[go: up one dir, main page]

RU2429096C1 - Bending press for sheet material bending - Google Patents

Bending press for sheet material bending Download PDF

Info

Publication number
RU2429096C1
RU2429096C1 RU2010108356/02A RU2010108356A RU2429096C1 RU 2429096 C1 RU2429096 C1 RU 2429096C1 RU 2010108356/02 A RU2010108356/02 A RU 2010108356/02A RU 2010108356 A RU2010108356 A RU 2010108356A RU 2429096 C1 RU2429096 C1 RU 2429096C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
wedge
wedges
edge
relative
Prior art date
Application number
RU2010108356/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Бьярне ХАНСЕН (FR)
Бьярне ХАНСЕН
Original Assignee
Амада Эроп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Амада Эроп filed Critical Амада Эроп
Application granted granted Critical
Publication of RU2429096C1 publication Critical patent/RU2429096C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272—Deflection compensating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: bending press has vertical middle plane and contains movable one relative to another upper table, lower side of which carries first bending tools, and lower table, upper side of which carries second bending tools. Also, one of the tables has two slits along its whole thickness positioned symmetrically relative to a middle plane. Each slit has the first edge, the second edge, the first open end coming out to a side edge of the table and also a blind end. At least one stop is located in each slit. Each stop has the first edge with the first facet attached to the first edge of the slit and the second facet forming the first surface, and also the second wedge with the first facet attached to the second edge of the slit and the second facet forming the first surface. The first surface of at least one wedge has a middle section projecting relative to other sections to facilitate contact between the wedges.
EFFECT: raised quality of bending.
15 cl, 15 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к гибочному прессу или «листоштамповочному прессу» со столами с управляемой деформацией.The present invention relates to a bending press or "stamping press" with tables with controlled deformation.

Уровень техникиState of the art

Гибочные прессы являются станками, которые сами по себе хорошо известны. Как показано на фиг.1, такого типа станок содержит нижний стол 12 и верхний стол 14, подвижный относительно стола 12. Чаще всего нижний стол 12 выполнен неподвижным, а верхний стол 14 может придвигаться к нижнему столу под действием силовых цилиндров V1 и V2, которые воздействуют на края 14а и 14b верхнего стола. Обычно у нижнего стола 12 имеется свободная сторона 12а, снабженная крепежными средствами 16 для гибочных матриц 18. Таким же образом сторона 14 с верхнего стола 14 снабжена крепежными средствами 20 для гибочных пуансонов 22.Bending presses are machine tools that are well known per se. As shown in figure 1, this type of machine includes a lower table 12 and an upper table 14, movable relative to the table 12. Most often, the lower table 12 is fixed, and the upper table 14 can be moved to the lower table under the action of the power cylinders V 1 and V 2 which act on the edges 14a and 14b of the upper table. Typically, the lower table 12 has a free side 12a provided with fixing means 16 for the bending dies 18. In the same way, the side 14 from the upper table 14 is provided with fixing means 20 for the bending punches 22.

Металлический лист F или пакет укладывают на гибочные матрицы 18 нижнего стола 12. Лист F может иметь самую различную длину L в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров V1 и V2 установленные на верхнем столе пуансоны 22 приближаются к металлическому листу F, уложенному на матрицах нижнего стола. После контакта пуансона 22 с металлическим листом F сила давления начинает увеличиваться и пуансон задавливается в металлический лист, деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить необратимый изгиб листового металла.The metal sheet F or the package is laid on the bending matrix 18 of the lower table 12. The sheet F can have a very different length L depending on the purpose. Under the action of the pistons of the cylinders V 1 and V 2 , the punches 22 mounted on the upper table approach the metal sheet F laid on the matrices of the lower table. After the contact of the punch 22 with the metal sheet F, the pressure force begins to increase and the punch is pressed into the metal sheet, deforming it first in the area of elastic deformation and then in the area of plastic deformation, which allows irreversible bending of the sheet metal.

Вследствие того что усилие передается верхнему столу цилиндрами V1 и V2, которые воздействуют на края этого стола, линейная нагрузка, распределенная между двумя краями столов, создает линейную деформацию верхнего стола в форме вогнутой дуги с максимумом деформации вблизи средней плоскости стола. Это означает, что в конце процесса гибки центральная группа пуансонов вдавливается в листовой металл меньше, чем крайние группы. Если бы гибка производилась на матрице, которая в процессе гибки остается идеально прямолинейной, то получалась бы деталь с более тупым углом изгиба в центральной части, чем на краях. Разумеется, такой результат неприемлем.Due to the fact that the force is transmitted to the upper table by the cylinders V 1 and V 2 , which act on the edges of this table, the linear load distributed between the two edges of the tables creates a linear deformation of the upper table in the form of a concave arc with a maximum of deformation near the middle plane of the table. This means that at the end of the bending process, the central group of punches is pressed into the sheet metal less than the extreme groups. If bending were carried out on a matrix, which remains perfectly straight during the bending process, then a part with a more obtuse bending angle in the central part than at the edges would be obtained. Of course, such a result is unacceptable.

Для устранения этого недостатка предлагались различные решения, направленные на управление деформацией краев столов с помощью различных средств с целью получения равномерной гибки по всей длине изгибаемой заготовки.To eliminate this drawback, various solutions were proposed aimed at controlling the deformation of the edges of the tables using various means in order to obtain uniform bending along the entire length of the bent workpiece.

Наиболее часто эти решения предусматривают выполнение прорезей, таких как прорези 24 и 26, показанные на фиг.1 и выполненные в нижнем столе 12 симметрично относительно средней плоскости Р'Р пресса. В этом случае указанные прорези 24, 26 определяют среднюю зону 28 нижнего стола 12, в которой прорези отсутствуют и которая имеет длину b, при этом две прорези 24 и 26 имеют длину а.Most often, these solutions involve making slots, such as slots 24 and 26, shown in FIG. 1 and made in the lower table 12 symmetrically with respect to the middle plane P'P of the press. In this case, these slots 24, 26 define the middle zone 28 of the lower table 12, in which there are no slots and which has a length b, while two slots 24 and 26 have a length a.

При наличии прорезей 24 и 26 классического типа, то есть когда между ними остается участок 28 длиной b без прорезей, края верхнего и нижнего столов 14 и 12 деформируются по существу параллельно. Этим обеспечивается надлежащая гибка. Однако такой результат получается только в том случае, когда предназначенный для гибки пакет или металлический лист F имеет длину, по существу равную общей длине нижнего или верхнего стола 12 или 14. В ином случае, когда длина листа F меньше общей длины нижнего или верхнего стола 12 или 14, и нижний, и верхний стол 12 и 14, деформируясь, образуют вогнутую поверхность.If there are slots 24 and 26 of the classical type, that is, when there is a section 28 of length b without slots between them, the edges of the upper and lower tables 14 and 12 are deformed essentially in parallel. This ensures proper bending. However, such a result is obtained only when the bag or sheet F intended for bending has a length substantially equal to the total length of the lower or upper table 12 or 14. Otherwise, when the length of the sheet F is less than the total length of the lower or upper table 12 or 14, and the lower and upper table 12 and 14, deforming, form a concave surface.

Помимо трудностей создания гибочного пресса, в котором при гибке металлического пакета или листа F реализуется по существу равномерная деформация по всей длине пакета или листа независимо от того, короче заготовка длины столов 12, 14 или, наоборот, равна длине столов 12, 14 пресса, существует дополнительная проблема, касающаяся деформирования верхних кромок 24'', 26'' прорезей 24, 26, когда гибочное усилие от подвижного стола 14 прикладывается к неподвижному столу 12 и указанное усилие воспринимается нижними кромками 24', 26' прорезей 24, 26.In addition to the difficulties of creating a bending press, in which when bending a metal bag or sheet F, substantially uniform deformation is realized along the entire length of the bag or sheet, regardless of whether the workpiece is shorter than the length of the tables 12, 14 or, conversely, equal to the length of the tables 12, 14 of the press an additional problem regarding the deformation of the upper edges 24 '', 26 '' of the slots 24, 26, when the bending force from the movable table 14 is applied to the stationary table 12 and the specified force is perceived by the lower edges 24 ', 26' of the slots 24, 26.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задача настоящего изобретения состоит в устранении указанных двух проблем путем размещения в каждой из двух прорезей, по меньшей мере, одного упора, выполненного из двух элементов или клиньев, у которых имеются первые поверхности, закрепленные на соответственных кромках прорезей, и вторые поверхности, приспособленные для локального взаимного контакта, по существу, на средних участках указанных клиньев, таким образом, чтобы обеспечить эффективную передачу изгибного усилия с верхних кромок прорезей на их нижние кромки.The objective of the present invention is to eliminate these two problems by placing in each of the two slots, at least one emphasis made of two elements or wedges that have first surfaces fixed to the respective edges of the slots, and second surfaces adapted for local mutual contact, essentially, in the middle sections of these wedges, so as to ensure effective transfer of bending forces from the upper edges of the slots to their lower edges.

