RU2415025C2 - Композиция и краскоприемная система, включающая данную композицию - Google Patents
Композиция и краскоприемная система, включающая данную композицию Download PDFInfo
- Publication number
- RU2415025C2 RU2415025C2 RU2008118888/12A RU2008118888A RU2415025C2 RU 2415025 C2 RU2415025 C2 RU 2415025C2 RU 2008118888/12 A RU2008118888/12 A RU 2008118888/12A RU 2008118888 A RU2008118888 A RU 2008118888A RU 2415025 C2 RU2415025 C2 RU 2415025C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- printing ink
- per ton
- pounds per
- characters
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 35
- -1 alkenyl succinic acid anhydride Chemical compound 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 46
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 23
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical group [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- LWBPNIJBHRISSS-UHFFFAOYSA-L beryllium dichloride Chemical compound Cl[Be]Cl LWBPNIJBHRISSS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- RFVVBBUVWAIIBT-UHFFFAOYSA-N beryllium nitrate Chemical compound [Be+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O RFVVBBUVWAIIBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- GYLDXIAOMVERTK-UHFFFAOYSA-N 5-(4-amino-1-propan-2-yl-3-pyrazolo[3,4-d]pyrimidinyl)-1,3-benzoxazol-2-amine Chemical compound C12=C(N)N=CN=C2N(C(C)C)N=C1C1=CC=C(OC(N)=N2)C2=C1 GYLDXIAOMVERTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001627 beryllium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 claims 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 55
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 21
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 10
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 7
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002877 acrylic styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920006320 anionic starch Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000001041 dye based ink Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000001042 pigment based ink Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0035—Uncoated paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
- D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
- D21H17/16—Addition products thereof with hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Paper (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Бумага содержит внутреннее проклеивающее средство в виде ангидрида алкенилянтарной кислоты в количестве примерно от 1,0 фунта на тонну до примерно 4,0 фунтов на тонну и соль металла. При этом бумага характеризуется способностью к перенесению печатной краски, равной или менее 12%, и оптической плотностью черного цвета, равной или более чем примерно 1,5. Предложенное изобретение обеспечивает сокращение времени высыхания печатных красок, а также повышение четкости и оптической плотности напечатанного текста. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Описание
Предпосылки создания изобретения
Настоящее описание относится в основном к красочным системам и, более конкретно, к краскоприемным системам.
Существует множество краскоприемных систем, которые пригодны для использования при струйной печати. Когда их используют при струйной печати, некоторые из таких систем способны обеспечивать относительно малое время закрепления для черных печатных красок и другие системы способны давать текст, четко напечатанный жирным шрифтом, и высокую оптическую плотность. Некоторые системы, которые предназначены для обеспечения меньшего времени закрепления черных печатных красок, могут в некоторых случаях приводить к сниженному качеству отпечатанного текста и уменьшенной оптической плотности. Кроме того, некоторые системы, предназначенные для обеспечения текста повышенного качества и оптической плотности, могут в некоторых случаях приводить к увеличенным временам закрепления черных печатных красок.
Кроме того, существует множество наборов печатных красок, которые пригодны для использования с множеством краскоприемных систем. Некоторые из таких наборов печатных красок способны обеспечивать большой цветовой охват на простой бумаге, и другие наборы печатных красок способны обеспечивать превосходную стойкость к выцветанию под действием света на фотобумаге. Некоторые наборы печатных красок, которые предназначены для обеспечения большого цветового охвата на простой бумаге, иногда приводят к пониженной светостойкости. Кроме того, некоторые наборы печатных красок, предназначенные для обеспечения большей светостойкости, могут в некоторых случаях обеспечивать меньший цветовой охват на простой бумаге.
Таким образом, желательно разработать краскоприемную систему, которая способна достичь относительно малого времени высыхания черных печатных красок, приводя при этом к получению текста, четко напечатанного жирным шрифтом, и высокой оптической плотности. Также желательно разработать краскоприемную систему, которая способна достичь большого цветового охвата с помощью набора печатных красок, обладающих превосходной светостойкостью.
Сущность изобретения
Композиция включает внутреннее проклеивающее средство в виде ангидрида алкенилянтарной кислоты или внутреннее проклеивающее средство в виде димеров алкилкетена. Внутреннее проклеивающее средство в виде ангидрида алкенилянтарной кислоты присутствует в количестве примерно от 1,0 фунта на тонну до примерно 4,0 фунтов на тонну. Внутреннее проклеивающее средство в виде димеров алкилкетена присутствует в количестве примерно от 2,0 фунтов на тонну до примерно 10,0 фунтов на тонну. Также в состав композиции введена соль металла.
Подробное описание
Вариант(ы) осуществления краскоприемной системы можно преимущественно использовать с множеством способов печати, включая, но, не ограничиваясь ими, струйную печать и сухую электрофотографическую печать. Безотносительно какой-либо теории, полагают, что такие системы могут преимущественно обеспечивать относительно малое время закрепления, не ухудшая качество отпечатанных изображений. Кроме того, можно использовать окрашивающее средство на основе светостойких пигментов на множестве носителей (например, простой бумаге или фотобумаге), каждый из которых включает вариант(ы) осуществления описываемой в данном описании композиции. Полагают, что присутствие варианта(ов) осуществления данной композиции(ий) обеспечивает достижение требуемого цветового охвата, а также требуемой светостойкости.
