[go: up one dir, main page]

RU2426375C1 - Method for production of sugar waffles - Google Patents

Method for production of sugar waffles Download PDF

Info

Publication number
RU2426375C1
RU2426375C1 RU2010113295/10A RU2010113295A RU2426375C1 RU 2426375 C1 RU2426375 C1 RU 2426375C1 RU 2010113295/10 A RU2010113295/10 A RU 2010113295/10A RU 2010113295 A RU2010113295 A RU 2010113295A RU 2426375 C1 RU2426375 C1 RU 2426375C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flour
oat root
sugar
pressure
miscella
Prior art date
Application number
RU2010113295/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Дарья Владимировна Журавская-Скалова (RU)
Дарья Владимировна Журавская-Скалова
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010113295/10A priority Critical patent/RU2426375C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2426375C1 publication Critical patent/RU2426375C1/en

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to technology for production of flour confectionary products. The method provides for preparation of formula components, extraction of cloves with liquid nitrogen to separate according miscella, cutting of oyster plant, its drying in microwave field at specified parameters of process, impregnation with separated miscella with simultaneous increase of pressure, pressure reduction down to atmospheric value with simultaneous freezing of oyster plant and its cryo-grinding in medium of released nitrogen to produce flour, making dough from high-grade wheat flour, oyster plant flour produced according to specified technology, sugar powder, yolks, salt, soda, butter and water, its shaping in the form of sheets and baking.
EFFECT: sugar waffles have improved texture, coffee taste and flavour with no coffee added to the formula.

Description

Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий.The invention relates to a technology for the production of flour confectionery.

Известен способ производства сахарных вафель, предусматривающий замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из семян амаранта, сахарную пудру, соль, соду, желтки, сливочное масло, ванилин и воду, его формование в виде листов и выпечку (RU 2282362 С2, 2006).A known method for the production of sugar wafers, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from amaranth seeds, powdered sugar, salt, soda, yolks, butter, vanillin and water, its molding in the form of sheets and baking (RU 2282362 C2, 2006).

Техническим результатом изобретения является получение новых сахарных вафель, обладающих кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.The technical result of the invention is to obtain new sugar wafers with coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, and improving the consistency of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе производства сахарных вафель, предусматривающем замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из другого вида растительного сырья, сахарную пудру, соль, соду, желтки, сливочное масло, ароматизатор и воду, его формование в виде листов и выпечку, согласно изобретению используют смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из овсяного корня готовят путем экстрагирования гвоздики жидком азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5%, пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчения в среде выделившегося азота с получением муки, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved in that in a method for the production of sugar wafers, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from another type of plant material, powdered sugar, salt, soda, yolks, butter, flavoring and water, molding it in the form of sheets and pastries, according to the invention, a mixture of premium wheat flour and oat root flour is used in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1, oat root flour is prepared by extracting cloves with liquid nitrogen to separate it miscella, preparation of oat root, cutting, drying in a microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of oat root to a temperature inside pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, drying by convective method to residual humidity of about 5%, impregnation of the separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the oat root and its cryo-grinding in the medium of the released nitrogen to produce flour, and the dough is prepared in the following ratio components by weight with an accuracy of ± 5%:

смесь мукиflour mixture 100one hundred сахарная пудраpowdered sugar 7070 сольsalt 0,50.5 содаsoda 0,50.5 желткиyolks 8,668.66 сливочное маслоbutter 6565 гвоздикаclove 0,150.15 водаwater до влажности 42-44%.to a moisture content of 42-44%.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Prescription components are prepared according to traditional technology.

Гвоздику экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).The clove is extracted with liquid nitrogen and the miscell is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15).

Овсяный корень подготавливают, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The oat root is prepared, cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide an oat root drying time of 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° С. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к карамелизации сахаров, Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харринггона для наилучшей консистенции вафельных листов при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to caramelization of sugars, Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the consistency of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harringgon desirability function for the best consistency of wafer sheets with minimal specific energy consumption.

