[go: up one dir, main page]

RU2406781C2 - Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия - Google Patents

Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия Download PDF

Info

Publication number
RU2406781C2
RU2406781C2 RU2009106345/02A RU2009106345A RU2406781C2 RU 2406781 C2 RU2406781 C2 RU 2406781C2 RU 2009106345/02 A RU2009106345/02 A RU 2009106345/02A RU 2009106345 A RU2009106345 A RU 2009106345A RU 2406781 C2 RU2406781 C2 RU 2406781C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
centrifuge
shaft
chamber
removable
container
Prior art date
Application number
RU2009106345/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009106345A (ru
Inventor
Владимир Михайлович Головин (RU)
Владимир Михайлович Головин
Сергей Геннадьевич Бастриков (RU)
Сергей Геннадьевич Бастриков
Сергей Владимирович Сидоренков (RU)
Сергей Владимирович Сидоренков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Южно-уральский арматурно-изоляторный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Южно-уральский арматурно-изоляторный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Южно-уральский арматурно-изоляторный завод"
Priority to RU2009106345/02A priority Critical patent/RU2406781C2/ru
Priority to UAU201000554U priority patent/UA57266U/ru
Publication of RU2009106345A publication Critical patent/RU2009106345A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2406781C2 publication Critical patent/RU2406781C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для удаления избытка расплавленного покрытия с поверхности изделий при горячем цинковании. Устройство содержит раму с подвешенным на нее корпусом, вал которого связан с гидроприводом, при этом на валу в съемной камере, выполненной в виде разъемных панелей и зафиксированной в кожухе с зазором относительно него, установлена центрифуга, а камера и кожух снабжены крышкой, связанной с пневмоприводом, взаимодействующим через распределитель с гидроприводом, связанным с электроприводом, и содержащее панель управления. Также устройство содержит емкость для охлаждения центрифугированных изделий. Центрифуга выполнена в виде нескольких съемных взаимозаменяемых емкостей, и каждая взаимозаменяемая емкость центрифуги выполнена с решетчатыми стенками. Изобретение позволяет надежно удалить избыток расплавленного покрытия с поверхности изделий при горячем цинковании и обеспечивает широкий диапазон регулирования скорости вращения центрифуги. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к покрытиям материалом в расплавленном состоянии, а именно, к устройствам для удаления избытка расплавленного покрытия с поверхности изделий.
Известен способ для удаления лишнего слоя цинка при горячем цинковании с внутренней поверхности труб (патент РФ №2093603, МПК С23С 2/14 от 19.05.1994 г., опубл. 20.10.1997 г.).
Способ заключается в продувке трубы газообразным составом под давлением.
Известен способ формирования покрытия из расплава на поверхности цилиндрических изделий (патент РФ №2268951, МПК С23С 2/18 от 13.07.2004 г., опубл. 27.01.2006 г.).
Способ заключается в помещении изделия с покрытием в вихревом потоке текучей среды. Способ осуществляется при помощи устройства, которое представляет собой вихревую камеру с тангенциальным вводом газа. Внутри камеры размещен разделитель потока, закрепленный на направляющих с возможностью заданного и фиксированного перемещения по направляющим.
Недостатком указанного технического решения является сложность конструкции устройства.
Технической задачей предлагаемого изобретения, решаемой авторами, является надежность удаления избытка расплавленного покрытия за счет технологичности устройства.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для удаления избытка расплавленного покрытия с поверхности изделий при горячем цинковании согласно изобретения, включает раму с подвешенным на ней корпусом, вал которого связан с гидроприводом, при этом на валу в съемной камере, выполненной в виде разъемных панелей и зафиксированной в кожухе с зазором относительно него, установлена центрифуга, а камера и кожух снабжены крышкой, связанной с пневмоприводом, взаимодействующим через распределитель с гидроприводом и содержит панель управления.
Содержит емкость для охлаждения центрифугированных изделий.
Центрифуга выполнена в виде нескольких съемных взаимозаменяемых емкостей.
Каждая взаимозаменяемая емкость центрифуги выполнена с решетчатыми стенками.
Выполнение устройства заявляемой конструкции, т.е. включающим раму с подвешенным на ней корпусом, вал которого связан с гидроприводом, при этом на валу в съемной камере, выполненной в виде разъемных панелей и зафиксированной в кожухе с зазором относительно него установлена центрифуга, а камера и кожух снабжены крышкой, связанной с пневмоприводом, взаимодействующим через распределитель с гидроприводом технологично и надежно. Наличие панели управления повышает удобство при эксплуатации.
