[go: up one dir, main page]

RU2497782C2 - Method of producing products from compositional material - Google Patents

Method of producing products from compositional material Download PDF

Info

Publication number
RU2497782C2
RU2497782C2 RU2012104672/03A RU2012104672A RU2497782C2 RU 2497782 C2 RU2497782 C2 RU 2497782C2 RU 2012104672/03 A RU2012104672/03 A RU 2012104672/03A RU 2012104672 A RU2012104672 A RU 2012104672A RU 2497782 C2 RU2497782 C2 RU 2497782C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbide
hafnium
tantalum
coating
product
Prior art date
Application number
RU2012104672/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012104672A (en
Inventor
Сергей Николаевич Клочков
Юрий Борисович Лямин
Владимир Викторович Никитин
Пётр Геннадьевич Удинцев
Анатолий Николаевич Фоканов
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов"
Priority to RU2012104672/03A priority Critical patent/RU2497782C2/en
Publication of RU2012104672A publication Critical patent/RU2012104672A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2497782C2 publication Critical patent/RU2497782C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to field of products from compositional material. In accordance with claimed method galvanic coating is applied on carbon blank from carbide-forming metal or alloy of metals and thermo-processing is carried out in vacuum or protective gas medium with carbidisation of galvanic coating. As carbide-forming metal, titanium, niobium, zirconium, tungsten, tantalum, hafnium or alloy of tantalum and hafnium can be applied.
EFFECT: increasing of heat resistance and reliability of product.
6 dwg

Description

Изобретение относится к области изделий из композиционных материалов.The invention relates to the field of products from composite materials.

Известен способ изготовления изделия из композиционного материала, включающий изготовление углеродной заготовки, нанесение на нее полуфабриката покрытия и термообработку - патент RU №2084425 C1 на изобретение «Способ получения изделий из углерод-карбидокремниевого композиционного материала и углерод-карбидокремниевый композиционный материал», опубл. 20.07.1997.A known method of manufacturing a product from a composite material, including the manufacture of a carbon blank, applying a semi-finished coating to it and heat treatment - patent RU No. 2084425 C1 to the invention "A method of producing products from carbon-carbide-silicon composite material and carbon-carbide-silicon composite material", publ. 07/20/1997.

По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.According to its characteristics and the achieved result, this method is the closest to the claimed and adopted as a prototype.

При осуществлении известного способа на углеродную заготовку наносят, например, кисточкой, полуфабрикат покрытия в виде смеси порошков бора и кремния со связующим и выполняют термообработку.When implementing the known method, for example, a brush is applied to a carbon preform, a prefabricated coating in the form of a mixture of boron and silicon powders with a binder, and heat treatment is performed.

Недостаток способа заключается в том, что полуфабрикат покрытия наряду с бором и кремнием содержит значительное количество других химических элементов, которые в процессе реакции карбидизации внедряются в образуемое покрытие в виде примесей, ухудшая его сплошность, жаропрочность и снижая надежность изделия.The disadvantage of this method is that the semi-finished coating product along with boron and silicon contains a significant amount of other chemical elements that are introduced into the coating in the form of impurities during the carbidization reaction, impairing its continuity, heat resistance and reducing the reliability of the product.

Технический результат изобретения заключается в повышении жаропрочности и надежности изделия.The technical result of the invention is to increase the heat resistance and reliability of the product.

Указанный технический результат достигается в способе изготовления изделия из композиционного материала, включающем изготовление углеродной заготовки, нанесение на нее полуфабриката покрытия и термообработку, согласно изобретению за счет того, что на заготовку наносят гальваническое покрытие в виде одного из карбидообразующих металлов - титана, ниобия, циркония, вольфрама, тантала, гафния или карбидообразующего сплава металлов тантала-гафния и выполняют термообработку в вакууме или защитной газовой среде с карбидизацией гальванического покрытия.The specified technical result is achieved in a method of manufacturing a product from a composite material, including the manufacture of a carbon blank, applying a semi-finished coating to it and heat treatment according to the invention due to the fact that the blank is coated with a galvanic coating in the form of one of the carbide-forming metals - titanium, niobium, zirconium, tungsten, tantalum, hafnium or carbide-forming alloy of tantalum-hafnium metals and perform heat treatment in a vacuum or protective gas environment with carbidization galvanic Who cover.

Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи - Фиг.1-6 - дается описание предлагаемого способа.Below, with reference to the accompanying drawings - Fig.1-6 - describes the proposed method.

