RU2424337C2

RU2424337C2 - Furnace for electro-slag re-melting

Info

Publication number: RU2424337C2
Application number: RU2009128398/02A
Authority: RU
Inventors: Андрей Григорьевич Помещиков (RU); Андрей Григорьевич Помещиков; Иван Андреевич Безруков (RU); Иван Андреевич Безруков; Геннадий Иванович Томарев (RU); Геннадий Иванович Томарев; Юрий Сергеевич Тулин (RU); Юрий Сергеевич Тулин
Priority date: 2009-07-22
Filing date: 2009-07-22
Publication date: 2011-07-20
Also published as: RU2009128398A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: furnace consists of column, of current source, of electric holder with consumable electrode, and of crucible. The column is made in form of a telescopic hydro-plunger; the electric holder is positioned on the upper section of the telescopic hydraulic plunger.

EFFECT: reduced heavy weight of furnace and simplified process of re-melting control.

2 dwg

Description

Изобретение относится к специальной электрометаллургии и может быть использовано для получения слитков по электрошлаковой технологии в каждом из трех положений.The invention relates to special electrometallurgy and can be used to produce electroslag ingots in each of three positions.

Известна печь электрошлакового переплава, состоящая из двух колонн, вдоль которых перемещается тележка с выплавленным слитком (1).Known furnace electroslag remelting, consisting of two columns along which moves the cart with the molten ingot (1).

По колоннам производится вертикальное перемещение кареток электрододержателя и кристаллизатора с индивидуальными электромеханическими приводами. Для подачи напряжения на электроды применены два однофазных трансформатора, по одному на каждую колонну.The columns carry out vertical movement of the carriages of the electrode holder and mold with individual electromechanical drives. To supply voltage to the electrodes, two single-phase transformers are used, one for each column.

Однако указанное устройство имеет существенные недостатки, сдерживающие строительство подобных электропечей. К таким недостаткам относятся: применение сложных по конструкции и управлению электромеханических приводов, общая сложность исполнения двухколонной печи.However, this device has significant disadvantages that hinder the construction of such electric furnaces. Such disadvantages include: the use of electromechanical drives that are complex in design and control, the overall complexity of the two-column furnace.

В качестве прототипа принята печь электрошлакового переплава австрийской фирмы «Гебрюдер Белер унд Ко» (2). Эта печь электрошлакового переплава имеет два источника питания, две колонны, по каждой из которых перемещаются каретки электрододержателя и кристаллизатора или тигля. Электрододержатель с электродом имеет электромеханический привод, дающий возможность поворота электрододержателя с электродом в одну или в другую сторону. При этом собственно печь остается неподвижной.As a prototype, an electroslag remelting furnace of the Austrian company Gebrüder Behler und Co. was adopted (2). This electroslag remelting furnace has two power sources, two columns, each of which moves the carriage of the electrode holder and the mold or crucible. The electrode holder with the electrode has an electromechanical drive, which makes it possible to rotate the electrode holder with the electrode in one or the other direction. In this case, the furnace itself remains stationary.

Недостатком этой конструкции печи является трудность в управлении, тяжеловесность.The disadvantage of this design of the furnace is the difficulty in management, heaviness.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка конструкции печи, исключающей недостатки прототипа, т.е. обеспечивающей упрощение процесса управления печи и снижение ее тяжеловесности.The task of the invention is to develop a furnace design that eliminates the disadvantages of the prototype, i.e. simplifying the control process of the furnace and reducing its heaviness.

Указанный технический результат достигается тем, что в печи электрошлакового переплава, содержащей колонну, источник питания, электрододержатель с расходуемым электродом, и тигель, колонна выполнена в виде телескопического гидроплунжера, а электрододержатель размещен на верхней секции телескопического гидроплунжера.The specified technical result is achieved in that in an electroslag remelting furnace containing a column, a power source, an electrode holder with a consumable electrode, and a crucible, the column is made in the form of a telescopic hydroplunger, and the electrode holder is placed on the upper section of the telescopic hydroplunger.

На фиг.1 показан общий вид печи электрошлакового переплава, а на фиг.2 - вид печи сверху.Figure 1 shows a General view of the furnace electroslag remelting, and figure 2 is a top view of the furnace.

Предлагаемое устройство содержит колонну в виде телескопического гидроплунжера 1, установленного на полу цеха. Гидравлическая система 2 обеспечивает подачу рабочей негорючей жидкости в телескопический гидроплунжер и регулирует слив в рабочем режиме.The proposed device contains a column in the form of a telescopic hydroplunger 1 mounted on the floor of the workshop. The hydraulic system 2 provides the supply of working non-combustible fluid to the telescopic hydraulic plunger and regulates the discharge in operating mode.

