RU2426026C2 - Valve - Google Patents
Valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2426026C2 RU2426026C2 RU2009123704/06A RU2009123704A RU2426026C2 RU 2426026 C2 RU2426026 C2 RU 2426026C2 RU 2009123704/06 A RU2009123704/06 A RU 2009123704/06A RU 2009123704 A RU2009123704 A RU 2009123704A RU 2426026 C2 RU2426026 C2 RU 2426026C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- spindle
- tight contact
- shut down
- gear
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемый вентиль относится к запорной трубопроводной арматуре и может использоваться для любой газовой и жидкой среды в газовом хозяйстве, химической промышленности, ЖКХ и т.д.The proposed valve relates to stop valves and can be used for any gas and liquid medium in the gas industry, chemical industry, utilities, etc.
Известен вентиль, снабженный штоком, расположенным перпендикулярно оси шпинделя, имеющим шестерню, входящую в зацепление с зубьями рейки на шпинделе, а клапан выполнен с фаской, которой клапан упирается в уплотнительную вставку в открытом положении, обеспечивая герметичную изоляцию элементов управления от рабочей среды. Устройство управления имеет специальный стопорный механизм, (фиг.2). Разгрузочным устройством при закрытии вентиля служит пружина 6 (US 1497946).A valve is known, equipped with a rod located perpendicular to the axis of the spindle, having a gear engaged with the teeth of the rack on the spindle, and the valve is chamfered by which the valve abuts the sealing insert in the open position, providing a tight isolation of the control elements from the working medium. The control device has a special locking mechanism, (figure 2). The discharge device when closing the valve is spring 6 (US 1497946).
Недостатком данной конструкции является ее сложность, наличие большого усилия от рабочей среды на сплошной клапан.The disadvantage of this design is its complexity, the presence of a large effort from the working medium on a continuous valve.
Известно запорно-регулирующее устройство, включающее наружный корпус и внутренний корпус с плунжером, на боковой поверхности которого имеется зубчатая рейка, соединенная с шестерней вала, кольцевую профильную вставку, трубчатый клапан с буртом на контактном торце, обеспечивающим удержание клапана в закрытом положении. Рабочая среда проходит снаружи клапана. Механизм управления находится в зоне рабочей среды (RU 2243434, 20.12.2004).Known locking and regulating device, including the outer casing and the inner casing with a plunger, on the side surface of which there is a gear rack connected to the gear of the shaft, an annular profile insert, a tubular valve with a shoulder on the contact end, ensuring that the valve is held in a closed position. The medium passes outside the valve. The control mechanism is located in the zone of the working environment (RU 2243434, 12/20/2004).
При всех достоинствах этого устройства оно достаточно сложное конструктивно и не универсально, так как профильная вставка изготовляется для каждого конкретного режима.With all the advantages of this device, it is quite complex in design and not universal, since a profile insert is manufactured for each specific mode.
Известен угловой вентиль, содержащий корпус, в котором размещена гильза, выполненная в виде полого цилиндра, жестко связанная с запорным устройством (RU 2037715, 19.06.1995).Known angular valve containing a housing in which the sleeve is made in the form of a hollow cylinder, rigidly connected with a locking device (RU 2037715, 06/19/1995).
Недостатком этого устройства является необходимость предварительной настройки его на обеспечение герметичного контакта гильза - опорная прокладка и необходимость остановки рабочего процесса для того, чтобы устранить негерметичность уплотнительного элемента на клапане.The disadvantage of this device is the need to pre-configure it to ensure a tight contact sleeve - a support gasket and the need to stop the work process in order to eliminate the leakage of the sealing element on the valve.
Изобретение направлено на обеспечение герметичного контакта клапан-корпус без остановки рабочего процесса с сохранением достоинств известной конструкции.The invention is aimed at providing a tight valve-housing contact without stopping the working process while maintaining the advantages of the known design.
Результат достигается тем, что в вентиле, включающем корпус, крышку корпуса, клапан, соединенный спицами с обоймой соосно шпинделю, размещенному в сальнике крышки корпуса, клапан выполнен трубчатым в виде полого цилиндра с буртом, являющимся контактным торцом, упирающимся в уплотнительную вставку крышки, согласно изобретению внутрь шпинделя вставлена ось, на одном конце которой закреплена рейка, а на другом установлена крестовина, являющаяся опорой сальнику клапана, выполненному в виде уплотнительных манжет с распорными кольцами.The result is achieved in that in the valve including the housing, the housing cover, the valve connected by spokes to the cage coaxially with the spindle located in the housing cover gland, the valve is made tubular in the form of a hollow cylinder with a shoulder, which is a contact end abutting against the cover sealing insert, according to According to the invention, an axis is inserted inside the spindle, at one end of which a rail is fixed, and a cross is installed at the other, which is a support for the valve gland, made in the form of sealing cuffs with spacer rings.
