266951, 2005).
Недостатками указанного технического решения являются значительные габариты технологического оборудования, неравномерность крепости сортировки по объему даже после выдержки и невозможность дополнительной очистки спирта от примесей в процессе смешивания компонентов.The disadvantages of this technical solution are the significant dimensions of the processing equipment, the unevenness of the sorting strength by volume even after exposure, and the impossibility of additional purification of alcohol from impurities during the mixing of the components.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение в части, относящейся к способу получения сортировки, заключается в обеспечении возможности дополнительной очистки спирта от примесей в процессе смешивания компонентов, повышении равномерности крепости сортировки по всему ее объему и обусловленное этими причинами повышение органолептических характеристик получаемой сортировки.The technical result, to which the invention is directed in part related to the method of obtaining sorting, consists in providing the possibility of additional purification of alcohol from impurities during the mixing of the components, increasing the uniformity of the strength of sorting throughout its volume and the increase in organoleptic characteristics of the resulting sorting due to these reasons.
Известен способ производства водки, включающий предварительную подготовку водного и спиртового компонентов, их смешивание в соответствующей пропорции и введение рецептурных ингредиентов (RU, 2091482, 1997 г.).A known method for the production of vodka, including the preliminary preparation of water and alcohol components, mixing them in an appropriate proportion and the introduction of prescription ingredients (RU, 2091482, 1997).
Недостатками указанного технического решения являются значительные габариты технологического оборудования и неравномерность состава и крепости водки по объему даже после выдержки.The disadvantages of this technical solution are the significant dimensions of the processing equipment and the uneven composition and strength of vodka in volume even after exposure.
Известен способ приготовления водки, включающий смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции с получением сортировки, ввод в полученную сортировку рецептурных ингредиентов, очистку полученной водно-спиртовой смеси активированным углем и последующую фильтрацию и розлив приготовленной водки, причем при смешивании используют водный компонент в виде льда (RU, 2266951, 2005 г.).A known method of preparing vodka, including mixing the water and alcohol components in a predetermined proportion to obtain sorting, inputting the recipe ingredients into the resulting sorting, purifying the obtained water-alcohol mixture with activated carbon, and then filtering and bottling the prepared vodka, the aqueous component being used in the form of ice when mixing (RU, 2266951, 2005).
Недостатками указанного технического решения также являются неравномерность состава и крепости водки по объему даже после выдержки и обусловленные этим невысокие органолептические характеристики получаемой водки.The disadvantages of this technical solution are the uneven composition and strength of vodka in volume even after aging and the resulting low organoleptic characteristics of the resulting vodka.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение в части, относящейся к способу приготовления водки, заключается в повышении равномерности состава и крепости водки по всему ее объему и обусловленное этим повышение органолептических характеристик получаемой водки.The technical result, to which the invention is directed in part related to the method of preparation of vodka, is to increase the uniformity of the composition and strength of vodka throughout its volume and the resulting increase in organoleptic characteristics of the resulting vodka.
Указанный технический результат в части, относящейся к способу приготовления сортировки, достигается тем, что в способе приготовления сортировки, включающем смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции и последующую фильтрацию полученной смеси, при смешивании используют водный компонент в виде льда и спиртовой компонент - в жидкой и/или паровой фазе, а приготовление сортировки осуществляют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют смешивание компонентов путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда, а на втором этапе осуществляют рециркуляцию полученной на первом этапе водно-спиртовой смеси через колонну для льда, совмещая рециркуляцию получаемой водно-спиртовой смеси с ее дальнейшим смешиванием со спиртом в жидкой и/или паровой фазе и изменением температуры смеси, причем рециркуляцию осуществляют до достижения требуемой крепости и температуры смеси.The specified technical result in part related to the method of preparing the sorting is achieved by the fact that in the method of preparing the sorting, which includes mixing the water and alcohol components in a predetermined proportion and then filtering the resulting mixture, the aqueous component is used in the form of ice in the form of ice and the alcohol component in liquid and / or vapor phase, and the preparation of sorting is carried out in two stages, and at the first stage, the components are mixed by passing alcohol in the liquid and / or vapor phase through cutting the ice column with the formation of a water-alcohol mixture as a result of melting ice, and in the second stage, the water-alcohol mixture obtained in the first stage is recycled through the ice column, combining the resulting water-alcohol mixture with its further mixing with alcohol in liquid and / or vapor phase and a change in the temperature of the mixture, and recirculation is carried out until the desired strength and temperature of the mixture are achieved.
Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде льда природного происхождения.In addition, to obtain sorting, an aqueous component in the form of ice of natural origin can be used.
Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде льда природного происхождения из горных ледников.In addition, to obtain sorting, an aqueous component in the form of ice of natural origin from mountain glaciers can be used.
Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде плавучего льда природного происхождения.In addition, to obtain sorting, an aqueous component in the form of floating ice of natural origin can be used.
Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде океанского плавучего льда природного происхождения.In addition, to obtain sorting, an aqueous component in the form of natural floating ocean ice may be used.
Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде марсианского льда природного происхождения.In addition, to obtain sorting, an aqueous component in the form of Martian ice of natural origin can be used.
Кроме того, фильтрация полученной смеси может быть осуществлена путем пропускания ее через угольную колонку и комбинированный фильтр, при этом перед осуществлением фильтрации может быть проведено предварительное омагничивание полученной смеси путем ее пропускания через аппарат магнитной обработки жидких сред.In addition, the filtration of the resulting mixture can be carried out by passing it through a carbon column and a combined filter, while prior to filtering, the resulting mixture can be pre-magnetized by passing it through a magnetic fluid processing apparatus.
Кроме того, в качестве комбинированного фильтра могут быть использованы последовательно соединенные песочный фильтр, керамический фильтр и рамный фильтр из фильтр-картона.In addition, as a combined filter can be used in series connected sand filter, ceramic filter and filter frame made of filter paper.
Указанный технический результат в части, относящейся к способу приготовления водки, достигается тем, что в способе приготовления водки, включающем смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции с образованием сортировки, ввод в полученную сортировку рецептурных ингредиентов, последующую фильтрацию и розлив приготовленной водки, при смешивании используют водный компонент в виде льда и спиртовой компонент - в жидкой и/или паровой фазе, а приготовление сортировки осуществляют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют смешивание компонентов путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда, а на втором этапе осуществляют рециркуляцию полученной на первом этапе водно-спиртовой смеси через колонну для льда, совмещая рециркуляцию получаемой водно-спиртовой смеси с ее дальнейшим смешиванием со спиртом в жидкой и/или паровой фазе и изменением температуры смеси, причем рециркуляцию осуществляют до достижения требуемой крепости и температуры сортировки, а ввод в полученную сортировку рецептурных ингредиентов совмещают с перемешиванием получаемой водки.The specified technical result in part related to the method of preparing vodka is achieved by the fact that in the method of preparing vodka, comprising mixing the water and alcohol components in a predetermined proportion with the formation of sorting, introducing the recipe ingredients into the resulting sorting, subsequent filtering and bottling of the prepared vodka, when mixing use the aqueous component in the form of ice and the alcohol component in the liquid and / or vapor phase, and the preparation of sorting is carried out in two stages, and at the first stage mixing the components by passing alcohol in the liquid and / or vapor phase through the ice column to form a water-alcohol mixture as a result of ice melting, and in the second stage, the water-alcohol mixture obtained in the first stage is recycled through the ice column, combining the recycle obtained water-alcohol mixture with its further mixing with alcohol in the liquid and / or vapor phase and changing the temperature of the mixture, and recirculation is carried out until the desired strength and sorting temperature are reached, and input into sorting radiation prescription ingredients combined with kneading the resulting vodka.
Кроме того, перед фильтрацией полученной водно-спиртовой смеси могут осуществлять ее омагничивание.In addition, before filtering the resulting water-alcohol mixture can carry out its magnetization.
Изобретение поясняется чертежом, на котором схематично изображена установка, реализующая способ приготовления сортировки и водки.The invention is illustrated in the drawing, which schematically shows a plant that implements the method of preparation of sorting and vodka.
