RU2492204C1 - Состав для укрепления грунтов - Google Patents
Состав для укрепления грунтов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2492204C1 RU2492204C1 RU2012119665/05A RU2012119665A RU2492204C1 RU 2492204 C1 RU2492204 C1 RU 2492204C1 RU 2012119665/05 A RU2012119665/05 A RU 2012119665/05A RU 2012119665 A RU2012119665 A RU 2012119665A RU 2492204 C1 RU2492204 C1 RU 2492204C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molecular weight
- composition
- component
- alkanediol
- alkoxylated
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title abstract 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 claims abstract description 8
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000012973 diazabicyclooctane Substances 0.000 claims abstract description 7
- NFDXQGNDWIPXQL-UHFFFAOYSA-N 1-cyclooctyldiazocane Chemical compound C1CCCCCCC1N1NCCCCCC1 NFDXQGNDWIPXQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 4
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 8
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- -1 polyphenylene Polymers 0.000 abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 5
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920002565 Polyethylene Glycol 400 Polymers 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Substances OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 1-(1,3-benzodioxol-5-yl)-N-ethylpropan-2-amine Chemical compound CCNC(C)CC1=CC=C2OCOC2=C1 PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N MDEA Natural products CC(C)CCCCC=CCC=CC(O)=O QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000604 Polyethylene Glycol 200 Polymers 0.000 description 2
- 229920002582 Polyethylene Glycol 600 Polymers 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 101800000789 Protease-polymerase p70 Proteins 0.000 description 2
- 101800000786 Protease-polymerase p76 Proteins 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Изобретение относится к двухкомпонентному составу для укрепления грунтов нагнетанием. Состав включает изоцианатный и гидроксильный компоненты в равных объемах. В качестве изоцианатного компонента состав содержит полифениленполиметиленполиизоцианат с содержанием 30-31% NCO-групп. В качестве гидроксильного компонента состав содержит однородную смесь алкоксилированного алкандиола или триола с молекулярной массой 370-600 или их смеси, алкандиола или алкоксилированного алкандиола молекулярной массы 60-200 и катализатора уретанообразования. Катализатор уретанообразования выбирают из группы, включающей диазабициклооктан, дибутилдилауринат олова, диметилэтаноламин, метилдиэтаноламин. Состав обладает низкой вязкостью и отсутствием склонности к расслаиванию при сохранении низкой температуры реакции и ограниченного вспенивания. 2 табл., 20 пр.
Description
Изобретение относится к составам, используемым в качестве связующих для укрепления грунтов, и может быть использовано в строительстве и горном деле.
Известны различные связующие, используемые для укрепления грунтов, на базе карбамидоформальдегидных смол (SU 790718, C08G 12/12, 1994; RU 2270840, C08G 12/12, 2006), акриловых олигомеров и полимеров (JP 62-22882, C08F 290/00, 1987; RU 2348792, E21B 33/38, C09K 8/508, 2009), полиуретановых композиций (JP 2001-152155, C08G 18/10, 2001).
Наиболее близким к предложенному является известный двухкомпонентный состав для укрепления грунтов нагнетанием, включающий изоцианатный и гидроксильный компоненты, который в качестве изоцианатного компонента содержит форполимер метилендифенилдиизоцианата, содержащий 18-24% NCO-групп, преимущественно полученный взаимодействием метилендифенилдиизоцианата с линейными двухатомными спиртами (гликолями), а в качестве гидроксильного компонента - многоатомные спирты, преимущественно содержащие не менее 3 гидроксильных групп в молекуле, причем один из компонентов содержит пеногаситель, состоящий из неионных ПАВ и неомыляемых веществ (RU 2346958, C08G 18/10, C08G 18/28, C08G 18/48, C09J 175/06, 2009). В качестве достоинств состава указаны: низкая температура реакции (менее 130°C), короткое время полимеризации, ограниченное вспенивание (не более, чем 5-кратное увеличение объема).
Недостатками известного состава являются высокая вязкость используемого изоцианатного компонента, даже в присутствии разжижителей (около 800 мПа·с), а также склонность гидроксильного компонента к расслаиванию, обусловленная тем, что он включает как высокомолекулярные (М≈3000), так и низкомолекулярные (М=280-450) полиэфирполиолы, обладающие ограниченной взаимной растворимостью. При использовании состава эти обстоятельства затрудняют его равномерное распределение в грунте, что снижает эффективность использования.
Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в повышении эффективности укрепления грунтов с использованием для этой цели полимерных композиций.
Техническим результатом, получаемым при осуществлении изобретения, является получение состава с низкой вязкостью и отсутствием склонности к расслаиванию при сохранении низкой температуры реакции и ограниченного вспенивания.
