RU2494160C1 - Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки - Google Patents
Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494160C1 RU2494160C1 RU2012119327/02A RU2012119327A RU2494160C1 RU 2494160 C1 RU2494160 C1 RU 2494160C1 RU 2012119327/02 A RU2012119327/02 A RU 2012119327/02A RU 2012119327 A RU2012119327 A RU 2012119327A RU 2494160 C1 RU2494160 C1 RU 2494160C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- content
- leaching
- noble metal
- sample
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims description 27
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims description 26
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims description 22
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 11
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 21
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 15
- IOIOILDYKMQXSF-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;thiourea Chemical compound NC(N)=S.OS(O)(=O)=O IOIOILDYKMQXSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000013101 initial test Methods 0.000 claims description 2
- -1 thiourea sulphide Chemical compound 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 5
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 2
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N arsenopyrite Chemical compound [S-2].[Fe+3].[As-] MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052964 arsenopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Inorganic materials [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N gold silver Chemical compound [Ag].[Au] PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области аналитической химии благородных металлов, и может быть использовано для определения золота, серебра и металлов платиновой группы в сульфидных рудах и продуктах их переработки. Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки включает обжиг исходной навески, последующее избирательное выщелачивание и аналитическое определение содержания благородного металла в полученном растворе. Обжиг навески ведут однократно в СВЧ поле микроволнового диапазона при температуре 550-600°C без доступа воздуха. Последующее выщелачивание продукта обжига ведут стадийно последовательно вводимыми объемами сернокислого тиомочевинного раствора. В полученных растворах аналитически определяют содержание благородного металла и суммируют полученные значения для вычисления содержания благородного металла в исходной навеске. Технический результат - повышение достоверности оценки содержаний благородных металлов в сульфидных материалах. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к области аналитической химии благородных металлов, и может быть использовано для определения золота, серебра и металлов платиновой группы в сульфидных рудах и продуктах их переработки.
Известен способ пробирного концентрирования золота и платиновых металлов в медно-никелевом коллекторе, разработанный для анализа сульфидных медно-никелевых руд [Данилова Ф.И., Федотова И.А., Назаренко Р.М. Пробирно-химико-спектральное определение металлов группы платины и золота в сульфидных медно-никелевых рудах и продуктах их переработки. Заводская лаборатория, 1982, 48, 8, с.9-10.]. Известный способ включает окислительный обжиг навески пробы руды при температуре 850°C в течение 7 часов, смешивание огарка с оксидом меди (CuO), карбонатом натрия, тетраборатом натрия, силикатным стеклом и крахмалом, тигельную плавку шихты при 1200°C с получением шлака и медно-никелевого сплава с последующим растворением полученного сплава в соляной кислоте, сорбцией благородных металлов из раствора на активированном угле и сорбенте ПВБ-МП-20Т, количественного определения их содержания атомно-эмиссионным методом.
К недостаткам известного способа следует отнести высокие затраты, обусловленные окислительным обжигом навески пробы руды и растворением всей массы медно-никелевого сплава, получаемого при тигельной плавке. При этом, если содержание исследуемых металлов незначительно, то невозможно обеспечить достоверность количественного анализа из-за неоднородности распределения металлов в рудах, которую трудно учесть при взятии навески пробы для анализа.
Известен также способ анализа благородных металлов, по которому навеску пробы анализируемого материала подвергают предварительной обработке - обжигу или выщелачиванию в кислотах с целью разложения сульфидов и удаления цветных металлов, остаток от разложения пробы смешивают с оксидом свинца, карбонатом натрия, силикатным стеклом, тетраборатом натрия, нитратом натрия или калия, оксидом кальция, нитратом или хлоридом серебра и углеродистым восстановителем с получением смеси, полученную смесь плавят при температуре 1100-1300°C с получением шлака и свинцового сплава - веркблея. Продукты плавки разделяют, веркблей купелируют до серебряного или золотосеребряного королька [Пробоотбирание и анализ благородных металлов, под ред. Барышникова И.Ф. - М.: Металлургия, 1968, с.131-134, 151-158, 316-320]. Содержание благородных металлов в корольке определяют химическими и физико-химическими методами.