На фиг.1 обозначены: 1-16, 19, 20 - вентили; 17, 18 - задвижки; 21 - двухходовой кран; 22 - трехходовой кран; 23 - колонна для льда; 24 - испаритель; 25 и 26 - первая и вторая буферные емкости соответственно; 27 - льдогенератор; 28 - смеситель; 29 - смеситель-гомогенизатор; 30 - насос; 31 - патрубок ввода смесителя-гомогенизатора; 32 - дополнительный патрубок ввода смесителя-гомогенизатора; 33 - манометр; 34 - угольная колонна; 35 - комбинированный фильтр; 36 и 37 - аппараты магнитной обработки жидких сред; 38 и 39 - насосы; 40 - теплообменный аппарат; 41 - терморегулятор теплообменного аппарата; 42 - расходомер; 43 - измеритель крепости водно-спиртового раствора; 44, 45, 46 и 47 - соответственно первый, второй, третий и четвертый уровнемеры; 48 - термометр; 49 и 50 -расходомеры; 51 - устройство весовое; 52 - задвижка.Figure 1 marked: 1-16, 19, 20 - valves; 17, 18 - valves; 21 - two-way valve; 22 - three-way valve; 23 - column for ice; 24 - evaporator; 25 and 26 - the first and second buffer tanks, respectively; 27 - ice maker; 28 - mixer; 29 - mixer-homogenizer; 30 - pump; 31 - pipe input mixer-homogenizer; 32 - additional pipe input mixer-homogenizer; 33 - pressure gauge; 34 - coal column; 35 - combined filter; 36 and 37 — apparatus for magnetic processing of liquid media; 38 and 39 - pumps; 40 - heat exchanger; 41 - thermostat of the heat exchanger; 42 - flow meter; 43 - meter strength water-alcohol solution; 44, 45, 46, and 47, respectively, the first, second, third, and fourth level gauges; 48 - thermometer; 49 and 50 flow meters; 51 - weight device; 52 - valve.
Способ приготовления сортировки включает смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции при использовании водного компонента в виде льда и последующую фильтрацию полученной смеси. При смешивании используют спиртовой компонент в жидкой и/или паровой фазе.The method for preparing the sorting involves mixing the water and alcohol components in a predetermined proportion when using the water component in the form of ice and then filtering the resulting mixture. When mixing, an alcohol component is used in the liquid and / or vapor phase.
Приготовление сортировки осуществляют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют смешивание компонентов путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда.Sorting is carried out in two stages, and at the first stage, the components are mixed by passing alcohol in the liquid and / or vapor phase through the ice column to form a water-alcohol mixture as a result of ice melting.
Первый этап способа приготовления сортировки осуществляется следующим образом.The first stage of the method for preparing sorting is as follows.
В исходном состоянии все вентили 1-16, 19 и 20 и задвижки 17, 18 и 52 закрыты, испаритель 24, буферные емкости 25 и 26, льдогенератор 27, устройство весовое 51 и колонна для льда 23 пусты, насосы 30, 38 и 39 и льдогенератор 27 выключены.In the initial state, all valves 1-16, 19 and 20 and
Перед смешиванием компонентов необходимо осуществить дозированную загрузку водного компонента в виде льда в колонну 23 для льда. При этом лед в колонну 23 может подаваться как от внешнего источника, так и из льдогенератора 27.Before mixing the components, it is necessary to dose the aqueous component in the form of ice into the
При загрузке льда от внешнего источника открывают задвижку 52 и подают лед в устройство весовое 51.When loading ice from an external source, the
Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено льдом природного происхождения, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.In addition, the
Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено льдом природного происхождения из горных ледников, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.In addition, the
Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено плавучим льдом природного происхождения, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.In addition, the
Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено океанским плавучим льдом природного происхождения, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.In addition, the
Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено марсианским льдом природного происхождения, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.In addition, the
Об обнаружении льда на Марсе сообщалось в ряде литературных источников, например:The discovery of ice on Mars was reported in a number of literary sources, for example:
STEVEN W. SQUYRES and MICHAEL H. CARR Geomorphic Evidence for the Distribution of Ground Ice on Mars. Science 17 January, 1986: 249-252; Подтверждение открытия льда на Марсе. Земля и Вселенная, 2002, №4, с.34.STEVEN W. SQUIRES and MICHAEL H. CARR Geomorphic Evidence for the Distribution of Ground Ice on Mars. Science 17 January, 1986: 249-252; Confirmation of the discovery of ice on Mars. Earth and the Universe, 2002, No. 4, p. 34.
