RU2410307C2 - Усовершенствованный клапан-в-мешочке - Google Patents
Усовершенствованный клапан-в-мешочке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2410307C2 RU2410307C2 RU2008131283/12A RU2008131283A RU2410307C2 RU 2410307 C2 RU2410307 C2 RU 2410307C2 RU 2008131283/12 A RU2008131283/12 A RU 2008131283/12A RU 2008131283 A RU2008131283 A RU 2008131283A RU 2410307 C2 RU2410307 C2 RU 2410307C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bag
- valve
- empty
- folding
- bag according
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/60—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
- B65D83/62—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by membranes, bags or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/16—Actuating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted for the discharge of contents; Regulating devices
- B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Nozzles (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Изобретение используется в устройствах дозированной подачи вещества под давлением, например в аэрозольном баллончике. Клапан-в-мешочке содержит мягкий мешочек из гибкого непроницаемого для жидкости или газа материала с отверстием, закрывающий это отверстие клапан, выполненный с возможностью заполнения мешочка веществом, и средства, обеспечивающие возможность удлинения мешочка во время его заполнения веществом. При этом пустой мешочек смотан или сложен вокруг продольной оси и зафиксирован в этом смотанном положении. Средства удлинения мешочка представляют собой загиб, выполненный складыванием вверх свободного конца мешочка перед сматыванием или складыванием пустого мешочка вокруг продольной оси. Изобретение обеспечивает надежность конструкции и работы устройства дозирования. 16 з.п. ф-лы, 14 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному клапану-в-мешочке.
Такой клапан-в-мешочке используют в устройстве дозированной подачи вещества под давлением, например в аэрозольном баллончике.
Как правило, клапан-в-мешочке содержит мешочек из гибкого непроницаемого для жидкости или газа материала, выполненный, например, из двух слоев синтетического материала, наложенных друг на друга и сваренных между собой по периметру. В мешочке имеется отверстие, закрытое клапаном, обеспечивающим заполнение мешочка желаемым веществом.
Мешочек часто выполняют сложенным или смотанным наподобие сигары, зафиксированным в этом смотанном положении наклеенной вокруг него этикеткой, как описано в документах WO 02/06279 A, WO 02/06278 А или СН 680849 А.
Клапан со смотанным мешочком вставляют в емкость с отверстием, которое перекрывается клапаном.
После этого дозировочное устройство, полученное путем соединения емкости с клапаном-в-мешочке, заполняют распыляемым веществом, которое нагнетают под давлением в мешочек, и сжатым газом, который заполняет пространство, образовавшееся между емкостью и мешочком, и вытесняет распыляемое вещество, когда клапан приводят в действие при помощи распылительной кнопки на клапане.
Во время заполнения веществом этикетка, которая удерживает мешочек в смотанном положении, разрывается под действием давления заполняемого вещества, которое надувает, разматывает или распрямляет мешочек.
Длину смотанного мешочка определяют в зависимости от высоты емкости таким образом, чтобы его длина была равна высоте емкости для обеспечения возможности ее заполнения максимальным количеством вещества.
Однако во время заполнения веществом длина мешочка уменьшается по мере его заполнения, так как он раздувается и расширяется в боковом направлении, в результате чего мешочек не ложится на дно емкости и вместе с содержимым оказывается подвешенным к клапану. Вследствие этого мешочек может легко разорваться при случайном падении дозировочного устройства.
В документе ЕР 0549096 описано выполнение мешочка со сложенным дном, которое позволяет компенсировать уменьшение высоты во время заполнения. Согласно этому документу мешочек содержит две стенки, между которыми внизу вставлена складка. В пустом виде длина мешка и, следовательно, его стенок меньше или равна внутренней высоте емкости. После заполнения складка раскрывается и опирается на выпуклое дно емкости. Это решение позволяет частично компенсировать потерю высоты мешочка после заполнения, но оно не позволяет оптимально заполнить нижнее пространство емкости.
Когда во время заполнения веществом мешочек разворачивается, возникает другая проблема: поскольку мешочек содержит два выдающихся в боковом направлении верхних утла, мешающих разворачиванию мешочка из-за контакта с внутренней стенкой емкости, в результате чего мешочек остается свернутым вокруг клапана. Эта скрученность мешочка приводит к его ослаблению, что может привести к разрыву за счет самой скрученности, или к тому, что из-за скрученности объем заполнения мешочка будет недостаточным для всего количества вещества, нагнетаемого во время автоматического заполнения.
Кроме того, ослабление из-за скрученности может привести к более быстрому разрыву мешочка при падении дозировочного устройства.
Недостатком, связанным с использованием этикетки для удержания клапана-в-мешочке в смотанном состоянии, является то, что эта этикетка мешает развертыванию мешочка, что приводит к скручиванию во время заполнения и к ослаблению мешочка, как уже было упомянуто выше.
Задачей настоящего изобретения является создание клапана-в-мешочке, обеспечивающего надежное заполнение дозировочного устройства и позволяющего снизить опасность разрыва мешочка во время заполнения емкости или при случайном падении заполненного дозировочного устройства.
