RU2423180C1 - Method of producing cube-like material in conical inertial crusher at minimum re-crushing - Google Patents
Method of producing cube-like material in conical inertial crusher at minimum re-crushing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2423180C1 RU2423180C1 RU2009145800/21A RU2009145800A RU2423180C1 RU 2423180 C1 RU2423180 C1 RU 2423180C1 RU 2009145800/21 A RU2009145800/21 A RU 2009145800/21A RU 2009145800 A RU2009145800 A RU 2009145800A RU 2423180 C1 RU2423180 C1 RU 2423180C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- balls
- crusher
- crushed
- crushing
- product
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам дробления материала в конусных дробилках и наиболее широко может быть использовано для дробления твердых горных пород при производстве щебня.The invention relates to methods for crushing material in cone crushers and can be most widely used for crushing hard rocks in the production of crushed stone.
При производстве щебня из горных пород получают дробленый продукт широкого спектра крупности зерен: щебень фракций 40-70; 20-40; 5-20 мм и так называемые отсевы крупностью 0-5 мм. При этом отсевы являются фактически отходом производства, а выход их доходит до 30-40% от исходной породы. Они скапливаются на площадках дробильно-сортировочных заводов, занимая огромные площади плодородных земель. Уменьшение количества отсевов, а также их утилизация являются важной народно-хозяйственной задачей.In the production of crushed stone from rocks, a crushed product of a wide range of grain sizes is obtained: crushed stone of fractions 40-70; 20-40; 5-20 mm and the so-called screenings with a particle size of 0-5 mm. Moreover, screenings are actually a waste of production, and their output reaches 30-40% of the original breed. They accumulate on the sites of crushing and screening plants, occupying vast areas of fertile land. Reducing the number of screenings, as well as their disposal are an important national economic task.
Известны способы дробления пород с помощью различных устройств: щековых, конусных эксцентриковых и конусных инерционных дробилок. При этом количество излишне перерабатываемого продукта (отсевов крупностью 0-5 мм) зависит, в основном, от физико-механических свойств породы и от конструкции применяемого оборудования. Влиять на количество и соотношение получаемых фракций крупности зерен в продукте дробления можно только путем регулировки щелей дробилок.Known methods of crushing rocks using various devices: jaw, conical eccentric and cone inertial crushers. At the same time, the amount of excessively processed product (screenings with a particle size of 0-5 mm) depends mainly on the physicomechanical properties of the rock and on the design of the equipment used. It is possible to influence the quantity and ratio of the obtained grain size fractions in the crushing product only by adjusting the crusher slots.
При этом в конусных эксцентриковых дробилках щель может меняться в пределах 5-15 мм, причем она жестко фиксируется. В дробилках КИД щель может меняться от 5 до 120 мм, причем подвижный конус свободно отклоняется в ту или иную сторону при вращении. Оба типа дробилок при таких щелях выдают щебень разных фракций, но содержание зерен лещадной формы в эксцентриковой дробилке существенно выше. Количество зерен лещадной формы в готовом продукте на выходе из эксцентриковой дробилки достигает 40-50%.Moreover, in cone eccentric crushers, the gap can vary within 5-15 mm, and it is rigidly fixed. In CID crushers, the gap can vary from 5 to 120 mm, and the movable cone freely deviates in one direction or another during rotation. Both types of crushers give crushed stone of different fractions with such slots, but the content of flaky grains in the eccentric crusher is much higher. The number of flaky grains in the finished product at the exit of the eccentric crusher reaches 40-50%.
Известен способ дробления горных пород (В.А.Арсентьев и др. «Производство кубовидного щебня и строительного песка с использованием вибрационных дробилок»), заключающийся в том, что исходный материал загружается в приемное отверстие конусной дробилки, проходит между подвижным и неподвижным конусами, подвергаясь раздавливанию и выходит из рабочего пространства в качестве готового продукта. Крупность продукта регулируется разгрузочной щелью дробилки.A known method of crushing rocks (V. A. Arsentyev and others. "Production of cube-shaped crushed stone and building sand using vibratory crushers"), which consists in the fact that the source material is loaded into the receiving hole of the cone crusher, passes between the movable and fixed cones, being crushing and leaves the workspace as a finished product. The size of the product is regulated by the discharge gap of the crusher.