Вариант осуществления краскоприемной системы включает подложку, в которой содержится композиция. Следует понимать, что можно выбрать любую подложку, которая подходит для печати на ней символов (например, буквенно-цифровых символов и/или графических символов). В одном варианте осуществления подложка представляет собой бумагу (неограничивающие примеры которой включают простую бумагу для копирования или листы, содержащие повторно используемые волокна) или фотобумагу (неограничивающие примеры которой включают бумагу с полиэтиленом или пропиленом, экструдированным на одной или обеих ее сторонах) и/или их комбинации. В одном варианте осуществления подложка, по существу, по всей длине имеет толщину примерно от 0,025 мм до примерно 0,5 мм.
Как использовано в данном описании, термин «композиция» включает ингредиенты, которые могут быть введены в подложку, по существу, одновременно, последовательно и/или в разное время. Например, указанные ингредиенты могут быть добавлены во время завершающей влажной обработки, во время обработки в прессе для склеивания и/или во время автономной обработки с нанесением покрытия, когда подложка представляет собой бумагу.
Композиция имеет внутренние проклеивающие средства одного из двух различных типов. В одном варианте осуществления проклеивающее средство является проклеивающим средством в виде ангидрида алкенилянтарной кислоты (ASA), и в другом варианте осуществления проклеивающее средство является проклеивающим средством в виде димеров алкилкетена (AKD).
Когда используют проклеивающее средство в виде ангидрида алкенилянтарной кислоты, оно присутствует в композиции в количестве примерно от 1,0 фунта на тонну (примерно 0,05%) до примерно 4,0 фунтов на тонну (примерно 0,20%). В неограничивающем примере, согласно которому ASA используют в простой бумаге, ASA присутствует в количестве примерно от 1,0 фунта на тонну (примерно 0,05%) до примерно 3,0 фунтов на тонну (примерно 0,15%). В еще одном неограничивающем примере, согласно которому ASA используют в простой бумаге, ASA присутствует в количестве примерно от 1,2 фунта на тонну (примерно 0,06%) до примерно 1,8 фунтов на тонну (примерно 0,09%). В альтернативном неограничивающем примере, согласно которому ASA используют в бумаге, имеющей повторно используемые волокна (например, содержащей более 20% повторно используемых волокон), ASA может присутствовать в большем количестве, например, примерно от 3,0 фунта на тонну (примерно 0,15%) до примерно 4,0 фунтов на тонну (примерно 0,20%).
Когда используют проклеивающее средство в виде димеров алкилкетена (AKD), оно присутствует в композиции в количестве примерно от 2,0 фунтов на тонну (примерно 0,10%) до примерно 10,0 фунтов на тонну (0,50%). В альтернативном варианте осуществления AKD могут присутствовать в композиции в количестве примерно от 2,0 фунта на тонну (примерно 0,10%) до примерно 7,0 фунтов на тонну (примерно 0,35%).
В другом варианте осуществления композиция содержит внутренние проклеивающие средства как в виде ASA, так и в виде AKD. В неограничивающем примере данного варианта осуществления общее количество проклеивающих средств составляет от 1,0 фунта на тонну до примерно 10,0 фунтов на тонну.
Безотносительно какой-либо теории полагают, что диапазон содержания внутреннего проклеивающего средства в композиции(ях) данного варианта(ов) осуществления может обеспечивать использование подложки со светостойкими окрашивающими средствами (например, печатными красками на основе пигментов), по существу, без уменьшения требуемого цветового охвата и без ухудшения требуемой светостойкости.
Композиция также может предусматривать изменение общей проклейки в подложке. В одном варианте осуществления композиция обеспечивает подложку с общей проклейкой менее чем примерно 70, измеряемую в тесте степени проклейки «Hercules» (Hercules Sering Test). В другом варианте осуществления композиция обеспечивает подложку с общей проклейкой менее чем примерно 30, измеряемую в тесте степени проклейки Hercules. Варианты осуществления системы или подложки, имеющих относительно низкую (менее чем примерно 70) общую проклейку, являются относительно поглощающими и обеспечивают относительно меньшее время закрепления.
Внутреннее проклеивающее средство композиции вводят в подложку. В одном варианте осуществления внутреннее проклеивающее средство вводят во время изготовления подложки в процессе производства бумаги с влажной обработкой в конце. Следует понимать, что проклеивающее средство может быть растворимым в водной среде (например, в воде). Проклеивающее средство может быть растворимым в водной среде при рН примерно от 4 до примерно 10. В неограничивающем примере проклеивающее средство растворимо в воде при рН зоне примерно от 4 до примерно 6,5. В еще одном неограничивающем примере проклеивающее средство растворимо при рН примерно от 9,5 до примерно 10.