Поставленная задача решается тем, что в клапане-в-мешочке, содержащем мешочек из гибкого непроницаемого для жидкости или газа материала с отверстием, закрывающий это отверстие клапан, выполненный с возможностью заполнения мешочка желаемым веществом, и средства, обеспечивающие удлинение мешочка во время его заполнения желаемым веществом, при этом пустой мешочек смотан или сложен вокруг продольной оси и зафиксирован в этом смотанном положении, согласно изобретению средства удлинения мешочка представляют собой загиб, выполненный складыванием вверх свободного конца мешочка перед сматыванием или складыванием пустого мешочка вокруг продольной оси.
Таким образом, мешочек после заполнения ложится на дно емкости, что уменьшает риск его разрыва во время падения.
Средствами, обеспечивающими удлинение мешочка во время заполнения предпочтительно является сложенное внутрь пустого мешочка с образованием загибов дно мешочка, при этом загибы могут складываться вверх.
Предпочтительно верхняя часть пустого и размотанного мешочка имеет конусную форму, при этом ширина пустого мешочка уменьшается в направлении места расположения клапана.
Таким образом, форма мешочка не мешает движению разматывания или раскладывания мешочка во время заполнения.
Другим вариантом решения поставленной задачи является складывание верхних углов мешочка внутрь перед сматыванием мешочка.
Пустой мешочек удерживается в смотанном или сложенном состоянии при помощи наклеенной вокруг него этикетки, при этом этикетка содержит одну или несколько поперечных перфорированных линий с отстоящими друг от друга отверстиями. За счет этих отверстий во время заполнения этикетка разрывается в заранее определенном точном месте, что снижает опасность скручивания мешочка во время заполнения.
Опасность скручивания мешочка снижается также за счет использования самоклеящейся прямоугольной этикетки, центральная часть которой только частично содержит клеящее вещество, при этом клеящее вещество предпочтительно нанесено на зону, имеющую форму песочных часов.
Если все-таки после заполнения мешочка происходит его скручивание, выпуск вещества во время использования дозировочного устройства облегчается за счет применения погружной трубки, длина которой приблизительно соответствует длине мешочка и которая предпочтительно надета на наконечник клапана.
Преимуществом этой погружной трубки является возможность удаления вещества во время использования дозировочного устройства, даже если мешочек сжимается не симметрично и часть вещества оказывается запертой в отдельной части мешочка. Конструкция погружной трубки позволяет осуществлять вывод вещества, как из самой погружной трубки, так и из области вокруг нее.
Предпочтительно при использовании погружной трубки клапан оборудован двумя каналами, сообщающимися с внутренней полостью мешочка, при этом один канал выходит в погружную трубку, а другой канал выходит в мешочек над вышеупомянутым наконечником.
Подача вещества через дополнительный канал обеспечивает более быстрое заполнение мешочка по сравнению с известными дозировочными устройствами, содержащими только один канал.
Во избежание утечек в месте крепления мешочка к клапану сечение корпуса клапана обычно выполняют овальным или ромбовидным. Чтобы снизить эффект скручивания мешочка на клапане, длину этого сечения предпочтительно выбирают минимальной, но не меньшей двойной ширины указанного сечения. Это же позволяет обеспечить хорошую предварительную ориентацию корпуса клапана в мешочке перед сваркой на линии производства клапанов-в-мешочке.
Согласно предпочтительному варианту выполнения, корпус клапана содержит внутреннюю часть и наружную часть, причем эти части выполнены из двух разных материалов: внутренняя часть - из синтетического материала, проницаемого для сжиженных газов, а наружная часть - из материала, подходящего для сварки внутреннего слоя мешочка, выполненного из полиэтилена (ПЭ), или полипропилена (ПП), или из других материалов.
Это позволяет использовать сжиженные газы в качестве газа-вытеснителя с сохранением возможности крепления мешочка на клапане. Возможность использования сжиженных газов для вытеснения вещества во время использования дозировочного устройства обеспечивается тем, что давление сжатия остается постоянным и почти не понижается при уменьшении количества вещества и газов.
Изобретение будет более очевидно из нижеследующего описания нескольких неограничивающих примеров выполнения усовершенствованного клапана-в-мешочке в соответствии с настоящим изобретением со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг.1 показан в перспективе клапан-в-мешочке в соответствии с настоящим изобретением с пустым мешочком;
на фиг.2 - клапан-в-мешочке, изображенный на фиг.1, установленный в емкости устройства дозировки вещества;
на фиг.3 - клапан-в-мешочке, изображенный на фиг.1, после заполнения веществом;
на фиг.4 и 5 показаны две стадии изготовления клапана-в-мешочке, изображенного на фиг.1;
на фиг.6 и 7 показан разрез по линиям VI-VI и VII-VII на фиг.5 соответственно;
на фиг.8 показана другая стадия изготовления клапана-в-мешочке, изображенного на фиг.1;
на фиг.9 показана этикетка, обозначенная стрелкой F9 на фиг.1, в развернутом виде;
на фиг.10 показана в увеличенном масштабе часть клапана-в-мешочке, обозначенная стрелкой F10 на фиг.6;
на фиг.11 показана часть клалана-в-мешочке, изображенная на фиг.10, но в другом положении;
на фиг.12 показан разрез по линии XI-XI на фиг.10;
на фиг.13 и 14 показан второй вариант выполнения клапана-в-мешочке в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.1 и 2 показан усовершенствованный клапан-в-мешочке 1 в соответствии с настоящим изобретением, предназначенный для установки в емкости 2 устройства дозировки вещества, как показано на фиг.2.
