RU2430785C1 - Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles - Google Patents
Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2430785C1 RU2430785C1 RU2010100918/03A RU2010100918A RU2430785C1 RU 2430785 C1 RU2430785 C1 RU 2430785C1 RU 2010100918/03 A RU2010100918/03 A RU 2010100918/03A RU 2010100918 A RU2010100918 A RU 2010100918A RU 2430785 C1 RU2430785 C1 RU 2430785C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- separation
- flute
- pulp
- gutter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 title description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сепарации материалов, обладающих магнитной восприимчивостью, и может быть использовано в горнообогатительной и металлургической промышленностях, а также на очистных сооружениях для переработки производственных и бытовых сточных вод и отходов.The invention relates to the separation of materials with magnetic susceptibility, and can be used in mining and metallurgical industries, as well as in wastewater treatment plants for the processing of industrial and domestic wastewater and waste.
Известен магнитовинтовой сепаратор, с помощью которого осуществляется способ разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части, включающий подачу пульпы в верхнюю часть винтообразного с вертикальной осью желоба, создание в зоне разделения продукта обогащения магнитной напряженности, стекание пульпы под действием силы тяжести вниз в виде разной глубины по сечению желоба закрученного потока, концентрацию под действием центробежных сил минералов с повышенной плотностью у внутреннего борта желоба, а легких - у внешнего борта желоба, вывод продуктов обогащения. При этом электромагнитная система выполнена в виде вертикально установленного соленоида, а винтообразный желоб размещен внутри соленоида (SU 1736610 A1, B03C 1/02, 30.05.1992). Данный способ является по совокупности признаков и назначению наиболее близким аналогом (прототипом) к предлагаемому.A known magnetic screw separator, with the help of which a method for separating mineral products into magnetic and non-magnetic parts is carried out, including feeding pulp into the upper part of a spiral-shaped chute with a vertical axis, creating magnetic enrichment product in the separation zone, draining the pulp under the action of gravity downwards in the form of different depths along the cross section of the gutter of a swirling flow, the concentration under the action of centrifugal forces of minerals with increased density at the inner side of the gutter, and light - at the outer Ort gutter, output of enrichment products. In this case, the electromagnetic system is made in the form of a vertically mounted solenoid, and a helical groove is placed inside the solenoid (SU 1736610 A1, B03C 1/02, 05/30/1992). This method is the combination of features and purpose the closest analogue (prototype) to the proposed.
К недостаткам данного способа относится расположение винтообразного желоба внутри соленоида, что увеличивает габариты установки, усложняет ее обслуживание, не позволяет вести визуальное наблюдение за ходом технологического процесса.The disadvantages of this method include the location of the helical groove inside the solenoid, which increases the dimensions of the installation, complicates its maintenance, and does not allow visual monitoring of the process.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка способа разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части, который с высокой производительностью и малой трудоемкостью обеспечивал бы высокую эффективность разделения исходного материала на магнитную и немагнитную части.The problem to which the invention is directed, is to develop a method for separating mineral products into magnetic and non-magnetic parts, which with high productivity and low labor intensity would provide high efficiency for the separation of the source material into magnetic and non-magnetic parts.
Технический результат, достигаемый в заявленном изобретении, заключается в увеличении равнодействующей сил, действующих на магнитные частицы, при более низкой напряженности магнитного поля, в снижении энергетических затрат, повышении эффективности обогащения магнитного продукта и в возможности вести визуальное наблюдение за ходом технологического процесса.The technical result achieved in the claimed invention is to increase the resultant forces acting on magnetic particles at a lower magnetic field strength, to reduce energy costs, increase the efficiency of enrichment of the magnetic product and the ability to visually monitor the progress of the process.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части, включающем подачу пульпы в верхнюю часть винтообразного с вертикальной осью желоба, создание в зоне разделения продукта обогащения магнитной напряженности, стекание пульпы под действием силы тяжести вниз в виде разной глубины по сечению желоба закрученного потока, концентрацию под действием центробежных сил минералов с повышенной плотностью у внутреннего борта желоба, а легких - у внешнего борта желоба, вывод продуктов обогащения, согласно изобретению винтообразному желобу сообщают вибрационные колебания в вертикальной плоскости, а магнитная система для создания магнитной напряженности расположена внутри винтообразного желоба.The specified technical result is achieved by the fact that in the method for separating mineral products into magnetic and non-magnetic parts, including feeding the pulp into the upper part of a spiral-shaped chute with a vertical axis, creating magnetic enrichment product in the separation zone, draining the pulp under the action of gravity down in the form of different depths along the cross section of the gutter of a swirling flow, the concentration under the action of centrifugal forces of minerals with increased density at the inner side of the gutter, and light - at the outer side of the gutter, you od enrichment product according to the invention the helical chute reported vibratory oscillations in the vertical plane, and a magnetic system for creating a magnetic intensity is disposed within the helical trough.
