RU2484756C2

RU2484756C2 - Dust receptacle and vacuum cleaner

Info

Publication number: RU2484756C2
Application number: RU2011131592/12A
Authority: RU
Inventors: Такаюки ИТИНО; Киёси ЭБЕ; Наоко КАВАМУРА; Ясуси ТАКАИ; Масатоси ТАНАКА
Original assignee: Кабусики Кайся Тосиба; Тосиба Консьюмер Электроникс Холдингз Корпорейшн; Тосиба Хоум Эплайенсиз Корпорейшн
Priority date: 2010-07-28
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2013-06-20
Also published as: RU2011131592A; CN102342800A; CN102342800B; KR101379054B1; KR20120011828A

Abstract

FIELD: personal use articles.

SUBSTANCE: vacuum cleaner dust receptacle has a cylindrical container wherein a swirling flow is created for dust-containing air centrifugation with separated dust collected at the same time. Accumulated dust density increases in the course of time to the maximum allowable value for collection of a greater amount of dust. Reverse flow of dust is prevented to ensure reliable dust collection. The dust receptacle 7 includes a cylindrical container 35 with a bottom and a cover, a partition 39 installed between the suction tube 36 and the discharge tube 37 and having a hole 39a, a cylindrical-shaped filter 41 that is basically coaxial to the container 35, a cylindrical-shaped cup 42 with a bottom 54 with a hole 54a and a side wall 53, positioned closer to the container bottom 35b that the first filter 41 and installed with the open part turned in the direction towards the inner surface of the bottom 35b of the container 35 so that to form gaps 51 and 52 between the outer part of the cup side wall and the container inner surface and between the butt-end surface of the container side wall and the bottom inner surface, and the second filter positioned in the cut bottom hole 54a.

EFFECT: collection of a great quantity of dust.

8 cl, 9 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к пылесборнику и пылесосу.The invention relates to a dust collector and a vacuum cleaner.

Уровень техникиState of the art

Из документа JP 09-155239 известен пылесос, содержащий цилиндрический контейнер и всасывающую трубку, установленную на боковой поверхности контейнера, действие которого основано на принципе центрифугирования с образованием завихряющегося потока вдоль внутренней поверхности контейнера. Пылесос, действие которого основано на принципе центрифугирования, всасывает пыль и воздух, отделяет пыль от воздуха с помощью образующегося в контейнере завихренного потока и накапливает отделенную пыль в контейнере.A vacuum cleaner is known from JP 09-155239, comprising a cylindrical container and a suction tube mounted on the side surface of the container, the action of which is based on the principle of centrifugation with the formation of a swirling stream along the inner surface of the container. The vacuum cleaner, whose action is based on the principle of centrifugation, absorbs dust and air, separates the dust from the air using the swirling flow formed in the container and accumulates the separated dust in the container.

Следует отметить, что очищенный воздух выпускается в любом из двух направлений вдоль осевой линии из центрального участка завихренного потока, а именно центрального участка контейнера.It should be noted that the purified air is discharged in either of two directions along the center line from the central portion of the swirl flow, namely the central portion of the container.

Известный пылесос, в частности пылесос, имеющий цилиндрический контейнер, внутри которого образуется завихряющийся поток для центрифугирования запыленного воздуха и одновременно накапливается отделенная пыль, не имеет элемента, четко разделяющего зону (область) центрифугирования запыленного воздуха и зону (область) накапливания пыли. Такой известный пылесос направляет завихренный поток, образующийся в зоне центрифугирования запыленного воздуха, вместе с пылью в зону накапливания пыли, в которой пыль постепенно собирается с помощью завихренного потока и накапливается.A known vacuum cleaner, in particular a vacuum cleaner having a cylindrical container, inside which a swirling flow is generated for centrifuging dusty air and at the same time the separated dust is accumulated, does not have an element that clearly separates the dust centrifugation zone (region) and dust accumulation zone (region). Such a known vacuum cleaner directs a swirl flow generated in a centrifugation zone of dusty air, together with dust, to a dust accumulation zone in which dust is gradually collected by a swirl flow and accumulates.

К сожалению, очень сложно повысить плотность пыли, собираемой с помощью завихренного потока. В частности, образуется только нетвердая рыхлая пыль, и в зоне (области) накапливания пыли сложно собрать большое ее количество.Unfortunately, it is very difficult to increase the density of the dust collected by the swirling flow. In particular, only non-solid loose dust is formed, and it is difficult to collect a large amount of dust in the dust accumulation zone (region).

Кроме того, поскольку известный пылесос не имеет элемента для четкого разделения зоны (области) центрифугирования запыленного воздуха и зоны (области) накапливания пыли, собирающаяся с помощью образующегося в контейнере завихренного потока в зоне накапливания пыль может возвращаться назад в зону центрифугирования запыленного воздуха. С учетом этого известный пылесос включает в себя контейнер, имеющий две соосные цилиндрические секции разных диаметров, ступенчатый участок и перегородку, установленную на ступенчатом участке, при этом секция для сепарирования запыленного воздуха отделена от камеры сбора пыли.In addition, since the known vacuum cleaner does not have an element for clearly separating the centrifugation zone (area) of dusty air and the dust accumulation zone (region), dust collected in the container in the accumulation zone can be returned back to the centrifugation zone of dusty air. With this in mind, the known vacuum cleaner includes a container having two coaxial cylindrical sections of different diameters, a step section and a partition mounted on the step section, while the section for separating dusty air is separated from the dust collection chamber.

В известном пылесосе выполнено отверстие в перегородке для функционального соединения секции сепарации и камеры сбора пыли с целью возврата воздуха, транспортирующего пыль из секции сепарации в камеру сбора пыли, назад в секцию сепарации из камеры сбора пыли. Воздух, проходящий через указанное отверстие, последовательно проходит через центральный участок цилиндрического контейнера из камеры сбора пыли в секцию сепарации для вывода его наружу из контейнера. В это время воздух, проходящий через указанное отверстие, может возвращать мелкие частицы пыли небольшой массы из камеры сбора пыли в секцию сепарации при выводе воздуха наружу контейнера. Эта мелкая пыль забивает фильтр на стороне выпуска.In the known vacuum cleaner, a hole is made in the partition for the functional connection of the separation section and the dust collection chamber in order to return the air transporting the dust from the separation section to the dust collection chamber, back to the separation section from the dust collection chamber. The air passing through the specified hole, sequentially passes through the Central section of the cylindrical container from the dust collection chamber to the separation section to bring it out of the container. At this time, the air passing through the specified opening can return small dust particles of small mass from the dust collection chamber to the separation section when air is drawn outside the container. This fine dust clogs the filter on the exhaust side.

