[go: up one dir, main page]

RU2496927C1 - Method of forming layer of stems of bast-fiber crops - Google Patents

Method of forming layer of stems of bast-fiber crops Download PDF

Info

Publication number
RU2496927C1
RU2496927C1 RU2012115900/12A RU2012115900A RU2496927C1 RU 2496927 C1 RU2496927 C1 RU 2496927C1 RU 2012115900/12 A RU2012115900/12 A RU 2012115900/12A RU 2012115900 A RU2012115900 A RU 2012115900A RU 2496927 C1 RU2496927 C1 RU 2496927C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
stems
thinning
thickening
bast
Prior art date
Application number
RU2012115900/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Львович Пашин
Михаил Сергеевич Енин
Ирина Александровна Румянцева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority to RU2012115900/12A priority Critical patent/RU2496927C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2496927C1 publication Critical patent/RU2496927C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: method of forming a layer of stems of bast-fiber crops comprises the operations of thinning and thickening of the layer. The thickening of the layer is carried out prior to its thinning by repeating breaking of the initial layer at a distance of more than an amount equal to L·sinβ (where L is the average length of the stems; β is the maximum angle of their inclination in the layer from the perpendicular to the direction of motion), and the subsequent shift of the stems from the place of breaking to the thinning area. Thickening is carried out without increase in thickness of the layer.
EFFECT: reduction of angular disorientation of stems in the layer after its thinning, increased yield of long fiber in the subsequent mechanical treatment by scutching.
2 dwg

Description

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, в частности к способам механической обработки лубоволокнистых материалов. Оно позволяет улучшить структуру льняного слоя, а именно снизить угловую дезориентацию стеблей в слое после его утонения с использованием механизмов с дисковыми утоняющими рабочими органами. В результате этого повышается выход длинного волокна при последующей механической обработке путем трепания.The invention relates to the field of primary processing of bast fibers, in particular to methods for machining bast-fiber materials. It allows you to improve the structure of the flax layer, namely, to reduce the angular disorientation of the stems in the layer after it is thinned using mechanisms with disk drowning working bodies. As a result, the yield of long fiber is increased during subsequent machining by beating.

При использовании в настоящее время рулонной технологии уборки льна с поля наблюдается значительная угловая дезориентация стеблей в слое. Известно, что увеличение угловой дезориентации стеблей приводит к уменьшению выхода длинного волокна при обработке тресты на мяльно-трепальном агрегате [1]. Поэтому эта проблема актуальна и ее решение имеет практическую значимость.When using the roll technology of harvesting flax from the field, a significant angular disorientation of the stems in the layer is observed. It is known that an increase in the angular disorientation of the stems leads to a decrease in the yield of long fiber during the processing of trusts on a mulberry-bobbin aggregate [1]. Therefore, this problem is relevant and its solution is of practical importance.

Для подготовки стеблевого слоя (путем его утонения) к механической обработке для получения длинного волокна используются способы, основанные на применении дисковых рабочих органов, расположенных попарно на нескольких валах.To prepare the stem layer (by thinning it) for machining to obtain a long fiber, methods based on the use of disk working bodies located in pairs on several shafts are used.

Известен способ формирования слоя стеблей лубяных культур, реализуемый с помощью устройства [2], содержащего питающее приспособление и размещенные над столом слоеутоняющие зубчатые диски и транспортер. С целью равномерности формирования слоя, известное изобретение имеет горку, закрепленную на столе под транспортером и образующую с рабочей ветвью транспортера клиновой зазор для сгущения слоя, и размещенные за ней по ходу движения материала дополнительные слоеутоняющие зубчатые диски и нажимные полозки, смонтированные над столом.A known method of forming a layer of stalks of bast crops, implemented using the device [2], containing a feeding device and placed above the table, sinking gear discs and conveyor. In order to uniformly form the layer, the known invention has a slide mounted on the table under the conveyor and forming a wedge gap with the working branch of the conveyor for thickening the layer, and additional layer-reducing gear discs and pressure skids mounted above it along the table.

