RU2405680C1 - Method of producing complex-shape metal identification signs wherein shape of image made thereon mates that of identification sign edge-to-edge - Google Patents
Method of producing complex-shape metal identification signs wherein shape of image made thereon mates that of identification sign edge-to-edge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2405680C1 RU2405680C1 RU2009138700/12A RU2009138700A RU2405680C1 RU 2405680 C1 RU2405680 C1 RU 2405680C1 RU 2009138700/12 A RU2009138700/12 A RU 2009138700/12A RU 2009138700 A RU2009138700 A RU 2009138700A RU 2405680 C1 RU2405680 C1 RU 2405680C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- image
- edge
- contour
- workpiece
- blank
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 2
- 241001482107 Alosa sapidissima Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000005442 atmospheric precipitation Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области идентификационных знаков и декоративных элементов и касается способа их производства. Данный способ производства позволяет получать идентификационные знаки из металла со сложным контуром, в котором контур нанесенного на нем изображения совпадает с контуром самого идентификационного знака край в край, с полноцветным изображением, обладающим высокой разрешающей способностью и визуальным контрастом, не теряющие своих художественно-изобразительных качеств в любых погодных условиях. Изобретение относится к области идентификационных знаков и декоративных элементов, характеризуемых высокой разрешающей способностью.The invention relates to the field of identification marks and decorative elements and relates to a method for their production. This production method allows to obtain identification marks from metal with a complex contour, in which the contour of the image printed on it coincides with the contour of the identification mark itself edge to edge, with a full-color image with high resolution and visual contrast, without losing their artistic and visual qualities in any weather conditions. The invention relates to the field of identification marks and decorative elements characterized by high resolution.
Известен способ нанесения цветного изображения на металл методом химической гравировки. Способ состоит в следующем: пластина-заготовка закрывается защитной пленкой, прорезанной в тех местах, где будут элементы изображения (буквы, цифры и т.д.), после чего погружается в химический раствор. С течением времени под воздействием раствора на пластине образуются углубления, которые затем заливаются цветной эмалью. Недостатком метода является то, что отсутствует возможность нанесения полноцветного изображения, операция покрытия защитной пленкой осуществляется вручную, что практически исключает возможность точного позиционирования заготовки со сложным контуром и самой пленки, операция заливкой цветной эмалью осуществляется вручную.A known method of applying a color image to a metal by chemical engraving. The method consists in the following: the billet plate is closed with a protective film cut in those places where there will be image elements (letters, numbers, etc.), after which it is immersed in a chemical solution. Over time, under the influence of the solution, depressions form on the plate, which are then filled with colored enamel. The disadvantage of this method is that it is not possible to apply a full-color image, the operation of coating with a protective film is carried out manually, which practically excludes the possibility of precise positioning of the workpiece with a complex contour and the film itself, the operation of filling with colored enamel is carried out manually.
Известен способ нанесения цветного изображения методом термопечати. При создании такого изображения макет изображения распечатывается на струйном принтере с использованием специальных сублимационных чернил на специализированной бумаге, а затем с помощью температурного пресса переносится на поверхность металла. Недостатками этого способа нанесения цветного изображения являются: необходимость покрытия металлических пластин дополнительно специальным составом, способным впитывать частички краски в момент сублимационного переноса; низкая стойкость термопечатного изображения к воздействию солнечных лучей, что обусловливает необходимость их применения только внутри помещений; неустойчивые характеристики цветности изображения, связанные с тем, что в момент распечатки изображения на струйном принтере происходит частичная впитываемость краски, что в дальнейшем отражается на цветности переносимого изображения; не подходит для массового производства в связи с большим объемом ручной работы.A known method of applying a color image by thermal printing. When creating such an image, the image layout is printed on an inkjet printer using special sublimation inks on specialized paper, and then transferred to a metal surface using a temperature press. The disadvantages of this method of applying a color image are: the need to coat metal plates with an additional special composition that can absorb particles of paint at the time of sublimation transfer; low resistance of thermal printing image to the effects of sunlight, which necessitates their use only indoors; unstable characteristics of the color of the image associated with the fact that at the time of printing the image on an inkjet printer, partial absorption of the ink occurs, which subsequently affects the color of the transferred image; not suitable for mass production due to the large amount of manual work.