Для достижения указанного результата предложен двухкомпонентный состав для укрепления грунтов нагнетанием, включающий изоцианатный и гидроксильный компоненты в равных объемах, отличающийся тем, что в качестве изоцианатного компонента он содержит полифениленполиметиленполиизоцианат с содержанием 30-31% NCO-групп, а в качестве гидроксильного компонента - однородную смесь алкоксилированного алкандиола или -триола с молекулярной массой 370-600 или их смеси, алкандиола или алкоксилированного алкандиола молекулярной массы 60-200 и катализатора уретанообразования, выбранного из группы, включающей диазабициклооктан, дибутилдилауринат олова, диметилэтаноламин, метилдиэтаноламин. при следующем соотношении ингредиентов в составе гидроксильного компонента (мас.ч.):
| алкандиол или алкоксилированный алкандиол | |
| молекулярной массы 60-200 | 100 |
| алкоксилированный алкандиол или -триол | |
| молекулярной массы 370-600 или их смесь | 75-860 |
| катализатор уретанообразования | 0,1-0,4 |
Неожиданно было обнаружено, что состав для укрепления грунтов, отвечающий всем необходимым требованиям к составам такого назначения и обладающий полезными свойствами, создающими его преимущества перед известными составами, может быть получен на базе легко доступного сырья.
Изоцианатный компонент предложенного состава - выпускаемый в больших промышленных масштабах полифениленполиметиленполиизоцианат с содержанием 30-31% NCO-групп, известный также под общеупотребительным названием «полимерный МДИ», - обладает гораздо более низкой вязкостью (150-250 мПа·с), чем изоцианатный компонент известного состава.
Гидроксильный компонент состава состоит из трех ингредиентов. Первым из этих ингредиентов является диол молекулярной массы 60-200, которым может быть алкандиол, например, этилен- или пропиленгликоль, или низкомолекулярный алкандиол полученный алкоксилированием (этоксилированием или пропоксилированием) этих гликолей. Алкоксилированные гликоли (смеси диолов с различным числом алкоксильных звеньев) в практике часто именуют полиэтилен- или полипропиленгликолями с обозначением средней молекулярной массы.
Вторым ингредиентом является алкоксилированный алкандиол или -триол молекулярной массы 370-600 или их смесь. Алкоксилированный алкандиол в составе второго ингредиента имеет ту же природу, что и в составе первого, но большее число алкоксильных звеньев и, соответственно, большее значение молекулярной массы. Алкоксилированным алкантриолом может быть, например, этоксилированный или пропоксилировнный глицерин.
Катализатор уретанообразования, который всегда вводят в состав гидроксильных компонентов, применяемых для получения полиуретановых пен, выбран из числа применяемых для этой цели катализаторов - диазабициклооктан (ДАБКО), дибутил-дилауринат олова (ДБДЛО), диметилэтаноламин (ДМЭА), метилдиэтаноламин (МДЭА).
Сочетание указанных ингредиентов позволяет создать гидроксильный компонент, который совершенно не склонен к расслаиванию, легко распределяется в укрепляемом грунте и достаточно эффективно реагирует с выбранным изоцианатным компонентом, создавая быстро затвердевающий полиуретановый полимер достаточной прочности. При этом температура, развивающаяся при реакции компонентов, остается достаточно низкой - далекой, например, от температуры воспламенения угля (300-325°C), что обеспечивает безопасность применения состава при укреплении грунта в угольных разработках.
Сущность изобретения иллюстрируется приведенными ниже примерами. Примеры 1-10 иллюстрируют получение и свойства гидроксильного компонента, примеры 11-20 -получение и свойства полиуретанового полимера.
Примеры 1-10. В колбу при комнатной температуре помещают алкоксилированный алкандиол или -триол молекулярной массы 370-600 или их смесь и алкандиол или алкоксилированный алкандиол молекулярной массы не более 200. Ингредиенты перемешивают механической мешалкой до полной гомогенизации. Затем добавляют катализатор уретанообразования. Раствор перемешивают в течение 30 мин, определяют плотность, вязкость и гидроксильное число, а затем используют в качестве гидроксильного компонента состава для укрепления грунта. Данные о составе и свойствах полученного гидроксильного компонента приведены в таблице 1.
