RU2404149C1 - Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений - Google Patents
Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2404149C1 RU2404149C1 RU2009114038/21A RU2009114038A RU2404149C1 RU 2404149 C1 RU2404149 C1 RU 2404149C1 RU 2009114038/21 A RU2009114038/21 A RU 2009114038/21A RU 2009114038 A RU2009114038 A RU 2009114038A RU 2404149 C1 RU2404149 C1 RU 2404149C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphorus
- solution
- equipment
- ammonium nitrate
- nitrogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 22
- -1 nitrogen-phosphate compound Chemical class 0.000 title 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 19
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 abstract description 12
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 abstract description 12
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 5
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 11
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 9
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- VXAPDXVBDZRZKP-UHFFFAOYSA-N nitric acid phosphoric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O.OP(O)(O)=O VXAPDXVBDZRZKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017119 AlPO Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical class [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical class OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения сложных гранулированных удобрений на основе аммиачной селитры и фосфорсодержащего компонента. Способ предусматривает аммонизацию смеси фосфорсодержащего компонента с аммиачной селитрой, выпаривание и гранулирование полученной смеси с последующей обработкой гранул антислеживающим веществом. В качестве фосфорсодержащего компонента берут осветленный раствор фосфата аммония концентрацией 16-30% в пересчете на P2O5, полученный путем аммонизации экстракционной фосфорной кислоты до достижения рН 2,2-3,0 и с последующим отделением осадка. Изобретение позволяет получить азотно-фосфорное удобрение с содержанием 31-33% азота и 3-7% фосфора в пересчете на P2O5 на базе действующего оборудования по производству аммиачной селитры и защитить аппаратуру и трубопроводы от коррозии и забивок аппаратуры и коммуникаций.
Description
Изобретение относится к способу получения сложных гранулированных минеральных удобрений на основе аммиачной селитры и фосфорсодержащих компонентов.
Известен способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений (АФУ) [1], включающий смешение раствора аммиачной селитры концентрацией 85-90% с 20-30%-ным раствором аммофоса, аммонизацию полученной смеси, выпаривание и последующее гранулирование с получением готового продукта с содержанием 4-7% Р2О5. Гранулы продукта обрабатывают антислеживающим реагентом на основе жирных аминов. Способ позволяет использовать отработанные слабые растворы производства аммиачной селитры для растворения аммофоса.
Недостатком способа является использование аммофоса - готового гранулированного удобрения, а также сложность осуществления технологического процесса из-за эксплуатации узла растворения аммофоса, образования в процессе высококоррозионных фтористых соединений и забивок аппаратуры и трубопроводов взвесями примесных веществ, вводимых в процесс аммофосом.
Известен способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений [2], включающий предварительную аммонизацию осветленной суперфосфорной кислоты в присутствии ингибитора коррозии с получением жидкого комплексного удобрения (ЖКУ), подогрев полученного ЖКУ до 70-80°С и смешивание с раствором аммиачной селитры концентрацией 89-92%, выпаривание и гранулирование полученной смеси с последующей обработкой гранул антислеживающим реагентом. Получают азотно-фосфорное удобрение с содержанием азота 31-33%, фосфора 5-7% в пересчете на P2O5 на базе действующего оборудования производства аммиачной селитры. Способ позволяет в некоторой степени уменьшить количество образовавшихся взвесей примесных веществ.
Недостатком способа является использование суперфосфорной кислоты, сложность осуществления технологического процесса из-за образования в процессе высококоррозионных фтористых соединений, а также забивание аппаратуры взвесями примесных веществ, вводимых в технологический процесс в составе ЖКУ.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является другой известный способ получения [3], включающий аммонизацию смеси фосфорсодержащего компонента с раствором аммиачной селитры концентрацией 89-92%, с последующим выпариванием, гранулированием смеси и обработкой гранул антислеживающим веществом, при этом в качестве фосфорсодержащего компонента используют экстракционную фосфорную кислоту (ЭФК) концентрацией 52-54% P2O5 или нейтральный раствор моноаммонийфосфата (показатель рН 7), полученный аммонизацией экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 30-42% P2O5. Используют ЭФК, получаемую при переработке высококачественного фосфатного сырья - апатитового концентрата. Способ позволяет получить азотно-фосфорное удобрение с содержанием азота в пределах 31-33%, фосфора от 4 до 7% в пересчете на Р2О5 на базе действующего оборудования производства аммиачной селитры.
