RU2413018C1 - Procedure for extracting valuable metals out of ore - Google Patents
Procedure for extracting valuable metals out of ore Download PDFInfo
- Publication number
- RU2413018C1 RU2413018C1 RU2009136832/02A RU2009136832A RU2413018C1 RU 2413018 C1 RU2413018 C1 RU 2413018C1 RU 2009136832/02 A RU2009136832/02 A RU 2009136832/02A RU 2009136832 A RU2009136832 A RU 2009136832A RU 2413018 C1 RU2413018 C1 RU 2413018C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metals
- sorption
- leaching
- sorbents
- valuable metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных, благородных и радиоактивных металлов и может быть использовано при извлечении металлов из руд, например золотосодержащих, как с промышленным, так и с непромышленным содержанием металла.The invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous, noble and radioactive metals and can be used in the extraction of metals from ores, for example gold-bearing, with both industrial and non-industrial metal content.
Известен способ извлечения цветных металлов из растворов и пульп, в котором для снижения числа ступеней сорбции и уменьшения потока сорбента при непрерывной ступенчато-противоточной сорбции на ионите, на промежуточных ступенях сорбции ионит дополнительно обрабатывают щелочным реагентом (см. авт. свид. СССР №933766, МПК 3 С22В 3/00, опубл. 07.06.1982).A known method of extracting non-ferrous metals from solutions and pulps, in which to reduce the number of sorption steps and reduce the sorbent flow during continuous stepwise-countercurrent sorption on ion exchange resin, the ion exchange resin is additionally treated with an alkaline reagent at intermediate stages of sorption (see ed. Certificate of the USSR No. 933766, IPC 3 С22В 3/00, publ. 06/07/1982).
Известен также способ извлечения золота из руд, содержащих природные сорбенты, в котором для снижения потерь золота с хвостами сорбционного выщелачивания продукт гравитационно-флотационного обогащения подвергают сорбционному выщелачиванию, причем на первой стадии ведут сорбционное выщелачивание промпродукта, а на второй - флотоконцентрата и хвостов первой стадии, при этом сорбент второй стадии донасыщают на первой стадии (см. патент РФ №2094503, МПК 6 С22В 11/00, опубл. 27.10.1997).There is also known a method of extracting gold from ores containing natural sorbents, in which, to reduce the loss of gold with sorption leaching tailings, the product of gravity-flotation concentration is subjected to sorption leaching, with sorption leaching of the intermediate product in the first stage, and flotation concentrate and tailings of the first stage in the second stage, while the sorbent of the second stage is saturated at the first stage (see RF patent No. 2094503, IPC 6 C22B 11/00, publ. 10/27/1997).
Недостатком данных способов является их низкая эффективность в случае, если в перерабатываемой пульпе присутствуют примеси элементов, снижающих емкость используемых сорбентов по основным металлам.The disadvantage of these methods is their low efficiency if in the processed pulp there are impurities of elements that reduce the capacity of the used sorbents for base metals.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ сорбционного выщелачивания металлов с сокращенной реагентной обработкой, включающий введение пульпы, содержащей металлы и элементы-примеси, в первый из последовательно установленных пачуков, насыщение пульпы кислородом, ввод в пульпу выщелачивающих реагентов и сорбентов, выщелачивание металлов, их противоточную сорбцию и вывод насыщенных выщелоченными металлами сорбентов. Причем ввод выщелачивающих реагентов осуществляют после насыщения пульпы кислородом в следующий по ходу движения пульпы пачук, в который или в следующий за ним пачук вводят сорбент для прямоточной сорбции растворенных элементов-примесей и части выщелоченных металлов. После этого осуществляют вывод этих сорбентов из последнего пачука прямоточной сорбции. Противоточную сорбцию выщелоченных металлов ведут с движением сорбента от последнего по ходу движения пульпы пачука, а вывод насыщенных выщелоченными металлами сорбентов производят из последнего пачука прямоточной сорбции или из следующего за ним по ходу движения пульпы пачука.The closest in technical essence and the achieved result is a method of sorption leaching of metals with reduced reagent treatment, including the introduction of pulp containing metals and impurity elements into the first of the sequentially installed packs, saturation of the pulp with oxygen, introduction of leaching reagents and sorbents into the pulp, metal leaching , their countercurrent sorption and removal of sorbents saturated with leached metals. Moreover, the introduction of leaching reagents is carried out after saturation of the pulp with oxygen in the next in the direction of the pulp movement of the pack, into which or in the next pack is introduced a sorbent for direct-flow sorption of dissolved impurities and part of the leached metals. After that, the output of these sorbents from the last patchouk direct-flow sorption. Countercurrent sorption of leached metals is carried out with the movement of the sorbent from the last in the direction of movement of the Pachuca pulp, and the output of sorbents saturated with leached metals is carried out from the last Pachuca of direct-flow sorption or from the next Pachuca following the movement of the pulp.