Задачей изобретения является создание пылесборника и пылесоса, содержащего цилиндрический контейнер, внутри которого образуется завихренный поток для центрифугирования запыленного воздуха с одновременным накапливанием отделенной пыли, в которых плотность накапливающейся со временем пыли увеличена до максимально возможной величины с целью сбора большого ее количества, а также обеспечен надежный сбор пыли с предотвращением ее обратного возвращения.The objective of the invention is to create a dust collector and a vacuum cleaner containing a cylindrical container, inside which a swirl flow is generated for centrifuging dusty air with the simultaneous accumulation of separated dust, in which the density of dust accumulating over time is increased to the maximum possible value in order to collect a large amount of it, and a reliable dust collection with prevention of its return return.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения пылесборник содержит цилиндрический контейнер с днищем и крышкой; всасывающую трубку, соединенную с боковой стенкой контейнера для направления воздуха по внутренней поверхности контейнера; выпускную трубку, расположенную ближе к крышке контейнера по сравнению с всасывающей трубкой и соединенную с боковой стенкой контейнера; разделительную перегородку, установленную между всасывающей трубкой и выпускной трубкой и имеющую отверстие, по существу концентричное с контейнером; первый фильтр цилиндрической формы, расположенный по существу соосно контейнеру напротив всасывающей трубки и установленный в отверстии перегородки; стакан цилиндрической формы с днищем с отверстием и боковой стенкой, расположенный ближе к днищу контейнера по сравнению с первым фильтром и установленный открытой частью в направлении к внутренней поверхности днища контейнера с образованием зазоров между наружной поверхностью боковой стенки стакана и внутренней поверхностью контейнера и между торцевой поверхностью боковой стенки стакана и внутренней поверхностью днища; и второй фильтр, расположенный в отверстии днища стакана.According to one embodiment of the present invention, the dust collector comprises a cylindrical container with a bottom and a lid; a suction tube connected to the side wall of the container to direct air along the inner surface of the container; an exhaust pipe located closer to the lid of the container compared to the suction pipe and connected to the side wall of the container; a partition wall installed between the suction pipe and the exhaust pipe and having an opening substantially concentric with the container; a first filter of cylindrical shape, located essentially coaxial to the container opposite the suction tube and installed in the baffle opening; a cylindrical glass with a bottom with an opening and a side wall, located closer to the bottom of the container compared to the first filter and installed by the open part towards the inner surface of the bottom of the container with the formation of gaps between the outer surface of the side wall of the glass and the inner surface of the container and between the end surface of the side the walls of the glass and the inner surface of the bottom; and a second filter located in the opening of the bottom of the glass.

Возможны следующие предпочтительные варианты осуществления изобретения.The following preferred embodiments of the invention are possible.

Дополнительно пылесборник содержит диск, расположенный между первым и вторым фильтрами с зазором относительно днища колпака.Additionally, the dust collector includes a disk located between the first and second filters with a gap relative to the bottom of the cap.

Предпочтительно площадь S1 проходного сечения в зазоре между внутренней поверхностью контейнера и наружной поверхностью боковой стенки стакана больше площади S2 проходного сечения в зазоре между стенкой днища колпака и краем диска.Preferably, the cross-sectional area S1 in the gap between the inner surface of the container and the outer surface of the cup side wall is larger than the cross-sectional area S2 in the gap between the cap bottom wall and the edge of the disk.

Дополнительно диск может закрывать второй фильтр, если смотреть в направлении осевой линии контейнера.Additionally, the disc may close the second filter when viewed in the direction of the centerline of the container.

Дополнительно диск может иметь форму зонтика, купол которого вогнутой стороной направлен от днища колпака.Additionally, the disk may be in the form of an umbrella, the dome of which with the concave side directed from the bottom of the cap.

Предпочтительно площадь S3 проходного сечения в зазоре между внутренней поверхностью днища контейнера и торцевой поверхностью боковой стенки стакана больше площади S1 проходного сечения в зазоре между внутренней поверхностью контейнера и наружной поверхностью боковой стенки стакана.Preferably, the cross-sectional area S3 in the gap between the inner surface of the container bottom and the end surface of the cup side wall is larger than the cross-sectional area S1 in the gap between the inner surface of the container and the outer surface of the cup side wall.

В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения пылесос включает в себя корпус и разъемно соединенный с ним пылесборник, содержащий цилиндрический контейнер с днищем и крышкой; всасывающую трубку, соединенную с боковой стенкой контейнера для направления воздуха по внутренней поверхности контейнера; выпускную трубку, расположенную ближе к крышке контейнера, чем всасывающая трубка, и соединенную с боковой стенкой контейнера; разделительную перегородку, установленную между всасывающей трубкой и выпускной трубкой и имеющую отверстие, по существу концентричное с контейнером; первый фильтр цилиндрической формы, расположенный по существу соосно контейнеру напротив всасывающей трубки и установленный в отверстие перегородки; стакан цилиндрической формы с днищем с отверстием и боковой стенкой, расположенный ближе к днищу контейнера, чем первый фильтр, и установленный открытой частью в направлении к внутренней поверхности днища контейнера с образованием зазоров между наружной поверхностью боковой стенки стакана и внутренней поверхностью контейнера и между торцевой поверхностью боковой стенки стакана и внутренней поверхностью днища; и второй фильтр, расположенный в отверстии днища стакана.In accordance with another embodiment of the invention, the vacuum cleaner includes a housing and a detachably connected dust collector comprising a cylindrical container with a bottom and a lid; a suction tube connected to the side wall of the container to direct air along the inner surface of the container; an exhaust pipe located closer to the lid of the container than the suction pipe and connected to the side wall of the container; a partition wall installed between the suction pipe and the exhaust pipe and having an opening substantially concentric with the container; a first filter of cylindrical shape, located essentially coaxial to the container opposite the suction tube and installed in the opening of the partition; a cylindrical glass with a bottom with an opening and a side wall located closer to the bottom of the container than the first filter and installed by the open part towards the inner surface of the bottom of the container with the formation of gaps between the outer surface of the side wall of the glass and the inner surface of the container and between the end surface of the side the walls of the glass and the inner surface of the bottom; and a second filter located in the opening of the bottom of the glass.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен общий вид пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения, вид в перспективе;Figure 1 presents a General view of a vacuum cleaner in accordance with the first embodiment of the invention, a perspective view;

на фиг.2 схематично показан пылесборник в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения, вид в разрезе;figure 2 schematically shows a dust collector in accordance with the first embodiment of the invention, a view in section;

на фиг.3 - пылесборник в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения, вид в перспективе;figure 3 is a dust collector in accordance with the first embodiment of the invention, a perspective view;

на фиг.4 - то же, вид в разрезе;figure 4 is the same, a view in section;

на фиг.5 - пылесборник в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения, вид в разрезе;figure 5 is a dust collector in accordance with the first embodiment of the invention, a sectional view;

на фиг.6 схематично показан пылесборник в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения, вид в разрезе;6 schematically shows a dust collector in accordance with a second embodiment of the invention, a sectional view;

на фиг.7 - пылесборник в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения, вид в перспективе;7 is a dust collector in accordance with a second embodiment of the invention, a perspective view;

на фиг.8 - то же, вид в разрезе;Fig.8 is the same, sectional view;

на фиг.9 - пылесборник в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения, вид в разрезе.Fig.9 is a dust collector in accordance with a second embodiment of the invention, a sectional view.

Первый вариант выполнения пылесборника и пылесоса в соответствии с настоящим изобретением показан на фиг.1-5.A first embodiment of a dust collector and a vacuum cleaner in accordance with the present invention is shown in FIGS. 1-5.

Как показано на фиг.1, пылесос 1 представляет собой пылесос так называемого контейнерного типа. Пылесос 1 включает в себя основную часть 2, перемещаемую по очищаемой поверхности, и трубчатую секцию 3, разъемно соединяемую с основной частью 2 пылесоса.As shown in figure 1, the vacuum cleaner 1 is a vacuum cleaner of the so-called container type. The vacuum cleaner 1 includes a main part 2 moving along the surface to be cleaned and a tubular section 3 detachably connected to the main part 2 of the vacuum cleaner.

Основная часть 2 пылесоса включает в себя кожух 5; пару колес 6, расположенных с противоположных сторон кожуха 5; пылесборник 7, съемно установленный в кожухе 5; электрический вентилятор 8, соединенный с пылесборником 7; блок 9 управления, управляющий работой электрического вентилятора 8, и сетевой шнур 11, подводящий электропитание к электрическому вентилятору 8.The main part 2 of the vacuum cleaner includes a casing 5; a pair of wheels 6 located on opposite sides of the casing 5; a dust collector 7 removably mounted in the casing 5; an electric fan 8 connected to the dust bag 7; a control unit 9 controlling the operation of the electric fan 8 and a power cord 11 supplying power to the electric fan 8.