Таким образом, согласно настоящему изобретению предлагается гибочный пресс для гибки, по меньшей мере, одного металлического листа, содержащий верхний стол, нижняя сторона которого несет первые гибочные инструменты, и нижний стол, верхняя сторона которого несет вторые гибочные инструменты, причем указанные два стола выполнены подвижными относительно друг друга для передачи усилия гибки на металлический лист, при этом пресс имеет вертикальную среднюю плоскость, один из столов снабжен по всей своей толщине двумя прорезями, расположенными симметрично относительно средней плоскости, у каждой прорези имеется первая кромка, вторая кромка, открытый первый конец, который выходит на боковую кромку стола, а также глухой конец, в каждой из прорезей располагается, по меньшей мере, один упор, причем каждый упор содержит первый клин, у которого имеется первая грань, прикрепленная к первой кромке прорези, и вторая грань, образующая первую поверхность, а также второй клин, у которого имеется первая грань, прикрепленная ко второй кромке прорези, и вторая грань, образующая первую поверхность. Первая поверхность, по меньшей мере, одного из указанных клиньев содержит средний участок, выступающий относительно других участков указанной поверхности, так что контакт между первым и вторым клином устанавливается по существу по указанному среднему участку.Thus, the present invention provides a bending press for bending at least one metal sheet comprising a top table, the lower side of which carries the first bending tools, and a lower table, the upper side of which carries the second bending tools, said two tables being movable relative to each other to transfer bending forces to the metal sheet, while the press has a vertical middle plane, one of the tables is equipped with two slots located throughout its thickness, located and symmetrically with respect to the middle plane, each slot has a first edge, a second edge, an open first end that extends to the side edge of the table, as well as a blind end, at least one stop is located in each of the slots, with each stop containing the first a wedge that has a first face attached to the first edge of the slot, and a second face that forms the first surface, and a second wedge that has a first face attached to the second edge of the slot, and a second face that forms the first surface mb. The first surface of at least one of said wedges comprises a middle portion protruding relative to other portions of said surface, so that contact between the first and second wedges is established essentially at the indicated middle portion.

Выражение «прикрепленная к первой/второй кромке» означает, что клин, о котором идет речь, присоединен к первой или второй кромке, при этом следует понимать, что рассматриваемый клин может быть подвижным относительно указанной кромки прорези.The expression “attached to the first / second edge” means that the wedge in question is attached to the first or second edge, it being understood that the wedge in question may be movable relative to the specified edge of the slot.

Другие отличительные признаки соответствующего изобретению гибочного пресса указаны ниже.Other features of the press brake of the invention are listed below.

Первая поверхность первого клина и первая поверхность второго клина содержат соответственные средние участки, которые выступают относительно других участков указанных первых поверхностей, что является предпочтительным.The first surface of the first wedge and the first surface of the second wedge contain respective middle sections that protrude relative to other sections of these first surfaces, which is preferred.

В одном варианте осуществления первая поверхность первого клина и/или первая поверхность второго клина представляют собой выпуклую поверхность.In one embodiment, the first surface of the first wedge and / or the first surface of the second wedge is a convex surface.

В другом варианте осуществления первая поверхность одного из клиньев представляет собой вогнутую поверхность, в то время как первая поверхность другого клина представляет собой выпуклую поверхность.In another embodiment, the first surface of one of the wedges is a concave surface, while the first surface of the other wedge is a convex surface.

В еще одном варианте осуществления первая поверхность, по меньшей мере, первого клина и/или второго клина является частью сферической поверхности.In yet another embodiment, the first surface of the at least first wedge and / or second wedge is part of a spherical surface.

Предпочтительно, чтобы при отсутствии гибочного усилия, создаваемого для гибки металлического листа F, по меньшей мере, в области упоров указанные прорези имели постоянную высоту, так чтобы их первая кромка и вторая кромка были параллельны друг другу.Preferably, in the absence of bending force created for bending the metal sheet F, at least in the region of the stops, said slots have a constant height, so that their first edge and second edge are parallel to each other.

Предпочтительно, чтобы первые поверхности клиньев были наклонены относительно параллельных кромок прорезей.Preferably, the first surfaces of the wedges are inclined relative to the parallel edges of the slots.

Желательно, чтобы уклон первых поверхностей относительно оси, параллельной кромкам прорезей, лежал в интервале от 1 до 40%, а оптимально в интервале от 5 до 10%.It is desirable that the slope of the first surfaces relative to the axis parallel to the edges of the slots lies in the range from 1 to 40%, and optimally in the range from 5 to 10%.

В одном из вариантов осуществления первая поверхность, по меньшей мере, одного из клиньев - первого и второго - состоит из нескольких периферических участков наклонных плоскостей, соединяющихся со средним участком.In one embodiment, the first surface of at least one of the wedges — the first and second — consists of several peripheral sections of inclined planes connecting to the middle section.

Высота среднего выступающего участка лежит в интервале от 0,05 мм до 0,25 мм относительно других участков первой поверхности для клина с длиной, по существу, равной 80 мм.The height of the middle protruding portion lies in the range from 0.05 mm to 0.25 mm relative to other portions of the first surface for the wedge with a length substantially equal to 80 mm.

Предпочтительно, чтобы клинья были установлены на держателях, присоединенных к соответственным кромкам прорезей, и, чтобы при этом, по меньшей мере, один из держателей был выполнен с возможностью поперечного перемещения, т.е. перемещения вдоль оси, параллельной параллельным кромкам прорези, в которой установлен указанный подвижный держатель.Preferably, the wedges are mounted on holders attached to respective edges of the slots, and so that at least one of the holders is transversely movable, i.e. movement along an axis parallel to the parallel edges of the slot in which said movable holder is mounted.

Согласно изобретению указанные два клина могут быть смещены относительно друг друга в поперечном направлении, т.е. вдоль оси, параллельной параллельным кромкам прорези.According to the invention, said two wedges can be displaced relative to each other in the transverse direction, i.e. along an axis parallel to the parallel edges of the slot.

Согласно изобретению при отсутствии гибочного усилия, создаваемого для гибки металлического листа F, между первым и вторым клином может существовать зазор.According to the invention, in the absence of the bending force created for bending the metal sheet F, a gap may exist between the first and second wedges.

Предпочтительно, чтобы гибочный пресс содержал несколько упоров, расположенных в соответствующих прорезях симметрично относительно средней плоскости Р'Р.Preferably, the bending press contains several stops located in the corresponding slots symmetrically with respect to the middle plane P'P.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Остальные отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения изложены более подробно в последующем описании примеров предпочтительных вариантов осуществления, которые не являются ограничительными. Описание сопровождается прилагаемыми чертежами, на которых:Other features and advantages of the present invention are set forth in more detail in the following description of examples of preferred embodiments that are not restrictive. The description is accompanied by the attached drawings, in which:

фиг.1 изображает гибочный пресс, содержащий две прорези, которые располагаются с соответствующих сторон средней плоскости Р'Р и идут от противоположных сторон нижнего стола;figure 1 depicts a bending press containing two slots that are located on the respective sides of the middle plane P'P and go from opposite sides of the lower table;

фиг.2 схематически изображает вариант осуществления упора, который выполнен из двух соответствующих изобретению клиньев, причем один из клиньев прикреплен к верхней кромке прорези 24 или 26, а другой прикреплен к нижней кромке прорези 24 или 26;figure 2 schematically depicts an embodiment of a stop, which is made of two wedges corresponding to the invention, one of the wedges attached to the upper edge of the slot 24 or 26, and the other attached to the lower edge of the slot 24 or 26;

фиг.3 схематически изображает два упора, оснащенных системой управления с механическим приводом (от мотора) для регулирования величины зазора в упорах;figure 3 schematically depicts two emphasis, equipped with a control system with a mechanical drive (from the motor) to control the amount of clearance in the stops;

фиг.4-7 схематически изображают варианты осуществления упора, выполненного из двух клиньев, которые первоначально находятся в контакте друг с другом;4-7 schematically depict embodiments of a stop made of two wedges that are initially in contact with each other;

фиг.8 изображает на виде сбоку соответствующий изобретению клин упора;Fig. 8 is a side view of a stop wedge according to the invention;

фиг.9-12 изображают различные варианты осуществления первой поверхности или контактной поверхности клина упора, соответствующего настоящему изобретению;Figures 9-12 depict various embodiments of a first surface or contact surface of a stop wedge according to the present invention;

фиг.13 схематически изображает поля сил или давлений, действующих в клиньях упора, соответствующего настоящему изобретению, когда к металлическому листу F приложено гибочное усилие, приводящее к контакту клиньев и передаче силы F0 между ними;13 schematically depicts force or pressure fields acting in the wedges of an abutment according to the present invention when a bending force is applied to the metal sheet F, resulting in the contact of the wedges and the transfer of force F 0 between them;

фиг.14 изображает в перспективной проекции клин, первая или контактная поверхность которого выполнена из трех участков;Fig depicts in perspective view a wedge, the first or contact surface of which is made of three sections;

фиг.15 изображает боковое сечение двух клиньев (один под другим), идентичных клину на фиг.14.Fig.15 depicts a lateral section of two wedges (one below the other), identical to the wedge in Fig.14.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.2 в разрезе изображены два клина 28, 29 соответствующего изобретению упора 27. У данных двух клиньев 28, 29 имеются соответствующие первые контактные поверхности 28', 29', между которыми до приложения гибочного усилия F0 имеется зазор J, который также показан на фиг.5 и 15.Figure 2 shows in cross-section two wedges 28, 29 of the stop 27 according to the invention. These two wedges 28, 29 have corresponding first contact surfaces 28 ', 29' between which there is a gap J, which is also shown, before applying the bending force F 0 5 and 15.

