RU2418103C1 - Способ получения основного карбоната свинца - Google Patents
Способ получения основного карбоната свинца Download PDFInfo
- Publication number
- RU2418103C1 RU2418103C1 RU2010126084/02A RU2010126084A RU2418103C1 RU 2418103 C1 RU2418103 C1 RU 2418103C1 RU 2010126084/02 A RU2010126084/02 A RU 2010126084/02A RU 2010126084 A RU2010126084 A RU 2010126084A RU 2418103 C1 RU2418103 C1 RU 2418103C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- lead
- electrolysis
- procedure
- anode
- Prior art date
Links
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H lead(2+);dicarbonate;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 23
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010405 anode material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 4
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 4
- MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxaplumbetan-4-one Chemical compound [Pb+2].[O-]C([O-])=O MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения основного карбоната свинца электролизом водного раствора с использованием анодного свинецсодержащего материала, насыщенного диоксидом углерода. При этом электролиз проводят при катодной плотности тока 25-30 мА/см2, давлении диоксида углерода 0,5-0,8 МПа, а в качестве анодного материала используются решетки отработанного свинцового аккумулятора. Техническим результатом является повышение производительности процесса. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам получения неорганических соединений, в частности к способам получения основного карбоната свинца электрохимическим путем.
Изобретение может быть использовано как один из способов получения основного карбоната свинца, используемого в производстве специальных красителей, а также при проведении различного химического синтеза.
Известен способ получения основного карбоната свинца, включающий взаимодействие раствора нитрата свинца с раствором соды, нагрев полученной суспензии до 50-55°С и последующее отделение, промывку и сушку полученного продукта [пат. России №1669866, МКИ C01G 21/14. Способ получения основного карбоната свинца].
Недостатком указанного способа является трудоемкость осуществления процесса и расход ценных химических реагентов.
Наиболее близким способом того же назначения по совокупности признаков является известный способ Сперри. Электролиз проводится в диафрагменном электролизере, католит содержит 4% ацетата натрия и 3-5% соды, проводится донасыщение католита углекислым газом, анолит - 4% ацетата натрия, 0,2% соды и 0,05% бикарбоната натрия. При температуре 40°С и анодной плотности тока 300 А/м2 выход по току составляет 97%.
Данный способ имеет ряд существенных недостатков, а именно: электролизер разделен на камеры, соответственно, возрастает расход электроэнергии на проведение электролиза, в качестве исходного материала необходим чистый свинец, процесс трудоемкий [Прикладная электрохимия / Под ред. А.Л.Ротиняна. - СПб: Химия, 1974. - 387 с.].
Задача заявляемого изобретения - получение основного карбоната свинца путем переработки вторичного свинцового сырья.
Технический результат - экономичность процесса, чистота получаемого соединения вследствие проведения процесса электрохимическим методом под давлением углекислого газа.
Технический результат достигается тем, что получение основного карбоната свинца электролизом водного раствора с использованием анодного свинецсодержащего материала, насыщенного диоксидом углерода, отличается тем, что электролиз проводится при катодной плотности тока 25-30 мА/см2, давлении диоксида углерода 0,5-0,8 МПа, в качестве анодного материала используются решетки отработанного свинцового аккумулятора.
При плотности тока меньше 20 мА/см2 скорость процесса низкая из-за протекания реакции выделения свинца на катоде. При большой плотности тока на аноде идет процесс окисления свинца с образованием окислов.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Электролиз проводится в бездиафрагменном электролизере. В электролизер заливается 0,1 М раствор нитрата калия, в систему подают углекислый газ из баллона под давлением. При установившемся давлении углекислого газа к системе подключают постоянный электрический ток. В качестве анода используют решетки отработанного свинцового аккумулятора, катода - Ст-3. Катодная плотность тока - 25-30 мА/см2. Давление углекислого газа 0,5-0,8 МПа. При проведении электролиза по предлагаемому способу в объеме раствора образуется основной карбонат свинца.
Пример 1. В стеклянную емкость на 1 л заливается 0,1 М раствор нитрата калия. Закрепляется катод из Ст-3 и анод - решетки отработанного свинцового аккумулятора. Раствор насыщается углекислым газом. Давление углекислого газа 0,5 МПа. Электролиз проводят при катодной плотности тока 25 мА/см2. Выход по току основного карбоната свинца 93,7%.
Пример 2. В стеклянную емкость на 1 л заливается 0,1 М раствор нитрата калия. Закрепляется катод из Ст-3 и анод - решетки отработанного свинцового аккумулятора. Раствор насыщается углекислым газом. Давление углекислого газа 0,8 МПа. Электролиз проводят при катодной плотности тока 25 мА/см2. Выход по току основного карбоната свинца 96,6%.
Пример 3. В стеклянную емкость на 1 л заливается 0,1 М раствор нитрата калия. Закрепляется катод из Ст-3 и анод - решетки отработанного свинцового аккумулятора. Раствор насыщается углекислым газом. Давление углекислого газа 0,5 МПа. Электролиз проводят при катодной плотности тока 30 мА/см2. Выход по току основного карбоната свинца 93,0%.
| Плотность тока, мА/см2 | Р, МПа | Выход по току, % |
| 25 | 0,5 | 93,7 |
| 25 | 0,8 | 96,6 |
| 30 | 0,5 | 93,0 |
В таблице представлена зависимость плотности тока, давления и выхода по току.
