RU2413341C2

RU2413341C2 - Thermal source of current

Info

Publication number: RU2413341C2
Application number: RU2009114103/07A
Authority: RU
Inventors: Сергей Анатольевич Барнашов (RU); Сергей Анатольевич Барнашов; Николай Маркович Щеткин (RU); Николай Маркович Щеткин; Владимир Александрович Загайнов (RU); Владимир Александрович Загайнов; Елена Валентиновна Радецкая (RU); Елена Валентиновна Радецкая; Инга Валерьевна Приказчикова (RU); Инга Валерьевна Приказчикова; Владимир Николаевич Казаков (RU); Владимир Николаевич Казаков; Асан Гафурович Хакимов (RU); Асан Гафурович Хакимов
Original assignee: Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"
Priority date: 2009-04-13
Filing date: 2009-04-13
Publication date: 2011-02-27
Also published as: RU2009114103A

Abstract

FIELD: electricity.

SUBSTANCE: thermal current source (TCS) comprises unit of electrochemical elements (ECE) in vessel in heat insulation, every of which comprises serially alternating solid layers of anode, cathode, electrolyte, heating elements in rated quantity, bordered at outer side by a common vessel with heat insulation, elastic element rigidly fixed on cover of TCS and arranged along vertical axis of vessel and pressed with specified force in axial direction with the possibility of adjustment of value of this force, indicator of initial condition control, facility of TCS initiation with system of electric igniters. Unit of ECE, system of electric igniters, initial condition control indicator (ICCI) of TCS are rigidly fixed on common base, rigidly fixed on cover of TCS in the form of printed circuit board. Electric circuit of ICCI is arranged in the form of printed conductor and is arranged between output contacts of ICCI. TCS comprises two elements - isolators arranged of copper wire with cross section area that is much less than area of section of printed conductor, at the same time in the centre of each element - isolator there are additionally installed pyrotechnical heaters arranged in the form of ribbon of material on the basis of pressed mixture of powdery titanium and oxidant, sensitive to heat pulse of electric igniters.

EFFECT: increased reliability of control of initial condition of thermal current source.

2 ex, 1 tbl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к электротехнике, к области резервных химических источников тока на твердом теле и может быть использовано для изготовления теплового источника тока с ионной проводимостью.The present invention relates to electrical engineering, to the field of backup chemical current sources on a solid, and can be used to produce a thermal current source with ionic conductivity.

Известно устройство источника тока, содержащего блок электрохимических элементов, каждый из которых снабжен твердыми слоями анода, катода, электролита, с теплонагревательными элементами между ними, ограниченными с внешней стороны общим корпусом с теплоизоляцией (патент РФ №1833080, МПК Н01М 6/20, публ. 05.10.1995, БИ 28/95).A device is known for a current source containing a block of electrochemical cells, each of which is equipped with solid layers of an anode, cathode, electrolyte, with heat elements between them, bounded on the outside by a common housing with thermal insulation (RF patent No. 1833080, IPC Н01М 6/20, publ. 10/05/1995, BI 28/95).

Недостатком данного устройства является недостаточно высокие показатели энергоемкости и непродолжительные периоды работы.The disadvantage of this device is not high enough energy consumption and short periods of work.

Известно в качестве наиболее близкого по технической сущности к заявляемому устройство теплового источника тока (ТИТ) (патент РФ №2091918, МПК Н01М 6/36, публ. 27.09.1997, БИ №27/97), содержащего блок электрохимических элементов, каждый из которых снабжен твердыми слоями анода, катода, электролита, нагревательных элементов, ограниченными с внешней стороны общим корпусом с теплоизоляцией и крышкой.It is known as the closest in technical essence to the claimed device of a thermal current source (TIT) (RF patent No. 2091918, IPC Н01М 6/36, publ. 09/27/1997, BI No. 27/97), containing a block of electrochemical elements, each of which equipped with solid layers of the anode, cathode, electrolyte, heating elements, limited from the outside by a common housing with thermal insulation and cover.

К недостаткам прототипа относятся относительно низкая надежность разрыва цепи индикатора контроля ТИТ, невысокие показатели энергоемкости, использование драгоценных материалов в цепи индикатора контроля ТХИТ.The disadvantages of the prototype include the relatively low reliability of the circuit break indicator control TIT, low energy intensity, the use of precious materials in the control indicator circuit TCIT.

