RU2492397C1 - Device for drying bulk materials - Google Patents
Device for drying bulk materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2492397C1 RU2492397C1 RU2012113768/06A RU2012113768A RU2492397C1 RU 2492397 C1 RU2492397 C1 RU 2492397C1 RU 2012113768/06 A RU2012113768/06 A RU 2012113768/06A RU 2012113768 A RU2012113768 A RU 2012113768A RU 2492397 C1 RU2492397 C1 RU 2492397C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- drying
- annular
- drying agent
- center
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов с перемещением высушиваемого материала под действием силы тяжести, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, где необходима сушка или иная обработка сыпучего материала при повышенных температурах.The invention relates to a technique for drying bulk materials with the movement of the dried material under the action of gravity, and can be used in various areas of the economy where drying or other processing of bulk material at elevated temperatures is necessary.
Известен аппарат для сушки сыпучих материалов, содержащий корпус с укрепленными на штангах и установленными эквидистантно и равномерно по высоте корпуса обечайками, ориентированными меньшим основанием по ходу движения материала с размещенными в них рассекателем, устройства загрузки и выгрузки материалов, патрубки подачи и отвода теплоносителя, обечайки выполнены четырехугольными, а рассекатели из уголков имеют пирамидообразную форму, причем в верхней части корпуса установлены рассекатели из уголков полками внутрь, а в нижней - полками наружу (см. А.С. СССР №1812404, МПК F26B 17/12, опуб. 30.04.93).A known apparatus for drying bulk materials, comprising a housing with shells mounted on rods and mounted equidistantly and uniformly along the height of the shell, oriented with a smaller base along the direction of movement of the material with a divider, material loading and unloading devices, coolant supply and discharge pipes, and shells are quadrangular, and the dividers from the corners have a pyramid shape, with the dividers from the corners with the shelves inward and the shelf at the bottom and outwardly (see. AS USSR №1812404, IPC F26B 17/12, opub. 04.30.93).
Наиболее близким к заявляемому устройству является аппарат для термообработки сыпучих материалов, содержащий вертикальный корпус с узлами загрузки и разгрузки, по оси которого расположена газораспределительная труба с газовыпускными отверстиями, а вокруг трубы размещены кольцевые полки, образующие с корпусом и трубой кольцевые зазоры, труба разделена поперечной глухой перегородкой на две секции, подключенные к автономным источникам газа с различной температурой, а в кольцевых зазорах нижней секции дополнительно установлены форсунки для подачи окислителя (см. А.С. СССР №937932, МПК F26B 17/12, опуб. 23.06.82).Closest to the claimed device is a apparatus for heat treatment of bulk materials containing a vertical housing with loading and unloading units, the axis of which is a gas distribution pipe with gas outlet openings, and annular shelves are placed around the pipe, forming annular gaps with the body and pipe, the pipe is divided by a transverse blind a partition into two sections connected to autonomous gas sources with different temperatures, and nozzles are additionally installed in the ring gaps of the lower section and for supplying an oxidizing agent (see AS USSR No. 937932, IPC F26B 17/12, publ. 23.06.82).
Недостатками известного устройства является недостаточная полнота использования теплоты сушильного агента за счет того, что он, единожды пройдя через материал, располагающийся на кольцевой полке, выводится из процесса сушки. Недостатком является также отсутствие этапа сушки во взвешенном состоянии, так как высушиваемый материал, проходя зазор между кольцевой полкой и газораспределительной трубой, минует фазу падения, опираясь на материал, расположенный на следующей кольцевой полке. Недостатком являются значительные потери тепла в процессе сушки и большой унос высушиваемого материала с отходящим газом сушильного агента.The disadvantages of the known device is the insufficient completeness of using the heat of the drying agent due to the fact that he, once passing through the material located on the annular shelf, is removed from the drying process. The disadvantage is the lack of a suspended phase of drying, since the dried material, passing the gap between the annular shelf and the gas distribution pipe, passes the phase of incidence, relying on the material located on the next annular shelf. The disadvantage is significant heat loss during the drying process and large ablation of the dried material with the exhaust gas of the drying agent.
