RU2493001C1 - Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит - Google Patents
Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493001C1 RU2493001C1 RU2012111641/13A RU2012111641A RU2493001C1 RU 2493001 C1 RU2493001 C1 RU 2493001C1 RU 2012111641/13 A RU2012111641/13 A RU 2012111641/13A RU 2012111641 A RU2012111641 A RU 2012111641A RU 2493001 C1 RU2493001 C1 RU 2493001C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yeast
- modified
- production
- particle boards
- pulp
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 title abstract description 5
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 5
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 abstract description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010058643 Fungal Proteins Proteins 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000605 Toxicity Class Toxicity 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000171 higher toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для изготовления древесно-стружечных плит, которые используются как облицовочно-декоративный, теплоизоляционный и конструкционный материал в гражданском, промышленном, сельскохозяйственном строительстве, судостроении, при изготовлении мебели и товаров народного потребления, при изготовлении мебели и товаров народного потребления. Пресс-масса содержит измельченные древесные стружки и биосвязующее на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесные стружки - 64-70, связующее на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива - 30-36. Изобретение позволяет повысить прочность, снизить токсичность и себестоимость готовых изделий, выполненных из разработанной массы. 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для изготовления древесно-стружечных плит, которые используются как облицовочно-декоративный, теплоизоляционный и конструкционный материал в гражданском, промышленном, сельскохозяйственном строительстве, судостроении, при изготовлении мебели и товаров народного потребления, при изготовлении мебели и товаров народного потребления.
Известна древесная пресс-масса, включающая измельченную древесину, волокнистый наполнитель и фенолформальдегидную смолу [SU 331932, В27К 3/50, опубл. 01.01.1972].
Изготовленные из такого материала плиты имеют повышенные ударную вязкость, огнестойкость и стойкость к аммиачной среде. Изделия из них не требуют дополнительной декоративной обработки. Такие материалы имеют меньшую себестоимость, что обусловлено применением более дешевого наполнителя и снижением расхода связующего. Однако такие материалы имеют повышенную токсичность, кроме того, при их приготовлении высоки энергозатраты, необходимо применение жестких технологических режимов. Токсичность древесно-стружечных плит обусловлена выделением из плит после их изготовления вредного для здоровья человека газа формальдегида, концентрация в воздухе которого в 10-20 раз выше предельно допустимой концентрации (ПДК) даже после 3-6-месячной выдержки плит на складе готовой продукции. Выделение из плит формальдегида связано с использованием в производстве древесно-стружечных плит в качестве связующего синтетических смол карбамидоформальдегидных или фенолформальдегидных, которые содержат в своем составе свободный формальдегид.
Ближайшим техническим решением является пресс-масса для изготовления древесностружечных плит, включающая измельченные древесные частицы, а в качестве связующего используют костный клей, предварительно растворенный в воде до содержания клея 21-25% по массе [RU 2037505. C08L 97/02, B27N 3/04, C08L 97/02, опубл. 19.06.1995].
Однако с учетом существующих цен на костный клей его применение в качестве связующего повышает себестоимость древесностружечных плит. Кроме того, плиты, изготовленные с применением костного клея, имеют высокую плотность, создающую дополнительные сложности при обработке изделий из такого материала (раскрой, калибровка, прирезка по месту и др.), а по прочности при изгибе лишь незначительно превышают показатели по ГОСТу.
Технический результат заключается в повышении прочности, снижении токсичности и себестоимости готовых изделий, выполненных из заявленного состава пресс-массы.