Каждый из клиньев 28, 29 смонтирован на соответствующем держателе 40, 41, соединенном с соответствующей кромкой 24', 26' или 24'', 26'' соответственно одной из прорезей 24 и 26. Функциональное назначение каждого клина 28, 28', 29, 29' / упора 27 - управление степенью сближения кромок 24', 24'' и 26', 26'' каждой из прорезей 24, 26, когда происходит приложение гибочного усилия. Контролируя степень сближения кромок 24', 24'' и 26', 26'' прорези 24 или 26, можно контролировать деформацию верхней кромки 24'', 26'' прорези 24, 26 и, следовательно, деформацию верхнего края 12а нижнего стола 12.Each of the wedges 28, 29 is mounted on a respective holder 40, 41 connected to the corresponding edge 24 ', 26' or 24 '', 26 '', respectively, of one of the slots 24 and 26. The functional purpose of each wedge 28, 28 ', 29, 29 '/ stop 27 - control the degree of convergence of the edges 24', 24 '' and 26 ', 26' 'of each of the slots 24, 26, when the application of bending force. By controlling the degree of convergence of the edges 24 ', 24' 'and 26', 26 '' of the slot 24 or 26, it is possible to control the deformation of the upper edge 24 '', 26 '' of the slot 24, 26 and, therefore, the deformation of the upper edge 12a of the lower table 12.

По меньшей мере, один из держателей 40 или 41 (а, как вариант, и оба держателя 40 и 41) установлен(-ы) с возможностью их поперечного перемещения, т.е. перемещения вдоль оси, параллельной параллельным кромкам 24', 26' и 24'', 26'' прорезей 24, 26, на которых указанные держатели установлены. В примере, показанном на фиг.2 и 3, предусмотрено перемещение только держателей 40 посредством комплекта исполнительных механизмов 60, при этом держатели 41 закреплены на кромках 24'', 26'' прорезей нижнего стола 12. Указанные держатели 40 приводятся в движение комплектом исполнительных механизмов 60, которые показаны на фиг.3 и которые связаны с подвижными держателями 40 через соединительные рычаги 61. Управление комплектом исполнительных механизмов 60 осуществляется посредством удаленного блока управления (на чертеже не показан). Перемещение держателей 40 от механического привода и, таким образом, перемещение клиньев 29 дает возможность регулировать положение, по меньшей мере, одного из клиньев 29 относительно клина 28 при намерениях приложения гибочного усилия F0. Данная регулировка устанавливает величину зазора J, при этом следует понимать, что изначальная настройка относительного положения клиньев 28, 29 (до приложения гибочного усилия F0) может вообще не предусматривать никакого зазора, т.е. клинья 28, 29 могут упираться друг в друга. Посредством исполнительных механизмов 60 зазор J между клиньями 28, 29 или относительное положение клиньев 28, 29 можно регулировать с точностью до 1/100 доли миллиметра.At least one of the holders 40 or 41 (and, alternatively, both holders 40 and 41) is installed (s) with the possibility of their transverse movement, i.e. displacements along an axis parallel to the parallel edges 24 ', 26' and 24 '', 26 '' of the slots 24, 26 on which these holders are mounted. In the example shown in FIGS. 2 and 3, only the holders 40 are moved by means of a set of actuators 60, while the holders 41 are fixed on the edges 24 ″, 26 ″ of the slots of the lower table 12. These holders 40 are driven by a set of actuators 60, which are shown in FIG. 3 and which are connected to the movable holders 40 via connecting levers 61. The set of actuators 60 is controlled by a remote control unit (not shown). The movement of the holders 40 from the mechanical drive and, thus, the movement of the wedges 29 makes it possible to adjust the position of at least one of the wedges 29 relative to the wedge 28 with the intention of applying bending force F 0 . This adjustment sets the gap value J, it should be understood that the initial adjustment of the relative position of the wedges 28, 29 (before applying the bending force F 0 ) may not include any gap at all, i.e. wedges 28, 29 can abut against each other. By means of actuators 60, the clearance J between the wedges 28, 29 or the relative position of the wedges 28, 29 can be adjusted to within 1/100 of a millimeter.

Естественно, можно предусмотреть, чтобы комплект исполнительных механизмов 60 или отдельный приводной механизм мог приводить в движение и держатели 41, а следовательно, и клинья 28. Для примера, на фиг.8 показан клин 28, 29, в котором видны резьбовые отверстия 71, 72, 73 (отверстия 71, 72 видны с торца, а отверстие 73, расположенное на соседней грани, показано прерывистой линией в толще клина). Данные отверстия предназначены для крепления клина 28 или 29 к подвижному держателю 40 или неподвижному держателю 41 обычными механическими средствами, например винтом или шпилькой.Naturally, it can be envisaged that the set of actuators 60 or a separate drive mechanism could also drive the holders 41, and therefore the wedges 28. For example, Fig. 8 shows a wedge 28, 29, in which the threaded holes 71, 72 are visible , 73 (holes 71, 72 are visible from the end, and the hole 73 located on an adjacent face is shown by a dashed line in the thickness of the wedge). These holes are intended for fastening the wedge 28 or 29 to the movable holder 40 or the stationary holder 41 by conventional mechanical means, for example, a screw or stud.

Чтобы поперечное перемещение происходило только в ограниченном диапазоне, держатели 40 оснащены пазами 62, которые линейно вытянуты, и определяют ось, вдоль которой перемещаются держатели 40. Внутри пазов располагаются направляющие штифты 63, которые по посадке входят в указанные пазы 62. В идеальном случае перемещение держателей 40 и клиньев 29 происходит параллельно кромкам 24', 26' прорезей 24, 26. Следует отметить, что в предпочтительном варианте кромки 24', 24'' и 26', 26'' каждой из прорезей 24, 26 параллельны друг другу, по меньшей мере, в зоне клиньев 28, 29 / упоров 27.To ensure that lateral movement occurs only in a limited range, the holders 40 are equipped with grooves 62 that are linearly elongated and define the axis along which the holders 40 move. Inside the grooves are guide pins 63, which fit into the specified grooves 62. Ideally, the holders move 40 and wedges 29 occurs parallel to the edges 24 ', 26' of the slots 24, 26. It should be noted that in the preferred embodiment, the edges 24 ', 24' 'and 26', 26 '' of each of the slots 24, 26 are parallel to each other, at least least in the area of wedges 28, 29 / stops 27.

В оптимальном случае первые поверхности 28', 29' каждого из клиньев 28, 29 имеют уклон относительно осей или плоскостей параллельных кромок 24', 26' и 24'', 26'' прорезей 24, 26. Указанный уклон первой поверхности 28', 29' каждого из клиньев 28, 29 находится в интервале от 1 до 30% в зависимости от материала, из которого выполнены клинья 28, 29, или, точнее, от коэффициента трения материалов, образующих контактную поверхность 28', 29' каждого из клиньев 28, 29. Таким образом, например, можно заметить, что уклон каждого из клиньев, показанных на фиг.2 и 3, лежит в пределах от 2 до 10%, в то время как для клиньев 28, 29, показанных, к примеру, на фиг.6, 13 или 14, указанный уклон находится в интервале от 10 до 30%. Также следует отметить, что уклоны клиньев 28, 29, которые входят в контакт друг с другом, могут быть одинаковыми или могут незначительно различаться.In an optimal case, the first surfaces 28 ', 29' of each of the wedges 28, 29 have a slope relative to the axes or planes of parallel edges 24 ', 26' and 24 '', 26 '' of the slots 24, 26. The specified slope of the first surface 28 ', 29 'of each of the wedges 28, 29 is in the range from 1 to 30% depending on the material from which the wedges 28, 29 are made, or, more precisely, on the coefficient of friction of the materials forming the contact surface 28', 29 'of each of the wedges 28, 29. Thus, for example, it can be noted that the slope of each of the wedges shown in figures 2 and 3 lies in the range from 2 to 1 0%, while for the wedges 28, 29, shown, for example, in Fig.6, 13 or 14, the specified slope is in the range from 10 to 30%. It should also be noted that the slopes of the wedges 28, 29 that come into contact with each other may be the same or may vary slightly.