Примеры 11-20. Данные о процессе взаимодействия компонентов предложенного состава и свойствах получаемого полиуретанового полимера определяют в модельных экспериментах. В пластмассовый стакан помещают равные объемы полифениленполиметилен-полиизоцианата (содержание NCO-групп 30-31%) и гидроксильного компонента, полученного в одном из примеров 1-10. Компоненты перемешивают быстроходной механической мешалкой и отмечают время схватывания (по образованию твердой корки на поверхности массы). После полного затвердевания полученный блок распиливают и определяют твердость по Шору (шкала D) и кажущуюся плотность, на основании которой рассчитывают фактор вспенивания. Результаты экспериментов приведены в таблице 2.
| Таблица 1 | |||||||||
| Получение гидроксильного компонента | |||||||||
| Пример | Загрузка | Плотность, г/см3 | Гидроксильное число, мг KOH/г | Вязкость, мПа·с | |||||
| Диол М=60-200 | Полиэфирполиол М=400-600 | Катализатор | |||||||
| тип | мас.ч. | тип | мас.ч. | тип | мас.ч. | ||||
| 1 | ЭГ | 100 | ПЭГ 400 | 860 | ДАБКО | 0,1 | 1,12 | 440 | 95 |
| 2 | ДЭГ | 100 | ПЭГ 400 | 390 | ДАБКО | 0,1 | 1,12 | 440 | 95 |
| 3 | ТЭГ | 100 | ПЭГ 400 | 195 | ДБДЛО | 0,1 | 1,12 | 440 | 85 |
| 4 | ПЭГ 200 | 100 | ПЭГ 400 | 78 | ДАБКО | 0,2 | 1,12 | 440 | 100 |
| 5 | ТЭГ | 100 | ПЭГ 600 | 125 | ДМЭА | 0,2 | 1,12 | 440 | 95 |
| 6 | ТЭГ | 100 | Лапрол 502 М | 117 | ДАБКО | 0,2 | 1,01 | 440 | 90 |
| 7 | тэг | 100 | Пропол 400 | 182 | ДАБКО | 0,2 | 0,97 | 440 | 80 |
| 8 | ДЭГ | 100 | ПЭГ 400 | 390 | МДЭА | 0,4 | 1,12 | 440 | 95 |
| 9 | ДЭГ | 100 | ПЭГ 400 | 383 | ДАБКО | 0,2 | 1,10 | 440 | 120 |
| Лапрол 373 | 161 | ||||||||
| 10 | ДЭГ | 100 | Лапрол 503Б | 646 | ДАБКО | 0,2 | 1,05 | 440 | 200 |
| Обозначения: | |||||||||
| ЭГ - этиленгликоль | Лапрол 502 М - полипропиленгликоль М=500 | ||||||||
| ДЭГ - диэтиленгликоль | Пропол 400 - полипропиленгликоль М=400 | ||||||||
| ТЭГ - триэтиленгликоль | Лапрол 373 - полипропилентриол М=370 | ||||||||
| ПЭГ 200 - полиэтиленгликоль М=200 | ДАБКО - диазабициклооктан | ||||||||
| ПЭГ 400 - полиэтиленгликоль М=400 | ДБДЛО - дибутилдилауринат олова | ||||||||
| ПЭГ 600 - полиэтиленгликоль М=600 | ДМЭА - диметилэтаноламин | ||||||||
| Лапрол 503 Б - полипропилентриол М=500 | МДЭА - метилдиэтаноламин | ||||||||
| Таблица 2 | |||||||
| Получение полиуретанового полимера | |||||||
| Пример | Гидроксильный компонент по примеру | NCO:OH, г-экв/г-экв | Время схватывания, с | Температура реакции, °C | Кажущаяся плотность пены, г/см3 | Фактор вспенивания | Твердость по Шору, шкала D |
| 11 | 1 | 1,05 | 45 | 125 | 1,02 | 1,2 | 80 |
| 12 | 2 | 1,05 | 35 | 130 | 1,07 | 1,1 | 75 |
| 13 | 3 | 1,05 | 30 | 130 | 1,00 | 1.2 | 75 |
| 14 | 4 | 1,05 | 27 | 130 | 1,03 | 1,1 | 70 |
| 15 | 5 | 1,1 | 55 | 116 | 1,18 | 1,0 | 82 |
| 16 | 6 | 1,0 | 45 | 123 | 1,10 | 1,1 | 80 |
| 17 | 7 | 1,05 | 45 | 123 | 1,07 | 1,1 | 80 |
| 18 | 8 | 1,05 | 40 | 125 | 1,17 | 1,0 | 82 |
| 19 | 9 | 1,05 | 40 | 125 | 0,91 | 1,3 | 70 |
| 20 | 10 | 1,05 | 40 | 120 | 0,95 | 1,2 | 75 |
Claims (1)
- Двухкомпонентный состав для укрепления грунтов нагнетанием, включающий изоцианатный и гидроксильный компоненты в равных объемах, отличающийся тем, что в качестве изоцианатного компонента он содержит полифениленполиметиленполиизоцианат с содержанием 30-31% NCO-групп, а в качестве гидроксильного компонента - однородную смесь алкоксилированного алкандиола или -триола с молекулярной массой 370-600 или их смеси, алкандиола или алкоксилированного алкандиола молекулярной массы 60-200 и катализатора уретанообразования, выбранного из группы, включающей диазабициклооктан, дибутилдилауринат олова, диметилэтаноламин, метилдиэтаноламин, при следующем соотношении ингредиентов в составе гидроксильного компонента, мас.ч.:
алкандиол или алкоксилированный алкандиол