Предлагаемый способ обладает рядом преимуществ:
1. Использование для получения основного карбоната свинца решеток отработанного свинцового аккумулятора, т.е. вторичного свинецсодержащего сырья.
2. Повышение производительности за счет проведения процесса под давлением углекислого газа.
3. Снижение расхода электроэнергии за счет осуществления процесса в бездиафрагменном электролизере.
Для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов.
Claims (1)
- Способ получения основного карбоната свинца электролизом водного раствора с использованием анодного свинецсодержащего материала, насыщенного диоксидом углерода, отличающийся тем, что электролиз проводят при катодной плотности тока 25-30 мА/см2, давлении диоксида углерода 0,5-0,8 МПа, в качестве анодного материала используют решетки отработанного свинцового аккумулятора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010126084/02A RU2418103C1 (ru) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Способ получения основного карбоната свинца |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010126084/02A RU2418103C1 (ru) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Способ получения основного карбоната свинца |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2418103C1 true RU2418103C1 (ru) | 2011-05-10 |
Family
ID=44732672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010126084/02A RU2418103C1 (ru) | 2010-06-25 | 2010-06-25 | Способ получения основного карбоната свинца |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2418103C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU92015017A (ru) * | 1992-12-29 | 1997-01-27 | Производственное объединение - "Целинный горно-химический комбинат" | Способ получения основного карбоната свинца |
| RU2157343C1 (ru) * | 1999-11-18 | 2000-10-10 | Дагестанский государственный университет | Способ получения гидроксида свинца (ii) |
| WO2001092152A1 (fr) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Carboxyque Francaise | Procede de recuperation d'un metal sous forme de carbonate ou d'hydrogenocarbonate |
-
2010
- 2010-06-25 RU RU2010126084/02A patent/RU2418103C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU92015017A (ru) * | 1992-12-29 | 1997-01-27 | Производственное объединение - "Целинный горно-химический комбинат" | Способ получения основного карбоната свинца |
| RU2157343C1 (ru) * | 1999-11-18 | 2000-10-10 | Дагестанский государственный университет | Способ получения гидроксида свинца (ii) |
| WO2001092152A1 (fr) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Carboxyque Francaise | Procede de recuperation d'un metal sous forme de carbonate ou d'hydrogenocarbonate |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РОТИНЯН А.Л. Прикладная электрохимия. - СПб.: Химия, 1974, с.387. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104131311A (zh) | 矿化co2制取碳酸氢钠或碳酸钠对外输出电能的方法 | |
| ATE279551T1 (de) | Elektrolysezelle und elektrolyseverfahren | |
| RU2017141982A (ru) | Система обработки воды с использованием устройства для электролиза водного раствора щелочи и щелочного топливного элемента | |
| KR102260402B1 (ko) | 과황산암모늄의 제조 방법 | |
| CN101525754A (zh) | 采用一步法电化学制备高铁酸钾固态粉末的方法 | |
| CN103628086B (zh) | 一种成对电解同时合成苯甲醛和山梨醇、甘露醇的方法 | |
| RU2418103C1 (ru) | Способ получения основного карбоната свинца | |
| CN105696017B (zh) | 一种铁还原硝基苯的新型技术方法 | |
| CN102031536A (zh) | 一种基于双极膜技术同时制备丁二酸和乙醛酸的方法 | |
| CN105862072B (zh) | 一种锌还原硝基苯的新型技术方法 | |
| CN103668312B (zh) | 一种马来酸顺反异构化制备富马酸的电化学法 | |
| CN201793761U (zh) | 从氰化贵液中电解金的膜电解槽 | |
| CN101812699B (zh) | 一种阴阳极室同时制备四氯吡啶和二甘醇酸的方法 | |
| CN104593808A (zh) | 橡胶促进剂二硫化四甲基秋兰姆的制备方法 | |
| CN201933161U (zh) | 一种双离子膜结构的电解槽 | |
| CN116445950A (zh) | 功能纤维协同光电化学技术高效提取及综合利用盐湖资源 | |
| CN102644090A (zh) | 电渗电解法从硼矿石中制取硼酸的方法 | |
| RU2016104799A (ru) | Способ микробиологической ферментации сахаристых субстратов и применение водорода в атомарном, ионном или газообразном состоянии в указанном способе | |
| SU395329A1 (ru) | Способ получения меди углекислой основной | |
| CN1026803C (zh) | 双极室成对电解法生产乙醛酸 | |
| US2223929A (en) | Process for electrolytically producing arsenates | |
| Konarev | Electrochemical synthesis of diacetone-2-keto-L-gulonic | |
| SU834253A1 (ru) | Способ получени основного угле-КиСлОгО НиКЕл | |
| SU119177A1 (ru) | Способ получени гидроокиси хрома | |
| SU101352A1 (ru) | Способ получени селеновой кислоты |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180626 |