Данный способ имеет недостаток, заключающийся в том, что зона сгущения расположена после зоны утонения. Данное обстоятельство приведет к тому, что высокий исходный угол дезориентации поступающего на обработку слоя может еще дополнительно увеличиться за время прохождения начальных зон утонения. Поэтому сильно дезориентированный слой, обрабатываемый в настоящее время на льнозаводах, необходимо сгущать до зоны утонения. Кроме этого гибкие рабочие органы (транспортерные ремни), за счет которых реализуется сгущение в известном устройстве, не обеспечивают жесткого взаимодействия с обрабатываемыми стеблями, что снижает эффект их распрямления в слое.This method has the disadvantage that the thickening zone is located after the thinning zone. This circumstance will lead to the fact that the high initial angle of disorientation of the layer fed to the treatment can increase further during the passage of the initial thinning zones. Therefore, a highly disoriented layer, which is currently being processed at flax factories, must be thickened to a thinning zone. In addition, flexible working bodies (conveyor belts), due to which thickening is realized in the known device, do not provide hard interaction with the processed stems, which reduces the effect of their straightening in the layer.

Известен также способ формирования слоя стеблей лубяных культур, включающий операции утонения и сгущения слоя. Этот способ реализуется с помощью устройства [3], содержащего последовательно смонтированные на раме пары зубчатых слоеутоняющих дисков, закрепленные на горизонтальных валах крыльчатки для выборки стеблей из впадин дисков, валы которых кинематически соединены с валами соответствующих пар зубчатых дисков, консольно закрепленные на раме с возможностью регулирования по высоте нажимные полозки и размещенные над ними направляющие, образующие между собой зону сгущения слоя. С целью повышения качества формируемого слоя путем регулирования по длине зоны сгущения направляющие и нажимные полозки выполнены по длине составными из телескопически соединенных частей, а рама выполнена по длине из двух частей, одна из которых смонтирована на опорных роликах, вторая установлена неподвижно. При этом первая пара зубчатых дисков, нажимные полозки и направляющие смонтированы на одной части рамы, вторая пара зубчатых дисков - на другой. Отношение расстояния между направляющими и нажимными полозками к длине последних находится в пределах 1:(5-20).There is also known a method of forming a layer of stalks of bast crops, including the operation of thinning and thickening of the layer. This method is implemented using the device [3], containing sequentially mounted on the frame pairs of gear sludge-reducing discs mounted on the horizontal impeller shafts for selecting stems from the hollows of the discs, the shafts of which are kinematically connected to the shafts of the corresponding pairs of gear discs, cantilever mounted on the frame with the possibility of regulation the height of the pressure skids and the guides placed above them, forming between themselves a zone of thickening of the layer. In order to improve the quality of the formed layer by adjusting along the length of the thickening zone, the guides and pressure runners are made of telescopically connected parts along the length, and the frame is made of two parts along the length, one of which is mounted on the support rollers, the second is fixedly mounted. In this case, the first pair of gear discs, pressure sliders and guides are mounted on one part of the frame, the second pair of gear discs on the other. The ratio of the distance between the guides and the pressure slide to the length of the latter is in the range 1: (5-20).

Основным недостатком данного способа является сгущение участков слоя малой длины. В этом случае повышается вероятность такого расположения стеблей, при котором их комлевые и вершиночные участки находятся в разных зонах (сгущения и утонения). В результате один участок стеблей (например, вершинный) находится в зоне сгущения, а второй попадает в зону утонения, где скорость движения слоя увеличивается. Данное обстоятельство приводит к тому, что стебли начинают дополнительно разворачиваться, тем самым увеличивая угловую дезориентацию стеблей. Для исключения этих условий необходимо существенно увеличить длину участка слоя, которую необходимо сгущать до зоны утонения.The main disadvantage of this method is the thickening of sections of the layer of small length. In this case, the likelihood of such an arrangement of the stems increases, in which their butt and apical sections are in different zones (thickening and thinning). As a result, one section of the stems (for example, apical) is in the thickening zone, and the second falls into the thinning zone, where the speed of the layer increases. This circumstance leads to the fact that the stems begin to unfold further, thereby increasing the angular disorientation of the stems. To eliminate these conditions, it is necessary to significantly increase the length of the layer section, which must be thickened to the thinning zone.