Кроме того, в пространстве разделения обрабатываемого материала величина напряженности магнитного поля Н регулируется в пределах 1600000 А/м<Н≤1671180 А/м, а винтообразному желобу вибрационные колебания в вертикальной плоскости сообщают с амплитудой 3-6 мм и частотой 11,7-18,3 Гц.In addition, in the separation space of the processed material, the magnitude of the magnetic field H is regulated within 1,600,000 A / m <H≤1671180 A / m, and vibrations in the vertical plane are reported with a spiral groove with an amplitude of 3-6 mm and a frequency of 11.7-18 , 3 Hz.
Создание магнитной напряженности в зоне разделения продукта обогащения с направлением магнитных сил на выделяемые зерна в сторону вертикальной оси винтообразного желоба приводит к тому, что в закрученном потоке пульпы помимо гравитационных (силы тяжести), гидродинамических (динамический напор воды), центробежных сил на зерна материала также воздействуют магнитные силы с направлением в сторону оси сепаратора. Из общего потока движущейся пульпы выделяются металломагнитные частицы, изменяющие свой путь по направлению движения магнитной силы. Тяжелые частицы, обладающие магнитными свойствами, концентрируются у внутреннего борта желоба, а легкие частицы, не обладающие магнитными свойствами, - у внешнего. Под действием силы тяжести или динамического напора воды частички, не обладающие магнитными свойствами (хвосты), свободно удаляются из этой зоны, в то время как частички, обладающие магнитными свойствами, удерживаются в магнитном поле и транспортирующей системой устройства для разделения и вывода продуктов обогащения выносятся в другую сторону.The creation of magnetic tension in the separation zone of the enrichment product with the direction of magnetic forces on the released grains towards the vertical axis of the spiral groove leads to the fact that in the swirling pulp stream, in addition to gravitational (gravity), hydrodynamic (dynamic water pressure), centrifugal forces on the material grains magnetic forces act with a direction in the direction of the separator axis. Metallomagnetic particles stand out from the general flow of the moving pulp, changing their path in the direction of motion of the magnetic force. Heavy particles with magnetic properties are concentrated at the inner side of the trough, and light particles that do not have magnetic properties are concentrated at the outer side. Under the influence of gravity or dynamic pressure of water, particles that do not have magnetic properties (tails) are freely removed from this zone, while particles that have magnetic properties are held in a magnetic field and the transport system of the device for separation and removal of enrichment products is transported to the other side.
Магнитная система, расположенная внутри винтообразного желоба, увеличивает равнодействующую сил, действующих на магнитные частицы, при более низкой напряженности магнитного поля, обеспечивает снижение энергетических затрат и повышает эффективность обогащения магнитного продукта, а также позволяет вести визуальное наблюдение за ходом технологического процесса.The magnetic system located inside the helical trough increases the resultant of the forces acting on the magnetic particles at a lower magnetic field, reduces energy costs and increases the efficiency of enrichment of the magnetic product, and also allows visual observation of the process.
