RU2489471C2 - Dry coke quenching method - Google Patents
Dry coke quenching method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489471C2 RU2489471C2 RU2012108612/05A RU2012108612A RU2489471C2 RU 2489471 C2 RU2489471 C2 RU 2489471C2 RU 2012108612/05 A RU2012108612/05 A RU 2012108612/05A RU 2012108612 A RU2012108612 A RU 2012108612A RU 2489471 C2 RU2489471 C2 RU 2489471C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coke
- cooling agent
- circulation system
- chamber
- quenching chamber
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 158
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 161
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано в установках сухого тушения кокса (далее УСТК).The invention relates to the coke industry and can be used in dry quenching of coke (hereinafter CCP).
Уровень техникиState of the art
Способы сухого тушения кокса и их реализующие устройства основываются на охлаждении кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента. Камера тушения кокса представляет собой вертикально расположенную шахту, футерованную огнеупорной кладкой, в которую с помощью средства дозированной загрузки подают кокс. Тушение кокса в камере тушения осуществляется пропусканием через слой кокса охлаждающего агента, который инертен по отношению к коксу. Во время прохождения охлаждающего агента через слой кокса происходит теплообмен, в результате которого кокс отдает свое тепло охлаждающему агенту, который затем отводится из камеры тушения кокса в систему циркуляции охлаждающего агента. Система циркуляции охлаждающего агента содержит, как правило, фильтр грубой очистки, обычно выполненный в виде пылеосадительного бункера, котел-утилизатор, представляющий собой относительно герметичную камеру, в которой размещены теплообменные поверхности, которым охлаждающий агент отдает тепло, и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции. После котла-утилизатора установлено устройство очистки охлаждающего агента, например фильтр тонкой очистки охлаждающего агента, выполненный в виде циклона, затем следует тягодутьевое устройство, например, дымосос. Во время работы УСТК часть системы циркуляции охлаждающего агента постоянно находится под значительным разрежением, что приводит к присосам воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента. В систему циркуляции охлаждающего агента входит свеча в качестве средства отвода избыточного объема охлаждающего агента, предназначенная для сброса в атмосферу избыточного объема охлаждающего агента, образующегося в системе циркуляции охлаждающего агента в результате присосов воздуха.Dry coke quenching methods and their implementing devices are based on cooling coke in a coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system. The coke quenching chamber is a vertically located shaft lined with refractory masonry, into which coke is supplied by means of metered loading. Coke quenching in the quenching chamber is carried out by passing through a layer of coke a cooling agent, which is inert with respect to coke. During the passage of the cooling agent through the coke layer, heat exchange occurs, as a result of which the coke gives off its heat to the cooling agent, which is then removed from the coke quenching chamber to the cooling agent circulation system. The cooling agent circulation system usually contains a coarse filter, usually made in the form of a dust collecting bin, a recovery boiler, which is a relatively tight chamber in which heat-exchanging surfaces are placed, to which the cooling agent gives off heat, and means for removing the excess volume of the cooling agent from the circulation system. After the recovery boiler, a cooling agent purification device is installed, for example, a fine filter for the cooling agent made in the form of a cyclone, followed by a blower device, for example, a smoke exhauster. During operation of the CCP, part of the cooling agent circulation system is constantly under significant vacuum, which leads to suction of air into the cooling agent circulation system. The cooling agent circulation system includes a candle as a means of removing an excess volume of the cooling agent, designed to discharge into the atmosphere an excess volume of the cooling agent generated in the cooling agent circulation system as a result of air suction.