Недостатком описанного способа являются высокие затраты, связанные с проведением операций предварительной обработки навески пробы анализируемого материала перед пробирной плавкой. Кроме того, при незначительном содержании благородных металлов, известный способ не позволяет обеспечить достоверность количественного анализа.
Наиболее близким к предлагаемому, является способ предварительного обжига сульфидных руд и продуктов их переработки, содержащих золото и серебро, в пробирном анализе, включающий окисление руд кислородом воздуха в шамотных лодочках в муфельной печи при двух режимах обжига, при этом обжиг начинают при температуре 250-300°C и заканчивают при температуре 450-500°C в течение 10-15 мин при неполном удалении серы [патент RU №2224805, МПК C22B 11/02, 2004].
Основным недостатком являются большие значения погрешности, обусловленные микронеоднородностью проб и техническими ограничениями обработки проб большой массы для минимизации влияния неоднородности.
Задачей изобретения является повышение достоверности определения золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки.
Поставленная задача решается тем, что предлагается способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки, который включает обжиг исходной навески с последующим избирательным ее выщелачиванием сернокислыми тиомочевинными растворами и аналитическим определением содержания благородного металла в полученном растворе, при этом обжиг навески ведут однократно в СВЧ поле микроволнового диапазона при температуре 550-600°C без доступа воздуха с последующим многократным выщелачиванием продукта обжига последовательными объемами сернокислыми тиомочевинными растворами, в полученных растворах аналитически определяют содержание золота и/или серебра, суммируют полученные значения, математически вычисляя содержание золота и/или серебра в исходной навеске.
В качестве сернокислых тиомочевинных растворов используют 3% раствор тиомочевины и 3% раствор серной кислоты, широко известный для выщелачивания золотых и серебряных руд (см., например, Лодейщиков В.В., Панченко А.Ф., Хмельницкая О.Д. Тиокарбамидное выщелачивание золотых и серебряных руд // Гидрометаллургия золота. М.: Наука, 1980. с.26-35). Выщелачивание ведут предпочтительно в течение 1 часа при соотношении т:ж=1:2,5.
Использование заявляемого способа позволяет решить поставленную задачу, прежде всего, за счет того, что в заявляемом способе исходные навески исследуемого материала могут быть увеличены вплоть до 500 граммов, т.е. представительность традиционной навески (25-50 г) увеличивается в 10-20 раз. Стандартное отклонение от микронеоднородности исследуемых материалов уменьшается пропорционально корню квадратному от массы навески, т.е. увеличение массы навески уменьшает ошибку определения, связанную с микронеоднородностью материала. Увеличение представительности навески существенным образом увеличивает достоверность определения золота и серебра в рудах с низким их содержанием или при наличии крупных зерен золота или серебра. При использовании ранее известных способов определения золота и серебра в сульфидных рудах не представляется возможным проводить исследования навески большой массы.
Кроме того, использование заявляемого способа обеспечивает возможность уменьшения случайной составляющей погрешности измерения за счет повторных измерений концентрации в растворах, полученных после выщелачивания. Измерения концентрации исследуемого компонента могут быть проведены в нескольких параллелях различными способами, известными для этих целей.
Механизм извлечения золота и серебра заявляемым способом заключается в том, что обжиг сульфидных руд и продуктов их переработки в СВЧ поле без доступа воздуха при температуре нагрева до 550-600°C обеспечивает протекание пирротинизируюшего обжига и процесса термолиза, в результате происходит десульфурация пирита с образованием пирротина (Fe7S8), который имеет пористую структуру вследствие процесса экспульсии (удаления) серы, последняя испаряется и конденсируется вне реакционной зоны. Многократное постадийное последовательное выщелачивание сернокислыми тиомочевинными растворами продукта высокотемпературного обжига обеспечивает полное извлечение из исходной навески благородных металлов, которые становятся доступными для выщелачивания только после высокотемпературной обработки.
