RU2429183C2 - Pneumatic transporter for loose materials - Google Patents
Pneumatic transporter for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2429183C2 RU2429183C2 RU2009143159/11A RU2009143159A RU2429183C2 RU 2429183 C2 RU2429183 C2 RU 2429183C2 RU 2009143159/11 A RU2009143159/11 A RU 2009143159/11A RU 2009143159 A RU2009143159 A RU 2009143159A RU 2429183 C2 RU2429183 C2 RU 2429183C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- spring
- weight
- damper
- bulk material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пневматического транспорта, а именно к устройствам для ввода сыпучих материалов в пневмотранспортный горизонтальный трубопровод. Механизм может быть использован в строительной, деревообрабатывающей, сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of pneumatic transport, and in particular to devices for introducing bulk materials into a horizontal pneumatic conveying pipeline. The mechanism can be used in the construction, woodworking, agricultural, chemical, food and other industries.
Известно устройство для загрузки сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее сообщенные между собой конфузор и диффузор, приемную воронку и установленный под ней инерционный вибратор в виде пластины, отличающееся тем, что с целью повышения надежности, упругая пластина размещена в диффузоре и укреплена в конце конфузора на его нижней части (Авторское свидетельство СССР №1310313 А1, кл. B65G 53/40, 1985, опубликовано 15.05.87, БИ №18, 1987 г.).A device is known for loading bulk materials into a pipeline of a pneumatic conveying installation, containing a confuser and a diffuser interconnected, a receiving funnel and an inertial vibrator in the form of a plate mounted under it, characterized in that, in order to increase reliability, the elastic plate is placed in the diffuser and fixed at the end of the confuser on its lower part (USSR Author's Certificate No. 1310313 A1, class B65G 53/40, 1985, published May 15, 1987, BI No. 18, 1987).
Названное устройство может быть принято в качестве аналога.The named device can be taken as an analogue.
Недостатками аналога являются: нерегулируемая жесткость и нижняя точка крепления в узком месте трубопровода упругой пластины ограничивают ее функцию, в основном, только в качестве упругого трамплина для падающего сверху на нее кускового сыпучего материала в виде корнеплодов (картофеля, свеклы и т.д.), при увеличении их подачи она может быть прижата весом этих корнеплодов к днищу и, воздействуя силой своей упругости в этом состоянии на кусковой сыпучий материал снизу, зажмет его в этом самом узком месте, что может привести к потере работоспособности устройства; заданное конструкцией сужение трубопровода в месте загрузки в виде сообщенных между собой конфузора и диффузора существенно увеличивает гидравлическое сопротивление линии, так как чтобы создать достаточную для транспортирования сыпучего кускового материала скорость воздуха, требуется значительно уменьшить диаметр трубопровода (сопла), тем более что при работе упругой пластины живое сечение трубопровода еще более сокращается, что увеличивает энергоемкость процесса пневмотранспортирования; в описании изобретения сказано, что "корнеплод, попадая на колеблющуюся пластину, подбрасывается вверх, приобретает начальное вращательное движение и увлекается воздушным потоком", что трудно представить в конфузоре, то есть в самом узком месте трубопровода, где просто нет для этого пространства, тем более находясь под весом загружаемого материала.The disadvantages of the analogue are: unregulated stiffness and the lower attachment point in a narrow place in the pipeline of an elastic plate limit its function, mainly only as an elastic springboard for a lumpy bulk material falling on top of it in the form of root crops (potatoes, beets, etc.), with an increase in their supply, it can be pressed by the weight of these root crops to the bottom and, acting by the force of its elasticity in this state on the bulk loose material from below, will clamp it in this narrowest place, which can lead to loss of work device features; the narrowing of the pipeline specified by the design at the loading point in the form of a confuser and diffuser interconnected, significantly increases the hydraulic resistance of the line, since in order to create sufficient air velocity for transporting bulk bulk material, it is necessary to significantly reduce the diameter of the pipeline (nozzle), especially since the elastic plate the living section of the pipeline is further reduced, which increases the energy consumption of the pneumatic conveying process; in the description of the invention it is said that “the root crop, falling on the oscillating plate, throws up, acquires the initial rotational motion and is carried away by the air flow”, which is difficult to imagine in the confuser, that is, in the narrowest place of the pipeline where there is simply no space for it, all the more so being under the weight of the loaded material.