Созданием в зоне разделения продукта обогащения магнитной напряженности можно изменять физические свойства пульпы: диэлектрические, вязкость, скорость движения, поверхностное натяжение и др. С увеличением скорости движения снижается сила трения зерен о стенки винтообразного желоба. Воздействие магнитного поля изменяет теплоту смачивания между жидкостью и твердой поверхностью. Улучшение смачиваемости твердых поверхностей интенсифицирует осаждение частиц. Изменяя смачиваемость поверхностей твердых тел можно повысить эффективность разделения минеральных продуктов.By creating magnetic tension enrichment product in the separation zone, the physical properties of the pulp can be changed: dielectric, viscosity, speed, surface tension, etc. With an increase in the speed of movement, the friction force of the grains against the walls of the helical trough decreases. Exposure to a magnetic field changes the wetting heat between a liquid and a solid surface. Improving the wettability of hard surfaces intensifies particle deposition. By changing the wettability of the surfaces of solids, it is possible to increase the separation efficiency of mineral products.
Механические воздействия - вибрации также приводят к временным изменениям свойств пульпы (снижают при определенных частотах и амплитудах вязкость пульпы и изменяют поверхностное натяжение жидкости). В результате создаются условия для проявления различий (контрастов) в параметрах разделения, которые часто сравнительно малы и при отсутствии вибрации слабо проявляются. Наряду с преобразованием трения на частицы пульпы начинают действовать движущие вибрационные силы, приводящие к увеличению интенсивности процесса разделения, т.е. возможности разделять частицы с мало отличающимися параметрами разделения. Применение вибрации приводит к возникновению вибрационной подъемной силы, что также интенсифицирует разделение минеральных продуктов.Mechanical effects - vibrations also lead to temporary changes in the properties of the pulp (they reduce the viscosity of the pulp at certain frequencies and amplitudes and change the surface tension of the liquid). As a result, conditions are created for the manifestation of differences (contrasts) in the separation parameters, which are often relatively small and weakly manifest in the absence of vibration. Along with the conversion of friction to pulp particles, moving vibrational forces begin to act, leading to an increase in the intensity of the separation process, i.e. the ability to separate particles with slightly different separation parameters. The use of vibration leads to the occurrence of vibrational lifting force, which also intensifies the separation of mineral products.
Совместное применение в пространстве разделения обрабатываемого материала напряженности магнитного поля и вибраций позволяет также снизить энергетические затраты при эффективном обогащении магнитного продукта, которого можно добиться с меньшими значениями напряженности магнитного поля.The combined use of magnetic field strength and vibrations in the separation space of the processed material also makes it possible to reduce energy costs while effectively enriching the magnetic product, which can be achieved with lower magnetic field strengths.
Пример реализации предлагаемого изобретения поясняется на фиг.1 и фиг.2, где позициями обозначены: 1 - магнитная система, 2 - устройство для сообщения винтообразному желобу вибрационных колебаний, 3 - распределитель смывной воды, 4 - винтообразный желоб, 5 - устройство для разделения и вывода продуктов обогащения.An example implementation of the invention is illustrated in figure 1 and figure 2, where the positions denote: 1 - a magnetic system, 2 - a device for communicating to the helical groove of vibrational vibrations, 3 - distributor of flushing water, 4 - helical groove, 5 - device for separation and enrichment products.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Включается магнитная система 1, создающая магнитную напряженность в зоне разделения продукта обогащения, и устройство для сообщения винтовому желобу вибрационных колебаний 2. Из распределителя смывной воды 3 подается равномерно распределяемая по всему периметру внутреннего борта винтообразного желоба 4 смывная вода, которая образует поток небольшой глубины. Исходный материал (пульпа) поступает в верхнюю часть винтообразного с вертикальной осью желоба 4. Далее пульпа по винтообразному желобу 4 под действием силы тяжести стекает вниз в виде разной глубины по сечению желоба 4 потока. По мере прохождения потока пульпы через зону разделения продукта обогащения в закрученном потоке помимо гравитационных (силы тяжести), гидродинамических (динамический напор воды), центробежных сил на зерна материала также воздействуют магнитные силы с направлением в сторону вертикальной оси винтообразного желоба 4. При этом винтообразный желоб 4 совершает вибрационные колебания в вертикальной плоскости, передаваемые ему устройством для сообщения винтообразному желобу вибрационных колебаний 2 (вибровозбудителем). В результате чего разрыхляется исходный материал и повышается эффективность разделения. Из общего потока движущейся пульпы выделяются металломагнитные частицы, изменяющие свой путь по направлению движения магнитной силы. Тяжелые частицы, обладающие магнитными свойствами, концентрируются у внутреннего борта желоба, а легкие частицы, не обладающие магнитными свойствами, - у внешнего. Под действием силы тяжести или динамического напора воды частички, не обладающие магнитными свойствами (хвосты), свободно удаляются из этой зоны, в то время как частички, обладающие магнитными свойствами, удерживаются в магнитном поле и транспортирующей системой устройства для разделения и вывода продуктов обогащения 5 выносятся в другую сторону.The
Пример.Example.