Композиции также включает соль металла. Соль металла может быть введена в подложку посредством завершающей операции увлажнения и/или процесса склеивания. Как таковую, соль металла можно диспергировать в подложке вместе с проклеивающим средством и/или можно добавлять отдельно от проклеивающего средства. Следует понимать, что в одном варианте осуществления, предусматривающем добавление поверхностного проклеивающего средства (описываемого ниже), соль металла можно добавлять в подложку вместе с поверхностным проклеивающим средством. Неограничивающие примеры соли металла включают хлорид кальция, хлорид магния, хлорид алюминия, хлорид бериллия, нитрат кальция, нитрат магния, нитрат алюминия, нитрат бериллия и/или их комбинации. Безотносительно какой-либо теории полагают, что соль металла преимущественно способствует относительно быстрой иммобилизации пигмента или красителя, который отпечатывается на подложке, что удерживает печатную краску около поверхности подложки и, по существу, предотвращает проникновение или расплывание (капиллярное затекание, размывание) окрашивающего средства.
Следует понимать, что соль металла может быть растворимой в среде (например, воде) при рН примерно от 4 до примерно 10. В неограничивающем примере, соль металла растворима при рН примерно от 4 до примерно 6,5. В еще одном неограничивающем примере соль металла растворима при рН примерно от 9,5 до примерно 10.
В одном варианте осуществления система также включает поверхностное проклеивающее средство в подложке. Данное поверхностное проклеивающее средство добавляют в подложку посредством операции, проводимой на прессе для склеивания, в процессе производства бумаги. Следует понимать, что поверхностное проклеивающее средство может быть растворимым в водной среде (например, воде). В одном варианте осуществления в качестве поверхностного проклеивающего средства используют анионный крахмал, который вводят в пресс для склеивания. Следует понимать, что анионный крахмал можно использовать вместе с более гидрофобными проклеивающими средствами, что способствует управлению проклейкой в целом, измеряемой, например, путем определения степени проклейки в тесте «Hercules» (HST). Неограничивающие примеры подходящих поверхностных проклеивающих средств включают кукурузный крахмал, модифицированные крахмалы (неограничивающие примеры которых включают этилированные крахмалы или катионные крахмалы), эмульсионные полимеры на основе стирола, димеры алкилкетена и/или их комбинации. Следует понимать, что количество поверхностного проклеивающего средства на основе крахмала в системе обычно составляет примерно от 30 фунтов на тонну до примерно 150 фунтов на тонну. Следует также понять, что количество поверхностного проклеивающего средства в виде эмульсионного полимера или димеров алкилкетена в системе обычно составляет примерно от 0 фунтов на тонну до примерно 6 фунтов на тонну.
Следует понимать, что описываемую в данном описании систему(мы) можно использовать с множеством способов печати (неограничивающие примеры которых включают струйную печать и сухую электрофотографическую печать) и множеством печатных красок (неограничивающие примеры которых включают печатные краски на основе красителей и печатные краски на основе цветных пигментов). Следует также понять, что в предпочтительном варианте осуществления можно осуществить струйное выбрасывание печатной краски из печатающего устройства на систему в ответ на сигналы, получаемые печатающим устройством.
В неограничивающем примере, согласно которому на системе формируют символы с помощью печатной краски на основе черного пигмента, содержащей связующее, причем данные символы имеют существенно повышенную оптическую плотность и существенно уменьшенное время закрепления.
В еще одном неограничивающем примере, согласно которому на системе формируют символы с помощью пигментной печатной краски, причем данные символы имеют существенно повышенную светостойкость и существенно увеличенный цветовой охват. В одном варианте осуществления описываемой в данном описании системы можно использовать наборы цветных печатных красок на основе пигментов в противоположность наборам цветных печатных красок на основе красителей для достижения повышенной светостойкости и большего цветового охвата. Один неограничивающий пример окрашивающего средства в цветной пигментной краске включает желтое окрашивающее средство, имеющее светостойкость не более чем примерно 7 по шкале светостойкости Blue Wool Scale. В дополнительном неограничивающем примере цветную пигментную печатную краску выбирают из класса желтых дисазопигментов, класса желтых бисацетоацетарилидных пигментов и их комбинаций. К классу желтых дисазопигментов обычно относят желтую печатную краску 93 и желтую печатную краску 128, причем желтую печатную краску 155 обычно относят к классу желтых бисацетоацетарилидных пигментов. Как правило, цветные пигментные краски обеспечивают относительно приемлемую светостойкость на фотобумаге, однако такие печатные краски могут и не подходить для простой бумаги, поскольку в этом случае цветовой охват сравнительно мал. Простая бумага, включающая варианты осуществления композиции, описанной в данном описании, может принимать цветные пигментные краски и может достигать приемлемого цветового охвата по сравнению с цветовым охватом, достигаемым на простой бумаге без таких композиций. Таким образом, что с краскоприемной системой настоящего изобретения могут быть использованы светостойкие малонасыщенные красящие средства, поскольку данная система преимущественно увеличивает цветовой охват таких печатных красок на простой бумаге и поддерживает светостойкость на фотобумаге.