После загрузки устройства 51 закрывают задвижку 52 и открывают задвижку 18, в результате чего лед перегружается из устройства 51 в колонну 23. После этого задвижку 18 закрывают.After loading the
Для выработки льда льдогенератором 27 необходимо заполнить его водой. Для этого открывают вентили 1 и 7 и, ориентируюсь по показаниям расходомера 42, осуществляют дозированную подачу воды от внешнего источника в льдогенератор 27. После заполнения льдогенератора требуемым количеством воды вентили 1 и 7 закрывают. После этого включают льдогенератор 27 в режим генерации льда. По завершении льдогенерации режим генерации льда льдогенератором 27 отключают.To produce ice, the
При загрузке устройства весового 51 льдом из льдогенератора 27 открывают задвижку 17 и подают лед в устройство весовое 51. После загрузки устройства весового 51 задвижку 17 закрывают.When loading the
Перегрузку льда из устройства весового 51 в колонну 23 для льда обеспечивают, открывая задвижку 18. По завершении перегрузки льда в колонну 23 задвижку 18 закрывают.The ice is transferred from the
Смешивание компонентов на первом этапе осуществляют путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда 23 с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда.The mixing of the components in the first stage is carried out by passing alcohol in a liquid and / or vapor phase through an
При этом для подачи на смешивание спиртового компонента в жидкой фазе открывают вентиль 2, включают насос 30 и дозированно подают спирт от внешнего источника по линии: вентиль 2 - расходомер 49 - смеситель 28 - насос 30 - смеситель-гомогенизатор 29 - колонна 23 для льда. После этого выключают насос 30 и закрывают вентиль 2.At the same time,
Подача на смешивание спиртового компонента в паровой фазе осуществляется от испарителя 24, который при открытии вентиля 3 заполняется спиртом от внешнего источника. После заполнения спиртом испарителя 24 вентиль 3 закрывают, открывают вентиль 4 и осуществляют нагрев спирта в испарителе 24 водяным паром от внешнего источника пара. В результате нагрева спирт в испарителе 24 из жидкой фазы переходит в паровую фазу. После этого вентиль 4 закрывают, открывают вентиль 20 и по линии вентиль 20 - расходомер 50 - смеситель 28 - насос 30 - смеситель-гомогенизатор 29 осуществляют осуществляют дозированную подачу спирта в паровой фазе в колонну 23 для льда, после чего выключают насос 30 и закрывают вентиль 20.The supply for mixing the alcohol component in the vapor phase is carried out from the
После этого завершается первый этап приготовления сортировки, итогом которого является то, что в результате взаимодействия льда со спиртом в жидкой и/или паровой фазе в колонне 23 происходит таяние части льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда. Эта смесь собирается в нижней части колонны 23.After this, the first stage of the preparation of sorting is completed, the result of which is that as a result of the interaction of ice with alcohol in the liquid and / or vapor phase in the
На втором этапе осуществляют рециркуляцию полученной на первом этапе водно-спиртовой смеси через колонну 23 для льда, совмещая рециркуляцию получаемой водно-спиртовой смеси с ее дальнейшим смешиванием со спиртом в жидкой и/или паровой фазе и изменением температуры смеси, причем рециркуляцию осуществляют до достижения требуемой крепости и температуры сортировки.In the second stage, the water-alcohol mixture obtained in the first stage is recycled through the
При этом на втором этапе спирт в жидкой и/или паровой фазе для дальнейшего его смешивания с водно-спиртовой смесью подается аналогично тому, как это осуществлялось на первом этапе приготовления сортировки.Moreover, in the second stage, alcohol in the liquid and / or vapor phase for its further mixing with the water-alcohol mixture is supplied in the same way as it was done in the first stage of the preparation of sorting.