Следствием вышеперечисленного является еще один недостаток известных устройств - большая длительность сушки.A consequence of the above is another disadvantage of the known devices is the long drying time.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение эффективности сушки.The technical result of the proposed technical solution is to increase the drying efficiency.
Результат достигается тем, что аппарат для сушки сыпучих материалов, содержащий вертикальный корпус с узлами загрузки и разгрузки, по оси которого последовательно расположены кольцевые полки, образующие с корпусом кольцевые зазоры, патрубки подачи и вывода сушильного агента, отличается тем, что аппарат снабжен магнитным вибратором и патрубком возврата пыли-уноса, кольцевые полки установлены попеременно с наклоном к центру и к периферии корпуса с возможностью быстрой замены, кольцевые полки, установленные с наклоном к центру корпуса, выполнены с отверстием в центре, корпус снабжен теплоизолирующим слоем, патрубок для подачи сушильного агента расположен в нижней части корпуса, при этом корпус выполнен с расширением в зонах подачи и отвода сушильного агента.The result is achieved in that the apparatus for drying bulk materials containing a vertical casing with loading and unloading units, along the axis of which are annular shelves, forming annular gaps with the casing, supply pipes and outlets of the drying agent, characterized in that the apparatus is equipped with a magnetic vibrator and dust return nozzle, the annular shelves are installed alternately with an inclination towards the center and to the periphery of the housing with the possibility of quick replacement, the annular shelves installed with an inclination towards the center of the housing, filled with a hole in the center, the casing is provided with a heat insulating layer, a pipe for supplying a drying agent is located in the lower part of the casing, while the casing is made with expansion in the zones of supply and removal of the drying agent.
Эффективность сушки повышается за счет многократного прохождения сушильного агента через высушиваемый материал, а также за счет теплоизоляции корпуса и рециркуляции сушильного агента, снижения или исключения уноса высушиваемого материала с отходящими газами сушильного агента. Кроме того, в предлагаемом аппарате соотношение и последовательность контактного и конвективного способов сушки близки к тем же параметрам промышленной барабанной сушилки, что делает предлагаемый аппарат для сушки сыпучих материалов пригодным для лабораторного апробирования режимов сушки перед их применением на промышленной барабанной сушилке.The drying efficiency is increased due to the multiple passage of the drying agent through the material to be dried, as well as by thermal insulation of the casing and recirculation of the drying agent, reducing or eliminating the entrainment of the dried material with the exhaust gases of the drying agent. In addition, in the proposed apparatus, the ratio and sequence of contact and convective drying methods are close to the same parameters of an industrial drum dryer, which makes the proposed apparatus for drying bulk materials suitable for laboratory testing of drying modes before using them on an industrial drum dryer.
На фиг.1 представлен аппарат для сушки сыпучих материалов в разрезе, на фиг.2 изображен вид сверху на фиг.1, на фиг.3 изображен укрупненный вид фрагмента корпуса, иллюстрирующий способ установки кольцевых полок.Figure 1 shows the apparatus for drying bulk materials in a section, figure 2 shows a top view of figure 1, figure 3 shows an enlarged view of a fragment of the housing, illustrating the method of installation of the annular shelves.