Безотносительно какой-либо теории полагают, что комбинации системы настоящего изобретения и соответствующих печатных красок (например, черной пигментной краски, цветной пигментной краски) приводят к повышенной оптической плотности, светостойкости и/или увеличенному цветовому охвату. В дополнение к указанным преимуществам система также может обеспечивать относительно малое время закрепления.
В еще одном дополнительном варианте(ах) осуществления система может преимущественно иметь повышенные насыщенность и цветность по сравнению с необработанными подложками. В неограничивающем примере, в котором необработанную бумагу сравнивают с вариантом осуществления системы настоящего изобретения, насыщенность красного цвета возрастает примерно от 0,91 (необработанная бумага) до примерно 1,24 (описываемая в данном описании система), и цветность красного цвета возрастает примерно от 52,4 (необработанная бумага) до примерно 65,5 (описываемая здесь система)
Для дальнейшей иллюстрации варианта(ов) осуществления настоящего изобретения, приводятся следующие примеры. Следует понимать, что данные примеры представлены в иллюстративных целях, и их не следует считать ограничивающими объем настоящего изобретения варианту(ам) его осуществления.
Пример 1
Осуществляли печать различными желтыми печатными красками на различной простой бумаге, первая из которых (простая бумага 1) включала вариант осуществления описываемой в данном описании композиции. Простая бумага 1 включала примерно 1,8 фунта на тонну проклеивающего средства в виде ангидрида алкенилянтарной кислоты и примерно 20-23 фунта на тонну хлорида кальция. Простая бумага 1 также имела параметр HST примерно от 50 до примерно 70. Простая бумага 2 включала примерно 2,0 фунта на тонну проклеивающего средства в виде ангидрида алкенилянтарной кислоты и не содержала хлорид кальция. Параметр HST простой бумаги 2 составлял примерно 150.
Печать печатными красками осуществляли с помощью разных перьев 1-8. Таблица 1 иллюстрирует среднее значение цветности (С∗) для каждой из желтых печатных красок, печать которыми осуществлялась с конкретного пера. Используемые желтые печатные краски представляли собой дисперсии пигментов желтого цвета (Pigment Yellow, PY) под номерами 74, 155, 128 и 93. Относительно высокие значения С∗ для простой бумаги 1 показывают, что данные печатные краски могут давать яркие цвета на простой бумаге, которая включает композицию(ции) настоящего изобретения.
|
Таблица 1
Средние значения С ∗ для желтых печатных красок с соответствующих перьев |
||||||||
| PY 74 | PY 155 | PY 128 | PY 93 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Простая бумага 1 | 94,97 | 96,35 | 89,88 | 88,02 | 81,87 | 82,07 | 91,26 | 91,07 |
| Простая бумага 2 | 93,54 | 94,31 | 87,33 | 84,21 | 78,93 | 77,53 | 88,05 | 88,63 |
Таблица 2 иллюстрирует средние величины значений цветности, показанных в таблице 1, для каждой из печатных красок. Например, средняя величина для PY 74 на простой бумаге 1 является средней величиной показанных в таблице 1 значений цветности для тех красок, которые подавались с перьев 1 и 2.
|
Таблица 2
Средние величины значений С ∗ для желтых печатных красок |
||||
| PY 74 | PY 155 | PY 128 | PY 93 | |
| Простая бумага 1 | 95,66 | 88,95 | 81,97 | 91,17 |
| Простая бумага 2 | 93,92 | 85,77 | 78,23 | 88,34 |
Таблица 3 иллюстрирует среднюю светостойкость в годах для каждой из печатных красок. Номинальную светостойкость для каждой из печатных красок измеряли под воздействием источника люминесцентного излучения. Допущения по стандартным условиям являются следующими: продолжительность составляет 12 часов в сутки, освещенность составляет 450 люкс, относительная влажность составляет 50%, и предел потерь плотности составляет 35%. Носителем, используемым в примере 1, была бумага для информационных листков и брошюр, включавшая покрытие, и носителем, используемым в примере 2, была мелованная бумага с высоким глянцем, в частности пригодная для цветных красок на водной основе.
|
Таблица 3
Средняя светостойкость (годы) |
||||
| PY 74 | PY 155 | PY 128 | PY 93 | |
| Пример 1 | 65 | 320 | 4200 | 406 |
| Пример 2 | 51 | 196 | 2290 | 311 |
Пример 2
Подготавливали простую бумагу (обозначенную A-J в таблице 4), имевшую различное содержание внутреннего проклеивающего средства в виде ASA и соли металла. Изображения печатали как на лицевой стороне, так и на оборотной стороне бумаги. При печати текста на различной бумаге использовали принтер для печатных красок на основе красителей (струйный принтер HP Photosmart 8250 от Hewlett Packard Company, Пало-Альто, штат Калифорния, США), и контролировали качество печати текста. При печати текста на различной бумаге также использовали принтер для печатных красок на основе пигментов (HP Deskjet 6122 от Hewlett Packard Company, Пало-Альто, штат Калифорния, США), и контролировали оптическую плотность (ОП) черного цвета и процент перенесенной печатной краски.
