RU2422394C1 - Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" - Google Patents
Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422394C1 RU2422394C1 RU2010103475A RU2010103475A RU2422394C1 RU 2422394 C1 RU2422394 C1 RU 2422394C1 RU 2010103475 A RU2010103475 A RU 2010103475A RU 2010103475 A RU2010103475 A RU 2010103475A RU 2422394 C1 RU2422394 C1 RU 2422394C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- powder
- foamed concrete
- forming additive
- production
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 18
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KINMYBBFQRSVLL-UHFFFAOYSA-N 4-(4-phenoxybutoxy)furo[3,2-g]chromen-7-one Chemical compound C1=2C=COC=2C=C2OC(=O)C=CC2=C1OCCCCOC1=CC=CC=C1 KINMYBBFQRSVLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101001104199 Homo sapiens Retinitis pigmentosa 9 protein Proteins 0.000 description 1
- 101001104198 Mus musculus Retinitis pigmentosa 9 protein homolog Proteins 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 102100040073 Retinitis pigmentosa 9 protein Human genes 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000003361 porogen Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
- C04B40/0042—Powdery mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к порообразователям, и может быть использовано при производстве ячеистых бетонов. Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов представляет собой порошок на основе алюминиевой пудры и микрокремнезема, причем 10-60% порошка алюминиевой пудры имеют удельную поверхность 6000-12000 см2/г, а микрокремнезем правильной сферической формы имеет размер около 0,1 мкм при содержании его 1-5%. Технический результат - повышение однородности размера пор, уменьшение времени приготовления смеси, снижение пожаро- и взрывоопасности.
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к порообразователям, и может быть использовано при производстве ячеистых бетонов. Назначение порообразователей при производстве ячеистых бетонов - это создание воздушной пористости в массиве бетона для снижения средней плотности бетона и повышения его теплоизоляционных свойств.
Известна алюминиевая пудра (порошок), применяемый в качестве алюминиевых пигментов широкого назначения, в том числе для производства газобетона (cм. ГОСТ 5494-95. Пудра алюминиевая. Технические условия, 1995. - С.1-5).
Известна газообразующая добавка (газообразователь), применяемая для производства ячеистых бетонов, состоящая из алюминиевой пудры. Газообразователь вводится в бетонную смесь в виде суспензии, которую готовят следующим образом. Порошок алюминиевой пудры прокаливают или обрабатывают раствором поверхностно-активного вещества (ПАВ) для депарафинизации и придания ей гидрофильности. Затем готовят водную суспензию алюминиевой пудры для введения в бетонную смесь (cм. Баженов Ю.М. Технология бетона: учебное пособие. / Ю.М.Баженов. - 2-е изд., перераб. - М.: Высш. школа, 1987. - С.278-286).
Известна бетонная смесь для изготовления газобетонных изделий, содержащая в качестве газообразующей добавки смесь сульфитно-дрожжевой бражки и алюминиевой пудры в их соотношении 1:1,5 - 2 (см. авторское свидетельство СССР №697441, МПК С04 В 15/02, публикация 15.11.79).
Недостатками газообразующей добавки являются:
- необходимость приготовления многокомпонентной суспензии на основе алюминиевой пудры для равномерного распределения частиц алюминия в смеси;
- многостадийность приготовления добавки снижает точность дозирования;
- длительность приготовления суспензии, что снижает производительность процесса производства ячеистого бетона;
- относительно низкая скорость подъема готовой смеси.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является комплексный порообразователь для ячеистых бетонов (газообразователь), включающий, мас.%: алюминиевая пудра ПАП-1 20-25, пенообразователи "Пеностром" и "ПБ-2000" в соотношении 1:12-20 15-25, микрокремнезем диаметром сфер от 0,01 до 1,0 мкм 25-35, вода - остальное (см. патент РФ №2276121, МПК С04В 38/00, публикация 27.04.2007), принято за прототип.