Результат достигается также тем, что вентиль снабжен штоком, расположенным перпендикулярно шпинделю и имеющим на одном конце шестерню, входящую в зацепление с рейкой, установленной на оси.The result is also achieved by the fact that the valve is equipped with a rod located perpendicular to the spindle and having a gear at one end that engages with a rack mounted on the axis.
Вентиль в закрытом состоянии представлен на чертежах: фиг.1 - общий вид в разрезе, фиг.2 - вид по стрелке А, фиг.3 - вид по стрелке Б.The valve in the closed state is shown in the drawings: FIG. 1 is a sectional general view, FIG. 2 is a view along arrow A, FIG. 3 is a view along arrow B.
Вентиль включает корпус 1, крышку корпуса 2. Внутри корпуса 1 установлен клапан 3, выполненный трубчатым в виде полого цилиндра. Верхний торец трубчатого клапана 3 выполнен в виде бурта, торец которого является контактным торцом клапана 3. Этим торцом клапан 3 упирается в уплотнительную вставку крышки корпуса 2 при закрытом вентиле. Клапан 3 спицами и обоймой соединен соосно со шпинделем 4, закрепленным в сальнике 5 крышки 2. Внутрь шпинделя 4 вставлена ось 6 и закреплена посредством гайки 7. На этом конце оси 6 закреплена рейка 8, которая своими зубьями входит в зацепление с шестерней штока 9 с маховиком на хвостовике. Шток 9 кронштейном 10 (фиг.2) закреплен на крышке корпуса 2 перпендикулярно шпинделю 4. Сальник 5 штока 4 исключает прорыв рабочей среды наружу, сальник 11 на клапане 3 разделяет полости входа и выхода вентиля, сальник 12 обеспечивает герметичный контакт оси 6 со шпинделем 4. Все сальники выполнены в виде уплотнительных манжет с распорными кольцами и закреплены гайками. Возможные в эксплуатации негерметичности сальников 5 и 12 устраняются подтягиванием соответствующих гаек, сальника 11 - подтягиванием гайкой 7 крестовины 13, установленной на другом конце оси 6 и упертой в сальник 11.The valve includes a housing 1, a housing cover 2. Inside the housing 1, a valve 3 is installed, made tubular in the form of a hollow cylinder. The upper end of the tubular valve 3 is made in the form of a collar, the end of which is the contact end of the valve 3. With this end, the valve 3 abuts against the sealing insert of the housing cover 2 with the valve closed. The valve 3 with spokes and a cage is connected coaxially with the spindle 4 fixed in the oil seal 5 of the cover 2. An axis 6 is inserted inside the spindle 4 and fixed by means of a nut 7. At this end of the axis 6 there is a rail 8 which engages with the pinion gear 9 s flywheel on the shank. The rod 9 bracket 10 (figure 2) is mounted on the cover of the housing 2 perpendicular to the spindle 4. The stuffing box 5 of the stem 4 eliminates the breakthrough of the working medium outward, the stuffing box 11 on the valve 3 separates the input and output cavities of the valve, the stuffing box 12 provides a tight contact of the axis 6 with the spindle 4 All seals are made in the form of sealing cuffs with spacer rings and secured with nuts. Leakages of seals 5 and 12, which are possible in operation, are eliminated by tightening the corresponding nuts, the stuffing box 11 - by tightening with the nut 7 of the crosspiece 13 mounted on the other end of the axis 6 and rested against the stuffing box 11.