Известна конусная инерционная дробилка (патент Китай №2184482, заявка 94207896.9), использующая способ дробления, включающий установку оптимальной разгрузочной щели между дробящими конусами, регулировку величины центробежной силы приводного вибратора, загрузку материала в дробящую полость и его дробление.Known cone inertial crusher (China patent No. 2184482, application 94207896.9) using a crushing method, including setting the optimal discharge gap between the crushing cones, adjusting the centrifugal force of the drive vibrator, loading the material into the crushing cavity and crushing it.
Известен также способ получения кубовидного щебня в инерционной конусной дробилке, включающий регулировку статического момента и частоты вращения приводного дебелансного вибратора, установку оптимальной величины разгрузочного зазора между конусами, загрузку дробилки исходным материалом и дробление его в дробящей полости. Дробилка работает «под завалом» при полностью заполненном рабочем пространстве. Дробление происходит в слое материала с усилиями не только сжатия, но и среза, сдвига, излома. В результате плоские и игольчатые зерна исчезают, окатываются. Данный способ позволяет значительно повысить кубовидность получаемого щебня (количество зерен лещадной формы составляет 10-15%) и снизить переизмельчение по классу мельче 5 мм до 20-25%.There is also a method of producing cube-shaped crushed stone in an inertial cone crusher, which includes adjusting the static moment and frequency of rotation of the drive de-balancing vibrator, setting the optimal discharge gap between the cones, loading the crusher with the source material and crushing it in the crushing cavity. The crusher works "under the rubble" with a completely filled workspace. Crushing occurs in a layer of material with the efforts of not only compression, but also shear, shear, fracture. As a result, flat and needle-like grains disappear and are rolled around. This method can significantly increase the cubical shape of the resulting crushed stone (the number of grains of the flaky form is 10-15%) and reduce overgrinding in a class finer than 5 mm to 20-25%.
Основным преимуществом конусных инерционных дробилок (КИД) является отсутствие кинематической связи между приводом и подвижным конусом. Внутренний конус опирается на отдельно стоящий сферический подпяток и приводится во вращение дебалансом, что позволяет ему свободно обкатываться по внутренней поверхности неподвижного конуса без зазора на холостом ходу. При подаче материала происходит его дробление усилием прижатия конусов за счет дебаланса. При попадании недробимого тела подвижный конус отклоняется в обратную сторону на величину установленной щели, и тело размером меньше щели проскакивает в разгрузку дробилки, что не приводит к перегрузке механизма привода, не вызывает поломки машины и остановки процесса.The main advantage of cone inertial crushers (CID) is the lack of kinematic connection between the drive and the moving cone. The inner cone rests on a separate spherical heel and is rotated by unbalance, which allows it to freely run around the inner surface of the fixed cone without any idle play. When the material is supplied, it is crushed by the force of pressing the cones due to the unbalance. When an invincible body enters, the movable cone deviates in the opposite direction by the amount of the installed gap, and a body smaller than the gap slips into the crusher unloading, which does not overload the drive mechanism, does not break the machine and stops the process.
Но существенным недостатком, присущим перечисленным способам, остается значительное количество мелких фракций на выходе из дробилки.But a significant drawback inherent in the above methods, remains a significant number of small fractions at the outlet of the crusher.