Указанный способ, который реализуется с использованием известного решения [3], является наиболее близким к заявленному, и поэтому может быть выбран в качестве прототипа.The specified method, which is implemented using the known solution [3], is the closest to the claimed one, and therefore can be selected as a prototype.

Техническая задача изобретения - улучшение структуры слоя стеблей тресты за счет уменьшения угловой дезориентации стеблей в слое на основе их сгущения перед процессом слоеутонения.The technical task of the invention is to improve the structure of the layer of the stems of the trusts by reducing the angular disorientation of the stems in the layer based on their thickening before the process of layering.

Поставленная техническая задача достигается тем, что при формировании слоя стеблей лубяных культур, включающем операции утонения и сгущения слоя, согласно изобретению сгущение слоя производят перед его утонением путем повторяющегося разрыва исходного слоя на расстоянии более величины, равной L·sin β (где L - средняя длина стеблей; β - максимальный угол их наклона в слое от перпендикуляра к направлению движения), и последующего сдвига стеблей от места разрыва к зоне утонения, причем сгущение производят без увеличения толщины слоя.The stated technical problem is achieved by the fact that when forming a layer of stalks of bast crops, including the operations of thinning and thickening the layer, according to the invention, the layer is thickened before thinning by repeated tearing of the initial layer at a distance of more than L · sin β (where L is the average length stems; β is the maximum angle of their inclination in the layer from the perpendicular to the direction of movement), and the subsequent shift of the stems from the gap to the thinning zone, and thickening is done without increasing the thickness of the layer.

Разрыв слоя перед утонением на расстояние более L·sin β позволяет уменьшить количество стеблей, которые одним концом окажутся до места разрыва, а другим - после него.Tearing the layer before thinning by a distance of more than L · sin β makes it possible to reduce the number of stems, which will end up at the end with one end and the other after it.

Сгущение слоя путем сдвига стеблей от места разрыва к зоне утонения позволяет максимально параллелизовать стебли и тем самым значительно снизить их угловую дезориентацию в слое. В результате этого возможно повысить показатель пригодности слоя к трепанию и, как следствие, увеличить выход длинного волокна при последующей механической обработке на мяльно-трепальном агрегате.The thickening of the layer by shifting the stems from the rupture to the thinning zone allows the stems to be parallelized as much as possible and thereby significantly reduce their angular disorientation in the layer. As a result of this, it is possible to increase the rate of suitability of the layer for scuffing and, as a result, to increase the yield of long fiber during subsequent machining on the milling-bobbin aggregate.

Сгущение, производимое без увеличения толщины слоя, обеспечивает эффективные условия перемещения слоя от места его разрыва до начала зоны утонения. Эффективность такого перемещения (без увеличения толщины слоя) объясняется исключением роста сил сопротивления перемещению слоя стеблей, а также исключением роста угловой дезориентации по высоте слоя.The thickening produced without increasing the thickness of the layer provides effective conditions for moving the layer from the point of its rupture to the beginning of the thinning zone. The effectiveness of such movement (without increasing the layer thickness) is explained by the exclusion of the growth of resistance forces to the movement of the stalk layer, as well as the exclusion of the growth of angular disorientation along the layer height.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображена схема подачи дезориентированного стеблевого слоя в слоеутоняющую машину (питатель). Стеблевой слой 1 со значительной угловой дезориентацией перемещается на транспортере к питателю 2. После того как длина слоя достигнет определенной величины, а именно L·sin β (где L - средняя длина стеблей; β - максимальный угол их наклона в слое от перпендикуляра к направлению движения), происходит сгущение слоя специальным механизмом, конструкция которого может быть различной.Figure 1 shows the flow diagram of a disoriented stem layer in a layering machine (feeder). The stem layer 1 with significant angular disorientation moves on the conveyor to the feeder 2. After the length of the layer reaches a certain value, namely L · sin β (where L is the average length of the stems; β is the maximum angle of their inclination in the layer from the perpendicular to the direction of movement ), the layer is thickened by a special mechanism, the design of which can be different.

