[go: up one dir, main page]

RU2494993C1 - Ceramic mixture for making acid-resistant ware - Google Patents

Ceramic mixture for making acid-resistant ware Download PDF

Info

Publication number
RU2494993C1
RU2494993C1 RU2012116159/03A RU2012116159A RU2494993C1 RU 2494993 C1 RU2494993 C1 RU 2494993C1 RU 2012116159/03 A RU2012116159/03 A RU 2012116159/03A RU 2012116159 A RU2012116159 A RU 2012116159A RU 2494993 C1 RU2494993 C1 RU 2494993C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
production
resistant
ceramic
making acid
Prior art date
Application number
RU2012116159/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Сергеевна Абдрахимова
Владимир Закирович Абдрахимов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ)
Priority to RU2012116159/03A priority Critical patent/RU2494993C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2494993C1 publication Critical patent/RU2494993C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the industry of ceramic materials, primarily to compositions of mixtures for making acid-resistant ware. The result is achieved by adding aluminium-containing slag from production of chromium metal to crude kaolin-based ceramic mixtures, with the following ratio of components, wt %: crude kaolin 50-80, aluminium-containing slag from production of chromium metal with the content, wt %: 20-50, slag composition wt %: SlO2 - 5.5; AlO3 - 76.4; Fe2O3 - 1.35; CaO - 7.8; Cr2O3 - 7.3; R2O - 1.3.
EFFECT: high frost resistance and heat resistance of acid-resistant ware.
2 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кислотоупорного материала.The invention relates to the industry of ceramic materials, mainly to compositions of the masses to obtain a ceramic acid-resistant material.

Известна керамическая масса для получения кислотоупоров следующего состава, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации цирконильменитовых руд - 50-70, «хвосты» обогащения полиметаллических руд - 10-20, шамот - 20-30 (Пат. 11976. Республика Казахстан, МПК С04В 33/00. Керамическая масса для изготовления кислотоупоров / Е.С. Абдрахимова. - Опубл. 16.09.02. Бюл. №9) [1].The ceramic mass for producing acid-resistant materials of the following composition is known, wt.%: The clay part of the “tails” of gravity of zirconilmenite ores - 50-70, the “tails” of the beneficiation of polymetallic ores - 10-20, chamotte - 20-30 (Pat. 11976. Republic of Kazakhstan, IPC С04В 33/00 Ceramic mass for the manufacture of acid-resistant materials / ES Abdrakhimova. - Publish. September 16, 02. Bull. No. 9) [1].

Недостатком указанного состава является относительно низкая термостойкость (7-9 теплосмен).The disadvantage of this composition is the relatively low heat resistance (7-9 heat transfer).

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для получения кислотоупоров, включающая следующие компоненты, мас.%:Closest to the invention is a ceramic mass for obtaining acid-resistant materials, comprising the following components, wt.%:

необогащенный каолин - 45-60, солевые алюминиевые шлаки - 30-38, «хвосты» обогащения полиметаллических руд - 10-17 (Пат.2308435. Российская Федерация, МПК С04В 33/138. Керамическая шихта для изготовления кислотоупорных плиток / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. - Опубл. 20.10.2007. Бюл. №29) [2]. Принят за прототип.non-enriched kaolin - 45-60, salt aluminum slags - 30-38, "tailings" of the concentration of polymetallic ores - 10-17 (Pat.2308435. Russian Federation, IPC С04В 33/138. Ceramic mixture for the manufacture of acid-resistant tiles / E.S. Abdrakhimova, VZ Abdrakhimov. - Published on October 20, 2007. Bull. No. 29) [2]. Adopted for the prototype.

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая морозостойкость кислотоупоров.The disadvantage of this composition of the ceramic mass is the relatively low frost resistance of acid-resistant materials.

Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости и морозостойкости кислотоупоров.The technical result of the invention is to increase the heat resistance and frost resistance of acid-resistant materials.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую необогащенный каолин дополнительно вводят алюмосодержащие шлаки от производства металлического хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%:The specified technical result is achieved by the fact that aluminum-containing slags from the production of metal chromium are additionally introduced into the known ceramic mass, including unenriched kaolin, in the following ratio of components, wt.%:

необогащенный каолин 50-80unenriched kaolin 50-80

алюмосодержащие шлаки от производства металлического хрома с содержанием мас.%: SiO2 - 5,5; Аl2O3 - 76,4; Fе2O3 - 1,35; СаО - 7,8; Сr2O3 - 7,3; R2O - 1,3 20-50aluminum-containing slag from the production of metallic chromium with a content of wt.%: SiO 2 - 5.5; Al 2 O 3 - 76.4; Fe 2 O 3 - 1.35; CaO - 7.8; Cr 2 O 3 - 7.3; R 2 O - 1.3 20-50

В качестве глинистого компонента для производства кислотоупоров использовалась каолиновая глина Чапаевского месторождения, минералогический состав которой представлен следующими минералами, мас.% каолинит - 45-50, полевой шпат - 20-30, кварц - 10-20, кальцит - 2-4, оксиды железа - 1-3, органические примеси (гумусовые вещества) - 1,8-2. Месторождение каолина Чапаевского месторождения находится на окраине города Чапаевска Самарской области. Усредненный химический состав необогащенного каолина представлен следующими оксидами, мас.%: SiO2 - 69,8; Аl2O3 - 16,38; Fe2O3 - 3,10; СаО - 3,02; MgO - 1,42; R2O - 0,20; п.п.п. - 5,08. По суммарному содержанию Al2O3 + TiO2 он относится - к полукислым глинам с высоким содержанием красящих оксидов (Fe2O3 более 3%), по содержанию частиц размером менее 0,005 мм (35-38%) исследуемое сырье относится - к грубодисперсному, по пластичности - умеренно-пластичное (число пластичности 10-15), по чувствительности к сушке - малочувствительное, по огнеупорности - тугоплавкое (огнеупорность 1520-1550°С), по спекаемости - среднеспекающееся с интервалом спекаемости 100-120°С.As the clay component for the production of acid-resistant materials, kaolin clay of the Chapaevskoye deposit was used, the mineralogical composition of which is represented by the following minerals, wt.% Kaolinite - 45-50, feldspar - 20-30, quartz - 10-20, calcite - 2-4, iron oxides - 1-3, organic impurities (humic substances) - 1.8-2. The kaolin deposit of the Chapaevsk deposit is located on the outskirts of the city of Chapaevsk in the Samara region. The average chemical composition of unenriched kaolin is represented by the following oxides, wt.%: SiO 2 - 69.8; Al 2 O 3 - 16.38; Fe 2 O 3 - 3.10; CaO - 3.02; MgO - 1.42; R 2 O - 0.20; p.p.p. - 5.08. According to the total content of Al 2 O 3 + TiO 2, it belongs to semi-acidic clays with a high content of coloring oxides (Fe 2 O 3 more than 3%), according to the content of particles less than 0.005 mm in size (35-38%), the studied raw materials are classified as coarse , for ductility - moderately ductile (ductility number 10-15), for sensitivity to drying - low sensitivity, for refractoriness - refractory (fire resistance 1520-1550 ° C), for sintering - sintering with an interval of sintering 100-120 ° C.

Алюмосодержащие шлаки от производства металлического хрома представлены следующими оксидами, мас.%: SiO2 - 5,5; Al2O3 - 76,4; Fе2O3 - 1,35; СаО - 7,8; Cr2O3 - 7,3; R2O - 1,3. Шлаки имеют плотную структуру, сложенную четко сформированными пластинчатыми кристаллами, имеющими темно-серую окраску с зеленоватым или фиолетовым оттенком. Минералогический состав шлаков представлен в основном корундом, β - глиноземом и хромовой шпинелью. Такой состав шлаков предопределяет их высокую прочность, огнеупорность (1900°С) и термическую стойкость. Температура разрушения шлака под нагрузкой 0,2 МПа выше 1700°С.Aluminum-containing slag from the production of metallic chromium is represented by the following oxides, wt.%: SiO 2 - 5.5; Al 2 O 3 - 76.4; Fe 2 O 3 - 1.35; CaO - 7.8; Cr 2 O 3 - 7.3; R 2 O - 1.3. Slags have a dense structure, composed of clearly formed lamellar crystals having a dark gray color with a greenish or purple hue. The mineralogical composition of slags is represented mainly by corundum, β - alumina and chrome spinel. Such a composition of slags determines their high strength, fire resistance (1900 ° C) and thermal stability. The temperature of the destruction of slag under a load of 0.2 MPa above 1700 ° C.