Сущность заявляемого способа поясняется примерами конкретного выполнения.
Пример 1. В качестве исходного материала для анализа используют стандартный образец, а именно ГСО 1788-80, содержащий CAu=33 г/т, CAg=6,2 г/т и имеющий следующий минеральный состав: кварц - 9,4%, слюды, полевые шпаты, глинистые минералы - 14,8%; карбонаты - 4,1%; пирит - 41,5%, арсенопирит - 26,6%; халькопирит - 0,2%; сфалерит - 0,2%. Взята навеска анализируемого материала массой 50 г, которая была исследована на содержание золота и серебра заявляемым способом. Навеску подвергали высокотемпературного обжигу без доступа воздуха в СВЧ поле микроволнового диапазона, при мощности излучения 0,5 кВт в течение 4-х часов, при этом температура материала в зоне обработки составляла около 550°C. В качестве СВЧ-печи использовали бытовую микроволновую печь марки Elenberg MS-1700M. Для обеспечения режима обжига без доступа воздуха использовался герметичный кварцевый сосуд. Материал, полученный после СВЧ-обработки, подвергался последовательному постадийному четырехкратному выщелачиванию в сернокислом тиомочевинном растворе в течение 1 часа при соотношении Т:Ж, равном 1:2,5 соответственно. Из суспензии, полученной в результате каждого выщелачивания, фильтрацией отделяли раствор для анализа.
Определение содержания золота и серебра в растворах для анализа осуществляли на масс-спектрометре ELAN 9000. Результаты масс-спектрометрических измерений суммировали и пересчитывали на содержание серебра и золота в исходном материале.
Содержание золота и серебра, определенное заявляемым способом, составило: CAu=33,2 г/т, CAg=6,8 г/т.
Пример 2. Для проведения исследований использованы хвосты флотации отвального поля в Карабаше, представляющие собой продукты переработки сульфидных руд. Для исследования взята навеска массой 500 г. Навеску пробы обжигали без доступа воздуха в течение 4 часов в СВЧ поле микроволнового диапазона при мощности излучения 0,55 кВт, температура материала в зоне обработки - 600°C. В качестве СВЧ-печи использовали бытовую микроволновую печь марки Elenberg MS-1700M. Для обеспечения режима обжига без доступа воздуха использовался герметичный кварцевый сосуд. Навеску, после проведенного СВЧ-обжига, подвергали выщелачиванию, которое осуществляли в 3% сернокислом тиомочевинном растворе в течение 1 часа при соотношении Т:Ж, равном 1:2,5 соответственно.
Из суспензии, полученной в результате выщелачивания, фильтрацией отделяли раствор для анализа. Образовавшуюся твердую фазу подвергали повторному выщелачиванию. Навеску, после проведенного СВЧ-обжига, подвергали выщелачиванию последовательно в 4 стадии. Аналитическое определение содержания золота и серебра в растворах для анализа осуществляли на масс-спектрометре ELAN 9000. Результаты масс-спектрометрических измерений суммировали и пересчитывали на содержание серебра и золота в исходном материале.
В результате исследований получен следующий результат CAu=0,1 г/т, CAg=0,67 г/т. Результаты определения компонентов в растворах для анализа, выделенных с каждой стадии выщелачивания, представлены в Таблице 1. Данные в таблице 1 представлены в виде пересчета извлеченного золота в раствор на исходную концентрацию в руде с суммой по предыдущим стадиям выщелачивания.
Проведение процесса обжига без доступа воздуха в СВЧ поле микроволнового диапазона ниже 550°C не позволяет повысить достоверность определения благородных металлов, поскольку не позволяет достаточно полно раскрыть доступ к закрытому золоту (не достигается полнота перевода в пирротин).
Проведение процесса обжига без доступа воздуха в СВЧ поле микроволнового диапазона выше 600°C ведет к оплавлению материала, закрывая тем самым доступ выщелачивающего агента к золоту или серебру.