К нижней части камеры тушения кокса примыкает средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, три затвора, которые образуют, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры. При этом затвор, благодаря которому кокс из камеры тушения поступает в перепускную камеру, называют отсекателем. Основной целью этого затвора является порционная выгрузка кокса из камеры тушения. Требования к герметичности затвора отсекателя не высокие. Задача следующих затворов заключается в герметизации средства порционной выгрузки от выбросов охлаждающего агента в окружающую среду. Поэтому условия герметичности этих затворов являются очень высокими.Adjacent to the lower part of the coke quenching chamber is a batch coke unloading device comprising at least three shutters that form at least two series-connected bypass chambers. In this case, the shutter, due to which the coke from the quenching chamber enters the bypass chamber, is called a cutter. The main purpose of this shutter is the portioned discharge of coke from the quenching chamber. The requirements for shutter shutoff tightness are not high. The task of the following valves is to seal the portioned discharge means from the emissions of the cooling agent into the environment. Therefore, the tightness conditions of these valves are very high.
В результате, УСТК работает в определенном аэродинамическом режиме, а именно, в верхней части камеры тушения кокса поддерживают значение давления близкое к атмосферному (так называемый - аэродинамический ноль), что предотвращает выброс охлаждающего агента во время подачи (загрузки) кокса в камеру тушения кокса, а также предотвращает попадание в охлаждающий агент воздуха, присутствие которого в охлаждающем агенте приводит к угару кокса. Поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу (средство отвода избыточного объема охлаждающего агента) системы циркуляции охлаждающего агента. Свеча системы циркуляции охлаждающего агента установлена после тягодутьевого устройства. В процессе работы УСТК в нижней части камеры тушения кокса значение давления превышает атмосферное на 200-300 кгс/м2, поскольку затвор (отсекатель) не является герметичным, охлаждающий агент беспрепятственно поступает в перепускную камеру, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса. При последующей выгрузке кокса из указанной перепускной камеры в следующую перепускную камеру происходит резкий перепад давления.As a result, the CCGT operates in a specific aerodynamic mode, namely, in the upper part of the coke quenching chamber, a pressure value close to atmospheric (the so-called aerodynamic zero) is maintained, which prevents the release of a cooling agent during the supply (loading) of coke to the coke quenching chamber, and also prevents air from entering the cooling agent, the presence of which in the cooling agent leads to the burning of coke. The aerodynamic zero in the upper part of the coke quenching chamber is maintained by draining the excess volume of the cooling agent into the atmosphere through a candle (means for removing the excess volume of the cooling agent) of the cooling agent circulation system. The candle of the cooling agent circulation system is installed after the draft device. During the operation of the CCP in the lower part of the coke quenching chamber, the pressure value exceeds atmospheric by 200-300 kgf / m 2 , since the shutter (cut-off) is not tight, the cooling agent freely enters the bypass chamber into which the coke enters from the coke quenching chamber. The subsequent unloading of coke from the specified bypass chamber to the next bypass chamber causes a sharp pressure drop.
Известный способ и установка сухого тушения кокса (международная заявка №PCT/UA2008/000072).A known method and installation of dry quenching of coke (international application No. PCT / UA2008 / 000072).
Так известен способ сухого тушения кокса, включающий:So the known method of dry quenching of coke, including:
- загрузку кокса в, по меньшей мере, одну камеру тушения кокса,- loading coke into at least one coke quenching chamber,
- охлаждение кокса в упомянутой камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей средство очистки охлаждающего агента, котел-утилизатор и дымосос,- cooling the coke in said coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in a cooling agent circulation system comprising a cooling agent cleaning agent, a waste heat boiler and a smoke exhauster,
- отвод избыточного объема охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,- removal of the excess volume of the cooling agent from the said circulation system of the cooling agent through means for removing the excess volume of the cooling agent,
- подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры,- supply of coke from the coke quenching chamber to the coke batch unloading means, comprising at least two in series bypass chambers,
- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство.- unloading coke from the means of portioned unloading of coke to the vehicle.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Основной задачей изобретения является разработка способа сухого тушения кокса, который позволяет уменьшить количество выбросов охлаждающего агента в процессе выгрузки кокса из средства порционной выгрузки кокса в зону работы транспортного средства.The main objective of the invention is to develop a method for dry quenching of coke, which allows to reduce the amount of emissions of the cooling agent in the process of unloading coke from the means of batch unloading of coke in the vehicle operating area.
