[go: up one dir, main page]

RU2419494C2 - Способ нанесения слоя из композитных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей - Google Patents

Способ нанесения слоя из композитных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей Download PDF

Info

Publication number
RU2419494C2
RU2419494C2 RU2009123713/05A RU2009123713A RU2419494C2 RU 2419494 C2 RU2419494 C2 RU 2419494C2 RU 2009123713/05 A RU2009123713/05 A RU 2009123713/05A RU 2009123713 A RU2009123713 A RU 2009123713A RU 2419494 C2 RU2419494 C2 RU 2419494C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aerosol
semiconductor elements
composite materials
diffusant
layer
Prior art date
Application number
RU2009123713/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009123713A (ru
Inventor
Георгий Сергеевич Догадин (RU)
Георгий Сергеевич Догадин
Александр Федорович Артамонов (RU)
Александр Федорович Артамонов
Владимир Валерьевич Панюшкин (RU)
Владимир Валерьевич Панюшкин
Алексей Владимирович Панюшкин (RU)
Алексей Владимирович Панюшкин
Сергей Иванович Хренов (RU)
Сергей Иванович Хренов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)"(ГОУВПО "МЭИ(ТУ)")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)"(ГОУВПО "МЭИ(ТУ)") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)"(ГОУВПО "МЭИ(ТУ)")
Priority to RU2009123713/05A priority Critical patent/RU2419494C2/ru
Publication of RU2009123713A publication Critical patent/RU2009123713A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2419494C2 publication Critical patent/RU2419494C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электроники и может быть использовано при изготовлении изделий с полупроводниковыми переходами "р", "n" типа для микроэлектроники и солнечной энергетики. Задачей изобретения является повышение энергетических характеристик солнечных батарей, повышение производительности процесса нанесения материалов и снижение их потерь. Для этого в способе нанесения слоя из композиционных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей операцию диспергирования осуществляют центробежным распылением. Во время выдержки полупроводниковых элементов в облаке аэрозоля на них воздействуют электростатическим полем и/или полем униполярного коронного разряда, поддерживают средние напряженности воздействующих полей в диапазоне 1-8 кВ/см. Время экспозиции выбирают не более одной минуты. Техническим результатом изобретения является повышение производительности, снижение времени экспозиции, уменьшение потерь материала в пересчете на производственную программу установки. Вследствие сокращения времени жизни аэрозоля в аэрозольной камере химический состав капель аэрозоля не успевает претерпеть существенные изменения из-за разной скорости испарения, поэтому улучшаются энергетические показатели солнечных батарей. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области электроники и может быть использовано при изготовлении изделий с полупроводниковыми переходами “p”, “n” типа для микроэлектроники и солнечной энергетики.
Известны способы нанесения лакокрасочных материалов на заземленные изделия, включающие операции диспергирования лакокрасочных материалов с одновременным сообщением образующимся аэрозольным частицам электрического заряда и осаждением заряженных частиц на электропроводящем изделии с образованием защитного покрытия (А.Д.Яковлев. Химия и технология лакокрасочных покрытий. Изд.2. Химия, 1989, с.195-259).
Недостатком известных способов электростатического нанесения лакокрасочных материалов является их непригодность для получения равномерных сплошных слоев из композиционных материалов на полупроводниковых элементах с требуемой толщиной 0,1 мкм. Это объясняется тем, что известные методы регулирования объемного электрического сопротивления ρv, вязкости и размеров частиц распыленного лакокрасочного материала позволяют достигнуть достаточных значений равномерности покрытия при толщине не менее 20 мкм, а наличие полупроводникового элемента в качестве осадительного электрода дополнительно снижает равномерность распределения толщины слоя композиционных материалов на полупроводниковом элементе.
Задача повышения равномерности нанесения тонкого слоя из композиционных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей решена применением способа нанесения диффузанта в аэрозольной камере, куда подают диспергированный ультразвуком до состояния аэрозоля диффузант, а формирование слоя на поверхности полупроводникового элемента осуществляют за счет седиментации аэрозоля за выбранное время экспозиции этого элемента в аэрозольной камере (Патент Японии №4037918, 20.05.1995 г. Способ и устройство для распыления жидкого вещества). Данное техническое решение выбрано в качестве прототипа.
Однако данный способ не позволяет обеспечить необходимую производительность из-за низкой скорости седиментации аэрозольных частиц с размером порядка единиц микрометров. Другим недостатком являются большие потери диффузанта, так как осаждение аэрозоля происходит не только на полупроводниковые элементы, но и на стенки аэрозольной камеры.
Кроме того, из-за достаточно большого времени жизни аэрозоля, состоящего из тетраэтоксисилана, “р-n” добавок и водно-спиртовой жидкости, спирт начинает испаряться быстрее, чем вода, и к моменту осаждения частиц аэрозоля на поверхности полупроводникового элемента удельная концентрация воды в капле возрастает, что приводит к снижению энергетических показателей солнечной батареи.
Техническая задача, решаемая в изобретении, заключается в повышении энергетических характеристик солнечных батарей, в повышении производительности процесса нанесения диффузанта и снижении потерь диффузанта.
