RU2486120C2 - Method of unloading of hardened material from container - Google Patents
Method of unloading of hardened material from container Download PDFInfo
- Publication number
- RU2486120C2 RU2486120C2 RU2011138606/12A RU2011138606A RU2486120C2 RU 2486120 C2 RU2486120 C2 RU 2486120C2 RU 2011138606/12 A RU2011138606/12 A RU 2011138606/12A RU 2011138606 A RU2011138606 A RU 2011138606A RU 2486120 C2 RU2486120 C2 RU 2486120C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unloading
- materials
- liquid phase
- hardened materials
- containers
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 9
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 abstract description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 5
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 230000007903 penetration ability Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к разгрузочным и зачистным работам в емкостях, содержащих затвердевшие материалы, например парафин, мазут, пищевые жиры, поташ и тому подобное.The invention relates to unloading and stripping operations in containers containing hardened materials, for example paraffin, fuel oil, edible fats, potash and the like.
Известен способ выгрузки затвердевших материалов из емкости, заключающийся в воздействии на них струями текучей рабочей среды, накоплении жидкой фазы затвердевшего материала (расплава, раствора или взвеси), вовлечении ее в спутное движение струями рабочей среды и дальнейший размыв твердой фазы, с последующим сливом или откачиванием материала в виде жидкой фазы из емкости.A known method of unloading hardened materials from a tank, which consists in exposing them to jets of a fluid working medium, accumulating the liquid phase of the hardened material (melt, solution or suspension), involving it in a tangled movement by jets of the working medium and further erosion of the solid phase, followed by discharge or pumping material in the form of a liquid phase from the tank.
Такой способ описывается при изложении действия устройства по авторскому свидетельству СССР №996286, B65D 88/74, 1983 г.: в затвердевший материал направляются струи пара из сопл Лаваля со сверхзвуковой скоростью. Недостаток этого способа - низкая проникающая способность паровых струй как в твердый, так и в расплавленный материал, а следовательно, низкая производительность способа.This method is described when describing the operation of the device according to USSR author's certificate No. 996286, B65D 88/74, 1983: steam flows from the Laval nozzles at supersonic speed are sent to the hardened material. The disadvantage of this method is the low penetration ability of steam jets in both solid and molten material, and therefore, the low productivity of the method.
Известен способ по патенту SU №1790424 A3, B65D 88/74, 1993 г.: в этом способе устройство подачи греющего пара и отвода расплавленного материала вводят через верхний люк емкости в придонную зону, подачу пара регулируют по температуре расплава; последний, как и конденсат греющего пара, сливают из емкости и через сливной клапан, и через верх по специальной трубе устройства под действием избыточного давления, создаваемого паром в герметизируемой для этого емкости. Недостатками данного способа являются низкая интенсивность теплообмена от свободных струй пара к материалу; сложность устройства для подачи пара и отвода жидкости через верх емкости; невозможность слива под давлением для крупных емкостей, не предназначенных для повышенных давлений.The known method according to patent SU No. 1790424 A3, B65D 88/74, 1993: in this method, a device for supplying heating steam and removal of molten material is introduced through the upper hatch of the vessel into the bottom zone, the steam supply is controlled by the temperature of the melt; the latter, as well as the condensate of the heating steam, is drained from the tank both through the drain valve and through the top through a special pipe of the device under the action of the excess pressure created by the steam in the tank that is sealed for this. The disadvantages of this method are the low intensity of heat transfer from free jets of steam to the material; the complexity of the device for supplying steam and draining the liquid through the top of the tank; the inability to drain under pressure for large containers not designed for high pressures.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ работы устройства для разогрева вязких жидкостей в емкости по патенту №2055801, опубл. 10.03.1996 г. Целью данного изобретения являлась интенсификация процесса разогрева загустевших жидкостей, в том числе и горючих, что обеспечивает сокращение времени разгрузки транспортных емкостей. Поставленная цель достигалась тем, что для перемешивания разогреваемых нефтепродуктов используются ультразвуковые колебания частотой, максимально воздействующей на молекулы нефтепродуктов. Устройство разогрева, состоящее из ТЭНов и излучателей ультразвуковых колебаний, подключенных к генератору УКВ, позволяет значительно интенсифицировать процесс разогрева и уменьшить расход электроэнергии. Недостатками данного способа являются:Closest to the proposed invention is a method of operating a device for heating viscous liquids in a container according to patent No. 2055801, publ. 03/10/1996, the Purpose of this invention was the intensification of the process of heating thickened liquids, including combustible, which reduces the unloading time of transport containers. The goal was achieved in that ultrasonic vibrations with a frequency that maximally affects the molecules of oil products are used to mix the heated oil products. The heating device, consisting of heating elements and emitters of ultrasonic vibrations connected to the VHF generator, can significantly intensify the heating process and reduce energy consumption. The disadvantages of this method are:
- малая интенсивность воздействия на разогреваемый материал, т.к. не используются звуковые и инфразвуковые волны, а также турбулентные струи жидкости;- low intensity of exposure to the heated material, because sound and infrasound waves are not used, as well as turbulent liquid jets;
- дороговизна и сложность применяемого оборудования - электронных генераторов УКВ.- the high cost and complexity of the equipment used - electronic VHF generators.