На фиг.2 представлен вид сгруженного слоя перед его утонением.Figure 2 presents a view of the loaded layer before thinning.

Реализация способа заключается в следующем. На этапе формирования слоя перед его утонением выделяется определенный участок в слое (длиной более L·sin β), после чего специальный механизм входит во взаимодействие с выделенным участком слоя в зоне его разрыва и отделяет его от остального слоя. Затем производится сгущение выделенного участка слоя механическим способом. Сразу после этого механизм выходит из взаимодействия со слоем, а слой попадает в дозатор слоеутоняющей машины, где формируется слой постоянной линейной плотности. Вследствие такой очередности технологических операций, сгущение не увеличит плотность слоя, выходящего из слоеформирующей машины (питателя), но при этом уменьшит угловую дезориентацию стеблей.The implementation of the method is as follows. At the stage of layer formation, before its thinning, a certain section in the layer (with a length of more than L · sin β) is selected, after which a special mechanism interacts with the selected section of the layer in the zone of its rupture and separates it from the rest of the layer. Then, the selected section of the layer is thickened mechanically. Immediately after this, the mechanism goes out of interaction with the layer, and the layer enters the dispenser of the sinking machine, where a layer of constant linear density is formed. Due to this sequence of technological operations, thickening will not increase the density of the layer exiting the layer-forming machine (feeder), but at the same time reduce the angular disorientation of the stems.

Таким образом, применение данного способа формирования слоя стеблей лубяных культур позволит увеличить его пригодность к трепанию за счет уменьшения угловой дезориентации, что в конечном итоге приведет к увеличению выхода длинного волокна, при этом не требуя больших капитальных затрат для реализации.Thus, the use of this method of forming a layer of stalks of bast crops will increase its suitability for scuffing by reducing angular disorientation, which ultimately will lead to an increase in the yield of long fiber, while not requiring large capital costs for implementation.

Источники информацииInformation sources

1. Лапшин А.Б. Влияние разворота слоя на пригодность стеблей к трепанию [Текст]./ А.Б.Лапшин, Е.Л.Пашин.// Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 2001. - №2. - С.33-35.1. Lapshin A.B. The effect of a layer spread on the suitability of stems for scuffing [Text] ./ A.B.Lapshin, E.L. Pashin. // News of universities. Technology of the textile industry. - 2001. - No. 2. - S.33-35.

2. А.с. 655752 СССР, МКИ D01В 1/32. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур [Текст] / Л.Н.Кириллов, А.Е.Солдатова, С.С.Мешалкин, Б.П.Карякин, B.C.Пронькин. - Опубл. 05.04.1979, Бюл. №13.2. A.S. 655752 USSR, MKI D01B 1/32. Device for forming a layer of stalks of bast crops [Text] / L.N. Kirillov, A.E. Soldatova, S.S. Meshalkin, B.P. Karyakin, B.C. Pronkin. - Publ. 04/05/1979, Bull. No. 13.

3. А.с. 1054462 СССР, МКИ D01В 1/32. Устройство для формирования и подачи слоя стеблей лубяных культур [Текст]./ Т.М.Машанова, А.Е.Солдатова. - Опубл. 15.11.1983, Бюл. №42.3. A.S. 1054462 USSR, MKI D01B 1/32. Device for forming and feeding a layer of stalks of bast crops [Text] ./ T.M. Mashanova, A.E. Soldatova. - Publ. 11/15/1983, Bull. Number 42.

