[go: up one dir, main page]

RU2478068C2 - Device to remove end sealing part - Google Patents

Device to remove end sealing part Download PDF

Info

Publication number
RU2478068C2
RU2478068C2 RU2011129322/13A RU2011129322A RU2478068C2 RU 2478068 C2 RU2478068 C2 RU 2478068C2 RU 2011129322/13 A RU2011129322/13 A RU 2011129322/13A RU 2011129322 A RU2011129322 A RU 2011129322A RU 2478068 C2 RU2478068 C2 RU 2478068C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
disc
cutting disc
disk
rotation
Prior art date
Application number
RU2011129322/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011129322A (en
Inventor
Риккард ХЕНРЮССОН
Original Assignee
Эколин Рисерч Энд Девилопмент А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эколин Рисерч Энд Девилопмент А/С filed Critical Эколин Рисерч Энд Девилопмент А/С
Publication of RU2011129322A publication Critical patent/RU2011129322A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2478068C2 publication Critical patent/RU2478068C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/267—Opening of bags interconnected in a web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B26D1/245—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • B26F1/20—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using rotary cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B26D1/185—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0066—Cutting members therefor having shearing means, e.g. shearing blades, abutting blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Devices For Opening Bottles Or Cans (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

FIELD: packing industry.
SUBSTANCE: invention is designed to remove an end sealing part of a compressible type package, in which the end sealing part closes a channel limited with two opposite side walls of the package. The device comprises a cut disc installed as capable of rotation around the first axis of rotation with sharpened teeth along circumference, forming a cutting edge, and a support disc installed as capable of rotation around the second axis of rotation, which is parallel to the first axis. Besides, the cut disc has a peripheral surface stretching in radial direction, which partially forms the cutting edge of the disc, and the support disc has a surface stretching in radial direction and facing the first surface of the cut disc. At the same time the peripheral surface of the cut disc and the surface of the support disc stretching in radial direction and facing the peripheral surface of the cut disc are arranged in contact with a closure to form a place of clamping for cutting.
EFFECT: invention provides for higher quality as a result of reduced spreading of packaging material and reduced cold welding of channel walls.
14 cl, 13 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к устройству для удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа.The present invention relates to a device for removing the end closure of a compressible type packaging.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Становится все более общепринятым упаковывать продукты и в данном случае прежде всего жидкие пищевые продукты, такие как вода, молоко, сок или вино в упаковки сжимаемого типа.It is becoming increasingly common to pack products and, in this case, primarily liquid food products such as water, milk, juice or wine in compressible type packaging.

Под упаковкой сжимаемого типа понимают упаковку, которая имеет камеру, ограниченную гибкими стенками, при этом объем указанной камеры зависит от взаимного расположения стенок.Compressible type packaging is understood to mean packaging that has a chamber bounded by flexible walls, wherein the volume of said chamber depends on the relative position of the walls.

Упаковки данного типа предпочтительно изготавливают из гибкого ламинированного упаковочного материала. Упаковочный материал может содержать внутренний слой из полиолефинового материала. Внутренний слой может дополнительно содержать наполнитель из минерального вещества, которое предпочтительно может представлять собой мел (карбонат кальция).Packaging of this type is preferably made of flexible laminated packaging material. The packaging material may comprise an inner layer of polyolefin material. The inner layer may further comprise a filler of a mineral substance, which preferably may be chalk (calcium carbonate).

Упаковка данного типа перед наполнением может находиться в плоском и запечатанном состоянии. Следовательно, существует возможность стерилизации камеры упаковки при изготовлении и возможность поставки упаковки на предприятие, на котором осуществляется наполнение, такое как молочный завод, при сохранении стерильности.This type of packaging may be flat and sealed before filling. Therefore, there is the possibility of sterilization of the packaging chamber during manufacture and the possibility of delivering packaging to the enterprise where the filling is carried out, such as a dairy plant, while maintaining sterility.

Известно изготовление рулонов, состоящих из лент из соединенных друг с другом упаковок вышеуказанного типа, намотанных на бобину, и размещение подобного рулона в машине для наполнения.It is known to manufacture rolls consisting of tapes of packs of the above type connected to each other wound on a bobbin and to place such a roll in a filling machine.

В машине для наполнения осуществляется подача ленты из упаковок, свернутой в рулон. На операции наполнения упаковки поступают по очереди на станцию для удаления концевой укупорочной части и, следовательно, для открытия наполнительного канала в соответствующей упаковке, на станцию наполнения для наполнения каждой упаковки и на станцию запечатывания для укупоривания наполненных упаковок.In the filling machine, the tape is fed from packages rolled up into a roll. The packaging filling operations are taken in turn to the station to remove the end closure and, therefore, to open the filling channel in the corresponding packaging, to the filling station to fill each package and to the sealing station to seal the filled packages.

Удаление концевой укупорочной части может осуществляться рядом разных способов.Removing the end closure can be done in a number of different ways.