Известен способ нанесения цветного изображения методом металлофото. Данный метод позволяет наносить изображения фотографического качества на поверхность металла. Основой таблички является металлический лист умеренной (до 1 мм) толщины, с нанесенными на его поверхность светочувствительными солями серебра. Изображение на пластину наносится методом, аналогичным применяемому при печати фотографий. Однако изображение на таких табличках может содержать лишь оттенки серого цвета, без возможности применения цветной графики. Основное назначение табличек металлофото - размещение информации на фасаде здания, когда сложность изображения не позволяет использовать для этих целей технологию химической гравировки.A known method of applying a color image by the method of metallophoto. This method allows you to apply images of photographic quality to the metal surface. The plate is based on a metal sheet of moderate (up to 1 mm) thickness, with light-sensitive silver salts deposited on its surface. The image on the plate is applied by a method similar to that used when printing photographs. However, the image on such plates may contain only shades of gray, without the possibility of using color graphics. The main purpose of the metal photo plates is to place information on the facade of the building when the complexity of the image does not allow the use of chemical engraving technology.
Известен способ нанесения цветного изображения методом аппликации. Способ нанесения на металл цветного изображения, элементы которого вырезаются из самоклеящихся пленок. Недостатками способа являются: ограниченная возможность по цветности изображения, связанная с ассортиментом цветных пленок, представленных на рынке, и большая трудоемкость процесса.A known method of applying a color image by the application method. A method of applying a color image to a metal, the elements of which are cut from self-adhesive films. The disadvantages of the method are: a limited ability to color images associated with an assortment of color films on the market, and the high complexity of the process.
Ни один из вышеперечисленных способов нанесения изображения на металл не обеспечивает низкой трудоемкости производства, возможности тиражировать одно изображение на большом количестве заготовок с высокой точностью и устойчивостью цветовой передачи, возможности нанесения полноцветного изображения, устойчивого к воздействиям окружающей среды, таких как ультрафиолетовое излучение, атмосферные осадки, на протяжении длительного срока использования.None of the above methods of applying an image on a metal provides low laboriousness of production, the ability to duplicate one image on a large number of workpieces with high accuracy and color stability, the ability to apply a full color image that is resistant to environmental influences such as ultraviolet radiation, atmospheric precipitation, over a long period of use.
Техническим результатом заявленного изобретения является: тиражируемое производство идентификационных знаков со сложным контуром, из металла, с изображением, в котором контур самого изображения совпадает с контуром идентификационного знака; обеспечение устойчивости изображения к воздействиям окружающей среды без потери художественно-изобразительных качеств идентификационного знака; значительное улучшение декоративного эффекта и новое эстетическое восприятие продукта; низкая трудоемкость самого процесса производства.The technical result of the claimed invention is: replicated production of identification marks with a complex outline, made of metal, with an image in which the outline of the image itself coincides with the outline of the identification mark; ensuring image stability to environmental influences without losing the artistic and visual qualities of the identification mark; a significant improvement in the decorative effect and a new aesthetic perception of the product; low labor intensity of the production process itself.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что в способе производства идентификационных знаков из металла со сложным контуром, в котором контур нанесенного на нем изображения совпадает с контуром самого идентификационного знака край в край, при этом с помощью метода лазерной резки из металла изготавливают заготовку с контуром изображения, после этого производят покраску заготовки, затем из листового материала изготавливают шаблон, который позиционируют на рабочем столе станка УФ-печати, после чего на шаблон накладывают заготовку и методом УФ-печати производят нанесение изображения на заготовку, обеспечивая тем самым нанесение изображения на заготовку край в край, с точностью отклонения контура наносимого изображения от контура заготовки в ту или другую сторону не более чем на 0,1 мм.The claimed technical result is achieved due to the fact that in the method of producing identification marks from metal with a complex contour, in which the contour of the image printed on it coincides with the contour of the identification mark itself edge to edge, while using a laser cutting method, a blank with a contour is made from metal images, then the workpiece is painted, then a template is made from sheet material, which is positioned on the desktop of the UV printing machine, after which I apply it to the template t of the workpiece and the method of UV printing is used to apply the image to the workpiece, thereby providing the image on the workpiece edge to edge, with an accuracy of deviation of the contour of the applied image from the contour of the workpiece in one direction or another no more than 0.1 mm.