Аппарат для сушки сыпучих материалов состоит из корпуса 1, оснащенного патрубками подачи 2 и вывода 3 сушильного агента, узлом загрузки 4 с винтовым механизмом 5 и узлом разгрузки 6 с золотниковым механизмом 7 высушиваемого материала, причем узлы загрузки и разгрузки соединены с корпусом с помощью гофрированных теплоустойчивых перемычек 8. Корпус оснащен механизмом фиксации 9 кольцевых полок с наклоном к периферии корпуса 10 и кольцевых полок с наклоном к центру корпуса 11, кольцевой полкой 12, жестко закрепленной на патрубке для возврата пыли уноса 13, и магнитным вибратором 14. Причем кольцевые полки 10 и 11 выполнены опирающимися друг на друга пластинчатыми упорами 15, а нижняя кольцевая полка опирается на кольцевой упор 16, приваренный к корпусу 1. Каждая кольцевая полка оснащена тремя пластинчатыми упорами, установленными по кругу через угол 120°. Кольцевые полки 10 образуют с корпусом кольцевые зазоры 17, а кольцевые полки 11 имеют отверстие в центре 18.The apparatus for drying bulk materials consists of a housing 1, equipped with nozzles for supplying 2 and
Кольцевые полки выполнены съемными (кроме нижней жестко закрепленной кольцевой полки 12) для возможности подбора нужного угла наклона поверхности кольцевой полки для каждого конкретного высушиваемого материала, а корпус выполнен расширяющимся в зонах подачи и отвода сушильного агента для снижения его скорости и, как следствие, снижения уноса высушиваемого материала с отходящими газами сушильного агента. Угол верхних кольцевых полок подбирается близким к 0,8 α, где α - угол естественного откоса высушиваемого материала. Каждая следующая полка устанавливается с меньшим углом, а последняя - с углом около 0,4 α.The annular shelves are removable (except for the lower rigidly fixed annular shelf 12) for the possibility of selecting the desired angle of inclination of the surface of the annular shelf for each particular material to be dried, and the casing is made expandable in the zones of supply and removal of the drying agent to reduce its speed and, as a result, reduce ablation dried material with exhaust gases of a drying agent. The angle of the upper annular shelves is selected close to 0.8 α, where α is the angle of repose of the dried material. Each subsequent shelf is installed with a smaller angle, and the last with an angle of about 0.4 α.
Для реализации улучшенной рециркуляции сушильного агента, аппарат для сушки сыпучих материалов оснащается патрубком для возврата пыли-уноса 13, который расположен таким образом, чтобы избежать повторного уноса потоком сушильного агента из патрубка 2.To implement improved recirculation of the drying agent, the apparatus for drying bulk materials is equipped with a pipe for returning dust-
Корпус дополнительно снабжен теплоизолирующим слоем 19.The housing is additionally provided with a
Аппарат для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.The apparatus for drying bulk materials is as follows.
Магнитный вибратор 14 создает вибрацию корпуса 1 с амплитудой 1…3 мм и частотой 100…1000 Гц. Этим обеспечивается лучшее прохождение материала через кольцевые зазоры 17 и центральные отверстия 18.The
Подача сушильного агента производится в патрубок для подачи сушильного агента 2 в нижней части корпуса аппарата.The supply of the drying agent is made in the pipe for supplying the
Высушиваемый материал подается винтовым питателем 5 в верхнюю часть корпуса 1 и попадает на кольцевую полку 10. Далее он скатывается в сторону кольцевого зазора 17. В этот период материал высушивается контактным способом, контактируя с горячей кольцевой полкой, и конвективным способом, омываясь встречным потоком сушильного агента. Затем материал падает из кольцевого зазора 17 и высушивается конвективным способом, пока не попадает на кольцевую полку 11, по которой движется к отверстию в центре 18, высушиваясь аналогично высушиванию на кольцевой полке 10.The dried material is supplied by a screw feeder 5 to the upper part of the housing 1 and enters the
Аналогично высушиваемый материал проходит все последующие полки, пока, скатившись по жестко закрепленной кольцевой полке 12, не попадает в узел разгрузки 6.Similarly, the material to be dried passes through all subsequent shelves until it rolls along the rigidly fixed
Подача сушильного агента производится в патрубок 2 для подачи сушильного агента в нижней части корпуса. Благодаря этому, сушильный агент сначала проходит в отверстие нижней кольцевой полки, высушивая материал, падающий из этого отверстия, и материал, скатывающийся по нижней кольцевой полке, после чего проходит через кольцевой зазор второй снизу кольцевой полки, высушивая материал, падающий из кольцевого зазора, и материал, скатывающийся по второй снизу кольцевой полке, и т.д. Таким образом, сушильный агент многократно проходит через высушиваемый материал.The supply of the drying agent is carried out in the