Один способ удаления концевой укупорочной части реализуется посредством использования устройства, содержащего вращающий отрезной диск, выполненный с режущей кромкой. Подобное устройство можно видеть, например, в ЕР 1997596. Режущая кромка взаимодействует с плоской поверхностью опорного диска. Ось отрезного диска может быть немного наклонена относительно оси опорного диска, в результате чего образуется место зажима для отрезки, в котором происходит срезание/отрезка для удаления концевой укупорочной части. Было показано, что удаление концевой укупорочной части упаковок, которое выполняется данным способом, может иногда приводить к затруднениям на последующих стадиях изготовления, на которых стенки наполнительного канала отделяют друг от друга для обеспечения возможности введения наливного патрубка. Это обусловлено тем, что стенки наполнительного канала стремятся в некоторых случаях слипнуться точно на поверхности резки. Фактором, способствующим данному явлению, является «размазывание» упаковочного материала, которое возникает на поверхности резки, при удалении указанной концевой укупорочной части. Другим фактором, способствующим данному явлению, является холодносварное соединение, которое возникает на поверхности резки между боковыми стенками упаковки. Указанное холодносварное соединение образуется в результате сжатия упаковочного материала при отрезке, то есть подвергающиеся резке поверхности боковых сторон упаковки прижимаются друг к другу, и образуются молекулярные связи, которые заставляют стороны слипаться вместе. Термин «холодносварное соединение» используется для выражения того, что адгезия происходит при температуре, которая значительно ниже, чем температура, при которой упаковочный материал расплавляется.One way to remove the end closure is realized by using a device comprising a rotary cutting disc made with a cutting edge. A similar device can be seen, for example, in EP 1997596. The cutting edge interacts with the flat surface of the support disc. The axis of the cutting disc may be slightly tilted relative to the axis of the supporting disc, resulting in the formation of a clip for a section in which cutting / cutting occurs to remove the end closure. It was shown that the removal of the end closure of the packages, which is performed by this method, can sometimes lead to difficulties in the subsequent stages of manufacture, in which the walls of the filling channel are separated from each other to allow the introduction of the filling pipe. This is due to the fact that the walls of the filling channel tend in some cases to stick together precisely on the cutting surface. A factor contributing to this phenomenon is the “smearing” of the packaging material that occurs on the cutting surface when the specified end closure is removed. Another factor contributing to this phenomenon is the cold-welded joint that occurs on the cutting surface between the side walls of the package. The specified cold-welded joint is formed as a result of compression of the packaging material during the cut, that is, the surfaces of the sides of the package being subjected to cutting are pressed together, and molecular bonds are formed that cause the sides to stick together. The term “cold-welded joint” is used to express that adhesion occurs at a temperature that is significantly lower than the temperature at which the packaging material melts.

Альтернативным способом удаления концевой укупорочной части является использование размалывающего ножа, при котором установленный с возможностью вращения нож, имеющий окружную периферийную режущую кромку, размещают у неподвижной опоры для образования места зажима, в которое ленту из упаковок вводят для удаления концевой укупорочной части. Даже когда концевая укупорочная часть удаляется данным способом, по-прежнему возникает вышеуказанная проблема, то есть «размазывание» упаковочного материала, а также холодносварное соединение на поверхности резки.An alternative way to remove the end closure is to use a milling knife in which a rotatably mounted knife having a peripheral peripheral cutting edge is placed at a fixed support to form a clamping point into which the tape from the packages is inserted to remove the end closure. Even when the end capping part is removed by this method, the above problem still arises, that is, the “smearing” of the packaging material, as well as the cold-welded joint on the cutting surface.

Еще один альтернативный вариант заключается в использовании неподвижного ножа типа лезвия бритвы. В данном случае удаление концевой укупорочной части осуществляется по существу без размазывания упаковочного материала или холодной сварки стенок наполнительного канала в зоне поверхности резки. Однако другая проблема, которая возникает в данном случае, - это износ ножа. Одно и то же острие всегда выполняет отрезку так, что нож быстро становится изношенным и нуждается в замене, что приводит к частым остановкам производства.Another alternative is to use a fixed razor blade type knife. In this case, the removal of the end closure is carried out essentially without smearing the packaging material or cold welding the walls of the filling channel in the area of the cutting surface. However, another problem that arises in this case is knife wear. The same point always performs the cut so that the knife quickly becomes worn out and needs to be replaced, which leads to frequent production stops.

В ЕР 1283094 описано устройство, которое содержит отрезной диск, снабженный зубчатой режущей кромкой. Отрезной диск расположен относительно опорного диска с обеспечением перекрытия. Зазор образован между отрезным диском и опорным диском. Если бы это устройство использовалось для удаления концевой укупорочной части упаковки мягкого типа, концевая укупорочная часть удалялась бы посредством способа, подобного резке пилой или размалыванию вместо способа, подобного срезанию за счет сдвига, что по очевидным причинам привело бы к образованию пыли.EP 1283094 describes a device that comprises a cutting disc provided with a serrated cutting edge. The cutting disc is located relative to the support disk with overlapping. A gap is formed between the cutting disc and the support disc. If this device were used to remove the end closure of a soft-type packaging, the end closure would be removed by a method similar to sawing or grinding instead of a method similar to shearing by shearing, which for obvious reasons would result in dust.

Таким образом, существует потребность в разработке надежного и простого способа удаления концевой укупорочной части упаковки мягкого типа, который также обеспечивает возможность последующего простого и надежного разделения стенок открытого наполнительного канала.Thus, there is a need to develop a reliable and simple method for removing the end closure of a soft-type package, which also allows subsequent simple and reliable separation of the walls of the open filling channel.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

С учетом вышеизложенного задача настоящего изобретения состоит в разработке устройства для надежного и простого удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа.In view of the foregoing, an object of the present invention is to provide a device for reliably and easily removing an end closure of a compressible type packaging.