Кроме того, в качестве материала заготовки могут использовать обычную листовую сталь, или нержавеющую листовую сталь, или металлизированную пластину, с толщинами от 0,5 мм до 20 мм.In addition, ordinary sheet steel, or stainless sheet steel, or a metallized plate, with thicknesses from 0.5 mm to 20 mm, can be used as the workpiece material.
Кроме того, шаблон может быть выполнен из пластика, или картона, или композитной панели, или металла, или дерева, или стекла.In addition, the template can be made of plastic, or cardboard, or a composite panel, or metal, or wood, or glass.
Кроме того, контур изображения может наноситься на шаблон методом печати или вырезаться в нем.In addition, the contour of the image can be applied to the template by printing or cut out in it.
Кроме того, покраска заготовки может быть выполнена методом порошковой окраски, или методом распыления, или методом окунания, или методом электроосаждения.In addition, the workpiece can be painted by powder coating, or by spraying, or by dipping, or by electrodeposition.
Кроме того, после операции резки и перед операцией окрашивания производят химическую или механическую подготовку заготовки к окрашиванию.In addition, after the cutting operation and before the dyeing operation, chemical or mechanical preparation of the workpiece for dyeing is performed.
Кроме того, заготовка может быть окрашена в оттенки белого цвета.In addition, the workpiece can be painted in shades of white.
Кроме того, идентификационный знак может быть дополнительно ламинирован лаком методом УФ-ламинирования или методом напыления.In addition, the identification mark can be additionally varnished by UV lamination or by spraying.
В компьютерной программе редактирования изображений подготавливается файл с изображением, состоящим из двух слоев: самого изображения и контура этого изображения. Файл с изображением должен иметь границы правильной геометрической формы (например, прямоугольник или квадрат), в пределах которых находится изображение. После этого контур изображения переносится из файла на компьютер установки для лазерной резки. На координатном столе установки для лазерной резки размещается листовой материал из обычной или нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм до 20 мм, из которого вырезаются заготовки по форме контура изображения. Для получения качественного края реза вырезаемых заготовок подбираются соответствующие параметры лазерной резки, рекомендованные производителем установки для лазерной резки.In a computer image editing program, a file is prepared with an image consisting of two layers: the image itself and the outline of this image. The image file must have borders of regular geometric shape (for example, a rectangle or square) within which the image is located. After that, the image contour is transferred from the file to the laser cutting machine. On the coordinate table of the laser cutting machine, sheet material from ordinary or stainless steel from 0.5 mm to 20 mm thick is placed, from which blanks are cut according to the shape of the image contour. To obtain a high-quality cutting edge of the cut blanks, the appropriate laser cutting parameters are selected, recommended by the manufacturer of the laser cutting machine.