Для включения установки в режим рециркуляции кран 22 устанавливают в правое положение, кран 21 - в левое положение, открывают вентили 19, 9 и 10 и включают насосы 30 и 38. В результате водно-спиртовая смесь из колонны 23 через вентиль 19, насос 38, теплообменный аппарат 40, краны 22 и 21 и вентили 9 и 10 поступает на один из входов смесителя 28, в котором смешивается с вновь поступающим дозированным количеством спирта, и далее через насос 30 и смеситель-гомогенизатор 29 вновь подается в колонну 23.To enable the installation in the recirculation mode, the
При этом требуемая температура водно-спиртовой смеси обеспечивается теплообменным аппаратом 40, снабженным терморегулятором 41, а текущая крепость смеси определяется измерителем крепости 43.In this case, the required temperature of the water-alcohol mixture is provided by a
Процесс рециркуляции водно-спиртовой смеси, совмещенный с ее укреплением, осуществляют до тех пор, пока крепость водно-спиртового раствора не достигнет требуемого значения. Например, для сортировки, используемой для приготовления большинства сортов водки, она составляет 40% об.The process of recycling a water-alcohol mixture, combined with its strengthening, is carried out until the strength of the water-alcohol solution reaches the desired value. For example, for the sorting used to make most varieties of vodka, it is 40% vol.
После достижения сортировкой требуемой крепости и температуры закрывают вентили 2, 20 и 10, а кран 22 устанавливают в среднее положение. В результате сортировка из колонны 23 по линии вентиль 19 - насос 38 - теплообменный аппарат 40 - кран 22 будет перекачена в емкость 25. После этого вентиль 19 закрывают.After the sorting reaches the required strength and temperature,
Далее осуществляют фильтрацию полученной сортировки с использованием угольной колонки 34 и комбинированного фильтра 35. При этом перед осуществлением фильтрации проводят предварительное омагничивание полученной смеси путем ее пропускания через аппараты магнитной обработки жидких сред 36 и 37.Next, filtering the obtained sorting is carried out using a
Для осуществления фильтрации водно-спиртовой смеси с ее предварительным омагничиванием открывают вентили 8, 10, 12, 14 и 16, кран 21 устанавливают в положение, при котором через него соединяются вентили 10 и 12, и включают насосы 39 и 30. В результате водно-спиртовая смесь из емкости 25 по линии вентиль 8 - емкость 26 - насос 39 - вентиль 9 - кран 21 - вентиль 12 - аппарат 36 - угольная колонка 34 - вентиль 14 - комбинированный фильтр 35 - вентиль 16 - смеситель 28 - насос 30 - смеситель-гомогенизатор 39 будет перекачена в угольную колонну 23, подвергшись при этом очистке и фильтрации.To filter the water-alcohol mixture with its preliminary magnetization,
Параметры магнитной обработки водно-спиртовых растворов и сортировки, в частности, известны из патентной (RU №2061746, SU №1825374) и технической литературы (Классен В.И. Омагничивание водных систем. - М.: Химия, 1982. - С.263-264). Согласно упомянутым источникам величина магнитной индукции составляет от 20 до 150 мТл, а скорость потока водно-спиртового раствора от 0,9 до 2,5 м/мин.The parameters of the magnetic treatment of water-alcohol solutions and sorting, in particular, are known from the patent (RU No. 2061746, SU No. 1825374) and technical literature (Klassen V.I. Magnetization of water systems. - M .: Chemistry, 1982. - P. 263 -264). According to the mentioned sources, the magnitude of the magnetic induction is from 20 to 150 mT, and the flow rate of the water-alcohol solution is from 0.9 to 2.5 m / min.
После этого при установке крана 22 в левое положение сортировка, готовая для приготовления водки, подается на выход установки, а при установке в среднее положение - в буферную емкость 25.After that, when installing the
Подача спирта для приготовления сортировки может производиться в паровой фазе. Наличие в схеме испарителя 24 реализует процесс перегонки спирта или спиртоводяной смеси, находящейся в нем. При этом содержание примесей в паровой фазе и соответственно в сортировке будет ниже, чем в исходном спирте, если коэффициент ректификации (отношение коэффициента испарения примеси к коэффициенту испарения этилового спирта) меньше единицы.The supply of alcohol for the preparation of sorting can be carried out in the vapor phase. The presence in the circuit of the
По литературным данным (Фертман Г.И., Шойхет М.И. Технология спиртового и ликеро-водочного производства. М.: Пищевая промышленность, 1973, С.164; Справочник работника спиртовой промышленности // Под ред. Рудницкого П.В. Киев.: Техника, 1972, С.98; Цыганков П.С. Брагоректификационные установки. М.: Пищевая промышленность, 1970, с.342) следующие примеси имеют коэффициент ректификации ниже единицы:According to literary data (Fertman G.I., Shoikhet M.I. Technology of alcohol and alcoholic beverage production. M: Food industry, 1973, P.164; Handbook of the employee of the alcohol industry // Ed. By Rudnitsky P.V. Kiev .: Tekhnika, 1972, P.98; Tsygankov P.S. Distillation plants. M: Food industry, 1970, p. 342) the following impurities have a rectification coefficient below unity:
К этой же группе относятся следующие примеси: терпены, терпенгидраты, изомасляная, валериановая, капроновая, каприловая, пеларгоновая, каприоновая, молочная и другие кислоты, изопропанол, изобутанол и другие высшие спирты, резко ухудшающие вкус и запах сортировки.The following impurities belong to the same group: terpenes, terpenhydrates, isobutyric, valerianic, caproic, caprylic, pelargonic, caprioic, lactic and other acids, isopropanol, isobutanol and other higher alcohols, which sharply worsen the taste and smell of sorting.