Известен способ дробления материала в конусной инерционной дробилке (патент РФ №2174444, заявка 99113210/03), принятый за прототип, включающий установку оптимальной разгрузочной щели между конусами для получения продукта заданной крупности, регулировку центробежной силы приводного вибратора, загрузку материала в дробящую полость и разгрузку продукта.A known method of crushing material in a cone inertial crusher (RF patent No. 2174444, application 99113210/03), adopted as a prototype, including setting the optimal discharge gap between the cones to obtain a product of a given size, adjusting the centrifugal force of the drive vibrator, loading the material into the crushing cavity and unloading product.
Однако количество переизмельченного материала по-прежнему остается высоким.However, the amount of over-crushed material is still high.
Целью изобретения является такая организация процесса дробления материала, которая позволила бы существенно уменьшить образование мелких фракций (отсевов) при повышенной кубовидности зерен.The aim of the invention is such an organization of the process of crushing the material, which would significantly reduce the formation of small fractions (screenings) with increased cuboid grains.
Сущность изобретения состоит в том, что в конусную инерционную дробилку вместе с исходным продуктом подают недробимые шары (или дробь) в количестве от 10 до 50% от объема исходного продукта, выполненные, например, из магнитного материала, размером d<0,5i, где:The essence of the invention lies in the fact that in the cone inertial crusher together with the original product serves non-crushable balls (or fraction) in an amount of from 10 to 50% of the volume of the original product, made, for example, of magnetic material, size d <0.5i, where :
d - диаметр шаров (дроби), равный номинальному размеру куска на выходе дробилки, мм;d is the diameter of the balls (fractions) equal to the nominal size of the piece at the outlet of the crusher, mm;
i - размер разгрузочной щели, мм.i is the size of the discharge gap, mm
Недробимые шары, попадая вместе с материалом в рабочий зазор (зев) дробилки, препятствуют тесному сближению конусов при работе и не позволяют раздавливать материал до крупности, меньшей диаметра шара. Таким образом избегается переизмельчение породы.Unbreakable balls, falling together with the material in the working gap (throat) of the crusher, prevent close convergence of the cones during operation and do not allow crushing the material to a particle size smaller than the diameter of the ball. In this way, over-crushing of the rock is avoided.
Эксперименты показали, что если мы хотим получить на выходе из дробилки щебень фракции крупнее 40 мм, то необходимо добавить шары диаметром 40 мм. Они будут препятствовать сближению конусов на расстояние менее 40 мм, и в разгрузке получим минимальное количество классов мельче 40 мм.The experiments showed that if we want to get gravel fractions larger than 40 mm at the exit from the crusher, then we need to add balls with a diameter of 40 mm. They will prevent the cones from drawing closer to a distance of less than 40 mm, and in unloading we get a minimum number of classes smaller than 40 mm.
Если в дробилку добавлять шары мельче 40 мм, например диаметром 30 мм, то конуса будут сближаться на расстояние 30 мм и в дробленом продукте появятся куски от 30 до 40 мм, что нежелательно, т.к. будет происходить излишнее переизмельчение продукта.If balls smaller than 40 mm, for example, with a diameter of 30 mm, are added to the crusher, then the cones will come closer to a distance of 30 mm and pieces from 30 to 40 mm will appear in the crushed product, which is undesirable since Excessive regrinding of the product will occur.
Полученный продукт дробления пропускают через магнитный сепаратор, который отделяет стальные магнитные шары от дробленого материала, причем шары возвращаются снова в дробилку с новой порцией исходного материала, обеспечивая при этом многократное их использование.The resulting crushing product is passed through a magnetic separator, which separates the steel magnetic balls from the crushed material, and the balls are returned again to the crusher with a new portion of the source material, while ensuring their multiple use.
Перечисленные операции заявляемого способа определены экспериментальным путем на различных материалах и для наиболее часто используемых для получения щебня конусных инерционных дробилках КИД-300, КИД-900, КИД-1200.The above operations of the proposed method are determined experimentally on various materials and for the most frequently used for producing crushed stone cone inertial crushers KID-300, KID-900, KID-1200.