Полученные таким способом заготовки подготавливаются к окрашиванию. Для этого заготовки проходят очистку, которая может производиться механическим или химическим способом. При механической очистке используются стальные щетки или возможна протирка чистой тканью, смоченной в растворителе. Химическая очистка осуществляется с использованием щелочных, кислотных или нейтральных веществ, а также растворителей, применяющихся в зависимости от вида и степени загрязнения. При обработке химическим составом заготовки могут погружаться в ванну с раствором или подвергаться струйной обработке (раствор подается под давлением через специальные отверстия). В этом случае эффективность обработки заготовок значительно повышается, поскольку поверхность подвергается еще и механическому воздействию струи химического состава, к тому же осуществляется непрерывное поступление чистого раствора к поверхности заготовок.The preforms obtained in this way are prepared for staining. For this, the preforms are cleaned, which can be done mechanically or chemically. For mechanical cleaning, steel brushes are used or rubbing with a clean cloth dampened with solvent is possible. Chemical cleaning is carried out using alkaline, acidic or neutral substances, as well as solvents used depending on the type and degree of contamination. When processing the chemical composition of the workpiece can be immersed in a bath with a solution or subjected to blasting (the solution is supplied under pressure through special holes). In this case, the processing efficiency of the workpieces is significantly increased, since the surface is also subjected to mechanical action by a jet of chemical composition, in addition, a continuous flow of a clean solution to the surface of the workpieces is carried out.
После ополаскивания осуществляется сушка заготовок в печи до полного просушивания и дальнейшее их охлаждение до комнатной температуры воздуха. После этого заготовки помещаются в камеру напыления, где на них наносится порошковая краска. Цвет краски выбирается в зависимости от цветовой гаммы, присутствующей в изображении, если в цветовой гамме изображения, которое будет наноситься на заготовку, присутствуют оттенки белого цвета, то краска, наносимая на заготовку, должна быть также белого оттенка, в других случаях возможно использовать краску в других цветовых диапазонах. Порошковая краска наносится на заготовки способом электростатического напыления. Этот способ представляет собой нанесение на заземленную заготовку электростатически заряженного порошка при помощи пневматического распылителя. После нанесения порошковой краски заготовки направляются на стадию формирования покрытия. Она включает оплавление слоя краски, последующее получение пленки покрытия, его отвержение и охлаждение. Процесс оплавления происходит в специальной печи оплавления и полимеризации. По окончании полимеризации изделие охлаждается при комнатной температуре. После остывания заготовки покрытие готово к процессу нанесения изображения.After rinsing, the preforms are dried in the oven until completely dried and then further cooled to room temperature. After that, the workpieces are placed in the spraying chamber, where powder paint is applied to them. The color of the paint is selected depending on the color gamut present in the image, if there are white shades in the color gamut of the image to be applied to the blank, then the paint applied to the blank should also be white, in other cases it is possible to use paint in other color ranges. Powder paint is applied to workpieces by electrostatic spraying. This method is the application of an electrostatically charged powder to a grounded workpiece using a pneumatic spray gun. After applying powder paint, the workpieces are sent to the coating formation stage. It includes the melting of the paint layer, the subsequent receipt of the coating film, its curing and cooling. The reflow process takes place in a special reflow and polymerization furnace. At the end of the polymerization, the product is cooled at room temperature. After cooling the workpiece, the coating is ready for the process of applying the image.
На этапе подготовки к процессу нанесения изображения изготавливается шаблон, необходимый для обеспечения совпадения изображения, которое наносится на заготовку с самой заготовкой, край в край. Предварительно из любого плотного листового материала, такого как пластик, картон, композитные панели, металл, дерево, стекло по размерам границ файла с изображением вырезается подложка шаблона. Далее контур изображения из файла с изображением переносится на компьютер станка УФ-печати. Один из углов подложки шаблона размещается в нулевой отметке рабочего стола станка УФ-печати, а сама подложка позиционируется таким образом, чтобы ее расположение совпадало с расположением границ файла с изображением с учетом нулевой отметки рабочего стола станка УФ-печати. Далее на подложку шаблона способом УФ-печати наносится изображение контура. Таким образом, получается шаблон, который включает в себя подложку, по размерам совпадающую с размерами границ файла с изображением, и изображение контура заготовки, который располагается на подложке шаблона идентично расположению контура изображения относительно границ файла с изображением.At the stage of preparation for the process of applying the image, a template is made that is necessary to ensure that the image is applied to the workpiece with the workpiece itself, edge to edge. Previously, from any dense sheet material, such as plastic, cardboard, composite panels, metal, wood, glass, the template substrate is cut to the size of the borders of the image file. Further, the contour of the image from the image file is transferred to the computer of the UV printing machine. One of the corners of the template substrate is placed at the zero mark of the desktop of the UV printing machine, and the substrate itself is positioned so that its location coincides with the location of the borders of the image file taking into account the zero mark of the desktop of the UV printing machine. Next, a contour image is applied to the template substrate by UV printing. Thus, a template is obtained that includes a substrate that is the same size as the borders of the image file, and an image of the blank contour, which is located on the template substrate, is identical to the location of the image contour relative to the borders of the image file.