В качестве сорбента для прямоточной и противоточной сорбции используют ионообменную смолу или уголь.As the sorbent for direct-flow and counter-current sorption using ion-exchange resin or coal.
Если в растворе совместно присутствуют золото и серебро, для снижения потерь серебра при проведении сорбции в режиме максимального насыщения смолы по золоту в данном способе предложено проводить сорбцию в две стадии, на первой стадии сорбируют золото, на второй - серебро (см. патент РФ №2268316, МПК С22В 11/00, опубл. 20.01.2006).If gold and silver are jointly present in the solution, in order to reduce the loss of silver during sorption in the mode of maximum saturation of the resin with gold, it is proposed in this method to carry out sorption in two stages, gold is sorbed in the first stage, silver is sorbed in the second stage (see RF patent No. 2268316 IPC С22В 11/00, published on January 20, 2006).
Недостатком данного способа является его низкая эффективность в случае присутствия в перерабатываемой пульпе минеральных частиц, содержащих дисперсное золото или другие благородные металлы и примеси элементов, снижающие емкость используемых сорбентов по основным металлам, поскольку в этих случаях выход благородных металлов в жидкую фазу и на сорбент происходит стадийно. Таким образом выщелоченные в первые десятки минут формы металлов из приповерхностных участков минеральных частиц могут переосаждаться на минералы глин и слюд, а элементы примеси, поглощаясь сорбентами, создают сложности для сорбции дисперсных форм благородных металлов, переходящих в жидкую фазу пульпы на завершающей стадии процесса.The disadvantage of this method is its low efficiency in the case of the presence in the processed pulp of mineral particles containing dispersed gold or other noble metals and impurities of elements that reduce the capacity of the used sorbents for base metals, since in these cases the noble metals enter the liquid phase and sorbent in stages . Thus, the metal forms leached in the first tens of minutes from the surface areas of the mineral particles can be reprecipitated into clay and mica minerals, and the impurity elements, being absorbed by sorbents, create difficulties for the sorption of dispersed forms of noble metals passing into the liquid phase of the pulp at the final stage of the process.
Задача, на решение которой направлено данное изобретение, состоит в повышении эффективности извлечения благородных металлов из руд.The problem to which this invention is directed, is to increase the efficiency of extraction of precious metals from ores.
