RU2427468C1 - Laminated paper for fabrication of security documents, which contains strengthening strips - Google Patents
Laminated paper for fabrication of security documents, which contains strengthening strips Download PDFInfo
- Publication number
- RU2427468C1 RU2427468C1 RU2010131792/05A RU2010131792A RU2427468C1 RU 2427468 C1 RU2427468 C1 RU 2427468C1 RU 2010131792/05 A RU2010131792/05 A RU 2010131792/05A RU 2010131792 A RU2010131792 A RU 2010131792A RU 2427468 C1 RU2427468 C1 RU 2427468C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- fibrous layer
- additional fibrous
- specific gravity
- additional
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title abstract 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 33
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 24
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000006664 bond formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству бумаги для изготовления банкнот или иных защищенных ценных документов и направлено на повышение прочности банкнот или ценных документов.The invention relates to the production of paper for the manufacture of banknotes or other protected valuable documents and is aimed at increasing the strength of banknotes or valuable documents.
Известно, что механическое разрушение банкноты или иного документа в процессе его эксплуатации начинается с повреждения его краев. В частности, повреждение краев банкнот может быть вызвано тем, что потребители часто складывают банкноты при их хранении в бумажниках и кошельках. В результате периодического воздействия изгибающих нагрузок на краях банкноты образуются надрывы, являющиеся источником дальнейшего повреждения и разрыва банкнот. Кроме того, банки отмечают существенную проблему, связанную с загибанием углов банкнот в процессе эксплуатации, что приводит к искусственному снижению срока обращения банкнот.It is known that the mechanical destruction of a banknote or other document during its operation begins with damage to its edges. In particular, damage to the edges of banknotes can be caused by the fact that consumers often fold notes when they are stored in wallets and wallets. As a result of periodic exposure to bending loads, tears are formed at the edges of the banknote, which are a source of further damage and tearing of banknotes. In addition, banks note a significant problem associated with bending corners of banknotes during operation, which leads to an artificial reduction in the circulation period of banknotes.
Для решения указанных проблем в патенте RU 2286414 C2, 27.10.2006 предложено формировать упрочняющие водяные знаки в углах и/или в середине каждого из краев банкноты. Упрочняющие водяные знаки представляют собой рисунок, выполненный из темных полос фиксированной ширины, которые могут быть расположены как параллельно одному из краев банкноты, так и под углом к краям банкноты и могут представлять собой прямые или волнистые линии. Упрочняющие водяные знаки могут быть получены как на бумагоделательной машине путем соответствующей штамповки на сетке сеточного цилиндра, так и на печатной машине глубокой печати путем бескрасочного тиснения бумаги. Технический результат выражается в повышении жесткости бумаги в зонах расположения упрочняющих водяных знаков.To solve these problems, in patent RU 2286414 C2, 10.27.2006, it is proposed to form reinforcing watermarks in the corners and / or in the middle of each of the edges of the banknote. Reinforcing watermarks are a pattern made of dark stripes of a fixed width, which can be located both parallel to one of the edges of the banknote, and at an angle to the edges of the banknote and can be straight or wavy lines. Reinforcing watermarks can be obtained both on a paper machine by appropriate stamping on a grid of a mesh cylinder, and on an intaglio printing machine by colorless embossing of paper. The technical result is expressed in increasing the rigidity of the paper in the areas of the arrangement of reinforcing watermarks.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является, по мнению авторов, ценный документ с локальным упрочнением и бумага для его изготовления, описанные в RU 2317898 C2, 27.02.2008. Бумага имеет локальное упрочнение, проходящее вдоль одной или нескольких кромок бумажного листа, и выполнено, в соответствии с одним из вариантов, из волокон, в частности, хлопковых или полимерных. Для изготовления такой бумаги упрочняющие элементы заделывают в сформованное бумажное полотно или между слоями бумажных полотен.The closest to the claimed technical solution is, according to the authors, a valuable document with local hardening and paper for its manufacture, described in RU 2317898 C2, 02.27.2008. The paper has local hardening along one or more edges of the paper sheet, and is made, in accordance with one embodiment, of fibers, in particular cotton or polymer. To produce such paper, reinforcing elements are embedded in a molded paper web or between layers of paper webs.
