RU2493274C2 - Method for extraction of free gold from alluvial and ores and device for this method implementation (versions) - Google Patents
Method for extraction of free gold from alluvial and ores and device for this method implementation (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493274C2 RU2493274C2 RU2011126543/02A RU2011126543A RU2493274C2 RU 2493274 C2 RU2493274 C2 RU 2493274C2 RU 2011126543/02 A RU2011126543/02 A RU 2011126543/02A RU 2011126543 A RU2011126543 A RU 2011126543A RU 2493274 C2 RU2493274 C2 RU 2493274C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- absorbent
- pulp
- gold
- separator
- free gold
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 223
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 221
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 220
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 38
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 141
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 141
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 24
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 11
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 11
- -1 for example Substances 0.000 claims description 9
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 abstract 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 14
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 14
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 150000002343 gold Chemical class 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N titanium zirconium Chemical compound [Ti].[Zr] PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- PETRWTHZSKVLRE-UHFFFAOYSA-N 2-Methoxy-4-methylphenol Chemical compound COC1=CC(C)=CC=C1O PETRWTHZSKVLRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003771 Gold(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000004001 molecular interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/22—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/02—Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/205—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching using adducts or inclusion complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/22—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
- C22B3/24—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition by adsorption on solid substances, e.g. by extraction with solid resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Изобретение относится к способам и устройствам извлечения свободного золота из россыпей и руд.The invention relates to methods and devices for extracting free gold from placers and ores.
Также настоящее изобретение относится к способам и устройствам обогащения свободного золота крупных, средних, мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов крупности.Also, the present invention relates to methods and devices for the enrichment of free gold of large, medium, small, thin, dusty and dispersed classes of fineness.
Также настоящее изобретение может быть использовано при поисково-разведочных работах на россыпное золото, в особенности там, где преобладает свободное золото мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов крупности.Also, the present invention can be used in prospecting for placer gold, especially where free gold is dominated by small, thin, silty and dispersed fineness classes.
Также настоящее изобретение относится к способам и устройствам извлечения свободного золота из природных и техногенных россыпей и руд с низким содержанием свободного золота, а именно из отвалов обогатительных фабрик, вскрышных пород карьеров, а также из труднообогатимых глинистых россыпей.The present invention also relates to methods and devices for extracting free gold from natural and man-made placers and ores with a low content of free gold, namely from waste dumps, overburden quarries, as well as from hard-to-reach clay placers.
Также настоящее изобретение относится к способам и устройствам извлечения свободного золота из золотоносных шламов - отходов переработки железных руд, бокситов, марганца, калийных солей, титано-циркониевых россыпей.The present invention also relates to methods and devices for extracting free gold from gold-bearing sludge - waste from the processing of iron ore, bauxite, manganese, potassium salts, titanium-zirconium placers.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
В последние десятилетия в золотодобывающих странах, в связи с истощением запасов легкообогатимых россыпей с крупным золотом, в эксплуатацию вовлекаются россыпи, которые преимущественно содержат мелкие, тонкие, пылеватые и дисперсные классы крупности свободного золота.In recent decades, in gold-mining countries, in connection with the depletion of reserves of easy-to-concentrate placers with large gold, placers are used that primarily contain small, thin, dusty and dispersed grains of free gold.
Повторно разрабатываются техногенные россыпи и руды с содержанием мелкого и тонкого свободного золота.Re-developed man-made placers and ores with the content of fine and fine free gold.
Ведется извлечение свободного золота из новых типов месторождений - золотоносных кор выветривания, древних аллювиальных россыпей с преобладающими запасами золота мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов.Free gold is being extracted from new types of deposits - gold-bearing weathering crusts, ancient alluvial placers with prevailing gold reserves of small, thin, dusty and dispersed classes.
В таблице 1 приведена классификация свободного золота по классам крупности.Table 1 shows the classification of free gold by size classes.
В зоне гипергенеза золото находится в самородном состоянии (свободное золото), редко входит в состав сульфидов (пирит, сфалерит, сурьма). Кроме свободного золота имеются труднообогатимые формы золота, так называемое «золото в рубашке» - покрытое тонкими пленками гидроокислов железа, марганца, глинистых минералов.In the zone of hypergenesis, gold is in a native state (free gold), rarely included in sulfides (pyrite, sphalerite, antimony). In addition to free gold, there are refractory forms of gold, the so-called "gold in a shirt" - coated with thin films of hydroxides of iron, manganese, clay minerals.
Месторождения свободного золота, в составе которого преобладает мелкое, тонкое, пылеватое и дисперсное золото, относятся к труднообогатимым месторождениям.Deposits of free gold, in the composition of which fine, fine, dusty and dispersed gold predominates, are referred to refractory deposits.
Известные гравитационные методы обогащения для них неприемлемы, так как большая часть запасов свободного золота будет снесена в хвосты обогащения.Known gravitational methods of enrichment for them are unacceptable, since most of the reserves of free gold will be carried to the tailings of enrichment.
Поэтому актуальной задачей является разработка новых способов и устройств для проведения поисково-разведочных работ различных типов труднообогатимых месторождений.Therefore, the urgent task is to develop new methods and devices for prospecting and exploration of various types of refractory deposits.
Также актуальной задачей является повышение эффективности извлечения свободного золота мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов из природных и техногенных россыпей и руд.Also an urgent task is to increase the efficiency of extraction of free gold of small, thin, dusty and dispersed classes from natural and man-made placers and ores.
Также актуальной задачей является промышленное извлечение свободного золота из труднообогатимых месторождений.Also an urgent task is the industrial extraction of free gold from refractory deposits.
Также актуальной задачей является извлечение свободного золота из бедных россыпей, которые преимущественно содержат мелкие, тонкие и дисперсные классы золота, например, к бедным месторождения относятся отработанные россыпи и руды например, хвосты обогащения, шлам, в которых содержаться свободное золота мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов, также к бедным месторождениям могут относиться золотосодержащие шламы, а именно, шламы отходов производства железных руд, бокситов, марганца, калийных солей, титано-циркониевых россыпей.Also an urgent task is to extract free gold from poor alluvial deposits, which mainly contain small, thin and dispersed classes of gold, for example, poor deposits include used alluvial deposits and ores, for example, tailings, sludges that contain free gold of small, thin, dusty and dispersed classes, gold-bearing sludges can also be referred to poor deposits, namely, sludges from wastes from the production of iron ore, bauxite, manganese, potassium salts, titanium-zirconium placers.
Селективное извлечение свободного золота поверхностями, на которых содержался жир, известно с V века до н.э. Для добычи свободного золота из ила применяли перья, смоченные жиром, к которым избирательно прилипали частицы свободного золота - золотины. Известным способом не извлекалось свободное золото мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов.The selective extraction of free gold by surfaces containing fat has been known since the 5th century BC. To extract free gold from sludge, feathers moistened with grease were used, to which particles of free gold, gold, were selectively adhered. In a known manner, free gold of small, thin, dusty and dispersed classes was not extracted.
Последующим усовершенствованием способа извлечения свободного золота из россыпей и руд, явилась масляная флотация пульпы для селективного извлечения свободного золота.A further improvement in the method for extracting free gold from placers and ores was oil pulp flotation for the selective extraction of free gold.
Масляная флотация была разработана в Англии в 1860 г. Согласно способу масляной флотации тонкоразмолотую золотоносную руду смешивали в отношении 6:1 с минеральным маслом, затем добавляли воду и омасленные сульфиды всплывали на поверхность. Зерна породных минералов оседали на дне флотационной машины, а на поверхности образовывался минерализованный слой.Oil flotation was developed in England in 1860. According to the oil flotation method, finely ground gold ore was mixed in a 6: 1 ratio with mineral oil, then water was added and the oily sulfides floated to the surface. Grains of rock minerals settled on the bottom of the flotation machine, and a mineralized layer formed on the surface.
В дальнейшем масляная флотация усовершенствовалась за счет введения газовой составляющей для облегчения всплытия омасленных сульфидов (газомасляная флотация, была разработана в Германии в 1877 г.), а также за счет серной кислоты, усиливающей избирательное смачивание сульфидов маслом. Последний способ был разработан в США.Subsequently, oil flotation was improved by introducing a gas component to facilitate the flooding of oily sulfides (gas oil flotation was developed in Germany in 1877), as well as sulfuric acid, which enhances the selective wetting of sulfides with oil. The latter method was developed in the USA.
В основе метода масляной флотации лежит хорошая смачиваемость свободного золота и других рудных минералов, минеральными и растительными маслами, жирами, т.е. высокомолекулярными веществами.The oil flotation method is based on the good wettability of free gold and other ore minerals, mineral and vegetable oils, fats, i.e. high molecular weight substances.
Газомасляная флотация требовала использования большого расхода минерального масла, что делало процесс извлечения свободного золота дорогим и малоэффективным. Для бедных россыпей и руд, которые преимущественно содержат свободное золото пылеватых и дисперсных классов, масляная флотация является малоэффективной из-за слабой золотин маленького веса к поверхности воздушного пузырька. Также газомасляная флотация малоэффективна для россыпей и руд с содержанием свободного золота больших и средних классов из-за значительного веса золотин. Газомасляной флотацией хорошо флотируется свободное золото мелких и тонких классов.Oil-gas flotation required the use of a large consumption of mineral oil, which made the process of extracting free gold expensive and ineffective. For poor alluvial deposits and ores, which mainly contain free dusty and dispersed classes of gold, oil flotation is ineffective due to the low weight of light gold to the surface of the air bubble. Oil and gas flotation is also ineffective for placers and ores with free and large gold grades due to the significant weight of gold grains. Oil-gas flotation flots well free gold of small and thin classes.