Технический результат, который может быть получен при реализации данного изобретения, состоит в снижении потерь промышленно ценных металлов, в том числе находящихся в дисперсной форме в минеральной матрице твердых частиц пульпы.The technical result that can be obtained by implementing this invention is to reduce the loss of industrially valuable metals, including those in particulate form in the mineral matrix of solid pulp particles.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе извлечения благородных металлов из руд, включающем насыщение приготовленной из руды пульпы кислородом, ввод выщелачивающих реагентов и сорбентов, сорбционное выщелачивание с насыщением сорбента металлами примесями и частично благородными металлами, противоточную сорбцию основной части благородных металлов и вывод насыщенных благородными металлами сорбентов, согласно предлагаемому изобретению в пульпу, приготовленную из руды, содержащей благородные металлы в дисперсной форме, перед вводом выщелачивающих реагентов вводят активирующий раствор, прошедший обработку облучением светом в ультрафиолетовой области спектра или фотоэлектрохимическую обработку, сорбционное выщелачивание проводят в электрическом поле для электросорбционного извлечения первично выщелоченных металлов с периодическим выводом сорбента из зоны электросорбции. Кроме того, активирующий раствор предварительно насыщают кислородом, а сорбенты подвергают подготовке обработкой в активирующем растворе, прошедшем облучение светом в ультрафиолетовой области спектра и/или фотоэлектрохимическую обработку.The specified technical result is achieved by the fact that in the method for extracting precious metals from ores, including saturating pulp prepared from ore with oxygen, introducing leaching reagents and sorbents, sorption leaching with saturating the sorbent with metals with impurities and partially noble metals, countercurrent sorption of the main part of the noble metals and removing saturated noble metals of sorbents, according to the invention, into a pulp prepared from ore containing precious metals in a dispersion In the first form, before the leaching reagents are introduced, an activating solution is introduced that has been subjected to light irradiation in the ultraviolet region of the spectrum or photoelectrochemical treatment, sorption leaching is carried out in an electric field for electrosorption extraction of primarily leached metals with periodic withdrawal of the sorbent from the electrosorption zone. In addition, the activating solution is preliminarily saturated with oxygen, and the sorbents are subjected to preparation by treatment in an activating solution that has undergone irradiation with light in the ultraviolet region of the spectrum and / or photoelectrochemical treatment.
Отличительными признаками предложенного способа являются: в пульпу, приготовленную из руды, содержащей благородные металлы в дисперсной форме, перед вводом выщелачивающих реагентов вводят активирующий раствор, прошедший обработку облучением светом в ультрафиолетовой области спектра или фотоэлектрохимическую обработку, сорбционное выщелачивание проводят в электрическом поле для электросорбционного извлечения первично выщелоченных металлов с периодическим выводом сорбента из зоны электросорбции, кроме того, активирующий раствор предварительно насыщают кислородом, а сорбенты подвергают подготовке обработкой в активирующем растворе, прошедшем облучение светом в ультрафиолетовой области спектра и/или фотоэлектрохимическую обработку.Distinctive features of the proposed method are: in the pulp prepared from ore containing noble metals in dispersed form, before entering the leaching reagents, an activating solution is introduced, which has been subjected to light irradiation in the ultraviolet region of the spectrum or photoelectrochemical processing, sorption leaching is carried out in an electric field for electrosorption extraction primarily leached metals with periodic withdrawal of the sorbent from the electrosorption zone, in addition, an activating solution redvaritelno saturated with oxygen, and the sorbents are subjected to a preparation treatment activating solution held light irradiation in the ultraviolet region of the spectrum and / or photoelectrochemical processing.
В качестве активирующего раствора, прошедшего обработку светом в ультрафиолетовой области спектра или фотоэлектрохимическую обработку, могут использоваться растворы щелочных металлов, в частности хлорида натрия и гидроксида натрия, насыщенного кислородом, в качестве сорбента используют ионообменную смолу или уголь.As an activating solution that has undergone light treatment in the ultraviolet region of the spectrum or photoelectrochemical treatment, solutions of alkali metals, in particular sodium chloride and oxygenated sodium hydroxide, can be used as an sorbent ion-exchange resin or coal.
Облучение активирующего раствора светом в ультрафиолетовой области спектра и фотоэлектрохимическая обработка позволяют продуцировать в нем ион-радикальные кластеры, передающие возбуждение ионам в составе двойного электрического слоя и возбуждение участков кристаллической решетки с дисперсным золотом через ее активные центры. Соответственно усиливается диффузия атомов золота в твердой фазе к поверхностям микротрещин и пор и его ионов из пленочной воды в основной объем жидкой фазы пульпы.Irradiating the activating solution with light in the ultraviolet region of the spectrum and photoelectrochemical treatment make it possible to produce ion-radical clusters in it, which transmit excitation to ions in the double electric layer and excitation of parts of the crystal lattice with dispersed gold through its active centers. Accordingly, the diffusion of gold atoms in the solid phase to the surfaces of microcracks and pores and its ions from film water to the bulk of the liquid phase of the pulp is enhanced.
