RU2431079C1 - Steam generator (versions) - Google Patents
Steam generator (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2431079C1 RU2431079C1 RU2010123167/06A RU2010123167A RU2431079C1 RU 2431079 C1 RU2431079 C1 RU 2431079C1 RU 2010123167/06 A RU2010123167/06 A RU 2010123167/06A RU 2010123167 A RU2010123167 A RU 2010123167A RU 2431079 C1 RU2431079 C1 RU 2431079C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- ballast water
- mixing
- steam generator
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к тепловым энергетическим установкам, а именно к парогенераторам, использующим в качестве компонентов топлива кислород и водород с добавлением балластной воды, и может быть использовано в паросиловых установках, где в качестве рабочего тела используется водяной пар. Изобретение также может быть использовано в химической технологии, где часто требуется получение водяного пара при различных давлениях и температурах.The invention relates to thermal power plants, and in particular to steam generators using oxygen and hydrogen with the addition of ballast water as fuel components, and can be used in steam power plants where water vapor is used as a working medium. The invention can also be used in chemical technology, which often requires the production of water vapor at various pressures and temperatures.
Одной из проблем в данной области техники является создание эффективных и надежных парогенераторов. В частности существует проблема охлаждения камеры сгорания. Известно, что в камерах сгорания подобных парогенераторов водород-кислородное топливо сжигается при стехиометрическом соотношении компонентов топлива Km=mO2/mH2=8, это означает, что температура в камере сгорания составляет около 3400 К. Такая высокая температура требует эффективного охлаждения камеры сгорания. В парогенераторах обычно используется вода, расходы которой достаточно велики. Таким образом, для надежного охлаждения камеры сгорания должны быть предусмотрены специальные средства.One of the problems in this technical field is the creation of efficient and reliable steam generators. In particular, there is a problem of cooling the combustion chamber. It is known that in the combustion chambers of such steam generators, hydrogen-oxygen fuel is burned at a stoichiometric ratio of the fuel components K m = m O2 / m H2 = 8, which means that the temperature in the combustion chamber is about 3400 K. Such a high temperature requires efficient cooling of the combustion chamber . In steam generators, water is usually used, the costs of which are quite large. Thus, for reliable cooling of the combustion chamber, special means must be provided.
Известны парогенераторы, работающие на топливе недород (окислитель) и водород (горючее), камера сгорания которых охлаждается одним из компонентов топлива. Например, подобные устройства защищены патентами RU №2358190 и RU №2358191, где в качестве охладителя используется горючее (водород), который затем подается в смесительную головку,Known steam generators operating on fuel are subsoil (oxidizer) and hydrogen (fuel), the combustion chamber of which is cooled by one of the components of the fuel. For example, such devices are protected by patents RU No. 2358190 and RU No. 2358191, where fuel (hydrogen) is used as a cooler, which is then fed to the mixing head,
К недостаткам подобного решения можно отнести то, что, несмотря на исключительно высокие охлаждающие свойства водорода (высокая теплоемкость), для эффективного охлаждения камеры сгорания, где температура при стехиометрическом соотношении топлива достигает 3400 К, необходима трудоемкая конструкция охлаждающего тракта.The disadvantages of such a solution include the fact that, despite the extremely high cooling properties of hydrogen (high heat capacity), for the efficient cooling of the combustion chamber, where the temperature with a stoichiometric ratio of fuel reaches 3400 K, a laborious design of the cooling path is necessary.
Известны устройства, подобные устройству защищенному патентом RU №2371594. Предлагаемое устройство содержит камеру сгорания, запальное устройство, испарительную камеру, устройство подвода воды в верхней части камеры сгорания, выполненное в виде втулки с тангенциальными каналами для закрутки воды. Охлаждение камеры сгорания осуществляется за счет создания водяной вихреобразной оболочки, внутри которой сжигают компоненты топлива. Водяная оболочка, защищающая стенку камеры сгорания, свертывается в промежуточном сопле. Испарение воды осуществляется в испарительной камере.Known devices similar to the device protected by patent RU No. 2371594. The proposed device comprises a combustion chamber, an igniter, an evaporation chamber, a water supply device in the upper part of the combustion chamber, made in the form of a sleeve with tangential channels for swirling water. The combustion chamber is cooled by creating a water vortex shell inside which the fuel components are burned. The water shell protecting the wall of the combustion chamber coagulates in the intermediate nozzle. Evaporation of water is carried out in an evaporation chamber.