На современном этапе 2/3 свободного золота на обогатительных фабриках добывается с помощью метода флотации. Современные способы извлечения свободного золота на основе способа флотации основываются на избирательной смачиваемости свободного золота и породных минералов реагентами-собирателями и реагентами-депресантами. Реагенты-собиратели увеличивают прилипание свободного золота к воздушным пузырькам. Реагенты-дипресанты повышают гидрофильность породных минералов. Реагенты-вспениватели создают в объеме пульпы большое количество воздушных пузырьков, к которым адсобрируется свободное золото с масляной оболочкой. Золотина, прикрепленная к воздушному пузырьку, поднимается на поверхность (флотирует) и отбирается в виде минеральной пены для последующего извлечения свободного золота.At the present stage, 2/3 of free gold at the processing plants is mined using the flotation method. Modern methods for the extraction of free gold based on the flotation method are based on the selective wettability of free gold and rock minerals by collector reagents and depressant reagents. Collector reagents increase the adhesion of free gold to air bubbles. Dipressant reagents increase the hydrophilicity of rock minerals. Foaming agents create a large amount of air bubbles in the pulp volume, to which free gold with an oil shell is adsorbed. Zolotin attached to an air bubble rises to the surface (floats) and is selected in the form of mineral foam for the subsequent extraction of free gold.
Прочность связи золотины с воздушным пузырьком зависит от диаметра воздушного пузырька, размеров золотины, плотности жидкой среды во флотационной машине.The bond strength of the gold with the air bubble depends on the diameter of the air bubble, the size of the gold, the density of the liquid in the flotation machine.
Флотируют лишь те золотины, которые прилипают к воздушному пузырьку за очень короткое время - 4-8 мс. При этом играет роль крупность золотин, размер воздушных пузырьков, количество реагентов, а также продолжительность контакта воздушного пузырька с золотиной, которая увеличивается с увеличением крупности золотин.Float only those gold that adhere to the air bubble in a very short time - 4-8 ms. In this case, the coarseness of the zolotins, the size of the air bubbles, the amount of reagents, and also the duration of the contact of the air bubble with gold, which increases with increasing coarseness of the zolins, play a role.
Недостатками метода флотации являются:The disadvantages of the flotation method are:
- флотируемость свободного золота преимущественно тонкого класса (-0,1 мм);- floatability of free gold of predominantly thin class (-0.1 mm);
- большой расход реагентов, которые тратятся на дисперсные породные минералы;- high consumption of reagents that are spent on dispersed rock minerals;
- необходимость предварительного обесшламливания;- the need for preliminary deslaming;
- использование кислот для усиление адсорбции;- the use of acids to enhance adsorption;
- затраты, связанные с пенообразованием (аэрацией);- the costs associated with foaming (aeration);
- низкая вероятность улавливания золотин воздушным пузырьком;- low probability of catching gold by air bubble;
- длительность способа извлечения свободного золота, связанная с отстаиванием пены;- the duration of the method of extracting free gold associated with the sedimentation of the foam;
- низкая эффективность извлечения свободного золота больших, средних, пылеватых и дисперсных классов;- low extraction efficiency of free gold of large, medium, silty and dispersed classes;
- низкая эффективность извлечения свободного золота из бедных россыпей и руд, которые преимущественно содержат тонкие, пылеватые и дисперсные классы золота;- low efficiency of extraction of free gold from poor placers and ores, which mainly contain thin, dusty and dispersed classes of gold;
- низкая эффективность извлечения свободного золота из труднообогатимых месторождений.- low efficiency of extraction of free gold from refractory deposits.
Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению является способ извлечения свободного золота и устройство для его осуществления (заявка на изобретение RU №2001131692 А, МПК С22В 11/00).The closest solution to the proposed invention is a method for extracting free gold and a device for its implementation (patent application RU No. 2001131692 A, IPC C22B 11/00).
Способ заключается в том, чтоThe method is that
a) подготавливают золотоносную пульпу,a) prepare a gold pulp,
b) используют абсорбент, подготовленный на основе жидких углеводородов, при этом плотность упомянутого абсорбента ниже плотности упомянутой пульпы,b) using an absorbent prepared on the basis of liquid hydrocarbons, the density of said absorbent being lower than the density of said pulp,
c) обеспечивают контакт пульпы с абсорбентом, при котором свободное золото переходит из пульпы в абсорбент,c) provide contact of the pulp with the absorbent, in which free gold passes from the pulp to the absorbent,
d) выделяют свободное золото из абсорбента путем фильтрования абсорбента.d) free gold is recovered from the absorbent by filtering the absorbent.
Особенность известного способа заключается в том, что золотоносную пульпу в сепаратор подают снизу вверх. В сепараторе указанная пульпа проходит через фильтр, который расположен в средней части сепаратора, при этом указанный фильтр представляет собой слой гранул из пенополистирола, которые частично адсорбируют золотины. После фильтрования пульпа подается в верхнюю часть сепаратора, где находится жидкий слой абсорбента, который подготовлен на основе жидких углеводородов, при этом указанный слой абсорбента удерживается на поверхности пульпы, а контакт пульпы и абсорбента осуществляется в приповерхностной зоне адсорбционного слоя.A feature of the known method is that the gold-bearing pulp is fed from the bottom to the separator. In the separator, said pulp passes through a filter, which is located in the middle part of the separator, while this filter is a layer of polystyrene foam granules that partially adsorb gold. After filtering, the pulp is fed to the upper part of the separator, where the liquid layer of the absorbent, which is prepared on the basis of liquid hydrocarbons, is located, while the specified absorbent layer is held on the surface of the pulp, and the pulp and absorbent contact in the near-surface zone of the adsorption layer.
Недостатками известного способа являются:The disadvantages of this method are:
- поверхностный контакт абсорбента с пульпой приводит к низкой эффективности извлечения свободного золота больших, средних, мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов, также поверхностный контакт пульпы и абсорбента не позволяет золотине прочно удерживаться в слое абсорбента, что также уменьшает извлечение свободного золота;- the surface contact of the absorbent with the pulp leads to low extraction efficiency of free gold of large, medium, small, thin, dusty and dispersed classes, and the surface contact of the pulp and absorbent does not allow the gold to be firmly held in the absorbent layer, which also reduces the extraction of free gold;
- быстрое засорение фильтра из гранул пенополистирола шламовым материалом и снижение дебита фильтрования пульпы, образование пробок шлама и прекращение процесса фильтрования,- fast clogging of the filter from expanded polystyrene granules with sludge material and a decrease in the rate of filtration of the pulp, the formation of sludge plugs and the termination of the filtering process,
- низкая эффективность извлечения свободного золота из бедных россыпей и руд, которые преимущественно содержат тонкие, пылеватые и дисперсные классы.- low efficiency of extraction of free gold from poor placers and ores, which mainly contain thin, silty and dispersed classes.
Поэтому известный способ извлечения свободного золота из россыпей и руд не нашел промышленного применения.Therefore, the known method of extracting free gold from placers and ores did not find industrial application.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Задачей настоящего изобретения является разработка способа и устройства извлечения свободного золота из россыпей и руд, использование которого позволит увеличить степень извлечения свободного золота всех классов, в том числе, мелких, тонких, пылеватых и дисперсных из природных и техногенных россыпей и руд.The present invention is to develop a method and device for extracting free gold from placers and ores, the use of which will increase the degree of extraction of free gold of all classes, including small, thin, dusty and dispersed from natural and man-made placers and ores.
Также задачей настоящего изобретения является разработка способа и устройства для извлечения свободного золота из россыпей и руд, использование которого позволит организовать промышленное извлечение свободного золота из труднообогатимых месторождений, которые преимущественно содержат свободное золото мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов.Another objective of the present invention is to develop a method and device for the extraction of free gold from placers and ores, the use of which will organize industrial extraction of free gold from refractory deposits, which mainly contain free gold of small, thin, dusty and dispersed classes.
Также задачей настоящего изобретения является разработка способа и устройства для извлечения свободного золота из россыпей и руд, использование которого позволит уменьшить затраты, связанные с извлечение свободного золота мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов.Another objective of the present invention is to develop a method and device for extracting free gold from placers and ores, the use of which will reduce the costs associated with the extraction of free gold of small, thin, dusty and dispersed classes.
Также задачей настоящего изобретения является извлечение свободного золота из золотосодержащих шламов, а именно, отходов переработки железных руд, бокситов, марганца, калийных солей, титано-циркониевых россыпей.Another objective of the present invention is the extraction of free gold from gold-containing sludges, namely, waste processing of iron ore, bauxite, manganese, potassium salts, titanium-zirconium placers.
Другие задачи и преимущества настоящего изобретения будут раскрыты ниже по мере изложения настоящего описания и чертежей.Other objectives and advantages of the present invention will be disclosed below as the present description and drawings.
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВОБОДНОГО ЗОЛОТА ИЗ РОССЫПЕЙ И РУДMETHOD FOR REMOVING FREE GOLD FROM SCALES AND ORES
ВАРИАНТ №1OPTION №1
Согласно первого варианта выполнения настоящего изобретения, поставленная задача решается тем, что в известном способе извлечения свободного золота, согласно которому,According to the first embodiment of the present invention, the problem is solved in that in the known method for the extraction of free gold, according to which,
a) подготавливают золотоносную пульпу,a) prepare a gold pulp,
b) используют абсорбент, подготовленный на основе жидких углеводородов, при этом плотность упомянутого абсорбента ниже плотности упомянутой пульпы,b) using an absorbent prepared on the basis of liquid hydrocarbons, the density of said absorbent being lower than the density of said pulp,
c) обеспечивают контакт пульпы с абсорбентом, при котором свободное золото переходит из пульпы в абсорбент,c) provide contact of the pulp with the absorbent, in which free gold passes from the pulp to the absorbent,
d) выделяют свободное золото из абсорбента путем фильтрованияd) release free gold from the absorbent by filtration
абсорбента, согласно заявляемого изобретения,absorbent, according to the claimed invention,
e) осуществляют объемный контакт пульпы с абсорбентом путем фильтрования пульпы через, по меньшей мере, один слой абсорбента,e) carry out volumetric contact of the pulp with the absorbent by filtering the pulp through at least one layer of absorbent material,
f) при этом используют абсорбент, обладающий окислительным потенциалом (Eh) и характеризующийся величиной адгезии к свободному золоту не менее 40 Па.f) using an absorbent with an oxidizing potential (Eh) and characterized by an adhesion to free gold of at least 40 Pa.