После того, как подготовлен шаблон, процесс нанесения изображения на заготовку осуществляется следующим способом: на шаблон, спозиционированный так же, как и ранее позиционировалась подложка шаблона, помещают заготовку таким образом, чтобы края заготовки совпали с контуром, нанесенным на шаблоне. Таким образом, достигается точное позиционирование заготовки, которое необходимо, чтобы нанести изображение на заготовку край в край. После этого изображение из файла загружается на компьютер станка УФ-печати, и заготовка, размещенная на шаблоне, запечатывается способом УФ-печати. При данном способе печатающая головка станка УФ-печати наносит чернила на запечатываемую заготовку и под воздействием ультрафиолета, излучаемого лампой, установленной возле печатающей головки, происходит химическая реакция, которая порождает матрицу структурообразующих материалов, при которой чернильная пленка преобразуется из жидкого состояния в твердое посредством реакции полимеризации.After the template has been prepared, the process of applying the image to the workpiece is carried out in the following way: on the template positioned in the same way as the template substrate was positioned, the workpiece is placed so that the edges of the workpiece coincide with the outline applied to the template. Thus, the precise positioning of the workpiece is achieved, which is necessary in order to apply the image on the workpiece edge to edge. After that, the image from the file is downloaded to the computer of the UV printing machine, and the workpiece placed on the template is sealed by UV printing. In this method, the print head of the UV printing machine applies ink to the preform and, under the influence of ultraviolet radiation emitted by a lamp mounted near the print head, a chemical reaction occurs that generates a matrix of structure-forming materials, in which the ink film is transformed from a liquid state to a solid state through the polymerization reaction .
Приведенный способ производства позволяет достичь заявленный технический результат, причем:The above production method allows to achieve the claimed technical result, moreover:
тиражируемость достигается тем, что файл с изображением может содержать в себе несколько идентичных копий изображений сразу, что позволяет запечатывать за один проход столько заготовок, сколько помещается на рабочем столе станка УФ-печати с повторением этого процесса необходимое количество раз;Duplication is achieved by the fact that the image file can contain several identical copies of the images at once, which allows you to seal as many blanks in one pass as fit on the desktop of the UV printing machine with repeating this process the required number of times;
обеспечение устойчивости изображения к воздействиям окружающей среды без потери художественно-изобразительных качеств идентификационного знака достигается тем, что чернильная пленка, созданная посредством реакции полимеризации, образует устойчивое твердое соединение, способное выдерживать воздействие окружающей среды;ensuring image stability to environmental influences without losing the artistic and visual qualities of the identification mark is achieved by the fact that the ink film created by the polymerization reaction forms a stable solid compound that can withstand environmental influences;
значительное улучшение декоративного эффекта и новое эстетическое восприятие продукта достигается тем, что идентификационный знак выполнен в виде контура самого изображения и контур наносимого изображения совпадает с контуром идентификационного знака край в край;a significant improvement in the decorative effect and a new aesthetic perception of the product is achieved by the fact that the identification mark is made in the form of a contour of the image itself and the outline of the applied image coincides with the outline of the identification mark edge to edge;
низкая трудоемкость достигается тем, что в процессе производства не происходит использования труда человека в операциях переработки самих материалов, из которых изготавливается идентификационный знак.low labor intensity is achieved by the fact that in the production process there is no use of human labor in the processing operations of the materials themselves, from which the identification mark is made.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009138700/12A RU2405680C1 (en) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | Method of producing complex-shape metal identification signs wherein shape of image made thereon mates that of identification sign edge-to-edge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009138700/12A RU2405680C1 (en) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | Method of producing complex-shape metal identification signs wherein shape of image made thereon mates that of identification sign edge-to-edge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2405680C1 true RU2405680C1 (en) | 2010-12-10 |