В качестве прототипа может быть рассмотрено устройство, защищенное патентом RU №2300049. Согласно данному решению парогенератор работает на компонентах топлива кислород и водород с добавлением балластной воды. Парогенератор включает смесительную головку с узлом зажигания, охлаждаемую камеру сгорания с рабочим каналом, камеру смешения с соплом и подводящие магистрали. Балластная вода обеспечивает наружное охлаждение камеры сгорания и подается в камеру смешения под углом к оси парогенератора.As a prototype can be considered a device protected by patent RU No. 2300049. According to this decision, the steam generator runs on fuel components oxygen and hydrogen with the addition of ballast water. The steam generator includes a mixing head with an ignition unit, a cooled combustion chamber with a working channel, a mixing chamber with a nozzle and supply lines. Ballast water provides external cooling of the combustion chamber and is supplied to the mixing chamber at an angle to the axis of the steam generator.
Рассмотрим общие недостатки, характерные для всех рассмотренных технических решений.Consider the common disadvantages characteristic of all the considered technical solutions.
В рассмотренных выше парогенераторах для перемешивания продуктов сгорания с балластной водой используется принцип эжекции (подсасывания) водяной пелены, поступающей из тракта охлаждения, скоростной струей продуктов сгорания, истекающей из промежуточного сопла. Принцип эжекции работает при условии высокой скорости рабочего (эжектирующего) потока, то есть в данном случае потока продуктов сгорания. Поэтому для его реализации требуется сопло с около критическим перепадом давления, в котором ускоряется поток продуктов сгорания топлива. Это означает, что давление в камере сгорания в 1,5-2 раза выше, чем в камере смешения, что потребует дополнительных усилий при обеспечении надежности охлаждения. Необходимо также отметить, что в данном случае давление генерируемого пара ограничивается возможностями системы подачи компонентов топлива.In the steam generators discussed above, the principle of ejection (suction) of a water sheet coming from the cooling path using a high-velocity stream of combustion products flowing out of the intermediate nozzle is used to mix combustion products with ballast water. The ejection principle works under the condition of a high speed of the working (ejection) stream, that is, in this case, the flow of combustion products. Therefore, its implementation requires a nozzle with a critical pressure drop in which the flow of fuel combustion products is accelerated. This means that the pressure in the combustion chamber is 1.5-2 times higher than in the mixing chamber, which will require additional efforts to ensure reliable cooling. It should also be noted that in this case the pressure of the generated steam is limited by the capabilities of the fuel component supply system.
Кроме того, использование принципа эжекции для эффективного дробления водяной пелены, перемешивания и испарения капель требует значительной длины камеры смешения, что увеличивает габаритные размеры устройства. При этом расход продуктов сгорания топлива должен быть примерно равен или больше расхода балластной воды.In addition, the use of the ejection principle for the efficient crushing of water sheets, mixing and evaporation of droplets requires a considerable length of the mixing chamber, which increases the overall dimensions of the device. In this case, the consumption of fuel combustion products should be approximately equal to or greater than the flow rate of ballast water.
Из графика фиг.1, где приведена зависимость температуры продуктов сгорания от массовой доли балластной воды при соотношении компонентов топлива (кислород:водород) Km=8, видно, что условие mпс≥mН2O (где mпc и mН2O - расходы продуктов сгорания топлива и воды соответственно) ограничивает значения температуры генерируемого пара.From the graph of figure 1, which shows the dependence of the temperature of the combustion products on the mass fraction of ballast water with the ratio of the components of the fuel (oxygen: hydrogen) K m = 8, it is seen that the condition m ps ≥m H2O (where m ps and m H2O are the costs of the products combustion of fuel and water, respectively) limits the temperature of the generated steam.
Таким образом, характерным недостатком для всех устройств с промежуточным соплом, работающим по принципу эжекции, является трудность организации эффективного перемешивания и испарения водяной пелены.Thus, a characteristic drawback for all devices with an intermediate nozzle operating on the principle of ejection is the difficulty in organizing effective mixing and evaporation of the water sheet.