Было проведено опытно-промышленное опробование разработанного способа разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части. Для проведения опытов была взята руда с исходным содержанием железа, равным 37,2%.A pilot trial of the developed method for separating mineral products into magnetic and non-magnetic parts was carried out. For the experiments, ore with an initial iron content of 37.2% was taken.
Величину напряженности магнитного поля в пространстве разделения обрабатываемого материала создавали при следующих значениях: 35000 А/м, 39790 А/м, 860000 А/м, 1671180 А/м, 1680000 А/м.The magnitude of the magnetic field in the separation space of the processed material was created at the following values: 35000 A / m, 39790 A / m, 860000 A / m, 1671180 A / m, 1680000 A / m.
Режим вибрационных колебаний осуществляли при амплитуде от 2,8 до 6,2 мм с частотой от 11,5 до 18,5 Гц в разных комбинациях. Наиболее результативные варианты показаны в таблице.The mode of vibrational vibrations was carried out at an amplitude of 2.8 to 6.2 mm with a frequency of 11.5 to 18.5 Hz in various combinations. The most effective options are shown in the table.
да, ммAmplitude
yes mm
Из таблицы видно, что при одинаковой массовой доле железа в одинаковом исходном продукте предлагаемый способ разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части позволяет уменьшить массовую долю железа в хвостах с 12,4 до 5,63%, повысить качество концентрата с 53,2 до 59,1%, при повышении извлечения с 86,9% до 93,8%.The table shows that with the same mass fraction of iron in the same initial product, the proposed method for the separation of mineral products into magnetic and non-magnetic parts allows to reduce the mass fraction of iron in the tailings from 12.4 to 5.63%, to improve the quality of the concentrate from 53.2 to 59 , 1%, with increasing recovery from 86.9% to 93.8%.
Способ разделения минеральных продуктов на магнитные и немагнитные части при напряженности магнитного поля 35000 А/м, амплитуде вибрационных колебаний 6,2 мм и частоте 11,5 Гц, а также при напряженности магнитного поля 1700000 А/м, амплитуде вибрационных колебаний 2,8 мм и частоте 18,5 Гц признан экономически нецелесообразным, так как не позволяет существенно повысить показатели обогащения. Существенное улучшение показателей обогащения обеспечивается при напряженности магнитного поля в пределах выше 1600000 А/м до 1671180 А/м, режиме вибрационных колебаний с амплитудой от 3 до 6 мм и частотой колебаний в пределах 11,7-18,3 Гц. Регулирование напряженности магнитного поля и вибрационных колебаний винтообразного желоба осуществляется при изменении типа обрабатываемого исходного продукта, а также установлении оптимального режима при колебаниях вещественного состава в процессе переработки.The method of separation of mineral products into magnetic and non-magnetic parts with a magnetic field strength of 35,000 A / m, an amplitude of vibrational vibrations of 6.2 mm and a frequency of 11.5 Hz, as well as a magnetic field of 1,700,000 A / m, vibrational amplitude of 2.8 mm and a frequency of 18.5 Hz is recognized as economically inexpedient, since it does not significantly increase the enrichment rates. Significant improvement of enrichment indices is ensured when the magnetic field strength is in the range above 1600000 A / m to 1671180 A / m, the vibration mode of vibration with an amplitude of 3 to 6 mm and the oscillation frequency in the range of 11.7-18.3 Hz. The regulation of the magnetic field and vibrational vibrations of the helical trough is carried out by changing the type of processed source product, as well as establishing the optimal mode for fluctuations in the material composition during processing.