Введение в составы керамических масс алюмосодержащих шлаков от производства металлического хрома, за счет повышенного содержания в нем Al2O3, позволяет значительно повысить термостойкость и морозостойкость кислотоупоров.The introduction of aluminum-containing slag from the production of metallic chromium into the compositions of ceramic masses, due to the increased Al 2 O 3 content in it, can significantly increase the heat resistance and frost resistance of acid-resistant materials.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20-24%, из которой формовали квадратные плитки типа ПК-1, которые высушивались до остаточной влажности не более 5% и затем обжигались при температуре 1250-1300°С. В таблице 1 приведены составы керамических масс, а в таблице 2 физико-механические показатели кислотоупоров.Information confirming the possibility of carrying out the invention. The ceramic mass was prepared in a plastic way at a humidity of 20-24%, from which square tiles of the PK-1 type were molded, which were dried to a residual moisture content of not more than 5% and then fired at a temperature of 1250-1300 ° C. Table 1 shows the compositions of the ceramic masses, and in table 2 the physical and mechanical properties of acid-resistant materials.

Таблица 1Table 1 Составы керамических массThe compositions of ceramic masses КомпонентыComponents Содержание компонентов, мас.%The content of components, wt.% 1one 22 33 4four Необогащенный каолинUnenriched kaolin 8080 7070 6060 50fifty Алюмосодержащие шлаки от производства металлического хромаAluminum-containing slag from metal chromium production 20twenty 30thirty 4040 50fifty

Таблица 2table 2 Физико-механические показатели кислотоупоровPhysicomechanical indicators of acid resistance ПоказателиIndicators СоставыCompositions ПрототипPrototype 1one 22 33 4four Морозостойкость, циклыFrost resistance cycles 124124 130130 155155 189189 35-4935-49 Механическая прочность при изгибе, МПаMechanical bending strength, MPa 7070 75,575,5 81,481.4 90,290.2 -- Термостойкость, теплосменыHeat resistance, heat exchange 2323 2525 2828 2929th 9-149-14 Кислотостойкость, %Acid resistance,% 98,498.4 99,199.1 99,1899.18 99,399.3 97,9-98,997.9-98.9

Как видно из таблицы 2, кислотоупоры из предложенных составов имеют более высокую морозостойкость и термическую стойкость, чем у прототипа.As can be seen from table 2, the acidproof of the proposed compositions have higher frost resistance and thermal stability than that of the prototype.

Полученное техническое решение при использовании алюмосодержащих шлаков от производства металлического хрома позволяет повысить морозостойкость и термостойкость кислотоупоровThe resulting technical solution when using aluminum-containing slag from the production of metal chromium allows to increase the frost resistance and heat resistance of acid-resistant

Использование техногенного сырья при получении кислотоупоров способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для керамических материалов.The use of technogenic raw materials in the production of acid refractories contributes to the utilization of industrial waste, environmental protection and the expansion of the raw material base for ceramic materials.

Claims (1)

Керамическая масса для получения кислотоупоров, включающая необогащенный каолин, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюмосодержащие шлаки от производства металлического хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%:
необогащенный каолин 50-80
алюмосодержащие шлаки от производства металлического хрома с содержанием мас.%: SiO2 5,5; Al2O3 76,4; Fe2O3 1,35; СаО 7,8; Cr2O3 7,3; R2O 1,3 20-50.
Ceramic mass for obtaining acid-resistant materials, including unenriched kaolin, characterized in that it additionally contains aluminum-containing slags from the production of metallic chromium in the following ratio of components, wt.%:
unenriched kaolin 50-80
aluminum-containing slag from the production of metallic chromium with a content of wt.%: SiO 2 5.5; Al 2 O 3 76.4; Fe 2 O 3 1.35; CaO 7.8; Cr 2 O 3 7.3; R 2 O 1.3 20-50.
RU2012116159/03A 2012-04-20 2012-04-20 Ceramic mixture for making acid-resistant ware RU2494993C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012116159/03A RU2494993C1 (en) 2012-04-20 2012-04-20 Ceramic mixture for making acid-resistant ware