Как видно из представленных примеров, использование заявляемого способа позволяет повысить достоверность оценки содержаний благородных металлов в сульфидных материалах, может стать основой для адекватной оценки запасов и инструментом научных исследований в области «упорного золота».
| Таблица 1 | ||||
| СВЧ-обжиг исходной навески без доступа воздуха с последующим постадийным четырехкратным выщелачиванием | ||||
| Анализируемый элемент | Содержание в растворах для анализа на каждой стадии выщелачивания, г/т | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Au | 0,052 | 0,083 | 0,094 | 0,102 |
| Ag | 0,53 | 0,627 | 0,662 | 0,67 |
Claims (2)
1. Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки, включающий обжиг исходной навески, последующее избирательное выщелачивание и аналитическое определение содержания благородного металла в полученном растворе, отличающийся тем, что обжиг навески ведут однократно в СВЧ поле микроволнового диапазона при температуре 550-600°C без доступа воздуха, а последующее выщелачивание продукта обжига ведут стадийно последовательно вводимыми объемами сернокислого тиомочевинного раствора, в полученных растворах аналитически определяют содержание благородного металла и суммируют полученные значения для вычисления содержания благородного металла в исходной навеске.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество стадий последовательного выщелачивания составляет не менее четырех.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012119327/02A RU2494160C1 (ru) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012119327/02A RU2494160C1 (ru) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2494160C1 true RU2494160C1 (ru) | 2013-09-27 |
Family
ID=49254043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012119327/02A RU2494160C1 (ru) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2494160C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107460338A (zh) * | 2016-06-02 | 2017-12-12 | 昆明冶金高等专科学校 | 一种火湿法富集低品位贵金属的方法 |
| CN107586966A (zh) * | 2016-07-08 | 2018-01-16 | 昆明冶金高等专科学校 | 一种快速活化和溶解难溶贵金属的方法 |
| RU2648400C1 (ru) * | 2017-03-22 | 2018-03-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ извлечения ультрадисперных частиц золота из упорных углеродистых руд |
| CN115449626A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-09 | 海南行者新材料科技有限公司 | 一种利用微波处理含硫金矿粉的方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2493342A1 (fr) * | 1980-11-05 | 1982-05-07 | Engelhard Corp | Procede et appareil de fusion a plusieurs passes |
| WO2002004919A2 (en) * | 2000-07-12 | 2002-01-17 | Innovative Met Products (Pty) Limited | Method and apparatus for the assay of precious metals |
| US6461400B1 (en) * | 2000-04-12 | 2002-10-08 | Art J. Parker | Process for extracting quantities of precious metals |
| RU2224805C1 (ru) * | 2002-06-20 | 2004-02-27 | Швецов Владимир Алексеевич | Способ предварительного обжига сульфидных руд и продуктов их переработки, содержащих золото и серебро, в пробирном анализе |
| RU2245931C1 (ru) * | 2003-10-01 | 2005-02-10 | Амурский научный центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ определения содержания золота в золотосодержащем сырье |
| RU2365644C1 (ru) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ определения благородных металлов в сульфидных рудах и продуктах их переработки |
| RU2434063C1 (ru) * | 2010-08-13 | 2011-11-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ определения золота в рудах и концентратах |
| RU2443790C1 (ru) * | 2010-07-01 | 2012-02-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ определения содержания благородных металлов в рудах и продуктах их переработки |
-
2012
- 2012-05-11 RU RU2012119327/02A patent/RU2494160C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2493342A1 (fr) * | 1980-11-05 | 1982-05-07 | Engelhard Corp | Procede et appareil de fusion a plusieurs passes |
| US6461400B1 (en) * | 2000-04-12 | 2002-10-08 | Art J. Parker | Process for extracting quantities of precious metals |
| WO2002004919A2 (en) * | 2000-07-12 | 2002-01-17 | Innovative Met Products (Pty) Limited | Method and apparatus for the assay of precious metals |