Изобретение дает возможность повысить эффективность разделения исходного материала на магнитную и немагнитную части за счет создания условий для проявления различий (контрастов) в параметрах разделения, увеличения равнодействующей сил, действующих на магнитные частицы, снижения энергетических затрат, а также позволяет вести визуальное наблюдение за ходом технологического процесса.The invention makes it possible to increase the efficiency of separation of the source material into magnetic and non-magnetic parts by creating conditions for the manifestation of differences (contrasts) in the separation parameters, increasing the resultant forces acting on the magnetic particles, reducing energy costs, and also allows visual monitoring of the process .
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100918/03A RU2430785C1 (en) | 2010-01-14 | 2010-01-14 | Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100918/03A RU2430785C1 (en) | 2010-01-14 | 2010-01-14 | Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010100918A RU2010100918A (en) | 2011-07-20 |
| RU2430785C1 true RU2430785C1 (en) | 2011-10-10 |
Family
ID=44752195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010100918/03A RU2430785C1 (en) | 2010-01-14 | 2010-01-14 | Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2430785C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2178343A (en) * | 1983-04-04 | 1987-02-11 | Edward Martinez | Gravity-magnetic ore separators |
| SU1639743A1 (en) * | 1989-02-14 | 1991-04-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Spiral separator |
| SU1639748A1 (en) * | 1988-12-19 | 1991-04-07 | Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" | Magnetic separator |
| SU1736610A1 (en) * | 1990-06-05 | 1992-05-30 | Ю.В.Белых, Г.М.Курочкин, А.В.Максимов и К. В. Николаем ко | Magnetic screw-type separator |
-
2010
- 2010-01-14 RU RU2010100918/03A patent/RU2430785C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2178343A (en) * | 1983-04-04 | 1987-02-11 | Edward Martinez | Gravity-magnetic ore separators |
| SU1639748A1 (en) * | 1988-12-19 | 1991-04-07 | Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" | Magnetic separator |
| SU1639743A1 (en) * | 1989-02-14 | 1991-04-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Spiral separator |
| SU1736610A1 (en) * | 1990-06-05 | 1992-05-30 | Ю.В.Белых, Г.М.Курочкин, А.В.Максимов и К. В. Николаем ко | Magnetic screw-type separator |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| АНИКИН М.Ф. и др. Винтовые сепараторы для обогащения руд. - М.: Недра, 1970, с.55,76. КАРМАЗИН В.И. и др. Магнитные методы обогащения. - М.: Недра, 1984, с.281. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010100918A (en) | 2011-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104772211A (en) | Electromagnetic elutriation fine separation machine | |
| US6666335B1 (en) | Multi-mineral/ash benefication process and apparatus | |
| US20020157992A1 (en) | Alternating current magnetic separator | |
| RU2153938C2 (en) | Method and apparatus for gravity separation of solid particles (versions) | |
| EP2695682B1 (en) | Dry separation concentration separation method and system for dry separation concentration separation method | |
| US20220048042A1 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
| CN109772576B (en) | Method for fully utilizing gold tailings | |
| RU2430785C1 (en) | Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles | |
| RU2430786C1 (en) | Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles | |
| WO2018063110A2 (en) | A vibrating gravity separator | |
| RU2436635C2 (en) | Screw separator | |
| RU2432997C2 (en) | Screw separator | |
| RU2049561C1 (en) | Apparatus for separation of mixes of granular materials | |
| RU2432995C1 (en) | Screw separator | |
| RU2733354C1 (en) | Magnetic gravity separator with filtration device | |
| RU2607836C1 (en) | Apparatus for processing carbon-containing wastes of mines and dressing factories | |
| RU2392057C1 (en) | Magnetic hydroseparator | |
| RU2511310C1 (en) | Method of gravity concentration and device to this end | |
| RU2429915C1 (en) | Separation method of mineral products into magnetic and non-magnetic parts | |
| RU2214871C1 (en) | Pneumatic floatation machine | |
| Chelgani et al. | Gravity separation | |
| RU2424854C1 (en) | Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles | |
| CN215235028U (en) | Electromagnetic gravity separator | |
| RU2395346C1 (en) | Magnetic fluid separator | |
| RU2748911C1 (en) | Method of extracting magnetic fraction from suspension flow and device for implementation thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120115 |