Кожух 5 имеет соединительный патрубок 12, соединенный с пылесборником 7. Соединительный патрубок 12 является впускным отверстием основной части 2 пылесоса.The casing 5 has a connecting pipe 12 connected to the dust collector 7. The connecting pipe 12 is the inlet of the main part 2 of the vacuum cleaner.

Основная часть 2 пылесоса перемещается с помощью колес 6 большого диаметра.The main part 2 of the vacuum cleaner is moved using wheels 6 of large diameter.

В пылесборнике 7 собирается пыль, отделенная от запыленного воздуха, который засасывается в пылесос под действием разрежения, создаваемого при работе электрического вентилятора 8.In the dust collector 7, dust is collected, separated from the dusty air, which is sucked into the vacuum cleaner under the influence of the vacuum generated during operation of the electric fan 8.

В блоке 9 управления запрограммировано несколько режимов работы пылесоса. Таким образом, блок 9 управления может задавать один из нескольких режимов работы пылесоса в ответ на командный сигнал, поступающий по трубчатой секции 3, для приведения в действие электрического вентилятора 8. Каждый рабочий сигнал, поступающий по трубчатой секции 3, соответствует определенному рабочему режиму пылесоса (значению ввода для электрического вентилятора 8).In control unit 9, several operating modes of the vacuum cleaner are programmed. Thus, the control unit 9 can specify one of several modes of operation of the vacuum cleaner in response to a command signal coming in from the tubular section 3 to drive an electric fan 8. Each working signal coming in through the tubular section 3 corresponds to a specific operating mode of the vacuum cleaner ( input value for electric fan 8).

На свободном конце сетевого шнура 11 имеется вилка 14.At the free end of the power cord 11 there is a plug 14.

Трубчатая секция 3 пылесоса за счет разрежения, создаваемого в основной части 2 пылесоса при приведении в действие вентилятора 8, засасывает и направляет запыленный воздуха от поверхности, подлежащей очистке (далее в описании может упоминаться как очищаемая поверхность), в основную часть 2 пылесоса.The tubular section 3 of the vacuum cleaner, due to the vacuum created in the main part 2 of the vacuum cleaner when the fan 8 is activated, draws in and directs dusty air from the surface to be cleaned (hereinafter referred to as the surface being cleaned), to the main part 2 of the vacuum cleaner.

Трубчатая секция 3 содержит соединительную трубку 19, которая разъемно соединяется с соединительным патрубком 12 основной части 2 пылесоса; шланг 21 для сбора пыли, соединенный с соединительной трубкой 19; трубку 22 для ручного управления, соединенную со шлангом 21 для сбора пыли; рукоятку 23, закрепленную на трубке 22 для ручного управления; панель 24 управления, расположенную на рукоятке 23; удлинительную трубку 25, разъемно соединяемую с трубкой 22 для ручного управления; и насадку 26 с всасывающим отверстием, разъемно соединяемую с удлинительной трубкой 25.The tubular section 3 includes a connecting tube 19, which is detachably connected to the connecting pipe 12 of the main part 2 of the vacuum cleaner; a dust collecting hose 21 connected to a connecting pipe 19; a manual control tube 22 connected to a dust collecting hose 21; a handle 23 mounted on the tube 22 for manual control; a control panel 24 located on the handle 23; an extension tube 25 detachably connected to the tube 22 for manual control; and a nozzle 26 with a suction hole, detachably connected to an extension tube 25.

Соединительная трубка 19 соединена с пылесборником 7 посредством соединительного патрубка 12.The connecting tube 19 is connected to the dust collector 7 by means of a connecting pipe 12.

Шланг 21 для сбора пыли обладает гибкостью и имеет длинную, вытянутую, по существу цилиндрическую форму. Один конец шланга 21 (в данном случае задний конец шланга) закреплен на конце соединительной трубки 19. Шланг 21 соединяется с пылесборником посредством соединительной трубки 19.The dust collection hose 21 is flexible and has a long, elongated, substantially cylindrical shape. One end of the hose 21 (in this case, the rear end of the hose) is fixed to the end of the connecting tube 19. The hose 21 is connected to the dust collector by means of a connecting pipe 19.

Трубка 22 для ручного управления установлена между шлангом 21 и удлинительной трубкой 25. Один конец трубки 22 для ручного управления (в данном случае задний конец трубки) соединен с другим концом шланга 21 (в этом случае передним концом шланга). Трубка 22 для ручного управления соединена и взаимодействует с пылесборником 7 посредством соединительной трубки 19 и шланга 21.A manual tube 22 is installed between the hose 21 and the extension tube 25. One end of the manual tube 22 (in this case, the rear end of the tube) is connected to the other end of the hose 21 (in this case, the front end of the hose). The tube 22 for manual control is connected and interacts with the dust collector 7 by means of a connecting tube 19 and a hose 21.

При эксплуатации пылесоса 1 пользователь захватывает рукоятку 23. Рукоятка выступает от трубки 22 для ручного управления и имеет форму, позволяющую пользователю легко захватывать ее рукой.During operation of the vacuum cleaner 1, the user grabs the handle 23. The handle protrudes from the tube 22 for manual control and has a shape that allows the user to easily grab it by hand.

На панели 24 управления имеется несколько выключателей, соответствующих режимам работы. В частности, панель 24 управления снабжена выключателем 24а, который останавливает электрический вентилятор 8, и включателем 24b, который запускает электрический вентилятор 8. Вместо включателя 24b панель 24 управления может содержать отдельно включатель для работы на малой мощности (не показан), включатель для работы на промежуточной мощности (не показан) и включатель для работы на большой мощности (не показан). Пользователь может выборочно устанавливать режим работы электрического вентилятора 8 с помощью панели 24 управления.On the control panel 24 there are several switches corresponding to the operating modes. In particular, the control panel 24 is provided with a switch 24a that stops the electric fan 8 and a switch 24b that starts the electric fan 8. Instead of the switch 24b, the control panel 24 may include a separate switch for low power operation (not shown), a switch for operating on intermediate power (not shown) and a switch for operation at high power (not shown). The user can selectively set the operation mode of the electric fan 8 using the control panel 24.

Удлинительная трубка 25 имеет по существу вытянутую цилиндрическую форму и является выдвижной. Она имеет телескопическую конструкцию, изготовленную методом вальцевания множества цилиндрических элементов. Одним концом удлинительная трубка 25 (в данном случае задним концом) разъемно соединяется с соответствующим концом трубки 22 для ручного управления (в данном случае передним концом трубки). Удлинительная трубка 25 соединяется и взаимодействует с пылесборником 7 посредством трубки 22 для ручного управления, гибкого шланга 21 и соединительной трубки 19.The extension tube 25 has a substantially elongated cylindrical shape and is retractable. It has a telescopic structure made by rolling a variety of cylindrical elements. At one end, the extension tube 25 (in this case, the rear end) is detachably connected to the corresponding end of the tube 22 for manual control (in this case, the front end of the tube). The extension tube 25 is connected and interacts with the dust collector 7 by means of a tube 22 for manual control, a flexible hose 21 and a connecting tube 19.

Всасывающая насадка 26 разъемно соединена с другим концом удлинительной трубки 25 (в данном случае передним концом удлинительной трубки). Всасывающая насадка 26 может перемещаться или скользить по очищаемой поверхности, например по деревянному полу или ковру.The suction nozzle 26 is detachably connected to the other end of the extension tube 25 (in this case, the front end of the extension tube). The suction nozzle 26 can move or slide on the surface to be cleaned, for example on a wooden floor or carpet.