Известен пневматический транспортирующий механизм для сыпучих материалов, транспортирующий трубопровод которого снабжен, по меньшей мере, двумя входными отверстиями, перед и за каждым из них расположены поворотные заслонки, которые в одном конечном положении перекрывают входное отверстие, а в другом - передняя заслонка суживает в виде инжектора транспортирующий трубопровод, а задняя заслонка в открытом (поперечном) положении незначительно уменьшает поперечное сечение трубопровода (патент Германии DE 2645047 В1, МПК B65G 53/08, 1976, опубликован 09.03.1978 г.).A pneumatic conveying mechanism for bulk materials is known, the conveying pipeline of which is provided with at least two inlet openings, in front of and behind each of them there are rotary dampers that overlap the inlet in one end position and in the other the front damper narrows in the form of an injector transporting pipeline, and the rear valve in the open (transverse) position slightly reduces the cross-section of the pipeline (German patent DE 2645047 B1, IPC B65G 53/08, 1976, published 09. 03.1978).
Указанное техническое решение может быть принято за прототип.The specified technical solution can be taken as a prototype.
Недостатком прототипа является: невысокая эффективность пневматического транспортирования сыпучих материалов из-за повышенных гидравлических сопротивлений линии при рабочем положении пары заслонок у выгрузного отверстия и, как следствие этого, падение динамического напора транспортирующего газа (воздуха), особенно при одновременной работе нескольких бункеров, что, в свою очередь, сужает диапазон использования, затрудняя применение транспортирующего механизма в низконапорных вентиляторных установках.The disadvantage of the prototype is: the low efficiency of pneumatic transportation of bulk materials due to the increased hydraulic resistance of the line when the pair of dampers is in the working position at the discharge opening and, as a result, the dynamic pressure of the conveying gas (air) drops, especially when several bunkers work simultaneously, which, in in turn, narrows the range of use, making it difficult to use the conveying mechanism in low-pressure fan installations.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности процесса пневматического транспортирования сыпучего материала и расширение диапазона использования предлагаемого механизма.The problem to which the invention is directed, is to increase the efficiency of the process of pneumatic transportation of bulk material and expand the range of use of the proposed mechanism.
Сущность изобретения заключается в том, что передняя заслонка известного пневматического транспортирующего механизма снабжена подпружиненным рычагом с грузом, установленными с возможностью регулирования величины и направления действующего на заслонку момента.The essence of the invention lies in the fact that the front flap of the known pneumatic conveying mechanism is equipped with a spring-loaded lever with a load, installed with the ability to control the magnitude and direction of the moment acting on the flap.
Таким образом, может быть найден момент, когда под действием динамического напора газа наступит режим автоколебаний передней заслонки с некоторой частотой относительно среднего значения угла ее наклона, величина которого может быть оптимизирована на предмет минимизации гидравлических потерь и удельной энергоемкости на транспортирование.Thus, a moment can be found when, under the influence of a dynamic gas pressure, a self-oscillation mode of the front damper occurs with a certain frequency relative to the average value of its angle of inclination, the value of which can be optimized to minimize hydraulic losses and specific energy consumption for transportation.
Техническое решение обладает новой совокупностью признаков, дающих дополнительный экономический эффект, заключающийся в повышении эффективности процесса пневматического транспортирования сыпучего материала и расширения диапазона использования путем увеличения динамического напора газа за счет периодического изменения его скорости (пульсации) и увеличения при этом подъемной силы, действующей на осевшие в трубопроводе частицы сыпучего материала.The technical solution has a new set of features that provide an additional economic effect, which consists in increasing the efficiency of the process of pneumatic transportation of bulk material and expanding the range of use by increasing the dynamic pressure of the gas by periodically changing its velocity (pulsation) and increasing the lifting force acting on the settled pipeline particles of bulk material.
Такая схема с периодически действующим деформатором потока позволит повысить скорость воздуха у днища трубопровода, улучшить условия пневмотранспортирования и снизить при этом стоимость эксплуатации.Such a scheme with a periodically operating flow deformer will increase the air velocity at the bottom of the pipeline, improve the conditions of pneumatic transportation and reduce the cost of operation.