Далее сушильный агент выводится из корпуса аппарата 1 через патрубок вывода теплового агента 3 и попадает в обеспыливающий аппарат, в связке с которым, как правило, работают аппараты для сушки сыпучих материалов. Из обеспыливающего аппарата отдельно выводится пыль-унос и обеспыленный сушильный агент. При этом пыль-унос попадает через патрубок для возврата пыли 13 под нижнюю жестко закрепленную кольцевую полку 12, чтобы избежать повторного уноса потоком сушильного агента из патрубка 2, и оседает в узел разгрузки 6.Next, the drying agent is removed from the apparatus 1 through the outlet pipe of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012113768/06A RU2492397C1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | Device for drying bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012113768/06A RU2492397C1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | Device for drying bulk materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2492397C1 true RU2492397C1 (en) | 2013-09-10 |
Family
ID=49164956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012113768/06A RU2492397C1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | Device for drying bulk materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2492397C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU86796A1 (en) * | 1947-11-17 | 1949-11-30 | Ф.Г. Казаринов | Installation for drying pulverized or fine-grained fuel by solid heat carrier |
| SU937932A1 (en) * | 1980-10-27 | 1982-06-23 | Предприятие П/Я А-1997 | Apparatus for heat treatment of loose materials |
| SU1118298A3 (en) * | 1979-10-15 | 1984-10-07 | Фоест-Альпине Аг (Фирма) | Device for drying solid organic materials |
| SU1334015A1 (en) * | 1986-04-23 | 1987-08-30 | Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Зерна И Продуктов Его Переработки | Shaft grain drier |
-
2012
- 2012-04-06 RU RU2012113768/06A patent/RU2492397C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU86796A1 (en) * | 1947-11-17 | 1949-11-30 | Ф.Г. Казаринов | Installation for drying pulverized or fine-grained fuel by solid heat carrier |
| SU1118298A3 (en) * | 1979-10-15 | 1984-10-07 | Фоест-Альпине Аг (Фирма) | Device for drying solid organic materials |
| SU937932A1 (en) * | 1980-10-27 | 1982-06-23 | Предприятие П/Я А-1997 | Apparatus for heat treatment of loose materials |
| SU1334015A1 (en) * | 1986-04-23 | 1987-08-30 | Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Зерна И Продуктов Его Переработки | Shaft grain drier |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2020535371A5 (en) | ||
| NO138136B (en) | DEVICE FOR FLUIDIZATION OF POWDER OR GRAIN-MATERIAL | |
| CN106170568A (en) | For the metalliferous material of elongated flat, especially rolling aluminium ingot being carried out heat-treating methods and equipment in open hearth at the bottom of ring | |
| RU2492397C1 (en) | Device for drying bulk materials | |
| RU159291U1 (en) | PULSING LAYER DRYER | |
| JP5413742B2 (en) | High temperature slag treatment method | |
| RU2568347C1 (en) | Continuous loose material drying unit | |
| RU84519U1 (en) | DRYER OF THERMAL SENSITIVE BULK MATERIALS WITH A CENTRIFUGAL PSEUDO-LIQUID LAYER | |
| RU2764851C1 (en) | Heat and mass transfer apparatus for drying dispersed materials | |
| SU937932A1 (en) | Apparatus for heat treatment of loose materials | |
| JP5977033B2 (en) | Heat treatment equipment | |
| RU2008137911A (en) | METHOD OF HEAT AND MASS TRANSFER IN A VORTEX PRE-LIQUIDED LAYER AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2681328C1 (en) | Rotary drum-type furnace | |
| SU926475A1 (en) | Shaft furnace for calcining fine material | |
| RU2652036C1 (en) | Filter stone-heat recovery unit with movable bed | |
| RU2290582C2 (en) | Vibrating drier | |
| SU892156A1 (en) | Dryer for loose materials | |
| RU115881U1 (en) | HEAT FLOW FORMER | |
| RU2758021C1 (en) | Device for automated drying of bulk substances | |
| RU2493515C1 (en) | Combined super-high frequency direct-heated drier | |
| RU2578737C1 (en) | Method of vacuum-sublimation drying | |
| RU2312285C1 (en) | Vibration drier for bulk and pasty materials | |
| SU1562641A1 (en) | Fluidezed-bed drier | |
| RU2765844C1 (en) | Heat and mass transfer apparatus for dispersed materials drying | |
| SU505864A1 (en) | Installation for heat treatment of bulk materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170407 |