|
Таблица 4
Оптическая плотность черного цвета, % перенесенной типографской краски, качество печати текста |
|||||||||
| Носитель | Сторона | HST, сек | Внутреннее проклеивающее средство (IS) в виде ASA, фн/т | Поверхностное проклеивающее средство (SS), фн/т | Отношение IS/SS | CaCl 2 , фн/т | ОП черного цвета | % перенесенной печатной краски | Качество печати текста |
| Бумага А | Лицевая | 103 | 2 | 1,3 | 1,54 | 0 | 1,35 | 52 | 2 |
| Бумага А | Оборотная | - | 2 | 1,3 | 1,54 | 0 | 1,35 | 58 | - |
| Бумага В | Лицевая | 123 | 1,9 | 1,9 | 1,00 | 20 | 1,56 | 32 | 3 |
| Бумага В | Оборотная | 129 | 1,9 | 1,9 | 1,00 | 20 | 1,56 | 25 | 3 |
| Бумага С | Лицевая | 133 | 1,85 | 2 | 0,93 | 25 | 1,54 | 40 | 3 |
| Бумага С | Оборотная | 145 | 1,85 | 2 | 0,93 | 25 | 1,54 | 32 | 3 |
| Бумага D | Лицевая | 123 | 1,77 | 2 | 0,89 | 25 | 1,52 | 28 | 4 |
| Бумага D | Оборотная | 119 | 1,77 | 2 | 0,89 | 25 | 1,52 | 25 | 4 |
| Бумага Е | Лицевая | 134 | 1,7 | 2 | 0,85 | 25 | 1,54 | 35 | 4 |
| Бумага Е | Оборотная | 147 | 1,7 | 2 | 0,85 | 25 | 1,54 | 26 | 4 |
| Бумага F | Лицевая | 115 | 1,6 | 2 | 0,8 | 25 | 1,47 | 28 | 2 |
| Бумага F | Оборотная | 133 | 1,6 | 2 | 0,8 | 25 | 1,47 | 23 | 2 |
| Бумага G | Лицевая | 52 | 1,3 | 2 | 0,65 | 20 | 1,53 | 13 | 1 |
| Бумага G | Оборотная | 45 | 1,3 | 2 | 0,65 | 20 | 1,53 | 9 | 1 |
| Бумага Н | Лицевая | 48 | 1,3 | 2,5 | 0,52 | 20 | 1,56 | 10 | 1 |
| Бумага Н | Оборотная | 47 | 1,3 | 2,5 | 0,52 | 20 | 1,56 | 11 | 1 |
| Бумага I | Лицевая | 48 | 1,3 | 3 | 0,43 | 20 | 1,56 | 12 | 2 |
| Бумага I | Оборотная | 44 | 1,3 | 3 | 0,43 | 20 | 1,55 | 12 | 2 |
| Бумага J | Лицевая | 21 | 1,2 | 1,3 | 0,92 | 25 | 1,56 | 7 | 1 |
| Бумага J | Оборотная | - | 1,2 | 1,3 | 0,92 | 25 | 1,56 | 6 | - |
Как правило, бумага, которая включают вариант(ы) осуществления композиции настоящего изобретения (в частности, бумага, содержащая ASA примерно от 1,2 фунта на тонну до примерно 1,9 фунта на тонну), проявила себя в ходе проведенных тестов как подходящая. Бумага G, H, I демонстрирует очень хороший процент перенесенной печатной краски и хорошее качество печати. Бумага B, D, E и F демонстрирует очень хорошее качество печати и хороший процент перенесенной печатной краски.
Хотя приведено подробное описание только нескольких вариантов осуществления, для специалистов в данной области техники будет очевидно, что в описанные варианты осуществления можно внести изменения. Поэтому приведенное выше описание следует считать носящим характер примера, но не ограничения.
Claims (9)
1. Бумага, содержащая внутреннее проклеивающее средство в виде ангидрида алкенилянтарной кислоты в количестве примерно от 1,0 фунта на тонну до примерно 4,0 фунтов на тонну, причем бумага характеризуется способностью к перенесению печатной краски, равной или менее 12%, и оптической плотностью черного цвета, равной или более чем примерно 1,5; и соль металла.
2. Бумага по п.1, где бумага приспособлена для формирования на ней символов с помощью цветной пигментной печатной краски, причем символы обладают существенно повышенной светостойкостью и существенно увеличенным цветовым охватом.
3. Бумага по п.2, где цветная пигментная печатная краска выбрана из класса желтых дисазопигментов, класса желтых бисацетоацетарилидных пигментов и их комбинаций.
4. Бумага по п.1, где бумага приспособлена для формирования на ней символов с помощью черной пигментной печатной краски, включающей связующее, причем символы обладают существенно повышенной оптической плотностью и существенно уменьшенным временем закрепления.