Усовершенствованный клапан-в-мешочке 1 содержит мешочек 4 из гибкого непроницаемого для жидкости или газа материала, в котором образовано отверстие, закрытое корпусом 5 клапана 6, выполненным с возможностью заполнения мешочка 4 желаемым веществом. При этом пустой мешочек 4 смотан или сложен вокруг продольной оси Х-Х' и зафиксирован в смотанном положении при помощи этикетки 7, приклеенной вокруг смотанного клапана 4.
В данном случае клапан установлен на емкости 2 посредством чашечки 8, которая служит пробкой для емкости, создавая закрытую камеру 9 между емкостью 2 и мешочком 4, который может содержать газ-вытеснитель.
После соединения клапана-в-мешочке 1 с емкостью 2 мешочек 4 заполняют под давлением желаемым веществом, тогда как камеру 9 заполняют определенным количеством газа или сжиженного газа.
Давление вещества при заполнении накачивает мешочек 4, что приводит к разрыву этикетки 7 и к разматыванию мешочка вокруг оси Х-Х', как показано на фиг.3.
После заполнения, как показано на фиг.3, дозировочное устройство 3 комплектуют распылительной или дозировочной головкой 10, которую устанавливают на клапане 6 при помощи клапанного штока 11, обеспечивающего вытеснение под давлением газа-вытеснителя и распыление или дозировку вещества при нажатии на распылительную головку 10.
Как правило, клапаны-в-мешочке изготавливают цепочкой, как показано на фиг.4, и отделяют друг от друга разрезанием.
Как более подробно показано на фиг.5-7, каждый клапан-в-мешочке выполнен из двух наложенных друг на друга слоев 12 и 13 из непроницаемого для жидкости или газа синтетического материала со сложенным вдвое между этими двумя слоями 12 и 13 дном 14, при этом оба слоя 12 и 13 и дно 14 соединены сваркой по контуру 15 в месте, где они входят в контакт друг с другом, для формирования двух загибов 16, которые можно загнуть наружу вверх, что показано стрелками Р.
В примере, показанном на этих фигурах, оба слоя 12 и 13 и дно 14 выполнены в виде единой детали, однако слои 12 и 13 и дно 14 могут быть выполнены в виде отдельных деталей, сваренных между собой.
Как показано на фиг.4, мешочки 4 выполняют в цепочку из сплошной сложенной полосы, которую перемещают под сварочной машиной, выполняющей сварные швы по контуру 15 через строго определенные промежутки в месте разделения мешочков 4. При этом сварные швы имеют форму, расширяющуюся кверху для выполнения мешочков 4 с верхней конусной частью таким образом, чтобы пустой мешочек 4 уменьшался в направлении места расположения клапана 6.
После выполнения сварных швов мешочки 4 отделяют друг от друга разрезанием.
После этого отделенные друг от друга мешочки 4 сматывают вокруг оси Х-Х' в направлении стрелок Q, предварительно загнув загибы 16.
Затем вокруг каждого смотанного мешочка приклеивают этикетку 7 или, в случае необходимости, несколько этикеток для его удержания в смотанном виде, как показано на фиг.1.
Как показано на фиг.9, этикетки имеют прямоугольную форму и содержат одну или несколько поперечных перфорированных линий 17 с отстоящими друг от друга отверстиями 18, выполненными для облегчения разрыва этикеток 7 во время заполнения мешочков 4.
Этикетка 7 является самоклеящейся, в которой клеящее вещество 19 нанесено только на центральную часть, например только в зоне 20, имеющей форму песочных часов или другую форму.
Конструкция клапана 6 более подробно показана на фиг.10-12.
Корпус 5 клапана 6 имеет овальную или ромбовидную форму сечения, причем предпочтительно длина L сечения корпуса составляет не менее двойной ширины М сечения корпуса, как показано на фиг.12.
В клапане 6 выполнен канал 21 для удаления вещества из мешочка 4 наружу. Канал 21 может перекрываться клапаном 22, установленным в камере 23, образованной частью канала 21 более широкого диаметра. Шток 11 клапана 22 выходит наружу через прокладку 24.
В нерабочем положении клапан 22 прижат к прокладке 24, как показано на фиг.10. Внутренний канал 25 клапана 22 в этом положении закрыт. Канал 25 открывается, когда шток 11 клапана 22 вдавливают для вытеснения вещества через канал 21 клапана 6, как показано стрелками R на фиг.11.
Предпочтительно клапан 6 оборудован наконечником 26, на который надета сообщающаяся с каналом 21 погружная трубка 27, длина которой меньше или приблизительно соответствует длине мешочка 4.
В примере, показанном на фигурах, клапан 6 снабжен вторым каналом 28, который сообщается с внутренним пространством мешочка 4, при этом канал 28 выходит в мешочек 4 над уровнем наконечника 26. Эти два канала 21 и 28 обеспечивают более быстрое заполнение мешочка 4 веществом.