На нижней поверхности всасывающей насадки 26 имеется всасывающее отверстие 28, которое в рабочем положении насадки обращено к поверхности, подлежащей очистке. Кроме того, всасывающая насадка 26 снабжена вращающимся чистящим приспособлением 29, которое установлено во всасывающей насадке 26 с возможностью вращения и расположено во всасывающем отверстии 28, и электромотором 32 для приведения в действие вращающегося чистящего приспособления 29. Всасывающая насадка 26 соединяется с пылесборником 7 посредством удлинительной трубки 25, трубки 22 для ручного управления, шланга 21 и соединительной трубки 19.On the lower surface of the suction nozzle 26 there is a suction hole 28, which in the working position of the nozzle faces the surface to be cleaned. In addition, the suction nozzle 26 is provided with a rotating cleaning device 29, which is rotatably mounted in the suction nozzle 26 and is located in the suction hole 28, and an electric motor 32 for actuating the rotating cleaning device 29. The suction nozzle 26 is connected to the dust collector 7 via an extension tube 25, tubes 22 for manual control, a hose 21 and a connecting tube 19.

При срабатывании включателя 24b приводится в действие электрический вентилятор 8, создающий разрежение (давление всасывания) внутри корпуса 2 пылесоса. Указанное разрежение через соединительный патрубок 12 посредством шланга 21 для сбора пыли, трубки 22 для ручного управления и удлинительной трубки 25 передается к всасывающему отверстию 28 всасывающей насадки 26. При работе пылесоса 1 под действием давления всасывания, передаваемого к всасывающему отверстию 28, скопившаяся на очищаемой поверхности пыль засасывается вместе с воздухом через всасывающее отверстие 30, что обеспечивает надлежащую очистку поверхности. Запыленный воздух, который засасывается через всасывающее отверстие 28, поступает в пылесборник 7 для отделения пыли от воздуха. Отделенная пыль собирается и накапливается в пылесборнике 7 пылесоса 1. Очищенный от пыли воздух вытягивается посредством электрического вентилятора 8 из пылесборника 7 и выводится наружу из основной части 2 пылесоса.When the switch 24b is activated, an electric fan 8 is activated, creating a vacuum (suction pressure) inside the vacuum cleaner body 2. The specified vacuum through the connecting pipe 12 through the hose 21 for collecting dust, the tube 22 for manual control and the extension tube 25 is transmitted to the suction hole 28 of the suction nozzle 26. When the vacuum cleaner 1 is operated by the suction pressure transmitted to the suction hole 28, accumulated on the surface to be cleaned the dust is sucked in with the air through the suction port 30, which ensures proper cleaning of the surface. Dusty air, which is sucked in through the suction port 28, enters the dust collector 7 to separate the dust from the air. Separated dust is collected and accumulated in the dust collector 7 of the vacuum cleaner 1. The dust-free air is drawn by means of an electric fan 8 from the dust collector 7 and discharged out of the main part 2 of the vacuum cleaner.

Как показано на фиг.2-5, пылесборник 7 согласно данному варианту осуществления изобретения включает в себя контейнер 35, всасывающую трубку 36, выпускную трубку 37, перегородку 39, первый фильтр 41, стакан 42, колоннообразный элемент 43, второй фильтр 45 и гофрированный фильтр 48.As shown in FIGS. 2-5, the dust collector 7 according to this embodiment of the invention includes a container 35, a suction pipe 36, an exhaust pipe 37, a baffle 39, a first filter 41, a bowl 42, a columnar element 43, a second filter 45 and a pleated filter 48.

Следует отметить, что пылесборник 7 установлен в основной части 2 пылесоса таким образом, что ось С цилиндрического контейнера 35 расположена в вертикально, однако возможно ее расположение и в горизонтальном направлении или с наклоном под любым углом.It should be noted that the dust collector 7 is installed in the main part 2 of the vacuum cleaner in such a way that the axis C of the cylindrical container 35 is located vertically, however, it can be arranged in the horizontal direction or with an inclination at any angle.

Контейнер 35 представляет собой цилиндрический контейнер с крышкой и днищем, содержащий канал 55 выходящего воздуха, образованный крышкой 35а и перегородкой 39, камеру 56 сбора пыли, образованную днищем 35b и стаканом 42, и секцию 57 сепарации, образованную перегородкой 39 и стаканом 42. Днище контейнера 35, образующее камеру 56 сбора пыли, представляет собой открывающуюся и закрывающуюся крышку 58. Крышка 58 является дверцей для открывания и закрывания камеры 56 сбора пыли. На боковой стенке 35с контейнера 35 расположен шарнирный механизм 61, поддерживающий крышку 58 с возможностью ее открывания и закрывания. При открывании крышки 58 пыль, накопившаяся в камере 56 сбора пыли, удаляется из контейнера 35.The container 35 is a cylindrical container with a lid and a bottom, comprising an exhaust air channel 55 formed by a lid 35a and a partition 39, a dust collecting chamber 56 formed by a bottom 35b and a cup 42, and a separation section 57 formed by a partition 39 and a cup 42. The bottom of the container 35, forming the dust collecting chamber 56, is an opening and closing lid 58. The lid 58 is a door for opening and closing the dust collecting chamber 56. A hinge mechanism 61 is located on the side wall 35c of the container 35, supporting the lid 58 to open and close it. When the lid 58 is opened, dust accumulated in the dust collecting chamber 56 is removed from the container 35.

Всасывающая трубка 36 представляет собой впускную трубку, соединенную с боковой стенкой 35с контейнера 35 и направляющую воздух по внутренней периферийной поверхности контейнера 35. Всасывающая трубка 36 соединяет соединительный патрубок 12 корпуса 2 пылесоса и секцию 57 сепарации внутри контейнера 35. Проходной канал всасывающей трубки 36 направлен по касательной к концентричным окружностям вокруг оси С контейнера 35. Когда электрический вентилятор 8 приводится в действие для создания разрежения в контейнере 35, то в нем образуется завихренный поток F.The suction pipe 36 is an inlet pipe connected to the side wall 35c of the container 35 and directing air along the inner peripheral surface of the container 35. The suction pipe 36 connects the connecting pipe 12 of the vacuum cleaner body 2 and the separation section 57 inside the container 35. The passage channel of the suction pipe 36 is directed along tangent to concentric circles around the axis C of the container 35. When the electric fan 8 is actuated to create a vacuum in the container 35, it forms a swirl Otok F.

Выпускная трубка 37 соединена с контейнером 35 и расположена ближе к крышке 35а, чем всасывающая трубка 36. Выпускная трубка 37 соединена с каналом 55 выходящего из контейнера 35 воздуха и выпускным отверстием (не показано) электрического вентилятора 8.The exhaust pipe 37 is connected to the container 35 and is located closer to the cover 35A than the suction pipe 36. The exhaust pipe 37 is connected to the channel 55 of the air leaving the container 35 and the outlet (not shown) of the electric fan 8.

Следует отметить, что всасывающая трубка 36, выпускная трубка 37 и боковая стенка 35с выполнены за одно целое с контейнером 35.It should be noted that the suction pipe 36, the exhaust pipe 37 and the side wall 35c are made in one piece with the container 35.

Перегородка 39 представляет собой стенку, установленную между всасывающей трубкой 36 и выпускной трубкой 37, и имеет отверстие 39а (первое отверстие), по существу концентричное с контейнером 35. Перегородка 39 удерживается контейнером 35 и препятствует образованию завихренного потока F запыленным воздухом, протекающим в секции 57 сепарации, и непосредственному прохождению запыленного воздуха в канал 55 выходящего воздуха посредством разделения указанных пространств. Отверстие 39а является круглым и расположено перпендикулярно оси С контейнера 35 по существу в центре перегородки 39. Кроме того, перегородка 39 имеет внутренний цилиндр 62, расположенный внутри секции 57 сепарации вдоль оси С контейнера 35. Внутренний цилиндр 62 удерживает стакан 42 внутри контейнера 35. Внутренний цилиндр 62 имеет решетчатую боковую поверхность и большое отверстие 62а, соединяющее пространства внутри и снаружи цилиндра.The partition 39 is a wall mounted between the suction pipe 36 and the exhaust pipe 37, and has an opening 39a (first opening) substantially concentric with the container 35. The partition 39 is held by the container 35 and prevents the formation of swirl flow F by dusty air flowing in section 57 separation, and the direct passage of dusty air into the channel 55 of the exhaust air through the separation of these spaces. The hole 39a is circular and is perpendicular to the axis C of the container 35 essentially in the center of the partition 39. In addition, the partition 39 has an inner cylinder 62 located inside the separation section 57 along the axis C of the container 35. The inner cylinder 62 holds the cup 42 inside the container 35. The inner the cylinder 62 has a lattice side surface and a large hole 62a connecting the spaces inside and outside the cylinder.

