RU2402964C1 - Method for production of smoking composition for hookah - Google Patents
Method for production of smoking composition for hookah Download PDFInfo
- Publication number
- RU2402964C1 RU2402964C1 RU2009122906/05A RU2009122906A RU2402964C1 RU 2402964 C1 RU2402964 C1 RU 2402964C1 RU 2009122906/05 A RU2009122906/05 A RU 2009122906/05A RU 2009122906 A RU2009122906 A RU 2009122906A RU 2402964 C1 RU2402964 C1 RU 2402964C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- softener
- tobacco
- production
- mixture
- fermentation
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 18
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 239000004097 EU approved flavor enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000019264 food flavour enhancer Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к табачной промышленности.The invention relates to the tobacco industry.
Известен способ получения курительной композиции для кальяна, предусматривающий приготовление сахаридсодержащего раствора из сахара, или патоки, или меда, или солодового экстракта, введение в него ароматизатора и умягчителя, выдержку не менее 24 часов, добавление консерванта, умягчителя и красителя и перемешивание, формирование смеси табачного материала с добавлением или без добавления целлюлозосодержащего нетабачного материала, ее резку, добавление части приготовленного раствора, ферментацию не менее 10 дней с периодическим перемешиванием, добавление оставшейся части раствора и усилителя аромата, выдержку не менее 36 часов, добавление умягчителя, выдержку в течение 15 дней, увлажнение, кондиционирование и упаковку (ЕР 1723858 А1, 2006).A known method of obtaining a smoking composition for hookah, which involves the preparation of a saccharide-containing solution from sugar, or molasses, or honey, or a malt extract, introducing flavoring and softener into it, holding for at least 24 hours, adding a preservative, softener and coloring agent and mixing, forming a tobacco mixture material with or without cellulose-containing non-tobacco material, cutting, adding part of the prepared solution, fermentation for at least 10 days with occasional stirring aniem, adding the remainder of the solution and flavor enhancers, exposure not less than 36 hours, the addition of softener, held for 15 days, moisturizing, conditioning, and packaging (EP 1723858 A1, 2006).
Недостатками этого способа являются высокая запыленность зоны, а также большая длительность технологического цикла.The disadvantages of this method are the high dustiness of the zone, as well as the long duration of the technological cycle.
Техническим результатом изобретения является повышение экологической безопасности производства, сокращение количества отходов и сокращение продолжительности технологического цикла.The technical result of the invention is to increase the environmental safety of production, reducing the amount of waste and reducing the duration of the technological cycle.
Этот результат достигается тем, что в способе получения курительной композиции для кальяна, предусматривающем приготовление сахаридсодержащего раствора, формирование смеси табачного материала, ее резку, добавление к ней сахаридсодержащего раствора и умягчителя, ферментацию, внесение ароматизатора, красителя, консерванта и умягчителя, увлажнение, кондиционирование и упаковку, согласно изобретению в качестве сахаридсодержащего раствора используют инвертный сироп со степенью инверсии 40-45%, а увлажнение и кондиционирование осуществляют перед резкой.This result is achieved in that in a method for producing a smoking composition for a hookah, which involves preparing a saccharide-containing solution, forming a mixture of tobacco material, cutting it, adding a saccharide-containing solution and softener to it, fermentation, adding flavoring, coloring, preservative and softener, moisturizing, conditioning and the packaging according to the invention, an invert syrup with a degree of inversion of 40-45% is used as a saccharide-containing solution, and humidification and conditioning are carried out t before cutting.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Инвертный сироп готовят по традиционной технологии путем приготовления сахарного раствора, внесения в него кислоты, например соляной, выдержки при нагревании до температуры 80-90°С до достижения степени инверсии 40-45% и нейтрализации внесением щелочи, например едкого натра, с последующим охлаждением до температуры около 30°С.Invert syrup is prepared according to traditional technology by preparing a sugar solution, adding acid, for example hydrochloric acid, holding it when heated to a temperature of 80-90 ° C until a degree of inversion of 40-45% is achieved and neutralizing it with alkali, such as caustic soda, followed by cooling to temperatures around 30 ° C.