Также задачей изобретения является уменьшение значения перепадов давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса.Another objective of the invention is to reduce the pressure drops of the cooling agent in the means of portioned discharge of coke.
Также задачей изобретения является увеличение эффективности утилизации тепла кокса.Another objective of the invention is to increase the efficiency of heat recovery of coke.
Также задачей изобретения является расширение арсенала технических средств способов сухого тушения кокса.Another objective of the invention is the expansion of the arsenal of technical means of dry quenching of coke.
Другие задачи и преимущества изобретения, что заявляется, будут раскрыты ниже по мере изложения настоящего описания и чертежей.Other objectives and advantages of the invention, which is claimed, will be disclosed below as the present description and drawings.
Поставленная задача достигается за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, при этом к верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, примыкает средство отвода избыточного объема охлаждающего агента.The task is achieved by removing the excess volume of the cooling agent from the upper part of the bypass chamber, into which the coke enters from the coke quenching chamber, while the upper part of the bypass chamber into which the coke enters from the quenching quenching chamber is adjacent to the means for removing the excess volume of the cooling agent.
При реализации способа сухого тушения кокса, поставленные задачи решаются тем, что в известном способе сухого тушения кокса, содержащем,When implementing the method of dry quenching of coke, the tasks are solved in that in the known method of dry quenching of coke, containing
- загрузку кокса в, по меньшей мере, одну камеру тушения кокса,- loading coke into at least one coke quenching chamber,
- охлаждение кокса в упомянутой камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор, средство очистки охлаждающего агента, дымосос и средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,- cooling the coke in said coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler, a cooling agent cleaning agent, a smoke exhauster, and an excess coolant removal agent,
- отвод избыточного объема охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,- removal of the excess volume of the cooling agent from the said circulation system of the cooling agent through means for removing the excess volume of the cooling agent,
- подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной. выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры,- supply of coke from the coke quenching chamber to the portioned medium. unloading coke containing at least two series-connected bypass chamber,
- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство, согласно заявляемому изобретению,- unloading coke from the means of batch unloading of coke on a vehicle, according to the claimed invention,
- осуществляют дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента.- carry out an additional removal of the cooling agent from the bypass chamber, into which the coke enters from the coke quenching chamber, into the cooling agent circulation system in front of the exhaust fan in the direction of the cooling agent in the cooling agent circulation system.
В частном варианте реализации способа дополнительный отвод охлаждающего агента осуществляют из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса.In a particular embodiment of the method, an additional removal of the cooling agent is carried out from the upper part of the bypass chamber, into which the coke comes from the coke quenching chamber.
В частном варианте реализации способа осуществляют обеспыливание охлаждающего агента, который дополнительно отводят из перепускной камеры в систему циркуляции охлаждающего агента.In a particular embodiment of the method, dedusting of the cooling agent is carried out, which is additionally removed from the bypass chamber to the circulation system of the cooling agent.
В частном варианте реализации способа дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, осуществляют перед средством очистки охлаждающего агента системы циркуляции охлаждающего агента, при этом средство очистки охлаждающего агента расположено перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента.In a particular embodiment of the method, an additional discharge of the cooling agent from the bypass chamber, into which the coke enters from the coke quenching chamber, into the cooling agent circulation system, is carried out before the cooling agent cleaning agent of the cooling agent circulation system, while the cooling agent cleaning agent is located upstream of the exhaust fan movements of the cooling agent.
В частном варианте реализации способа избыточный объем охлаждающего агента, который отводят через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента подают в, по меньшей мере, один дополнительный котел-утилизатор, в котором осуществляют термическую обработку охлаждающего агента.In a particular embodiment of the method, an excess volume of the cooling agent, which is withdrawn through the means for removing the excess volume of the cooling agent, is fed to at least one additional recovery boiler, in which the cooling agent is heat treated.
Дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента, позволяет уменьшить давление охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса, что приводит к увеличению герметичности средства порционной выгрузки кокса и не приводит к выбросам охлаждающего агента в зону выгрузки кокса на транспортное средство. Также следует отметить, что дополнительный отвод охлаждающего агента позволяет уменьшить величину колебаний охлаждающего агента во время дозированной выгрузки кокса. Также следует отметить, что подача охлаждающего агента в средство порционной выгрузки кокса позволит увеличить эффективность утилизации тепла кокса, за счет контакта охлаждающего агента с коксом в средстве порционной выгрузки кокса, а также позволит увеличить эффективность обеспыливания кокса.An additional discharge of the cooling agent from the bypass chamber, into which the coke enters from the coke quenching chamber, into the cooling agent circulation system, before the exhaust fan in the direction of the cooling agent in the cooling agent circulation system, reduces the pressure of the cooling agent in the portioned coke unloading device, which leads to increase the tightness of the means of portioned discharge of coke and does not lead to emissions of the cooling agent in the coke discharge zone on the vehicle. It should also be noted that the additional removal of the cooling agent can reduce the amount of vibration of the cooling agent during the dosed discharge of coke. It should also be noted that the supply of a cooling agent to the coke batch unloading facility will increase the efficiency of coke heat recovery, due to the contact of the cooling agent with coke in the batch coke unloading facility, and will also increase the coke dedusting efficiency.
ЧертежиBlueprints
При рассмотрении вариантов выполнения настоящего изобретения используется узкая терминология. Однако настоящее изобретение не ограничивается принятыми терминами и следует иметь в виду, что каждый такой термин охватывает все эквивалентные элементы, которые работают аналогичным образом и используются для решения тех же самых задач.When considering embodiments of the present invention, narrow terminology is used. However, the present invention is not limited to the accepted terms and it should be borne in mind that each such term covers all equivalent elements that work in a similar way and are used to solve the same problems.
На фиг.1 изображена установка сухого тушения кокса, заявляемая в качестве изобретения.Figure 1 shows the installation of dry quenching of coke, claimed as an invention.
На фиг.2 изображен вариант выполнения установки сухого тушения кокса, заявляемой в качестве изобретения, в которой средство отвода избыточного объема охлаждающего агента содержит дополнительный котел-утилизатор.Figure 2 shows an embodiment of a dry coke quenching installation, claimed as an invention, in which the means for removing the excess volume of the cooling agent contains an additional recovery boiler.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Установка сухого тушения кокса (фиг.1) содержит камеру тушения 1 кокса, систему циркуляции 2 охлаждающего агента, содержащую котел-утилизатор 3, устройство очистки 4 охлаждающего агента, дымосос 5, средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2. Средство порционной выгрузки 7 кокса примыкает к нижней части камеры тушения 1 кокса, при этом средство порционной выгрузки 7 кокса содержит три последовательно расположенных затвора 81, 82 и 83, которые образуют две последовательно соединенные перепускные камеры 91 и 92, при этом кокс из камеры тушения 1 кокса поступает в перепускную камеру 91, а из перепускной камеры 91 кокс поступает в перепускную камеру 92. Из перепускной камеры 92 кокс выгружается на транспортное средство 10.Dry coke quenching installation (Fig. 1) contains a
Средство отвода 6 соединено с дымовой трубой 11, при этом регулирование количества охлаждающего агента, который отводят из системы циркуляции 2, осуществляется с помощью блока управления 12, соединенного на входе с датчиком давления 13 охлаждающего агента, который расположен в верхней части камеры тушения 1 кокса, на выходе блок управления 12 соединен с регулятором 14.The exhaust means 6 is connected to the