Задачами настоящего изобретения являются ускорение выгрузки затвердевших материалов из емкостей произвольных конструкций и размеров; экономия энергии и трудозатрат; применение более дешевого оборудования для осуществления выгрузки затвердевших материалов из емкости, в том числе при зачистных работах - освобождении емкостей от отложений и загрязнений на дне, стенах и на внутренних конструкциях.The objectives of the present invention are to accelerate the unloading of hardened materials from containers of arbitrary designs and sizes; energy and labor saving; the use of cheaper equipment for the unloading of hardened materials from the tank, including during stripping operations - the release of tanks from deposits and contaminants on the bottom, walls and internal structures.
Для решения поставленной задачи предложен способ выгрузки затвердевших материалов из емкости, заключающийся в термическом воздействии на материалы, накоплении жидкой фазы и воздействии посредством жидкой фазы на твердую ультразвуковыми колебаниями с последующим сливом или откачиванием материалов в виде жидкой фазы из емкости. Причем на затвердевшие материалы производится дополнительное воздействие звуковыми и инфразвуковыми колебаниями и турбулентными струями подогретой текучей среды, а в качестве излучателя колебаний используется квазистационарная волна торможения за участком сверхзвукового двухфазного течения размывающей струи подогретой жидкой фазы материала. Согласно предлагаемому способу в емкости установлено несколько струйных излучателей колебаний, работающих в синхронном режиме, по меньшей мере, на одной из резонансных частот стенок емкости. И для создания в каждой размывающей струе жидкости участка сверхзвукового двухфазного течения и квазистационарной волны торможения используется бездиффузорный газожидкостный эжектор.To solve this problem, a method for unloading hardened materials from a container is proposed, which consists in thermal exposure to materials, accumulation of a liquid phase and exposure of a solid to a solid by ultrasonic vibrations, followed by discharge or pumping of materials in the form of a liquid phase from a container. Moreover, hardened materials are additionally affected by sound and infrasonic vibrations and turbulent jets of a heated fluid, and a quasistationary drag wave behind a portion of a supersonic two-phase flow of the erosive stream of a heated liquid phase of the material is used as an oscillator. According to the proposed method, several jet oscillation emitters are installed in the vessel, operating in synchronous mode at least on one of the resonant frequencies of the vessel walls. And to create a section of a supersonic two-phase flow and a quasistationary drag wave in each washing liquid stream, a diffuserless gas-liquid ejector is used.