Другая цель настоящего изобретения состоит в том, что устройство для надежного и простого удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа также должно обеспечить возможность последующего простого и надежного разделения стенок открытого наполнительного канала.Another objective of the present invention is that a device for reliably and easily removing the end closure of a compressible type packaging should also enable subsequent simple and reliable separation of the walls of the open filling channel.

Для решения вышеуказанных и других неуказанных задач, которые вытекают из нижеприведенного описания, в соответствии с настоящим изобретением разработано устройство согласно пункту 1 формулы изобретения. Варианты выполнения устройства выявляются из пунктов 2-14 формулы изобретения.To solve the above and other unspecified problems that arise from the description below, in accordance with the present invention, a device according to paragraph 1 of the claims is developed. Embodiments of the device are identified from paragraphs 2-14 of the claims.

В соответствии с первым аспектом изобретения разработано устройство для удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа, где указанная концевая укупорочная часть закрывает канал, ограниченный двумя противоположными боковыми стенками упаковки. Устройство содержит отрезной диск, имеющий расположенные по окружности заостренные зубья, и опорный диск. Зубья отрезного диска вместе образуют проходящую непрерывно в направлении вдоль окружности режущую кромку отрезного диска. Кроме того, отрезной диск установлен с возможностью вращения вокруг первой оси вращения. Опорный диск также установлен с возможностью вращения вокруг второй оси вращения. Указанная вторая ось вращения параллельна указанной первой оси вращения. Кроме того, отрезной диск имеет проходящую в радиальном направлении периферийную поверхность отрезного диска, которая частично образует указанную режущую кромку отрезного диска. Опорный диск имеет проходящую в радиальном направлении поверхность опорного диска, обращенную к указанной первой поверхности отрезного диска. Поверхность отрезного диска, имеющаяся на отрезном диске, и поверхность опорного диска, имеющаяся на опорном диске, расположены в контакте с перекрытием для образования места зажима для отрезки.In accordance with a first aspect of the invention, there is provided a device for removing an end closure of a compressible type packaging, wherein said end closure closes a channel bounded by two opposite side walls of the package. The device comprises a cutting disc having sharpened teeth located around the circumference, and a supporting disc. The teeth of the cutting disc together form a cutting edge of the cutting disc that runs continuously in the circumferential direction. In addition, the cutting disc is rotatably mounted about the first axis of rotation. The support disk is also rotatably mounted about a second axis of rotation. Said second axis of rotation is parallel to said first axis of rotation. In addition, the cutting disc has a radially extending peripheral surface of the cutting disc, which partially forms the specified cutting edge of the cutting disc. The support disc has a radially extending surface of the support disc facing the first surface of the cutting disc. The surface of the cutting disc, available on the cutting disc, and the surface of the supporting disc, available on the supporting disc, are in contact with the overlap to form a clip for the cut.

Таким образом, разработано устройство, которое обеспечивает возможность надежного и простого удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа. Удаление концевой укупорочной части, осуществленное посредством устройства, также создает возможность последующего простого и надежного разделения стенок открытого наполнительного канала. Заостренные зубья отрезного диска создают возможность мгновенного пульсирующего срезания при удалении концевой укупорочной части. При испытаниях было показано, что удаление концевой укупорочной части упаковок, осуществленное посредством вышеуказанного устройства, предотвращает «размазывание» упаковочного материала, а также холодную сварку стенок наполнительного канала на поверхности резки. Кроме того, также было показано, что небольшие воздушные карманы образуются между двумя противоположными боковыми стенками упаковки, когда концевая укупорочная часть удаляется посредством устройства согласно изобретению. Данные воздушные зазоры образуются в тех местах, где остроконечные зубья входят в контакт с упаковкой. Воздушные карманы создают возможность легкого проникновения воздуха в зону между двумя противоположными боковыми стенками упаковки, когда они разделяются. То обстоятельство, что воздух может легко проходить в упаковку, когда боковые стенки упаковки разделяются, означает, что указанное разделение боковых стенок осуществляется значительно легче. Вместе с тем обстоятельством, что упаковочный материал не размазывается или не слипается на участке, проходящем поперек к боковым стенкам упаковки, это позволяет легко и надежно открывать канал упаковки после удаления концевой укупорочной части.Thus, a device has been developed that provides the ability to reliably and easily remove the end closure of a compressible type packaging. The removal of the end capping part, carried out by means of the device, also creates the possibility of subsequent simple and reliable separation of the walls of the open filling channel. The pointed teeth of the cutting disc allow instant pulsating cutting when removing the end closure. During tests, it was shown that the removal of the end closure of the packages carried out by the above device prevents the “smearing” of the packaging material, as well as the cold welding of the walls of the filling channel on the cutting surface. In addition, it has also been shown that small air pockets are formed between two opposite side walls of the package when the end closure is removed by the device according to the invention. These air gaps are formed at the places where the pointed teeth come into contact with the package. Air pockets allow easy penetration of air into the area between two opposite side walls of the package when they are separated. The fact that air can easily pass into the package when the side walls of the package are separated means that said separation of the side walls is much easier. However, the fact that the packaging material does not smear or stick together in a section extending transversely to the side walls of the package, this makes it easy and reliable to open the packaging channel after removing the end closure.