Особенностью настоящего изобретения является то, что корпус 5 клапана 6 содержит внутреннюю часть 29 и наружную часть 30, как показано на фиг.12, причем эти части 29 и 30 выполнены из разных материалов: внутренняя часть 29 выполнена из синтетического материала, проницаемого для сжиженных газов, а наружная часть 30 - из материала, который подходит для использования мешочка 4, внутренний слой которого изготовлен из ПЭ, или ПП, или из других подходящих для сварки материалов.
Клапан-в-мешочке 1 в соответствии с настоящим изобретением используют для формирования устройства 3 дозировки вещества следующим образом.
Вставляют клапан-в-мешочке 1 со смотанным мешочком, подают сверху и вокруг клапана газ, затем клапан закрепляют в емкости 2, закупоривая ее. Газ можно также нагнетать в емкость через синтетическую пробку, клапан или другое аналогичное средство, расположенное в дне емкости.
После этого строго определенное количество предназначенного для дозировки вещества нагнетают под давлением в мешочек 4 через каналы 21 и 28, которые обеспечивают быстрое заполнение мешочка 4.
За счет давления нагнетания мешочек 4 надувается и разрывает этикетку 7 на уровне линий 17 с отверстиями 18. Мешочек 4 разматывается в направлении, обратном стрелкам Q, тогда как загибы 16 заполняются веществом и раскладываются наружу вниз, обеспечивая удлинение мешочка 4 по отношению к начальной длине так, чтобы дно 14 легло на дно 31 емкости 2.
Предпочтительно размеры и форму клапана-в-мешочке 1 определяют таким образом, чтобы пустой клапан-в-мешочке 1 не касался дна 31 емкости 2 при его установке в емкость, а после заполнения мешочка 4 клапан-в-мешочке 1 ложился на дно 31 емкости 2.
За счет этого длина клапана-в-мешочке не мешает введению пустого клапана-в-мешочке в емкость.
Действительно, смотанный или сложенный клапан-в-мешочке 1 обладает определенной жесткостью, которая может помешать его введению в емкость 2, если бы он был длиннее глубины емкости. В этом случае в процессе установки клапан-в-мешочке 1 будет упираться в дно емкости, что может привести к его повреждению.
Разматыванию мешочка 4 практически не мешают ни этикетка, ни трение мешочка 4 о внутреннюю стенку емкости 2 вследствие конструкции этикетки 7 и конусной формы мешочка 4. На фиг.14 показан вариант выполнения клапана-в-мешочке 1 в соответствии с настоящим изобретением, полученного из клапана-в-мешочке, показанного на фиг.13, с двумя наложенными друг на друга слоями 12 и 13, сваренными вместе по контуру 15, при этом нижний свободный конец мешочка сложен вдвое в виде загиба 32, что показано стрелкой Р' на фиг.14, для уменьшения длины пустого клапана-в-мешочке 1, который затем сматывают или складывают так же, как это было показано на предыдущих фигурах.
Сложенный таким образом загиб 32 может удерживаться в этом положении, например, при помощи этикетки 33, которая имеет, например, такие же характеристики, что и этикетка 7.
Во время заполнения такого клапана-в-мешочке 1 сложенный загиб 32 распрямляется, разрывая при этом этикетку 33 и ложась на дно 31 емкости.
Разумеется, настоящее изобретение не ограничивается описанными выше примерами, и в описанный выше клапан-в-мешочке можно вносить многочисленные изменения, не выходя при этом за рамки изобретения, определенные формулой изобретения.
Claims (17)
1. Клапан-в-мешочке, содержащий мягкий мешочек (4) из гибкого не проницаемого для жидкости или газа материала с отверстием, закрывающий это отверстие клапан (6), выполненный с возможностью заполнения мешочка (4) желаемым веществом, и средства, обеспечивающие возможность удлинения мешочка (4) во время его заполнения желаемым веществом, при этом пустой мешочек (4) смотан или сложен вокруг продольной оси (Х-Х') и зафиксирован в этом смотанном положении, отличающийся тем, что средства удлинения мешочка представляют собой загиб (16, 32), выполненный складыванием вверх свободного конца мешочка перед сматыванием или складыванием пустого мешочка (4) вокруг продольной оси (Х-Х').
2. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что загиб (32) зафиксирован на месте посредством этикетки (33).
3. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что дно (14) мешочка (4) сложено внутрь пустого мешочка (4) с образованием двух загибов (16), выполненных с возможностью складывания вверх перед сматыванием или складыванием пустого мешочка (4) вокруг продольной оси (Х-Х').
4. Клапан-в-мешочке по п.3, отличающийся тем, что мешочек (4) включает в себя два наложенных друг на друга слоя (12, 13) и дно (14), сложенное вдвое и расположенное между этими двумя слоями (12, 13), при этом оба слоя (12, 13) и дно (4) соединены сваркой по контуру (15) в месте их контакта друг с другом с образованием двух загибов (16), выполненных с возможностью складывания вверх.
5. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что верхняя часть пустого размотанного мешочка (4) выполнена конусной формы, при этом ширина пустого мешочка (4) уменьшается в направлении к месту расположения клапана (6).
6. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что верхние углы мешочка (4) сложены внутрь перед сматыванием или складыванием мешочка (4).
7. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что мешочек (4) пустого клапана-в-мешочке (1) зафиксирован в смотанном или сложенном состоянии посредством приклеенной вокруг него этикетки (7).