Способ изготовления изделия из композиционного материала предусматривает изготовление углеродной заготовки 1 по одному из известных технологических процессов (например, плетение каркаса из углеродных волокон, образование коксовой матрицы) - Фиг.1, нанесение на заготовку 1 полуфабриката покрытия и термообработку.A method of manufacturing a product from composite material involves the manufacture of a carbon preform 1 according to one of the known technological processes (for example, weaving a carcass of carbon fibers, the formation of a coke matrix) - Figure 1, applying a prefabricated coating to the preform 1 and heat treatment.

Способ характеризуется тем, что на заготовку 1 в качестве полуфабриката покрытия наносят гальваническое покрытие 2 в виде одного из карбидообразующих металлов А - титана, ниобия, циркония, вольфрама, тантала, гафния - Фиг.2 или гальваническое покрытие 3 из карбидообразующего сплава металлов Б, В - тантала-гафния при процентном содержании последних, например, 80% и 20% соответственно - Фиг.3 (чем обеспечиваются повышенная химическая чистота, сплошность и минимальный разброс толщины полуфабриката покрытия на углеродной заготовке) и выполняют термообработку в вакууме или защитной газовой среде с карбидизацией гальванического покрытия 2 в 2а - Фиг.4 или с карбидизацией гальванического покрытия 3 в 3б - Фиг.5 и в 3в - Фиг.6 (чем обеспечиваются повышенные сплошность и жаропрочность покрытия и изделия в целом, особенно в последнем случае).The method is characterized in that the blank 1 is coated with a galvanic coating 2 in the form of one of the carbide-forming metals A - titanium, niobium, zirconium, tungsten, tantalum, hafnium - Figure 2 or a galvanic coating 3 of a carbide-forming metal alloy B, C - tantalum-hafnium with a percentage of the latter, for example, 80% and 20%, respectively - Figure 3 (which ensures increased chemical purity, continuity and minimal variation in the thickness of the coating product on the carbon blank) and perform the term processing in a vacuum or protective gas environment with carbidization of the electroplated coating 2 in 2a - Fig. 4 or with carbidization of the electroplated coating 3 in 3b - Fig. 5 and in 3c - Fig. 6 (thereby providing increased continuity and heat resistance of the coating and the product as a whole, especially in the latter case).

Процесс карбидизации гальванического покрытия 2 в 2а идет в прямом контакте последнего с углеродной заготовкой 1 при соответствующей температуре.The carbidization process of the electroplated coating 2 in 2a is in direct contact of the latter with the carbon preform 1 at the corresponding temperature.

При карбидизации гальванического покрытия 3 сначала образуется карбидное покрытие 36 на поверхности углеродной заготовки 1 в результате реакции ее углерода и металла Б - тантала при низкой температуре карбидизации 1200…1600°C(1) - Фиг.5.During the carbidization of the electroplated coating 3, a carbide coating 36 is first formed on the surface of the carbon preform 1 as a result of the reaction of its carbon and B-tantalum metal at a low carbidization temperature of 1200 ... 1600 ° C (1) - Figure 5.

В процессе возрастания температуры в печи в диапазоне 1800…2000°C (2) происходит карбидообразование с металлом В - гафнием.In the process of temperature increase in the furnace in the range 1800 ... 2000 ° C (2), carbide formation occurs with metal B - hafnium.

Изделие из композиционного материала, изготовленное предложенным способом, по сравнению с изделием, изготовленным способом-прототипом, характеризуется повышенными жаропрочностью и надежностью изделия.A product made of composite material made by the proposed method, in comparison with a product made by the prototype method, is characterized by increased heat resistance and reliability of the product.

ЛитератураLiterature

1. «Химическая энциклопедия», том 1, стр.986, изд. «Советская энциклопедия», Москва, 1988 г.1. "Chemical Encyclopedia", Volume 1, p. 986, ed. "Soviet Encyclopedia", Moscow, 1988

2. «Химический энциклопедический словарь» под ред. Кнунянц И.Л. изд. «Советская энциклопедия», Москва, 1983 г.2. "Chemical Encyclopedic Dictionary", ed. Knunyants I.L. ed. "Soviet Encyclopedia", Moscow, 1983

3. Справочник химика, том 5, изд. «Химия», Москва, Ленинград, 1968 г.3. Handbook of the chemist, volume 5, ed. Chemistry, Moscow, Leningrad, 1968

4. «Физические величины» под ред. Григорьева И.С., Мейлихова Е.З., М.: Энергоатомиздат, 1991, стр.303.4. “Physical quantities”, ed. Grigoryeva I.S., Meilikhova E.Z., Moscow: Energoatomizdat, 1991, p. 303.

5. Рабинович В.А., Хавин З.Я. «Краткий химический справочник». Л.: Химия, 1977, стр.10.5. Rabinovich V.A., Khavin Z.Ya. "Brief chemical reference book." L .: Chemistry, 1977, p. 10.