Каждый зуб отрезного диска может иметь образующую угол вершину в плоскости, перпендикулярной к указанной первой оси вращения. Если упаковка, концевая укупорочная часть которой подлежит удалению, подается по направлению к месту зажима для отрезки в плоскости, которая по существу параллельна указанным первой и второй осям вращения, обеспечивается возможность контактного взаимодействия под прямым углом между упаковкой и вершиной. Таким образом, при удалении концевой укупорочной части обеспечивается минимальная поверхность контакта между упаковкой и вершиной.Each tooth of a cutting disc may have an angle-forming vertex in a plane perpendicular to said first axis of rotation. If the package, the end capping part of which is to be removed, is fed towards the clamping point for a cut in a plane that is substantially parallel to the indicated first and second axes of rotation, contact is possible at right angles between the package and the top. Thus, when removing the end closure, a minimum contact surface is provided between the package and the top.

Указанная вершина может быть расположена на наибольшем расстоянии от центра вращения отрезного диска.The specified vertex may be located at the greatest distance from the center of rotation of the cutting disc.

По меньшей мере один из опорного диска и отрезного диска может быть поджат в аксиальном направлении к другому из опорного диска и отрезного диска. Таким образом обеспечивается лучший эффект отрезки/эффект сдвигания в указанном месте 45 зажима. Поджим может обеспечиваться посредством пружины, которая стремится сместить одну из первой или второй осей в таком направлении, чтобы поверхность отрезного диска, имеющаяся на отрезном диске, и поверхность опорного диска, имеющаяся на опорном диске, поджимались друг к другу. Следует понимать, что или опорный диск может быть поджат к отрезному диску, или отрезной диск может быть поджат к опорному диску. В альтернативном варианте, опорный диск может быть поджат к отрезному диску одновременно с поджимом отрезного диска к опорному диску.At least one of the support disk and the cutting disk can be axially drawn against the other of the supporting disk and the cutting disk. This provides the best effect of the cuts / effect of shearing at the specified location 45 of the clamp. The pressing can be provided by means of a spring, which tends to displace one of the first or second axes in such a direction that the surface of the cutting disc available on the cutting disc and the surface of the supporting disc available on the supporting disc are pressed against each other. It should be understood that either the support disk may be pressed against the cutting disk, or the cutting disk may be pressed against the support disk. Alternatively, the support disc may be pushed against the cutting disc at the same time as the cutting disc is pressed against the support disc.

Указанный опорный диск может содержать проходящую непрерывно в направлении вдоль окружности режущую кромку опорного диска, при этом указанная поверхность опорного диска частично образует указанную режущую кромку опорного диска. То обстоятельство, что опорный диск также имеет режущую кромку, означает, что будет получено лучше ограниченное место зажима для отрезки.Said support disk may comprise a cutting edge of the support disk extending continuously in the circumferential direction, wherein said surface of the support disk partially forms the specified cutting edge of the support disk. The fact that the support disc also has a cutting edge means that a better limited clamping location for the cuts will be obtained.

Устройство может дополнительно содержать приводной элемент, выполненный с возможностью обеспечения вращения по меньшей мере одного из опорного диска и отрезного диска.The device may further comprise a drive element configured to rotate at least one of the support disc and the cutting disc.

Приводной элемент может быть выполнен с возможностью обеспечения одновременного вращения отрезного диска и опорного диска.The drive element may be configured to simultaneously rotate the cutting disc and the support disc.

Приводной элемент может быть выполнен с возможностью обеспечения вращения отрезного диска и опорного диска в противоположных направлениях. Таким образом, направление движения отрезного диска и опорного диска, в котором два диска перекрываются, обеспечивается таким, чтобы оно было по существу таким же, как направление движения упаковок, подаваемых в устройство, концевые укупорочные части которых подлежат удалению.The drive element may be configured to rotate the cutting disc and the support disc in opposite directions. Thus, the direction of motion of the cutting disc and the support disc, in which the two discs overlap, is provided such that it is substantially the same as the direction of motion of the packages supplied to the device, the end capping parts of which are to be removed.

Указанные поверхность отрезного диска и поверхность опорного диска могут быть комплементарными для обеспечения возможности указанного контакта с перекрытием. В частности, указанные поверхность отрезного диска и поверхность опорного диска могут быть плоскими. Следовательно, отрезной диск и опорный диск могут быть легко приведены во вращение.The indicated surface of the cutting disc and the surface of the supporting disc can be complementary to allow the specified contact with the overlap. In particular, said surface of the cutting disc and the surface of the support disc may be flat. Therefore, the cutting disc and the support disc can be easily rotated.

Указанная режущая кромка отрезного диска может иметь угол режущей кромки в пределах от 10 до 60°.The specified cutting edge of the cutting disc may have an angle of the cutting edge in the range from 10 to 60 °.

Указанная режущая кромка опорного диска может иметь угол режущей кромки в пределах от 20 до 90°.The specified cutting edge of the support disk may have an angle of the cutting edge in the range from 20 to 90 °.