Технический результат заключается в том, что в настоящем изобретении предлагается более простое и надежное решение проблемы с загибанием углов и механическим повреждением кромок банкноты или иного документа, а также упрочнение всей структуры бумаги.The technical result consists in the fact that the present invention provides a simpler and more reliable solution to the problem of bending corners and mechanical damage to the edges of a banknote or other document, as well as hardening the entire structure of the paper.
Известно, что увеличение прочностных показателей бумаги и в частности ее жесткости при прочих равных условиях может быть достигнуто за счет увеличения плотности и/или удельного веса бумаги, поскольку прочность листа бумаги определяется количеством образующим бумагу волокон, их собственной прочностью и связеобразованием в листе бумаги. Предлагается бумага, устойчивая к механическим повреждениям кромок, характеризующаяся локальным увеличением плотности и удельного веса бумаги по краям банкноты или иного документа.It is known that an increase in the strength characteristics of paper and, in particular, its stiffness, all other things being equal, can be achieved by increasing the density and / or specific gravity of the paper, since the strength of a paper sheet is determined by the number of fibers forming the paper, their own strength and bond formation in the paper sheet. A paper is proposed that is resistant to mechanical damage to the edges, characterized by a local increase in the density and specific gravity of the paper along the edges of a banknote or other document.
Технический результат достигается тем, что многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы в определенных местах по длине и/или ширине бумажного полотна, отличается тем, что упрочняющие полосы созданы путем формирования дополнительного волокнистого слоя на поверхности бумаги, причем удельный вес бумаги в местах формирования дополнительного волокнистого слоя превышает удельный вес основного поля бумаги, причем дополнительный волокнистый слой на поверхности бумаги сформирован за счет дополнительных канавок на поверхности сетки сеточного цилиндра.The technical result is achieved in that the multilayer paper for the manufacture of valuable documents containing reinforcing strips in certain places along the length and / or width of the paper web, characterized in that the reinforcing strips are created by forming an additional fibrous layer on the surface of the paper, and the specific gravity of the paper in places the formation of an additional fibrous layer exceeds the specific gravity of the main field of the paper, and the additional fibrous layer on the surface of the paper is formed due to the additional grooves on the surface of the mesh cylinder mesh.
При этом удельный вес дополнительного волокнистого слоя изменяется вдоль упрочняющей полосы, а увеличение удельного веса в местах формирования дополнительного волокнистого слоя достигнуто путем бомбировки прессовых и/или каландровых валов.In this case, the specific gravity of the additional fibrous layer changes along the reinforcing strip, and an increase in the specific gravity at the places of formation of the additional fibrous layer is achieved by bombarding press and / or calender shafts.
В частном случае увеличение удельного веса в местах формирования дополнительного волокнистого слоя достигнуто путем тиснения бумаги на тиснильном каландре.In the particular case, an increase in the specific gravity at the places of formation of the additional fibrous layer is achieved by embossing paper on an embossing calender.
Бумага может быть изготовлена из 100% хлопковых волокон.Paper can be made from 100% cotton fibers.
Бумага может быть изготовлена из полиамидных и/или полиэфирных волокон длиной 4-7 мм в количестве 5-50% и хлопковых волокон в количестве 50-95%.Paper can be made of polyamide and / or polyester fibers 4-7 mm long in the amount of 5-50% and cotton fibers in the amount of 50-95%.
Удельный вес дополнительного волокнистого слоя может составлять от 5 до 15 г/м2, а ширина упрочняющих полос - от 2 до 15 мм.The specific gravity of the additional fibrous layer can be from 5 to 15 g / m 2 and the width of the reinforcing strips is from 2 to 15 mm.