К средству порционной выгрузки 7 кокса примыкает контур рециркуляции 15 охлаждающего агента, который соединяет средство порционной выгрузки 7 кокса и систему циркуляции 2 охлаждающего агента, причем контур рециркуляции 15 охлаждающего агента подключен перед дымососом 5 по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции 2. Контур рециркуляции 15 охлаждающего агента содержит регулятор 16, с помощью которого регулируется объем охлаждающего агента, который отводят в контур рециркуляции 15.A cooling
Регулирование количества охлаждающего агента, который отводят в контур рециркуляции 15, осуществляется с помощью дополнительного блока управления 17, на входе соединенного с дополнительным датчиком давления 18, который расположен в нижней части перепускной камеры 91, a на выходе дополнительный блок управления 17 соединен с регулятором 16 контура рециркуляции 15.The amount of cooling agent that is diverted to the
Так, соответственно способу сухого тушения кокса осуществляют,So, according to the method of dry quenching of coke is carried out,
- загрузку кокса в камеру тушения 1 кокса,- loading of coke into the quenching chamber of 1 coke,
- охлаждение кокса в упомянутой камере тушения 1 кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции 2 охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор 3, средство очистки 4 охлаждающего агента, дымосос 5 и средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента,- cooling the coke in said
- отвод избыточного объема охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции 2 охлаждающего агента через средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента,- removal of the excess volume of the cooling agent from the aforementioned system of
- подачу кокса из камеры тушения 1 кокса в средство порционной выгрузки 7 кокса, содержащее две последовательно соединенные перепускные камеры 91 и 92,- the supply of coke from the quenching
- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки 7 кокса на транспортное средство 10,- unloading coke from the means of batch unloading 7 of coke to the
- дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры 91, в которую кокс поступает из камеры тушения 1 кокса, в систему циркуляции 2 охлаждающего агента,- additional removal of the cooling agent from the bypass chamber 9 1 , into which the coke enters from the quenching
- дополнительный отвод охлаждающего агента осуществляют из верхней части перепускной камеры 91 (фиг.1), в которую кокс поступает из камеры тушения 1 кокса,- an additional removal of the cooling agent is carried out from the upper part of the bypass chamber 9 1 (figure 1), into which the coke comes from the quenching
- при этом дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры 91, в которую кокс поступает из камеры тушения 1 кокса, в систему циркуляции 2 охлаждающего агента, перед упомянутым средством очистки 4 охлаждающего агента системы циркуляции 2 охлаждающего агента, при этом средство очистки 4 охлаждающего агента расположено перед дымососом 5 по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции 2 охлаждающего агента.- at the same time, an additional coolant outlet from the bypass chamber 9 1 , into which the coke enters from the quenching
Возможен вариант реализации УСТК, когда охлаждающий агент отводят в систему циркуляции 2 сразу перед дымососом 5 по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции 2. В этом случае необходимо осуществлять обеспыливание охлаждающего агента для того, чтоб уменьшить загрязнение поверхностей дымососа 5, для этого контур рециркуляции 15 содержит дополнительное средство очистки (на фигурах не изображено) охлаждающего агента.There is a possible implementation of CCPP when the cooling agent is discharged into the
Установка сухого тушения кокса работает следующим образом, а именно полученный в коксовых печах кокс (на чертежах не изображено) загружают в камеру тушения 1 кокса, в которой происходит охлаждение кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции 2 охлаждающего агента. В процессе контакта охлаждающего агента с коксом происходит передача тепла от кокса охлаждающему агенту, который затем подается в котел-утилизатор 3, в котором охлаждающий агент охлаждается и отдает свое тепло рабочей жидкости. В результате присосов воздуха в системе циркуляции 2 охлаждающего агента образуется избыточный объем охлаждающего агента, который отводится через средство отвода 6 системы циркуляции 2 охлаждающего агента. В процессе эксплуатации УСТК на блок управления 12 поступают данные из датчика 13 давления охлаждающего агента, на основе которых блок управления 12 определяет количество избыточного объема охлаждающего агента и отправляет сигнал регулятору 14 средства отвода 6 охлаждающего агента.The dry coke quenching unit operates as follows, namely, the coke obtained in coke ovens (not shown in the drawings) is loaded into the quenching