Итак, предлагается следующее: к известному способу добавляется еще несколько факторов воздействия на высоковязкий и твердый материалы:So, the following is proposed: a few more factors are added to the known method for influencing highly viscous and hard materials:
- вибрация в широком спектре частот от ультразвуковых до инфразвуковых;- vibration in a wide range of frequencies from ultrasonic to infrasonic;
- вибрационное воздействие на твердый материал осуществляется через жидкость с помощью излучателя всего спектра колебаний, погруженного в подогретую турбулентную струю жидкой фазы, омывающей твердую фазу. В этом случае к гидродинамическому и тепловому воздействию размывающих вихрей жидкости добавляется дестабилизирующее воздействие колебаний, разрушающее твердые структуры материала;- the vibrational effect on the solid material is carried out through the liquid using the emitter of the entire spectrum of vibrations immersed in a heated turbulent stream of the liquid phase, washing the solid phase. In this case, to the hydrodynamic and thermal effects of erosive fluid vortices, the destabilizing effect of vibrations, which destroys the solid structures of the material, is added;
- в емкости устанавливается несколько излучателей колебаний, при этом все они настраиваются на одну из резонансных частот стенок емкости в звуковом или инфразвуковом диапазоне, что легко обнаружить на слух или наощупь. В таком режиме резонанса амплитуда колебаний увеличивается, в жидкости возникает система интенсивных «стоячих» волн, размывающих твердый материал и отрывающих его от вибрирующих поверхностей емкости.- several oscillation emitters are installed in the tank, and all of them are tuned to one of the resonant frequencies of the walls of the tank in the sound or infrasound range, which is easy to detect by ear or by touch. In this resonance mode, the amplitude of the oscillations increases, a system of intense “standing” waves appears in the liquid, which erodes the solid material and tears it off from the vibrating surfaces of the container.
С целью удешевления предлагаемого способа в качестве излучателя колебаний используется квазистационарная волна торможения за участком сверхзвукового двухфазного течения размывающей струи жидкости, при создании которого используется, например, энергия подогретого газообразного теплоносителя - рабочей среды. В качестве устройства, образующего и струю размывающей жидкости, и мощный излучатель широкого спектра колебаний в этой струе - волну торможения - используется бездиффузорный газожидкостный эжектор.In order to reduce the cost of the proposed method, a quasistationary drag wave behind a section of a supersonic two-phase flow of a washing liquid stream is used as an oscillator, for example, using the energy of a heated gaseous coolant - a working medium. A diffuser-free gas-liquid ejector is used as a device that generates both a stream of erosive liquid and a powerful emitter of a wide spectrum of oscillations in this jet — a braking wave.
На фигурах 1, 2 и 3 изображены схемы применения предлагаемого способа на примере выгрузки твердого парафиносодержащего осадка 1 из нефтяного резервуара 2 через патрубок 3. На фиг.1 показан вертикальный разрез резервуара: парожидкостные эжекторы 4 закреплены на вертикальных трубопроводах 5, смонтированных и установленных через люки 6. На фиг.2 показан вариант, когда слой осадка не выше нижнего края люков 7, и для установки эжекторов 4 используются люки 7. На фиг.3 показан вид сверху с местными разрезами, через которые видны эжекторы 4. Трубопровод подвода пара к резервуару с арматурой и манометром, а также разводка труб к люкам 6 и 7 на фигурах условно не показаны.In figures 1, 2 and 3 depicts the application of the proposed method for the example of unloading solid paraffin-containing
Способ осуществляется следующим образом. Эжекторы 4 на трубопроводах 5 опускаются через люки 6 на выгружаемый твердый материал 1. Сначала пар подается к эжекторам 4 при низком давлении, нагревает небольшую зону вокруг них, расплавляя материал 1. Эжекторы 4 вместе с трубопроводами 5 опускаются на заданный уровень и фиксируются в заданных направлениях. Давление пара поднимают до рабочего значения, из эжекторов 4 вытекают сверхзвуковые струи двухфазной смеси из расплавленного материала и пузырьков пара. При естественном торможении сверхзвуковой струи от трения переход к дозвуковой скорости происходит с резким скачком давления и падением скорости в тонком фронте ударной квазистационарной волны торможения, которая и становится излучателем колебаний в жидкости, ускоряющих размыв твердой фазы. После слияния жидких объемов вокруг всех излучателей вариацией давления пара подбирается по интенсивности колебаний стенок емкости резонансная частота и тем самым ускоряется разогрев и размыв твердого материала, в процессе которого возможна принудительная или автоматическая перемена направлений струй из эжекторов 4 ввиду большой площади дна резервуара.The method is as follows.