Задачей авторов предлагаемого изобретения является разработка ТИТ, обеспечивающего высокую надежность контроля исходного (сработанного) состояния ТИТ и механическую прочность сборки индикатора контроля без применения драгоценных металлов, подлежащих учету, уменьшение сопротивления цепи индикатора контроля.The task of the authors of the invention is the development of TIT, providing high reliability control of the initial (worked) state of TIT and mechanical strength of the assembly of the control indicator without the use of precious metals to be considered, reducing the resistance of the circuit of the control indicator.

Новый технический результат, получаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в обеспечении повышенной надежности контроля исходного (сработанного) состояния ТИТ и механической прочности сборки индикатора контроля без драгоценных металлов, повышении стойкости к разряду статического электричества и к длительному протеканию тока, при одновременном сохранении электрохимических характеристик.A new technical result obtained by using the present invention is to provide increased reliability of monitoring the initial (activated) state of the TIT and the mechanical strength of the control indicator assembly without precious metals, increasing resistance to static electricity discharge and long-term current flow while maintaining electrochemical characteristics.

Указанные задача и новый технический результат достигаются тем, что в известной конструкции теплового источника тока, содержащего блок электрохимических элементов в корпусе с теплоизоляцией, каждый из которых снабжен твердыми слоями анода, катода, электролита, нагревательных элементов, ограниченных с внешней стороны общим корпусом с теплоизоляцией и крышкой, жестко фиксированных на крышке источника тока и размещенных вдоль вертикальной оси и поджатых с заданным усилием упругим элементом в осевом направлении с возможностью регулирования величины этого усилия, индикатор контроля исходного состояния, средства инициирования источника тока с системой электровоспламенителей, в соответствии с предлагаемой конструкцией, анод каждого электрохимического элемента выполнен из одного сплава - LiB, катод - из смеси NiCl₂+V₂O₃, электролит - из эвтектической смеси силикатов и фосфатов щелочных металлов, система электровоспламенителей и индикатор контроля исходного состояния установлены на общем основании, жестко фиксированном на крышке корпуса в виде печатной платы, на которой сформирован токопроводящий контур по заданной электрической схеме разводки, выполненный из меди и представляющий собой электрическую цепь индикатора контроля исходного состояния ТИТ, выполненную в виде печатного проводника, при этом в центре каждого элемента - размыкателя дополнительно установлены пиротехнические воспламенители, выполненные в виде ленты из материала на основе прессованной смеси порошкообразных титана и окислителя, чувствительные к тепловому импульсу основных электровоспламенителей.These tasks and a new technical result are achieved by the fact that in the known design of a thermal current source containing a block of electrochemical elements in a housing with thermal insulation, each of which is equipped with solid layers of the anode, cathode, electrolyte, heating elements bounded from the outside by a common housing with thermal insulation and lid, rigidly fixed on the cover of the current source and placed along the vertical axis and pushed with a given force by the elastic element in the axial direction with the possibility of adjustment Nia magnitude of this force, the initial state of control indicator means initiating current source with electric spark system in accordance with the proposed structure, the anode of each electrochemical cell is formed of one alloy - LiB, the cathode - from a mixture of NiCl ₂ + V ₂ O _3, electrolyte - of a eutectic mixture of silicates and phosphates of alkali metals, a system of electric igniters and an indicator for monitoring the initial state are installed on a common base, rigidly fixed to the housing cover in the form of a printed circuit board on which A conductive circuit is fabricated according to a given electrical wiring diagram, made of copper and representing an electric circuit of a TIT initial state indicator, made in the form of a printed conductor, with pyrotechnic igniters made in the form of a tape made of a material based on additionally installed in the center of each disconnect element a pressed mixture of powdered titanium and an oxidizing agent, sensitive to the thermal momentum of the main igniters.

Предлагаемая конструкция теплового источника тока поясняется следующим образом.The proposed design of a thermal current source is illustrated as follows.