8. Клапан-в-мешочке по п.7, отличающийся тем, что этикетка (7) содержит одну или несколько поперечных перфорированных линий (17) с отстоящими друг от друга отверстиями (18).
9. Клапан-в-мешочке по п.7, отличающийся тем, что этикетка (7) выполнена самоклеящейся прямоугольной формы, центральная часть которой только частично содержит клеящее вещество (19).
10. Клапан-в-мешочке по п.9, отличающийся тем, что клеящее вещество (19) нанесено на зону (20), имеющую форму песочных часов или другую аналогичную форму.
11. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что содержит погружную трубку.
12. Клапан-в-мешочке по п.11, отличающийся тем, что клапан (6) снабжен наконечником (26) для крепления погружной трубки (27).
13. Клапан-в-мешочке по п.11, отличающийся тем, что длина погружной трубки (27) приблизительно соответствует длине мешочка.
14. Клапан-в-мешочке по любому из п.п.12 или 13, отличающийся тем, что в клапане (6) выполнены два канала (21, 28), сообщающиеся с внутренним пространством мешочка (4), при этом один канал (21) выходит в погружную трубку (27), а другой канал (28) выходит в мешочек (4) над упомянутым наконечником (26).
15. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что корпус (5) клапана (6) выполнен овальной или ромбовидной формы в сечении, длина (L) которого больше или равна удвоенной ширине (М) этого сечения.
16. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что корпус (5) клапана (6) содержит внутреннюю часть (29) и наружную часть (30), выполненные из двух разных материалов, причем внутренняя часть (29) выполнена из синтетического материала, не проницаемого для сжиженных газов, а наружная часть (30) выполнена из материала, подходящего для сварки с внутренним слоем мешочка (4), выполненным из полиэтилена, или полипропилена, или из других свариваемых или клейких материалов.
17. Клапан-в-мешочке по п.1, отличающийся тем, что он имеет размеры и форму, при которых пустой клапан-в-мешочке (1) при его установке в емкости (2) не касается дна (31) емкости (2), а после заполнения мешочка (4) он ложится на дно (31) емкости (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0554155A FR2895735B1 (fr) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Valve a poche amelioree |
| FR05/54155 | 2005-12-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008131283A RU2008131283A (ru) | 2010-02-10 |
| RU2410307C2 true RU2410307C2 (ru) | 2011-01-27 |
Family
ID=36997804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008131283/12A RU2410307C2 (ru) | 2005-12-30 | 2006-12-28 | Усовершенствованный клапан-в-мешочке |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8196620B2 (ru) |
| EP (1) | EP1966064B1 (ru) |
| JP (1) | JP5039056B2 (ru) |
| KR (1) | KR20080096500A (ru) |
| CN (1) | CN101356102B (ru) |
| AT (1) | ATE453586T1 (ru) |
| AU (1) | AU2006332121B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0620770A2 (ru) |
| CA (1) | CA2635627C (ru) |
| DE (1) | DE602006011507D1 (ru) |
| ES (1) | ES2338465T3 (ru) |
| FR (1) | FR2895735B1 (ru) |
| MX (1) | MX2008008471A (ru) |
| PL (1) | PL1966064T3 (ru) |
| PT (1) | PT1966064E (ru) |
| RU (1) | RU2410307C2 (ru) |
| SI (1) | SI1966064T1 (ru) |
| WO (1) | WO2007077003A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200805258B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2838778C2 (ru) * | 2022-02-16 | 2025-04-22 | Эрос С.Р.Л. | Устройство для дозирования духов |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007051980A1 (de) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Abgabevorrichtung |
| AU2009226643A1 (en) * | 2008-03-17 | 2009-09-24 | Boehringer Ingelheim International Gmbh | Reservoir and nebulizer |
| US8047009B2 (en) * | 2008-12-09 | 2011-11-01 | Tire Seal, Inc. | Method and apparatus for providing additive fluids to refrigerant circuit |
| US8119211B1 (en) | 2009-01-28 | 2012-02-21 | Curwood, Inc. | Bag-on-valve assembly |
| US20120008882A1 (en) * | 2009-04-01 | 2012-01-12 | Hewlett-Packard Development Company Lp | Fluid handling system |
| EP2669214B1 (en) | 2009-07-09 | 2016-01-20 | Advanced Technology Materials, Inc. | Storage system with a blow molded collapsible liner |
| US8328047B2 (en) * | 2009-11-03 | 2012-12-11 | Aptargroup, Inc. | Robust pouch and valve assembly for containing and dispensing a fluent substance |
| US20110139295A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Scheindel Christian T | Pouch Support For A Pressurized Dispensing Container |