Важный аспект настоящего изобретения состоит в том, что, по меньшей мере, на одной из первых поверхностей, или контактных поверхностей, 28', 29' предусмотрен бочкообразный или выпуклый средний участок 30, 31, так что контакт между первым и вторым клиньями 28 и 29 устанавливается, по существу, на указанном среднем участке 30 или 31.An important aspect of the present invention is that at least one of the first surfaces, or contact surfaces, 28 ', 29' is provided with a barrel-shaped or convex middle portion 30, 31, so that the contact between the first and second wedges 28 and 29 installed essentially in the specified middle section 30 or 31.

Данный бочкообразный или выпуклый средний участок 30, 31 может иметь различную форму и может присутствовать только на одном из двух клиньев 28 или 29 или на обоих клиньях 28, 29. Кроме того, как будет рассмотрено ниже для различных вариантов осуществления изобретения, в зависимости от формы бочкообразного или выпуклого участка 30, 31 каждой из первых поверхностей 28', 29' клиньев 28, 29 контакт между клиньями 28, 29 может иметь место в точке, или по существу в точке, по линии или по площади.This barrel-shaped or convex middle portion 30, 31 may have a different shape and may be present on only one of the two wedges 28 or 29 or on both wedges 28, 29. In addition, as will be discussed below for various embodiments of the invention, depending on the shape the barrel-shaped or convex portion 30, 31 of each of the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29, the contact between the wedges 28, 29 can occur at a point, or essentially at a point, in a line or in area.

На фиг.4 у каждого из клиньев 28 и 29 имеется бочкообразный или выпуклый средний участок 30, 31, который образует зону контакта двух клиньев 28, 29. В данном примере нижний клин 29 располагается ближе к открытому концу 26а прорези 26, чем верхний клин 28, так что между клиньями 28, 29 существует небольшое боковое смещение. В приведенном примере первая поверхность 28', 29' каждого из двух клиньев 28, 29 состоит из сферической поверхности, но вершина S сферической поверхности каждого из двух клиньев 28, 29 не располагается точно в середине первой поверхности 28', 29'. Поэтому два клина 28, 29 немного смещены в поперечном направлении относительно друг друга и контакт между ними (изначальный и/или во время приложения гибочного усилия F0 для гибки листа F) оказывается возможным по средним участкам 30, 31.In figure 4, each of the wedges 28 and 29 has a barrel-shaped or convex middle portion 30, 31, which forms the contact zone of the two wedges 28, 29. In this example, the lower wedge 29 is closer to the open end 26a of the slot 26 than the upper wedge 28 so that between the wedges 28, 29 there is a slight lateral displacement. In the above example, the first surface 28 ', 29' of each of the two wedges 28, 29 consists of a spherical surface, but the vertex S of the spherical surface of each of the two wedges 28, 29 is not located exactly in the middle of the first surface 28 ', 29'. Therefore, two wedges 28, 29 are slightly offset laterally relative to each other and contact between them (initial and / or during application of bending force F 0 for bending sheet F) is possible in the middle sections 30, 31.

Естественно, такой способ расположения клиньев 28, 29 относительно друг друга зависит от сферических участков двух первых поверхностей 28', 29' клиньев 28, 29, но также и от изгиба верхней части 12 с нижнего стола 12 и, таким образом, от степени перемещения самого верхнего клина 28.Naturally, this way of arranging the wedges 28, 29 relative to each other depends on the spherical sections of the two first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29, but also on the bending of the upper part 12 from the lower table 12 and, thus, on the degree of movement of the upper wedge 28.

В общем, следует отметить, что отсчет положения вершины бочкообразного или выпуклого среднего участка 30, 31 принято вести относительно плоскости Р0, проходящей через две противоположные кромки 80, 81 клина 28, 29, которая соответствует наклону клина 28, 29. Вершина S - это точка бочкообразного или выпуклого среднего участка 30, 31, максимально удаленная («выступающая») от плоскости P0. Плоскость Р0 показана на фиг.14 и 15, на которых представлен последний вариант осуществления изобретения. Из фиг.14 видно, что плоскость Р0 проходит через две противоположные кромки 80, 81. Вершина S бочкообразного или выпуклого среднего участка 30, 31 может располагаться у одного края указанного участка, как показано на фиг.14. Максимальная высота вершины S обозначена индексом h. На фиг.15 видно, что по существу весь выпуклый средний участок 30, 31 имеет высоту h относительно плоскости Р0. И также понятно, что из-за наклона первых поверхностей 28', 29' клиньев 28, 29 вершина S выпуклого участка 30, 31 не обязательно совпадает с точкой первой поверхности 28', 29', которая дальше всего находится от края 26', 26'' прорези, к которой прикреплен клин 28, 29.In general, it should be noted that the reference position of the tip of the barrel-shaped or convex middle section 30, 31 is usually taken relative to the plane P 0 passing through two opposite edges 80, 81 of the wedge 28, 29, which corresponds to the inclination of the wedge 28, 29. The vertex S is the point of the barrel-shaped or convex middle section 30, 31, the most remote ("protruding") from the plane P 0 . The plane P 0 is shown in FIGS. 14 and 15, which show the last embodiment of the invention. From Fig.14 shows that the plane P 0 passes through two opposite edges 80, 81. The vertex S of the barrel-shaped or convex middle section 30, 31 can be located at one edge of the specified section, as shown in Fig. 14. The maximum height of the vertex S is denoted by the index h. On Fig shows that essentially the entire convex middle section 30, 31 has a height h relative to the plane P 0 . And it is also clear that due to the inclination of the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29, the vertex S of the convex portion 30, 31 does not necessarily coincide with the point of the first surface 28 ', 29', which is farthest from the edge 26 ', 26 '' slots to which the wedge 28, 29 is attached.

На фиг.5 изображен вариант фиг.4. В данном примере нижний клин 29 располагается дальше от открытого конца 26а прорези, чем верхний клин 28, так что снова имеется незначительное поперечное смещение между двумя клиньями 28 и 29, но в этом случае клинья смещены обратным образом по сравнению с фиг.4. Кроме того, в изначальном состоянии при отсутствии усилий, прилагаемых со стороны силовых цилиндров V1, V2, между первыми поверхностями 28', 29' имеется зазор J. В варианте осуществления, представленном на фиг.5, как и в варианте, изображенном на фиг.4, геометрия выпуклого среднего участка 30, 31 каждой из первых поверхностей 28', 29' каждого из клиньев 28, 29 и поперечное смещение двух клиньев 28, 29 относительно друг друга выбраны так, чтобы в процессе приложения гибочного усилия к металлическому листу F соприкосновение двух клиньев 28, 29 происходило по их соответствующим бочкообразным или выпуклым средним участкам 30, 31.Figure 5 shows a variant of figure 4. In this example, the lower wedge 29 is located farther from the open end 26a of the slot than the upper wedge 28, so again there is a slight lateral displacement between the two wedges 28 and 29, but in this case, the wedges are offset in the opposite manner from FIG. 4. In addition, in the initial state, in the absence of efforts exerted by the power cylinders V 1 , V 2 , there is a gap J. between the first surfaces 28 ′, 29 ′. In the embodiment shown in FIG. 5, as in the embodiment shown in FIG. 4, the geometry of the convex middle portion 30, 31 of each of the first surfaces 28 ', 29' of each of the wedges 28, 29 and the lateral displacement of the two wedges 28, 29 relative to each other are selected so that in the process of applying a bending force to the metal sheet F the contact of the two wedges 28, 29 occurred on their Compliant domed or convex central portions 30, 31.

На фиг.6 и 7 изображено гибочное усилие F0 для гибки металлического листа F, которое по существу приводит к изгибу верхнего участка 12 с нижнего стола 12, так что верхняя кромка 26'' прорези 26 сближается с нижней кромкой 26' той же самой прорези 26.Figures 6 and 7 show the bending force F 0 for bending the metal sheet F, which essentially causes the upper portion 12 to bend from the lower table 12, so that the upper edge 26 ″ of the slot 26 is brought closer to the lower edge 26 ′ of the same slot 26.

И снова на данных двух фигурах 6 и 7 клинья 28 и 29 смещены относительно друг друга в поперечном направлении. В варианте осуществления на фиг.6 только у клина 29 имеется первая поверхность 29' с бочкообразным или выпуклым средним участком 31, например сферическая или плоская выступающая поверхность. Контакт между клиньями 28, 29 для клина 29 совершается по его бочкообразному или выпуклому участку 31. Следует еще раз отметить, что бочкообразный или выпуклый средний участок 31 имеется только у одного из двух клиньев 28 или 29; при этом предпочтительно, чтобы выпуклый средний участок 31 был именно у нижнего клина 29, который прикреплен к нижней кромке 26' прорези 26. Клинья 28, 29 с их выступающими средними участками 30 и/или 31, и их относительное поперечное смещение предназначены для компенсации непараллельности кромок 24', 24'' и 26', 26'' прорезей 24 и 26.Again, in these two figures 6 and 7, the wedges 28 and 29 are offset relative to each other in the transverse direction. In the embodiment of FIG. 6, only the wedge 29 has a first surface 29 'with a barrel-shaped or convex middle portion 31, for example a spherical or flat protruding surface. The contact between the wedges 28, 29 for the wedge 29 is made along its barrel-shaped or convex section 31. It should be noted once again that only one of the two wedges 28 or 29 has a barrel-shaped or convex middle section 31; while it is preferable that the convex middle section 31 was precisely at the lower wedge 29, which is attached to the lower edge 26 'of the slot 26. Wedges 28, 29 with their protruding middle sections 30 and / or 31, and their relative lateral displacement are designed to compensate for the parallelism edges 24 ', 24' 'and 26', 26 '' of slots 24 and 26.