К недостаткам выбранного прототипа можно также отнести напряженный температурный режим камеры сгорания. Конструкция промежуточного сопла рассматриваемого прототипа предполагает наличие центрирующих ребер. Поэтому на начальном участке камеры смешения возможны разрывы водяной пелены и, следовательно, не исключено воздействие высокотемпературных продуктов сгорания на стенки камеры смешения в районе разрывов пелены.The disadvantages of the selected prototype can also include the intense temperature regime of the combustion chamber. The design of the intermediate nozzle of the prototype under consideration involves the presence of centering ribs. Therefore, in the initial section of the mixing chamber, ruptures of the water sheet can occur and, therefore, the effect of high-temperature combustion products on the walls of the mixing chamber in the region of rupture of the sheet is not ruled out.
Указанные недостатки устраняются в предлагаемом изобретении, задачей которого является интенсификация испарения балластной воды за счет ее лучшего перемешивания с продуктами сгорания топлива в широком диапазоне температур и давлений генерируемого пара, а также повышение надежности охлаждения камеры сгорания.These disadvantages are eliminated in the present invention, the purpose of which is to intensify the evaporation of ballast water due to its better mixing with the combustion products of the fuel in a wide range of temperatures and pressures of the generated steam, as well as improving the reliability of cooling the combustion chamber.
Достижение поставленной задачи решается двумя вариантами конструкций парогенератора.The achievement of the task is solved by two options for the design of the steam generator.
В первом варианте изобретения предлагается конструкция парогенератора, который состоит из расположенных соосно и последовательно смесительной головки с узлом зажигания, охлаждаемой камеры сгорания, камеры смешения с соплом, внутренние полости которых образуют единый рабочий канал, а также включает подводящие магистрали окислителя, горючего и балластной воды. Смесительная головка снабжена расположенной в канале подвода окислителя по оси головки центробежной форсункой подвода части балластной воды. Между камерой сгорания и камерой смешения расположен узел ввода оставшейся части балластной воды, представляющий собой цилиндрическую вставку, снабженную центробежной форсункой, расположенной по оси камеры сгорания и направленной внутрь рабочего канала камеры сгорания.In the first embodiment of the invention, a steam generator design is proposed, which consists of a coaxially and sequentially mixing head with an ignition unit, a cooled combustion chamber, a mixing chamber with a nozzle, the internal cavities of which form a single working channel, and also includes the supply lines of the oxidizer, fuel and ballast water. The mixing head is equipped with a centrifugal nozzle for supplying part of the ballast water located in the channel for supplying the oxidizer along the axis of the head. Between the combustion chamber and the mixing chamber is located the input unit of the remaining part of the ballast water, which is a cylindrical insert equipped with a centrifugal nozzle located along the axis of the combustion chamber and directed into the working channel of the combustion chamber.
Парогенератор по второму варианту состоит также из расположенных соосно и последовательно смесительной головки с узлом зажигания, охлаждаемой камеры сгорания, камеры смешения с соплом, внутренние полости которых образуют единый рабочий канал, а также включает подводящие магистрали окислителя, горючего и балластной воды. Смесительная головка снабжена расположенной в канале подвода окислителя по оси головки центробежной форсункой подвода части балластной воды. Между камерой сгорания и камерой смешения расположен узел ввода оставшейся части балластной воды, и отличается от первого варианта тем, что конструкция узла подачи балластной воды представляет собой вставку, имеющую внутренний сужающийся участок, диаметр которого на входе равен диаметру рабочего канала камеры сгорания. На поверхности сужающего участка вставки равномерно по окружности расположены под углом к оси камеры сгорания три или более центробежных форсунок, направленных внутрь рабочего канала камеры сгорания.According to the second embodiment, the steam generator also consists of a mixing head arranged coaxially and sequentially with the ignition unit, a cooled combustion chamber, a mixing chamber with a nozzle, the internal cavities of which form a single working channel, and also includes the supply lines of the oxidizer, fuel and ballast water. The mixing head is equipped with a centrifugal nozzle for supplying part of the ballast water located in the channel for supplying the oxidizer along the axis of the head. Between the combustion chamber and the mixing chamber is located the input unit of the remaining part of the ballast water, and differs from the first option in that the design of the ballast water supply unit is an insert having an inner tapering section, the diameter of which at the inlet is equal to the diameter of the working channel of the combustion chamber. On the surface of the narrowing section of the insert, three or more centrifugal nozzles directed inwardly into the working channel of the combustion chamber are arranged uniformly around the circumference at an angle to the axis of the combustion chamber.