В частном варианте выполнения способа объемный контакт пульпы с абсорбентом осуществляют путем фильтрования пульпы сверху вниз через, по меньшей мере, один слой абсорбента.In a particular embodiment of the method, volumetric contact of the pulp with the absorbent is carried out by filtering the pulp from top to bottom through at least one layer of absorbent material.
В частном варианте выполнения способа абсорбент обладает окислительным потенциалом (Eh) не менее +1400 мВ.In a particular embodiment of the method, the absorbent has an oxidizing potential (Eh) of at least +1400 mV.
В частном варианте выполнения способа в качестве абсорбента используют жидкие углеводороды, например: минеральное масло, полученное после переработки мазута, моторное минеральное масло различных марок или их смеси с добавлением активирующих веществ и температурной обработки смеси.In a particular embodiment of the method, liquid hydrocarbons are used as absorbent, for example: mineral oil obtained after processing fuel oil, engine mineral oil of various grades or their mixtures with the addition of activating substances and heat treatment of the mixture.
В частном варианте выполнения способа плотность абсорбента равна 0,72-0,93 г/см3.In a particular embodiment of the method, the density of the absorbent is 0.72-0.93 g / cm 3 .
В частном варианте выполнения способа плотность пульпы равна 1,1-1,6 г/см3.In a particular embodiment of the method, the pulp density is 1.1-1.6 g / cm 3 .
В частном варианте выполнения способа фильтрование пульпы через слой абсорбента осуществляют под давлением не более 0,1-0,5 мПа.In a particular embodiment of the method, filtering the pulp through the absorbent layer is carried out under a pressure of not more than 0.1-0.5 MPa.
ВАРИАНТ №2OPTION №2
Согласно второму варианту поставленная задача решается тем, что в известном способе извлечения свободного золота из россыпей и руд, согласно которому,According to the second option, the problem is solved by the fact that in the known method of extracting free gold from placers and ores, according to which,
a) подготавливают золотоносную пульпу,a) prepare a gold pulp,
b) используют абсорбент, подготовленный на основе жидких углеводородов, при этом плотность упомянутого абсорбента ниже плотности упомянутой пульпы,b) using an absorbent prepared on the basis of liquid hydrocarbons, the density of said absorbent being lower than the density of said pulp,
c) обеспечивают контакт пульпы с абсорбентом, при котором свободное золото переходит из пульпы в абсорбент,c) provide contact of the pulp with the absorbent, in which free gold passes from the pulp to the absorbent,
d) выделяют свободное золото из абсорбента путем фильтрованияd) release free gold from the absorbent by filtration
абсорбента, согласно заявляемого изобретения,absorbent, according to the claimed invention,
e) осуществляют объемный контакт пульпы с абсорбентом путем фильтрования пульпы сверху вниз через, по меньшей мере, один слой абсорбента,e) carry out volumetric contact of the pulp with the absorbent by filtering the pulp from top to bottom through at least one layer of absorbent material,
f) при этом используют абсорбент, обладающий окислительным потенциалом (Eh) не менее +1400 мВ и характеризующийся величиной адгезии к свободному золоту не менее 40 Па.f) using an absorbent with an oxidizing potential (Eh) of at least +1400 mV and characterized by an adhesion to free gold of at least 40 Pa.
В частном варианте выполнения способа в качестве абсорбента используются жидкие углеводороды, например; минеральное масло, полученное после переработки мазута, моторное минеральное масло различных марок или их смеси с добавлением активирующих веществ и температурной обработки смеси.In a particular embodiment of the method, liquid hydrocarbons are used as absorbent, for example; mineral oil obtained after processing fuel oil, engine mineral oil of various grades or their mixtures with the addition of activating substances and heat treatment of the mixture.
В частном варианте выполнения способа плотность абсорбента равна 0,72-0,93 г/см3.In a particular embodiment of the method, the density of the absorbent is 0.72-0.93 g / cm 3 .
В частном варианте выполнения способа плотность пульпы равна 1,1-1,6 г/см3.In a particular embodiment of the method, the pulp density is 1.1-1.6 g / cm 3 .
В частном варианте выполнения способа фильтрование пульпы через слой абсорбента осуществляют под давлением не более 0,1-0,5 мПа.In a particular embodiment of the method, filtering the pulp through the absorbent layer is carried out under a pressure of not more than 0.1-0.5 MPa.
УСТРОЙСТВО ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВОБОДНОГО ЗОЛОТА ИЗ РОССЫПЕЙ И РУДDEVICE FOR EXTRACTION OF FREE GOLD FROM SCALES AND ORES
Также согласно настоящему изобретению, поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для извлечения свободного золота из россыпей и руд, содержащее,Also according to the present invention, the problem is solved in that in the known device for extracting free gold from placers and ores, containing
a) по меньшей мере, один сепаратор,a) at least one separator,
b) по меньшей мере, один патрубок подвода золотоносной пульпы в упомянутый сепаратор,b) at least one pipe for supplying gold pulp to said separator,
c) по меньшей мере, один патрубок отвода пульпы из сепаратора,c) at least one pipe for removing pulp from the separator,
d) по меньшей мере, один патрубок подвода абсорбента в сепаратор,d) at least one pipe for supplying absorbent material to the separator,
e) по меньшей мере, один патрубок отвода абсорбента,e) at least one pipe for removal of absorbent,
f) по меньшей мере, один фильтр-пресс, соединенный с упомянутым патрубком отвода абсорбента,f) at least one filter press connected to said absorbent outlet pipe,
согласно заявляемого изобретения,according to the claimed invention,
g) сепаратор содержит, по меньшей мере, один слой абсорбента, подготовленный на основе жидких углеводородов, плотность которого (0,72-0,93 г/см3) меньше плотности пульпы (1,1-1,6 г/см3), при этом абсорбент обладает окислительным потенциалом (Eh) и величиной адгезии к свободному золоту не менее 40 Па, при этом упомянутый слой абсорбента выполняет функцию фильтра для фильтрования золотоносной пульпы.g) the separator contains at least one layer of absorbent prepared on the basis of liquid hydrocarbons, the density of which (0.72-0.93 g / cm 3 ) is less than the density of the pulp (1.1-1.6 g / cm 3 ) while the absorbent has an oxidizing potential (Eh) and the adhesion to free gold is not less than 40 Pa, while the said absorbent layer acts as a filter for filtering gold-bearing pulp.
В частном варианте выполнения устройства сепаратор, дополнительно содержит, по меньшей мере, один смеситель пульпы с абсорбентом, расположенный в верхней части сепаратора.In a particular embodiment of the device, the separator further comprises at least one pulp mixer with an absorbent located in the upper part of the separator.
В частном варианте выполнения устройства сепаратор дополнительно содержит, по меньшей мере, одно средство для измерения уровня пульпы в сепараторе.In a particular embodiment of the device, the separator further comprises at least one means for measuring the level of pulp in the separator.
В частном варианте выполнения устройства патрубок отвода пульпы расположен в нижней части сепаратора и содержит гидравлический затвор для формирования уровня пульпы в сепараторе.In a particular embodiment of the device, the pulp discharge pipe is located in the lower part of the separator and contains a hydraulic shutter to form the pulp level in the separator.
Золото находится в 1-й группе шестого периода периодической таблицы системы элементов Д.И. Менделеева. Это означает наличие 6-ти электронных орбиталей атома с одним электроном на внешней орбите. Два внешних электронных слоя, состоящие из 1 и 18 электронов, являются валентными, то есть способны отдавать часть своих электронов под действием сильных окислителей, превращаясь в 1 или 3-х валентные катионы (AuCl, AuCl3, Au2Br2).Gold is in the 1st group of the sixth period of the periodic table of the system of elements D.I. Mendeleev. This means the presence of 6 electronic orbitals of an atom with one electron in the outer orbit. Two outer electron layers, consisting of 1 and 18 electrons, are valence, that is, they are able to give part of their electrons under the influence of strong oxidizing agents, turning into 1 or 3 valence cations (AuCl, AuCl 3 , Au 2 Br 2 ).
Золото обладает максимальной для металлов электроотрицательностью, то есть максимальным потенциалом ионизации, необходимым для отрыва электрона с внешней орбиты, а также максимальным сродством к электрону. Способность золота удерживать в своей сфере внешние электроны оценивается потенциалом ионизации в 9,22 эв, а ближайшего аналога серебра в 7,577 эв. По величине потенциала ионизации золото близко к сильным окислителям 6-й группы, имеющих в строении атома 6 электронов на внешней оболочке - Те, Se, S, О. Даже с этими элементами золото не вступает в химические соединения по типу ионных связей. Поэтому в обычных природных условиях свободное золото инертно.Gold has the maximum electronegativity for metals, that is, the maximum ionization potential necessary to detach an electron from an external orbit, as well as its maximum electron affinity. The ability of gold to retain external electrons in its sphere is estimated by the ionization potential at 9.22 eV, and the closest analogue of silver at 7.577 eV. By the magnitude of the ionization potential, gold is close to strong oxidizers of the 6th group, which have 6 electrons in their atomic structure on the outer shell - Te, Se, S, O. Even with these elements, gold does not enter into chemical compounds by the type of ionic bonds. Therefore, in ordinary natural conditions, free gold is inert.