На фиг.1 представлен вид предлагаемого теплового источника тока, где 1 - цилиндрический корпус, выполненный преимущественно из стали, на котором жестко фиксирована, например, сваркой крышка 2, ограничивающие собой герметичное пространство теплового источника. Вдоль вертикальной оси цилиндрического корпуса в герметичном пространстве источника установлен и жестко фиксирован блок электрохимических элементов (ЭХЭ) 3. Блок электрохимических элементов состоит из расчетного количества чередующихся последовательно собственно электрохимических элементов и нагревательных элементов. Каждый ЭХЭ представляет собой пресс-пакет из твердых слоев анода, электролита и катода. Для нагрева блока ЭХЭ до рабочей температуры и обеспечения электрической связи между ними установлены пиронагреватели, которые выполнены из материала на основе смеси мелкодисперсного титанового и алюминиевого порошков. Пакет ЭХЭ и нагревателей поджимается и фиксируется при помощи упругого элемента 4 резьбового элемента 6 (фиг.1). Каждый слой пиронагревательного элемента представляет собой запрессованный в металлическую оболочку тепловыделяющий пиротехнический состав. Система пиронагревательных элементов задействуется при срабатывании электровоспламенителей 5 и пиротехнических соединительных элементов 7. Для сохранения необходимой рабочей температуры в блоке ЭХЭ в период работы теплового источника по внутренним поверхностям цилиндрического корпуса 1 установлены в качестве составной теплоизоляции - теплоизоляционные элементы 8, 9, 10.Figure 1 presents the view of the proposed thermal current source, where 1 is a cylindrical body made mainly of steel, on which is rigidly fixed, for example, by welding, a cover 2, limiting the sealed space of the heat source. A block of electrochemical elements (ECE) 3 is installed and rigidly fixed along the vertical axis of the cylindrical body in the sealed space of the source. 3. The block of electrochemical elements consists of the calculated number of alternating electrochemical elements and heating elements in series. Each ECE is a press bag of solid layers of the anode, electrolyte and cathode. To heat the ECE unit to operating temperature and ensure electrical connection between them, pyroheaters are installed, which are made of a material based on a mixture of finely divided titanium and aluminum powders. The package of ECE and heaters is pressed and fixed using the elastic element 4 of the threaded element 6 (figure 1). Each layer of the pyrotechnic element is a heat-generating pyrotechnic composition pressed into a metal shell. The system of pyro-heating elements is activated when the electric igniters 5 and pyrotechnic connecting elements are triggered 7. To maintain the required operating temperature in the ECE unit during the operation of the heat source, the internal surfaces of the cylindrical body 1 are installed as composite thermal insulation - heat-insulating elements 8, 9, 10.

Крышка 2 является одним из конструктивных и силовых элементов и предназначена для крепления блока ЭХЭ, платы электровоспламенителей с индикатором исходного состояния, гермовыводов, электро - и теплоизоляторов.Cover 2 is one of the structural and power elements and is intended for fastening the ECE unit, the board of electric igniters with an indicator of the initial state, pressure outputs, electrical and heat insulators.

На фиг.2 представлен вид крышки как сборочной единицы ТИТ, состоящей из тела крышки 1, изготовленной из стали 12Х18Н10Т, платы электровоспламенителей 15 с двумя электровоспламенителями типа ЭВ-27(5), вклеенными в кронштейны 16, двух перегорающих проволок индикатора контроля (ИК) 22, приваренных к контактам платы и двух пережигающих пирошнуров 23, восьми гермовыводов 20, соединенных с крышкой 2 корпуса и служащих для крепления блока элементов, набора электро- и теплоизоляторов 13, 14, 17 и 10, втулок 19, предназначенных для механического крепления платы 15, двух токовыводов 21, служащих для электрической связи блока ЭХЭ и гермовыводов 20.Figure 2 presents the view of the cover as an assembly unit of TIT, consisting of the body of the cover 1, made of steel 12X18H10T, circuit board of electric igniters 15 with two electric igniters type EV-27 (5) glued into brackets 16, two burnout wires of the control indicator (IR) 22, welded to the contacts of the board and two burning pyrocords 23, eight pressure leads 20 connected to the cover 2 of the housing and used to fasten the block of elements, a set of electrical and heat insulators 13, 14, 17 and 10, bushings 19, intended for mechanical fastening of the board 15 two x current leads 21, used for electrical communication of the ECE unit and power leads 20.

В конструкции крышки 2, как силового элемента ТИТ, совмещены функции крепления блока ЭХЭ к резьбовым втулкам 18, приваренных лазерной сваркой к поверхности крышки, крепления гермовыводов 20 методом спекания типа «металл -стекло» и крепления ТИТ в изделие с помощью восьми резьбовых отверстий В.The design of cover 2, as a power element of TIT, combines the functions of attaching the ECE unit to threaded sleeves 18, laser-welded to the surface of the cap, attaching pressure leads 20 by sintering of the metal-glass type and attaching TIT to the product using eight threaded holes B.