Решение технической задачи достигается тем, что в известном способе нанесения слоя из композиционных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей, включающем операции диспергирования жидких композиционных материалов, например диффузанта, до состояния аэрозоля и выдержку полупроводниковых элементов в области аэрозоля заданное время экспозиции, согласно предложению, операцию диспергирования осуществляют центробежным распылением, во время выдержки полупроводниковых элементов в облаке аэрозоля на них воздействуют электростатическим полем и/или полем униполярного коронного разряда, поддерживают средние напряженности воздействующих полей в диапазоне 1-8 кВ/см, при этом время экспозиции выбирают не более одной минуты.
Суть изобретения поясняется графическими материалами, где на чертеже приведена структурная схема одного из устройств, позволяющих реализовать предложенный способ.
Диэлектрическую аэрозольную камеру 1 устанавливают на электропроводящий электрод 2 с зазором 3. В верхнюю часть камеры 1 введена распылительная чашка 4 высокооборотного распылителя с возможностью осевого перемещения. На изоляторе 5 укреплена емкость с диффузантом 7. Материалопровод 8 соединен одним концом с емкостью 6, а другим концом закреплен с зазором внутри чашки 4. В камере 1 установлен электрод 9. Чашка 4, электрод 9 через замыкатели 10, 11 подключены к изолированному выводу высоковольтного источника 12 постоянного тока. Полупроводниковый элемент 13 размещен в камере 1 на электропроводящем заземленном электроде 2. Средства ввода-вывода элемента 13 не показаны. Работу на устройстве осуществляют следующим образом. Приводят во вращение чашку 4 высокооборотного распылителя и поддерживают скорость ее вращения в диапазоне 30000-60000 об/мин.
Композиционный материал (в данном варианте выполнения диффузант 7) подают на чашку 4 высокооборотного распылителя. Диспергированный до аэрозоля диффузант 7 поступает в аэрозольную камеру 1. В камеру 1 вводят полупроводниковый элемент 13 на время экспозиции меньше одной минуты. Сразу после введения элемента 13 в камеру 1 замыкают замыкатели 10 и/или 11 (в зависимости от химического состава, реологических свойств и проводимости композиционного материала) и подают постоянное напряжение до 80 кВ от изолированного вывода высоковольтного источника 12 постоянного тока на чашку 4 и/или электрод 9, предназначенный для создания электростатического поля в аэрозольной камере 1. Средствами осевого перемещения регулируют взаимное положение чашки 4, электрода 9 и поддерживают средние напряженности полей, воздействующих на полупроводниковый элемент 13 в диапазоне 1-8 кВ/см при одинаковом потенциале на чашке 4 и электроде 9.
После выдержки элемента 13 заданное время экспозиции, элемент 13 выводят из камеры 1, вводят в камеру следующий, аналогичный элементу 13, и осуществляют таким образом нанесение слоя композитных материалов на полупроводниковые элементы 13 солнечных батарей.
Предложенная совокупность предложенных признаков способа позволяет увеличить производительность, так как под действием электрических полей скорость нанесения диффузанта примерно на порядок выше скорости седиментации аэрозоля. Поскольку снизилось время экспозиции, уменьшились и потери диффузанта в пересчете на производственную программу установки. Вследствие сокращения времени жизни аэрозоля в аэрозольной камере химический состав капель аэрозоля не успевает претерпеть существенных изменений из-за разной скорости испарения, поэтому улучшаются энергетические показатели солнечных батарей.
В качестве диффузантов могут быть использованы, например, композитные материалы следующих составов:
1. Фосфорный композит (Р типа)
- бутанол 30-80%
- фосфорная кислота 3-50%
- тетраэтоксисилан 10-19%
- кислота соляная 0,1-0,5%
- вода деионизованная 5-30%
2. Борный композит (n типа)
- борная кислота 5-35%
- тетраэтоксисилан 40-80%
- кислота соляная 0,1-0,5%
- бутанол 30-80%
- вода деионизованная 5-30%
Частными формами использования предлагаемого изобретения с заявленными отличительными признаками являются приводимые ниже примеры осуществления способа с композициями №1 и №2.
Композиция №1:
Объем раствора 1 л
1. Спирт изоприловый 805 мл
2. Кислота ортофосфорная 8 мл
3. Кислота соляная 0,9 мл
4. Тетраэтоксисилан 160 мл
5. Вода деионизванная 25 мл
Композиция №2:
Объем раствора 1 л
1. Спирт изоприловый 932 мл
2. Кислота борная 35 г
3. Кислота соляная 1,5 мл
4. Тетраэтоксисилан 27 мл
5. Вода деионизованная 5 мл
Пример 1. Наносят слой диффузанта из композиции №1 на кремниевую пластину полупроводникового солнечного элемента. Диффузант подают на чашку высокооборотного распылителя с расходом Р=2 мл/с на время экспозиции (выдержки) полупроводникового элемента в облаке аэрозоля в течение t=4 с, воздействуют в это время на облако аэрозоля и полупроводниковый элемент электростатическим полем со средней напряженностью Е=1 кВ/см. После высыхания композиционного материала получают на поверхности кремниевой пластины слой диффузанта толщиной 60-65 нм. Потеки, утолщения и разрывы в слое отсутствуют.
Качество удовлетворительное.
Пример 2.
Условия осуществления такие же, как в примере 1. Параметры режима: Р=4 мл/с, t=10 с, Е=1,0 кВ/см. Получают слой диффузанта толщиной 100-110 нм удовлетворительного качества.
Пример 3.
Используют диффузант из композиции №2. Условия нанесения прежние. Параметры режима: Р=2 мл/с, 1=5 с, Е=4 кВ/см. Получают слой диффузанта толщиной 8-85 нм. Качество удовлетворительное.
Пример 4.
Условия осуществления такие же, как в примере 3. Параметры режима: Р=1 мл/с, t=4 с. Воздействие на аэрозольное облако осуществляют электростатическим полем и полем коронного разряда с напряженностью Е=8 кВ/см. Получают слой диффузанта толщиной 90-92 нм хорошего качества.
Пример 5.
Условия и режимы как в примере 4. Время экспозиции t=65 с. Получают слой диффузанта толщиной 120-900 нм с утолщениями и наплывами. Качество неудовлетворительное.
Пример 6.
Условия осуществления и режимы как в примере 4. Воздействие на аэрозольное облако осуществляют полем коронного разряда Е=8,5 кВ/см. Получают слой диффузанта толщиной 70-140 нм с наплывами. Качество неудовлетворительное.
Пример 7.
Условия осуществления и режимы как в примере 1. Выбирают Е=0,9 кВ/см. Толщина слоя диффузанта колеблется в интервале от 0 нм до 50 нм, т.е. в слое наблюдаются разрывы. Качество неудовлетворительное.