Внутри контейнера 35 (в частности, внутри секции 57 сепарации) расположен сетчатый фильтр 41, имеющий форму цилиндра, соосного с контейнером. Фильтр 41 расположен напротив всасывающей трубки 36 и установлен в отверстие 39а. В частности, фильтр 41 цилиндрической формы окружает боковую стенку решетчатого внутреннего цилиндра 62. Фильтр 41 препятствует попаданию пыли из секции 57 сепарации в канал 55 выходящего воздуха, не только когда завихряющийся поток F еще недостаточно распространился внутри секции 57 сепарации, например сразу же после пуска электрического вентилятора 8 и сразу же после его остановки, но, естественно, также после распространения завихренного потока F.Inside the container 35 (in particular, inside the separation section 57), a strainer 41 is arranged in the form of a cylinder coaxial with the container. The filter 41 is located opposite the suction tube 36 and is installed in the hole 39A. In particular, a filter 41 of a cylindrical shape surrounds the side wall of the grating inner cylinder 62. The filter 41 prevents dust from entering the separation section 57 from the exhaust air channel 55, not only when the swirling flow F has not yet sufficiently spread inside the separation section 57, for example immediately after starting the electric fan 8 and immediately after it stops, but, naturally, also after the propagation of the swirl flow F.

Стакан 42 расположен в контейнере 35 ближе к днищу 35b, чем фильтр 41. Стакан 42 имеет цилиндрическую форму с днищем и открыт в направлении внутренней поверхности днища 35b контейнера 35. Стакан 42 имеет боковую стенку 53 и днище 54 с отверстием 54а и установлен с образованием зазора 51 между боковой стенкой и внутренней поверхностью контейнера 35 и зазора 52 между боковой стенкой и внутренней поверхностью днища 35b.The cup 42 is located in the container 35 closer to the bottom 35b than the filter 41. The cup 42 has a cylindrical shape with a bottom and is open in the direction of the inner surface of the bottom 35b of the container 35. The cup 42 has a side wall 53 and a bottom 54 with a hole 54a and is installed with a gap 51 between the side wall and the inner surface of the container 35 and the gap 52 between the side wall and the inner surface of the bottom 35b.

Внутренняя поверхность стакана 42 вместе с днищем 35b (т.е. с крышкой 58) контейнера 35 образует камеру 56 сбора пыли. Внутренняя поверхность стакана 42 открыта в направлении днища 35b (т.е. крышки 58) контейнера 35 и расширяется в этом направлении.The inner surface of the cup 42, together with the bottom 35b (i.e., the lid 58) of the container 35, forms a dust collecting chamber 56. The inner surface of the cup 42 is open in the direction of the bottom 35b (i.e., the lid 58) of the container 35 and expands in this direction.

Кроме того, стакан 42 соединяет секцию 57 сепарации и камеру 56 сбора пыли через зазоры 51 и 52 между стаканом 42 и контейнером 35. Зазор 51 образован между внутренней поверхностью контейнера 35 и наружной поверхностью боковой стенки стакана 42. Отверстие 54а в стакане 42 расположено ближе к оси С контейнера 35, чем зазор 51. Отверстие 54а соединяет камеру 56 сбора пыли и секцию 57 сепарации. Зазоры 51 и 52 и отверстие 54а соединяют секцию 57 сепарации и камеру 56 сбора пыли. Зазоры 51 и 52 направляют завихренный поток F, образующийся в секции 57 сепарации, вместе с пылью в камеру 56 сбора пыли. Отверстие 54а возвращает завихренный поток F, направляемый в камеру 56 сбора пыли, в секцию 57 сепарации.In addition, the cup 42 connects the separation section 57 and the dust collecting chamber 56 through the gaps 51 and 52 between the cup 42 and the container 35. A gap 51 is formed between the inner surface of the container 35 and the outer surface of the side wall of the cup 42. The hole 54a in the cup 42 is closer to axis C of the container 35 than the gap 51. A hole 54a connects the dust collecting chamber 56 and the separation section 57. The gaps 51 and 52 and the hole 54a connect the separation section 57 and the dust collecting chamber 56. The gaps 51 and 52 direct the swirl flow F generated in the separation section 57, together with the dust, to the dust collecting chamber 56. The hole 54a returns the swirl flow F directed to the dust collecting chamber 56 to the separation section 57.

Колоннообразный элемент 43 является полым кольцевым цилиндром, установленным между стенкой днища 54 стакана 42 и днищем 35b (т.е. крышкой 58) контейнера 35 вдоль оси С контейнера 35 в камере 56 сбора пыли. Колоннообразный элемент 43 упирается в крышку 58 для блокирования распространения воздуха между полым участком и камерой 56 сбора пыли. Колоннообразный элемент 43 может быть выполнен за одно целое с внутренним цилиндром 62, а полый участок может быть соединен с внутренним пространством цилиндра 62.The columnar element 43 is a hollow annular cylinder mounted between the wall of the bottom 54 of the cup 42 and the bottom 35b (i.e., the cover 58) of the container 35 along the axis C of the container 35 in the dust collecting chamber 56. The column-shaped element 43 abuts against the cover 58 to block the spread of air between the hollow portion and the dust collection chamber 56. The columnar element 43 may be integral with the inner cylinder 62, and the hollow portion may be connected to the inner space of the cylinder 62.

Фильтр 45 является сетчатым и расположен в отверстии 54а стакана 42. Фильтр 45 может быть достаточно грубым для препятствования возврату волокнистой пыли, например бумажных и хлопчатобумажных волокон, попадающих в камеру 56 сбора пыли, в секцию 57 сепарации.The filter 45 is mesh and located in the hole 54a of the cup 42. The filter 45 may be coarse enough to prevent the return of fibrous dust, such as paper and cotton fibers entering the dust collecting chamber 56, into the separation section 57.

В выходном канале (т.е. канале 55 выходящего воздуха) между отверстием 39а перегородки 39 и выпускной трубкой 37 расположен гофрированный фильтр 48. Гофрированный фильтр 48 улавливает мелкие частицы пыли, проходящие через фильтр 41, и препятствует всасыванию мелкой пыли в электрический вентилятор 8, когда завихренный поток F еще недостаточно распространился внутри секции 57 сепарации, например сразу же после пуска электрического вентилятора 8 и сразу же после его остановки.A corrugated filter 48 is located in the outlet channel (i.e., the outlet air channel 55) between the opening 39a of the partition 39 and the exhaust pipe 37. The corrugated filter 48 picks up fine dust particles passing through the filter 41 and prevents the absorption of fine dust into the electric fan 8, when the swirl flow F has not yet sufficiently spread inside the separation section 57, for example immediately after starting the electric fan 8 and immediately after it has stopped.