Применение центробежных форсунок для распыливания балластной воды в обоих вариантах конструкции парогенератора позволяет интенсифицировать процесс испарения балластной воды. Этот эффект достигается за счет того, что центробежная форсунка позволяет получить тонкую (порядка 0,2-0,4 мм) пелену воды, легко дробящуюся на мелкие капли, которые эффективно испаряются. Таким образом, в камере сгорания образуются продукты сгорания трехкомпонентного топлива (кислород, водород и вода) с температурой, пропорциональной доле добавляемой балластной воды (фиг.1), что снижает тепловую нагрузку на конструкцию камеры сгорания. Применение нескольких равномерно расположенных на сужающемся участке узла ввода балластной воды центробежных форсунок, в конструкции парогенератора по второму варианту, позволяет добиться более равномерного распыления воды по сечению рабочего канала, и, следовательно, более равномерного температурного поля генерируемого пара.The use of centrifugal nozzles for spraying ballast water in both versions of the design of the steam generator allows to intensify the process of evaporation of ballast water. This effect is achieved due to the fact that the centrifugal nozzle allows you to get a thin (about 0.2-0.4 mm) sheet of water, easily crushed into small droplets that evaporate efficiently. Thus, in the combustion chamber, three-component fuel combustion products (oxygen, hydrogen and water) are formed with a temperature proportional to the proportion of added ballast water (Fig. 1), which reduces the heat load on the design of the combustion chamber. The use of several centrifugal nozzles evenly located on the tapering section of the ballast water inlet assembly in the design of the steam generator according to the second embodiment allows more uniform spraying of water along the cross section of the working channel, and, therefore, a more uniform temperature field of the generated steam.
Большая часть процесса перемешивания и испарения балластной воды в предлагаемых устройствах протекает в камере сгорания, а в камере смешения в основном происходит доперемешиваине и окончательное выравнивание поля температур генерируемого пара. Это позволяет уменьшить продольный размер камеры смешения, а значит, и снизить общий габаритный размер парогенератора.Most of the process of mixing and evaporation of ballast water in the proposed devices proceeds in the combustion chamber, and in the mixing chamber, mainly there is additional mixing and the final alignment of the temperature field of the generated steam. This allows you to reduce the longitudinal size of the mixing chamber, and hence reduce the overall overall size of the steam generator.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.2 и фиг.3 изображен общий вид парогенератора по варианту один и по варианту два соответственно. Согласно фигуре 2 парогенератор содержит:The invention is illustrated by drawings, where in Fig.2 and Fig.3 shows a General view of the steam generator according to option one and option two, respectively. According to figure 2, the steam generator contains:
1 - магистраль подвода горючего (водорода); 2 - смесительная головка; 3 - отверстия подачи горючего (водорода) в камеру сгорания; 4 - камера сгорания; 5 - магистраль подвода окислителя (кислорода); 6 - канал подвода окислителя; 7 - электросвеча узла зажигания; 8 -тракт охлаждения камеры сгорания; 9 - магистрали подачи балластной воды в тракт охлаждения камеры сгорания; 10 - центробежная форсунка смесительной головки; 11 - центробежная форсунка узла ввода балластной воды - 12; 13 - камера смешения; 14 - сопло; 15 - рабочий канал.1 - fuel supply line (hydrogen); 2 - mixing head; 3 - holes for supplying fuel (hydrogen) to the combustion chamber; 4 - combustion chamber; 5 - oxidizer (oxygen) supply line; 6 - channel for supplying an oxidizing agent; 7 - electric candle ignition unit; 8-channel cooling of the combustion chamber; 9 - supply lines of ballast water to the cooling path of the combustion chamber; 10 - centrifugal nozzle of the mixing head; 11 - centrifugal nozzle of the ballast water input unit - 12; 13 - mixing chamber; 14 - nozzle; 15 - working channel.