Вентиль работает следующим образом. Открытие вентиля осуществляется поворотом маховика штока 9 против часовой стрелки. При этом шестерня штока 9 перемещает шпиндель 4 с клапаном 3 от крышки корпуса 2. Рабочая среда протекает от входа, внутри трубчатого клапан 3 на выход. Чтобы закрыть вентиль, надо маховик штока 9 повернуть по часовой стрелке до упора клапана 3 в уплотнительную вставку крышки корпуса 2. Поток рабочей среды прекратится. В закрытом вентиле давление рабочей среды действует на выступ бурта клапана 3, создавая усилие, обеспечивающее герметичный контакт клапана 3 с крышкой 2, благодаря чему не требуется дополнительного стопорного механизма. Чтобы открыть вентиль, надо преодолеть это усилие и силы трения шпинделя 4 о сальник 5 и сальника 11 клапана 3 о корпус 1. В открытом вентиле на оба торца клапана 3 действуют равные силы от давления рабочей среды. Таким образом, при закрытии вентиля действуют только силы трения. Усилие, прилагаемое к маховику, можно минимизировать подбором диаметров самого маховика и шестерни штока 9, а также конструкцией самого клапана 3. Учитывая ход-Н клапана 3, можно ограничить угол поворота маховика при работе с вентилем. Сама конструкция трубчатого клапана 3 позволяет свести к минимуму эти силы (в случае открытого вентиля) или потребить их на пользу (в случае закрытого вентиля для обеспечения герметичного контакта «клапан 3 - крышка 2»).The valve operates as follows. Opening the valve is carried out by turning the handwheel of the stem 9 counterclockwise. When this gear rod 9 moves the spindle 4 with the valve 3 from the cover of the housing 2. The working medium flows from the inlet, inside the tubular valve 3 to the outlet. To close the valve, turn the handwheel of the stem 9 clockwise until the valve 3 stops in the sealing insert of the housing cover 2. The flow of the medium will stop. In a closed valve, the pressure of the working medium acts on the protrusion of the shoulder of the valve 3, creating a force that ensures the tight contact of the valve 3 with the cover 2, so that no additional locking mechanism is required. To open the valve, it is necessary to overcome this force and the friction forces of the spindle 4 about the seal 5 and the packing 11 of the valve 3 about the housing 1. In the open valve, equal forces from the pressure of the working medium act on both ends of the valve 3. Thus, when closing the valve, only friction forces act. The force applied to the flywheel can be minimized by selecting the diameters of the flywheel itself and the pinion gear of the rod 9, as well as by the design of the valve 3. Given the stroke-H of valve 3, it is possible to limit the angle of rotation of the flywheel when working with the valve. The very design of the tubular valve 3 allows to minimize these forces (in the case of an open valve) or to consume them for good (in the case of a closed valve to ensure a tight contact "valve 3 - cover 2").
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009123704/06A RU2426026C2 (en) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | Valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009123704/06A RU2426026C2 (en) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | Valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009123704A RU2009123704A (en) | 2010-12-27 |
| RU2426026C2 true RU2426026C2 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=44055363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009123704/06A RU2426026C2 (en) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | Valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2426026C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US265168A (en) * | 1882-09-26 | churchill | ||
| US305084A (en) * | 1884-09-16 | James lawson | ||
| US710959A (en) * | 1901-10-10 | 1902-10-14 | Frank Engelhard | Self-closing antiwater-hammer balance-valve. |
| US1497946A (en) * | 1923-03-26 | 1924-06-17 | Schmidt Frederick | Automatic shut-off valve |
| US4836497A (en) * | 1988-03-08 | 1989-06-06 | Johnson Controls, Inc. | Adjustable valve linkage |
| RU2037715C1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-19 | Борис Николаевич Кокушкин | Shut-off device |
| RU2243434C1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-12-27 | Шевчук Олег Александрович | Control valving device |
-
2009
- 2009-06-22 RU RU2009123704/06A patent/RU2426026C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US265168A (en) * | 1882-09-26 | churchill | ||
| US305084A (en) * | 1884-09-16 | James lawson | ||
| US710959A (en) * | 1901-10-10 | 1902-10-14 | Frank Engelhard | Self-closing antiwater-hammer balance-valve. |
| US1497946A (en) * | 1923-03-26 | 1924-06-17 | Schmidt Frederick | Automatic shut-off valve |
| US4836497A (en) * | 1988-03-08 | 1989-06-06 | Johnson Controls, Inc. | Adjustable valve linkage |
| RU2037715C1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-19 | Борис Николаевич Кокушкин | Shut-off device |
| RU2243434C1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-12-27 | Шевчук Олег Александрович | Control valving device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009123704A (en) | 2010-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2391839B1 (en) | Axial flow control valves having an internal actuator | |
| EP2888512B1 (en) | Axial fluid valves with annular flow control members | |
| RU2551711C2 (en) | Ball valve | |
| RU2426026C2 (en) | Valve | |
| RU2467235C2 (en) | Sliding shutter | |
| JP6205414B2 (en) | Axial flow valve with linear actuator | |
| RU2529960C1 (en) | Wedge gate valve | |
| CN101655159A (en) | Full-seal zero-leakage stop valve | |
| RU2353841C2 (en) | Cock | |
| RU183710U1 (en) | AXIAL CONTROL VALVE | |
| RU139949U1 (en) | BALL VALVE | |
| CN203248751U (en) | Anti-leakage butterfly valve | |
| RU193119U1 (en) | The device is locking regulating | |
| RU159646U1 (en) | BALL VALVE | |
| RU2357141C1 (en) | Double-circuit cock | |
| RU2521701C1 (en) | Ball valve | |
| CN102269277B (en) | Full-sealing zero leakage plug valve | |
| RU2614439C1 (en) | Shut-off needle valve of cartridge installation | |
| CN207145718U (en) | Spiral case noise reduction stop valve | |
| RU2275538C2 (en) | Valve | |
| RU46326U1 (en) | DIRECT LOCKING VALVE | |
| CN202144877U (en) | Fully-sealed and zero-leakage plug valve | |
| RU2298127C1 (en) | Valve | |
| RU2611529C2 (en) | Regulating valve | |
| RU2455550C1 (en) | Bolt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110623 |