5. Бумага по любому из пп.1-4, где соль металла выбрана из хлорида кальция, хлорида магния, хлорида алюминия, хлорида бериллия, нитрата кальция, нитрата магния, нитрата алюминия, нитрата бериллия и/или их комбинаций.
6. Бумага, содержащая внутреннее проклеивающее средство в виде димеров алкилкетена в количестве примерно от 2,0 фунтов на тонну до примерно 10,0 фунтов на тонну, причем бумага характеризуется способностью к перенесению печатной краски, равной или менее 12%, и оптической плотностью черного цвета, равной или более чем примерно 1,5; и соль металла.
7. Бумага по п.6, где бумага приспособлена для формирования на ней символов с помощью цветной пигментной печатной краски, причем символы обладают существенно повышенной светостойкостью и существенно увеличенным цветовым охватом.
8. Бумага по п.7, где цветная пигментная печатная краска выбрана из желтой печатной краски 93, желтой печатной краски 128, желтой печатной краски 155 и их комбинаций.
9. Бумага по п.6, где бумага приспособлена для формирования на ней символов с помощью черной пигментной печатной краски, включающей связующее, причем указанные символы обладают существенно повышенной оптической плотностью.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/250,304 US7582188B2 (en) | 2005-10-14 | 2005-10-14 | Composition and ink receiving system incorporating the composition |
| US11/250,304 | 2005-10-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008118888A RU2008118888A (ru) | 2009-11-20 |
| RU2415025C2 true RU2415025C2 (ru) | 2011-03-27 |
Family
ID=37499570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008118888/12A RU2415025C2 (ru) | 2005-10-14 | 2006-09-25 | Композиция и краскоприемная система, включающая данную композицию |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7582188B2 (ru) |
| EP (1) | EP1945463B1 (ru) |
| JP (1) | JP5036718B2 (ru) |
| KR (1) | KR101143175B1 (ru) |
| CN (1) | CN101287611A (ru) |
| AT (1) | ATE500974T1 (ru) |
| AU (2) | AU2006302672B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0617966A2 (ru) |
| CA (1) | CA2625645C (ru) |
| DE (1) | DE602006020607D1 (ru) |
| RU (1) | RU2415025C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007044228A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200802119B (ru) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8758886B2 (en) * | 2005-10-14 | 2014-06-24 | International Paper Company | Recording sheet with improved image dry time |
| US7582188B2 (en) * | 2005-10-14 | 2009-09-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Composition and ink receiving system incorporating the composition |
| US7758934B2 (en) * | 2007-07-13 | 2010-07-20 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Dual mode ink jet paper |
| WO2009124075A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-08 | International Paper Company | Recording sheet with enhanced print quality at low additive levels |
| EP2293950B1 (en) * | 2008-05-30 | 2013-11-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media for inkjet printing |
| US20090320708A1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | International Paper Company | Recording sheet with improved print density |
| CN102076505B (zh) | 2008-06-27 | 2016-03-23 | 惠普开发有限公司 | 表面处理组合物、可喷墨印刷的制品及其制备方法 |
| US20100129553A1 (en) * | 2008-11-27 | 2010-05-27 | International Paper Company | Optical Brightening Compositions For High Quality Inkjet Printing |
| ES2390932T5 (es) | 2008-11-27 | 2020-09-14 | Archroma Ip Gmbh | Composiciones abrillantadoras ópticas para la impresión por chorro de tinta de alta calidad |
| EP2192231A1 (en) | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Clariant International Ltd. | Improved optical brightening compositions for high quality inkjet printing |
| EP2358831A1 (en) | 2008-12-12 | 2011-08-24 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Amphoteric poyurethane dispersants and their use in inkjet inks |
| MX2008016581A (es) * | 2008-12-19 | 2009-09-10 | Copamex S A De C V | Papel a base de papeles recuperados y proceso para producir el mismo. |
| US8574690B2 (en) * | 2009-12-17 | 2013-11-05 | International Paper Company | Printable substrates with improved dry time and acceptable print density by using monovalent salts |
| US8652593B2 (en) * | 2009-12-17 | 2014-02-18 | International Paper Company | Printable substrates with improved brightness from OBAs in presence of multivalent metal salts |
| JP5665867B2 (ja) * | 2010-01-31 | 2015-02-04 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | 表面処理された紙 |
| US8608908B2 (en) | 2010-04-02 | 2013-12-17 | International Paper Company | Method and system using low fatty acid starches in paper sizing composition to inhibit deposition of multivalent fatty acid salts |
| US8440053B2 (en) | 2010-04-02 | 2013-05-14 | International Paper Company | Method and system using surfactants in paper sizing composition to inhibit deposition of multivalent fatty acid salts |