Резкий переход сверхзвукового двухфазного течения в каждой струе в дозвуковое происходит в тонком фронте квазистационарной волны торможения (то же, что «скачка уплотнения» или «ударной волны»), колеблющейся около среднего положения с некоторой звуковой частотой вследствие начальной турбулентности струи. Причем участок сверхзвукового течения перед волной находится под пониженным давлением, а давление за волной торможения значительно выше атмосферного, поэтому во фронте волны мгновенно охлопываются пузырьки паров и газов (кавитация), что создает интенсивное ультразвуковое излучение по всему объему. Градиент давления на границе диска волны торможения порождает мощные тороидальные вихри, периодически уносимые струей и раскачивающие саму волну около среднего положения. Этот процесс генерирует интенсивные инфразвуковые вибрации, которые синхронизируются у всех устройств (явление взаимовлияния автоколебаний) и когда их частота совпадает с одной из собственных частот стенок емкости, многократно усиливаются, образуя «стоячие» волны в жидком объеме, интенсивно разрушающие твердую структуру материала и нарушающие его сцепление с поверхностями внутри емкости.A sharp transition of a supersonic two-phase flow in each jet into a subsonic one occurs in the thin front of a quasistationary braking wave (the same as a “shock wave” or “shock wave”), which oscillates around the middle position with a certain sound frequency due to the initial turbulence of the jet. Moreover, the section of the supersonic flow in front of the wave is under reduced pressure, and the pressure behind the braking wave is much higher than atmospheric, therefore, vapor and gas bubbles (cavitation) instantly collapse in the front of the wave, which creates intense ultrasonic radiation throughout the volume. The pressure gradient at the boundary of the disk of the drag wave generates powerful toroidal vortices, periodically carried away by the jet and swinging the wave itself near the middle position. This process generates intense infrasonic vibrations that are synchronized across all devices (the phenomenon of mutual influence of self-oscillations) and when their frequency coincides with one of the natural frequencies of the walls of the tank, they are amplified many times, forming “standing” waves in the liquid volume, which intensively destroy the solid structure of the material and disrupt it adhesion to surfaces inside the tank.
При достижении однородной нужной консистенции материала и равной температуры всех стенок емкости прекращают подачу рабочей среды - в данном случае самого безопасного теплоносителя для размыва твердых горючих материалов - водяного пара.Upon reaching a uniform desired material consistency and equal temperature of all the walls of the tank, the flow of the working medium is stopped - in this case the safest coolant for erosion of solid combustible materials - water vapor.
После отстоя органический слой откачивают или сливают через патрубок 3, конденсат рабочего пара и подтоварную воду сливают через штатный сифон, неорганические твердые фракции удаляют через люки 7 механически после проветривания и остывания резервуара.After settling, the organic layer is pumped out or drained through
Таким образом, на приведенном примере показано, что благодаря существенным отличиям предложенного способа: воздействию колебаний широкого диапазона, турбулентных подогретых струй, созданию резонансных колебаний в жидком объеме и на самой емкости, применению бездиффузорных парожидкостных эжекторов как теплообменников, гидромониторов и излучателей широкого диапазона колебаний достигаются цели изобретения: ускорение выгрузки затвердевших материалов из емкостей произвольных конструкций и размеров, экономия энергии и трудозатрат, удешевление оборудования.Thus, the above example shows that due to the significant differences of the proposed method: the goal is achieved by the effects of wide-range oscillations, turbulent heated jets, the creation of resonant vibrations in the liquid volume and on the tank itself, the use of diffuserless vapor-liquid ejectors as heat exchangers, hydraulic monitors and emitters of a wide range of oscillations inventions: acceleration of unloading of hardened materials from containers of arbitrary designs and sizes, saving energy and labor costs, ud stirring equipment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011138606/12A RU2486120C2 (en) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | Method of unloading of hardened material from container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011138606/12A RU2486120C2 (en) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | Method of unloading of hardened material from container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2486120C2 true RU2486120C2 (en) | 2013-06-27 |