Установка центрифуги в съемной камере, выполненной в виде разъемных панелей технологично, т.к. осажденный на стенках камеры избыток расплавленного покрытия легко можно удалить с панелей камеры, подняв их из кожуха.
Наличие крышки, связанной с пневмоприводом, обеспечивает герметичность центрифуги при центрифугировании, а взаимодействие пневмопривода через распределитель с гидроприводом, связанным с электроприводом, обеспечивает как ручной, так и полуавтоматический режим работы установки, что технологично, т.к. обеспечивает удобство в эксплуатации.
Наличие в устройстве емкости с охлаждающей средой технологично, т.к. позволяет охладить изделия в непосредственной близости от центрифуги.
Выполнение центрифуги в виде съемных взаимозаменяемых емкостей позволяет использовать их в качестве емкостей, в которых производят непосредственно цинкование, а затем подъемным устройством устанавливать в устройство для центрифугирования, что технологично.
Выполнение каждой емкости центрифуги с решетчатыми стенками позволяет через решетки надежно удалять избыток расплавленного покрытия с изделия при вращении центрифуги. В зависимости от размера изделий и их номенклатуры каждая съемная емкость может быть выполнена с решеткой, имеющей различными размеры ячейки.
В результате проведенных патентных исследований не выявлено известных из уровня техники аналогичных технических решений, характеризуемых заявляемой совокупностью признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения условиям патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень» может найти применение для удаления избытка расплавленного покрытия с поверхности изделий при горячем цинковании, т.е. « промышленно применимо».
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показан общий вид устройства.
Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия с поверхности изделий при горячем цинковании содержит раму 1, на которой посредством упругих элементов (не показано) подвешен корпус 2, вал 3 которого связан с гидромотором 4, взаимодействующим с гидростанцией 5. Вал 3 связан с гидромотором 4. На валу 3 установлена центрифуга 6. Центрифуга 6, емкость которой выполнена с решетчатыми стенками и содержит ручку 7, установлена в камере 8, которая выполнена в виде разъемных панелей и зафиксирована посредством фиксаторов 12 в кожухе 9 с зазором относительно него. Съемная камера 8 и кожух 9 снабжены крышкой 10, которая связана с пневмоприводом 11, который взаимодействует с гидроприводом 4, 5. Гидромотор 4 имеет несколько скоростей вращения, которые обеспечиваются гидрородросселем, взаимодействующим с электроприводом (не показано). Устройство содержит также емкость для охлаждения изделий и пульт управления (не показано).
Устройство работает следующим образом.
Емкость центрифуги 6 с изделиями помещают в ванну с расплавом цинка (не показано), после цинкования, подъемным устройством перемещают центрифугу 6 в устройство, закрепляя ее на валу 3. Крановым распределителем (не показан) на пульте управления производят выбор режима работы центрифуги 6 «ручной» или «полуавтоматический». В полуавтоматическом режиме через крановый пневмораспредилитель (не показано) кнопкой «пуск» воздух подается на автоматический пневмораспределитель (не показано) и устанавливает его в положение, соответствующее закрытию крышки 10. При закрытии крышка 10 действует на сигнальный пневмораспределитель (не показано), через который запитывается реле времени на отсчет выдержки времени. Одновременно срабатывает путевой выключатель электропривода, и далее через гидромотор 4, включающий вращение центрифуги 6.
По истечении заданного времени и срабатывания реле времени, сигнал поступает на автоматический пневмораспределитель в положение открытия крышки 10 и отключает центрифугу 6. В «ручном» режиме управление производят крановым пневмораспределителем.
Избыток расплавленного покрытия, осажденный на стенках камеры 8, по мере его накопления, механически удаляют (счищают), для чего разъемные панели камеры 8 вынимают из кожуха 9.
Таким образом, заявляемое устройство для удаления избытка расплавленного покрытия с поверхности изделий при горячем цинковании, технологично и надежно за счет применения комбинированного гидро-пневмо-электрического привода управления центрифугой. Применяемая в устройстве схема управления позволяет обеспечить широкий диапазон регулирования скорости вращения центрифуги, что позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий.