На фиг.1 представлен предлагаемый пневматический транспортирующий механизм для сыпучих материалов.Figure 1 presents the proposed pneumatic conveying mechanism for bulk materials.
Транспортирующий трубопровод 1 снабжен, по меньшей мере, двумя входными отверстиями 2, каждое из которых расположено под соответствующим бункером 3. Каждое входное отверстие 2 имеет переднюю 4 и заднюю 5 поворотные заслонки для закрытия отверстия в исходном положении.The
Передняя поворотная заслонка 4 снабжена подпружиненным рычагом 6 с грузом 7, установленными с возможностью регулирования величины и направления действующего на заслонку момента сил посредством прикрепленной к грузу пружины 8 и регулировочного винта 9, служащего для изменения натяжения этой пружины.The front
Работа заявляемого механизма происходит следующим образом. В исходном положении передняя 4 и задняя 5 заслонки закрывают входное отверстие 2 бункера (передняя заслонка - под действием груза 7, установленного на рычаге 6 с возможностью относительного продольного перемещения и фиксации в определенном положении, при этом пружина 8 растянута; задняя заслонка - посредством отдельного рычажного механизма). Масса подаваемого в нижнюю камеру бункера сыпучего материала ограничивается работоспособностью устройства в режиме автоколебаний передней заслонки, исключая ее завал сыпучим материалом. При этом в момент наклона заслонки вниз (соответствует процессу выгрузки находящегося на ней аэрированного сыпучего материала в трубопровод) живое сечение трубопровода сужается, и скорость транспортирующего газа у днища трубопровода в зоне выгрузки увеличивается, что улучшает условия транспортирования сыпучего материала (газ путем инжекции захватывает сыпучий материал). Транспортирующий газ насыщает (аэрирует) массу сыпучего материала, находящегося в зоне выгрузки нижней камеры бункера, улучшая его истечение и облегчая движение поворотной заслонки вверх в процессе ее колебания. Вес поворотной заслонки 4 с сыпучим грузом на ней и усилие растяжения пружины 8 стремятся опустить заслонку, а вес груза 7 и сила давления газа - поднять ее в верхнее положение. Изменяя положение груза 7 и натяжение пружины 8 посредством регулировочного винта 9, подбирается требуемый режим автоколебаний передней заслонки 4 в потоке проходящего по трубопроводу 1 газа. Наступивший под действием напора потока газа режим автоколебаний, с некоторой частотой относительно среднего значения угла наклона передней заслонки, может быть оптимизирован на предмет минимизации гидравлических сопротивлений и удельной энергоемкости на транспортирование сыпучих материалов. Подача сыпучего материала на колеблющуюся поворотную заслонку, то есть ее загрузка, происходит как на фазе ее движения вверх, так и вниз, а выгрузка - когда угол наклона заслонки становится более угла внешнего трения аэрированного сыпучего материала о поверхность заслонки. Таким образом, вес поворотной заслонки 4 за счет различной степени ее загрузки сыпучим материалом в процессе колебательного движения является переменным и служит фактором дисбаланса моментов действующих на нее сил, что подпитывает автоколебания заслонки за счет энергии газового потока. После настройки передней заслонки 4 открывается задняя заслонка 5, и транспортирование материала осуществляется с полной подачей. Задняя заслонка 5 в открытом положении незначительно уменьшает поперечное сечение трубопровода. Конструкция двухкамерного бункера 3 с двумя коническими днищами позволяет предотвращать возникновение статического свода сыпучего материала в зоне входного отверстия 2, обеспечивая устойчивое истечение сыпучего материала через него.The operation of the claimed mechanism is as follows. In the initial position, the
Физический смысл процесса возникновения и поддержания автоколебаний передней поворотной заслонки предлагаемого механизма рассмотрен на расчетной схеме механизма, представленной на фиг.2.The physical meaning of the process of occurrence and maintenance of self-oscillations of the front rotary damper of the proposed mechanism is considered on the design scheme of the mechanism shown in figure 2.