Family
ID=46306367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009138700/12A RU2405680C1 (en) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | Method of producing complex-shape metal identification signs wherein shape of image made thereon mates that of identification sign edge-to-edge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2405680C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500543C1 (en) * | 2012-07-26 | 2013-12-10 | Алексей Геннадьевич Гога | Method of production of image on surface of titanium products |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1158388A1 (en) * | 1984-01-06 | 1985-05-30 | Yarol Vladimir M | Method of producing artistic decorative design on metal articles |
| WO2004020175A1 (en) * | 2002-08-09 | 2004-03-11 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Laser-assisted replication method |
| RU2314933C2 (en) * | 2005-10-07 | 2008-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" | Method for artistic working of metal |
| RU2357844C2 (en) * | 2007-08-01 | 2009-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-западный государственный заочный технический университет (СЗТУ) | Method of coloured image formation on metallic surfaces |
-
2009
- 2009-10-21 RU RU2009138700/12A patent/RU2405680C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1158388A1 (en) * | 1984-01-06 | 1985-05-30 | Yarol Vladimir M | Method of producing artistic decorative design on metal articles |
| WO2004020175A1 (en) * | 2002-08-09 | 2004-03-11 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Laser-assisted replication method |
| RU2314933C2 (en) * | 2005-10-07 | 2008-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" | Method for artistic working of metal |
| RU2357844C2 (en) * | 2007-08-01 | 2009-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-западный государственный заочный технический университет (СЗТУ) | Method of coloured image formation on metallic surfaces |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500543C1 (en) * | 2012-07-26 | 2013-12-10 | Алексей Геннадьевич Гога | Method of production of image on surface of titanium products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11420229B2 (en) | Method and apparatus for producing a decorative surface | |
| CN104691087B (en) | Overprint glass manufacturing method | |
| KR20040099252A (en) | Three-dimensionally printed image creating method and three-dimensionally printed article | |
| EP4273348A1 (en) | Digitally printed plate, manufacturing method, and application | |
| US20110005657A1 (en) | Method and assembly for colorizing a substrate material and product created thereby | |
| CN1951708B (en) | Print production technology | |
| CN106956529A (en) | A kind of steel mesh method for silk screen printing of 3D curved strengthened glass | |
| CN107839316A (en) | A kind of transfer printing wood grain film/paper and preparation method thereof, printing transferring method and wood grain stock | |
| CN103602949B (en) | A kind of polychrome vacuum plating and complete processing thereof | |
| CN1616241A (en) | Metal printing plate and its producing method | |
| RU2405680C1 (en) | Method of producing complex-shape metal identification signs wherein shape of image made thereon mates that of identification sign edge-to-edge | |
| US2015664A (en) | Process of decorating articles | |
| GB2289866A (en) | Method for forming curable decal | |
| US20170150839A1 (en) | Process for Producing Printed Solid Objects | |
| US5714367A (en) | Genuine gold three dimensional sign making blank for computer aided router engraving sign making systems | |
| US20130161880A1 (en) | Method for creating ceramic photos | |
| US9567258B2 (en) | Picture frame with glass mat, and/or method of making the same | |
| JPH0912345A (en) | Colored stuffed glass and method | |
| CN103963508B (en) | Finishing Technology for American Style Furniture antique-imitation method | |
| RU2148001C1 (en) | Monotype manufacturing process | |
| JP2006009434A (en) | Decoration method for metallic building materials | |
| JP4380435B2 (en) | Metal building material decoration method | |
| US20180029378A1 (en) | Process for Producing Printed Solid Objects | |
| KR101667790B1 (en) | Cloisonne enamel comprising an image and/or letter and manufacturing method thereof | |
| EP1324888B1 (en) | Method of producing a decor on a glass wall or floor tile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131022 |