Claims (4)

1. Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия с поверхности изделий при горячем цинковании, содержащее раму с подвешенным на нее корпусом, вал которого связан с гидроприводом, при этом на валу в съемной камере, выполненной в виде разъемных панелей и зафиксированной в кожухе с зазором относительно него, установлена центрифуга, а камера и кожух снабжены крышкой, связанной с пневмоприводом, взаимодействующим через распределитель с гидроприводом, связанным с электроприводом, и содержащее панель управления.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит емкость для охлаждения центрифугированных изделий.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что центрифуга выполнена в виде нескольких съемных взаимозаменяемых емкостей.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что каждая взаимозаменяемая емкость центрифуги выполнена с решетчатыми стенками.
RU2009106345/02A 2009-02-24 2009-02-24 Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия RU2406781C2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009106345/02A RU2406781C2 (ru) 2009-02-24 2009-02-24 Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия
UAU201000554U UA57266U (ru) 2009-02-24 2010-01-20 СПОСОБ удаления избытка РАСПЛАВЛЕННого покрытия c поверхности изделия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009106345/02A RU2406781C2 (ru) 2009-02-24 2009-02-24 Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009106345A RU2009106345A (ru) 2010-08-27
RU2406781C2 true RU2406781C2 (ru) 2010-12-20

Family

ID=42798499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106345/02A RU2406781C2 (ru) 2009-02-24 2009-02-24 Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2406781C2 (ru)
UA (1) UA57266U (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB205074A (en) * 1922-10-05 1924-01-17 Verzinkerei Zug Ag Improvements in and relating to centrifugal machines for treating metal articles coated by immersion
GB719686A (en) * 1951-11-26 1954-12-08 Fischer Ag Georg Centrifugal apparatus
DE4419016A1 (de) * 1994-05-31 1995-12-07 Arweiler Armin Schleuder zum Abschleudern von Kleinteilen nach einem Verzinkungsbad
RU2093603C1 (ru) * 1994-05-19 1997-10-20 Алексей Степанович Буров Способ удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании и устройство для его осуществления

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB205074A (en) * 1922-10-05 1924-01-17 Verzinkerei Zug Ag Improvements in and relating to centrifugal machines for treating metal articles coated by immersion
GB719686A (en) * 1951-11-26 1954-12-08 Fischer Ag Georg Centrifugal apparatus
RU2093603C1 (ru) * 1994-05-19 1997-10-20 Алексей Степанович Буров Способ удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании и устройство для его осуществления
DE4419016A1 (de) * 1994-05-31 1995-12-07 Arweiler Armin Schleuder zum Abschleudern von Kleinteilen nach einem Verzinkungsbad

Also Published As

Publication number Publication date
UA57266U (ru) 2011-02-25
RU2009106345A (ru) 2010-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2604238B2 (ja) 遠心分離装置
WO2012059706A8 (en) Improvements in waste processing
CN208482632U (zh) 一种新型排渣式碟式离心机
CN114887825B (zh) 一种微型变压器线圈浸漆设备
RU2406781C2 (ru) Устройство для удаления избытка расплавленного покрытия
US11420215B2 (en) Method for emptying solids from a centrifuge
CN103263240A (zh) 一种超声波清洗装置
CN106244962B (zh) 小零件热镀锌自动生产系统
CN103114210A (zh) 一种从焊锡渣中回收焊锡的装置
CN106540821B (zh) 一种用于清洗回收铝合金的设备
CN109351760A (zh) 一种厨余垃圾预处理设备
JP2015131992A (ja) 溶融亜鉛めっきアッシュ中の金属亜鉛回収装置
CN103802038A (zh) 滚筒式抛丸机
CN101745472B (zh) 离心分离机筒体及带有该筒体的离心分离机
CN115970949B (zh) 一种干式喷漆室
CN116538817A (zh) 一种钢铁废品用智能化回炉熔炼装置
CN204070414U (zh) 一种香辛料浸煮离心脱油装置
CN206981012U (zh) 自动脱油机
CN204735294U (zh) 一种新型铁矿石的破碎装置
CN110200510A (zh) 流水线式烹饪平台
CN208679462U (zh) 一种避免混料的满溢式双出液管离心机
CN102268624B (zh) 热镀锌标准件专用离心机
CN203371024U (zh) 一种用于向蓄电池极板铸造机供料的熔铅系统
CN222057688U (zh) 一种高温热装填式合金提纯分级超重力离心机
CN209605483U (zh) 一种环网式离心干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20170928

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190225