Claims (1)

Способ формирования слоя стеблей лубяных культур, включающий операции утонения и сгущения слоя, отличающийся тем, что сгущение слоя производят перед его утонением путем повторяющегося разрыва исходного слоя на расстоянии более величины, равной L·sin β (где L - средняя длина стеблей; β - максимальный угол их наклона в слое от перпендикуляра к направлению движения), и последующего сдвига стеблей от места разрыва к зоне утонения, причем сгущение производят без увеличения толщины слоя.  A method of forming a layer of stalks of bast crops, including operations of thinning and thickening the layer, characterized in that the thickening of the layer is performed before thinning by repeating tearing of the initial layer at a distance of more than L · sin β (where L is the average length of the stems; β is the maximum the angle of their inclination in the layer from the perpendicular to the direction of movement), and the subsequent shift of the stems from the rupture to the thinning zone, and thickening is carried out without increasing the thickness of the layer.
RU2012115900/12A 2012-04-19 2012-04-19 Method of forming layer of stems of bast-fiber crops RU2496927C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012115900/12A RU2496927C1 (en) 2012-04-19 2012-04-19 Method of forming layer of stems of bast-fiber crops

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012115900/12A RU2496927C1 (en) 2012-04-19 2012-04-19 Method of forming layer of stems of bast-fiber crops

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2496927C1 true RU2496927C1 (en) 2013-10-27

Family

ID=49446759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012115900/12A RU2496927C1 (en) 2012-04-19 2012-04-19 Method of forming layer of stems of bast-fiber crops

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2496927C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3031348A1 (en) * 2015-01-06 2016-07-08 Jerome Cahuzac PROCESS FOR TREATING BANANIER FLORIDA RODS.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU655752A1 (en) * 1977-09-14 1979-04-05 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Device for shaping layer of bast culture stems
SU1054462A1 (en) * 1982-06-11 1983-11-15 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Apparatus for forming and supplying layer of bast plant stalks
RU2049165C1 (en) * 1991-04-30 1995-11-27 Костромской технологический институт Method and device for forming layer of stalks of bast cultures
US6357083B1 (en) * 1996-07-19 2002-03-19 Durafibre Inc. Plant material processing system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU655752A1 (en) * 1977-09-14 1979-04-05 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Device for shaping layer of bast culture stems
SU1054462A1 (en) * 1982-06-11 1983-11-15 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Apparatus for forming and supplying layer of bast plant stalks
RU2049165C1 (en) * 1991-04-30 1995-11-27 Костромской технологический институт Method and device for forming layer of stalks of bast cultures
US6357083B1 (en) * 1996-07-19 2002-03-19 Durafibre Inc. Plant material processing system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3031348A1 (en) * 2015-01-06 2016-07-08 Jerome Cahuzac PROCESS FOR TREATING BANANIER FLORIDA RODS.
WO2016110642A1 (en) * 2015-01-06 2016-07-14 Cahuzac Jérôme Method for processing flowering stalks of the banana plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2496927C1 (en) Method of forming layer of stems of bast-fiber crops
WO2016074807A1 (en) Method for obtaining fibres from at least one plant stem
FR2600345A1 (en) Machine for the treatment of vegetable stalks of fibrous materials
US2180172A (en) Apparatus for producing from endless fibers a card sliver suitable for drawing
RU2495559C1 (en) Device for combing layer of linen flax stalks
CN203801298U (en) Fast sugarcane leaf removal machine in harvest
RU2384656C1 (en) Method of receiving bast fibre
RU2740598C1 (en) Method of rotted straw preparation for scutching
RU192886U1 (en) Roller transport device of a planting machine for oriented planting of beet queen cells
RU151853U1 (en) SECTION OF BREAKING MACHINE FOR PROCESSING ANY FIBER
RU2802228C1 (en) Flax puller
CN103918403A (en) Fast leaf stripping machine for sugarcane harvesting
US1331333A (en) Heckling-machine
CN201296809Y (en) Separating mechanism of slot-moving separating roller
RU2619035C1 (en) Method of preparing raw flax material layer for processing
RU2288979C1 (en) Device for producing bast-fiber
DE858755C (en) Panting machine
SU1696619A1 (en) Method and apparatus for extracting bast fibre from bast plants
RU2594514C1 (en) Method for leveling fibre flax stems in the layer at butt level
SU37253A1 (en) Pneumatic gin
SU848483A2 (en) Device for forming bast plant stalk layer
US1273750A (en) Decorticating-machine.
CN107366045A (en) Combing machine
CN107345323A (en) A kind of carding agencies on combing machine
DE249528C (en)

Legal Events

Date Code Title Description
TC4A Change in inventorship

Effective date: 20140226

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150420