| DE102010038912A1 (de) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Huhtamaki Ronsberg Zn Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Bag-on-Valve-System mit einem Füllgut-Behälter für aggressive Füllgüter, Füllgut-Behälter für ein Bag-on-Valve-System, Folienlaminat zur Herstellung eines Füllgut-Behälters und Verwendung des Folienlaminats für ein Bag-on-Valve-System |
| US9637300B2 (en) | 2010-11-23 | 2017-05-02 | Entegris, Inc. | Liner-based dispenser |
| US20140034671A1 (en) * | 2010-12-10 | 2014-02-06 | Advanced Technology Materials, Inc | Generally cylindrically-shaped liner for use in pressure dispense systems and methods of manufacturing the same |
| JP5965590B2 (ja) * | 2011-06-06 | 2016-08-10 | 株式会社ダイゾー | 二重エアゾール容器およびその製造方法 |
| BR112013022316A2 (pt) | 2011-03-01 | 2017-05-30 | Advanced Tech Materials | sistema baseado em revestimento interno, e, método para prover um sistema baseado em revestimento interno |
| BE1019961A3 (nl) * | 2011-05-02 | 2013-03-05 | Fransen Alfons | Drukvat en spuitbus die is uitgevoerd als zulk drukvat. |
| DE102011100560B3 (de) * | 2011-05-05 | 2012-03-15 | Leibinger Smb Technik Gmbh | Vorrichtung zum Befüllen eines Behältnisses mit einer zum Verzehr bestimmten Flüssigkeit |
| EP2535037B1 (en) * | 2011-05-10 | 2014-12-03 | The Procter & Gamble Company | Cosmetic composition in a container |
| US11814239B2 (en) | 2011-05-16 | 2023-11-14 | The Procter & Gamble Company | Heating of products in an aerosol dispenser and aerosol dispenser containing such heated products |
| US9296550B2 (en) | 2013-10-23 | 2016-03-29 | The Procter & Gamble Company | Recyclable plastic aerosol dispenser |
| US9701430B2 (en) | 2011-05-16 | 2017-07-11 | The Procter & Gamble Company | Components for aerosol dispenser |
| DE102011056331B4 (de) | 2011-12-13 | 2018-03-01 | Colep Laupheim GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Ausgeben eines unter Druck stehenden Produktes mit einem flexiblen Beutel |
| JP5759081B2 (ja) | 2012-02-06 | 2015-08-05 | アドバンスド テクノロジー マテリアルズ，インコーポレイテッド | オーバーパックとの使用のための折り畳まれたライナーおよびそれを製造する方法 |
| MX366656B (es) * | 2012-02-24 | 2019-07-18 | Crown Packaging Technology Inc | Recipiente de aerosol. |
| FR2987609B1 (fr) | 2012-03-05 | 2015-07-24 | Lindal France Sas | Moyens antiaffaissement |
| GB201210082D0 (en) * | 2012-06-07 | 2012-07-25 | Consort Medical Plc | Improved syringe |
| US9321558B2 (en) * | 2012-09-19 | 2016-04-26 | Perimeter Brand Packaging, Llc | Insert assembly for beverage container |
| CA2888061C (en) * | 2012-10-19 | 2017-10-10 | Rust-Oleum Corporation | Propellantless aerosol system |
| US9371167B2 (en) | 2013-06-07 | 2016-06-21 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Anti-collapse flexible fluid container |
| FR3008397B1 (fr) * | 2013-07-11 | 2016-07-08 | Inospray | Reservoirs a poche pour boitiers distributeurs de produits sous pression et boitiers les comprenant |
| GB201321484D0 (en) * | 2013-12-05 | 2014-01-22 | Kokomo Ltd | Foam formulation and aerosol can assembly |
| DE102013022261B4 (de) * | 2013-12-06 | 2018-09-27 | Leibinger Gmbh | Vorrichtung zum Befüllen eines Behältnisses |
| US9821993B2 (en) * | 2013-12-16 | 2017-11-21 | Paul Hertensen | Dispenser platform apparatus and method |
| FR3016870A1 (fr) * | 2014-01-27 | 2015-07-31 | Lindal France Sas | Dispositif de distribution a deux voies destine a fermer un flacon |
| US9027877B1 (en) * | 2014-04-10 | 2015-05-12 | Google Inc. | Filling apparatus for high-altitude balloons |
| FR3032435A1 (fr) * | 2015-02-05 | 2016-08-12 | Lindal France | Bague pour la fixation d'une poche dans un distributeur sous pression et procede de mise sous pression d'un distributeur sous pression muni d'une telle bague |
| CN108025857A (zh) * | 2015-08-04 | 2018-05-11 | 科斯特专业技术股份公司 | 用于组装用于分配流体介质的分配系统的方法 |
| US9963216B1 (en) | 2016-02-26 | 2018-05-08 | X Development Llc | Filling apparatus for high-altitude balloons |
| US10526133B2 (en) | 2017-02-28 | 2020-01-07 | The Procter & Gamble Company | Aerosol dispenser having a safety valve |
| IT201700063177A1 (it) * | 2017-06-08 | 2018-12-08 | Lumson Spa | Contenitore di sostanze fluide |
| IT201700063184A1 (it) * | 2017-06-08 | 2018-12-08 | Lumson Spa | Contenitore di sostanze fluide |
| CN107554835A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-01-09 | 佛山建邦机械有限公司 | 一种箱式软袋灌装生产线 |
| MX391420B (es) * | 2017-12-19 | 2025-03-21 | Prec Valve Corporation | Valvula de medicion para dispensar el producto |
| KR102164809B1 (ko) * | 2018-05-17 | 2020-10-14 | (주)이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| ES2755807A1 (es) * | 2018-10-22 | 2020-04-23 | Disarp S A | Dispositivo dispensador para liquidos |