Claims (1)

  1. Способ нанесения слоя из композиционных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей, включающий операции диспергирования жидких композиционных материалов до состояния аэрозоля и выдержку полупроводниковых элементов в облаке аэрозоля заданное время экспозиции, отличающийся тем, что операцию диспергирования осуществляют центробежным распылителем, во время выдержки полупроводниковых элементов в облаке аэрозоля на них воздействуют электростатическим полем и/или полем униполярного коронного разряда, поддерживают средние напряженности воздействующих полей в диапазоне 1-8 кВ/см, при этом время экспозиции выбирают не более одной минуты.
RU2009123713/05A 2009-06-23 2009-06-23 Способ нанесения слоя из композитных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей RU2419494C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123713/05A RU2419494C2 (ru) 2009-06-23 2009-06-23 Способ нанесения слоя из композитных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123713/05A RU2419494C2 (ru) 2009-06-23 2009-06-23 Способ нанесения слоя из композитных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009123713A RU2009123713A (ru) 2010-12-27
RU2419494C2 true RU2419494C2 (ru) 2011-05-27

Family

ID=44055366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009123713/05A RU2419494C2 (ru) 2009-06-23 2009-06-23 Способ нанесения слоя из композитных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2419494C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018016979A1 (ru) * 2016-07-18 2018-01-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Солэкс-С" Способ нанесения легирующих композиций и устройство для его осуществления