Как показали исследования, использовать шары диаметром, большим, чем половина ширины щели, нельзя, т.к. они заклиниваются в рабочем пространстве дробилки. Загрузка количества шаров меньше 10% объема подаваемого в дробилку материала не дает желаемого эффекта. А если шаров будет больше 50% от объема материала, это резко снижает производительность дробилки по щебню, что также нежелательно.As studies have shown, it is impossible to use balls with a diameter greater than half the width of the gap, because they jam in the working space of the crusher. Loading the number of balls less than 10% of the volume of material supplied to the crusher does not give the desired effect. And if the balls are more than 50% of the volume of the material, this sharply reduces the performance of the crusher in the gravel, which is also undesirable.
Подавать шары в эксцентриковую дробилку невозможно, т.к. из-за жесткой фиксации щели они будут заклиниваться в рабочем пространстве.It is not possible to feed balls into an eccentric grinder, as due to the rigid fixation of the gap, they will jam in the working space.
Пример осуществления заявленного способаAn example implementation of the claimed method
Брали гранитный щебень крупностью 0-10 мм в количестве 2 дм3 (2867 г) и стальные шарики (дробь) диаметром 2,2 мм в количестве 1 дм3 (9476 г). Материал с дробью тщательно перемешали (получилось 12343 г) (можно не перемешивать, а постоянно дозировать при непрерывном процессе) и загружали в работающую конусную инерционную дробилку КИД-300 с диаметром конуса 300 мм, на которой заранее была установлена ширина разгрузочной щели размером 5 мм и произведена регулировка центробежной силы приводного вибратора. Замерили время прохождения загружаемого материала через дробилку (составило 19 сек). Прошедший через дробилку материал пропустили через магнитный сепаратор, на котором стальные шарики отделили от гранита. По массе материала и времени прохождения материала через дробилку определили производительность дробилки по щебню, которая составила 542 кг/ч. А производительность дробилки по щебню без использования шариков составляла 772 кг/ч. Провели ситовый анализ издробленного материала, т.е. определили фракционный состав готового продукта. Результаты анализа приведены в двух последних графах табл.1 (фиг.1). Выделенную дробь использовали для следующей загрузки. Количество зерен лещадной и игольчатой формы в готовом продукте составило 8%.They took granite crushed stone with a particle size of 0-10 mm in an amount of 2 dm 3 (2867 g) and steel balls (shot) with a diameter of 2.2 mm in an amount of 1 dm 3 (9476 g). The material with the shot was mixed thoroughly (it turned out 12343 g) (it is possible not to mix, but to constantly dose in a continuous process) and loaded into a working KID-300 inertial cone crusher with a cone diameter of 300 mm, on which a discharge gap width of 5 mm was set in advance and The centrifugal force of the drive vibrator is adjusted. We measured the transit time of the feed material through the crusher (19 seconds). The material passed through the crusher was passed through a magnetic separator, on which steel balls were separated from granite. The mass of the material and the time it took for the material to pass through the crusher determined the crusher performance for crushed stone, which amounted to 542 kg / h. And the performance of the crusher on crushed stone without the use of balls was 772 kg / h. A sieve analysis of the crushed material, i.e. determined the fractional composition of the finished product. The results of the analysis are shown in the last two columns of table 1 (figure 1). The isolated fraction was used for the next load. The number of flaky and needle-shaped grains in the finished product was 8%.
Проведенные опыты по дроблению гранитного щебня крупностью 0-10 мм в дробилке КИД-300 при разном количестве дроби и материала показали, что при добавлении дроби существенно снижается выход мелких классов, а соотношение более крупных фракций в готовом продукте можно регулировать количеством добавляемой в дробилку вместе с материалом дроби (или шаров).The experiments on crushing granite crushed stone with a grain size of 0-10 mm in the KID-300 crusher with different amounts of shot and material showed that when the shot is added, the yield of small classes is significantly reduced, and the ratio of larger fractions in the finished product can be controlled by the amount added to the crusher along with fraction material (or balls).