Функциональное назначение платы ЭВ - приведение ТИТ в рабочее состояние в результате срабатывания и выдачи форса пламени электровоспламенителями 5 при одновременном пережигании проволок 22 индикатора контроля, закрепленных на плате 15 под головками электровоспламенителей, а также обеспечение электрической связи проволок ИК с гермовыводами 20 крышки 2. Для повышения надежности срабатывания ТИТ число ЭВ увеличено до 2-х.The functional purpose of the EV board is to bring the TIT into operation as a result of the actuation and the force flame being issued by electric igniters 5 while burning out the wires 22 of the control indicator mounted on the board 15 under the heads of the electric igniters, as well as providing electrical communication between the IR wires and the pressure relief leads 20 of cover 2. To increase the reliability of the operation of the TIT number of EV increased to 2.

Основой платы ЭВ является печатная плата 5 из фольгированного стеклотекстолита марки СФ с электрическим проводником 24, выполненным методом травления и закрепленными на ней контактами для сварки проволок ИК и кронштейнами 16 для вклейки ЭВ (5).The basis of the EV board is a printed circuit board 5 made of foil-coated fiberglass, grade SF, with an electric conductor 24 made by etching and fixed to it with contacts for welding IR wires and brackets 16 for gluing the EV (5).

Для гарантированного пережигания проволок ИК, выполненных из медной проволоки диаметром 0,15 мм, под них установлены ленты 23 из пиротехнического состава, дающих дополнительный импульс тепла при срабатывании ЭВ. Установка дополнительных пиротехнических лент позволила заменить серебряную проволоку на медную с увеличением диаметра ≈ в 2 раза, что привело к уменьшению электрического сопротивления всей цепи индикатора контроля и упростило монтаж проволок к контактам платы.For guaranteed burning of IR wires made of copper wire with a diameter of 0.15 mm, under them are tape 23 of a pyrotechnic composition, giving an additional heat impulse when the EM is triggered. The installation of additional pyrotechnic tapes made it possible to replace the silver wire with copper wire with an increase in diameter ≈ 2 times, which led to a decrease in the electrical resistance of the entire circuit of the control indicator and simplified the installation of wires to the board contacts.

Механическое крепление платы ЭВ на крышке 2 производится втулками 19 с последующей лазерной сваркой их втулками 18. Форс пламени от ЭВ подводится к проволокам ИК и пиротехническим лентам через специальные отверстия, выполненные в печатной плате и по факту перегорания проволок ИК устанавливают состояние ТИТ: «активирован» (рабочее), или «неактивирован» (нерабочее).The EM board is mechanically fastened to the cover 2 by bushings 19 followed by laser welding by their sleeves 18. The force of the flame from the EV is fed to the IR wires and pyrotechnic tapes through special holes made in the printed circuit board and upon the fact of the IR wires burnout set the TIT state: “activated” (working), or “inactive” (non-working).

Для обеспечения необходимой электро- и теплоизоляции внутреннего объема ТИТ в целом на крышке 2 (фиг.2) установлены три электроизолирующие прокладки 14, 17 из слюды марки ССП и две теплоизолирующие прокладки из материала на основе асбеста. На плату 5 дополнительно установлена прокладка 10 из теплоизолирующего материала типа ТЗМК на основе мелкодисперсного кварцевого волокна, обладающего лучшими теплофизическими характеристиками по сравнению с асбестом.To ensure the necessary electrical and thermal insulation of the inner volume of the TIT as a whole, on the cover 2 (Fig. 2) three electrical insulating spacers 14, 17 made of mica of the SSP brand and two heat insulating spacers made of asbestos-based material are installed. On board 5, an additional gasket 10 is installed from a heat-insulating material of the TZMK type based on finely dispersed silica fiber, which has better thermal characteristics compared to asbestos.

Электромонтаж крышки выполняется импульсной аргоно-дуговой сваркой с применением специальных медных втулок для ленточных токовыводов силовых цепей ТИТ.The electrical installation of the cover is performed by pulsed argon-arc welding using special copper bushings for tape current leads of power circuits TIT.

Таким образом, при использовании предлагаемого теплового источника тока обеспечиваются требования по надежности определения факта исходного состояния (сработанного) ТИТ, по стойкости к воздействию разрядов статического электричества и по прочности ИК при длительном протекании тока через его цепь, что значительно превышает показатели прототипа.Thus, when using the proposed thermal current source, the requirements are provided for the reliability of determining the fact of the initial state (triggered) TIT, for resistance to static electricity discharges, and for IR strength during prolonged current flow through its circuit, which significantly exceeds the performance of the prototype.