Золото хорошо реагирует с образованием химических ионных связей с большинством галогенов - F, Cl, Br, которые имеют очень высокий потенциал ионизации (электроотрицательность) в 21,59 эв.Gold reacts well with the formation of chemical ionic bonds with most halogens - F, Cl, Br, which have a very high ionization potential (electronegativity) of 21.59 eV.
Поэтому они в сильнейшей степени воздействуют на внешние электронные оболочки золота.Therefore, they strongly affect the external electronic shells of gold.
В природных условиях миграция золота, которое переходит в подземные и речные воды под действием галогенов и органики, происходит в виде 1 или 3-х валентных анионов
Атомы золота объединены особой металлической связью, которая заключается в полном обобщении валентных электронов между взаимодействующим атомами и их незакрепленностью за определенным атомом. Электроны в золоте образуют как бы электронный газ, способный перемещаться под действием наложенных электрических потенциалов.Gold atoms are united by a special metal bond, which consists in the complete generalization of valence electrons between interacting atoms and their non-attachment to a specific atom. The electrons in gold form, as it were, an electronic gas capable of moving under the influence of superimposed electric potentials.
Поверхность золота обладает положительным зарядом, кроме того, удлиненные формы золотин обладают дипольным моментом. Концы золотин имеют положительный и отрицательный заряды, благодаря чему они на поверхности воды объединяются электростатической связью в цепочки. Природа образования дипольного момента золотин не изучена. Предполагается, что она связана с избытком и недостатком электронного облака на различных концах удлиненных золотин, что может быть вызвано различием в форме, площади, оконечности золотины. Молекулярные, преимущественно, дисперсные силы притяжения золотин достаточные для образования цепочной агломерации золота на воде.The surface of the gold has a positive charge, in addition, the elongated forms of gold have a dipole moment. The ends of the golds have positive and negative charges, due to which they are joined on the surface of the water by an electrostatic bond in chains. The nature of the formation of the dipole moment of zolotins has not been studied. It is assumed that it is associated with an excess and deficiency of the electron cloud at different ends of elongated gold, which can be caused by a difference in the shape, area, and tip of the gold. Molecular, mainly, dispersed attractive forces of golds are sufficient for the formation of a chain agglomeration of gold on water.
Золотины свободного золота обладают высоким положительным зарядом поверхности, а также имеют ярко выраженную гидрофобность.Gold grains of free gold have a high positive surface charge, and also have a pronounced hydrophobicity.
Положительно заряженный гидроксоний воды (Н3О+) электростатически отталкивается от одноименно заряженной поверхности частицы свободного золота. Гидроксил ион (ОН)- образует слабые межмолекулярные (дисперсионные) связи с поверхностью золотины. Поэтому пленка гидроксил-иона при фильтровании легко удаляется с поверхности золотины.A positively charged hydroxonium of water (H 3 O + ) is electrostatically repelled from the charged surface of a free gold particle. Hydroxyl ion (OH) - forms weak intermolecular (dispersion) bonds with the surface of the gold. Therefore, the film of hydroxyl ion during filtration is easily removed from the surface of the gold.
Подавляющее число породных минералов в россыпях имеют отрицательно заряженные поверхности, что связано с размещением на их поверхности атомов кислорода, гидроксильных групп, отрицательно заряженных несбалансированных ионов.The vast majority of rock minerals in placers have negatively charged surfaces, which is associated with the placement of oxygen atoms, hydroxyl groups, negatively charged unbalanced ions on their surface.
Базальные (кислородные) поверхности породных минералов взаимодействуют с положительно заряженным ионом гидроксония (H3O+). Прочная химическая ковалентная связь между отрицательной поверхностью минерала и водородом гидроксония воды приводит к образованию адсорбированного слоя прочносвязанной воды. Молекулы этого слоя удерживают и ориентируют диполи воды в ближайшем окружении минерала. Образуется двойной электрический слой прочносвязанной и пленочной воды. Толщина слоя воды, удерживаемого минералом, изменяется в пределах 10-100 нм. Она зависит от электрического потенциала твердого тела, концентрации электролита, рН водной среды. Рудные минералы гидрофобны и проявляют лиофильные свойства (хорошо смачиваются маслами). Породные минералы с толстой гидратной оболочкой не смачиваются маслами.The basal (oxygen) surfaces of the rock minerals interact with the positively charged hydroxonium ion (H 3 O + ). A strong chemical covalent bond between the negative surface of the mineral and hydrogen, hydroxonium of water leads to the formation of an adsorbed layer of strongly bound water. The molecules of this layer hold and orient dipoles of water in the immediate environment of the mineral. A double electric layer of firmly bound and film water is formed. The thickness of the layer of water held by the mineral varies between 10-100 nm. It depends on the electric potential of a solid, the concentration of electrolyte, and the pH of the aqueous medium. Ore minerals are hydrophobic and exhibit lyophilic properties (well wetted by oils). Thick hydrated rocks are not wetted by oils.
Различие в гидрофильности и лиофильности золота и нерудных материалов положены в основу настоящего изобретения.The difference in hydrophilicity and lyophilism of gold and non-metallic materials is the basis of the present invention.
Отличительной особенностью свободного золота является повышенная адгезия к жировым поверхностям, битуму, остаткам переработки нефти, углероду, минеральным маслам, древесным и активированным углям.A distinctive feature of free gold is increased adhesion to fat surfaces, bitumen, oil refining residues, carbon, mineral oils, wood and activated carbons.
Минеральные масла относятся к группе жидких углеводородов, которые, например, получают после переработки мазута. Они представляют сложную смесь углеводородов и неуглеродных (гетероатомных) компонентов. В состав минеральных масел входят предельные, непредельные, ароматические углеводороды (парафиновые, жирные или алифатические углеводороды, нафтеновые углеводороды). Их соотношение в минеральных маслах различно в зависимости от качества первичной нефти и способов ее переработки. Кроме углеводородов минеральные масла содержат кислородные, сернистые и азотистые органические соединения, в частности - органические сульфиды, сульфоксиды, которые являются хорошими экстрагентами растворенных форм золота.Mineral oils belong to the group of liquid hydrocarbons, which, for example, are obtained after processing fuel oil. They are a complex mixture of hydrocarbons and non-carbon (heteroatomic) components. The composition of mineral oils includes saturated, unsaturated, aromatic hydrocarbons (paraffinic, fatty or aliphatic hydrocarbons, naphthenic hydrocarbons). Their ratio in mineral oils varies depending on the quality of the primary oil and its processing methods. In addition to hydrocarbons, mineral oils contain oxygen, sulfur and nitrogen organic compounds, in particular organic sulfides, sulfoxides, which are good extractants of dissolved forms of gold.
Углеводороды минеральных масел являются простейшими органическими соединениями углерода и водорода. Соединения атомов этих элементов происходит по типу ковалентной связи с образованием разветвленных цепей, что является специфической особенностью органических веществ.Hydrocarbons of mineral oils are the simplest organic compounds of carbon and hydrogen. The atoms of these elements join in the form of a covalent bond with the formation of branched chains, which is a specific feature of organic substances.
Атомы углерода соединятся между собой и атомами других элементов в виде прямых, разветвленных и кольцевых цепей. В отличие от неорганических соединений углерода структура связей углерода в органических цепях очень прочная. Это объясняется тем, что атом углерода всегда 4-х валентный, то есть восстанавливает свою внешнюю орбиталь за счет присоединения 4-х электронов, либо отдает свои 4 электрона с внешней орбиты более сильному окислителю. 4-х электронная ковалентная связь очень прочная. Ковалентная связь атомов углерода с водородом или хлором приводит к изменению валентности углерода на -4 и +4 соответственно. В соединениях с водородом электронная плотность смещена к углероду, где концентрируется отрицательный заряд (-4е), а в соединениях с хлором углерод положительно заряжен (+4е). Это приводит к образованию диполей и дипольных моментов. Отрицательный заряд молекул углеводорода на конце диполя является основным связующим фактором металлоорганических соединений по типу молекулярной (дисперсионной) химической связи.Carbon atoms will be interconnected and atoms of other elements in the form of straight, branched and ring chains. Unlike inorganic carbon compounds, the structure of carbon bonds in organic chains is very strong. This is because the carbon atom is always 4-valent, that is, it restores its external orbital by the addition of 4 electrons, or gives its 4 electrons from the external orbit to a stronger oxidizer. 4 electronic covalent bond is very strong. The covalent bond of carbon atoms with hydrogen or chlorine leads to a change in the valence of carbon by -4 and +4, respectively. In compounds with hydrogen, the electron density is shifted to carbon, where the negative charge is concentrated (-4e), and in compounds with chlorine, the carbon is positively charged (+ 4e). This leads to the formation of dipoles and dipole moments. The negative charge of hydrocarbon molecules at the end of the dipole is the main binding factor of organometallic compounds by the type of molecular (dispersion) chemical bond.
Кроме этого углеводороды масел в своей структуре имеют фенольные, креозольные и пиридиновые полярные группы. Минеральные масла включают также алифатические и ароматические сульфиды состава:In addition, hydrocarbon oils in their structure have phenolic, creosol and pyridine polar groups. Mineral oils also include aliphatic and aromatic sulfides of the composition:
- C2H6S; C3H8S; C4H10S; CnHn+2S - алифатические сульфиды;- C 2 H 6 S; C 3 H 8 S; C 4 H 10 S; C n H n + 2 S — aliphatic sulfides;
- C4H8S; C5H10S; CnH2nS - циклические сульфиды.- C 4 H 8 S; C 5 H 10 S; C n H 2n S - cyclic sulfides.