| US8586156B2 (en) | 2010-05-04 | 2013-11-19 | International Paper Company | Coated printable substrates resistant to acidic highlighters and printing solutions |
| US8795796B2 (en) | 2010-07-23 | 2014-08-05 | International Paper Company | Coated printable substrates providing higher print quality and resolution at lower ink usage |
| JP5788013B2 (ja) | 2010-10-29 | 2015-09-30 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | 塩化カルシウムを低減した紙強化処理 |
| WO2012067976A1 (en) | 2010-11-16 | 2012-05-24 | International Paper Company | Paper sizing composition with salt of calcium (ii) and organic acid products made thereby,method of using, and method of making |
| US9328463B2 (en) | 2010-11-17 | 2016-05-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Surface sizing composition for print media in digital printing |
| US9540769B2 (en) | 2013-03-11 | 2017-01-10 | International Paper Company | Method and apparatus for measuring and removing rotational variability from a nip pressure profile of a covered roll of a nip press |
| US9616696B2 (en) | 2013-10-23 | 2017-04-11 | Ecosynthetix Inc. | Coating for paper adapted for inkjet printing |
| EP3099511B1 (en) * | 2014-01-30 | 2020-10-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print media for inkjet printing |
| US9797788B2 (en) | 2014-05-02 | 2017-10-24 | International Paper Company | Method and system associated with a sensing roll including pluralities of sensors and a mating roll for collecting roll data |
| US10378980B2 (en) | 2014-05-02 | 2019-08-13 | International Paper Company | Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting roll data |
| US9804044B2 (en) | 2014-05-02 | 2017-10-31 | International Paper Company | Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting data including first and second sensor arrays |
| US9365979B2 (en) | 2014-08-27 | 2016-06-14 | Ecolab Usa Inc. | Method of increasing paper surface strength by using polyaluminum chloride in a size press formulation containing starch |
| US9534970B1 (en) | 2015-06-10 | 2017-01-03 | International Paper Company | Monitoring oscillating components |
| US9816232B2 (en) | 2015-06-10 | 2017-11-14 | International Paper Company | Monitoring upstream machine wires and felts |
| US9696226B2 (en) | 2015-06-10 | 2017-07-04 | International Paper Company | Count-based monitoring machine wires and felts |
| US10370795B2 (en) | 2015-06-10 | 2019-08-06 | International Paper Company | Monitoring applicator rods and applicator rod nips |
| US9677225B2 (en) | 2015-06-10 | 2017-06-13 | International Paper Company | Monitoring applicator rods |
| US9863827B2 (en) | 2015-06-10 | 2018-01-09 | International Paper Company | Monitoring machine wires and felts |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999006219A1 (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-11 | Hercules Incorporated | Composition and method for improved ink jet printing performance |
| EP1079356A1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-02-28 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Adhesive label for thermosensitive recording |
| EP1566281A2 (en) * | 2004-02-23 | 2005-08-24 | Oji Paper Co., Ltd. | Ink jet recording sheet |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067190A (ja) | 1983-09-22 | 1985-04-17 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録用媒体 |
| JPH0720727B2 (ja) | 1987-10-08 | 1995-03-08 | 新王子製紙株式会社 | インクジェット記録用塗工シ−ト |
| JP2793888B2 (ja) * | 1990-06-20 | 1998-09-03 | 三菱製紙株式会社 | 写真用二酸化チタン顔料の製法及びそれを用いた写真用支持体 |
| JPH07100391B2 (ja) | 1991-08-15 | 1995-11-01 | 日本製紙株式会社 | インクジェット記録用紙 |
| US5250496A (en) * | 1992-01-17 | 1993-10-05 | Eastman Kodak Company | Receiving element with cellulose paper support for use in thermal dye transfer |
| US5472485A (en) | 1993-01-28 | 1995-12-05 | Hopton Technologies, Inc. | Use of zirconium salts to improve the surface sizing efficiency in paper making |
| US5380361A (en) | 1993-03-12 | 1995-01-10 | Minerals Technologies, Inc. | Modified filler material for alkaline paper and method of use thereof in alkaline paper making |
| JPH08169172A (ja) * | 1994-12-20 | 1996-07-02 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録シート |
| SE9501765D0 (sv) * | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Eka Nobel Ab | Sizing dispersions |
| DE19807209A1 (de) * | 1997-02-20 | 1998-08-27 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Träger für Abbildungsmaterial |
| US6406594B1 (en) | 1997-07-18 | 2002-06-18 | Boise Cascade Corporation | Method for manufacturing paper products comprising polymerized mineral networks |
| US6162328A (en) | 1997-09-30 | 2000-12-19 | Hercules Incorporated | Method for surface sizing paper with cellulose reactive and cellulose non-reactive sizes, and paper prepared thereby |
| FI103735B (fi) * | 1998-01-27 | 1999-08-31 | Kemira Chemicals Oy | Paperin tai vastaavan kuitutuotteen hydrofobointijärjestelmä |