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002038207A1 (en) * 2000-11-13 2002-05-16 The Technology Partnership Plc Aerosol drug-dispensing with membrane for controlling vacuum during dispensing
RU2185251C2 (ru) * 1994-10-11 2002-07-20 Проктер Энд Гембл Компани Устройство для образования струи или потока электрически заряженных частиц и твердотельный генератор для его осуществления
UA72391A (en) * 2003-12-05 2005-02-15 Nina Volodymyrivna Kostenko Method and device for production of steady aerosol spray
RU2303663C2 (ru) * 2002-12-06 2007-07-27 Везувиус Франс С.А. Резервуар для приема расплавленного кремния или для плавления кремния и способ его изготовления
JP4037918B2 (ja) * 1995-03-20 2008-01-23 フマキラー株式会社 薬液噴霧装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2185251C2 (ru) * 1994-10-11 2002-07-20 Проктер Энд Гембл Компани Устройство для образования струи или потока электрически заряженных частиц и твердотельный генератор для его осуществления
JP4037918B2 (ja) * 1995-03-20 2008-01-23 フマキラー株式会社 薬液噴霧装置
WO2002038207A1 (en) * 2000-11-13 2002-05-16 The Technology Partnership Plc Aerosol drug-dispensing with membrane for controlling vacuum during dispensing
RU2303663C2 (ru) * 2002-12-06 2007-07-27 Везувиус Франс С.А. Резервуар для приема расплавленного кремния или для плавления кремния и способ его изготовления
UA72391A (en) * 2003-12-05 2005-02-15 Nina Volodymyrivna Kostenko Method and device for production of steady aerosol spray

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018016979A1 (ru) * 2016-07-18 2018-01-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Солэкс-С" Способ нанесения легирующих композиций и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009123713A (ru) 2010-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Howling et al. Negative hydrogenated silicon ion clusters as particle precursors in RF silane plasma deposition experiments
AU2010242747B2 (en) In-situ plasma/laser hybrid scheme
JPH08153669A (ja) 薄膜形成方法及び形成装置
RU2419494C2 (ru) Способ нанесения слоя из композитных материалов на полупроводниковые элементы солнечных батарей
Jayasinghe Self-assembled nanostructures via electrospraying
US20060093737A1 (en) Method and apparatus for generating charged particles for deposition on a surface
JP2012135704A (ja) エレクトロスプレーデポジション装置
Riggs et al. Photonic curing of aromatic thiol–ene click dielectric capacitors via inkjet printing
CN113788476A (zh) 一种连续制备石墨烯薄膜的系统及方法
WO2021149737A1 (ja) 2次電池の製造方法または2次電池
KR20150011908A (ko) 고효율 광 추출 기판 및 그에 따른 디스플레이 소자 및 그들의 제조방법
CN103048677A (zh) 用于中子检测器的含硼涂层
KR20120130442A (ko) 전기 분무법에 의해 제조된 그래핀 박막 및 이의 제조방법
KR20090104404A (ko) 독립전위 추출판을 갖는 다중 홈 노즐 정전분무장치 및정전 분무방법
KR101481939B1 (ko) 투명분말을 이용한 광추출용 나노패터닝 기판 제조방법
Kim et al. Production of microsized PMMA droplets using electrospraying with various auxiliary fields
JP2568725B2 (ja) マスクレスパターン化薄膜の作製方法
KR102118656B1 (ko) 에어로졸 액적 관성 충돌 기반 고속 염료 흡착 장치 및 이를 이용한 염료감응형 태양전지의 제조 방법
CN102054883B (zh) 一种供硅太阳能电池铝浆生产用的铝膏及其制备方法
WO2018016979A1 (ru) Способ нанесения легирующих композиций и устройство для его осуществления
KR101384643B1 (ko) 스프레이 코팅을 통해 제조된 β-상 PVDF 필름을 포함하는 발전소자
Eltaye et al. Edible hybrid coating for food applications
JP2022007837A (ja) 粒子の製造方法、粒子またはスラリーの塗布方法、2次電池または2次電池の製造方法、全固体電池または全固体電池の製造方法、ledまたはledの製造方法、蛍光体シートまたは蛍光体シートの製造方法
GB2043701A (en) Granulatising liquid metals
EP3565386A1 (en) Method for plasma powder treatment and coating

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140624