Вариант осуществления, изображенный на фиг.7, аналогичен варианту фиг.4, но на фиг.7 показано, как изгибается верхняя часть 12 с нижнего стола при приложении гибочного усилия F0 и как происходит передача данного усилия на нижнюю часть стола 12.The embodiment depicted in FIG. 7 is similar to that of FIG. 4, but FIG. 7 shows how the upper part 12 bends from the lower table when the bending force F 0 is applied and how this force is transferred to the lower part of the table 12.

На фиг.8 помимо резьбовых отверстий 71, 72 и 73, служащих для крепления клина 28 или 29 к держателю 40, 41, показаны первые поверхности 28', 29' так, как они видны сбоку, при этом невооруженным глазом трудно увидеть на них бочкообразный или выпуклый средний участок 30, 31. Это объясняется тем, что первая поверхность 28', 29' клина 28, 29 представляет собой сферическую поверхность, радиус кривизны которой очень велик по сравнению с длиной клина 28, 29. К примеру, клин 28, 29 на фиг.8 имеет длину в пределах от 60 мм до 80 мм, а радиус кривизны каждой из первых поверхностей 28', 29' лежит в интервале от 7000 мм (или 7 м) до 9000 мм (или 9 м). Выступание, т.е. максимальная высота среднего участка 30, 31 относительно секущей плоскости первой поверхности, которая проходит через прямую, соединяющую противолежащие кромки 80, 81 первой поверхности 28', 29', лежит в интервале приблизительно от 0,05 мм до 0,25 мм. Таким образом, максимальная высота или выступание бочкообразного или выпуклого участка 30, 31 лежит в интервале от 0,05% длины (максимального размера) первой поверхности 28', 29' до 0,4% указанной длины (когда уклон первой поверхности не очень велик, то можно приближенно считать, что длина каждого из клиньев равна длине его первой поверхности), причем оптимально, чтобы указанная максимальная высота или выступание находились в диапазоне от 0,1% длины первой поверхности 28', 29' клина 28, 29 до 0,3% длины. Понятно, что отличие высоты бочкообразного или выпуклого участка 30, 31 часто невозможно увидеть невооруженным глазом, и на прилагаемых чертежах для простоты и наглядности средний участок 30, 31 намеренно изображен увеличенным.In Fig. 8, in addition to the threaded holes 71, 72 and 73 used to attach the wedge 28 or 29 to the holder 40, 41, the first surfaces 28 ', 29' are shown as they are visible from the side, while it is difficult to see the barrel-shaped on them with the naked eye or a convex middle section 30, 31. This is because the first surface 28 ', 29' of the wedge 28, 29 is a spherical surface whose radius of curvature is very large compared to the length of the wedge 28, 29. For example, the wedge 28, 29 on Fig has a length ranging from 60 mm to 80 mm, and the radius of curvature of each of the first surfaces 28 ', 29' lies in the range from 7000 mm (or 7 m) to 9000 mm (or 9 m). Performance, i.e. the maximum height of the middle section 30, 31 relative to the secant plane of the first surface, which passes through a straight line connecting the opposite edges 80, 81 of the first surface 28 ', 29', lies in the range from about 0.05 mm to 0.25 mm Thus, the maximum height or protrusion of the barrel-shaped or convex section 30, 31 lies in the range from 0.05% of the length (maximum size) of the first surface 28 ', 29' to 0.4% of the specified length (when the slope of the first surface is not very large, then it can be approximately assumed that the length of each of the wedges is equal to the length of its first surface), and it is optimal that the indicated maximum height or protrusion be in the range from 0.1% of the length of the first surface 28 ', 29' of the wedge 28, 29 to 0.3 % length. It is clear that the difference in height of the barrel-shaped or convex section 30, 31 is often impossible to see with the naked eye, and in the accompanying drawings, for simplicity and clarity, the middle section 30, 31 is intentionally shown enlarged.

На фиг.9 изображен клин 28, 29, первая поверхность 28', 29' которого является по существу цилиндрической и вогнутой. В данном примере на первой поверхности 28', 29' клина 28, 29 предусмотрена выпуклость, образованная бочкообразным или выпуклым средним участком 30, 31 клина 28, 29. Данная выпуклость может состоять из сферической поверхности, которая выступает относительно первой поверхности 28', 29', которая в сечении имеет по существу цилиндрическую форму.Figure 9 shows a wedge 28, 29, the first surface 28 ', 29' of which is essentially cylindrical and concave. In this example, a convexity is provided on the first surface 28 ', 29' of the wedge 28, 29 formed by a barrel-shaped or convex middle portion 30, 31 of the wedge 28, 29. This convexity may consist of a spherical surface that projects relative to the first surface 28 ', 29' , which in cross section has a substantially cylindrical shape.

Клин 28, 29, показанный на фиг.10, содержит наклонную цилиндрическую первую поверхность 28', 29'. Центр О сферы, которая является частью первой поверхности 28', 29' клина 28, 29, смещен относительно вертикали V, проведенной из центра С первой поверхности 28', 29' (указанная вертикаль пересекает нижнюю плоскость, образованную первой гранью, прикрепленной к первой кромке прорези 24' или 26'). В данном примере центр С первой поверхности 28' или 29' клина 28 или 29 образует точку контакта с первой поверхностью 28' или 29' другого клина 28 или 29. Поэтому, когда первая поверхность 28' или 29' имеет сферический участок, контакт с первой поверхностью 28' или 29' другого клина 28 или 29 независимо от формы будет происходить в точке или, по существу, в точке. Таким образом, площадь контакта 28', 29' между двумя клиньями 28, 29 очень мала, и с учетом допусков на изготовление клиньев 28, 29 и используемых материалов указанная площадь составляет около 1 мм2. В общем случае такой точечный или «по существу точечный» контакт двух клиньев 28, 29, как вариант, может иметь место в центре С каждой из первых поверхностей 28', 29' клиньев 28, 29, но, как пояснялось выше, контакт двух клиньев 28, 29 зависит от их соответствующего наклона и взаимного смещения, а также от движения верхней кромки 28 при приложении гибочного усилия F0 для осуществления гибки металлического листа F.The wedge 28, 29 shown in FIG. 10 comprises an inclined cylindrical first surface 28 ′, 29 ′. The center O of the sphere, which is part of the first surface 28 ', 29' of the wedge 28, 29, is offset relative to the vertical V drawn from the center C of the first surface 28 ', 29' (this vertical intersects the lower plane formed by the first face attached to the first edge slots 24 'or 26'). In this example, the center C of the first surface 28 'or 29' of the wedge 28 or 29 forms a point of contact with the first surface 28 'or 29' of the other wedge 28 or 29. Therefore, when the first surface 28 'or 29' has a spherical portion, contact with the first the surface 28 'or 29' of another wedge 28 or 29, regardless of shape, will occur at a point or essentially at a point. Thus, the contact area 28 ', 29' between the two wedges 28, 29 is very small, and taking into account the tolerances for the manufacture of wedges 28, 29 and the materials used, this area is about 1 mm 2 . In the general case, such a point or "essentially point" contact of two wedges 28, 29, as an option, can take place in the center C of each of the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29, but, as explained above, the contact of two wedges 28, 29 depends on their respective inclination and mutual displacement, as well as on the movement of the upper edge 28 when applying a bending force F 0 to bend the metal sheet F.

На фиг.11 изображен вариант осуществления первой поверхности 28', 29' клина 28, 29. В данном варианте средний участок 30, 31 образован плоской поверхностью. По форме данный средний участок 30, 31 представляет собой прямоугольник или квадрат, занимающий от 5% всей площади первой поверхности 28', 29' до 25% всей указанной площади, а оптимально от 10 до 15% всей площади. В данном примере первая поверхность 28', 29' клина 28, 29 содержит четыре периферических наклонных плоских участка 33, 34, 35 и 36, отходящих от соответствующих четырех кромок первой поверхности 28', 29' к среднему участку 30, 31. В данном примере, в котором средний участок 30, 31 представляет собой плоскую поверхность, контакт с первой поверхностью 28', 29' другого клина 28, 29, средний участок которой является плоской поверхностью (как вариант, первая поверхность 28', 29' другого клина 28, 29 может быть идентична первой поверхности клина 28, 29, показанного на фиг.11), происходит по площади между двумя клиньями 28 и 29.11 shows an embodiment of the first surface 28 ', 29' of the wedge 28, 29. In this embodiment, the middle portion 30, 31 is formed by a flat surface. In shape, this middle section 30, 31 is a rectangle or square, occupying from 5% of the total area of the first surface 28 ', 29' to 25% of the entire specified area, and optimally from 10 to 15% of the entire area. In this example, the first surface 28 ', 29' of the wedge 28, 29 contains four peripheral inclined flat sections 33, 34, 35 and 36 extending from the corresponding four edges of the first surface 28 ', 29' to the middle portion 30, 31. In this example wherein the middle portion 30, 31 is a flat surface in contact with a first surface 28 ′, 29 ′ of another wedge 28, 29, the middle portion of which is a flat surface (alternatively, the first surface 28 ′, 29 ′ of another wedge 28, 29 may be identical to the first surface of the wedge 28, 29 shown in FIG. 11), walks over the area between two wedges 28 and 29.