Фотоэлектрохимическая обработка подразумевает использование облучения ультрафиолетовыми лучами приэлектродных зон с продуцированием атомарного кислорода, озона, гидроксил-радикала и других активных соединений кислорода и водорода или облучение ими электролитически обработанных растворов: анолита, католита, их смеси.Photoelectrochemical treatment involves the use of ultraviolet radiation in the electrode areas with the production of atomic oxygen, ozone, hydroxyl radical and other active compounds of oxygen and hydrogen, or irradiation of electrolytically treated solutions: anolyte, catholyte, and mixtures thereof.
Электросорбционное извлечение первично выщелоченных металлов с периодическим выводом сорбента из зоны электросорбции позволяет за счет усиления диссоциации комплексных ионов золота периодически формировать его катионы, направленно диффундирующие к катоду. Следовательно, в прикатодных зонах концентрация золота повышается, соответственно интенсифицируется процесс сорбции.The electrosorption sorption of primary leached metals with periodic withdrawal of the sorbent from the electrosorption zone allows, due to the intensification of dissociation of complex gold ions, its cations periodically diffusing toward the cathode. Consequently, in the cathode zones, the gold concentration increases, and the sorption process is intensified accordingly.
Подготовка сорбента в активирующем растворе позволяет сконцентрировать в их пленочной фазе и верхних слоях гелевой фазы активные ион радикальные комплексы, интенсифицирующие процесс растворения дисперсного золота.The preparation of the sorbent in an activating solution makes it possible to concentrate active ion radical complexes in their film phase and upper layers of the gel phase, which intensify the process of dissolution of dispersed gold.
Таким образом, данная совокупность признаков содержит признаки, каждый из которых необходим для достижения заявленного технического результата во всех случаях использования изобретения.Thus, this set of features contains features, each of which is necessary to achieve the claimed technical result in all cases of using the invention.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Исходную смешанную руду месторождения Кокпатас после выемки и транспортирования к месту переработки дробят и измельчают до выхода класса 74 мкм 70%. Полученную пульпу сгущают до Ж:Т=1.1:1 и подают в первый из 12 последовательно установленных пачуков, где производят насыщение пульпы кислородом воздуха. Из первого пачука пульпу подают во второй а затем и в третий, в которых продолжают насыщать пульпу кислородом воздуха и одновременно через трубопровод подают активирующий раствор щелочи (например, 10%-й NaOH), насыщенный кислородом и прошедший фотоэлектрохимическую обработку в специальном реакторе, представляющем собой емкость с коррозионностойкими электродами и установленной над ними лампой УФ-излучения, воздействующим на прианодное пространство электролитической ячейки. При фотоэлектрохимической обработке насыщенного кислородом раствора продуцируются ион-радикальные комплексы, обеспечивающие при последующем смешивании с пульпой активацию диффузионных процессов в двойном электрическом слое, формирование дополнительных активных центров и возбуждение кластеров и атомов дисперсного золота в кристаллических решетках минералов-носителей. Этот же раствор используют для подготовки сорбента - бифункционального анионита А-100 путем добавления к нему 2-х % раствора цианида натрия, обработки им смолы и последующего отделения на ситах. Сорбент одновременно с цианидными растворами подают в 4-й пачук из условия достижения конечной концентрации цианида 