Электрододержатель 3 через шарикоподшипниковую систему 4 размещен на верхней секции 5 телескопического гидроплунжера 1.The electrode holder 3 through a ball-bearing system 4 is placed on the upper section 5 of the telescopic hydroplunger 1.

Противовес 6 уравновешивает электрододержатель 3 с расходуемым электродом 7.The counterweight 6 balances the electrode holder 3 with the consumable electrode 7.

Привод 8 смонтирован на верхней секции 5 телескопического гидроплунжера 1 и предназначен для поворота электрододержателя 3 с электродом 7 вокруг оси телескопического гидроплунжера 1.The actuator 8 is mounted on the upper section 5 of the telescopic hydroplunger 1 and is designed to rotate the electrode holder 3 with the electrode 7 around the axis of the telescopic hydroplunger 1.

Прижимом 9 обеспечивается токоподвод 10 к электроду 7. Второй конец электрода 7 расплавляется в тигле или кристаллизаторе 11.The clamp 9 provides a current lead 10 to the electrode 7. The second end of the electrode 7 is melted in a crucible or crystallizer 11.

Трансформатор 12 (фиг.2) одним токоподводом 10 присоединяется к электроду 7, другим концом - к тиглю или кристаллизатору 11, обеспечивая схему плавки «электрод - поддон».The transformer 12 (figure 2) one current lead 10 is connected to the electrode 7, the other end to the crucible or mold 11, providing a melting circuit "electrode - pan".

Токоподводы выполнены в виде гирлянды, чем создается возможность поворота электрододержателя 3 с электродом 7 вокруг оси телескопического гидроплунжера 1.The current leads are made in the form of a garland, which makes it possible to rotate the electrode holder 3 with the electrode 7 around the axis of the telescopic hydroplunger 1.

Работа печи электрошлакового переплава осуществляется следующим образом. Телескопический гидроплунжер 1 полностью поднимается вверх. Электрод 7 прижимается зажимом 9 к токоподводу 10. Электрод 7 поворачивается приводом 8 в положение над тиглем 11 или кристаллизатором. Электрод 7 опускается путем частичного слива рабочей жидкости гидравлической системой 2 из телескопического гидроплунжера 1. На электрод 7, тигель (кристаллизатор) 11 подается напряжение через токоподводы 10. Начинается процесс электрошлакового переплава. В процессе переплава электрода 7 телескопический гидроплунжер 1 работает в режиме «вниз» и «стоп». Вверх работает только в момент смены электрода. За счет поворота электрододержателя 3 с электродом 7 приводом 8 плавка может производиться в нескольких положениях.The operation of the furnace electroslag remelting is as follows. The telescopic hydroplunger 1 rises completely. The electrode 7 is pressed by the clamp 9 to the current lead 10. The electrode 7 is rotated by the actuator 8 to a position above the crucible 11 or the mold. The electrode 7 is lowered by partially draining the working fluid with the hydraulic system 2 from the telescopic hydroplunger 1. Voltage is applied to the electrode 7, the crucible (mold) 11 through current leads 10. The electroslag remelting process begins. In the process of remelting the electrode 7, the telescopic hydroplunger 1 operates in the "down" and "stop" mode. Up works only at the time of changing the electrode. Due to the rotation of the electrode holder 3 with the electrode 7 of the drive 8, melting can be performed in several positions.

Выполнение колонны в виде телескопического гидроплунжера позволяет существенно снизить тяжеловесность оборудования за счет выполнения секций телескопического гидроплунжера из труб и облегчить управление за счет того, что регулирование телескопическим гидроплунжером осуществляется с помощью слива или запирания рабочей жидкости в процессе плавки.The execution of the column in the form of a telescopic hydroplunger can significantly reduce the heaviness of the equipment due to the implementation of sections of the telescopic hydroplunger from pipes and facilitate control due to the fact that the regulation of the telescopic hydroplunger is carried out by draining or locking the working fluid during the melting process.

1. Электрошлаковые печи под ред. Б.Е.Патона, Б.И.Медовара. Киев: Наукова думка, 1976, с.238-239.1. Electroslag furnaces, ed. B.E. Paton, B.I. Medovar. Kiev: Naukova Dumka, 1976, p. 238-239.

2. Электрошлаковые печи под ред. Б.Е.Патона, Б.И.Медовара. Киев: Наукова думка, 1976, с.378).2. Electroslag furnaces, ed. B.E. Paton, B.I. Medovar. Kiev: Naukova Dumka, 1976, p.378).

Claims

An electroslag remelting furnace containing a column, a power source, an electrode holder with a consumable electrode and a crucible, characterized in that the column is made in the form of a telescopic hydroplunger, and the electrode holder is located on the upper section of the telescopic hydroplunger.