Смесь табачного материала готовят путем смешивания табака различных сортов с добавлением или без добавления вспученной жилки, и/или вспученного табака, и/или целлюлозосодержащего нетабачного материала в соотношении, рассчитанном по известным зависимостям для получения смеси с заданными химическими и органолептическими свойствами (RU 2280397 С1, 2006). Полученную смесь увлажняют и кондиционируют до достижения влажности 16-18,5%, которая является оптимальной для последующего курения (Мохначев И.Г., Пашков B.C., Шаповалов Е.Н. Технология фабричной переработки табака. Учебник для студентов высших учебных заведений. - М.: Колос, 1994, с.226-231). Затем смесь нарезают. Проведенные перед резкой увлажнение и кондиционирование увеличивают упругость и снижают хрупкость табачного материала, что обеспечивает сокращение образования табачной крошки и пыли и соответственно выделение табачной пыли в окружающую среду, повышая экологическую безопасность производства. В нарезанную смесь добавляют инвертный сироп и умягчитель, например пропиленгликоль или глицерин. Полученную смесь ферментируют при традиционных параметрах процесса. За счет увлажнения табачного материала перед ферментацией и внесения в составе инвертного сиропа веществ, принимающих участие в ферментативных и неферментативных химических реакциях, происходящих в процессе ферментации табака в соотношениях, близких к нативным (Мохначев И.Г., Загоруйко М.Г, Петрий А.И. Технология сушки и ферментации табака. Учебник для студентов высших учебных заведений. - М.: Колос, 1993, с.84-98), время ферментации сокращается и составляет 10-14 суток. Затем вносят в смесь ароматизатор, краситель, консервант и дополнительное количество умягчителя. Продукт перемешивают до достижения равномерного распределения внесенных компонентов и упаковывают в воздухонепроницаемый материал в соответствии с традиционной технологией. При этом выдержка смеси для завершения ферментации не требуется.A mixture of tobacco material is prepared by mixing tobacco of various grades with or without added expanded core and / or expanded tobacco and / or cellulose-containing non-tobacco material in a ratio calculated according to known dependencies to obtain a mixture with desired chemical and organoleptic properties (RU 2280397 C1, 2006). The resulting mixture is moistened and conditioned to achieve a moisture content of 16-18.5%, which is optimal for subsequent smoking (Mokhnachev I.G., Pashkov BC, Shapovalov E.N. Factory tobacco processing technology. A textbook for students of higher educational institutions. - M .: Kolos, 1994, p. 226-231). Then the mixture is cut. The humidification and conditioning carried out before cutting increase the elasticity and reduce the fragility of the tobacco material, which reduces the formation of tobacco dust and dust and, accordingly, the release of tobacco dust into the environment, increasing the environmental safety of production. Invert syrup and a softener, such as propylene glycol or glycerin, are added to the chopped mixture. The resulting mixture is fermented with traditional process parameters. By moistening the tobacco material before fermentation and introducing in the invert syrup substances involved in enzymatic and non-enzymatic chemical reactions that occur during tobacco fermentation in ratios that are close to native (Mokhnachev I.G., Zagoruyko MG, Petriy A. I. The technology of drying and fermentation of tobacco. A textbook for students of higher educational institutions. - M .: Kolos, 1993, p. 84-98), the fermentation time is reduced to 10-14 days. Then add flavoring, coloring, preservative and an additional amount of softener to the mixture. The product is mixed until a uniform distribution of the introduced components is achieved and packaged in an airtight material in accordance with traditional technology. In this case, exposure to the mixture to complete the fermentation is not required.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить экологическую безопасность производства, сократить количество образующихся отходов и сократить продолжительность технологического процесса не менее чем в 2 раза по сравнению с наиболее близким аналогом.Thus, the proposed method can improve the environmental safety of production, reduce the amount of waste generated and reduce the duration of the process by at least 2 times compared with the closest analogue.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009122906/05A RU2402964C1 (en) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Method for production of smoking composition for hookah |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009122906/05A RU2402964C1 (en) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Method for production of smoking composition for hookah |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2402964C1 true RU2402964C1 (en) | 2010-11-10 |