0,3%, а затем, совместно с пульпой, перекачивают в 5-й и 6-й пачуки. Эти пачуки оборудуют системой погружных трубчатых электродов, размещаемых в пространстве между рубашкой и транспортирующей трубой эрлифта, на которые подают напряжение 5-8 В, что обеспечивает электродиффузию золота к прикатодному пространству и соответственно локальное повышение его концентрации и интенсификацию сорбции ионитом, действующим как подвижная мембрана При этом осуществляется интенсивное выщелачивание золота и одновременно его сорбция, исключающая переосаждение растворенного золота на минералы-сорбенты (глинистые минералы и включения углистого вещества). Извлечение золота на смолу при выходе пульпы из 6-го пачука составляет 65% по сравнению с 32%, достигаемыми за 3 часа предварительного цианирования по традиционной технологии. Дальнейшее выщелачивание пульпы осуществляют второй порцией смолы, перемещающейся против хода движения пульпы. При этом достигается доизвлечение еще 23% золота. Таким образом, общее извлечение составляет 88% (по традиционной технологии -71%).The initial mixed ore of the Kokpatas deposit, after being mined and transported to the processing site, is crushed and ground to yield a grade of 74 μm of 70%. The resulting pulp is concentrated to W: T = 1.1: 1 and fed to the first of 12 sequentially installed packs, where the pulp is saturated with atmospheric oxygen. From the first patchuka pulp is fed into the second and then into the third, in which they continue to saturate the pulp with atmospheric oxygen and at the same time through the pipeline they supply an alkali activating solution (for example, 10% NaOH) saturated with oxygen and subjected to photoelectrochemical treatment in a special reactor, which is a container with corrosion-resistant electrodes and a UV lamp mounted above them, acting on the anode space of the electrolytic cell. During the photoelectrochemical treatment of an oxygen-saturated solution, ion-radical complexes are produced that, upon subsequent mixing with the pulp, activate diffusion processes in the double electric layer, form additional active centers and excite clusters and dispersed gold atoms in the crystal lattices of carrier minerals. The same solution is used to prepare the sorbent - bifunctional anion exchange resin A-100 by adding to it a 2% solution of sodium cyanide, processing it with resin and subsequent separation on sieves. The sorbent simultaneously with cyanide solutions is fed into the 4th patch from the condition that the final concentration of cyanide reaches 0.3%, and then, together with the pulp, it is pumped into the 5th and 6th packs. These packs are equipped with a system of submersible tubular electrodes placed in the space between the jacket and the airlift conveying pipe, to which a voltage of 5-8 V is applied, which provides electrodiffusion of gold to the cathode space and, accordingly, a local increase in its concentration and intensification of sorption by an ion exchanger acting as a movable membrane. This is accompanied by intensive leaching of gold and at the same time its sorption, eliminating the reprecipitation of dissolved gold on sorbent minerals (clay miner als and carbon inclusions). The extraction of gold into the resin at the exit of the pulp from the 6th patchoux is 65% compared with 32% achieved in 3 hours of preliminary cyanidation using traditional technology. Further leaching of the pulp is carried out by a second portion of resin moving against the direction of movement of the pulp. At the same time, an additional recovery of another 23% of gold is achieved. Thus, the total recovery is 88% (by traditional technology -71%).