При работе данного устройства происходит периодическое изменение нормальной составляющей FN силы давления потока газа на переднюю поворотную заслонку 4, вызывающей ее подъем, величины растяжения пружины х, а также препятствующей подъему заслонки 4 силы Fx=kx (где k - коэффициент жесткости пружины, Н/м), прямо пропорциональной величине этого растяжения и нормальной составляющей веса поворотной заслонки G4N вместе с находящимся на ней сыпучим материалом переменной массы.When this device is in operation, the normal component F N of the gas flow pressure force changes periodically to the front
Регулируя величину растяжения пружины х и положение груза 7, то есть плечо действия его момента, можно подобрать такое соотношение моментов действующих на поворотную заслонку сил (с учетом изменяющегося веса находящегося на ней сыпучего материала), когда взаимная подпитка энергией двух плеч колеблющегося тела (поворотной заслонки 4 и ее рычага 6) в состоянии поддерживать их принудительные колебания вокруг горизонтальной оси, проходящей через точку О. Таким образом, будет осуществляться переход мощности кинетической энергии потока газа mν2/2 (где m - массовый расход газа, кг/с) в мощность механической энергии колеблющегося посредством пружины тела kx2/2Δt (где Δt, с - отрезок времени, в течение которого происходит изменение величины растяжения пружины х), то есть поддерживаться режим автоколебаний передней поворотной заслонки, и как следствие, пульсация потока транспортирующего газа в месте выгрузки сыпучего материала.By adjusting the amount of spring tension x and the position of the
Составим сумму моментов всех сил, действующих в механизме передней поворотной заслонки 4, относительно точки О при растянутой пружине 8:Let’s compose the sum of the moments of all the forces acting in the mechanism of the front
Здесь G4 и G6,7 - соответственно, вес поворотной заслонки 4 вместе с находящимся на ней сыпучим материалом и ее рычага 6 вместе с грузом 7; Fx - сила, действующая на рычаг 6 со стороны растянутой пружины 8; F - сила давления газа на переднюю поворотную заслонку; l6,7 - плечо действия силы тяжести (веса) рычага 6 вместе с грузом 7, то есть силы G6,7, G4N - нормальная составляющая веса передней поворотной заслонки 4 вместе с находящимся на ней сыпучим материалом, G4N=G4 cosα; FN - нормальная составляющая силы давления газа на переднюю поворотную заслонку, FN=Fsinα; l4 - плечо действия сил G4N и FN; l8 - плечо действия силы Fx; пружины 8; α - мгновенный угол наклона передней поворотной заслонки к оси горизонтального трубопровода; С4, С6,7 - мгновенные центры масс передней поворотной заслонки 4 с находящимся на ней сыпучим материалом и ее рычага 6 с установленным на нем грузом 7.Here G 4 and G 6,7 - respectively, the weight of the
В начальный момент работы устройства согласно теореме механики о количестве движения нормальное усилие FN воздействия потока газа на переднюю поворотную заслонку 4, расположенную под углом α к направлению потока, равно секундному импульсу силыAt the initial moment of operation of the device according to the theorem of mechanics on the momentum, the normal force F N of the gas flow on the front
FN=mνsinα=Qρνsinα,F N = mνsinα = Qρνsinα,
где m и Q - массовый (кг/с) и объемный (м3/с) расход газа, воздействующий на заслонку; ν - скорость потока газа, м/с; ρ - плотность газа, кг/м3.where m and Q are the mass (kg / s) and volumetric (m 3 / s) gas flow rates acting on the valve; ν is the gas flow rate, m / s; ρ is the gas density, kg / m 3 .
Так как средний объемный расход газа, воздействующий на заслонку, может быть приближенно найден как произведение средней скорости газа на контактирующую с ним площадь поверхности заслонки S, то есть Q=νS, то можно записатьSince the average volumetric gas flow acting on the valve can be approximately found as the product of the average gas velocity and the surface area of the valve S in contact with it, i.e., Q = νS, we can write
Синусоидальные колебания передней поворотной заслонки 4 под действием изменяющихся нормальной составляющей силы давления газа на поворотную заслонку FN, зависящей при постоянном расходе газа от угла α наклона заслонки, нормальной составляющей веса поворотной заслонки G4N, зависящей от массы находящегося на ней сыпучего материала, а также силы Fx пружины, зависящей от величины ее растяжения х, вызывают различные гидравлические сопротивления трубопровода в месте ее установки.Sinusoidal vibrations of the front
При увеличении проходного сечения (движение заслонки вверх), гидравлическое сопротивление (Па) на рассматриваемом участке составитWith an increase in the flow area (upward movement of the shutter), the hydraulic resistance (Pa) in the section under consideration will be
а при уменьшении проходного сечения (движение заслонки вниз)and when reducing the cross-section (downward movement of the shutter)
где ν1 и ν2 - скорость газа до и после увеличения проходного сечения трубопровода, м/c; f1 и f2 - площади живого сечения в месте сужения и расширения трубопровода; ζ - коэффициент местного сопротивления, зависящий от угла наклона поворотной заслонки α к оси горизонтального трубопровода.where ν 1 and ν 2 is the gas velocity before and after increasing the flow area of the pipeline, m / s; f 1 and f 2 - living area in the place of narrowing and expansion of the pipeline; ζ is the coefficient of local resistance, depending on the angle of inclination of the rotary damper α to the axis of the horizontal pipeline.