В случае плохого качества воды в испаритель 24 может подаваться водно-спиртовой раствор с частичным или полным замещением воды на конденсат, а при использовании воды помимо испарителя 24 смесь может обрабатываться на магнитных аппаратах 36 и 37 (особенно при наличии повышенного содержания железа) с улавливанием примесей (соли жесткости, соединения железа) на фильтрах.In the case of poor water quality, a water-alcohol solution can be supplied to the
Способ приготовления водки осуществляют следующим образом.The method of preparation of vodka is as follows.
Для приготовления водки используют сортировку, приготовленную согласно технологии, описанной выше, и находящуюся в буферной емкости 25.For the preparation of vodka using sorting prepared according to the technology described above, and located in the
Ввод в полученную сортировку рецептурных ингредиентов, совмещенный с перемешиванием получаемой смеси, осуществляют следующим образом.Entering into the resulting sorting recipe ingredients, combined with mixing the resulting mixture, is as follows.
Открывают вентиль 8 и осуществляют подачу сортировки из буферной емкости 25 в буферную емкость 26. После этого закрывают вентиль 8, открывают вентиль 5 и подают на третий вход смесителя 28 соответствующие рецептурные ингредиенты. Одновременно с открытием вентиля 5 открывают вентиль 10, включают насосы 39 и 30 и подают сортировку из второй буферной емкости 26 на четвертый вход смесителя 28, в котором осуществляют ее смешивание с рецептурными ингредиентами и далее на вход смесителя-гомогенизатора 29. С выхода смесителя-гомогенизатора 29 гомогенизированная водно-спиртовая смесь поступает в освобожденную от льда колонну для льда 23. Таким образом, ввод в сортировку ингрединентов совмещают с перемешиванием получаемой водно-спиртовой смеси.Open the
Затем эту водно-спиртовую по линии: колонна для льда 23 - вентиль 19 - первый насос 38 - теплообменный аппарат 40 - трехходовой кран 22 перекачивают в первую буферную емкость 25. После освобождения от этой смеси колонны для льда 23 вентиль 19 закрывают.Then this water-alcohol line: ice column 23 - valve 19 - first pump 38 - heat exchanger 40 - three-
Далее осуществляют очистку полученной водно-спиртовой смеси активированным углем и ее фильтрацию.Next, carry out the purification of the obtained water-alcohol mixture with activated carbon and its filtration.