Следует отметить, что под отверстием 54а может подразумеваться группа отверстий, включающая в себя множество отверстий, концентричных с центром контейнера 35 и расположенных на равных расстояниях. Кроме того, вместо отверстия 54а с установленным в нем фильтром 45 может быть выполнена группа отверстий (участок фильтрации), включающая в себя множество отверстий относительно небольшого диаметра (например, диаметром 5 мм и менее), достаточного для препятствования возврату волокнистой пыли, например бумажных и хлопчатобумажных волокон, попадающих в камеру 56 сбора пыли, в секцию 57 сепарации.It should be noted that under the hole 54a may mean a group of holes, including many holes concentric with the center of the container 35 and located at equal distances. In addition, instead of the hole 54a with the filter 45 installed in it, a group of holes (filtration section) can be made, including many holes of a relatively small diameter (for example, a diameter of 5 mm or less), sufficient to prevent the return of fibrous dust, such as paper and cotton fibers entering the dust collecting chamber 56 into the separation section 57.

Кроме того, зазор 51 и отверстие 54а могут иметь не только кольцевую форму по всей периферии вокруг центра контейнера 35. В частности, зазор 51 может быть образован в форме дуги по внутренней периферии контейнера 35. Кроме того, отверстие 54а может быть расположено ближе к центру контейнера 35, чем зазор 51, и может иметь форму дуги.In addition, the gap 51 and the hole 54a may not only have an annular shape around the periphery around the center of the container 35. In particular, the gap 51 may be formed in the form of an arc along the inner periphery of the container 35. In addition, the hole 54a may be located closer to the center container 35 than the gap 51, and may be in the form of an arc.

В выполненном таким образом пылесборнике 7 при работе электрического вентилятора 8 через выпускную трубку 37 внутри канала 55 выходящего воздуха создается разрежение. Далее разрежение из канала 55 через отверстие 39а распространяется в секцию 57 сепарации. Кроме того, разрежение в секции 57 сепарации через всасывающую трубку 36 передается в трубчатую секцию 3 пылесоса. Запыленный воздух, всасываемый в трубчатую секцию 3, проходит в противоположном направлении по тому же маршруту от трубчатой секции 3 пылесоса в пылесборник 7.In the dust collector 7 made in this way, when the electric fan 8 is operating through the exhaust pipe 37, a vacuum is created inside the outlet air channel 55. Further, the vacuum from the channel 55 through the hole 39A is distributed in the separation section 57. In addition, the vacuum in the separation section 57 through the suction tube 36 is transmitted to the tubular section 3 of the vacuum cleaner. Dusty air drawn into the tubular section 3 passes in the opposite direction along the same route from the tubular section 3 of the vacuum cleaner to the dust collector 7.

Запыленный воздух, попадающий в пылесборник 7, проходит по внутренней поверхности контейнера 35 от всасывающей трубки 36, создавая завихренный поток F в секции 57 сепарации. Завихренный поток F подвергается центрифугированию для отделения пыли от запыленного воздуха. Часть очищенного воздуха проходит через фильтр 41, расположенный вблизи центра завихрения потока F и отверстия 39а, и достигает канала 55 выходящего воздуха (как показано стрелкой Fr на фиг.2). Оставшаяся часть очищенного воздуха и отделенная пыль движутся по окружности по внутренней поверхности контейнера 35 и, проходя через зазоры 51 и 52, попадают в камеру 56 сбора пыли.Dusty air entering the dust bag 7 passes along the inner surface of the container 35 from the suction tube 36, creating a swirl flow F in the separation section 57. Swirl flow F is centrifuged to separate dust from dusty air. A portion of the purified air passes through a filter 41 located near the center of swirl of the flow F and the opening 39a, and reaches the outlet air channel 55 (as shown by the arrow Fr in FIG. 2). The remaining part of the cleaned air and the separated dust move around the circumference along the inner surface of the container 35 and, passing through the gaps 51 and 52, fall into the dust collecting chamber 56.

Пыль, попадающая в камеру 56 сбора пыли, собирается во время завихрения внутри стакана 42 и накапливается таким образом, что она окружает колоннообразный элемент 43. Воздух, попадающий в камеру 56 сбора пыли, проходит через отверстие 54а в стакане 42 и возвращается из камеры 56 сбора пыли в секцию 57 сепарации. В это время воздушный поток Fc, движущийся наружу в секцию 57 сепарации через отверстие 54а стакана 42, сжимает накопившуюся пыль вокруг колоннообразного элемента 43 у стенки днища 54 стакана 42 или фильтра 45.Dust entering the dust collecting chamber 56 is collected during a swirl inside the nozzle 42 and accumulates in such a way that it surrounds the columnar element 43. Air entering the dust collecting chamber 56 passes through an opening 54a in the nozzle 42 and returns from the collecting chamber 56 dust in the separation section 57. At this time, the air stream Fc, moving outward to the separation section 57 through the opening 54a of the cup 42, compresses the accumulated dust around the columnar element 43 at the bottom wall 54 of the cup 42 or filter 45.

В пылесборнике 7, в котором образуется завихренный воздушный поток, поток Fc воздуха, возвращающийся из камеры 56 сбора пыли в секцию 57 сепарации, обеспечивает сжатие и оседание пыли, накопившейся в камере 56 (а именно в пространстве внутри стакана 42), у стенки днища 54 стакана 42 или фильтра 45 с целью увеличения плотности пыли и уменьшения ее объема для накапливания большого ее количества в камере 56 сбора пыли.In the dust collector 7, in which a swirling air flow is generated, the air flow Fc returning from the dust collecting chamber 56 to the separation section 57 provides compression and sedimentation of dust accumulated in the chamber 56 (namely, in the space inside the glass 42), at the bottom wall 54 glass 42 or filter 45 in order to increase the density of dust and reduce its volume to accumulate a large quantity in dust collecting chamber 56.

Кроме того, поскольку волокнистая пыль накапливается внутри стакана 42, пылесборник 7 надежно препятствует возврату волокнистой пыли в секцию 57 сепарации с помощью завихренного потока F.In addition, since the fibrous dust accumulates inside the cup 42, the dust collector 7 reliably prevents the fibrous dust from returning to the separation section 57 by the swirl flow F.

Кроме того, пылесборник 7 выполнен таким образом, что внутренняя поверхность стакана 42 является открытой и расширяющейся в направлении днища 35b (т.е. крышки 58) контейнера 35. Таким образом, когда днище 35b контейнера 35 ориентировано в нижнем направлении, пыль внутри камеры 56 сбора пыли легко перемещается к крышке 58. Когда крышка 58 открыта, пыль легко удаляется наружу контейнера 35.In addition, the dust collector 7 is configured such that the inner surface of the cup 42 is open and expanding in the direction of the bottom 35b (i.e., the lid 58) of the container 35. Thus, when the bottom 35b of the container 35 is oriented in a lower direction, the dust inside the chamber 56 the dust collector moves easily to the lid 58. When the lid 58 is open, the dust is easily removed outside the container 35.

Второй вариант выполнения пылесборника и пылесоса в соответствии с настоящим изобретением описан со ссылкой на фиг.6-9.The second embodiment of the dust collector and vacuum cleaner in accordance with the present invention is described with reference to Fig.6-9.

Следует отметить, что в пылесборнике 7А по второму варианту выполнения элементы конструкции, такие же, как и элементы конструкции пылесборника 7 по первому варианту выполнения, имеют те же самые ссылочные номера и символы, при этом повторное описание этих элементов опущено.It should be noted that in the dust collector 7A according to the second embodiment, structural members, the same as the structural elements of the dust collector 7 according to the first embodiment, have the same reference numbers and symbols, with a repeated description of these elements being omitted.

Как показано на фиг.6-9, в отличие от пылесборника 7, соответствующего первому варианту выполнения, пылесборник 7А согласно второму варианту выполнения установлен разъемно в кожухе 5 пылесоса 1.As shown in Fig.6-9, in contrast to the dust collector 7 corresponding to the first embodiment, the dust collector 7A according to the second embodiment is detachably mounted in the casing 5 of the vacuum cleaner 1.