В таблице 1 на фиг.1 приведен гранулометрический состав материала, издробленного при различной добавке шариков. Для наглядности на графиках (фиг.2) приведена гранулометрическая характеристика продуктов дробления. Видно, что при добавлении в исходный материал недробимых шариков фракционный состав дробленого продукта существенно меняется: возрастает выход крупных фракций и уменьшается выход мелких.Table 1 in figure 1 shows the particle size distribution of the material crushed with various addition of balls. For clarity, the graphs (figure 2) shows the particle size distribution of the products of crushing. It is seen that when the crushed balls are added to the starting material, the fractional composition of the crushed product changes significantly: the yield of large fractions increases and the yield of small fractions decreases.
В таблице 2 на фиг.3 приведена зависимость выхода отдельных узких фракций дробленого продукта от количества добавляемой дроби, снятая с графика (фиг.2). Видно, что выход класса крупнее 1,25 мм возрос с 4,3% (при работе без дроби) до 25,3% (при добавлении 50% дроби), выход класса мельче 0,63 мм уменьшился с 72,3% до 40,7%, а выход класса мельче 0,16 мм (пыль) снизился с 22,1% до 9,1%. Таким образом, добавлением в дробилку вместе с дробимым материалом определенного количества шаров (недробимых тел) можно регулировать выход различных фракций материала.Table 2 in figure 3 shows the dependence of the yield of individual narrow fractions of the crushed product on the amount of added fraction taken from the graph (figure 2). It is seen that the output of a class larger than 1.25 mm increased from 4.3% (when working without a fraction) to 25.3% (when adding 50% of a fraction), the output of a class finer than 0.63 mm decreased from 72.3% to 40 , 7%, and the yield of a class finer than 0.16 mm (dust) decreased from 22.1% to 9.1%. Thus, by adding to the crusher together with crushed material a certain number of balls (crushed bodies), the output of various fractions of the material can be controlled.
Это очень важно при необходимости получения узких фракций щебня из горных пород. Предлагаемым способом можно увеличивать выпуск дефицитных фракций и снижать количество невостребованных в данное время классов крупности (фракций). Можно добиться резкого снижения выхода отсевов дробления, которые являются фактически отходами производства, и повысить рентабельность предприятия.This is very important if it is necessary to obtain narrow fractions of crushed stone from rocks. The proposed method can increase the production of scarce fractions and reduce the number of currently unclaimed size classes (fractions). It is possible to achieve a sharp decrease in the yield of crushing screenings, which are actually waste products, and increase the profitability of the enterprise.
Недробимые тела, добавляемые с материалом при дроблении, должны иметь шарообразную (сферическую) форму, чтобы они легко обкатывались по поверхности конусов и легко проходили через дробилку. Шары могут быть выполнены из нехрупкой стали или другого (недробимого) материала. Важно, чтобы материал обладал магнитными свойствами для возможного последующего отделения шаров от щебня с помощью магнитного сепаратора.The non-fragmentable bodies added with the material during crushing must have a spherical (spherical) shape so that they easily run on the surface of the cones and easily pass through the crusher. Balls can be made of non-brittle steel or other (non-crushable) material. It is important that the material has magnetic properties for the possible subsequent separation of the balls from the rubble using a magnetic separator.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009145800/21A RU2423180C1 (en) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | Method of producing cube-like material in conical inertial crusher at minimum re-crushing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009145800/21A RU2423180C1 (en) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | Method of producing cube-like material in conical inertial crusher at minimum re-crushing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2423180C1 true RU2423180C1 (en) | 2011-07-10 |
Family