| RU2224805C1 (ru) * | 2002-06-20 | 2004-02-27 | Швецов Владимир Алексеевич | Способ предварительного обжига сульфидных руд и продуктов их переработки, содержащих золото и серебро, в пробирном анализе |
| RU2245931C1 (ru) * | 2003-10-01 | 2005-02-10 | Амурский научный центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ определения содержания золота в золотосодержащем сырье |
| RU2365644C1 (ru) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ определения благородных металлов в сульфидных рудах и продуктах их переработки |
| RU2443790C1 (ru) * | 2010-07-01 | 2012-02-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ определения содержания благородных металлов в рудах и продуктах их переработки |
| RU2434063C1 (ru) * | 2010-08-13 | 2011-11-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ определения золота в рудах и концентратах |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107460338A (zh) * | 2016-06-02 | 2017-12-12 | 昆明冶金高等专科学校 | 一种火湿法富集低品位贵金属的方法 |
| CN107586966A (zh) * | 2016-07-08 | 2018-01-16 | 昆明冶金高等专科学校 | 一种快速活化和溶解难溶贵金属的方法 |
| CN107586966B (zh) * | 2016-07-08 | 2020-09-15 | 昆明冶金高等专科学校 | 一种快速活化和溶解难溶贵金属的方法 |
| RU2648400C1 (ru) * | 2017-03-22 | 2018-03-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ извлечения ультрадисперных частиц золота из упорных углеродистых руд |
| CN115449626A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-09 | 海南行者新材料科技有限公司 | 一种利用微波处理含硫金矿粉的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mihajlovic et al. | A potential method for arsenic removal from copper concentrates | |
| Qi et al. | An improved Carius tube technique for determination of low concentrations of Re and Os in pyrites | |
| RU2494160C1 (ru) | Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки | |
| CN102253072A (zh) | 能够控制铅扣质量的火法试金法 | |
| Behzod et al. | Factors influencing technological indicators in the production of molybdenum | |
| CN103163092B (zh) | 一种火焰原子吸收光谱法对铅精矿中金的快速测定方法 | |
| Gargul et al. | Hydrometallurgical recovery of lead from direct-to-blister copper flash smelting slag | |
| RU2365644C1 (ru) | Способ определения благородных металлов в сульфидных рудах и продуктах их переработки | |
| CN108613856A (zh) | 一种金矿石样品的分解方法 | |
| Ni et al. | Matrix-matched multi-external standards combined internal standard calibration strategy for the simultaneous determination of ultra-trace Au, Pt and Pd in geochemical samples by LA-ICP-MS after lead fire assay preconcentration | |
| RU2288288C1 (ru) | Способ пробирного определения золота в рудах и продуктах их переработки | |
| Penttinen et al. | Selective dissolution and determination of sulphides in nickel ores by the bromine-methanol method | |
| RU2156820C1 (ru) | Способ переработки концентратов гравитационного обогащения, содержащих благородные металлы | |
| JP2018169389A (ja) | 貴金属元素の定量方法 | |
| EP3034634A1 (en) | Method of thickening iron and recovery of zinc from waste materials from processing zinc and lead ores | |
| RU2532697C2 (ru) | Способ переработки серебросодержащих концентратов | |
| RU2434063C1 (ru) | Способ определения золота в рудах и концентратах | |
| RU2443790C1 (ru) | Способ определения содержания благородных металлов в рудах и продуктах их переработки | |
| Khabiyev et al. | Study of leaching processes of sintered black shale ore | |
| CN101688823B (zh) | 用于定量和定性确定钾和镁矿石的加工产品中的贵金属含量的样品的制备方法 | |
| Sithole et al. | Laboratory-scale sulphation roasting testwork for copper and cobalt production | |
| McIntosh | The systems engineering of automated fire assay laboratories for the analysis of the precious metals | |
| RU2536615C1 (ru) | Способ переработки сульфидных и смешанных молибденсодержащих концентратов | |
| Odonchimeg et al. | Determination of plantinum in rocks by graphite furnace atomic absorption spectrometry after separation on sorbent | |
| Morcalı et al. | Determination of platinum, palladium and rhodium by nickel sulphide fire assay (Pre-concentration) method and its optimization |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140512 |