Сущность изобретения заключается в том, что бумага для изготовления ценных документов содержит упрочняющие полосы в определенных местах по длине и/или ширине бумажного полотна, причем, согласно изобретению, упрочняющие полосы созданы путем формирования дополнительного волокнистого слоя на поверхности бумаги, причем удельный вес бумаги в местах формирования дополнительного волокнистого слоя превышает удельный вес основного поля бумаги.The essence of the invention lies in the fact that paper for the manufacture of valuable documents contains reinforcing strips in certain places along the length and / or width of the paper web, and according to the invention, reinforcing strips are created by forming an additional fibrous layer on the surface of the paper, and the specific gravity of the paper in places the formation of an additional fibrous layer exceeds the specific gravity of the main paper field.
Дополнительный волокнистый слой на поверхности бумаги может быть сформирован за счет дополнительных канавок на поверхности сетки сеточного цилиндра.An additional fibrous layer on the surface of the paper can be formed due to additional grooves on the surface of the grid of the mesh cylinder.
Удельный вес дополнительного волокнистого слоя может изменяться вдоль упрочняющей полосы.The specific gravity of the additional fibrous layer may vary along the reinforcing strip.
Увеличение удельного веса в местах формирования дополнительного волокнистого слоя может быть достигнуто путем бомбировки прессовых и/или каландровых валов, либо путем тиснения бумаги на тиснильном каландре.An increase in the specific gravity at the places of formation of the additional fibrous layer can be achieved by bombarding press and / or calender shafts, or by embossing paper on an embossing calender.
Бумага может быть изготовлена из 100% хлопковых волокон. Предпочтительно, бумага изготовлена из полиамидных и/или полиэфирных волокон длиной 4-7 мм в количестве 5-50% и хлопковых волокон в количестве 50-95%.Paper can be made from 100% cotton fibers. Preferably, the paper is made of polyamide and / or polyester fibers 4-7 mm long in an amount of 5-50% and cotton fibers in an amount of 50-95%.
Предпочтительно, ширина упрочняющих полос составляет от 2 до 15 мм, а удельный вес дополнительного волокнистого слоя составляет от 5 до 15 г/м2.Preferably, the width of the reinforcing strips is from 2 to 15 mm, and the specific gravity of the additional fibrous layer is from 5 to 15 g / m 2 .
На чертеже показана схема формирования бумажного полотна согласно предлагаемому изобретению.The drawing shows a diagram of the formation of a paper web according to the invention.
Формирование дополнительного волокнистого слоя на бумажном полотне, согласно изобретению, может быть достигнуто следующим способом. Способ основан на штамповке в определенных местах сетки сеточного цилиндра дополнительных канавок. Получение дополнительного волокнистого слоя в этом случае осуществляется за счет увеличения массы 1 м и толщины бумаги в зоне расположения канавок.The formation of an additional fibrous layer on a paper web according to the invention can be achieved by the following method. The method is based on stamping in certain places of the grid mesh cylinder additional grooves. Obtaining an additional fibrous layer in this case is carried out by increasing the mass of 1 m and the thickness of the paper in the area of the grooves.
Бумажная масса 1 находится в ванне сеточного цилиндра. Формирование волокнистого слоя 2 для получения бумажного полотна осуществляют на сетке сеточного цилиндра 3, которая имеет отштампованные в определенных местах канавки 4 шириной от 2 до 15 мм и глубиной от 0,4 до 0,8 мм. При формировании бумажного полотна в отштампованных канавках образуется дополнительный волокнистый слой 5, толщина которого составляет δ1-δ0. Удельный вес бумаги в местах образования дополнительного волокнистого слоя 5 увеличен на 5-15 г/м2.The pulp 1 is located in the bath of the mesh cylinder. The formation of the
Упрочняющие полосы расположены в определенной последовательности в направлении отлива бумажного полотна и/или перпендикулярном ему направлении по всей длине и/или ширине бумажного полотна. Расположение полос на бумажном полотне устанавливается так, чтобы резка изделий, отпечатанных на ролевой или листовой бумаге, осуществлялась по середине упрочняющих полос. Дополнительный волокнистый слой может быть выполнен из волокнистых материалов, из которых изготавливается бумага, или дополнительно содержать иные волокнистые материалы как растительной, так и синтетической природы.Reinforcing strips are arranged in a certain sequence in the direction of the ebb of the paper web and / or perpendicular to it along the entire length and / or width of the paper web. The arrangement of the strips on the paper web is set so that the cutting of products printed on role or sheet paper is carried out in the middle of the reinforcing strips. The additional fibrous layer may be made of fibrous materials from which paper is made, or additionally contain other fibrous materials of both plant and synthetic nature.