На фиг.14 и 15 показан вариант осуществления изобретения, в котором контакт между двумя первыми поверхностями 28', 29' двух клиньев 28, 29 также происходит по площади. Как показано на данных фигурах, первая контактная поверхность 28', 29' представляет собой, по существу, наклонную поверхность, т.е. противоположные кромки 80, 81 имеют разную высоту. Кроме того, первая поверхность 28', 29' клиньев 28, 29 содержит три следующих друг за другом сегмента 40, 30 или 31 и 42, каждый из которых занимает всю ширину клина и имеет свой индивидуальный наклон - наклон сегментов 40, 30 или 31 и 42 увеличивается от сегмента 40 к сегменту 42. Промежуточный или средний сегмент образует средний или выступающий участок 30, 31. По отношению к плоскости 50, проходящей через противоположные кромки 80, 81 клина 28, 29, средний участок 30, 31 имеет максимальную высоту h около 0,1 мм. Как видно из фиг.15, два клина 28, 29, слегка смещенные относительно друг друга, идентичны друг другу, но имеют обратную ориентацию их соответствующих первых поверхностей 28', 29', так что только средние участки 30, 31 обращены друг к другу и, по существу, параллельны друг другу. Из-за взаимного смещения двух клиньев 28, 29 только часть среднего участка 30, 31 каждого из них входит в контакт с соответствующей частью среднего участка другого клина, при этом контакт происходит по площади. Следует отметить, что в данном примере в изначальном состоянии между двумя клиньями 28, 29 имеется зазор J.On Fig and 15 shows an embodiment of the invention in which the contact between the two first surfaces 28 ', 29' of the two wedges 28, 29 also occurs in area. As shown in these figures, the first contact surface 28 ', 29' is a substantially inclined surface, i.e. opposite edges 80, 81 have different heights. In addition, the first surface 28 ', 29' of the wedges 28, 29 contains three successive segments 40, 30 or 31 and 42, each of which occupies the entire width of the wedge and has its own individual inclination - the inclination of the segments 40, 30 or 31 and 42 increases from segment 40 to segment 42. The intermediate or middle segment forms a middle or protruding section 30, 31. With respect to the plane 50 passing through the opposite edges 80, 81 of the wedge 28, 29, the middle section 30, 31 has a maximum height h of about 0.1 mm As can be seen from Fig. 15, two wedges 28, 29, slightly offset from each other, are identical to each other, but have the opposite orientation of their respective first surfaces 28 ', 29', so that only the middle sections 30, 31 are facing each other and are essentially parallel to each other. Due to the mutual displacement of the two wedges 28, 29, only a part of the middle section 30, 31 of each of them comes into contact with the corresponding part of the middle section of the other wedge, while the contact occurs over the area. It should be noted that in this example, in the initial state between the two wedges 28, 29 there is a gap J.

На фиг.12 изображен третий возможный режим контакта между двумя клиньями 28, 29, а именно контакт по линии (линейный контакт). Первые два режима - это точечный (или «по существу, точечный») контакт и контакт по площади. В данном примере, который выбран для иллюстрации контакта третьего типа, только у клина 28 имеется выступающий средний участок 31. В данном случае первые поверхности 28', 29' клиньев 28, 29 являются цилиндрическими, но в то время как первая поверхность 28' опирается на вогнутую цилиндрическую поверхность, так что первая поверхность 28' выступает относительно плоскости, проходящей через противоположные кромки клина 28, первая поверхность 29' опирается на выпуклую цилиндрическую поверхность, так что первая поверхность 29' образует впадину по отношению к плоскости, проходящей через противоположные кромки 80, 81.12 shows a third possible contact mode between two wedges 28, 29, namely a line contact (linear contact). The first two modes are point (or “essentially point”) contact and area contact. In this example, which is chosen to illustrate the contact of the third type, only the wedge 28 has a protruding middle portion 31. In this case, the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 are cylindrical, but while the first surface 28 'is supported by a concave cylindrical surface, so that the first surface 28 'protrudes relative to a plane passing through the opposite edges of the wedge 28, the first surface 29' is supported by a convex cylindrical surface, so that the first surface 29 'forms a cavity with respect to a plane passing through the opposite edges 80, 81.

Кроме того, центр d цилиндрической поверхности, на которую опирается первая поверхность 28', расположен ближе к указанной поверхности 28', чем центр Oz цилиндрической поверхности, на которую опирается первая поверхность 29'. Таким образом, радиус цилиндра, часть которого образована первой поверхностью 28', меньше радиуса цилиндра, часть которого образована первой поверхностью 29'. Вот почему только вершина среднего участка 30 первой поверхности 28' входит в контакт с первой поверхностью 29' клина 29 по всей его ширине, так что контакт между клиньями 28, 29 является линейным контактом. In addition, the center d of the cylindrical surface on which the first surface 28 'rests is located closer to the indicated surface 28' than the center Oz of the cylindrical surface on which the first surface 29 'rests. Thus, the radius of the cylinder, part of which is formed by the first surface 28 ', is smaller than the radius of the cylinder, part of which is formed by the first surface 29'. That is why only the top of the middle portion 30 of the first surface 28 'is in contact with the first surface 29' of the wedge 29 over its entire width, so that the contact between the wedges 28, 29 is a linear contact.

На фиг.13 показаны линии действия сил при приложении гибочного усилия F0 для гибки металлического листа F. Линии действия сил сходятся или сгущаются от первой грани клина 28, которая прикреплена к кромке 26'' прорези 26, в направлении выступающего среднего участка 30 первой поверхности 28' клина 28, которая находится в контакте с выступающим средним участком 31 первой поверхности 29' клина 29; затем линии действия сил рассредоточиваются по всей ширине клина 29. В данном примере первые поверхности 28', 29' клиньев 28, 29 являются сферическими или цилиндрическими, так что контакт возникает, соответственно, точечный, по существу точечный или линейный. Клинья 28, 29 могут быть выполнены из каленой стали, в то время как нижний стол 12 может быть изготовлен из малоуглеродистой стали, тем самым при отсутствии пластической деформации можно иметь высокие удельные нагрузки между клиньями 28, 29, но низкие между клиньями 28, 29 и нижним столом 12.13 shows the lines of action of the forces when applying a bending force F 0 for bending the metal sheet F. The lines of action of the forces converge or thicken from the first face of the wedge 28, which is attached to the edge 26 ″ of the slot 26, in the direction of the protruding middle portion 30 of the first surface 28 'of the wedge 28, which is in contact with the protruding middle portion 31 of the first surface 29' of the wedge 29; then the lines of action of the forces are dispersed over the entire width of the wedge 29. In this example, the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 are spherical or cylindrical, so that the contact occurs, respectively, point, essentially point or linear. Wedges 28, 29 can be made of hardened steel, while the lower table 12 can be made of mild steel, thus, in the absence of plastic deformation, high specific loads between the wedges 28, 29, but low between the wedges 28, 29 and bottom table 12.

Естественно, что контакт между первыми поверхностями 28', 29', о котором говорилось как о точечном контакте или линейном контакте, - это первоначальный контакт, возникающий во время или в начале приложения усилия F0, потому что после возникновения этого точечного или линейного контакта давление верхнего клина 28 на нижний клин 29 таково, что первые поверхности 28', 29' клиньев 28, 29 входят в состояние, по меньшей мере, упругой деформации и зона контакта расширяется. Желательно, чтобы при приложении усилия F0, например, величиной 200 кН, зона контакта составляла приблизительно от 20% общей площади каждой из первых поверхностей 28', 29' клиньев 28, 29 до 50% указанной общей площади.Naturally, the contact between the first surfaces 28 ', 29', referred to as a point contact or a linear contact, is the initial contact that occurs during or at the beginning of the application of the force F 0 , because after the occurrence of this point or linear contact, the pressure the upper wedge 28 to the lower wedge 29 is such that the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 enter a state of at least elastic deformation and the contact area expands. It is desirable that when a force F 0 , for example, of 200 kN, is applied, the contact area is from about 20% of the total area of each of the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 to 50% of the indicated total area.