Таким образом, колебания заслонки вызывают изменение гидравлического сопротивления в месте выгрузки материала, а соответственно, динамического напора и давления транспортирующего газа, то есть его пульсацию.Thus, the oscillations of the damper cause a change in hydraulic resistance at the place of unloading of the material, and, accordingly, the dynamic pressure and pressure of the transporting gas, that is, its pulsation.
Подставив значение силы FN из выражения (2) в выражение (1) и проведя преобразования, можно получить интересующий параметр предлагаемого устройства в сбалансированном состоянии при прочих заданных условиях, например вес поворотной заслонки G4 вместе с находящимся на ней сыпучим материалом
Поворот вниз передней заслонки, нагруженной сыпучим материалом, суживает транспортирующий трубопровод в виде инжектора, что благоприятствует подаче материала в трубопровод без залегания его на днище. Эпюра изменения скорости потока транспортирующего газа по живому сечению трубопровода при этом показывает смещение максимальной скорости потока газа ниже продольной оси горизонтального трубопровода, ближе к его днищу. Создание ускорения потока газа под осевой линией сечения трубопровода на участке загрузки сыпучего материала важно с точки зрения уноса оседающих в нем частиц материала. Это достигается за счет увеличения разности давлений в пограничном ламинарном слое на поверхности стенки трубопровода и вышележащем живом сечении трубопровода под осевой линией (так как скорости газа в этих зонах различные) и появления при этом подъемной силы, вызывающей отрыв осевших частиц со дна трубопровода.The downward rotation of the front damper, loaded with bulk material, narrows the conveying pipeline in the form of an injector, which favors the flow of material into the pipeline without laying it on the bottom. The diagram of the change in the flow velocity of the transporting gas along the live section of the pipeline in this case shows a shift in the maximum gas flow velocity below the longitudinal axis of the horizontal pipeline, closer to its bottom. The creation of acceleration of the gas flow under the axial line of the cross section of the pipeline at the site of loading bulk material is important from the point of view of entrainment of the particles of material deposited in it. This is achieved by increasing the pressure difference in the boundary laminar layer on the surface of the pipeline wall and the overlying live section of the pipeline under the axial line (since the gas velocities in these zones are different) and the appearance of a lifting force that causes the separation of settled particles from the bottom of the pipeline.