| FR3094971B1 (fr) * | 2019-04-11 | 2022-07-22 | Inospray | Dispositif porte valve pour recharge a poche, recharge a poche et boitier distributeur rechargeable le comprenant |
| US11447326B2 (en) | 2019-12-19 | 2022-09-20 | Thomas M. Risch | System and method for a reusable dispensing container |
| US12291390B2 (en) | 2019-12-19 | 2025-05-06 | Thomas M. Risch | System and method for a reusable dispensing container |
| CN112588473B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-04-15 | 中山高林美包装科技有限公司 | 一种双重雾化型气雾阀及气雾阀袋 |
| BE1030614B1 (nl) | 2023-01-24 | 2024-01-12 | Tatjana Yazgheche | Een doseerinrichting voor een bag-on-valve verdeler |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3731854A (en) * | 1971-07-12 | 1973-05-08 | D Casey | Collapsible container liner |
| DE2629759A1 (de) * | 1975-07-03 | 1977-02-03 | Anna Fabricatore | Zusammenfaltbares innenfutter fuer einen zwei kammern aufweisenden druckbehaelter |
| WO1990010583A1 (de) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Coster Tecnologie Speciali S.P.A. | Zweikammerpackung |
| RU2097146C1 (ru) * | 1992-09-21 | 1997-11-27 | Ванмакерс Моник | Подающее устройство |
| WO2002062679A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Stoffel Hans F | Verfahren zur herstellung von spruhdosen mit innenbehalter |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4032064A (en) * | 1976-01-05 | 1977-06-28 | The Continental Group, Inc. | Barrier bag assembly for aerosol container |
| US4265373A (en) * | 1979-05-23 | 1981-05-05 | Stoody William R | Pressurized dispenser with dip tube extending through sac-in-can |
| US4383399A (en) * | 1979-05-23 | 1983-05-17 | Stoody William R | Pressurization method for aerosol dispenser |
| US4346743A (en) * | 1980-12-19 | 1982-08-31 | The Continental Group, Inc. | Product bag for aerosol container and method of utilizing the same to facilitate filling with propellant |
| DE3923903A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-24 | Hirsch Anton | Verfahren zur befuellung von druckgaspackungen sowie druckgaspackung |
| US5169037A (en) * | 1990-01-26 | 1992-12-08 | Ccl Industries Inc. | Product bag for dispensing and method for producing the same |
| CH680849A5 (en) * | 1990-05-02 | 1992-11-30 | Aerosol Service Ag | Aerosol dispenser for flowable material - has cast sealing compound, for relative sealing of outer container or core, and cover and discharge valve |
| US5730326A (en) * | 1993-12-06 | 1998-03-24 | Kaeser; Charles | Rechargeable aerosol can and spray valve with integral mixing device for propellant and substance to be sprayed |
| DE19516100A1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Lechner Gmbh | Verfahren zum Herstellen und/oder Befüllen einer Zweikammer-Druckpackung |
| BE1009381A3 (nl) * | 1995-05-09 | 1997-03-04 | Ecopack Naamloze Vennootschap | Verdeler voor een produkt onder druk en daarvoor bestemd ventiel. |
| US6345739B1 (en) * | 1996-02-02 | 2002-02-12 | Daizo Co., Ltd. | Method for producing a double aerosol device and container therefor |
| US5915595A (en) * | 1996-08-21 | 1999-06-29 | U.S. Can Company | Aerosol dispensing container and method for assembling same |
| FR2785268B1 (fr) * | 1998-10-28 | 2001-01-19 | Sofab | Valve pour reservoir a poche |
| JP2000281156A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Koike Kagaku Kk | エアゾール容器 |
| HUP0302918A2 (hu) | 2000-07-17 | 2003-12-29 | Ranbaxy Laboratories Limited | Mikrobaellenes oxazolidinonszármazékok és a vegyületeket tartalmazó gyógyászati készítmények és eljárás a vegyületek előállítására |
| AU2001296215A1 (en) | 2000-07-17 | 2002-01-30 | Oxi-Gene, Inc. | Efficient method of synthesizing combretastatin a-4 prodrugs |
| WO2002062678A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Stoffel, Hans, F. | Verfahren zur herstellung von sprühdosen mit innenbehälter und sprühdose |
| DE20114864U1 (de) * | 2001-09-07 | 2001-11-29 | Kersten, Olaf, Dr.-Ing., 47802 Krefeld | Abgabeventil mit Beutel |
| US7124788B2 (en) * | 2003-07-10 | 2006-10-24 | Precision Valve Corporation | Means and method for filling bag-on-valve aerosol barrier packs |
-
2005
- 2005-12-30 FR FR0554155A patent/FR2895735B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-12-28 EP EP06829882A patent/EP1966064B1/fr not_active Not-in-force
- 2006-12-28 JP JP2008547898A patent/JP5039056B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-28 AT AT06829882T patent/ATE453586T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-12-28 AU AU2006332121A patent/AU2006332121B2/en not_active Ceased