К недостаткам данного газообразователя, следует отнести:
- необходимость приготовления многокомпонентной суспензии на основе пасты для равномерного распределения частиц алюминия в смеси;
- длительность приготовления суспензии, что снижает производительность процесса производства ячеистого бетона;
Также недостатком является высокая вероятность коагуляции частиц в пасте, что ведет к образованию относительно крупных агрегатов. Это приводит к неравномерной пористости, возможному порыву газа.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, состоит в устранении процесса приготовления алюминиевой суспензии, повышении точности дозирования добавки, уменьшении времени приготовления смеси, снижении пожаро- и взрывоопасности при транспортировании, хранении, использовании газообразователя.
Технический результат, достигаемый в предложенном изобретении, - повышение однородности размеров пор, возможность оперативной корректировки количества вводимого порообразователя в зависимости от изменяющихся условий производства и свойств поступающих сырьевых материалов.
Указанный технический результат достигается добавкой газообразующей для производства ячеистых бетонов, представляющей собой порошок на основе алюминиевой пудры и микрокремнезема, причем 10-60% порошка алюминиевой пудры имеют удельную поверхность 6000-12000 см2/г, а микрокремнезем правильной сферической формы имеет размер около 0,1 мкм при содержании его 1-5%.
Заявляемая добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов отличается от прототипа тем, что физико-химический состав алюминиевой пудры обеспечивает быстрое и равномерное распределение частиц в объеме приготавливаемой смеси. При этом коагуляция частиц алюминия в растворе незначительна.
Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемого способа условию "новизна".
Использование микрокремнезема, частицы которого при правильной сферической форме имеют размер около 0,1 мкм, способствует разрушению образовавшихся крупных агрегатов алюминиевой пудры при интенсивном перемешивании (до 500 мкм при среднем размере частиц алюминиевой пудры 30-40 мкм) и также препятствует их вновь образованию при хранении, что обеспечивает равные размеры пор в газобетонном изделии.
Стандартная удельная поверхность порошка алюминиевой пудры составляет 3000-5500 см2/г.
Порошок алюминиевой пудры с удельной поверхностью 6000-12000 см2/г по метрическому составу и насыпному весу близок к подобным свойствам цементов.
Таким образом, изобретение имеет "изобретательский уровень".
Пример 1
Добавку газообразующую готовят перемешиванием 10% порошка алюминиевой пудры с удельной поверхностью 12000 см2/г, 90% порошка алюминиевой пудры с удельной поверхностью 4000 см2/г (при общем содержании порошка 95%) и 5% микрокремнезема размером около 0,1 мкм.
Пример 2
Добавку газообразующую готовят перемешиванием 60% порошка алюминиевой пудры с удельной поверхностью 6000 см2/г, 40% порошка алюминиевой пудры с удельной поверхностью 3000 см2/г (при общем содержании порошка 99%) и 1% микрокремнезема размером около 0,1 мкм.
Для приготовления изделий из газобетонной смеси с использованием указанного газообразователя готовят смесь из воды, портландцемента и наполнителя, которая интенсивно перемешивается до получения однородной смеси. Затем вводится отдозированное количество сухого газообразователя, смесь перемешивается в течение 40 секунд, после чего разливается в форму, где происходят подъем и твердение массива.
При использовании состава добавки газообразующей в заявляемых пределах составляющих компонентов происходит достижение технического результата - повышение однородности размеров пор, возможность оперативной корректировки количества вводимого порообразователя в зависимости от изменяющихся условий производства и свойств поступающих сырьевых материалов для производства ячеистых бетонов.
Предложенное изобретение позволяет максимально ускорить процесс подготовки и введения газообразователя в смесь, увеличить скорость подъема смеси в 2-3 раза, увеличить однородность пор, возможность оперативной корректировки количества вводимого порообразователя в зависимости от изменяющихся условий производства и свойств поступающих сырьевых материалов.
Низкое содержание алюминиевой пудры в газообразователе не препятствует получению газобетонов любой плотности, но практически исключает пожаро-взрывоопасность при транспортировании, хранении и использовании порошкового газообразователя.