Таким образом, пульсация газа, наблюдаемая при работе механизма, снижает вероятность оседания материала на днище трубопровода, что позволяет повысить эффективность транспортирования сыпучего материала (увеличить производительность, снизить удельную энергоемкость) и реализовать основное преимущество предлагаемой схемы с поворотными заслонками - отсутствие питателя с механическим приводом, то есть уменьшить затраты на изготовление и эксплуатацию транспортирующего механизма.Thus, the gas pulsation observed during the operation of the mechanism reduces the likelihood of material settling on the bottom of the pipeline, which improves the efficiency of conveying bulk material (increase productivity, reduce specific energy consumption) and realize the main advantage of the proposed scheme with rotary dampers - the absence of a feeder with a mechanical drive, that is, reduce the cost of manufacturing and operating the transporting mechanism.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009143159/11A RU2429183C2 (en) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Pneumatic transporter for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009143159/11A RU2429183C2 (en) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Pneumatic transporter for loose materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009143159A RU2009143159A (en) | 2011-05-27 |
| RU2429183C2 true RU2429183C2 (en) | 2011-09-20 |
Family
ID=44734536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009143159/11A RU2429183C2 (en) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Pneumatic transporter for loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2429183C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2584615C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Mobile system for snow removal |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119158821A (en) * | 2024-11-21 | 2024-12-20 | 安徽省农业科学院农业机械装备与工程研究所 | An intelligent grading and packaging equipment for peeling thin-shell pecans |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB333118A (en) * | 1929-11-09 | 1930-08-07 | Wilhelm Ahrens | Pneumatic conveyor with feed hopper and stop valve |
| DE2645047B1 (en) * | 1976-10-06 | 1978-03-09 | Engelbrecht & Lemmerbrock | Bulk material pneumatic conveyor - has hinged flaps before and after each inlet from silo giving injector effect |
| SU1310313A1 (en) * | 1985-05-31 | 1987-05-15 | В. М. Андриевский и В. Н. Злобин | Device for charging loose materials in pneumatic transportation pipeline |
| SU1567476A1 (en) * | 1987-10-06 | 1990-05-30 | Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова | Arrangement for feeding loose cargoes to pneumatic conveying horizontal pipe-line |
| FR2822637A1 (en) * | 2001-04-03 | 2002-10-04 | Yves Huaume | Pneumatic conveyor for dung and straw litter, for pets and cattle etc. has pressure feed pipe and feeder device with Venturi-effect nozzle to suck-in material |
-
2009
- 2009-11-23 RU RU2009143159/11A patent/RU2429183C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB333118A (en) * | 1929-11-09 | 1930-08-07 | Wilhelm Ahrens | Pneumatic conveyor with feed hopper and stop valve |
| DE2645047B1 (en) * | 1976-10-06 | 1978-03-09 | Engelbrecht & Lemmerbrock | Bulk material pneumatic conveyor - has hinged flaps before and after each inlet from silo giving injector effect |
| SU1310313A1 (en) * | 1985-05-31 | 1987-05-15 | В. М. Андриевский и В. Н. Злобин | Device for charging loose materials in pneumatic transportation pipeline |
| SU1567476A1 (en) * | 1987-10-06 | 1990-05-30 | Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова | Arrangement for feeding loose cargoes to pneumatic conveying horizontal pipe-line |
| FR2822637A1 (en) * | 2001-04-03 | 2002-10-04 | Yves Huaume | Pneumatic conveyor for dung and straw litter, for pets and cattle etc. has pressure feed pipe and feeder device with Venturi-effect nozzle to suck-in material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2584615C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Mobile system for snow removal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009143159A (en) | 2011-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101792069B (en) | Pneumatic conveyer | |
| US10752451B2 (en) | Mechanically controlled vacuum throttle for a continuous dense phase particulate material conveying system and method | |
| EP3478611B1 (en) | Material conveying apparatus and method | |
| TWI665144B (en) | Structure of a silo feeder | |
| US10151621B2 (en) | Dispensing assembly with continuous loss of weight feed control | |
| CN101927902A (en) | Device and method for fluidizing and conveying powder in cone section of powder storage bin | |
| CN107638819B (en) | A kind of mixed fuel trace continuous feeding device | |
| RU2429183C2 (en) | Pneumatic transporter for loose materials | |
| CA2679802C (en) | Dense phase distribution branch | |
| US5599581A (en) | Method for pneumatically controlling discharge of particulate material | |
| US20080279641A1 (en) | Fluidification device for granular material | |
| CN102390729A (en) | Weightlessness feeding system | |
| CN109982951A (en) | Feeder | |
| CN202245282U (en) | Bi-directional proportional allocation conveying device | |
| JP5356911B2 (en) | Quantitative filling device, quantitative packaging system, and collective chute used for them | |
| AU770326B2 (en) | Extended range feeders | |
| US7632092B2 (en) | Regulating device for the cooling air flows of a bulk material grate cooler | |
| CN210064495U (en) | Warehouse pump material discharging adjusting device | |
| US2289942A (en) | Material flow control means for reciprocating conveyers | |
| US4580927A (en) | Pneumatic material transportation apparatus | |
| CN207726389U (en) | A kind of high-performance packaged type material conveying device | |
| CN120936965A (en) | Flow measurement and metering device for flowable particulate solids | |
| EP3882185B1 (en) | Pumping apparatus | |
| RU2276092C1 (en) | Pneumotransport pressure plant | |
| JP7460124B2 (en) | Powder supply device and powder supply method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121124 |