ID=44740183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009145800/21A RU2423180C1 (en) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | Method of producing cube-like material in conical inertial crusher at minimum re-crushing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2423180C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2739608C1 (en) * | 2018-03-02 | 2020-12-28 | Фив Фсб | Method of separating different components of inhomogeneous artificial material |
| CN114768922A (en) * | 2022-03-08 | 2022-07-22 | 福建南方路面机械股份有限公司 | Intelligent adjusting method and device for size of discharge port of cone crusher and readable medium |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1357728A (en) * | 1963-02-26 | 1964-04-10 | Improved process for refining pulp like products and refiner including application | |
| US3315901A (en) * | 1962-08-31 | 1967-04-25 | Iowa Mfg Co Cedar Rapids | Gas hydraulic spring for crushing apparatus |
| SU1028358A1 (en) * | 1982-02-23 | 1983-07-15 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых | Internal cone crusher |
| SU1417913A1 (en) * | 1987-01-06 | 1988-08-23 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Cone-type inertial crusher |
| RU2174444C2 (en) * | 1999-06-21 | 2001-10-10 | Зарогатский Леонид Петрович | Method for crushing material in inertial cone crusher |
-
2009
- 2009-12-09 RU RU2009145800/21A patent/RU2423180C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3315901A (en) * | 1962-08-31 | 1967-04-25 | Iowa Mfg Co Cedar Rapids | Gas hydraulic spring for crushing apparatus |
| FR1357728A (en) * | 1963-02-26 | 1964-04-10 | Improved process for refining pulp like products and refiner including application | |
| SU1028358A1 (en) * | 1982-02-23 | 1983-07-15 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых | Internal cone crusher |
| SU1417913A1 (en) * | 1987-01-06 | 1988-08-23 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Cone-type inertial crusher |
| RU2174444C2 (en) * | 1999-06-21 | 2001-10-10 | Зарогатский Леонид Петрович | Method for crushing material in inertial cone crusher |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2739608C1 (en) * | 2018-03-02 | 2020-12-28 | Фив Фсб | Method of separating different components of inhomogeneous artificial material |
| CN114768922A (en) * | 2022-03-08 | 2022-07-22 | 福建南方路面机械股份有限公司 | Intelligent adjusting method and device for size of discharge port of cone crusher and readable medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU660904B2 (en) | Method and apparatus for the comminution of material for grinding | |
| JPH0364190B2 (en) | ||
| JP2019081173A (en) | Method and device for manufacturing fine crushed material and/or rough crushed material | |
| JPH05170498A (en) | Method for regenerating aggregate from waste construction material | |
| RU2423180C1 (en) | Method of producing cube-like material in conical inertial crusher at minimum re-crushing | |
| RU2388710C1 (en) | Method of making cement | |
| JP5264846B2 (en) | Crushed stone and crushed sand production plant and method | |
| EP2931431A1 (en) | Treatment of material to be ground for crushing in a pressing mill | |
| CN112844741A (en) | Processing technology of particle grading adjustable sandstone | |
| KR100242414B1 (en) | Sand production method | |
| JP7554451B2 (en) | Recycled aggregate production system and recycled aggregate production method | |
| CN210449311U (en) | Calcite crushing device | |
| US2509919A (en) | Method of reduction by attrition | |
| AU558280B2 (en) | An autogenous grinding method | |
| JPH03188948A (en) | Crushing method for generating high crushing force for cone type crushing machine | |
| KR20040087008A (en) | equipment for producing sand | |
| KR100736203B1 (en) | Method for manufacturing wollastonite fine powder on long fiber | |
| JP2775486B2 (en) | Cement clinker grinding method | |
| CN113245031A (en) | Process for scattering high-pressure roller grinding cakes | |
| SU1523158A1 (en) | Method of mincing lump materials | |
| JP2748996B2 (en) | Crushing equipment | |
| RU2224594C2 (en) | Method of production of cube-shaped crushed stone in inertial cone-type crusher | |
| JP2000237626A (en) | Milling and sieving apparatus | |
| JPS5811256B2 (en) | Fine aggregate manufacturing method using granular slag | |
| RU2400303C1 (en) | Method for mechanical activation and grinding of materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191210 |