Как показано на фиг.6-9, пылесборник 7А в данном варианте выполнения включает в себя контейнер 35, всасывающую трубку 36, выпускную трубку 37, перегородку 39А, фильтр 41, стакан 42, колоннообразный элемент 43, фильтр 45, диск 46 и гофрированный фильтр 48.As shown in FIGS. 6-9, the dust collector 7A in this embodiment includes a container 35, a suction tube 36, an exhaust pipe 37, a baffle 39A, a filter 41, a cup 42, a columnar element 43, a filter 45, a disc 46, and a pleated filter 48.

Следует отметить, что установленный в основной части 2 пылесоса пылесборник 7А ориентирован так, что ось С цилиндрического контейнера 35 может быть расположена как вертикально, так и горизонтально или под любым углом к вертикали.It should be noted that the dust collector 7A installed in the main part 2 of the vacuum cleaner is oriented so that the axis C of the cylindrical container 35 can be located either vertically or horizontally or at any angle to the vertical.

Перегородка 39А представляет собой стенку, установленную между всасывающей трубкой 36 и выпускной трубкой 37, и имеет отверстие 39а, по существу концентричное с контейнером 35. Перегородка 39А удерживается контейнером 35 и отделяет секцию 57 сепарации от канала 55 выходящего воздуха, чтобы препятствовать образованию завихренного потока F запыленным воздухом, протекающим в секции 57 сепарации, и непосредственному прохождению запыленного воздуха в канал 55 выходящего воздуха. Отверстие 39а выполнено круглым и расположено перпендикулярно оси С контейнера 35 по существу в центре перегородки 39А. Кроме того, перегородка 39А имеет внутренний цилиндр 62А, расположенный внутри секции 57 сепарации вдоль центральной оси С контейнера 35. Внутренний цилиндр 62А удерживает стакан 42 и диск 46 внутри контейнера 35. Внутренний цилиндр 62 имеет решетчатую боковую поверхность и большое отверстие 62а, соединяющее пространства внутри и снаружи цилиндра.The baffle 39A is a wall mounted between the suction pipe 36 and the exhaust pipe 37, and has an opening 39a substantially concentric with the container 35. The baffle 39A is held by the container 35 and separates the separation section 57 from the outlet air channel 55 to prevent the formation of a swirl flow F dusty air flowing in the separation section 57, and direct passage of dusty air into the outlet air duct 55. The hole 39a is made circular and is perpendicular to the axis C of the container 35 essentially in the center of the partition 39A. In addition, the baffle 39A has an inner cylinder 62A located inside the separation section 57 along the central axis C of the container 35. The inner cylinder 62A holds the cup 42 and the disc 46 inside the container 35. The inner cylinder 62 has a lattice side surface and a large opening 62a connecting the spaces inside and outside the cylinder.

Между фильтром 41 и фильтром 45 установлен диск 46 с образованием зазора между ним и стенкой днища 54 стакана 42. Диск 46 выполнен в форме зонтика, купол которого вогнутой стороной направлен от днища стакана 42. Предпочтительно диск 46 совмещен с по меньшей мере частью фильтра 41 и является достаточно большим, чтобы закрывать фильтр 45, если смотреть в направлении центральной оси С контейнера 35.A disk 46 is mounted between the filter 41 and the filter 45 to form a gap between it and the wall of the bottom 54 of the glass 42. The disk 46 is made in the form of an umbrella, the dome of which is its concave side directed from the bottom of the glass 42. Preferably, the disk 46 is aligned with at least part of the filter 41 and is large enough to close the filter 45 when viewed in the direction of the central axis C of the container 35.

Площадь проходного сечения зазора 51 между внутренней поверхностью контейнера 35 и наружной поверхностью боковой стенки стакана 42, обозначенная S1, превышает площадь проходного сечения зазора 63 между стенкой днища 54 стакана 42 и краем диска 46, обозначенную S2, т.е. S1>S2.The cross-sectional area of the gap 51 between the inner surface of the container 35 and the outer surface of the side wall of the cup 42, designated S1, exceeds the area of the cross-sectional area of the gap 63 between the wall of the bottom 54 of the cup 42 and the edge of the disk 46, designated S2, i.e. S1> S2.

При этом площадь проходного сечения зазора 52 между внутренней поверхностью днища 35b контейнера 35 и торцевой поверхностью боковой стенки стакана 42, обозначенная S3, превышает площадь S1, т.е. S3>S1.Moreover, the area of the passage section of the gap 52 between the inner surface of the bottom 35b of the container 35 and the end surface of the side wall of the glass 42, designated S3, exceeds the area S1, i.e. S3> S1.

Пылесборник 7А выполнен таким образом, что воздух проходит из секции 57 сепарации в камеру 56 сбора пыли и затем возвращается в секцию 57 сепарации, причем чем дальше проходит поток, тем меньшей становится площадь проходного сечения (площадь S3 больше площади S2, а площадь S2 больше площади S1), в результате чего резко уменьшается скорость завихренного потока F, попадающего в камеру 56 сбора пыли.The dust collector 7A is configured so that air passes from the separation section 57 to the dust collecting chamber 56 and then returns to the separation section 57, the further the flow passes, the smaller the passage area (the area S3 is larger than the area S2, and the area S2 is larger than the area S1), resulting in a sharp decrease in the speed of the swirl flow F entering the dust collecting chamber 56.

В выполненном таким образом пылесборнике 7А при работе электрического вентилятора 8 через выпускную трубку 37 на внутренней стороне канала 55 выходящего воздуха создается разрежение. Далее разрежение из канала 55 через отверстие 39а устанавливается в секции 57 сепарации. Кроме того, разрежение из секции 57 сепарации через всасывающую трубку 36 передается в трубчатую секцию 3 пылесоса. Запыленный воздух, всасываемый трубчатой секцией 3, проходит в противоположном направлении по тому же маршруту от трубчатой секции 3 в пылесборник 7А.In the dust collector 7A made in this way, when the electric fan 8 is operating through the exhaust pipe 37, a vacuum is created on the inner side of the outlet air channel 55. Next, the vacuum from the channel 55 through the hole 39A is installed in the separation section 57. In addition, the vacuum from the separation section 57 through the suction tube 36 is transmitted to the tubular section 3 of the vacuum cleaner. The dusty air drawn in by the tubular section 3 flows in the opposite direction along the same route from the tubular section 3 to the dust collector 7A.

Запыленный воздух, попадающий в пылесборник 7А, проходит по внутренней поверхности контейнера 35 от всасывающей трубки 36, создавая завихренный поток F в секции 57 сепарации. Завихренный поток F подвергается центрифугированию для отделения пыли от запыленного воздуха. Часть очищенного воздуха проходит через фильтр 41, расположенный вблизи центра завихрения потока F и отверстия 39а, и достигает канала 55 выходящего воздуха (как показано стрелкой Fr на фиг.6). Оставшаяся часть очищенного воздуха и отделенная пыль движутся по окружности по внутренней поверхности контейнера 35 и, проходя через зазоры 51 и 52, попадают в камеру 56 сбора пыли.Dusty air entering the dust collector 7A passes along the inner surface of the container 35 from the suction tube 36, creating a swirl flow F in the separation section 57. Swirl flow F is centrifuged to separate dust from dusty air. A portion of the purified air passes through a filter 41 located near the center of turbulence of the flow F and the hole 39a, and reaches the outlet air channel 55 (as shown by arrow Fr in FIG. 6). The remaining part of the cleaned air and the separated dust move around the circumference along the inner surface of the container 35 and, passing through the gaps 51 and 52, fall into the dust collecting chamber 56.

Пыль, попадающая в камеру 56, содержит не только волокнистую пыль, но также мелкие частицы, проходящие через отверстие 54а и фильтр 45. Волокнистая пыль собирается во время завихрения внутри стакана 42 и накапливается таким образом, что она окружает колоннообразный элемент 43.The dust entering the chamber 56 contains not only the fibrous dust, but also small particles passing through the hole 54a and the filter 45. The fibrous dust is collected during the swirl inside the cup 42 and accumulates in such a way that it surrounds the columnar element 43.