В том случае, когда как режущая кромка отрезного диска, так и режущая кромка опорного диска имеют острые углы режущих кромок, образуется точно определенное место зажима, в котором осуществляется отрезка/срезание, и таким образом срезающий эффект улучшается. Чем более остроконечными являются режущие кромки, тем лучше будет определено получаемое место зажима, что означает, что обеспечивается лучший срезающий эффект. Тем не менее, остроконечность должна быть задана во взаимосвязи с ресурсом стойкости соответствующей режущей кромки. Чем более заострена режущая кромка, тем меньше ресурс стойкости.In the case where both the cutting edge of the cutting disc and the cutting edge of the support disc have sharp cutting edges, a precisely defined clamping point is formed in which the cutting / cutting is performed, and thus the cutting effect is improved. The sharper the cutting edges are, the better the resulting clamping position will be determined, which means that a better cutting effect is achieved. However, the pointedness must be set in conjunction with the durability resource of the corresponding cutting edge. The more sharpened the cutting edge, the lower the durability resource.

Отрезной диск может иметь сечение с формой усеченного конуса.The cutting disc may have a cross section with the shape of a truncated cone.

Отрезной диск может иметь первую основную поверхность отрезного диска и вторую основную поверхность отрезного диска, расположенную напротив первой основной поверхности отрезного диска, а также наружную в радиальном направлении боковую поверхность отрезного диска, которая соединяет первую основную поверхность отрезного диска со второй основной поверхностью отрезного диска.The cutting disc may have a first main surface of the cutting disc and a second main surface of the cutting disc located opposite the first main surface of the cutting disc, as well as a radially outer lateral surface of the cutting disc, which connects the first main surface of the cutting disc to the second main surface of the cutting disc.

Указанная боковая поверхность отрезного диска может быть выполнена с канавками. Зубья отрезного диска могут быть легко образованы посредством фрезерования указанных канавок на указанной боковой поверхности отрезного диска.The specified lateral surface of the cutting disc can be made with grooves. The teeth of the cutting disc can be easily formed by milling said grooves on said side surface of the cutting disc.

Опорный диск может иметь сечение с формой усеченного конуса.The support disk may have a cross section with the shape of a truncated cone.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны далее в иллюстративных целях со ссылкой на сопровождающие чертежи.Embodiments of the present invention will now be described for illustrative purposes with reference to the accompanying drawings.

Фиг.1 представляет собой схематическое изображение технологического процесса изготовления упаковок сжимаемого типа.Figure 1 is a schematic representation of a manufacturing process for compressible type packaging.

Фиг.2 представляет собой вид в перспективе незаполненной упаковки сжимаемого типа.Figure 2 is a perspective view of an unfilled compressible type packaging.

Фиг.3 представляет собой вид в перспективе варианта выполнения устройства для удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа.FIG. 3 is a perspective view of an embodiment of a device for removing the end closure of a compressible type packaging.

Фиг.4 представляет собой дополнительный вид в перспективе варианта выполнения устройства для удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа, подобного показанному на фиг.3.FIG. 4 is a further perspective view of an embodiment of a device for removing the end closure of a compressible type packaging similar to that shown in FIG. 3.

Фиг.5 представляет собой вид сбоку устройства для удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа, подобного показанному на фиг.3.FIG. 5 is a side view of a device for removing the end closure of a compressible type packaging similar to that shown in FIG.

Фиг.6 представляет собой вид снизу устройства для удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа, подобного показанному на фиг.3.FIG. 6 is a bottom view of a device for removing an end closure of a compressible type packaging similar to that shown in FIG.

Фиг.7 представляет собой увеличенный вид сверху упаковки сжимаемого типа, концевая укупорочная часть которой удалена.7 is an enlarged top view of a compressible type packaging whose end closure portion has been removed.

Фиг.8а-8f представляют собой виды снизу альтернативных вариантов выполнения устройства для удаления концевой укупорочной части упаковки сжимаемого типа.8a-8f are bottom views of alternative embodiments of a device for removing the end closure of a compressible type packaging.

ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯDESCRIPTION OF ILLUSTRATIVE EMBODIMENTS

Фиг.1 иллюстрирует пример способа изготовления упаковок 1 сжимаемого типа, при этом указанный пример не является ограничивающим по отношению к изобретению. Упаковки 1 изготавливают из упаковочного полотна 2, сложенного с образованием М-образной формы, которое содержит части 2а, 2b, образующие две противоположные боковые стенки, и часть 3, образующую сложенную нижнюю стенку и расположенную между ними. Упаковочное полотно 2 предпочтительно изготовлено из гибкого, ламинированного упаковочного материала. Упаковочный материал может содержать внутренний слой из полиолефинового материала. Внутренний слой может дополнительно содержать наполнитель из минерального вещества, которое предпочтительно может представлять собой мел (карбонат кальция).Figure 1 illustrates an example of a method of manufacturing packages of compressible type 1, while this example is not limiting in relation to the invention. Packages 1 are made of packaging web 2, folded to form an M-shape, which contains parts 2a, 2b forming two opposite side walls, and part 3 forming a folded lower wall and located between them. The packaging web 2 is preferably made of flexible, laminated packaging material. The packaging material may comprise an inner layer of polyolefin material. The inner layer may further comprise a filler of a mineral substance, which preferably may be chalk (calcium carbonate).