- 2006-12-28 DE DE602006011507T patent/DE602006011507D1/de active Active
- 2006-12-28 CA CA2635627A patent/CA2635627C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-28 PT PT06829882T patent/PT1966064E/pt unknown
- 2006-12-28 ES ES06829882T patent/ES2338465T3/es active Active
- 2006-12-28 SI SI200630598T patent/SI1966064T1/sl unknown
- 2006-12-28 CN CN2006800500063A patent/CN101356102B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-28 RU RU2008131283/12A patent/RU2410307C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-12-28 KR KR1020087015634A patent/KR20080096500A/ko not_active Abandoned
- 2006-12-28 BR BRPI0620770-7A patent/BRPI0620770A2/pt active Search and Examination
- 2006-12-28 WO PCT/EP2006/012564 patent/WO2007077003A1/fr not_active Ceased
- 2006-12-28 US US12/159,314 patent/US8196620B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-28 MX MX2008008471A patent/MX2008008471A/es active IP Right Grant
- 2006-12-28 PL PL06829882T patent/PL1966064T3/pl unknown
-
2008
- 2008-06-18 ZA ZA200805258A patent/ZA200805258B/xx unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3731854A (en) * | 1971-07-12 | 1973-05-08 | D Casey | Collapsible container liner |
| DE2629759A1 (de) * | 1975-07-03 | 1977-02-03 | Anna Fabricatore | Zusammenfaltbares innenfutter fuer einen zwei kammern aufweisenden druckbehaelter |
| WO1990010583A1 (de) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Coster Tecnologie Speciali S.P.A. | Zweikammerpackung |
| RU2097146C1 (ru) * | 1992-09-21 | 1997-11-27 | Ванмакерс Моник | Подающее устройство |
| WO2002062679A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Stoffel Hans F | Verfahren zur herstellung von spruhdosen mit innenbehalter |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2838778C2 (ru) * | 2022-02-16 | 2025-04-22 | Эрос С.Р.Л. | Устройство для дозирования духов |
| RU2844398C1 (ru) * | 2022-02-16 | 2025-07-29 | Эрос С.Р.Л. | Устройство для дозирования духов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0620770A2 (pt) | 2011-11-22 |
| CA2635627A1 (fr) | 2007-07-12 |
| FR2895735A1 (fr) | 2007-07-06 |
| CA2635627C (fr) | 2013-07-30 |
| CN101356102B (zh) | 2011-10-05 |
| WO2007077003A8 (fr) | 2008-09-04 |
| HK1128269A1 (en) | 2009-10-23 |
| AU2006332121A1 (en) | 2007-07-12 |
| JP2009522173A (ja) | 2009-06-11 |
| FR2895735B1 (fr) | 2008-04-18 |
| KR20080096500A (ko) | 2008-10-30 |
| ATE453586T1 (de) | 2010-01-15 |
| WO2007077003A1 (fr) | 2007-07-12 |
| US20080314475A1 (en) | 2008-12-25 |
| RU2008131283A (ru) | 2010-02-10 |
| PT1966064E (pt) | 2010-03-17 |
| ES2338465T3 (es) | 2010-05-07 |
| US8196620B2 (en) | 2012-06-12 |
| ZA200805258B (en) | 2009-04-29 |
| PL1966064T3 (pl) | 2010-06-30 |
| EP1966064B1 (fr) | 2009-12-30 |
| MX2008008471A (es) | 2008-09-26 |
| EP1966064A1 (fr) | 2008-09-10 |
| DE602006011507D1 (de) | 2010-02-11 |
| SI1966064T1 (sl) | 2010-04-30 |
| CN101356102A (zh) | 2009-01-28 |
| AU2006332121B2 (en) | 2011-12-01 |
| JP5039056B2 (ja) | 2012-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2410307C2 (ru) | Усовершенствованный клапан-в-мешочке | |
| EP0091306B1 (en) | Dispensing system and a refill pouch | |
| US4163509A (en) | Squeeze dispenser with self closing valve | |
| JPH04505740A (ja) | 二室式パッケージ | |
| JP5238581B2 (ja) | 液体容器 | |
| JP6196210B2 (ja) | ２つの個別の区画を有する圧力容器を形成するため外側容器の中に配置されるように意図された袋と、そのような袋を使用して作製される圧力容器およびさまざまな寸法を有する一連の圧力容器と、そのような一連の圧力容器の作製方法 | |
| US4095724A (en) | Container for holding and dispensing flowable products | |
| KR102732674B1 (ko) | 스프레이 캐니스터용 압력 메커니즘 | |
| US8998042B2 (en) | Liquid dispensng container and method | |
| US20140013984A1 (en) | Borehole Plug Inflation Control | |
| US4266698A (en) | Opening arrangement for packing containers of thin plastic film together with a packing container provided with the opening arrangement | |
| US11072487B2 (en) | Bags dispenser and bags therefor | |
| JP5433278B2 (ja) | 液体容器へのレジスト液充填方法 | |
| HK1128269B (en) | Bag valve | |
| WO1999019222A1 (en) | Improved dispenser bag | |
| RU225578U1 (ru) | Пакет упаковочный полимерный | |
| WO1998008753A2 (en) | Dispenser bag | |
| EP0527930A1 (en) | Package for liquid products liable to release a gas, in particular for washing liquids | |
| KR20220087284A (ko) | 파우치 용기 | |
| BRPI0617052A2 (pt) | dosador para dosar fluido de uma bolha que contém fluido e conjunto dosador |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131229 |