Возможность промышленной реализации предлагаемого ТИТ подтверждается следующими примерами.The possibility of industrial implementation of the proposed TIT is confirmed by the following examples.

Пример 1. В лабораторных условиях предлагаемый ТИТ был реализован в виде опытного образца и представляет собой цилиндрическое устройство, состоящее из корпуса 1 (фиг.1), крышки 2 и тепло- и электроизоляции 8, 9, 10. Корпус изготовлен из нержавеющей стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 с толщиной стенок 0.7 мм. Внутри корпуса находится блок ЭХЭ, установленных вдоль вертикальной оси Необходимое рабочее напряжение ТИТ обеспечивается путем последовательного соединения (набора в «столб») всего пакета ЭХЭ в количестве 11 единиц. Для нагрева ЭХЭ до рабочей температуры и обеспечения электрической связи между ЭХЭ установлены запрессованные в металлическую обечайку пиротехнические нагреватели, устанавливаемые между ЭХЭ. Пакет ЭХЭ и нагревателей поджимается и фиксируется в корпусе при помощи упругого элемента 4 и гайки 6 (фиг.1). Крышка 2 (фиг.1), изготовленная из нержавеющей стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72, служит для крепления блока ЭХЭ, платы ЭВ с ИК исходного состояния, гермовыводов 11. Основой платы ЭВ является печатная плата 4 из фольгированного стеклотекстолита марки СФ с электрическим проводником 15 (фиг.2) и закрепленными на ней контактами для сварки проволок ИК и кронштейнами 6 для вклейки ЭВ 5.Example 1. In laboratory conditions, the proposed TIT was implemented in the form of a prototype and is a cylindrical device consisting of a housing 1 (Fig. 1), a cover 2, and heat and electrical insulation 8, 9, 10. The housing is made of GOST 12X18H10T stainless steel 5632-72 with a wall thickness of 0.7 mm. Inside the case there is an ECE unit installed along the vertical axis. The required TIT operating voltage is provided by connecting in series (set in a “pole”) the entire ECE package in the amount of 11 units. To heat the ECE to the operating temperature and ensure electrical connection between the ECE, pyrotechnic heaters pressed between the ECE are pressed into the metal shell. The package of ECE and heaters is pressed and fixed in the housing using an elastic element 4 and a nut 6 (figure 1). Cover 2 (Fig. 1), made of GOST 5632-72 stainless steel 12X18H10T, serves to fasten the ECE unit, the EV board with IR initial state, pressure outputs 11. The basis of the EV board is a printed circuit board 4 made of foil fiberglass SF brand with an electrical conductor 15 (figure 2) and the contacts fixed for it for welding IR wires and brackets 6 for gluing EV 5.

ТИТ приводится в рабочее состояние в результате срабатывания и выдачи форса пламени двумя ЭВ 5 при одновременном пережигании проволок ИК 13, закрепленных на плате под головками ЭВ, за счет чего обеспечивается контроль состояния ТИТ.TIT is brought into operation as a result of triggering and issuing a force of flame by two EV 5s while burning IC 13 wires attached to the board under the heads of EV, which ensures the monitoring of the state of TIT.

Механическое крепление платы ЭВ на крышке производится втулками 10 с последующей лазерной сваркой их с втулками 9.The mechanical fastening of the EV board on the cover is made by bushings 10 followed by laser welding of them with bushings 9.

Для обеспечения необходимой электро- и теплоизоляции на крышке (Фиг.2) установлены три электроизолирующие прокладки 3,7 из слюды марки ССП, две теплоизолирующие прокладки 2 из материала на основе асбеста и прокладка 8 из теплоизолирующего материала типа ТЗМК на основе мелкодисперсного кварцевого волокна, обладающего лучшими теплофизическими характеристиками по сравнению с асбестом.To ensure the necessary electrical and thermal insulation on the lid (Figure 2), three insulating gaskets 3.7 made of mica of the SSP brand, two heat insulating gaskets 2 made of asbestos-based material and a gasket 8 made of heat-insulating material such as TZMK based on finely dispersed silica fiber having better thermophysical characteristics compared with asbestos.