Технический результат достигается тем, что пресс-масса для изготовления древесных плит содержит измельченные древесные стружки и биосвязующее на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Древесные стружки | - 64-70 |
| Биосвязующее на основе модифицированных | |
| дрожжевых отходов производства пива | - 30-36. |
При производстве пива плотными отходами являются дрожжевые клетки (0,25-0,40 кг на 1 л пива), солодовая и хмелевая дробины, белковый осадок из сепаратора. Остаточные пивные дрожжи представляют собой густую массу со специфическим дрожжевым вкусом с небольшой хмелевой горечью и запахом, свойственным свежим дрожжам. Массовая доля сухих веществ в остаточных пивных дрожжах составляет до 15% мас.%. Дрожжи содержат 24-30% сухих веществ, которые на 90-95% состоят из органических веществ. Белков и других азотосодержащих веществ в дрожжах содержится 54-56%, углеводов - 24-40%, жиров - 2-5%. Наиболее известными белками дрожжей являются зимоказеин (фосфоглобулин) и церевизин. Вначале остаточные пивные дрожжи обрабатывают 5%-ным раствором гидрооксида натрия в соотношение 1:0,8 в течение 30 минут и центрифугируют в течение 15 минут и получают модифицированный осадок пивных дрожжей. При приготовлении биосвязующего компоненты были взяты в следующих соотношениях, масс, %: осадок остаточных пивных дрожжей, обработанных 5%-ным раствором гидрооксида натрия - 95,5, глицерин - 4,0, борная кислота - 0,5. Указанные компоненты перемешивают постоянно в течение 10-20 минут (RU 2404222, опубл. 20.11.2010).
Способ осуществляют следующим образом. Измельченные древесные стружки или опилки смешивают с биосвязующим на основе модифицированных отходов пивных дрожжей (составы указаны в табл.1) и сушат до влажности 7-8%, формируют ковер холодной подпрессовкой и проводят горячее прессование при следующих условиях: температура 150°С, давление и 3,5-4 МПа на миллиметр толщины, длительность прессования 0,5 минут на миллиметр толщины. После нагрева и выдержки при заданной температуре осуществляется охлаждение сформированного изделия до температуры 50-60°С. Из предлагаемого материала можно изготовить плитный материал любых размеров и различной конфигурации. В табл.2 приведены показатели физико-механических свойств плит, полученных из предлагаемого состава, выполненных в качестве примера толщиной 10 мм.
Плиты, изготовленные из предлагаемого состава пресс-массы с биосвязующим на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива, по своим свойствам не уступают известным плитным материалам. Кроме того, содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой плиты снижено до 2 мг, что позволяет отнести плитный материал из предлагаемой пресс-массы к классу токсичности E1 (по ГОСТ 10632-2007). На основе предлагаемого состава пресс-массы получают плиты без добавления специальных упрочняющих добавок органических смол. Исключение связующих на основе органических смол позволяет сократить выделение формальдегида из готовых изделий, а также снизить их себестоимость.
| Таблица 1 | |||
| Состав пресс-массы | Вариант 1 | Вариант 2 | Вариант 3 |
| Древесные стружки, мас.% | 70 | 67 | 64 |
| Биосвязующее на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива, мас.% | 30 | 33 | 36 |
| Таблица 2 | |||||
| Показатели | ДСП ГОСТ 10632-2007 (для толщины 7-13 мм) | Раствор костного клея 20% концентрации 20% по весу к древесному сырью | Пресс-масса с биосвязующим на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива | ||
| Вариант 1 | Вариант 2 | Вариант 3 | |||
| Предел прочности при статическом изгибе, МПа | 12,5-14,0 | 15,0 | 18,2 | 19,0 | 21,7 |
| Предел прочности при разрыве перпендикулярно пласти плиты, МПа | Не менее 0,40 | 0,30 | 1,00 | 1,10 | 1,20 |
| Плотность, кг/м3 | 550-820 | 1000 | 810 | 840 | 830 |
| Содержание формальдегида, мг/100 г сухой плиты (класс Е1) | До 8 | 11 | 2 | 2 | 2 |
Claims (1)
- Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит, включающая измельченные древесные стружки и связующее, отличающаяся тем, что в качестве связующего содержит биосвязующее на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Древесные стружки 64-70 Биосвязующее на основе модифицированных дрожжевых отходов производства пива 30-36