В соответствии с настоящим изобретением центр С первой поверхности 28', 29' может являться центром бочкообразного или выпуклого среднего участка 30, 31, то есть центр выступающего среднего участка 30, 31 может совпадать с геометрическим центром первой поверхности 28', 29' клина 28, 29, однако также можно предусмотреть, чтобы указанный бочкообразный или выпуклый средний участок 30, 31 был слегка смещен относительно центра С первой поверхности 28', 29'. Такой вариант осуществления, например, показан на фиг.7, на которой бочкообразный или выпуклый средний участок 31 слегка смещен относительно центра С первой поверхности 28', 29' каждого из клиньев 28, 29, так что выступ или максимальная высота среднего участка 30, 31 не совпадает точно с геометрическим центром С первой поверхности 28', 29' каждого из клиньев 28, 29. Такое смещение или эксцентриситет выступа участка 30, 31 относительно центра С каждой из первых поверхностей 28', 29' сравнительно невелик, например для клина длиной 80 мм он находится в интервале от 2 мм до 10 мм. Такой эксцентриситет или смещение выступа среднего участка 30, 31 относительно центра С первой поверхности 28', 29' может лежать в интервале от 0 до 40% длины клина 28, 29.In accordance with the present invention, the center C of the first surface 28 ', 29' may be the center of the barrel-shaped or convex middle portion 30, 31, that is, the center of the protruding middle portion 30, 31 may coincide with the geometric center of the first surface 28 ', 29' of the wedge 28, 29, however, it can also be provided that said barrel-shaped or convex middle portion 30, 31 is slightly offset from the center C of the first surface 28 ', 29'. Such an embodiment, for example, is shown in FIG. 7, in which the barrel-shaped or convex middle portion 31 is slightly offset from the center C of the first surface 28 ′, 29 ′ of each of the wedges 28, 29, so that the protrusion or maximum height of the middle portion 30, 31 does not exactly coincide with the geometric center C of the first surface 28 ', 29' of each of the wedges 28, 29. Such an offset or eccentricity of the protrusion of the portion 30, 31 relative to the center C of each of the first surfaces 28 ', 29' is relatively small, for example, for a wedge of length 80 mm it is in the range from 2 mm to 10 mm. Such an eccentricity or offset of the protrusion of the middle portion 30, 31 relative to the center C of the first surface 28 ', 29' may lie in the range from 0 to 40% of the length of the wedge 28, 29.

Возможен вариант осуществления изобретения, в котором клинья 28, 29 идентичны, т.е. их размеры одинаковы и их первые поверхности 28', 29' одинаковы как в отношении формы, так и размеров.An embodiment of the invention is possible in which the wedges 28, 29 are identical, i.e. their sizes are the same and their first surfaces 28 ', 29' are the same both in terms of shape and size.

Однако, как уже говорилось в отношении различных прилагаемых чертежей, также вполне возможен случай, когда два клина 28, 29 не являются идентичными, т.е. их первые поверхности 28', 29' существенно разные, или, как вариант, только одна из первых поверхностей 28', 29' клиньев 28, 29 имеет бочкообразный или выпуклый средний участок 30, 31.However, as already mentioned with respect to the various accompanying drawings, it is also quite possible that the two wedges 28, 29 are not identical, i.e. their first surfaces 28 ', 29' are substantially different, or, alternatively, only one of the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 has a barrel-shaped or convex middle portion 30, 31.

Claims (15)

1. Гибочный пресс для гибки, по меньшей мере, одного металлического листа, содержащий верхний стол, нижняя сторона которого несет первые гибочные инструменты, и нижний стол, верхняя сторона которого несет вторые гибочные инструменты, причем указанные два стола выполнены подвижными относительно друг друга для передачи усилия гибки на металлический лист, при этом указанный пресс имеет вертикальную среднюю плоскость, один из столов снабжен по всей своей толщине двумя прорезями, расположенными симметрично относительно средней плоскости, при этом у каждой прорези имеется первая кромка, вторая кромка, открытый первый конец, который выходит на боковую кромку стола, а также глухой конец, в каждой из прорезей расположен, по меньшей мере, один упор, причем каждый упор содержит первый клин, у которого имеется первая грань, прикрепленная к первой кромке прорези, и вторая грань, образующая первую поверхность, а также второй клин, у которого имеется первая грань, прикрепленная ко второй кромке прорези, и вторая грань, образующая первую поверхность, причем первая поверхность, по меньшей мере, одного из указанных клиньев содержит средний участок, выступающий относительно других участков указанной поверхности так, что контакт между первым и вторым клином установлен, по существу, по указанному среднему участку.1. A bending press for bending at least one metal sheet comprising a top table, the lower side of which carries the first bending tools, and a lower table, the upper side of which carries the second bending tools, said two tables being movable relative to each other for transmission the efforts are flexible on the metal sheet, while the specified press has a vertical middle plane, one of the tables is equipped with two slots located symmetrically relative to the middle plane throughout its thickness, each slot has a first edge, a second edge, an open first end that extends to the side edge of the table, as well as a blind end, at least one stop is located in each of the slots, each stop containing a first wedge, which has a first face attached to the first edge of the slot, and a second face forming the first surface, as well as a second wedge that has a first face attached to the second edge of the slot, and a second face forming the first surface, the first surface at least Re, one of these wedges contains a middle section protruding relative to other sections of the specified surface so that the contact between the first and second wedges is established, essentially, on the specified middle section. 2. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что первая поверхность первого клина и первая поверхность второго клина содержат соответственные средние участки, которые выступают относительно других участков указанных первых поверхностей.2. The bending press according to claim 1, characterized in that the first surface of the first wedge and the first surface of the second wedge contain respective middle sections that protrude relative to other sections of these first surfaces. 3. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что первая поверхность первого клина и/или первая поверхность второго клина представляют собой выпуклые поверхности.3. The press brake according to claim 1, characterized in that the first surface of the first wedge and / or the first surface of the second wedge are convex surfaces. 4. Гибочный пресс по. п.1, отличающийся тем, что первая поверхность одного из клиньев представляет собой вогнутую поверхность, а первая поверхность другого клина представляет собой выпуклую поверхность.4. Press brake. p. 1, characterized in that the first surface of one of the wedges is a concave surface, and the first surface of the other wedge is a convex surface. 5. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что первая поверхность первого клина и/или первая поверхность второго клина является частью сферической поверхности.5. The bending press according to claim 1, characterized in that the first surface of the first wedge and / or the first surface of the second wedge is part of a spherical surface. 6. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что при отсутствии гибочного усилия, создаваемого для гибки металлического листа, по меньшей мере, в области упоров указанные прорези имеют постоянную высоту, так что их первая кромка и вторая кромка параллельны друг другу.6. The bending press according to claim 1, characterized in that in the absence of bending forces created for bending the metal sheet, at least in the region of the stops, said slots have a constant height, so that their first edge and second edge are parallel to each other. 7. Гибочный пресс по п.6, отличающийся тем, что первые поверхности клиньев наклонены относительно параллельных кромок прорезей.7. The bending press according to claim 6, characterized in that the first surfaces of the wedges are inclined relative to the parallel edges of the slots. 8. Гибочный пресс по п.7, отличающийся тем, что уклон первых поверхностей относительно оси, параллельной кромкам прорезей, лежит в интервале от 1% до 40%, предпочтительно в интервале от 5% до 10%.8. The bending press according to claim 7, characterized in that the inclination of the first surfaces relative to the axis parallel to the edges of the slots lies in the range from 1% to 40%, preferably in the range from 5% to 10%. 9. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что первая поверхность, по меньшей мере, одного из указанных клиньев состоит из нескольких периферических участков наклонных плоскостей, соединяющихся со средним участком.9. The bending press according to claim 1, characterized in that the first surface of at least one of these wedges consists of several peripheral sections of inclined planes connected to the middle section. 10. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что высота среднего выступающего участка лежит в интервале от 0,05 мм до 0,25 мм относительно других участков первой поверхности для клина с длиной, по существу, равной 80 мм.10. The bending press according to claim 1, characterized in that the height of the middle protruding section lies in the range from 0.05 mm to 0.25 mm relative to other sections of the first surface for the wedge with a length essentially equal to 80 mm 11. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что клинья установлены на держателях, присоединенных к соответствующим кромкам прорезей.11. The bending press according to claim 1, characterized in that the wedges are mounted on holders attached to the corresponding edges of the slots. 12. Гибочный пресс по п.11, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из держателей выполнен с возможностью поперечного перемещения, именно, перемещения вдоль оси, параллельной параллельным кромкам прорези, в которой установлен указанный подвижный держатель.12. The bending press according to claim 11, characterized in that at least one of the holders is made with the possibility of lateral movement, namely, movement along an axis parallel to the parallel edges of the slot in which said movable holder is mounted. 13. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что указанные два клина смещены относительно друг друга в поперечном направлении, именно, вдоль оси, параллельной параллельным кромкам прорези.13. The bending press according to claim 1, characterized in that the two wedges are offset relative to each other in the transverse direction, namely, along an axis parallel to the parallel edges of the slot. 14. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что при отсутствии гибочного усилия, создаваемого для гибки металлического листа, между первым и вторым клином имеется зазор.14. The bending press according to claim 1, characterized in that in the absence of bending forces created for bending the metal sheet, there is a gap between the first and second wedges. 15. Гибочный пресс по п.1, отличающийся тем, что содержит несколько упоров, расположенных в соответствующих прорезях симметрично относительно средней плоскости. 15. The bending press according to claim 1, characterized in that it contains several stops located in the corresponding slots symmetrically with respect to the middle plane.
RU2010108356/02A 2009-03-13 2010-03-09 Bending press for sheet material bending RU2429096C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0951610A FR2942981B1 (en) 2009-03-13 2009-03-13 PRESS BRAKE FOR FOLDING SHEETS
FR0951610 2009-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2429096C1 true RU2429096C1 (en) 2011-09-20