Пример 2. По условиям примера 1 реализован в качестве предлагаемого устройства макет опытного образца, в котором для гарантированного пережигания проволок ИК, выполненных из медной проволоки диаметром 0,15 мм, под них установлены ленты 14 (фиг.2), выполненные из пиротехнического состава, дающего дополнительный импульс тепла при срабатывании ЭВ. Установка дополнительных пиротехнических лент позволила заменить серебряную проволоку на медную с увеличением диаметра ~ в 2 раза, что привело к уменьшению электрического сопротивления всей цепи ИК и упростило монтаж проволок к контактам платы.Example 2. According to the conditions of example 1, a prototype prototype was implemented as the proposed device, in which, for guaranteed burning of IR wires made of copper wire with a diameter of 0.15 mm, tapes 14 (FIG. 2) made of a pyrotechnic composition were installed under them, giving an additional heat impulse when the EV is triggered. The installation of additional pyrotechnic tapes made it possible to replace the silver wire with copper wire with an increase in diameter of ~ 2 times, which led to a decrease in the electrical resistance of the entire IR circuit and simplified the installation of wires to the board contacts.

Результаты измерений сведены в таблицу 1.The measurement results are summarized in table 1.

Как показали примеры и данные таблицы 1, использование предлагаемого ТИТ позволило обеспечить требования по надежности определения факта исходного (сработанного) состояния ТИТ, по стойкости к воздействию разрядов статического электричества и по прочности ИК при длительном протекании тока через его цепь, что значительно превышает показатели прототипа, при одновременном сохранении электрохимических характеристик.As the examples and data of Table 1 showed, the use of the proposed TIT made it possible to provide requirements for the reliability of determining the fact of the initial (triggered) state of the TIT, for resistance to static discharges, and for IR strength during long-term current flow through its circuit, which significantly exceeds the prototype performance, while maintaining the electrochemical characteristics.

Таблица 1Table 1 Примеры реализацииImplementation examples Наименование показателейThe name of indicators Ед. изм.Units rev. Значение показателей предлагаемого ТИТThe value of the proposed TIT Значение показателей ТИТ прототипаThe value of the TIT of the prototype Срок годности
ТИТShelf life
TIT ПримечаниеNote 1one 22 33 4four 55 66 77 Прототип ТИТTIT prototype Характеристики:Characteristics: 1. Величина сопротивления цепи ИК1. The value of the resistance of the IR circuit ОмOhm не более 0.5no more than 0.5 2. Прочность цепи ИК при протекании тока 2 А2. The strength of the IR circuit with a current of 2 A часhour перегораетburns out цепь ИКIR circuit через 0.1 секafter 0.1 sec 3. Сопротивление цепи ИК после срабатывания3. IR circuit resistance after operation кОмkohm не менее 1not less than 1 4. Стойкость цепи ИК к воздействию статического электричества4. Resistance of the IR circuit to static electricity кВkV не стойкаnot stand Предлагаемый ТИТProposed TIT Характеристики:Characteristics: 1. Величина сопротивления цепи ИК1. The value of the resistance of the IR circuit ОмOhm не более 0.1no more than 0.1 2. Прочность цепи ИК при протекании тока 2 А2. The strength of the IR circuit with a current of 2 A часhour 33 через 0.1 секafter 0.1 sec 3. Сопротивление цепи ИК после срабатывания3. IR circuit resistance after operation кОмkohm не менее 1000not less than 1000 4. Стойкость цепи ИК к воздействию статического электричества4. Resistance of the IR circuit to static electricity кВkV 2525

Claims

A thermal current source (TIT) containing a block of electrochemical elements in a housing with thermal insulation, each of which contains solid layers of the anode, cathode, electrolyte, a system of heating elements bounded on the outside by a common housing with thermal insulation, rigidly fixed on the cover of the TIT and placed along the vertical the axis of the housing and the elastic element preloaded with a predetermined force in the axial direction with the possibility of regulating the magnitude of this force, an indicator for monitoring the initial state, means for initiating TIT with system of electric igniters, characterized in that the block of electrochemical elements, the system of electric igniters, the indicator for monitoring the initial state of the TIT are rigidly fixed on a common base, rigidly fixed on the cover of the TIT in the form of a printed circuit board on which a conductive circuit is formed according to a given electrical wiring diagram made of copper, and which is an electric circuit indicator indicator monitoring the status of the TIT, made in the form of a printed conductor and placed between the output contacts of the indicator and control, two elements - disconnectors made of copper wire with a cross-sectional area much smaller than the cross-sectional area of the printed conductor, while in the center of each element-disconnector pyrotechnic heaters are additionally installed, made in the form of a tape made of a material based on an extruded mixture of powdered titanium and an oxidizing agent, heat-sensitive electric igniters.