Преимуществом указанного способа является возможность формирования дополнительного волокнистого слоя как в направлении отлива бумаги (в машинном направлении бумаги), так и в направлении ему перпендикулярном (в поперечном направлении бумаги).An advantage of this method is the possibility of forming an additional fibrous layer both in the direction of the ebb paper (in the machine direction of the paper) and in the direction perpendicular to it (in the transverse direction of the paper).
Предлагаемое изобретение позволяет достичь упрочняющего эффекта за счет изменения удельного веса в зоне упрочняющих полос. Для получения постоянного линейного давления на бумагу по всей ширине бумажного полотна на прессах и каландре бумагоделательной машины может использоваться метод бомбировки валов, сущность которого заключается в том, что рубашка отсасывающего вала пресса или один из валов каландра изготавливается с переменным диаметром по ширине бумагоделательной машины. Изменение диаметра вала позволяет скомпенсировать возникающий прогиб верхнего вала пресса (каландра) под действием собственного веса. При использовании обоих валов с постоянным диаметром по ширине бумагоделательной машины линейное давление на бумагу по ширине бумагоделательной машины будет различным, в частности в середине бумажного полотна оно будет максимальным. Использование в прессе (каландре) вала со специальной рассчитанной бомбировкой в сочетании с увеличенной толщиной бумаги в зонах дополнительного волокнистого слоя позволит добиться равномерной толщины бумаги по всей площади как в зонах с упрочняющей полосой, так и в зонах без упрочняющей полосы. Это дает возможность увеличить плотность бумаги в зонах упрочняющих полос, что ведет к увеличению сопротивления надрыва кромок бумаги, а также одновременно ведет к снижению плотности бумаги в зонах с отсутствием упрочняющих полос, что приводит к увеличению сопротивления раздирания бумаги.The present invention allows to achieve a reinforcing effect by changing the specific gravity in the zone of reinforcing strips. To obtain a constant linear pressure on the paper across the entire width of the paper web on the presses and calender of the paper machine, the shaft bombing method can be used, the essence of which is that the shirt of the suction press shaft or one of the calender shafts is made with a variable diameter across the width of the paper machine. Changing the diameter of the shaft allows you to compensate for the resulting deflection of the upper shaft of the press (calender) under the action of its own weight. When using both shafts with a constant diameter across the width of the paper machine, the linear pressure on the paper across the width of the paper machine will be different, in particular in the middle of the paper web it will be maximum. The use of a shaft with a specially designed bombing in the press (calender) in combination with increased paper thickness in areas of an additional fibrous layer will make it possible to achieve uniform paper thickness over the entire area both in areas with a reinforcing strip and in areas without a reinforcing strip. This makes it possible to increase the density of the paper in the zones of the reinforcing strips, which leads to an increase in the resistance to tearing of the edges of the paper, and at the same time leads to a decrease in the density of the paper in areas with no reinforcing strips, which leads to an increase in the resistance to tearing of paper.
Другим способом, при котором может быть достигнуто локальное увеличение плотности бумаги в местах, содержащих дополнительный волокнистый слой, является, согласно изобретению, обработка бумаги на отдельно стоящем специальном тиснильном каландре. При использовании данного способа может быть достигнуто максимальное увеличение плотности бумаги в зонах, содержащих дополнительный волокнистый слой, и, следовательно, достигнута максимальная плоскостность бумаги, характеризуемая однородностью толщины бумаги. Использование данного способа предполагает наличие дополнительной технологической операции обработки бумаги.Another way in which a local increase in the density of paper in places containing an additional fibrous layer can be achieved is, according to the invention, paper processing on a freestanding special embossing calender. When using this method, a maximum increase in paper density can be achieved in areas containing an additional fibrous layer, and, therefore, the maximum flatness of the paper, characterized by uniformity of the thickness of the paper, is achieved. Using this method involves the presence of additional technological operations of paper processing.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами его осуществления.The invention is illustrated by the following examples of its implementation.