Парогенератор по варианту 2, поясняемый чертежом (фиг.3), имеет те же обозначения, что и на фиг.1, но узел ввода оставшейся части балластной воды в этом случае оснащен тремя или более центробежными форсунками 11, направленными внутрь рабочего канала камеры сгорания.The steam generator according to
Предложенный парогенератор работает следующим образом:The proposed steam generator works as follows:
Горючее (водород) по магистрали 1 подается в смесительную головку 2 и через отверстия 3 - в расширяющейся конической части головки поступает в камеру сгорания 4, заполняя при этом все внутренние полости смесительной головки, в том числе канал подвода окислителя (кислорода) 6. Подается напряжение на электросвечу 7 узла зажигания. Включается подача кислорода, который по магистрали 5 поступает канал подвода окислителя 6, при этом поступающий в камеру сгорания 4 кислород выталкивает перед собой горючее (водород), заполнившее канал подвода окислителя 6. Таким образом, через область пробоя искры электросвечи 7 проходят смеси водорода и кислорода в широком диапазоне соотношений, в момент прохождения оптимальной смеси происходит воспламенение. Тем самым обеспечивается надежное воспламенение компонентов топлива. Одновременно с подачей кислорода по магистрали 9 подается балластная вода в тракт охлаждения 8 камеры сгорания 4. После охлаждения камеры сгорания балластная вода собирается и разделяется на два потока, меньший и больший, меньший поступает к центробежной форсунке 10 смесительной головки 2 и внедряется в поток продуктов сгорания. Большая часть балластной воды поступает к центробежной форсунке 11 узла ввода 12, расположенной в конце рабочего канала 15 камеры сгорания 4 также по оси устройства и поступает в камеру сгорания против потока продуктов сгорания. В камере смешения 13 происходит окончательное перемешивание продуктов сгорания и балластной воды и выравнивание температурного поля получаемого водяного пара, который сбрасывается через сопло 14, обеспечивающее необходимый уровень давления в парогенераторе.Fuel (hydrogen) is fed through
По второму варианту изобретения большая часть балластной воды после тракта охлаждения камеры сгорания поступает в узел ввода балластной воды 12 и через три или более центробежных форсунок 11 внедряется против потока продуктов сгорания под оптимальным углом к оси устройства. При этом обеспечивается более интенсивное перемешивание продуктов сгорания и балластной воды и, следовательно, более равномерное температурное поле генерируемого пара.According to the second embodiment of the invention, most of the ballast water after the cooling path of the combustion chamber enters the
Ввод воды непосредственно в камеру сгорания парогенератора при помощи центробежных форсунок обеспечивает ее интенсивное перемешивание с продуктами сгорания компонентов топлива и интенсивное испарение балластной воды, одновременно снижается температура в рабочем канале камеры сгорания и, следовательно, тепловая нагрузка на камеру сгорания. Отсутствие промежуточного сопла в предлагаемом устройстве позволяет получать водяной пар в широком диапазоне температур и давлений в системе подачи компонентов топлива и парогенераторе. При этом обеспечивается более равномерное поле температур пара при меньших длинах камеры сгорания и камеры смешения.The introduction of water directly into the combustion chamber of the steam generator using centrifugal nozzles ensures its intensive mixing with the combustion products of the fuel components and the intensive evaporation of ballast water, at the same time the temperature in the working channel of the combustion chamber is reduced and, therefore, the heat load on the combustion chamber. The absence of an intermediate nozzle in the proposed device allows to obtain water vapor in a wide range of temperatures and pressures in the fuel component supply system and the steam generator. This ensures a more uniform field of steam temperatures with shorter combustion chamber and mixing chamber.