Недостатком способа является образование в ходе технологического процесса высококоррозионных фтористых соединений и забивок аппаратуры и трубопроводов взвесями примесных веществ, вводимых в процесс в составе фосфорсодержащего компонента из-за отсутствия стадии предварительной очистки фосфорсодержащего компонента от примесей.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование технологического процесса для преодоления указанных недостатков.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве фосфорсодержащего компонента используют осветленный раствор фосфата аммония концентрацией 16-30% P2O5, получаемый аммонизацией экстракционной фосфорной кислоты до достижения рН 2,2-3,0 с последующим отделением осадка. Далее смесь осветленного раствора и аммиачной селитры аммонизируют в нейтрализаторе, проводят выпаривание, гранулирование полученного плава и обработку гранул антислеживающим веществом.
В известных способах получения азотно-фосфорных удобрений в качестве фосфорсодержащего компонента применяются экстракционная кислота, а также аммофос, жидкое комплексное удобрение (ЖКУ) или раствор моноаммонийфосфата, полученные аммонизацией исходной ЭФК или суперфосфорной кислоты. Экстракционная фосфорная кислота, а также продукты, полученные ее аммонизацией, характеризуются значительным содержанием соединений железа, алюминия и фтора. Например, продукционная ЭФК (52-54% Р2О5), производимая переработкой апатитового концентрата, обычно содержит 0,8-1,0% железа в пересчете на Fe2O3, 0,9-1,1% алюминия в пересчете на Al2O3 и 0,2-0,7% фтористых соединений. В ЭФК соотношения (в %)составляют: Fe2O3/P2O5=1,5-1,9, Al2O3/P2O5=1,7-2,1, F/Р2О5=0,4-1,3. В фосфорсодержащие продукты, получаемые из ЭФК, данные примеси переходят в полном объеме. Соединения железа и алюминия в составе фосфорсодержащего компонента вводятся в технологический процесс производства азотно-фосфорного удобрения и при аммонизации нитратно-фосфатного раствора выделяются в виде нерастворимых взвесей фосфатов железа FePO4 и AlPO4, что является причиной забивок трубопроводов и аппаратуры. Фтористые соединения в процессе аммонизации нитратно-фосфатного раствора при температуре 148-165°С выделяются в газовую фазу и вызывают усиленную коррозию оборудования.
Сущность способа заключается в следующем. При проведении аммонизации экстракционной фосфорной кислоты примесные соединения железа, алюминия и фтора выделяются в осадок. Поддержание показателя рН среды при аммонизации в пределах 2,2-3,0 обеспечивает наибольшую степень выделения примесей железа, алюминия и фтора в осадок. При данном интервале показателя рН осадок характеризуется высокой фильтруемостью и скоростью осаждения. Последующим отделением осадка путем фильтрации или осаждения получают осветленный раствор фосфата аммония, содержащего 16-30% P2O5 и незначительные количества примесей железа, алюминия и фтора. Осветленный раствор фосфата аммония содержит не более 0,015% Fe2O3 и 0,02% Al2O3, 0,01% фтора, соотношения (в %) составляют: Fe2O3/P2O5=0,05-0,09, Al2O3/P2O5=0,07-0,12, F/P2O5=0,03-0,036. Введение осветленного раствора фосфата аммония с малым содержанием примесей в технологический процесс производства азотно-фосфорного удобрения не вызывает осложнений в виде забиваний и коррозии оборудования.
Концентрационные пределы содержания P2O3 в осветленном растворе выбраны исходя из следующих факторов. При превышении концентрации более 30% снижаются степень выделения примесей в осадок. Снижение концентрации раствора менее 16% P2O5 нецелесообразно из-за внесения повышенного количества воды в процесс получения АФУ с фосфорсодержащим компонентом.
Осветленный раствор фосфата аммония в технологический процесс производства азотно-фосфорного удобрения вводится в количестве, достаточном для получения продукта, содержащего 3-7% P2O5.
При реализации предлагаемого изобретения путем использования в качестве фосфорсодержащего компонента осветленного раствора фосфата аммония с концентрацией 16-30% P2O5 и показателем рН 2,2-3,0, процесс получения азотно-фосфорного удобрения протекает без осложнений. Из-за незначительного присутствия примесей фтора, железа и алюминия не наблюдается коррозия оборудования, забивка аппаратуры и трубопроводов. Способ также позволяет использовать в качестве исходного сырья экстракционную фосфорную кислоту, полученную переработкой бедной фосфатной руды, например фосфоритов Каратау.