Для этого открывают вентили 8, 9, 11, 13 и 16, включают насосы 39 и 30 и переключают кран 21 в положение, при котором через него будут соединяться вентили 9 и 11.To do this, open the
В результате водно-спиртовая смесь пройдет по линии: вентиль 8 -вторая буферная емкость 26 - второй насос 39 - вентиль 9 - двухходовой кран 21 - вентиль 11 - угольная колонка 34, вентиль 13, комбинированный фильтр 35, вентиль 16, смеситель 28, насос 30, смситель-гомогенизатор 29, подвергаясь при этом очистке активированным углем в угольной колонке 34 и фильтрации на комбинированном фильтре 35. При этом приготовленная водка будет накапливаться в угольной колонке 23.As a result, the water-alcohol mixture will pass along the line:
Кроме того, фильтрацию получаемой после очистки активированным углем водно-спиртовой смеси могут выполнять, подвергнув ее предварительному омагничиванию. При этом омагничивание водно-спиртовой смеси осуществляют путем ее пропускания через аппарат 37 магнитной обработки жидких сред. Для этого закрывают вентиль 14, открывают вентиль 13 и подают обработанную в угольной колонке 34 водно-спиртовую смесь на вход комбинированного фильтра 35 через второй аппарат 37 магнитной обработки жидких сред.In addition, the filtration of the water-alcohol mixture obtained after cleaning with activated carbon can be performed by subjecting it to preliminary magnetization. While the magnetization of the water-alcohol mixture is carried out by passing it through the
В качестве комбинированного фильтра 35 могут использовать последовательно соединенные песочный фильтр, керамический фильтр и рамный фильтр из фильтр-картона.As a
Готовую водку из колонны 23 для льда по линии: вентиль 19 - первый насос 38 - теплообменный аппарат 40 - трехходовой кран 22 подают на выход установки.Ready vodka from the
Таким образом, благодаря совокупности существенных признаков предложенного способа приготовления сортировки и водки по сравнению с прототипом обеспечиваются следующие положительные эффекты:Thus, due to the combination of essential features of the proposed method for the preparation of sorting and vodka in comparison with the prototype, the following positive effects are provided:
- одновременно с приготовлением сортировки и водки осуществляются дополнительное перемешивание и гомогенизация получаемых продуктов;- simultaneously with the preparation of sorting and vodka, additional mixing and homogenization of the resulting products are carried out;
- при использовании для смешивания спиртовой компоненты в виде пара обеспечивается дополнительная очистка спирта от вредных примесей.- when used for mixing the alcohol component in the form of steam, additional purification of alcohol from harmful impurities is provided.
А в совокупности эти факторы приводят к улучшению органолептических характеристик приготавливаемых сортировки и водки, т.е. к обеспечению заявленного технического результата.In the aggregate, these factors lead to an improvement in the organoleptic characteristics of the prepared sortings and vodka, i.e. to ensure the claimed technical result.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009125712/10A RU2431661C2 (en) | 2009-07-08 | 2009-07-08 | Method for production of alcohol-water mixture and vodka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009125712/10A RU2431661C2 (en) | 2009-07-08 | 2009-07-08 | Method for production of alcohol-water mixture and vodka |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009125712A RU2009125712A (en) | 2011-01-20 |
| RU2431661C2 true RU2431661C2 (en) | 2011-10-20 |
Family
ID=44999318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009125712/10A RU2431661C2 (en) | 2009-07-08 | 2009-07-08 | Method for production of alcohol-water mixture and vodka |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2431661C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115006876A (en) * | 2022-06-16 | 2022-09-06 | 北京四点零酒业有限公司 | An extraction device for reducing impurities in wine |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2044050C1 (en) * | 1992-11-16 | 1995-09-20 | Полтавское производственное объединение спиртовой и ликеро-водочной промышленности концерна "Укрспирт" Госпищепрома Украины | Method of vodka purification |
| RU2055877C1 (en) * | 1992-06-16 | 1996-03-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью (акционерное общество закрытого типа) "ДЕКО" | Vodka production method |
| RU2091482C1 (en) * | 1996-07-10 | 1997-09-27 | Дедегкаев Ермак Дзастемурович | Vodka "ermak" |
| RU2130065C1 (en) * | 1997-12-15 | 1999-05-10 | Центр по разработке эластомеров Казанского государственного технологического университета | Vodka |
| RU2159802C1 (en) * | 2000-02-04 | 2000-11-27 | Нерушай Сергей Алексеевич | Method of production of alcohol beverages |