Предложенная конструкция парогенератора обеспечивает получение водяного пара заданных параметров при обеспечении работоспособности конструкции с точки зрения надежного охлаждения, что подтверждается экспериментами, проведенными авторами на предлагаемом парогенераторе.The proposed design of the steam generator ensures the production of water vapor of the specified parameters while ensuring the operability of the structure in terms of reliable cooling, which is confirmed by experiments conducted by the authors on the proposed steam generator.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010123167/06A RU2431079C1 (en) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | Steam generator (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010123167/06A RU2431079C1 (en) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | Steam generator (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2431079C1 true RU2431079C1 (en) | 2011-10-10 |
Family
ID=44805126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010123167/06A RU2431079C1 (en) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | Steam generator (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2431079C1 (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557140C1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-07-20 | Владислав Юрьевич Климов | Steam-gas generator |
| RU2623017C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-06-21 | Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Steam generator |
| RU2699914C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-11 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2699897C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-11 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2699895C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-11 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2699896C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-11 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2700706C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-19 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2700702C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-19 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2705925C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-11-12 | Валерий Александрович Чернышов | Steam generator |
| RU2712336C1 (en) * | 2018-12-06 | 2020-01-28 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2735976C1 (en) * | 2020-07-14 | 2020-11-11 | Николай Иванович Кузин | Steam generator |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2086027A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-06 | Forsch Versuchanstalt Fuer Luf | Steam generator |
| RU2300049C1 (en) * | 2005-12-19 | 2007-05-27 | Александр Никифорович Грязнов | Mini steam generator |
| RU2309325C1 (en) * | 2005-12-19 | 2007-10-27 | Александр Никифорович Грязнов | Steam generator |
| RU2358190C1 (en) * | 2007-08-29 | 2009-06-10 | Объединенный Институт Высоких Температур Российской Академии Наук | Hydrogen high-temperature steam generator with combined evaporation cooling of mixing chamber |
| RU2371594C1 (en) * | 2008-02-11 | 2009-10-27 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Method for steam generation in steam-gas-generator and device for its realisation |
-
2010
- 2010-06-08 RU RU2010123167/06A patent/RU2431079C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2086027A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-06 | Forsch Versuchanstalt Fuer Luf | Steam generator |
| RU2300049C1 (en) * | 2005-12-19 | 2007-05-27 | Александр Никифорович Грязнов | Mini steam generator |
| RU2309325C1 (en) * | 2005-12-19 | 2007-10-27 | Александр Никифорович Грязнов | Steam generator |
| RU2358190C1 (en) * | 2007-08-29 | 2009-06-10 | Объединенный Институт Высоких Температур Российской Академии Наук | Hydrogen high-temperature steam generator with combined evaporation cooling of mixing chamber |
| RU2371594C1 (en) * | 2008-02-11 | 2009-10-27 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Method for steam generation in steam-gas-generator and device for its realisation |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557140C1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-07-20 | Владислав Юрьевич Климов | Steam-gas generator |
| RU2623017C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-06-21 | Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Steam generator |
| RU2699914C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-11 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2699897C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-11 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2699895C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-11 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2699896C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-11 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2700706C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-19 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2700702C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-19 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2705925C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-11-12 | Валерий Александрович Чернышов | Steam generator |
| RU2712336C1 (en) * | 2018-12-06 | 2020-01-28 | Владимир Викторович Черниченко | Steam generator |
| RU2735976C1 (en) * | 2020-07-14 | 2020-11-11 | Николай Иванович Кузин | Steam generator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2431079C1 (en) | Steam generator (versions) | |
| US8161725B2 (en) | Compact cyclone combustion torch igniter | |
| US8973367B2 (en) | Fuel lance for A burner | |
| RU2309325C1 (en) | Steam generator | |
| RU2635012C1 (en) | Steam-gas generator | |
| RU2613011C1 (en) | Steam-gas generator | |
| RU2644668C1 (en) | Gas-steam generator | |
| RU2633741C1 (en) | Steam and gas generator | |
| RU2358190C1 (en) | Hydrogen high-temperature steam generator with combined evaporation cooling of mixing chamber | |
| JP4898695B2 (en) | Reformer mixing chamber and method of operating the same | |
| JP2016118353A (en) | Diffusion combustion burner | |
| RU2079684C1 (en) | Steam generator | |
| JP3916999B2 (en) | Burner | |
| US2887844A (en) | Rocket motor | |
| RU2708011C1 (en) | Fuel combustion device | |
| RU2587510C1 (en) | Gas generator | |
| RU2612491C1 (en) | Steam-gas generator | |
| RU2212004C1 (en) | Method and device for burning fuel | |
| RU2624682C1 (en) | Annular combustion chamber of gas turbine engine and method of working process implementation | |
| KR102487603B1 (en) | Vortex-like shear coaxial injector head used in small rocket thrusters | |
| RU105947U1 (en) | MIXING HEAD WITH IGNITION DEVICE | |
| US4002431A (en) | Nitrous oxide decomposition reactor | |
| RU2084767C1 (en) | Ignition device | |
| RU2654770C1 (en) | Gas generator | |
| US8152514B2 (en) | Oil/slurry burner with injection atomization |