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012116159/03A RU2494993C1 (en) 2012-04-20 2012-04-20 Ceramic mixture for making acid-resistant ware

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2494993C1 true RU2494993C1 (en) 2013-10-10

Family

ID=49302924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012116159/03A RU2494993C1 (en) 2012-04-20 2012-04-20 Ceramic mixture for making acid-resistant ware

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494993C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4118236A (en) * 1976-03-15 1978-10-03 Aci Technical Centre Pty Ltd. Clay compositions
GB2160194A (en) * 1984-06-11 1985-12-18 Dresser Ind Chrome-magnesite refractory bricks
RU2308435C2 (en) * 2005-12-27 2007-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic charge for manufacture of acid-resistant tiles
RU2325366C2 (en) * 2006-03-09 2008-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic mixture for making acid-proof blocks
RU2430064C1 (en) * 2010-03-15 2011-09-27 Автономное муниципальное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарская академия государственного и муниципального управления" (АМОУ ВПО САГМУ) Ceramic mass for production of acid-resistant ware

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4118236A (en) * 1976-03-15 1978-10-03 Aci Technical Centre Pty Ltd. Clay compositions
GB2160194A (en) * 1984-06-11 1985-12-18 Dresser Ind Chrome-magnesite refractory bricks
RU2308435C2 (en) * 2005-12-27 2007-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic charge for manufacture of acid-resistant tiles
RU2325366C2 (en) * 2006-03-09 2008-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic mixture for making acid-proof blocks
RU2430064C1 (en) * 2010-03-15 2011-09-27 Автономное муниципальное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарская академия государственного и муниципального управления" (АМОУ ВПО САГМУ) Ceramic mass for production of acid-resistant ware

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100297091B1 (en) Chrome-free brick
CN105130394A (en) Glazed ceramic tile and preparation method thereof
CN103332940A (en) Semi-rebonded magnesite-chrome brick for copper smelter and preparation method thereof
Umaru et al. A Comparative study on the refractory properties of selected clays in North Central Nigeria
CN102701759A (en) Pleonaste brick
CN104291870A (en) Serial ferric colored glaze prepared by using wastewater sludge and decoration method thereof
RU2430064C1 (en) Ceramic mass for production of acid-resistant ware
CN106278202A (en) Light fire brick and preparation method thereof
CN105294172A (en) High temperature resistant ceramic glaze formula
RU2494993C1 (en) Ceramic mixture for making acid-resistant ware
CN107352978B (en) High-strength anti-seepage brick and preparation process thereof
RU2430063C1 (en) Ceramic mass for production of acid-resistant ware
RU2369579C1 (en) Fire-resistant composition for manufacturing mullite brick and plates
RU2387614C1 (en) Ceramic mass for production of acid-resistant ware
CN107963900A (en) Compound saggar, preparation method and applications
CN108083823A (en) Compound saggar, its preparation method and application
CN104761271A (en) Magnesium-aluminum spinel-BN-Sialon multiphase refractory raw material and preparation method thereof
RU2394790C1 (en) Method of making acid-resistant tiles
RU2308435C2 (en) Ceramic charge for manufacture of acid-resistant tiles
WO2013183091A1 (en) Unburned brick
CN108083824A (en) Corrosion-resistant saggar, preparation method and applications
Odewole et al. Investigation on the physicochemical properties of Nru clay deposit and its industrial application
RU2325366C2 (en) Ceramic mixture for making acid-proof blocks
CN114455940A (en) Magnesium-manganese-iron-aluminum composite spinel refractory material for cement kiln firing zone and preparation method thereof
Abdrakhimov et al. Acid-resistant material obtained from metallurgy wastes without using tranditional natural materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140421