Для образования упаковки 1, части 2а, 2b, образующие две противоположные боковые стенки, и часть 3, образующую днище, приближают друг к другу в приспособлении 10. Приспособление 10 обеспечивает соединение частей 2а, 2b, 3 вдоль соединительной части 4 для ограничения полости 5. Приспособление 10 может обеспечить соединение соединительных частей 4, например, посредством нагрева, давления, ультразвука или их комбинации. Готовая упаковка 1 имеет герметичную камеру 5.To form the package 1, the parts 2a, 2b forming two opposite side walls and the bottom forming part 3 are brought closer to each other in the device 10. The device 10 connects the parts 2a, 2b, 3 along the connecting part 4 to limit the cavity 5. The device 10 can provide the connection of the connecting parts 4, for example, by heating, pressure, ultrasound, or a combination thereof. The finished package 1 has a sealed chamber 5.

Готовые упаковки 1 соединены друг с другом. Таким образом образуется удлиненное полотно из упаковок 1. Избыточный материал, который не образует части упаковок, может быть удален, например, в пуансоне (не показан).Finished packaging 1 are connected to each other. An elongated web of packages 1 is thus formed. Excess material that does not form part of the packages can be removed, for example, in a punch (not shown).

После этого удлиненное полотно из упаковок 1 может быть смотано в рулон на бобине для образования рулона, содержащего полотно из соединенных друг с другом пустых упаковок 1. Затем рулон может поставляться на предприятие, на котором осуществляется наполнение, для использования в машине для наполнения.After that, the elongated web of packages 1 can be wound onto a roll on a bobbin to form a roll containing a web of empty packages 1 connected to each other. The roll can then be delivered to the filling plant for use in a filling machine.

Упаковка 1 вышеуказанного типа проиллюстрирована на фиг.2. Упаковка 1 содержит две противоположные боковые стенки 6а, 6b и нижнюю стенку 7, которая сложена с образованием формы двойной стенки.A package 1 of the above type is illustrated in FIG. The package 1 contains two opposite side walls 6a, 6b and a lower wall 7, which is folded to form a double wall.

Боковые стенки 6а, 6b упаковки вместе ограничивают канал 8, который закрыт в показанном незаполненном состоянии упаковки. Указанный канал 8 открывают посредством удаления концевой укупорочной части 9 упаковки 1, в результате чего камера 5 упаковки 1 может быть соединена с окружающей средой посредством указанного канала 8 для обеспечения возможности наполнения упаковки. Канал 8 выполнен с возможностью повторного закрытия после наполнения, например, посредством термосварки.The side walls 6a, 6b of the package together define a channel 8, which is closed in the shown empty state of the package. The specified channel 8 is opened by removing the end closure portion 9 of the package 1, as a result of which the camera 5 of the package 1 can be connected to the environment through the specified channel 8 to allow filling of the package. Channel 8 is made with the possibility of re-closing after filling, for example, by heat sealing.

Настоящее изобретение относится к устройству 12, предназначенному для удаления концевой укупорочной части 9 упаковки 1 сжимаемого типа, и варианты осуществления изобретения будут описаны ниже.The present invention relates to a device 12 for removing the end closure portion 9 of a compressible type packaging 1, and embodiments of the invention will be described below.

Вариант выполнения устройства 12 в соответствии с изобретением, предназначенного для удаления концевой укупорочной части 9 упаковки 1 сжимаемого типа, показан на фиг.3-6, при этом указанная концевая укупорочная часть 9 закрывает канал 8, ограниченный двумя противоположными боковыми стенками 6а, 6b упаковки 1.An embodiment of a device 12 in accordance with the invention for removing the end closure 9 of a compressible type packaging 1 is shown in FIGS. 3-6, wherein the end closure 9 closes a channel 8 delimited by two opposite side walls 6a, 6b of the packaging 1 .

Устройство 12 содержит отрезной диск 20 и опорный диск 30. В показанном варианте выполнения отрезной диск 20 имеет сечение с формой усеченного конуса, см. в особенности фиг.5. В показанном варианте выполнения опорный диск 30 также имеет сечение с формой усеченного конуса, см. в особенности фиг.5. Отрезной диск 20 опирается на первый вал и установлен с возможностью симметричного вращения вокруг первой оси 26 вращения. Опорный диск 30 опирается на второй вал и установлен с возможностью симметричного вращения вокруг второй оси 36 вращения.The device 12 comprises a cutting disc 20 and a supporting disc 30. In the shown embodiment, the cutting disc 20 has a cross section with the shape of a truncated cone, see in particular FIG. 5. In the shown embodiment, the support disk 30 also has a cross section with the shape of a truncated cone, see in particular FIG. 5. The cutting disc 20 rests on the first shaft and is mounted with the possibility of symmetrical rotation around the first axis of rotation 26. The support disk 30 is supported on a second shaft and is mounted to rotate symmetrically about a second axis of rotation 36.

Указанная вторая ось 36 вращения параллельна указанной первой оси 26 вращения.Said second axis of rotation 36 is parallel to said first axis of rotation 26.

В показанном варианте выполнения первый и второй валы проходят соответственно вдоль указанных первой и второй осей 26, 36 вращения.In the shown embodiment, the first and second shafts extend respectively along said first and second rotation axes 26, 36.

Отрезной диск 20 имеет непрерывно проходящую в направлении вдоль окружности режущую кромку 22 отрезного диска. Отрезной диск 20 дополнительно имеет проходящую в радиальном направлении, периферийную и окружную поверхность 24 отрезного диска. Указанная поверхность 24 отрезного диска частично образует указанную режущую кромку 22 отрезного диска.The cutting disc 20 has a cutting edge 22 of a cutting disc continuously extending in a circumferential direction. The cutting disc 20 further has a radially extending peripheral and circumferential surface 24 of the cutting disc. The specified surface 24 of the cutting disc partially forms the specified cutting edge 22 of the cutting disc.