Family

ID=41401734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108356/02A RU2429096C1 (en) 2009-03-13 2010-03-09 Bending press for sheet material bending

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20100229619A1 (en)
JP (1) JP2010214469A (en)
CN (1) CN101837400A (en)
AT (1) AT507944B1 (en)
CH (1) CH700556B1 (en)
DE (1) DE102010015920A1 (en)
ES (1) ES2382282B1 (en)
FI (1) FI20105240L (en)
FR (1) FR2942981B1 (en)
GB (1) GB2468591B (en)
IT (1) IT1398894B1 (en)
NL (1) NL2004385C2 (en)
RU (1) RU2429096C1 (en)
SE (1) SE534092C2 (en)
TW (1) TW201039938A (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2006854C2 (en) * 2011-05-26 2012-12-05 Wila Bv METHOD AND DEVICE FOR COMPENSATING DEVIATIONS IN A DEFORMING OPERATION BETWEEN TWO BARS OF A PRESS
AT512174B1 (en) * 2012-02-13 2013-06-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh BENDING COMPRESSION WITH ADJUSTABLE BEAM ELEMENT
CN104476799B (en) * 2014-12-12 2016-10-05 苏州中拓专利运营管理有限公司 A kind of crushed stalk production line uses compound stalk forming equipment
JP6566231B1 (en) * 2018-03-30 2019-08-28 Ｊｆｅスチール株式会社 Steel plate end bending method and apparatus, and steel pipe manufacturing method and equipment
WO2020142028A1 (en) * 2018-12-31 2020-07-09 Durmazlar Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi A bending machine
FR3095355B1 (en) * 2019-04-29 2021-10-29 Gaztransport Et Technigaz Folding system to form a corrugation in a room and method of using the device
JP7369636B2 (en) * 2020-02-17 2023-10-26 株式会社アマダ Press brake and bending method
EP4074432A1 (en) * 2021-04-15 2022-10-19 Bystronic Laser AG Bending machine for bending workpieces, in particular bending press

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1697925A1 (en) * 1989-12-26 1991-12-15 Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш" Sheet bending press
RU2110349C1 (en) * 1992-07-10 1998-05-10 Варнеке Хорст Flow line for making box-like structures of steel sheets, rotary bending press for making such structures and sheet handling manipulator to said bending press
EP1112130A1 (en) * 1998-09-09 2001-07-04 Amada Europe Press brake with active lower table

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1403715A (en) * 1964-05-08 1965-06-25 Improvement in press brakes
JPS5226244Y2 (en) * 1973-08-20 1977-06-15
US4147102A (en) * 1978-02-09 1979-04-03 Bigelow John W Press
DE2946468C2 (en) * 1979-11-17 1981-10-01 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Device for specifying the thickness of chipboard, fiberboard, etc. on multi-stage presses
US4586361A (en) * 1984-08-24 1986-05-06 Niagara Machine & Tool Works Press brake deflection compensation structure
JPH0688079B2 (en) * 1986-03-25 1994-11-09 株式会社アマダ Crowning device in press brake
CN1044775A (en) * 1989-02-11 1990-08-22 M及S·布鲁格股份公司 Regulate the device of the boundary that moves both vertically of crooked forging die during sheet bending
DE4138286A1 (en) * 1991-11-21 1993-05-27 M & S Brugg Ag PRESS
EP0741001B1 (en) * 1995-05-04 2002-02-06 Gietz AG Stamping, printing and punching machine
US5807455A (en) * 1996-07-23 1998-09-15 International Business Machines Corporation System and method for uniform product compressibility in a high throughput uniaxial lamination press
EP0841106A1 (en) * 1996-11-12 1998-05-13 Maru Kikai Kogyo Co., Ltd. Press brake
US6314852B1 (en) * 1998-08-03 2001-11-13 International Business Machines Corporation Gang punch tool assembly
US6000273A (en) * 1998-10-21 1999-12-14 Stover; Carl Press brake punch holder
JP2000343125A (en) * 1999-05-28 2000-12-12 Amada Co Ltd Press brake
FR2797407B1 (en) * 1999-08-09 2001-11-02 Amada Europ Sa LOWER APRON PRESS WITH SLOTS
JP2001121214A (en) * 1999-10-27 2001-05-08 Amada Co Ltd Press brake crowning device
AU2126101A (en) * 1999-12-15 2001-06-25 Trumpf Maschinen Austria Gmbh And Co. Kg. Manufacturing device, especially a folding press
US6499330B1 (en) * 2000-09-11 2002-12-31 Bruno J. Pelech, Jr. Displacement indicator device for a press brake compensator
WO2002072294A1 (en) * 2001-03-08 2002-09-19 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Device and method for press forming
US6557390B2 (en) * 2001-05-11 2003-05-06 Wilson Tool International, Inc. Press brake assemblies, tool holder apparatuses, and components thereof
EP1452302B1 (en) * 2003-02-26 2009-04-08 Bystronic Laser AG Process for correcting a bending operation and press brake
US7596983B2 (en) * 2005-07-11 2009-10-06 Wilson Tool International Inc. Press brake clamp incorporating tool-seating mechanism
CN2865904Y (en) * 2006-01-20 2007-02-07 江苏富力数控机床有限公司 Automatic deflection-compensated numerically controlled bending machine
DE102007033199B3 (en) * 2007-07-17 2008-07-03 Eht Werkzeugmaschinen Gmbh Bending machine e.g. press brake, parts deflection compensating method for embossing e.g. pusher, involves exerting force before displacement, balancing or raising wedge, and accomplishing relative displacement

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1697925A1 (en) * 1989-12-26 1991-12-15 Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш" Sheet bending press
RU2110349C1 (en) * 1992-07-10 1998-05-10 Варнеке Хорст Flow line for making box-like structures of steel sheets, rotary bending press for making such structures and sheet handling manipulator to said bending press
EP1112130A1 (en) * 1998-09-09 2001-07-04 Amada Europe Press brake with active lower table

Also Published As

Publication number Publication date
FR2942981A1 (en) 2010-09-17
ES2382282A1 (en) 2012-06-06
CN101837400A (en) 2010-09-22
AT507944B1 (en) 2011-09-15
JP2010214469A (en) 2010-09-30
NL2004385A (en) 2010-09-14
TW201039938A (en) 2010-11-16
AT507944A3 (en) 2011-07-15
GB2468591B (en) 2011-04-13
CH700556A2 (en) 2010-09-15
ES2382282B1 (en) 2013-05-27
NL2004385C2 (en) 2013-10-29
DE102010015920A1 (en) 2010-11-04
FI20105240A0 (en) 2010-03-11
FR2942981B1 (en) 2011-04-08
SE1050226A1 (en) 2010-09-14
IT1398894B1 (en) 2013-03-21
SE534092C2 (en) 2011-04-26
GB2468591A (en) 2010-09-15
ITTO20100188A1 (en) 2010-09-14
FI20105240A7 (en) 2010-09-14
GB201004075D0 (en) 2010-04-28
CH700556B1 (en) 2011-02-15
AT507944A2 (en) 2010-09-15
US20100229619A1 (en) 2010-09-16
FI20105240L (en) 2010-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2429096C1 (en) Bending press for sheet material bending
JP5264810B2 (en) Press brake for bending sheets
KR101910782B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING PRESSED MOLD AND PRESS DEVICE
EP2261016B1 (en) Press
EP1625933A2 (en) Slide guide device for press
US8245557B2 (en) Press brake for bending sheets
US6782729B2 (en) Tool clamping device for shaping tool, especially for a press brake
CN1997466A (en) Roller cam
CA2828189C (en) Load-applying device, press-forming die, and press-forming method
US5123270A (en) Bending unit of a machine for bending metal sheets
JP2502814B2 (en) Method and device for performing press work with a press machine
US6164114A (en) Compensation device for a press brake
JP2819448B2 (en) Hydraulic press brake
RU2724344C1 (en) Molding press with bending punch
US7681427B2 (en) Method and device for the production and/or machining of pieces
CN217474491U (en) Workpiece bending device
US12343779B2 (en) Trimming device
RU2133658C1 (en) Die set for cutting shaped material
KR20250093034A (en) Press mold
HK1058168B (en) Slide guide device for presses

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130310