Выгрузка кокса из камеры тушения 1 кокса осуществляется с помощью средства порционной выгрузки 7 кокса, которое примыкает к нижней части камеры тушения 1 кокса, при этом с помощью затвора 81 кокс дозировано подается в перепускную камеру 91. К верхней части перепускной камеры 91 примыкает контур рециркуляции 15 охлаждающего агента, который дополнительно отводит охлаждающий агент в систему циркуляции 2 перед дымососом 5 (фиг.1). Количество отведенного охлаждающего агента из перепускной камеры 91 в контур рециркуляции 15 регулируется с помощью регулятора 16, при этом определение количества дополнительно отведенного охлаждающего агента в контур рециркуляции 15 осуществляется с помощью дополнительного блока управления 17. В процессе работы УСТК в дополнительный блок управления 17 поступают данные из дополнительного датчика 18 давления охлаждающего агента, который расположен в нижней части перепускной камеры 91, на основе полученных данных дополнительный блок управления 17 определяет и подает сигнал управления регулятору 16 контура рециркуляции 15.Coke is unloaded from the quenching
Из перепускной камеры 91 с помощью затвора 82 осуществляют подачу дозированной порции кокса в перепускную камеру 92, из которой затем осуществляют выгрузку кокса на транспортное средство 10.From the bypass chamber 9 1 by means of a shutter 8 2 , a metered portion of coke is supplied to the bypass chamber 9 2 , from which coke is then unloaded to the
На фиг.2 изображена установка сухого тушения кокса, в которой средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента содержит дополнительный котел-утилизатор 19, в котором происходит термическое обеззараживание охлаждающего агента. Также УСТК (фиг.2) дополнительно содержит обводной контур 20, который соединяет средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента с дымовой трубой 11. В случае аварийной или плановой остановки дополнительного котла-утилизатора 19 или тягодутьевого устройства 21, осуществляют отвод охлаждающего агента через обводной контур 20, для чего закрываю регулятор 22 и открывают регулятор 23. Использование дополнительного котла-утилизатора 19 увеличивает эффективность утилизации тепла охлаждающего агента, а использование обводного контура 20 увеличивает надежность непрерывной работы УСТК, что также является преимуществом изобретения, что заявляется.Figure 2 shows the installation of dry quenching of coke, in which the
Понятно, что выше изложены два возможных вариантов осуществления изобретения, что заявляется. Изобретение не ограничивается вариантами, которые были изложены выше и изображены на фигурах.It is understood that the above are two possible embodiments of the invention that are claimed. The invention is not limited to the options that have been set forth above and are depicted in the figures.
Технический результатTechnical result
Техническим результатом изобретения является уменьшение количества выбросов охлаждающего агента в процессе выгрузки кокса из средства порционной выгрузки кокса в зону транспортного средства.The technical result of the invention is to reduce the amount of emissions of the cooling agent in the process of unloading coke from the means of batch unloading of coke in the area of the vehicle.
Уменьшение давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса и уменьшение колебаний давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кока, что приводит к увеличению эффективности работы средства порционной выгрузки кокса.Reducing the pressure of the cooling agent in the means of portioned discharge of coke and reducing the pressure fluctuations of the cooling agent in the means of portioned discharge of coke, which leads to an increase in the efficiency of the means of portioned discharge of coke.
Также техническим результатом изобретения, что заявляется, является увеличение эффективности обеспыливания кокса.Also the technical result of the invention, which is claimed, is an increase in the dust removal efficiency of coke.
Также техническим результатом изобретения, что заявляется, является увеличение эффективности утилизации тепла кокса.Also the technical result of the invention, which is claimed, is to increase the efficiency of heat recovery of coke.