Опорный диск 30 имеет проходящую в радиальном направлении периферийную и окружную поверхность 34 опорного диска. Указанная поверхность 34 опорного диска обращена к указанной первой поверхности 24 отрезного диска. Кроме того, поверхность 24 отрезного диска, имеющаяся на отрезном диске 20, и поверхность 34 опорного диска, имеющаяся на опорном диске 30, расположены в контакте с перекрытием для образования места 45 зажима для отрезки/срезания.The support disk 30 has a radially extending peripheral and circumferential surface 34 of the support disk. The specified surface 34 of the supporting disc faces the specified first surface 24 of the cutting disc. In addition, the surface 24 of the cutting disc available on the cutting disc 20 and the surface 34 of the supporting disc available on the supporting disc 30 are arranged in contact with the overlap to form a cut / cut clip portion 45.

Для обеспечения возможности указанного контакта с перекрытием указанная поверхность 24 отрезного диска и поверхность 34 опорного диска являются комплементарными. Указанные поверхность 24 отрезного диска и поверхность 34 опорного диска предпочтительно являются плоскими.To enable the specified contact with the overlap, the indicated surface 24 of the cutting disc and the surface 34 of the supporting disc are complementary. Said surface 24 of the cutting disc and surface 34 of the support disc are preferably flat.

В варианте выполнения, показанном на фиг.3-6, отрезной диск 20 расположен под опорным диском 30. Однако следует понимать, что отрезной диск 20 и опорный диск 30 можно поменять местами.In the embodiment shown in FIGS. 3-6, the cutting disc 20 is located under the support disc 30. However, it should be understood that the cutting disc 20 and the support disc 30 can be interchanged.

Для обеспечения необходимого эффекта срезания/эффекта сдвига в указанном месте 45 зажима поверхность 24 отрезного диска, имеющаяся на отрезном диске 20, и поверхность 34 опорного диска, имеющаяся на опорном диске 30, расположены с обеспечением контакта под нагрузкой с перекрытием, под которым понимается то, что диски поджаты друг к другу. Это может быть обеспечено за счет того, что по меньшей мере один из опорного диска 30 и отрезного диска 20 поджат в аксиальном направлении к другому из опорного диска 30 и отрезного диска 20. Данный поджим может быть осуществлен посредством пружины, которая стремится сместить один из первого или второго валов в таком направлении, чтобы поверхность 24 отрезного диска, имеющаяся на отрезном диске 20, и поверхность 34 опорного диска, имеющаяся на опорном диске 30, поджимались друг к другу. Следует понимать, что или опорный диск 30 может быть поджат к отрезному диску 20, или отрезной диск 20 может быть поджат к опорному диску 30. В альтернативном варианте, опорный диск 30 может быть поджат к отрезному диску 20 одновременно с поджимом отрезного диска 20 к опорному диску 30. Однако предпочтительно, если один из отрезного диска 20 и опорного диска 30 зафиксирован в вертикальном направлении. Таким образом получают точно определенную высоту, на которой осуществляется отрезка.In order to provide the necessary shear / shear effect at the specified clamping point 45, the cutting disc surface 24 on the cutting disc 20 and the supporting disc surface 34 on the supporting disc 30 are arranged to provide contact under load with overlapping, which means that the discs are drawn together. This can be achieved due to the fact that at least one of the support disk 30 and the cutting disk 20 is axially pressed against the other of the support disk 30 and the cutting disk 20. This pressing can be carried out by means of a spring, which tends to displace one of the first or of the second shafts in such a direction that the surface 24 of the cutting disc available on the cutting disc 20 and the surface 34 of the supporting disc available on the supporting disc 30 are pressed against each other. It should be understood that either the support disc 30 may be pressed against the cutting disc 20, or the cutting disc 20 may be pressed against the support disc 30. Alternatively, the support disc 30 may be pressed against the cutting disc 20 at the same time as the cutting disc 20 is pressed against the support the disk 30. However, it is preferable if one of the cutting disk 20 and the supporting disk 30 is fixed in the vertical direction. In this way, a precisely defined height is obtained at which the cut is carried out.

Кроме того, отрезной диск 20 имеет расположенные по окружности заостренные зубья 21. Зубья совместно образуют указанную проходящую непрерывно в направлении вдоль окружности режущую кромку 22 отрезного диска.In addition, the cutting disc 20 has pointed circumferential teeth 21. The teeth together form the indicated cutting edge 22 of the cutting disc that runs continuously in the circumferential direction.

Каждый зуб 21 имеет образующую угол вершину 23 в плоскости, перпендикулярной к указанной первой оси 26 вращения. В проиллюстрированном варианте выполнения, показанном на фиг.3-6, указанная вершина расположена на наибольшем возможном расстоянии от центра вращения отрезного диска 20.Each tooth 21 has an angle vertex 23 in a plane perpendicular to said first axis of rotation 26. In the illustrated embodiment shown in Fig.3-6, the specified vertex is located at the greatest possible distance from the center of rotation of the cutting disc 20.