Claims (1)
- Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов, представляющая собой порошок на основе алюминиевой пудры и микрокремнезема, отличающаяся тем, что 10-60% порошка алюминиевой пудры имеют удельную поверхность 6000-12000 см2/г, а микрокремнезем правильной сферической формы имеет размер около 0,1 мкм при содержании его 1-5%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010103475A RU2422394C1 (ru) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010103475A RU2422394C1 (ru) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2422394C1 true RU2422394C1 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=44739125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010103475A RU2422394C1 (ru) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2422394C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2675116C2 (ru) * | 2013-08-15 | 2018-12-17 | Сикэ Текнолоджи Аг | Воздухововлекающий агент для минеральных вяжущих композиций |
| RU2841025C1 (ru) * | 2024-07-29 | 2025-05-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газобетон Дв" | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138458C1 (ru) * | 1997-11-11 | 1999-09-27 | Гопиенко Виктор Герасимович | Водная алюминиевая паста |
| RU2297993C1 (ru) * | 2005-08-29 | 2007-04-27 | Игорь Борисович Удачкин | Поробетон |
-
2010
- 2010-02-02 RU RU2010103475A patent/RU2422394C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138458C1 (ru) * | 1997-11-11 | 1999-09-27 | Гопиенко Виктор Герасимович | Водная алюминиевая паста |
| RU2297993C1 (ru) * | 2005-08-29 | 2007-04-27 | Игорь Борисович Удачкин | Поробетон |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КУДРЯШЕВ И.Т. и др. Ячеистые бетоны. - М.: ГОССТРОЙИЗДАТ, 1959, с.45-46. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2675116C2 (ru) * | 2013-08-15 | 2018-12-17 | Сикэ Текнолоджи Аг | Воздухововлекающий агент для минеральных вяжущих композиций |
| RU2841025C1 (ru) * | 2024-07-29 | 2025-05-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газобетон Дв" | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014144681A (ru) | Изоляционный минеральный пеноматериал | |
| CN104355656A (zh) | 一种泡沫混凝土及其制备方法 | |
| Risdanareni et al. | Lightweight foamed concrete for prefabricated house | |
| CN103781830B (zh) | 高性能的隔热材料 | |
| CN112408876B (zh) | 基于二氧化硅的水泥基多孔材料及其制备方法 | |
| RU2422394C1 (ru) | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" | |
| CN105621932B (zh) | 化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂 | |
| CN103739304A (zh) | 无机复合发泡水泥保温板及其制作方法 | |
| CN110981385A (zh) | 一种轻质防潮磷建筑石膏砌块的制备方法 | |
| CN106316306B (zh) | 墙体填充用泡沫混凝土及其制备方法 | |
| RU2406711C1 (ru) | Способ получения армированной ячеистобетонной смеси | |
| RU2206545C2 (ru) | Способ приготовления ячеистобетонной смеси | |
| RU2472753C1 (ru) | Способ изготовления сырьевой смеси для ячеистого бетона | |
| RU2543847C2 (ru) | Способ приготовления смеси для производства композиционного ячеистого бетона | |
| RU2561121C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона и способ изготовления легкого бетона из сырьевой смеси | |
| RU2186749C2 (ru) | Способ изготовления пенобетонных изделий | |
| RU2177926C1 (ru) | Способ производства арболита | |
| RU2841025C1 (ru) | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов | |
| RU2500654C2 (ru) | Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения | |
| CN109912283B (zh) | 一种轻质预制构件踏步板 | |
| CN103664226A (zh) | 一种发泡硅钙混凝土墙体砌块配料方法 | |
| RU2237642C1 (ru) | Композиция для ячеистых бетонов неавтоклавного твердения | |
| RU2278847C1 (ru) | Композиционное конструкционно-теплоизоляционное изделие и способ его изготовления | |
| Cui et al. | Effects of hydrogen peroxide on foam concrete performances | |
| JPH0335272B2 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130203 |