Затем овсяный корень досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%, загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение овсяного корня содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then the oat root is dried using the convective method to a residual moisture content of about 5%, loaded into a cryomill drum and poured for impregnation of the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the oat root is saturated with the aromatic substances contained in miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание овсяного корня, а затем осуществляют криоизмельчение овсяного корня в среде выделившегося азота с получением муки.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the oat root, and then cryo-grinding of the oat root in the medium of nitrogen released to produce flour.

Пшеничную муку высшего сорта и муку из овсяного корня смешивают в соотношении по массе от 5:1 до 13:1. Тесто готовят по традиционной технологии путем последовательной загрузки в тестомесильную машину 3/4 рецептурного количества воды с температурой 8-10°С, сахарной пудры, соли, 1/3 рецептурного количества муки и соды. Все перечисленное смешивают в течение 2-3 минут, а затем добавляют желтки, взбивают 10-12 минут, добавляют растопленное сливочное масло с температурой около 37°С, оставшуюся часть муки и оставшуюся часть воды и сбивают еще 5-8 минут. Полученное тесто заливают в формы вафельной печи, формуют в виде листов и выпекают по традиционной технологии.Premium wheat flour and oatmeal flour are mixed in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1. The dough is prepared according to traditional technology by sequentially loading 3/4 of the prescription amount of water with a temperature of 8-10 ° С, powdered sugar, salt, 1/3 of the prescription amount of flour and soda into the kneading machine. All of the above is mixed for 2-3 minutes, and then the yolks are added, whipped for 10-12 minutes, melted butter with a temperature of about 37 ° C, the rest of the flour and the rest of the water are added and churned for another 5-8 minutes. The resulting dough is poured into a waffle-shaped oven, molded in the form of sheets and baked using traditional technology.

Органолептические свойства целевого продукта определяли по ГОСТ 5897-90. Целевой продукт представляет собой вафельные листы с ровным обрезом и четким рисунком на поверхности, соответствующим рисунку используемых при выпечке плит вафельной печи, с цветом от светло-желтого (при соотношении пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня 13:1) до светло-коричневого (при соотношении пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня 5:1), равномерно пропеченные с развитой пористостью, хрупкой хрустящей консистенцией, обладающие сладким кофейным вкусом и ароматом с интенсивностью, увеличивающейся с увеличением интенсивности окраски.The organoleptic properties of the target product were determined according to GOST 5897-90. The target product is wafer sheets with a flat edge and a clear pattern on the surface corresponding to the pattern of wafer oven plates used for baking, with a color from light yellow (with a ratio of premium wheat flour and 13: 1 oatmeal flour) to light brown (when the ratio of premium wheat flour and oat root flour is 5: 1), evenly baked with developed porosity, a brittle crisp texture, possessing a sweet coffee taste and aroma with an intensity that increases with increasing iem color intensity.

Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт обладает более нежной и хрупкой консистенцией, что оценивается как достоинство.Comparison of the organoleptic properties of the target product obtained by the described technology and the closest analogue, it was found that the experimental product has a more delicate and fragile texture, which is assessed as a merit.

При уменьшении относительного содержания муки из овсяного корня ниже нижнего предела кофейный вкус и аромат пропадают. При уменьшении относительного содержания пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела увеличивается размер пор целевого продукта до нарушения его сплошности, снижается четкость рисунка на поверхности вафельных листов и повышается их крошливость.With a decrease in the relative content of oatmeal flour below the lower limit, the coffee taste and aroma disappear. With a decrease in the relative content of premium wheat flour below the lower limit, the pore size of the target product increases until its integrity is violated, the clarity of the pattern on the surface of the wafer sheets decreases, and their crumbling increases.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить сахарные вафли, обладающие улучшенной консистенцией и кофейным вкусом и ароматом при отсутствии в рецептуре кофе.Thus, the proposed method allows to obtain sugar wafers with improved texture and coffee taste and aroma in the absence of coffee in the recipe.