| IL139094A0 (en) | 1998-05-12 | 2001-11-25 | Hercules Inc | Aqueous systems comprising an ionic polymer and viscosity promoter |
| US6123760A (en) | 1998-10-28 | 2000-09-26 | Hercules Incorporated | Compositions and methods for preparing dispersions and methods for using the dispersions |
| US6268414B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-07-31 | Hercules Incorporated | Paper sizing composition |
| US6348132B1 (en) * | 2000-05-30 | 2002-02-19 | Hercules Incorporated | Alkenyl succinic anhydride compositons and the use thereof |
| ATE240214T1 (de) | 2001-02-12 | 2003-05-15 | Ilford Imaging Ch Gmbh | Aufzeichnungsmaterial für den tintenstrahldruck, welches kupfersalze enthält |
| JP3867606B2 (ja) * | 2001-03-29 | 2007-01-10 | 日本製紙株式会社 | 印刷用塗工紙 |
| JP3925316B2 (ja) | 2002-06-11 | 2007-06-06 | 富士ゼロックス株式会社 | インクジェット記録方法 |
| JP2005186573A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジェット用及び／又は電子写真用記録用紙、並びにこれを用いた画像記録方法 |
| US7582188B2 (en) * | 2005-10-14 | 2009-09-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Composition and ink receiving system incorporating the composition |
-
2005
- 2005-10-14 US US11/250,304 patent/US7582188B2/en active Active
-
2006
- 2006-09-25 AT AT06815509T patent/ATE500974T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-09-25 JP JP2008535548A patent/JP5036718B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-25 AU AU2006302672A patent/AU2006302672B2/en not_active Ceased
- 2006-09-25 RU RU2008118888/12A patent/RU2415025C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-09-25 EP EP06815509A patent/EP1945463B1/en active Active
- 2006-09-25 WO PCT/US2006/037559 patent/WO2007044228A1/en not_active Ceased
- 2006-09-25 KR KR1020087008639A patent/KR101143175B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-25 CN CNA2006800381562A patent/CN101287611A/zh active Pending
- 2006-09-25 DE DE602006020607T patent/DE602006020607D1/de active Active
- 2006-09-25 BR BRPI0617966-5A patent/BRPI0617966A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-09-25 CA CA2625645A patent/CA2625645C/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-03-06 ZA ZA2008/02119A patent/ZA200802119B/en unknown
-
2009
- 2009-07-03 US US12/497,573 patent/US8123907B2/en active Active
-
2011
- 2011-02-14 AU AU2011200620A patent/AU2011200620B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999006219A1 (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-11 | Hercules Incorporated | Composition and method for improved ink jet printing performance |
| US6207258B1 (en) * | 1997-07-31 | 2001-03-27 | Hercules Incorporated | Composition and method for improved ink jet printing performance |
| EP1079356A1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-02-28 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Adhesive label for thermosensitive recording |
| EP1566281A2 (en) * | 2004-02-23 | 2005-08-24 | Oji Paper Co., Ltd. | Ink jet recording sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2011200620A1 (en) | 2011-03-03 |
| US20070087136A1 (en) | 2007-04-19 |
| AU2006302672A1 (en) | 2007-04-19 |
| ATE500974T1 (de) | 2011-03-15 |
| CA2625645C (en) | 2012-11-20 |
| US20090266501A1 (en) | 2009-10-29 |
| JP2009513838A (ja) | 2009-04-02 |
| EP1945463A1 (en) | 2008-07-23 |
| RU2008118888A (ru) | 2009-11-20 |
| EP1945463B1 (en) | 2011-03-09 |
| US8123907B2 (en) | 2012-02-28 |
| CA2625645A1 (en) | 2007-04-19 |
| JP5036718B2 (ja) | 2012-09-26 |
| ZA200802119B (en) | 2011-10-26 |
| AU2006302672B2 (en) | 2010-11-18 |
| KR101143175B1 (ko) | 2012-05-08 |
| BRPI0617966A2 (pt) | 2012-04-17 |
| US7582188B2 (en) | 2009-09-01 |
| AU2011200620B2 (en) | 2011-12-08 |
| DE602006020607D1 (de) | 2011-04-21 |
| KR20080055909A (ko) | 2008-06-19 |
| CN101287611A (zh) | 2008-10-15 |
| WO2007044228A1 (en) | 2007-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2415025C2 (ru) | Композиция и краскоприемная система, включающая данную композицию | |
| US6880928B2 (en) | Ink jet recording method and ink jet recording paper | |
| JP3912212B2 (ja) | 記録材料セット | |
| US8845091B2 (en) | Variable printing medium having high glossiness, and recording method | |
| JP2001277705A (ja) | 顔料インク用インクジェット記録媒体 | |
| JP2000006515A (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| US10550519B2 (en) | Sizing compositions | |
| AU2014201123B2 (en) | Composition and ink receiving system incorporating the composition | |
| AU2011265314B2 (en) | Composition and ink receiving system incorporating the composition | |
| JP2005280035A (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| MX2008004503A (es) | Composicion y sistema receptor de tinta que incorpora la composicion | |
| KR100255042B1 (ko) | 잉크젯프린터용투명필름 | |
| JPH03114873A (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP2006028661A (ja) | 記録用紙及びこれを用いた画像記録方法 | |
| JP2002219856A (ja) | インクジェット被記録材 | |
| JPH1095161A (ja) | インクジェット記録シート | |
| JP2004155077A (ja) | インクジェット用記録媒体 | |
| JP2003182210A (ja) | インクジェット記録用紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200926 |