Claims (5)
загрузку кокса в, по меньшей мере, одну камеру тушения кокса,
охлаждение кокса в упомянутой камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор, средство очистки охлаждающего агента, дымосос и средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,
отвод избыточного объема охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,
подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры,
выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство
отличающийся тем, что
осуществляют дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента.1. The method of dry quenching of coke, including
loading coke into at least one coke quenching chamber,
cooling coke in said coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler, a cooling agent cleaning agent, a smoke exhauster and means for removing an excess volume of a cooling agent,
removing an excess volume of a cooling agent from said cooling agent circulation system through means for removing an excess volume of a cooling agent,
the supply of coke from the coke quenching chamber to the coke batch unloading means, comprising at least two series-connected bypass chambers,
unloading coke from the means of portioning unloading coke to a vehicle
characterized in that
carry out additional removal of the cooling agent from the bypass chamber, into which the coke enters from the coke quenching chamber, into the cooling agent circulation system, before the exhaust fan in the direction of the cooling agent in the cooling agent circulation system.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201103610U UA62787U (en) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Method for dry coke quenching |
| UAU201103610 | 2011-03-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012108612A RU2012108612A (en) | 2012-07-20 |
| RU2489471C2 true RU2489471C2 (en) | 2013-08-10 |
Family
ID=46847146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012108612/05A RU2489471C2 (en) | 2011-03-25 | 2012-03-06 | Dry coke quenching method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2489471C2 (en) |
| UA (1) | UA62787U (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4141795A (en) * | 1976-07-06 | 1979-02-27 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Dry type method for quenching coke |
| SU1600329A1 (en) * | 1985-12-23 | 1992-02-07 | Производственно-Техническое Предприятие Треста "Укрэнергочермет" | Installation for dry quenching of coke |
| RU2377273C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "Котлоэнергопром" | Plant and method for coke dry cooling |
-
2011
- 2011-03-25 UA UAU201103610U patent/UA62787U/en unknown
-
2012
- 2012-03-06 RU RU2012108612/05A patent/RU2489471C2/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4141795A (en) * | 1976-07-06 | 1979-02-27 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Dry type method for quenching coke |
| SU1600329A1 (en) * | 1985-12-23 | 1992-02-07 | Производственно-Техническое Предприятие Треста "Укрэнергочермет" | Installation for dry quenching of coke |
| RU2377273C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "Котлоэнергопром" | Plant and method for coke dry cooling |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA62787U (en) | 2011-09-12 |
| RU2012108612A (en) | 2012-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104595919B (en) | A kind of energy-saving combustion gas pollutant disposal system of utilization thermal power plant used heat | |
| JP3552463B2 (en) | Method and apparatus for firing cement raw material | |
| RU2504427C2 (en) | Device and method of reduction of emissions in grinding raw stock mix | |
| JP2014105612A (en) | Waste heat recovery facility, waste heat recovery method and waste treatment furnace | |
| JP2012242029A (en) | Heat recovery system from exhaust gas of incinerator | |
| RU2343348C1 (en) | Cross-over cyclone pipeline for reactor with circulating fluidised bed | |
| JPH02116649A (en) | Method and device for preventing deposition of scale on cement firing equipment and bypass pipe used therefor | |
| RU2377273C1 (en) | Plant and method for coke dry cooling | |
| RU2489471C2 (en) | Dry coke quenching method | |
| RU2489472C2 (en) | Dry coke quenching method | |
| RU120646U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| RU120647U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| RU2398005C2 (en) | Method for control of operation mode of coke dry-quenching plant and device for its realisation | |
| RU2388789C2 (en) | Installation and method of dry coke quenching | |
| JP5956210B2 (en) | Start-up method of pressurized flow furnace system | |
| RU2635924C1 (en) | Method for regeneration of coked catalyst and unit for its implementation | |
| CN118855552A (en) | Fluoride ion cleaning system and method including post-retorting fluid stream treatment | |
| WO2006109629A1 (en) | Wet raw material drier and method of drying | |
| WO2009072999A1 (en) | Plant and method for dry coke quenching | |
| CN109108218B (en) | Thermal regeneration full-automatic control system and working method thereof | |
| UA98886C2 (en) | Method and installation for dry coke quenching | |
| UA98885C2 (en) | Method and insallation for dry coke quenching | |
| KR101414496B1 (en) | Apparatus and method for processing hot spot activated carbon of sinter flue gas fefining machine | |
| UA106969C2 (en) | Methods of dry quenching of coke (optional) | |
| CN222119281U (en) | A steel slag treatment and waste heat recovery system |