Family
ID=48702492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011138606/12A RU2486120C2 (en) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | Method of unloading of hardened material from container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2486120C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570078C1 (en) * | 2015-01-12 | 2015-12-10 | Закрытое акционерное общество Производственная компания "ДИТЭКО" | Method for increasing fuel oil viscosity at negative temperature |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1075822A (en) * | 1964-03-31 | 1967-07-12 | Rolls Royce | Tanks for holding liquids |
| RU2055801C1 (en) * | 1991-07-08 | 1996-03-10 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Device for warming up viscous materials in container |
| US20090236366A1 (en) * | 2005-10-21 | 2009-09-24 | Musashi Engineering, Inc. | Liquid material ejector |
| CN201538593U (en) * | 2009-09-30 | 2010-08-04 | 深圳市朗坤环保有限公司 | Powder conveyer |
| CN201660244U (en) * | 2010-04-16 | 2010-12-01 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院 | Slag cabin |
-
2011
- 2011-09-20 RU RU2011138606/12A patent/RU2486120C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1075822A (en) * | 1964-03-31 | 1967-07-12 | Rolls Royce | Tanks for holding liquids |
| RU2055801C1 (en) * | 1991-07-08 | 1996-03-10 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Device for warming up viscous materials in container |
| US20090236366A1 (en) * | 2005-10-21 | 2009-09-24 | Musashi Engineering, Inc. | Liquid material ejector |
| CN201538593U (en) * | 2009-09-30 | 2010-08-04 | 深圳市朗坤环保有限公司 | Powder conveyer |
| CN201660244U (en) * | 2010-04-16 | 2010-12-01 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院 | Slag cabin |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570078C1 (en) * | 2015-01-12 | 2015-12-10 | Закрытое акционерное общество Производственная компания "ДИТЭКО" | Method for increasing fuel oil viscosity at negative temperature |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ye et al. | Numerical study on dual-frequency ultrasonic enhancing cavitation effect based on bubble dynamic evolution | |
| EP2969271B1 (en) | Ultrasonically cleaning vessels and pipes | |
| JP5346109B2 (en) | Equipment for sonicating liquids | |
| Eslamian | Excitation by acoustic vibration as an effective tool for improving the characteristics of the solution-processed coatings and thin films | |
| TW434051B (en) | Liquid carbon dioxide cleaning using jet edge sonic whistles at low temperature | |
| USH1568H (en) | Acoustic separation of liquid hydrocarbons from wastewater | |
| WO2020029429A1 (en) | Vibration assembly, cosmetic device having same and using method thereof | |
| RU2486120C2 (en) | Method of unloading of hardened material from container | |
| Palaev et al. | Research of the impact of ultrasonic and thermal effects on oil to reduce its viscosity | |
| US6264753B1 (en) | Liquid carbon dioxide cleaning using agitation enhancements at low temperature | |
| RU2497579C2 (en) | Pulsator and method of its operation | |
| Zhong et al. | Vibration-induced streaming flow near a sharp edge: Flow structure and instabilities in a large span of forcing amplitude | |
| Wu et al. | Observation of multibubble phenomena in an ultrasonic reactor | |
| RU2680030C1 (en) | Device for ultrasound cleaning of products | |
| Mastobaev | Application of ultrasound for the destruction of resin-paraffin deposits in pipeline transport of oil | |
| Khmelev et al. | Effectiveness increase of ultrasonic cavitational processing of viscous liquid media | |
| Okumura | Model experiment for acceleration of lime dissolution into slag under ultrasound irradiation conditions | |
| RU2729519C1 (en) | Ultrasonic cleaning method of articles | |
| Alhodali | Description of the Preliminary Proposals and Modeling for Applying the Mechanical Foam Breakers Techniques in the Processing Trays Columns | |
| Inserra et al. | The interacting acoustic bubble pair: coupled oscillations, interaction force and microstreaming | |
| RU2309006C1 (en) | Device for treatment of the fluid medium | |
| RU2570602C1 (en) | Method of high-viscous products transportation through pipeline | |
| SE540568C2 (en) | Method and arrangement for protecting process equipment | |
| Zhang et al. | Experimental study of anti-sloshing foam layers for FLNG tanks | |
| RU2048523C1 (en) | Vacuum pan for crystallization of sugar-carrying solution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140921 |