| RU2001122660A (en) * | 2001-08-14 | 2004-01-27 | Максимов Борис Юрьевич | METHOD FOR PRODUCING VODKA (OPTIONS) |
| RU2266951C2 (en) * | 2003-09-26 | 2005-12-27 | Ефимов Станислав Вадимович | Method for producing alcoholic drink |
| RU2006141001A (en) * | 2004-05-19 | 2008-05-27 | Лотте Ко., Лтд. (Jp) | ORIGINAL ALCOHOLIC BEVERAGE |
| RU2336302C2 (en) * | 2005-08-09 | 2008-10-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания "Экология" | Method of vodka production |
-
2009
- 2009-07-08 RU RU2009125712/10A patent/RU2431661C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2055877C1 (en) * | 1992-06-16 | 1996-03-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью (акционерное общество закрытого типа) "ДЕКО" | Vodka production method |
| RU2044050C1 (en) * | 1992-11-16 | 1995-09-20 | Полтавское производственное объединение спиртовой и ликеро-водочной промышленности концерна "Укрспирт" Госпищепрома Украины | Method of vodka purification |
| RU2091482C1 (en) * | 1996-07-10 | 1997-09-27 | Дедегкаев Ермак Дзастемурович | Vodka "ermak" |
| RU2130065C1 (en) * | 1997-12-15 | 1999-05-10 | Центр по разработке эластомеров Казанского государственного технологического университета | Vodka |
| RU2159802C1 (en) * | 2000-02-04 | 2000-11-27 | Нерушай Сергей Алексеевич | Method of production of alcohol beverages |
| RU2001122660A (en) * | 2001-08-14 | 2004-01-27 | Максимов Борис Юрьевич | METHOD FOR PRODUCING VODKA (OPTIONS) |
| RU2266951C2 (en) * | 2003-09-26 | 2005-12-27 | Ефимов Станислав Вадимович | Method for producing alcoholic drink |
| RU2006141001A (en) * | 2004-05-19 | 2008-05-27 | Лотте Ко., Лтд. (Jp) | ORIGINAL ALCOHOLIC BEVERAGE |
| RU2336302C2 (en) * | 2005-08-09 | 2008-10-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания "Экология" | Method of vodka production |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГРИЦЮК И.Г., РОЙТЕР И.М. Технология ликеро-водочного производства. - М.: ГИЗЛЕГПИЩЕПРОМ, 1953, с.62-70, 75-88. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009125712A (en) | 2011-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101162297B1 (en) | Manufacturing device of whole soybean milk and whole soybean curd and manufacturing method of whole soybean milk and whole soybean curd using the same | |
| US20180251390A1 (en) | Systems and methods for treating cementitious article forming process water | |
| US20200331780A1 (en) | Water ionization system and method | |
| RU2431661C2 (en) | Method for production of alcohol-water mixture and vodka | |
| CA2792082A1 (en) | Process and apparatus for slaking lime and dissolving scale | |
| CN202046957U (en) | A fully automatic high-purity water production system | |
| KR20120007450A (en) | How to handle fluids, especially beverages | |
| CN110282784A (en) | A kind of laboratory waste liquid processing method | |
| AU2013254924A1 (en) | Process and plant for extracting unwanted acidic compounds from a drinkable liquid and in particular from a wine | |
| CN205999206U (en) | A kind of Boiler water Feeding System device of supercritical big flow thermal power plant unit | |
| EP2958668B1 (en) | Multi-purpose machine for preparing, measuring out and controlling process additives and adjuvants in wine production | |
| CN101348736B (en) | Antioxidant adding apparatus | |
| CN210520013U (en) | Nutrient beverage production system | |
| DE102012024806B4 (en) | Plant and method for producing a mixed product of at least one main liquid component and at least one additional component | |
| DE102010044966A1 (en) | Manufacturing beverage, comprises processing fresh water into beverage water, preferably brewing water for producing beer, comprising e.g. producing saturated, lime water containing process solution, and producing a beverage water stream | |
| CN106348513B (en) | A kind of counter-infiltration is combined the equipment for extracting fresh water organic matter with resin | |
| CN207822816U (en) | A kind of electrical control system of urea process equipment | |
| CN206746338U (en) | Urea for vehicle process units | |
| EP0447760A1 (en) | Process for preparing drinks out of concentrated fruit juices | |
| HUP0101535A2 (en) | Method for quantity of tartaric stabilisation and apparatus for its implementation | |
| JP7272884B2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCTION OF REGENERATED LIQUID FOR ION EXCHANGE RESIN, METHOD FOR REGENERATING ION EXCHANGE RESIN, AND SYSTEM FOR RECOVERING ION EXCHANGE RESIN | |
| CN202415396U (en) | Device for preparing brine solution of oxidant through zero emission | |
| CN205020218U (en) | Grinding system | |
| CN205250245U (en) | Food pickling machine | |
| CN206251854U (en) | A kind of orange juice production line |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20110330 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140709 |