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012111641/13A RU2493001C1 (ru) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012111641/13A RU2493001C1 (ru) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2493001C1 true RU2493001C1 (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=49183316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012111641/13A RU2493001C1 (ru) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2493001C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2639981C1 (ru) * | 2016-11-25 | 2017-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева". | Композиция для изготовления прессованных материалов из соломы злаковых сельскохозяйственных культур (варианты) |
| WO2018215742A1 (en) * | 2017-05-20 | 2018-11-29 | Materialize.X Limited | Binder materials |
| CN113330084A (zh) * | 2018-11-21 | 2021-08-31 | 物化X有限责任公司 | 粘结剂材料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU895997A1 (ru) * | 1980-05-30 | 1982-01-07 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры | Способ получени св зующего дл древесно-стружечных плит |
| SU1219631A1 (ru) * | 1982-11-04 | 1986-03-23 | Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленности | Способ получени св зующего |
| RU2404222C1 (ru) * | 2009-03-23 | 2010-11-20 | Давуд Али-оглы Кадималиев | Клеевая композиция для склеивания бумаги и ткани |
-
2012
- 2012-03-26 RU RU2012111641/13A patent/RU2493001C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU895997A1 (ru) * | 1980-05-30 | 1982-01-07 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры | Способ получени св зующего дл древесно-стружечных плит |
| SU1219631A1 (ru) * | 1982-11-04 | 1986-03-23 | Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленности | Способ получени св зующего |
| RU2404222C1 (ru) * | 2009-03-23 | 2010-11-20 | Давуд Али-оглы Кадималиев | Клеевая композиция для склеивания бумаги и ткани |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2639981C1 (ru) * | 2016-11-25 | 2017-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева". | Композиция для изготовления прессованных материалов из соломы злаковых сельскохозяйственных культур (варианты) |
| WO2018215742A1 (en) * | 2017-05-20 | 2018-11-29 | Materialize.X Limited | Binder materials |
| CN111051457A (zh) * | 2017-05-20 | 2020-04-21 | 物化X有限责任公司 | 粘结剂材料 |
| CN111051457B (zh) * | 2017-05-20 | 2021-06-22 | 物化X有限责任公司 | 粘结剂材料 |
| US11511456B2 (en) | 2017-05-20 | 2022-11-29 | Materialize.X Limited | Binder materials |
| US11883977B2 (en) | 2017-05-20 | 2024-01-30 | Materialize.X Limited | Binder materials |
| CN113330084A (zh) * | 2018-11-21 | 2021-08-31 | 物化X有限责任公司 | 粘结剂材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3625300B1 (en) | Binder materials | |
| CN102179856B (zh) | 一种高强度刨花板及其制造方法 | |
| CN106346589A (zh) | 全桉木边角料生产防虫防霉定向刨花板的方法 | |
| CN106239689A (zh) | 全桉木边角料生产防腐定向刨花板的方法 | |
| CN101596734A (zh) | 含有茶、茶提取物或茶制品废弃物的人造板制备方法 | |
| WO2005070635A1 (en) | The water-proof composite sheet | |
| EP3838529A1 (en) | Wood composite board and preparation method thereof | |
| CN106182316A (zh) | 全桉木边角料生产阻燃定向刨花板的方法 | |
| Muttil et al. | Comparative study of bond strength of formaldehyde and soya based adhesive in wood fibre plywood | |
| RU2009110176A (ru) | Гибридное связующее с натуральными соединениями для продуктов с низким выделением | |
| CN104626329A (zh) | 一种无醛刨花板、生产方法及用途 | |
| CN107471380B (zh) | 复合刨花板及其制备方法 | |
| CN106313265A (zh) | 全桉木边角料生产耐高温定向刨花板的方法 | |
| CN106363760A (zh) | 采用防虫防霉复合脲醛树脂生产刨花板的方法 | |
| RU2493001C1 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит | |
| CN104175382A (zh) | 一种改性纤维板材的生产工艺 | |
| CN101244579B (zh) | 一种碎料板及其制备方法 | |
| ES2978215T3 (es) | Aglutinante para materiales que contienen celulosa | |
| RU2639981C1 (ru) | Композиция для изготовления прессованных материалов из соломы злаковых сельскохозяйственных культур (варианты) | |
| CN102757743B (zh) | 人造板胶粘剂添加剂及制备方法和人造板胶粘剂及人造板 | |
| CN110480784A (zh) | 一种零甲醛原木颗粒板的制备工艺 | |
| CN101181793B (zh) | 一种用于中密度纤维板的添加料、中密度纤维板及其制备方法 | |
| CN106426497A (zh) | 一种纤维板及其制备方法 | |
| CN102408848B (zh) | 一种脲醛树脂胶粘剂的添加剂及其制备方法 | |
| GB2579182A (en) | Binder materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170327 |