Для алифатических углеводородов (метан и его гомологи - СН4; С2Н6; С3Н8; CnH2n+2) отнятие одного атома водорода приводит к появлению отрицательно заряженного одновалентного углеводородного радикала CnH2n+1. Радикалы образуются при распаде органических молекул под действием тепла.For aliphatic hydrocarbons (methane and its homologs — CH 4 ; C 2 H 6 ; C 3 H 8 ; C n H 2n + 2 ), the removal of one hydrogen atom leads to the appearance of a negatively charged monovalent hydrocarbon radical C n H 2n + 1 . Radicals are formed during the decay of organic molecules by heat.
Ушедшие атомы водорода замещаются атомами галогенов, кислорода, серы, при этом валентность, углерода изменяется с отрицательной на положительную (
Наибольшей активностью и способностью к реакциям замещения водорода в жидких углеводородах отличаются атомы, имеющие максимальный заряд и минимальный радиус. По этим критериям ряд активности замещения представлен:The atoms with the maximum charge and minimum radius are distinguished by the greatest activity and ability to replace hydrogen reactions in liquid hydrocarbons. According to these criteria, a number of substitution activities are presented:
Br→CI→S→F→O→Р→NBr → CI → S → F → O → P → N
Сорбция свободного золота осуществляется за счет химической межмолекулярной связи Ван-дер-Ваальса. Она обусловлена взаимодействием диполей адсорбента с атомами и молекулами свободного золота и заключается в смещении электронных оболочек атомов золота, образованию и усилению их дипольных моментов.Sorption of free gold is carried out due to the chemical intermolecular bond of Van der Waals. It is caused by the interaction of adsorbent dipoles with atoms and molecules of free gold and consists in the displacement of the electron shells of gold atoms, the formation and amplification of their dipole moments.
Интенсивность взаимодействия смачивающих жидкостей и золота зависит от полярности абсорбента - количества диполей и их заряда. С увеличением полярных групп возрастает молекулярное взаимодействие, смачиваемость золота с абсорбентом.The intensity of the interaction of wetting liquids and gold depends on the polarity of the absorbent - the number of dipoles and their charge. With an increase in polar groups, the molecular interaction and the wettability of gold with an absorbent increase.
В процессе объемного контакта пульпы с абсорбентом, который подготовлен на основании жидких углеводородов и обладает высоким окислительным потенциалом (Eh) адгезией к свободному золоту не менее 40 Па все золотины, которые находятся в пульпе селективно накапливаются в абсорбенте, а породные минералы выносятся из сепаратора. В процессе объемного контакта золотины активно смачиваются абсорбентом, который вытесняет воду, в результате чего снижается поверхностная энергия золотины. Поскольку адгезия к свободному золоту составляет не менее 40 Па, то это приводит к тому, что золотины всех классов крупности, включая крупное и дисперсное золото, удерживаются в слое абсорбента. В результате повышенной плотности (14-19 г/см3), особенно высококачественного свободного золота, золотины перемещаются в слое абсорбента и накапливаются в нижней части слоя абсорбента - в контактной зоне абсорбента и пульпы.In the process of bulk contact of the pulp with the absorbent, which is prepared on the basis of liquid hydrocarbons and has a high oxidation potential (Eh) of adhesion to free gold of at least 40 Pa, all the golds that are in the pulp selectively accumulate in the absorbent, and the rock minerals are removed from the separator. In the process of volumetric contact, the golds are actively wetted by an absorbent that displaces water, resulting in a decrease in the surface energy of the gold. Since the adhesion to free gold is at least 40 Pa, this leads to the fact that the gold of all classes of fineness, including large and dispersed gold, is retained in the absorbent layer. As a result of increased density (14-19 g / cm 3 ), especially high-quality free gold, the gold moves in the absorbent layer and accumulates in the lower part of the absorbent layer - in the contact zone of the absorbent and pulp.
При осуществлении объемного контакта пульпы с абсорбентом, который имеет окислительный потенциал (Eh) более +1400 мВ и адгезию не менее 40 Па происходит извлечение свободного золота всех классов крупности.During volumetric contact of the pulp with an absorbent that has an oxidizing potential (Eh) of more than +1400 mV and adhesion of at least 40 Pa, free gold of all particle sizes is extracted.
При проведении опытов было установлено, что при адгезии абсорбента к свободному золоту не менее 40 Па и плотности золота 16-19 г/см3 свободное золото средней пробности ~16 г/см3 может удерживаться абсорбционными связями при размере в 0,6-1,5 мм и более, то есть свободное золото крупного класса. Высокопробное свободное золото (18-19 г/см3) с размерами пластинчатой формы золотин более 0,15-0,2 мм также задерживаются абсорбентом в сепараторе.During the experiments, it was found that with the adhesion of the absorbent to free gold of at least 40 Pa and a gold density of 16-19 g / cm 3, free gold of average fineness ~ 16 g / cm 3 can be held by absorption bonds at a size of 0.6-1, 5 mm or more, that is, loose gold of a large class. High-quality free gold (18-19 g / cm 3 ) with plate-shaped sizes of gold more than 0.15-0.2 mm is also retained by the absorbent in the separator.
Металлоемкость по золоту на единицу площади слоя абсорбента - 90-110 мг/см2 при адгезии абсорбента к свободному золоту не менее чем 40 Па и окислительном потенциале (Eh) не менее +1400 мВ.The metal content of gold per unit area of the absorbent layer is 90-110 mg / cm 2 when the adsorbent adheres to free gold of at least 40 Pa and the oxidation potential (Eh) of at least +1400 mV.
ЧЕРТЕЖИBLUEPRINTS
При рассмотрении вариантов осуществления настоящего изобретения используется узкая терминология. Однако настоящее изобретение не ограничивается принятыми терминами и следует иметь в виду, что каждый такой термин охватывает все эквивалентные элементы, которые работают аналогичным образом и используются для решения тех же задач.When considering embodiments of the present invention, narrow terminology is used. However, the present invention is not limited to the accepted terms and it should be borne in mind that each such term covers all equivalent elements that work in a similar way and are used to solve the same problems.
Так, настоящее изобретение поясняется чертежом, на котором изображено:So, the present invention is illustrated in the drawing, which shows:
устройство для извлечения свободного золота из россыпей и руд.device for extracting free gold from placers and ores.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
На фиг. изображено устройство для извлечения свободного золота из россыпей и руд, которое содержит сепаратор 1, патрубок подвода золотоносной пульпы 2, расположенный в верхней части сепаратора 1, патрубок отвода пульпы 3, расположенный в нижней части сепаратора 1, патрубок подвода абсорбента 4 в сепаратор 1, патрубок отвода абсорбента 5 из сепаратора 1, фильтр-пресс 6, соединенный с патрубком отвода абсорбента 5. Емкость 7 для сбора абсорбента, соединенная с фильтр-прессом 6 и патрубком подвода абсорбента 4.In FIG. shows a device for extracting free gold from placers and ores, which contains a separator 1, a supply pipe of gold-bearing pulp 2 located in the upper part of the separator 1, a pipe outlet of the pulp 3 located in the lower part of the separator 1, a pipe for supplying absorbent 4 to the separator 1, pipe removal of the absorbent 5 from the separator 1, the filter press 6 connected to the pipe of the removal of absorbent 5. A container 7 for collecting absorbent material connected to the filter press 6 and the pipe of the supply of absorbent 4.
Сепаратор 1 содержит слой абсорбента 8, который плавает на поверхности пульпы 9.The separator 1 contains a layer of absorbent 8, which floats on the surface of the pulp 9.
Также сепаратор 1 содержит смеситель 10 пульпы с абсорбентом, который размещен в верхней части сепаратора 1 в зоне примыкания патрубка подвода золотоносной пульпы 2 в сепаратор 1.Also, the separator 1 contains a mixer 10 of the pulp with absorbent material, which is located in the upper part of the separator 1 in the adjoining zone of the nozzle for supplying the gold-bearing pulp 2 to the separator 1.
Также к сепаратору 1 примыкает патрубок подвода воздуха 11, который примыкает к верхней части сепаратора 1.Also to the separator 1 is adjacent to the pipe for supplying air 11, which is adjacent to the upper part of the separator 1.
Патрубок подвода золотоносной пульпы 2, патрубок отвода пульпы 3, патрубок подвода абсорбента 4, патрубок отвода абсорбента 5 и патрубок подвода воздуха 11 содержат регуляторы 121, 122, 123, 124 и 125.The supply pipe of the gold-bearing pulp 2, the discharge pipe of the pulp 3, the intake pipe of the absorbent 4, the intake pipe of the absorbent 5 and the air supply pipe 11 contain regulators 12 1 , 12 2 , 12 3 , 12 4 and 12 5 .
Также патрубок подвода золотоносной пульпы 2 содержит насос 13 для подачи пульпы из источника получения пульпы 14 в сепаратор 1.Also, the supply pipe of the gold-bearing pulp 2 contains a pump 13 for feeding the pulp from the source of pulp 14 to the separator 1.
Фильтр-пресс 6 содержит съемный картридж, который представляет собой стальной сетчатый цилиндр в котором размещен матерчатый фильтр.The filter press 6 contains a removable cartridge, which is a steel mesh cylinder in which the filter is placed.
Патрубок подвода абсорбента 4 содержит насос 16 для подачи абсорбента из емкости 7 в сепаратор 1.The pipe for supplying absorbent 4 contains a pump 16 for supplying absorbent from the tank 7 to the separator 1.
Патрубок отвода пульпы 3 образует гидравлический затвор 17.The pipe outlet pulp 3 forms a hydraulic shutter 17.
Как было выше указано, что позицией 14 указан источник получения пульпы в качестве которого могут быть: пульпообразователи землесосов, пульпонасосные станции обогатительных фабрик, пульпопроводы, драги, промприборы на действующих и отработанных участках россыпей, хвостах обогащения фабрик, хвостохранилищ, отстойников и т.д.As it was mentioned above, position 14 indicates the source of pulp production, which can be: pulp formers of dredging pumps, pulp pumping stations of processing plants, slurry pipelines, dredges, industrial devices at existing and worked out areas of placers, tailings for processing plants, tailings, sedimentation tanks, etc.