Предложенный способ проиллюстрирован следующими примерами.
Пример 1. 5,5 т экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 40% P2O5 и содержащей 0,8% Fe2O3, 0,9% Al2O3, 0,5% F, полученной при переработке апатитового концентрата, разбавляют водой в количестве 4,4 т и подают в реактор. Возможно использование слабых растворов аммиачной селитры для разбавления исходной ЭФК. Для аммонизации в реактор подают 1,86 т 20%-ной аммиачной воды, нейтрализацию проводят до достижения показателя рН суспензии 2,5. Путем отстаивания отделяют 0,65 т влажного осадка, получают 11,11 т осветленного раствора фосфата аммония, содержащего 18% Р2О5, 0,005% фтора, 0,01% железа в пересчете на Fe2O3 и 0,015% алюминия в пересчете на Al2O3. Степень очистки осветленного раствора от соединений железа - 97%, алюминия - 96%, фтора - 98%. 11,11 т осветленного раствора фосфата аммония смешивают с 40,2 т раствора аммиачной селитры концентрацией 90%, полученным в результате нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком в нейтрализаторе при температуре 148-165°С. Раствор фосфата аммония вводят из расчета содержания в готовом продукте 5,0% фосфора в пересчете на P2O5. Полученный нитро-фосфатный раствор подают в донейтрализатор, где проводят доаммонизацию раствора газообразным аммиаком до рН 4-5. Далее нитро-фосфатный раствор выпаривают до состояния высококонцентрированного плава с массовой долей смеси не менее 99,7% и гранулируют с последующей обработкой гранул удобрения антислеживающим веществом. Получают 40 т азотно-фосфорного удобрения, содержащего 32,8% азота, 5,0% P2O5, 0,3% влаги. Процесс получения азотно-фосфорного удобрения протекает без коррозии оборудования, без забивки аппаратуры и трубопроводов.
Пример 2. 8,0 т экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 22% Р2О5 и содержащей 0,7% Fe2O3, 0,8% Al2O3, 1,8% F, полученной при переработке бедного фосфатного сырья - фосфоритов Каратау, подают в реактор. Для аммонизации в реактор подают 1,0 т 25%-ной аммиачной воды, нейтрализацию проводят до достижения показателя рН суспензии 2,8. Путем фильтрации отделяют 0,6 т влажного осадка, получают 8,4 т осветленного раствора фосфата аммония, содержащего 19% Р2О5, 0,01% фтора, 0,015% железа в пересчете на Fe2O3 и 0,02% алюминия в пересчете на Al2O3. Степень очистки осветленного раствора от соединений железа - 97,6%, алюминия - 97%, фтора - 99%. 8,4 т осветленного раствора фосфата аммония смешивают с 40,65 т раствора аммиачной селитры концентрацией 91%, полученным в результате нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком в нейтрализаторе, из расчета содержания 4,0% P2O5 в готовом продукте. Полученный нитро-фосфатный раствор подают в донейтрализатор, где проводят доаммонизацию раствора газообразным аммиаком до рН 4-5. Далее нитро-фосфатный раствор выпаривают до состояния высококонцентрированного плава с массовой долей смеси не менее 99,7% и гранулируют с последующей обработкой гранул удобрения антислеживающим веществом. Получают 40 т азотно-фосфорного удобрения, содержащего 33,2% N, 4,0% P2O5, 0,3% Н2О. Процесс получения азотно-фосфорного удобрения протекает без коррозии оборудования, без забивки аппаратуры и трубопроводов.
Литература
1. Патент РФ №2169720, С05В 7/00, C05G 1/06, 2000 г.
2. Патент РФ №2223932, С05В 7/00, С05С 1/00, 2002 г.
3. Патент РФ №2171795, С05В 7/00, С05С 1/00, 2000 г.