Пример 1. На бумагоделательной машине была изготовлена бумага для банкнот из 100% хлопковой целлюлозы, размолотой до 60-65° ШР, плотностью по основному полю бумаги 89 г/м2. Длинная сторона банкноты располагалась в поперечном направлении бумаги. На сетке формующего цилиндра помимо локального водяного знака для формирования дополнительного волокнистого слоя дополнительно в машинном и поперечном направлениях были отштампованы канавки шириной 10 мм и глубиной 0,4 мм. В итоге на бумажном полотне были получены упрочняющие полосы, удельный вес которых 93 г/м2, визуально видимые на просвет как темные полосы, тогда как удельный вес основного поля бумаги - 89 г/м2, видимого как светлое поле.Example 1. On a paper machine, banknote paper was made from 100% cotton cellulose, milled to 60-65 ° SR, with a paper density of 89 g / m 2 along the main paper field. The long side of the banknote was located in the transverse direction of the paper. On the grid of the forming cylinder, in addition to the local watermark, grooves 10 mm wide and 0.4 mm deep were stamped in addition to the machine and transverse directions to form an additional fibrous layer. As a result, reinforcing strips were obtained on the paper web, the specific gravity of which was 93 g / m 2 visually visible in the light as dark bands, while the specific gravity of the main paper field was 89 g / m 2 , visible as a bright field.
Бумага была обработана на каландре бумагоделательной машины, вследствие чего плотность бумаги в местах упрочняющих полос была увеличена на 0,02 г/см3, а на светлом поле снижена ≈0,02 г/см3. В результате было достигнуто увеличение сопротивления надрыву кромки на 10%, а сопротивление раздеранию на 12% по сравнению со стандартной бумагой (таблица).The paper was processed on the calender of a paper machine, as a result of which the density of the paper in the places of the reinforcing strips was increased by 0.02 g / cm 3 and reduced in the bright field ≈0.02 g / cm 3 . As a result, an increase in tear resistance by 10% was achieved, and tear resistance by 12% compared to standard paper (table).
Пример 2. На бумагоделательной машине была изготовлена бумага для банкнот из 100% хлопковой целлюлозы, размолотой до 55-60° ШР, плотностью по основному полю бумаги 89 г/м2. Длинная сторона банкноты располагалась в машинном направлении бумаги. На сетке формующего цилиндра помимо локального водяного знака для формирования дополнительного волокнистого слоя дополнительно в машинном и поперечном направлениях были отштампованы канавки шириной 8 мм и глубиной 0,8 мм. В итоге на бумажном полотне были получены упрочняющие полосы с удельным весом 98 г/м2, визуально видимые на просвет как темные полосы. Бумага была обработана на каландре бумагоделательной машины, вследствие чего плотность бумаги в местах упрочняющих полос увеличена на 0,04 г/см3, а на светлом поле снижена ≈0,04 г/см3.Example 2. On a paper machine, banknote paper was made from 100% cotton cellulose, milled up to 55-60 ° SH, with a paper density of 89 g / m 2 along the main paper field. The long side of the banknote was in the machine direction of the paper. On the grid of the forming cylinder, in addition to the local watermark, grooves 8 mm wide and 0.8 mm deep were stamped in addition to the machine and transverse directions to form an additional fibrous layer. As a result, reinforcing strips with a specific gravity of 98 g / m 2 , visually visible in the light as dark bands, were obtained on a paper web. The paper was processed on the calender of the paper machine, as a result of which the paper density in the places of the reinforcing strips was increased by 0.04 g / cm 3 , and in the bright field it was reduced ≈0.04 g / cm 3 .
В результате было достигнуто увеличение сопротивления надрыву кромки на 20%, а сопротивление раздиранию на 32 % по сравнения со стандартной бумагой (таблица).As a result, an increase in tear resistance by 20% was achieved, and tear resistance by 32% compared to standard paper (table).