Также сепаратор 1 содержит индикатор уровня пульпы, манометр и аварийный клапан сброса давления, которые на фигуре не показаны.The separator 1 also contains a pulp level indicator, a pressure gauge and an emergency pressure relief valve, which are not shown in the figure.
Также патрубок отвода пульпы 3 может содержать, по меньшей мере, один вибратор (на фиг. не показан) для удаления пробок в патрубке отвода пульпы 3.Also, the pipe outlet 3 may contain at least one vibrator (not shown in FIG.) To remove plugs in the pipe outlet 3.
ПРИМЕР 1EXAMPLE 1
Способ извлечения свободного золота из россыпей и руд, согласно которого приготавливают золотоносную пульпу, которая отходит от источника получения пульпы 14 и подают ее в сепаратор 1 через патрубок подвода золотоносной пульпы 2. В сепараторе 1 пульпа распыляется посредством смесителя 10 и проходит через слой абсорбента 8, который выполняет функцию жидкого фильтра, для фильтрования золотоносной пульпы. При этом слой абсорбента 8 находится на поверхности пульпы 9 в сепараторе 1.A method of extracting free gold from placers and ores, according to which a gold-bearing pulp is prepared, which leaves the source of pulp 14 and feeds it into the separator 1 through the supply pipe of the gold-bearing pulp 2. In the separator 1, the pulp is sprayed through a mixer 10 and passes through an absorbent layer 8, which acts as a liquid filter to filter gold pulp. When this layer of absorbent 8 is located on the surface of the pulp 9 in the separator 1.
В результате объемного контакта пульпы со слоем абсорбента 8 осуществляется селективный переход золотин из пульпы в абсорбент, а также процесс разделения гидрофильной и гидрофобной частей золотоносной пульпы.As a result of the volumetric contact of the pulp with the absorbent layer 8, the selective transfer of gold from the pulp to the absorbent is carried out, as well as the separation of the hydrophilic and hydrophobic parts of the gold-bearing pulp.
Вследствие разностей плотностей пульпы и абсорбента пульпа оседает на дне сепаратора 1 и отводится из него через патрубок отвода пульпы 3.Due to differences in pulp densities and absorbent pulp, the pulp settles at the bottom of the separator 1 and is withdrawn from it through the pipe outlet 3.
Количество пульпы, которое необходимо пропустить через слой абсорбента 8 за один фильтроцикл для достижения максимальной металлоемкости слоя абсорбента 8 определяется экспериментально.The amount of pulp that must be passed through the absorbent layer 8 in one filter cycle to achieve maximum metal consumption of the absorbent layer 8 is determined experimentally.
После пропускания золотоносной пульпы через слой абсорбента 8 прекращали подачу пульпы в сепаратор 1, после чего производили отвод абсорбента из сепаратора 1 посредством патрубка отвода абсорбента 5 в фильтр-пресс 6. В фильтр-прессе 6 происходило фильтрование абсорбента в результате чего золотины или зерна (объединение золотин) оседали на поверхности матерчатого фильтра съемного картриджа 15.After passing the gold-bearing pulp through the absorbent layer 8, the pulp was stopped in the separator 1, after which the absorbent was removed from the separator 1 by means of the absorber discharge pipe 5 to the filter press 6. In the filter press 6, the absorbent was filtered, resulting in gold or grain (combination Zolotin) deposited on the surface of the filter cloth removable cartridge 15.
После фильтрации абсорбент отводили из фильтр-пресса 6 в емкость 7 из которой через патрубок подвода абсорбента 4 посредством насоса 16 производили подачу абсорбента из емкости 7 в сепаратор 1 и тем самым формировали слой абсорбента 8 в сепараторе 1. После формирования слоя абсорбента 8 в сепараторе 1 производили подачу золотоносной пульпы в сепаратор 1 и осуществляли пропускание пульпы через слой абсорбента 8.After filtration, the absorbent was removed from the filter press 6 into a container 7 from which through the nozzle supply line of the absorbent 4 by means of a pump 16, the absorbent was supplied from the container 7 to the separator 1 and thereby the absorbent layer 8 was formed in the separator 1. After the absorption layer 8 was formed in the separator 1 gold pulp was fed into the separator 1 and pulp was passed through the absorbent layer 8.
После фильтрования абсорбента и отвода его из фильтр-пресса 6 снимали съемный картридж 15 из которого извлекали матерчатый фильтр с извлеченными золотинами производили макро- и микроскопическое изучение золота и затем фильтр сжигали при температуре ~700°С для получения твердого остатка с золотом.After filtering the absorbent and removing it from the filter press 6, a removable cartridge 15 was removed, from which a cloth filter was removed with the extracted golds, a macro- and microscopic study of gold was performed, and then the filter was burned at a temperature of ~ 700 ° C to obtain a solid residue with gold.
В случае образования пробок в патрубке отвода пульпы 3 производили подачу воздуха в сепаратор 1 через патрубок подвода воздуха 11.In the case of the formation of traffic jams in the pipe outlet of the pulp 3, air was supplied to the separator 1 through the pipe of the air supply 11.
ПРИМЕР №2EXAMPLE No. 2
Опыт с «холостыми» пробами.Experience with "single" samples.
В пробы весом 1 кг. мелкозернистых аллювиальных кварцевых песков с размером зерен 0,1-0,2 мм вносились по 100 золотин 585 пробы размером 0,1-0,15 мм.In samples weighing 1 kg. fine-grained alluvial quartz sand with a grain size of 0.1-0.2 mm, 100 585 gold samples of 0.1-0.15 mm size were introduced.
После чего пробы тщательно перемешивалась и помещалась в пробоприемник-пульпообразователь (позиция 14 источник получения пульпы), в котором образовывалась золотоносная пульпа. Полученную золотоносную пульпу подавали в сепаратор 1, согласно примера №1.After that, the samples were thoroughly mixed and placed in a pulp sampler (position 14, the source of pulp production), in which a gold-bearing pulp was formed. The obtained gold-bearing pulp was fed into the separator 1, according to example No. 1.
Результаты испытаний, проведены на 10 пробах представлены в таблице 2, при этом плотность пульпы была одинаковой и равнялась 1,1 г/см3, а окислительный потенциал абсорбента (Eh) менялся.The test results for 10 samples are presented in table 2, while the pulp density was the same and equal to 1.1 g / cm 3 and the oxidative potential of the absorbent (Eh) changed.
Из таблицы 2 видно, что при использовании абсорбента с адгезией к свободному золоту не менее чем 40 Па, количество свободного золота увеличивается с увеличением окислительного потенциала (Eh), a чувствительность обнаружения свободного золота увеличивается до 30-40 мг/т, что указывает на то, что изобретение может быть промышленно применимо для обнаружения и извлечения свободного золота из труднообогатимых и бедных россыпей и руд.From table 2 it is seen that when using an absorbent with adhesion to free gold of at least 40 Pa, the amount of free gold increases with increasing oxidation potential (Eh), and the sensitivity of detection of free gold increases to 30-40 mg / t, which indicates that the invention may be industrially applicable for the detection and extraction of free gold from refractory and poor placers and ores.
ПРИМЕР №3EXAMPLE No. 3
Опыт с «холостыми» пробами.Experience with "single" samples.
В пробы весом 1 кг. мелкозернистых аллювиальных кварцевых песков с размером зерен 0,1-0,2 мм вносились по 100 золотин 585 пробы размером 0,1-0,15 мм.In samples weighing 1 kg. fine-grained alluvial quartz sand with a grain size of 0.1-0.2 mm, 100 585 gold samples of 0.1-0.15 mm size were introduced.
После чего пробы тщательно перемешивалась и помещалась в пробоприемник-пульпообразователь (позиция 14 источник получения пульпы), в котором образовывалась золотоносная пульпа. Полученную золотоносную пульпу подавали в сепаратор 1, в соответствии с примером №1.After that, the samples were thoroughly mixed and placed in a pulp sampler (position 14, the source of pulp production), in which a gold-bearing pulp was formed. The obtained gold-bearing pulp was fed into the separator 1, in accordance with example No. 1.
Результаты испытаний представлены в таблице 3.The test results are presented in table 3.
Из таблицы 3 видно, что при увеличении плотности золотоносной пульпы (рост твердого в соотношении «Твердое: Жидкое») степень извлечения свободного золота уменьшается при аналогичных условиях примера №2-3, уменьшается и чувствительность анализа - 48-52 мг/т. Однако селективность извлечения свободного золота - 1 знак золота на 70-90 млн. зерен на 1 кг мелкозернистого аллювиального кварцевого песка сохраняется, что указывает на то, что изобретение может быть использовано для извлечения свободного золота при различной плотности пульпы.From table 3 it is seen that with an increase in the density of gold-bearing pulp (growth of solid in the ratio "Solid: Liquid"), the degree of extraction of free gold decreases under similar conditions in Example No. 2-3, and the sensitivity of the analysis decreases - 48-52 mg / t. However, the selectivity of free gold recovery is 1 sign of gold per 70-90 million grains per 1 kg of fine-grained alluvial quartz sand is preserved, which indicates that the invention can be used to extract free gold at different pulp densities.
ПРИМЕР №4EXAMPLE No. 4
При проведении опытов, описанных в вышеупомянутых примерах №2 и 3 также осуществляли измерение затрат абсорбента в процессе извлечения свободного золота. Результаты о расходе абсорбента во время извлечения свободного золота представлены в таблице №4.When conducting the experiments described in the above examples No. 2 and 3, the absorbent costs were also measured in the process of extracting free gold. The results on the consumption of absorbent during the extraction of free gold are presented in table No. 4.