Family
ID=44025912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009122906/05A RU2402964C1 (en) | 2009-06-16 | 2009-06-16 | Method for production of smoking composition for hookah |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2402964C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU336852A1 (en) * | ||||
| US3929141A (en) * | 1972-03-02 | 1975-12-30 | Tamag Basel Ag | Process for the manufacture of regenerated tobacco |
| SU869548A3 (en) * | 1977-04-26 | 1981-09-30 | Тейт Энд Лайл Лимитед (Инопредприятие) | Method of making smoked articles |
| EP1723858A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-22 | Arif Abdul Kader Fazlani | A smoking composition and method for manufacturing the same |
| RU2302805C2 (en) * | 2002-04-27 | 2007-07-20 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Smoking article and method for adjusting speed of burning the same |
-
2009
- 2009-06-16 RU RU2009122906/05A patent/RU2402964C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU336852A1 (en) * | ||||
| SU294288A1 (en) * | Tobacco item | |||
| US3929141A (en) * | 1972-03-02 | 1975-12-30 | Tamag Basel Ag | Process for the manufacture of regenerated tobacco |
| SU869548A3 (en) * | 1977-04-26 | 1981-09-30 | Тейт Энд Лайл Лимитед (Инопредприятие) | Method of making smoked articles |
| RU2302805C2 (en) * | 2002-04-27 | 2007-07-20 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Smoking article and method for adjusting speed of burning the same |
| EP1723858A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-22 | Arif Abdul Kader Fazlani | A smoking composition and method for manufacturing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2402963C1 (en) | Method for production of smoking composition for hookah | |
| RU2403832C1 (en) | Method for production of smoking composition for calean | |
| CN102697168B (en) | Additive for boosting maillard reaction of recombined tobacco leaves and method for preparing tobacco leaves by using additive | |
| CN101411543B (en) | Method for preparing flavoring for cigarette and use | |
| CN101438852A (en) | Technique for preparing thin slice of tobacco and prepared thin slice of tobacco | |
| CN103393210B (en) | Improve the method for papermaking-method reconstituted tobaccos suction quality | |
| CN104195021B (en) | A kind of preparation method of fruit rice wine | |
| CN114532580A (en) | Preparation method of cigar tobacco leaves | |
| WO2021189757A1 (en) | Bitter buckwheat liquor and brewing process therefor | |
| RU2402965C1 (en) | Method for production of smoking composition for hookah | |
| KR20080082896A (en) | Preparation method of aged garlic and food composition containing same | |
| CN101766327A (en) | Extraction method of the tobacco thin slice production of paper process | |
| CN109536393A (en) | A kind of preparation method and applications of maryland tobacco extractive from fermentative | |
| WO2022259996A1 (en) | Miso production method and miso production kit | |
| RU2402964C1 (en) | Method for production of smoking composition for hookah | |
| CN107361402A (en) | reconstituted tobacco sheet and preparation method thereof | |
| CN100336476C (en) | Alcoholization agent for tobacco leaf and application in technique of threshing and redrying, procedure | |
| CN104905397B (en) | The preparation method of a kind of roselle tobacco aromatics and the application in recombination tobacco leaf thereof | |
| CN105054276A (en) | Method for manufacturing added bases for burley tobaccos | |
| CN103734905B (en) | A kind of preparation method of deproteinized tobacco extract and application | |
| CN110432531B (en) | Novel process for producing thin sheet by rolling method | |
| CN110522072B (en) | Preparation method of recombined stem shred core material for cigarette by heating and non-combustion | |
| SU1507787A1 (en) | Method of producing protein food additive | |
| CN103238781B (en) | Rancidity and browning resisting noodle processing technology | |
| CN109666566A (en) | A kind of liquor production process using solid state fermentation |