Claims (8)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010131792/05A RU2427468C1 (en) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Laminated paper for fabrication of security documents, which contains strengthening strips |
| PCT/RU2010/000733 WO2012015331A1 (en) | 2010-07-29 | 2010-12-06 | Multilayered paper with reinforcing strips for the production of valuable documents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010131792/05A RU2427468C1 (en) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Laminated paper for fabrication of security documents, which contains strengthening strips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2427468C1 true RU2427468C1 (en) | 2011-08-27 |
Family
ID=44756687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010131792/05A RU2427468C1 (en) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Laminated paper for fabrication of security documents, which contains strengthening strips |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2427468C1 (en) |
| WO (1) | WO2012015331A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2004113206A (en) * | 2001-09-28 | 2005-10-27 | Гизеке Унд Девриент Гмбх (De) | Counterfeit paper |
| WO2006066431A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Landqart | Multilayer structure as a printing substrate, and method for the production thereof |
| RU2286414C2 (en) * | 2001-11-26 | 2006-10-27 | Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед | Paper containing watermarks and/or embossed members |
| RU2008147004A (en) * | 2006-04-28 | 2010-06-10 | Фойт Патент Гмбх (De) | FORMING FABRIC AND / OR TAPE FOR FORMING THIN PAPER AND / OR FORMING TAPE FOR USE IN ATMOS SYSTEM |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4192712A (en) * | 1977-12-13 | 1980-03-11 | Beloit Corporation | Combined breaker size press coater |
| SU1258922A1 (en) * | 1985-03-29 | 1986-09-23 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Wire for paper-making machine |
-
2010
- 2010-07-29 RU RU2010131792/05A patent/RU2427468C1/en active
- 2010-12-06 WO PCT/RU2010/000733 patent/WO2012015331A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2004113206A (en) * | 2001-09-28 | 2005-10-27 | Гизеке Унд Девриент Гмбх (De) | Counterfeit paper |
| RU2317898C2 (en) * | 2001-09-28 | 2008-02-27 | Гизеке Унд Девриент Гмбх | Valuable document with local strengthening, paper for documents protected from forcing, and corresponding methods |
| RU2286414C2 (en) * | 2001-11-26 | 2006-10-27 | Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед | Paper containing watermarks and/or embossed members |
| WO2006066431A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Landqart | Multilayer structure as a printing substrate, and method for the production thereof |
| RU2008147004A (en) * | 2006-04-28 | 2010-06-10 | Фойт Патент Гмбх (De) | FORMING FABRIC AND / OR TAPE FOR FORMING THIN PAPER AND / OR FORMING TAPE FOR USE IN ATMOS SYSTEM |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012015331A1 (en) | 2012-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7425245B2 (en) | Fibrous sheets | |
| CN103079835B (en) | Method for producing a security paper, and circular screen for this purpose | |
| US8430994B2 (en) | Making sheets | |
| BRPI0506566A (en) | device for and sheet forming process in a structured fabric of a paper machine | |
| RU2004113206A (en) | Counterfeit paper | |
| PL205516B1 (en) | Paper including watermarks and/or embossings | |
| US8268128B2 (en) | Security substrates | |
| US10189292B2 (en) | Method for the surface application of a security device to a substrate | |
| RU2397874C2 (en) | Protective strip and counterfeit-protected paper | |
| RU2427468C1 (en) | Laminated paper for fabrication of security documents, which contains strengthening strips | |
| CR20240067A (en) | STACK OF A TISSUE PAPER PRODUCT COMPRISING NON-WOOD FIBERS | |
| EP2860040A1 (en) | A Security Element, a Valuable Document comprising a Security Element and Methods for Manufacturing the Security Element and the Valuable Document | |
| CN111511572B (en) | Method for surface application of a safety device over a hole made in a paper machine | |
| RU2439234C2 (en) | Method of producing fibrous layer containing element of assigned thickness, forming fabric for its manufacture, method of manufacture of such fabric and protective sheet with such layer | |
| EP1975311A1 (en) | Anti-falsification watermark paper and method of making same | |
| EP1466756A2 (en) | Improvement of the strength of paper sheets | |
| TR201807985T4 (en) | The method and apparatus for producing multilayer fibrous material tissue and the multilayer fibrous material tissue produced according to this method. | |
| JP2013133558A (en) | Method for producing thin paper |