ПРИМЕР №5EXAMPLE No. 5
Эксперименты, проведенные в полевых условиях.Field experiments.
Испытания заявленного изобретения были проведены в полевых условиях. Результаты извлечения свободного золота из отходов производства обогатительных фабрик представлены в таблице №5. При этом вес знака свободного золота в классе определен расчетом по среднему объему плоских золотин - преобладающего чешуйчатого золота и плотности золота 16,0 г/см3.Tests of the claimed invention were carried out in the field. The results of the extraction of free gold from the waste from the concentration plants are presented in table No. 5. The weight of the sign of free gold in the class is determined by calculating the average volume of flat golds - the predominant flake gold and a gold density of 16.0 g / cm 3 .
Из приведенной таблицы следует, что использование заявленного изобретения позволяет извлекать свободное золото из россыпей и руд крупных, средних, мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов из природных и техногенных россыпей и руд, в т.ч. извлекается так называемое плавучее золото мелких, тонких и пылеватых классов.From the above table it follows that the use of the claimed invention allows to extract free gold from placers and ores of large, medium, small, thin, dusty and dispersed classes from natural and man-made placers and ores, including so-called floating gold of small, thin and dusty classes is extracted.
Из таблицы 5 видно, что извлекаются все классы свободного золота, а количество полученного свободного золота указывает на промышленную концентрацию в отработанных шламах.Table 5 shows that all classes of free gold are extracted, and the amount of free gold obtained indicates the industrial concentration in the spent sludge.
Из приведенных таблиц 2-5 вытекает, что использование заявляемого изобретения позволяет извлекать свободное золото всех классов крупности из природных и техногенных россыпей и отходов переработки руд (хвостов обогащения).From the above tables 2-5 it follows that the use of the claimed invention allows to extract free gold of all classes of fineness from natural and man-made placers and ore processing wastes (tailings).
При окислительном потенциале (Eh), который не менее+1400 мВ эффективно извлекаются высокопробное золото крупных и средних классов, а также мелкие и тонкие - «плавучие» фракции.With an oxidizing potential (Eh) of at least + 1400 mV, high-grade gold of large and medium classes, as well as small and thin “floating” fractions, are effectively extracted.
При этом, производительность промышленных устройств дли извлечения свободного золота из россыпей и руд может достигать 800-1000 м3/сут и более. Металлоемкость по золоту за 1 фильтроцикл в пересчете на площадь слоя абсорбента - 90-110 мг/см2, чувствительность обнаружения свободного золота -30-50 мг/т, селективность извлечения - 1 знак золота на 70-100 млн. зерен мелкозернистого аллювиального кварцевого песка.Moreover, the productivity of industrial devices for the extraction of free gold from placers and ores can reach 800-1000 m 3 / day or more. Gold metal consumption per 1 filter cycle, calculated on the absorbent layer area - 90-110 mg / cm 2 , free gold detection sensitivity -30-50 mg / t, extraction selectivity - 1 gold sign per 70-100 million grains of fine-grained alluvial quartz sand .
Использование настоящего изобретения не наносит вред окружающей среде, так как в основном извлечение свободного золота планируется из отходов действующих производств.The use of the present invention does not harm the environment, since basically the extraction of free gold is planned from waste from existing plants.
Техническим результатом заявляемого изобретения является:The technical result of the claimed invention is:
- увеличение эффективности извлечения свободного золота мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов, так называемого «плавучего» золота;- increase the efficiency of extraction of free gold of small, thin, silty and dispersed classes, the so-called "floating" gold;
промышленная организация извлечения свободного золота из труднообогатимых месторождений, которые преимущественно содержат свободное золото мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов;industrial organization for the extraction of free gold from refractory deposits, which mainly contain free gold of small, thin, dusty and dispersed classes;
- увеличение эффективности извлечения свободного золота из бедных россыпей и руд, которые преимущественно содержат тонкие, пылеватые и дисперсные классы золота;- increase the efficiency of extraction of free gold from poor placers and ores, which mainly contain thin, dusty and dispersed classes of gold;
- уменьшение затрат, связанных с извлечением свободного золота мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов из природных и техногенных россыпей и руд;- reduction of costs associated with the extraction of free gold of small, thin, dusty and dispersed classes from natural and man-made placers and ores;
- сокращение затрат, связанных с извлечением свободного золота мелких, тонких, пылеватых и дисперсных классов из природных и техногенных россыпей и руд;- reduction of costs associated with the extraction of free gold of small, thin, dusty and dispersed classes from natural and man-made placers and ores;
- организация повторного извлечения свободного золота из переработанных руд и россыпей, хвостохранилищ, отстойников, в которых содержится свободное золото мелких, тонких и дисперсных классов;- organization of the repeated extraction of free gold from processed ores and placers, tailings, sumps, which contain free gold of small, thin and dispersed classes;
- организация извлечения свободного золота из золотосодержащих шламов, а именно, отходов переработки железных руд, бокситов, марганца, калийных солей и титано-циркониевых россыпей.- organization of the extraction of free gold from gold-containing sludges, namely, waste from the processing of iron ore, bauxite, manganese, potassium salts and titanium-zirconium placers.
Понятно, что выше изложены лишь некоторые оптимальные варианты внедрения в практику настоящего изобретения. Настоящее изобретение не ограничивается вариантами, которые были изложены выше.It is clear that the above are only some optimal options for putting into practice the present invention. The present invention is not limited to the options set forth above.
Например, очевидно, что настоящее изобретение может быть использовано для извлечения других благородных металлов (Ag, Pt, Pd), а также металлов, которые имеют сходное строение двух внешних электронных оболочек, таких как именно, медь, никель, кадмий, цинк, висмут. При этом упомянутые металлы должны находится в свободной форме.For example, it is obvious that the present invention can be used to extract other noble metals (Ag, Pt, Pd), as well as metals that have a similar structure of two external electron shells, such as copper, nickel, cadmium, zinc, bismuth. Moreover, the mentioned metals must be in free form.
Так в соответствие с настоящим изобретением для извлечения благородных металлов:So in accordance with the present invention for the extraction of precious metals:
a) подготавливают пульпу, которая содержит благородные металлы в свободной форме,a) prepare the pulp, which contains noble metals in free form,
b) используют абсорбент, выполненный на основе модифицированных жидких углеводородов, плотность которого ниже плотности упомянутой пульпы,b) use an absorbent made on the basis of modified liquid hydrocarbons, the density of which is lower than the density of the mentioned pulp,
c) обеспечивают объемный контакт пульпы с упомянутым абсорбентом, путем фильтрования пульпы через, по меньшей мере, один слой абсорбента, при этом используют абсорбент, который имеет окислительный потенциал (Eh) не менее чем +1400 мВ и характеризуется величиной адгезии к благородным металлам не менее чем 40 Па,c) provide bulk contact of the pulp with said absorbent by filtering the pulp through at least one absorbent layer, using an absorbent that has an oxidation potential (Eh) of at least +1400 mV and is characterized by an adhesion value of noble metals of at least than 40 Pa
d) при этом в результате упомянутого объемного контакта благородные металлы селективно переходят из пульпы в абсорбент,d) in this case, as a result of said bulk contact, the noble metals selectively pass from the pulp to the absorbent,
e) после чего выделяют благородные металлы из абсорбента путем фильтрования абсорбента на фильтр-прессе.e) after which noble metals are separated from the absorbent by filtering the absorbent in a filter press.
При этом указанный способ извлечения благородных металлов, которые находятся в свободной форме, из россыпей и руд может быть реализован на выше охарактеризованном устройстве для извлечения свободного золота из россыпей и руд, что заявляется.Moreover, this method of extracting precious metals that are in free form from placers and ores can be implemented on the above-described device for the extraction of free gold from placers and ores, which is claimed.
Из вышесказанного очевидно, что под термином свободное золото также следует подразумевать благородные металлы (Ag, Pt, Pd), которые находятся в свободной форме или металлы, которые имеют подобное строение двух внешних электронных оболочек, а именно, медь, никель, кадмий, цинк, висмут. При этом упомянутые металлы должны находится в свободной форме в россыпях и рудах.From the foregoing, it is obvious that the term free gold should also mean noble metals (Ag, Pt, Pd), which are in free form, or metals that have a similar structure of two external electron shells, namely, copper, nickel, cadmium, zinc, bismuth. Moreover, the mentioned metals must be in free form in placers and ores.