Claims (1)

Способ производства сахарных вафель, предусматривающий замес теста, содержащего смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из другого вида растительного сырья, сахарную пудру, соль, соду, желтки, сливочное масло, ароматизатор и воду, его формование в виде листов и выпечку, отличающийся тем, что используют смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня в соотношении по массе от 5:1 до 13:1, муку из овсяного корня готовят путем экстрагирования гвоздики жидком азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5%, пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчения в среде выделившегося азота с получением муки, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
смесь муки 100 сахарная пудра 70 соль 0,5 сода 0,5 желтки 8,66 сливочное масло 65 гвоздика 0,15 вода до влажности 42-44%
A method for the production of sugar wafers, comprising kneading a dough containing a mixture of premium wheat flour and flour from another type of plant material, powdered sugar, salt, soda, yolks, butter, flavoring and water, its molding in the form of sheets and baking, characterized in that they use a mixture of premium wheat flour and oat root flour in a weight ratio of 5: 1 to 13: 1, oat root flour is prepared by extracting cloves with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing oat root, e about cutting, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the oat root is heated to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 h, convective drying to a residual moisture content of about 5%, impregnation separated by miscella with a simultaneous increase in pressure to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapors at the impregnation temperature, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the oat root and its cryogenic grinding in the medium of the released nitrogen to obtain m uki, and the dough is prepared with the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:
flour mixture one hundred powdered sugar 70 salt 0.5 soda 0.5 yolks 8.66 butter 65 clove 0.15 water to a moisture content of 42-44%
RU2010113295/10A 2010-04-07 2010-04-07 Method for production of sugar waffles RU2426375C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010113295/10A RU2426375C1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Method for production of sugar waffles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010113295/10A RU2426375C1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Method for production of sugar waffles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2426375C1 true RU2426375C1 (en) 2011-08-20

Family

ID=44755648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010113295/10A RU2426375C1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Method for production of sugar waffles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2426375C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2005135460A (en) * 2003-04-16 2006-03-20 Юнилевер Н.В. (Nl) STABLE AT TEMPERATURE OF THE ENVIRONMENT STARCH-CONTAINING PRODUCT
RU2277792C2 (en) * 2000-06-30 2006-06-20 Сосьете Де Продюи Нестле С.А. Confectioneries containing active components
RU54319U1 (en) * 2006-02-10 2006-06-27 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) CRIOMILL
RU2315534C1 (en) * 2006-05-29 2008-01-27 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) Method for production of instant powder from plant raw materials
RU2341096C2 (en) * 2003-04-07 2008-12-20 Джанлуиджи Роверио Manufacturing method of confectionery with flowering material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2277792C2 (en) * 2000-06-30 2006-06-20 Сосьете Де Продюи Нестле С.А. Confectioneries containing active components
RU2341096C2 (en) * 2003-04-07 2008-12-20 Джанлуиджи Роверио Manufacturing method of confectionery with flowering material
RU2005135460A (en) * 2003-04-16 2006-03-20 Юнилевер Н.В. (Nl) STABLE AT TEMPERATURE OF THE ENVIRONMENT STARCH-CONTAINING PRODUCT
RU54319U1 (en) * 2006-02-10 2006-06-27 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) CRIOMILL
RU2315534C1 (en) * 2006-05-29 2008-01-27 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) Method for production of instant powder from plant raw materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОЩЕЕВ А.К., КОЩЕЕВ А.А. Дикорастущие съедобные растения. - М.: Колос, 1994, с.153. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2428032C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2422014C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426374C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2401565C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2399257C1 (en) Sugar waffle production method
RU2428031C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426366C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426377C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426371C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2399242C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2399258C1 (en) Sugar waffle production method
RU2401006C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2401013C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2399261C1 (en) Sugar waffle production method
RU2399259C1 (en) Sugar waffle production method
RU2426375C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2424704C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426373C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2424706C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426376C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426382C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2424703C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426379C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2426380C1 (en) Method for production of sugar waffles
RU2401564C1 (en) Method for production of sugar waffles