Воздух, попадающий в камеру 56 сбора пыли, пытается вернуться из камеры 56 сбора пыли в секцию 57 сепарации через отверстие 54а в стакане 42. Однако воздух, проходящий через отверстие 54а с наружной стороны стакана 42, блокируется диском 46, расположенным между камерой 56 сбора пыли и секцией 57 сепарации, при этом скорость потока уменьшается. Часть воздуха возвращается в секцию 57 сепарации, а другая часть соединяется с завихренным потоком F, попадающим в зазор 51, для создания циркуляционного потока Fc, протекающего в камеру 56 сбора пыли.Air entering the dust collecting chamber 56 attempts to return from the dust collecting chamber 56 to the separation section 57 through the opening 54a in the bowl 42. However, the air passing through the opening 54a from the outside of the bowl 42 is blocked by a disk 46 located between the dust collecting chamber 56 and a separation section 57, wherein the flow rate decreases. Part of the air is returned to the separation section 57, and the other part is connected to the swirl flow F falling into the gap 51 to create a circulation stream Fc flowing into the dust collecting chamber 56.

Пылесборник 7А, в котором создается завихренный воздушный поток, уменьшает скорость потока воздуха, возвращающегося из камеры 56 сбора пыли в секцию 57 сепарации, и подвергает часть воздуха воздействию циркуляционного потока, возвращающегося в камеру 56 сбора пыли. Таким образом, мелкая пыль, которая не захватывается фильтром 45, возвращается в камеру 56 сбора пыли, не попадая в секцию 57 сепарации. В результате предотвращается попадание мелкой пыли в гофрированный фильтр 48.A dust collector 7A in which a swirling air stream is generated reduces the flow rate of the air returning from the dust collecting chamber 56 to the separation section 57, and exposes a portion of the air to the circulation flow returning to the dust collecting chamber 56. Thus, fine dust that is not captured by the filter 45 is returned to the dust collection chamber 56 without entering the separation section 57. As a result, fine dust is prevented from entering the pleated filter 48.

Кроме того, поскольку волокнистая пыль накапливается внутри стакана 42, пылесборник 7А надежно препятствует ее возврату в секцию 57 сепарации с помощью завихренного потока F и циркуляционного потока Fc.In addition, since the fibrous dust accumulates inside the bowl 42, the dust collector 7A reliably prevents it from being returned to the separation section 57 by means of the swirl flow F and the circulation flow Fc.

Пылесборник 7А выполнен таким образом, что внутренняя поверхность стакана 42 является открытой и расширяющейся в направлении днища 35b (т.е. крышки 58) контейнера 35. Таким образом, когда днище 35b контейнера 35 ориентировано в нижнем направлении, пыль внутри камеры 56 сбора пыли легко перемещается к крышке 58. Когда крышка 58 открыта, пыль легко удаляется из контейнера 35.The dust collector 7A is configured such that the inner surface of the cup 42 is open and expanding toward the bottom 35b (i.e., the lid 58) of the container 35. Thus, when the bottom 35b of the container 35 is oriented in the lower direction, dust inside the dust collecting chamber 56 is easy moves to the lid 58. When the lid 58 is open, dust is easily removed from the container 35.

Таким образом, пылесос 1 и пылесборники 7 и 7А согласно вариантам осуществления настоящего изобретения имеют цилиндрический контейнер 35, внутри которого создается завихренный поток F для центрифугирования запыленного воздуха и в то же время собирается отделенная пыль, при этом со временем плотность накапливающейся пыли увеличивается до максимально возможной величины, позволяя собрать большое количество пыли, а в связи с надежным сбором пыли предотвращается ее возврат.Thus, the vacuum cleaner 1 and the dust collectors 7 and 7A according to the embodiments of the present invention have a cylindrical container 35, inside which a swirl flow F is created for centrifuging the dusty air and at the same time the separated dust is collected, while over time the density of the accumulating dust increases to the maximum possible sizes, allowing to collect a large amount of dust, and in connection with reliable collection of dust its return is prevented.

Следует отметить, что осуществление настоящего изобретения не ограничивается использованием пылесоса контейнерного типа, также могут использоваться пылесосы вертикального, ручного, портативного типа и других типов.It should be noted that the implementation of the present invention is not limited to the use of a container-type vacuum cleaner; vertical, manual, portable, and other types of vacuum cleaners can also be used.

Несмотря на то что были описаны отдельные варианты осуществления изобретения, эти варианты были представлены только в качестве примеров, и они не ограничивают объем изобретения. Фактически описанные варианты осуществления изобретения могут быть осуществлены во многих других формах; кроме того, в описанные выше варианты осуществления изобретения могут быть внесены различные изменения без отклонения от сущности изобретения. Предполагается, что приложенная формула изобретения и ее эквиваленты включают такие формы или модификации, которые соответствуют объему и сущности изобретения.Although separate embodiments of the invention have been described, these options have been presented only as examples, and they do not limit the scope of the invention. In fact, the described embodiments of the invention can be implemented in many other forms; in addition, various changes may be made to the embodiments described above without departing from the spirit of the invention. It is intended that the appended claims and their equivalents include those forms or modifications that are within the scope and spirit of the invention.

Claims

1. A dust collector comprising a cylindrical container with a bottom and a lid; a suction tube connected to the side wall of the container to direct air along the inner surface of the container; an exhaust pipe located closer to the lid of the container than the suction pipe and connected to the side wall of the container; a partition wall installed between the suction and discharge tubes and having an opening substantially concentric with the container; a first filter of cylindrical shape, located essentially coaxial with the container opposite the suction tube and installed in the baffle opening; a cylindrical glass with a bottom with an opening and a side wall, located closer to the bottom of the container than the first filter and installed with the open part towards the inner surface of the bottom of the container with the formation of gaps between the outer surface of the side wall of the glass and the inner surface of the container and between the end surface of the side wall of the glass and the inner surface of the bottom; the second filter located in the hole in the bottom of the glass.

2. The dust collector according to claim 1, additionally containing a disk located between the first and second filters and installed with a gap relative to the bottom of the glass.

3. The dust collector according to claim 2, in which the area S1 of the passage in the gap between the inner surface of the container and the outer surface of the side wall of the glass is larger than the area S2 of the passage in the gap between the wall of the bottom of the cap and the edge of the disk.

4. The dust collector according to claim 2, in which the disk closes the second filter, when viewed in the direction of the axis of the container.

5. The dust collector according to claim 2, in which the disk has the shape of an umbrella, the dome of which is the concave side directed from the bottom of the cap.

6. The dust collector according to claim 2, in which the area S3 of the passage in the gap between the inner surface of the bottom of the container and the end surface of the side wall of the glass is larger than the area S1 of the passage in the gap between the inner surface of the container and the outer surface of the side wall of the glass.

7. The dust collector according to claim 1, in which the open inner surface of the glass expands towards the bottom of the container.

8. A vacuum cleaner comprising a housing and a dust collector detachably connected to it, comprising a cylindrical container with a bottom and a lid; a suction tube connected to the side wall of the container to direct air along the inner surface of the container; an exhaust pipe located closer to the lid of the container than the suction pipe and connected to the side wall of the container; a dividing wall installed between the suction tube and the exhaust pipe and having an opening substantially concentric with the container; a first filter of a cylindrical shape, located essentially coaxial with the container opposite the suction tube and installed in the opening of the partition; a cylindrical glass with a bottom with an opening and a side wall, located closer to the bottom of the container than the first filter and installed with the open part towards the inner surface of the bottom of the container with the formation of gaps between the outer surface of the side wall of the glass and the inner surface of the container and between the end surface of the side wall of the glass and the inner surface of the bottom; the second filter located in the hole in the bottom of the glass.