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009136832/02A RU2413018C1 (en) | 2009-10-05 | 2009-10-05 | Procedure for extracting valuable metals out of ore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009136832/02A RU2413018C1 (en) | 2009-10-05 | 2009-10-05 | Procedure for extracting valuable metals out of ore |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2413018C1 true RU2413018C1 (en) | 2011-02-27 |
Family
ID=46310612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009136832/02A RU2413018C1 (en) | 2009-10-05 | 2009-10-05 | Procedure for extracting valuable metals out of ore |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2413018C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2504648C1 (en) * | 2012-06-19 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method borehole cil from deep lying placers and man-made mineral formations |
| RU2609030C1 (en) * | 2015-11-18 | 2017-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method of well gold leaching from deep placers |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4188208A (en) * | 1978-05-22 | 1980-02-12 | Newmont Exploration Limited | Recovery of gold from carbonaceous gold-bearing ores |
| US5229085A (en) * | 1985-05-10 | 1993-07-20 | Kamyr, Inc. | Utilization of oxygen in leaching and/or recovery procedures employing carbon |
| EP1171641A1 (en) * | 1998-09-21 | 2002-01-16 | Mim Holdings Limited | Method for treating precious metal bearing minerals |
| RU2210608C2 (en) * | 2001-10-09 | 2003-08-20 | Чучалин Лев Климентьевич | Method of extraction of noble metals from sulfide materials |
| RU2268316C1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Геохим" | Method of sorption leaching of metals at reduced reagent treatment |
-
2009
- 2009-10-05 RU RU2009136832/02A patent/RU2413018C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4188208A (en) * | 1978-05-22 | 1980-02-12 | Newmont Exploration Limited | Recovery of gold from carbonaceous gold-bearing ores |
| US5229085A (en) * | 1985-05-10 | 1993-07-20 | Kamyr, Inc. | Utilization of oxygen in leaching and/or recovery procedures employing carbon |
| EP1171641A1 (en) * | 1998-09-21 | 2002-01-16 | Mim Holdings Limited | Method for treating precious metal bearing minerals |
| RU2210608C2 (en) * | 2001-10-09 | 2003-08-20 | Чучалин Лев Климентьевич | Method of extraction of noble metals from sulfide materials |
| RU2268316C1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Геохим" | Method of sorption leaching of metals at reduced reagent treatment |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2504648C1 (en) * | 2012-06-19 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method borehole cil from deep lying placers and man-made mineral formations |
| RU2609030C1 (en) * | 2015-11-18 | 2017-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") | Method of well gold leaching from deep placers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2461637C1 (en) | Method of processing industrial mineral stock to extract valuable and/or toxic components | |
| RU2275437C1 (en) | Rebellious gold-containing ore gold extraction method | |
| CN103409643B (en) | A kind of method for leaching gold from skarn type gold mine | |
| US5942098A (en) | Method of treatment of water and method and composition for recovery of precious metal | |
| CN101418375A (en) | Liquid membrane extraction of gold-diaphragm electrolysis extraction of gold process | |
| RU2413018C1 (en) | Procedure for extracting valuable metals out of ore | |
| US20090032403A1 (en) | Uranium recovery using electrolysis | |
| CN106145465A (en) | The apparatus and method of the cyanidation gold-extracted tail washings of electrodeionization electrodeposition process reuse | |
| RU2585593C1 (en) | Method for heap leaching of gold from refractory ores and technogenic mineral raw material | |
| RU2361076C1 (en) | Method of heap leaching of gold out of oxidised and mixed ores | |
| RU2318887C1 (en) | Method for gold extraction from ores | |
| US11827952B2 (en) | Process for recovering gold from ores | |
| RU2268316C1 (en) | Method of sorption leaching of metals at reduced reagent treatment | |
| RU2350665C2 (en) | Method for cuvette-heap leaching of metals from mineral mass | |
| RU2716345C1 (en) | Method of processing technogenic polymetallic raw material for extraction of strategic metals | |
| RU2255127C2 (en) | Method of extraction of copper and gold from oxidized ores and technogenious wastes | |
| CN115232978A (en) | Method for efficiently extracting gold, silver and copper from high-silver-copper-calcium complex gold-loaded carbon | |
| Antonov et al. | Effective method for the platinum group metals extracting from spent diesel autocatalysts | |
| RU2333267C2 (en) | Method of noble metals receiving from phosphatic ore | |
| RU2226564C1 (en) | Method of recovering uranium from ores | |
| RU2224806C1 (en) | Gold- and silver-containing floatation concentrates production line | |
| RU2635582C1 (en) | Method of leaching metals from refractory carbonaceous ores (versions) | |
| RU2841274C1 (en) | Method of heap leaching of refractory complex ores | |
| RU2580356C1 (en) | Method for heap leaching of gold from refractory ores | |
| Antonov et al. | Method for platinum group metals extraction from SiC based catalyst carrier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141006 |