Claims (16)
a) подготовку из россыпей и руд золотоносной пульпы,
b) использование абсорбента, подготовленного на основе жидких углеводородов, при этом плотность упомянутого абсорбента ниже плотности упомянутой пульпы,
c) осуществление контакта пульпы с абсорбентом, при котором свободное золото переходит из пульпы в абсорбент,
d) выделение свободного золота из абсорбента путем фильтрования абсорбента, отличающийся тем, что
e) осуществляют объемный контакт пульпы с абсорбентом путем фильтрования пульпы через, по меньшей мере, один слой абсорбента,
f) при этом используют абсорбент, обладающий окислительным потенциалом (Eh) и характеризующийся величиной адгезии к свободному золоту не менее 40 Па.1. The method of extracting free gold from placers and ores, including
a) preparation from placers and ores of gold pulp,
b) the use of an absorbent prepared on the basis of liquid hydrocarbons, wherein the density of said absorbent is lower than the density of said pulp,
c) contacting the pulp with the absorbent, in which free gold passes from the pulp to the absorbent,
d) the allocation of free gold from the absorbent by filtering the absorbent, characterized in that
e) carry out volumetric contact of the pulp with the absorbent by filtering the pulp through at least one layer of absorbent material,
f) using an absorbent with an oxidizing potential (Eh) and characterized by an adhesion to free gold of at least 40 Pa.
a) подготовку из россыпей и руд золотоносной пульпы,
b) использование абсорбента, подготовленного на основе жидких углеводородов, при этом плотность упомянутого абсорбента ниже плотности упомянутой пульпы,
c) осуществление контакта пульпы с абсорбентом, при котором свободное золото переходит из пульпы в абсорбент,
d) выделение свободного золота из абсорбента путем фильтрования абсорбента, отличающийся тем, что
e) осуществляют объемный контакт пульпы с абсорбентом путем фильтрования пульпы сверху вниз через, по меньшей мере, один слой абсорбента,
f) при этом используют абсорбент, обладающий окислительным потенциалом (Eh) не менее +1400 мВ и характеризующийся величиной адгезии к свободному золоту не менее 40 Па.8. A method of extracting free gold from placers and ores, including
a) preparation from placers and ores of gold pulp,
b) the use of an absorbent prepared on the basis of liquid hydrocarbons, wherein the density of said absorbent is lower than the density of said pulp,
c) contacting the pulp with the absorbent, in which free gold passes from the pulp to the absorbent,
d) the allocation of free gold from the absorbent by filtering the absorbent, characterized in that
e) carry out volumetric contact of the pulp with the absorbent by filtering the pulp from top to bottom through at least one layer of absorbent material,
f) using an absorbent with an oxidizing potential (Eh) of at least +1400 mV and characterized by an adhesion to free gold of at least 40 Pa.
a) по меньшей мере, один сепаратор,
b) по меньшей мере, один патрубок подвода золотоносной пульпы из россыпей и руд в упомянутый сепаратор,
c) по меньшей мере, один патрубок отвода пульпы из сепаратора,
d) по меньшей мере, один патрубок подвода абсорбента в сепаратор,
e) по меньшей мере, один патрубок отвода абсорбента,
f) по меньшей мере, один фильтр-пресс, соединенный с упомянутым патрубком отвода абсорбента, отличающееся тем, что
g) сепаратор содержит, по меньшей мере, один слой абсорбента, подготовленный на основе жидких углеводородов, плотность которого равная 0,72-0,93 г/см3, меньше плотности пульпы, равной 1,1-1,6 г/см3, при этом абсорбент обладает окислительным потенциалом (Eh) и величиной адгезии к свободному золоту не менее 40 Па, а упомянутый слой абсорбента выполняет функцию фильтра для фильтрования золотоносной пульпы.13. A device for extracting free gold from placers and ores, containing:
a) at least one separator,
b) at least one pipe for supplying gold pulp from placers and ores to said separator,
c) at least one pipe for removing pulp from the separator,
d) at least one pipe for supplying absorbent material to the separator,
e) at least one pipe for removal of absorbent,
f) at least one filter press connected to said absorbent outlet pipe, characterized in that
g) the separator contains at least one layer of absorbent prepared on the basis of liquid hydrocarbons, the density of which is equal to 0.72-0.93 g / cm 3 less than the pulp density equal to 1.1-1.6 g / cm 3 while the absorbent has an oxidizing potential (Eh) and adhesion to free gold of at least 40 Pa, and the said absorbent layer serves as a filter for filtering gold-bearing pulp.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200905426A UA92414C2 (en) | 2009-05-29 | 2009-05-29 | METHOD FOR EXTRACTING FREE GOLD FROM alluvial deposits AND ORES (VARIANTS) AND DEVICE FOR realization thereof |
| UAA200905426 | 2009-05-29 | ||
| PCT/UA2010/000024 WO2010138094A1 (en) | 2009-05-29 | 2010-05-07 | Method and device for extracting free gold from placer deposits and ores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011126543A RU2011126543A (en) | 2013-01-10 |
| RU2493274C2 true RU2493274C2 (en) | 2013-09-20 |
Family
ID=43222967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011126543/02A RU2493274C2 (en) | 2009-05-29 | 2010-05-07 | Method for extraction of free gold from alluvial and ores and device for this method implementation (versions) |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2493274C2 (en) |
| UA (1) | UA92414C2 (en) |
| WO (1) | WO2010138094A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE542545C2 (en) | 2018-03-13 | 2020-06-02 | Lvndin O Lvndin Ab | A system for separating pieces having a second density from granular material |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4319985A (en) * | 1980-12-22 | 1982-03-16 | His Way | Gold concentrator |
| JPS59193228A (en) * | 1983-04-18 | 1984-11-01 | Kingo Yoshida | Preparation of gold or platinum by mercury and proton or neutron |
| US4579589A (en) * | 1984-11-29 | 1986-04-01 | Atlantic Richfield Company | Process for the recovery of precious metals from a roaster calcine leach residue |
| RU2130499C1 (en) * | 1998-02-10 | 1999-05-20 | Дальневосточный научно-исследовательский институт минерального сырья | Method of recovery of finely dispersed metals |
| WO2001029275A1 (en) * | 1999-10-21 | 2001-04-26 | The University Of Akron | Recovery of precious metals from coal burning slag by multiple crushing/suspension stages |
| RU2001131692A (en) * | 2001-11-23 | 2003-08-20 | ОАО "Красно рска горно-геологическа компани " | The method of extraction of fine gold and a heavy medium separator |
| RU2235796C1 (en) * | 2003-02-10 | 2004-09-10 | Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН | Fine gold recovery method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1232139A (en) * | 1984-09-27 | 1988-02-02 | Roman M. Genik-Sas-Berezowsky | Process for separately recovering gold and silver from solution by carbon adsorption |
| CA2201797A1 (en) * | 1997-04-04 | 1998-10-04 | Tas Morfopoulos | Gold extraction apparatus |
| RU2202634C2 (en) * | 2001-05-10 | 2003-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Забайкальский комплексный научно-исследовательский институт | Technology of extraction of fine free gold and gear for its implementation |
-
2009
- 2009-05-29 UA UAA200905426A patent/UA92414C2/en unknown
-
2010
- 2010-05-07 RU RU2011126543/02A patent/RU2493274C2/en not_active IP Right Cessation
- 2010-05-07 WO PCT/UA2010/000024 patent/WO2010138094A1/en not_active Ceased
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4319985A (en) * | 1980-12-22 | 1982-03-16 | His Way | Gold concentrator |
| JPS59193228A (en) * | 1983-04-18 | 1984-11-01 | Kingo Yoshida | Preparation of gold or platinum by mercury and proton or neutron |
| US4579589A (en) * | 1984-11-29 | 1986-04-01 | Atlantic Richfield Company | Process for the recovery of precious metals from a roaster calcine leach residue |
| RU2130499C1 (en) * | 1998-02-10 | 1999-05-20 | Дальневосточный научно-исследовательский институт минерального сырья | Method of recovery of finely dispersed metals |
| WO2001029275A1 (en) * | 1999-10-21 | 2001-04-26 | The University Of Akron | Recovery of precious metals from coal burning slag by multiple crushing/suspension stages |
| RU2001131692A (en) * | 2001-11-23 | 2003-08-20 | ОАО "Красно рска горно-геологическа компани " | The method of extraction of fine gold and a heavy medium separator |
| RU2235796C1 (en) * | 2003-02-10 | 2004-09-10 | Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН | Fine gold recovery method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010138094A1 (en) | 2010-12-02 |
| UA92414C2 (en) | 2010-10-25 |
| RU2011126543A (en) | 2013-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Muzenda | An investigation into the effect of water quality on flotation performance | |
| US8871162B2 (en) | Process of gold and copper recovery from mixed oxide—sulfide copper ores | |
| US6959815B2 (en) | Selective reactive oily bubble carriers in flotation processes and methods of generation and uses thereof | |
| Choi et al. | Arsenic removal from contaminated soils for recycling via oil agglomerate flotation | |
| Vanthuyne et al. | The removal of heavy metals from contaminated soil by a combination of sulfidisation and flotation | |
| RU2493274C2 (en) | Method for extraction of free gold from alluvial and ores and device for this method implementation (versions) | |
| Shadrunova et al. | A process for advanced recycling of water originating from mining operations, with metal recovery | |
| Yang et al. | Cu removal from acid mine drainage by modified pyrite: batch and column experiments | |
| Matis et al. | Dissolved—Air and Electrolytic Flotation | |
| Soufiabadi et al. | Effect of different process water sources on rougher flotation efficiency of a copper ore: A case study at Sarcheshmeh Copper Complex (Iran) | |
| US4540484A (en) | Method and apparatus for separating selected particulate materials from a mixture of liquids and solids | |
| Yuan et al. | An innovative flotation technology for the lime-depressed pyrite recovery from copper sulphide ore via acid mine drainage (AMD) activation | |
| Wittmann et al. | Heavy Metal Enrichment in Mine Drainage 2. The Witwatersrand Goldfields | |
| Rahman et al. | Removal of heavy metal impurities from dredged river sediment | |
| US4222857A (en) | Apparatus for separating selected particulate materials from a mixture of solids and liquids | |
| HAN et al. | Copper upgrading and recovery process from mine tailing of Bor region, Serbia using flotation | |
| Srivani et al. | Beneficiation of manganese ore using froth flotation technique | |
| Makhmarejabov et al. | Developing ways to reduce the consumption of reagent collectors during the flotation of gold-containing ores | |
| Jain et al. | Flotation | |
| Şen | Evaluation of coal-oil assisted gold flotation as a novel processing method for gold recovery | |
| Yipeng | Recovery valuable metals from processing gangue minerals. | |
| Lv et al. | Characterization of a Copper Mine Tailing and Comprehensive Recovery of Cu and S from the Tailing. | |
| Tanrikulu | Remediation by Ion Flotation Technique of Contaminated Waters with Cyanide | |
| Weinig et al. | The trend of flotation | |
| De Ruijter | Particle size effects in the flotation of cassiterite |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150508 |