Claims (1)
- Способ получения сложных гранулированных азотно-фосфорных удобрений на основе аммиачной селитры и фосфорсодержащего компонента, включающий аммонизацию смеси фосфорсодержащего компонента с аммиачной селитрой, выпаривание и гранулирование полученной смеси с последующей обработкой гранул антислеживающим веществом, отличающийся тем, что в качестве фосфорсодержащего компонента берут осветленный раствор фосфата аммония концентрацией 16-30% в пересчете на P2O5, полученный путем аммонизации экстракционной фосфорной кислоты до достижения рН 2,2-3,0 и последующего отделения осадка.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009114038/21A RU2404149C1 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009114038/21A RU2404149C1 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2404149C1 true RU2404149C1 (ru) | 2010-11-20 |
Family
ID=44058417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009114038/21A RU2404149C1 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2404149C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2759434C1 (ru) * | 2021-01-19 | 2021-11-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Химтехнология" | Способ получения очищенного моноаммонийфосфата из упаренной экстракционной фосфорной кислоты |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2023658C1 (ru) * | 1990-05-28 | 1994-11-30 | Кирово-Чепецкий химический комбинат | Способ получения дикальцийфосфата |
| US6241796B1 (en) * | 1999-07-21 | 2001-06-05 | Imc-Agrico Company | Method for producing fertilizer grade DAP having an increased nitrogen concentration from recycle |
| RU2171795C1 (ru) * | 2000-04-13 | 2001-08-10 | ОАО "Череповецкий "Азот" | Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений |
| RU2003106988A (ru) * | 2003-03-17 | 2004-09-10 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ получения сложных водорастворимых удобрений |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2228322C1 (ru) * | 2003-03-17 | 2004-05-10 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ получения сложных водорастворимых удобрений |
-
2009
- 2009-04-13 RU RU2009114038/21A patent/RU2404149C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2023658C1 (ru) * | 1990-05-28 | 1994-11-30 | Кирово-Чепецкий химический комбинат | Способ получения дикальцийфосфата |
| US6241796B1 (en) * | 1999-07-21 | 2001-06-05 | Imc-Agrico Company | Method for producing fertilizer grade DAP having an increased nitrogen concentration from recycle |
| RU2171795C1 (ru) * | 2000-04-13 | 2001-08-10 | ОАО "Череповецкий "Азот" | Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений |
| RU2003106988A (ru) * | 2003-03-17 | 2004-09-10 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ получения сложных водорастворимых удобрений |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2759434C1 (ru) * | 2021-01-19 | 2021-11-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Химтехнология" | Способ получения очищенного моноаммонийфосфата из упаренной экстракционной фосфорной кислоты |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101595078B (zh) | 包含多磷酸盐的npk或np材料的制备方法 | |
| CN103073041A (zh) | 一种硝酸分解磷矿生产水溶性二水硝酸钙联产磷酸的方法 | |
| CN105600763B (zh) | 一种氟化盐净化法生产工业磷酸一铵的方法 | |
| SE536607C2 (sv) | Framställning av ammoniumfosfater | |
| CN102126738A (zh) | 一种硝酸分解磷矿生产硝酸磷肥副产石膏的方法 | |
| CA2604179C (en) | Method and device for producing nitrogen fertilizer, removing phosphate from organic waste products, and limiting the potassium concentration | |
| CN101935027A (zh) | 以工业级湿法磷酸制备食品级磷酸氢二铵的方法 | |
| CN104445121B (zh) | 一种利用湿法磷酸生产的磷酸一铵及其生产方法 | |
| CN114572952B (zh) | 应用冷冻硝酸磷肥工艺制备磷酸铁并副产肥料的方法 | |
| CN114572948A (zh) | 一种降低磷酸铁生产原料磷铵中杂质金属含量的方法 | |
| CN102674284B (zh) | 用萃余酸生产工业磷酸一铵联产肥料级磷酸一铵的方法 | |
| RU2404149C1 (ru) | Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений | |
| WO2017151016A1 (en) | Solid phosphate salt and process for preparation thereof | |
| RU2407720C1 (ru) | Способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений | |
| CN105175029A (zh) | 湿法磷酸淤渣酸制备硝酸磷(钾)肥的方法 | |
| CA2993518C (fr) | Procede de fabrication d'un engrais a base de phosphate d'ammonium presentant une teneur reduite en cadmium | |
| CN112624805A (zh) | 一种降低硝酸磷肥中和料浆粘度的方法和应用 | |
| US4248843A (en) | Treatment of phosphoric acid | |
| US1367846A (en) | Fertilizer and process of producing the same | |
| US3586495A (en) | Production of nitrogenous and phosphate fertilizers | |
| RU2221758C1 (ru) | Сложное азотно-фосфорное удобрение и способ его получения | |
| RU2228322C1 (ru) | Способ получения сложных водорастворимых удобрений | |
| IE42012B1 (en) | Manufacture of solid ammonium phosphate | |
| RU2263652C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорного удобрения | |
| FR2511664A1 (fr) | Procede de solubilisation partielle de roches phosphatees et d'obtention d'engrais phosphate a partir de ces roches |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110722 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190414 |