молекулярной массы 60-200 100 алкоксилированный алкандиол или -триол молекулярной массы 370-600 или их смесь 75-860 катализатор уретанообразования 0,1-0,4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012119665/05A RU2492204C1 (ru) | 2012-05-12 | 2012-05-12 | Состав для укрепления грунтов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012119665/05A RU2492204C1 (ru) | 2012-05-12 | 2012-05-12 | Состав для укрепления грунтов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2492204C1 true RU2492204C1 (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=49164870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012119665/05A RU2492204C1 (ru) | 2012-05-12 | 2012-05-12 | Состав для укрепления грунтов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2492204C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1493116A3 (ru) * | 1984-06-06 | 1989-07-07 | Квт Кунстштофферфаренстехник Гмбх Унд Ко. (Фирма) | Способ укреплени и уплотнени угольных массивов, горных пород, грунта в горных выработках, а также стен тоннелей и строительных конструкций |
| RU2021519C1 (ru) * | 1990-11-16 | 1994-10-15 | Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт | Органоминеральный состав для упрочнения неустойчивых горных пород |
| RU2346958C2 (ru) * | 2003-02-12 | 2009-02-20 | А. Вебер | Двухкомпонентный материал |
| EA201070029A1 (ru) * | 2007-06-19 | 2010-06-30 | Тоталь Рафинаж Маркетинг | Использование композиции текучей среды с замедленной поперечной сшивкой для поддержания обсадной колонны внутри буровой скважины и способ укрепления буровой скважины |
-
2012
- 2012-05-12 RU RU2012119665/05A patent/RU2492204C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1493116A3 (ru) * | 1984-06-06 | 1989-07-07 | Квт Кунстштофферфаренстехник Гмбх Унд Ко. (Фирма) | Способ укреплени и уплотнени угольных массивов, горных пород, грунта в горных выработках, а также стен тоннелей и строительных конструкций |
| RU2021519C1 (ru) * | 1990-11-16 | 1994-10-15 | Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт | Органоминеральный состав для упрочнения неустойчивых горных пород |
| RU2346958C2 (ru) * | 2003-02-12 | 2009-02-20 | А. Вебер | Двухкомпонентный материал |
| EA201070029A1 (ru) * | 2007-06-19 | 2010-06-30 | Тоталь Рафинаж Маркетинг | Использование композиции текучей среды с замедленной поперечной сшивкой для поддержания обсадной колонны внутри буровой скважины и способ укрепления буровой скважины |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20190233605A1 (en) | Stability of polyurethane polyol blends containing halogenated olefin blowing agent | |
| US9556335B2 (en) | Shelf life of polyol blends containing halogenated olefins by encapsulation of active components | |
| ES2955664T3 (es) | Premezclas de polioles que tienen vida en anaquel mejorada | |
| JP7053051B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物、及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| EP3280751A1 (en) | Polyol premix composition for rigid polyurethane foams | |
| EP3849701A1 (en) | Polyurethane insulation foam composition comprising a stabilizing compound | |
| TW201321426A (zh) | 硬質發泡合成樹脂之製造方法 | |
| US10793665B2 (en) | Polyurethane foam from high functionality polyisocyanate | |
| RU2492204C1 (ru) | Состав для укрепления грунтов | |
| JP2020079343A (ja) | 岩盤固結用注入薬液組成物 | |
| RU2531825C1 (ru) | Состав для укрепления грунтов | |
| EP4165100B1 (en) | Isocyanate-reactive composition and method of preparing polyurethane and polyisocyanurate foams | |
| US8349908B2 (en) | Foamed materials comprising a matrix having a high highblock content and process for preparing them | |
| EP0153031B1 (en) | Polyether polyol compositions and their use in polyurethane production | |
| MXPA04009801A (es) | Una mezcla reactiva a isocianato mejorada y procedimiento para su preparacion. | |
| WO2024233158A1 (en) | Foam formulations | |
| US20220315693A1 (en) | Formulated polyol compositons | |
| JPH11256162A (ja) | 地盤改良用組成物 | |
| JP2015059189A (ja) | ポリウレタンフォームの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150513 |