Claims (1)

Способ изготовления изделия из композиционного материала, включающий изготовление углеродной заготовки, нанесение на нее полуфабриката покрытия и термообработку, отличающийся тем, что на заготовку наносят гальваническое покрытие в виде одного из карбидообразующих металлов - титана, ниобия, циркония, вольфрама, тантала, гафния или карбидообразующего сплава металлов - тантала-гафния и выполняют термообработку в вакууме или защитной газовой среде с карбидизацией гальванического покрытия. A method of manufacturing a product from composite material, including the manufacture of a carbon blank, applying a semi-finished coating to it and heat treatment, characterized in that the blank is coated with a galvanic coating in the form of one of carbide-forming metals - titanium, niobium, zirconium, tungsten, tantalum, hafnium or a carbide-forming alloy metals - tantalum-hafnium and perform heat treatment in a vacuum or protective gas environment with carbidization of the plating.
RU2012104672/03A 2012-02-09 2012-02-09 Method of producing products from compositional material RU2497782C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104672/03A RU2497782C2 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Method of producing products from compositional material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104672/03A RU2497782C2 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Method of producing products from compositional material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012104672A RU2012104672A (en) 2013-08-20
RU2497782C2 true RU2497782C2 (en) 2013-11-10

Family

ID=49162472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104672/03A RU2497782C2 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Method of producing products from compositional material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2497782C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2082694C1 (en) * 1992-12-18 1997-06-27 Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита Method for production of protective coatings on materials and articles having carbon-containing base
RU2084425C1 (en) * 1992-12-30 1997-07-20 Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита Method of manufacturing articles from carbon-silicon carbide composite material and carbon-silicon carbide composite material
RU2318083C1 (en) * 2006-08-17 2008-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Method for depositing chrome-base composition electrochemical coatings

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2082694C1 (en) * 1992-12-18 1997-06-27 Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита Method for production of protective coatings on materials and articles having carbon-containing base
RU2084425C1 (en) * 1992-12-30 1997-07-20 Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита Method of manufacturing articles from carbon-silicon carbide composite material and carbon-silicon carbide composite material
RU2318083C1 (en) * 2006-08-17 2008-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Method for depositing chrome-base composition electrochemical coatings

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012104672A (en) 2013-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gao et al. Overview of surface modification techniques for titanium alloys in modern material science: a comprehensive analysis
US10717150B2 (en) Method for producing articles from iridium metal
RU2464333C1 (en) Titanium plate
JP2015224353A (en) FUSED Al SYSTEM PLATED SHEET STEEL EXCELLENT IN WORKABILITY
KR102609665B1 (en) Cutting tool
RU2536614C2 (en) Production of bars and thin wires from titanium-nickel system alloy with shape memory effect
Rao et al. Titanium aluminium nitride and titanium boride multilayer coatings designed to combat tool wear
RU2016111763A (en) ELECTRODE ALUMINUM ELECTROLYZER ELECTRODE (OPTIONS)
RU2497782C2 (en) Method of producing products from compositional material
JP5820816B2 (en) Improvements in or related to hot isostatic pressing.
KR20210121687A (en) Coating Material of Kiln for Preparation of Active Material and Kiln Coated with the Same
Burkov et al. Electrospark deposition of tungsten carbide powder on titanium alloy Ti6Al4V
Ferreira et al. Oxidation behavior of STA β-21S alloy and variants [Ti-xNb-yMo-5.6 Al-0.5 Si at%; x+ y= 9.5]
Bazhin et al. Compactability Regularities Observed during Cold Uniaxial Pressing of Layered Powder Green Samples Based on Ti-Al-Nb-Mo-B and Ti-B
CN107974583A (en) Abrasion resistant type aluminium alloy
CN107974586A (en) Wear-resistant aluminum alloy
Stulov et al. Protective ceramic coatings on the base of the refractory metals carbides
Stulov et al. Synthesis of chromium carbide coatings on carbon steels in molten salts and their properties
CN100415913C (en) A titanium alloy with high strength and high modulus of elasticity suitable for making foil
KR20240072284A (en) Ferritic iron-chromium-aluminum powder and seamless tubes made therefrom
Liang et al. Isothermal oxidation behavior of the TZAV-20 alloy
JP6561275B2 (en) Hard film and hard film forming target
Kostornov et al. High-porous materials made from alloy steel fibers: production, structure, and mechanical properties
RU2833850C2 (en) METHOD OF MAKING PARTS FROM PSEUDO-α-TITANIUM ALLOY “OT4”
Harhash et al. Microstructural characterization and kinetics of diffusion bonded AZ31/Al by hot press cladding: Mikrostrukturelle Charakterisierung und Kinetik der heißpressplattierten Diffusionsverbindung AZ31/Al

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200210