В иллюстративном варианте выполнения, показанном на фиг.3-6, непрерывно проходящая в направлении вдоль окружности режущая кромка 22 отрезного диска имеет волнистую форму. Также возможны другие типы конфигурации зубьев 21 и режущей кромки 22 отрезного диска, см. ниже.In the illustrative embodiment shown in FIGS. 3-6, the cutting edge 22 of the cutting disc continuously extending in a circumferential direction has a wavy shape. Other types of tooth configuration 21 and cutting edge 22 of the cutting disc are also possible, see below.

Как указано выше, отрезной диск 20 имеет сечение с формой усеченного конуса и таким образом имеет первую основную поверхность 27 отрезного диска и вторую основную поверхность 28 отрезного диска, расположенную напротив первой основной поверхности 27 отрезного диска, а также наружную в радиальном направлении боковую поверхность 29 отрезного диска, которая соединяет первую основную поверхность 27 отрезного диска со второй основной поверхностью 28 отрезного диска. Как и в иллюстративном варианте выполнения, показанном на фиг.3-6, указанная боковая поверхность 29 отрезного диска может быть выполнена с канавками. В показанном варианте выполнения канавки представляют собой результат реализации способа образования зубьев 21 отрезного диска 20. Зубья 21 отрезного диска 20 могут быть легко образованы посредством фрезерования канавок на указанной боковой поверхности 20 отрезного диска.As indicated above, the cutting disc 20 has a section with the shape of a truncated cone and thus has a first main surface 27 of the cutting disc and a second main surface 28 of the cutting disc, located opposite the first main surface 27 of the cutting disc, as well as a radially outer lateral surface 29 of the cutting disc a disk that connects the first main surface 27 of the cutting disc with the second main surface 28 of the cutting disc. As in the illustrative embodiment shown in Fig.3-6, the specified side surface 29 of the cutting disc can be made with grooves. In the shown embodiment, the grooves are the result of implementing the method of forming the teeth 21 of the cutting disc 20. The teeth 21 of the cutting disc 20 can be easily formed by milling grooves on the specified side surface 20 of the cutting disc.

Режущая кромка 22 отрезного диска образована указанной первой основной поверхностью 27 отрезного диска и указанной боковой поверхностью 29 отрезного диска. Режущая кромка 22 отрезного диска имеет острый угол режущей кромки, то есть угол режущей кромки, составляющий менее 90°. Преимущественно, указанная режущая кромка 22 отрезного диска имеет угол режущей кромки, который меньше 45°.The cutting edge 22 of the cutting disc is formed by the indicated first main surface 27 of the cutting disc and the indicated side surface 29 of the cutting disc. The cutting edge 22 of the cutting disc has an acute angle of the cutting edge, that is, a cutting edge angle of less than 90 °. Advantageously, said cutting edge 22 of the cutting disc has a cutting edge angle that is less than 45 °.

В проиллюстрированном варианте выполнения, показанном на фиг.3-6, опорный диск 30 содержит первую основную поверхность 37 опорного диска и вторую основную поверхность 38 опорного диска, расположенную напротив первой основной поверхности 37 опорного диска, а также наружную в радиальном направлении боковую поверхность 39 опорного диска, которая соединяет первую основную поверхность 37 опорного диска со второй основной поверхностью 38 опорного диска. Боковая поверхность 39 опорного диска является скошенной. Скос обеспечивает образование непрерывно проходящей в направлении вдоль окружности режущей кромки 32 опорного диска. Указанная режущая кромка 32 опорного диска является заостренной. Указанная режущая кромка 32 опорного диска предпочтительно имеет угол в пределах от 20 до 90°.In the illustrated embodiment shown in FIGS. 3-6, the support disk 30 comprises a first main surface 37 of the support disk and a second main surface 38 of the support disk located opposite the first main surface 37 of the support disk, as well as a radially outer lateral surface 39 of the support a disk that connects the first main surface 37 of the supporting disk with the second main surface 38 of the supporting disk. The side surface 39 of the support disk is beveled. The bevel provides for the formation of a support disk continuously passing in the direction along the circumference of the cutting edge 32 of the support disk. The specified cutting edge 32 of the support disc is pointed. The specified cutting edge 32 of the support disk preferably has an angle in the range from 20 to 90 °.

Поскольку как отрезной диск 20, так и опорный диск 30 имеют режущие кромки 22, 32 с острыми углами режущих кромок, получают точно определенное место 45 зажима, в котором происходит отрезание/срезание, и таким образом срезающее действие улучшается. Чем более остроконечными являются режущие кромки 22, 32, тем лучше будет определено получаемое место 45 зажима и тем лучше будет получающееся срезающее действие. Тем не менее, остроконечность должна быть задана во взаимосвязи с ресурсом стойкости соответствующей режущей кромки 22, 32. Чем более заострена режущая кромка, тем меньше ресурс стойкости. Например, ресурс стойкости режущей кромки 32 опорного диска может быть увеличен за счет рассмотренного выше скоса/угла наклона, что означает, что угол режущей кромки является менее острым. Поскольку опорный диск 30 имеет данный скос, получают режущую кромку 32 опорного диска с бόльшим углом режущей кромки по сравнению с углом режущей кромки боковой поверхности 39 опорного диска.Since both the cutting disc 20 and the supporting disc 30 have cutting edges 22, 32 with sharp edges of the cutting edges, a precisely defined clamping point 45 is obtained in which cutting / cutting occurs, and thus the cutting action is improved. The sharper the cutting edges 22, 32 are, the better the resulting clamping position 45 will be determined and the better the resulting shearing action. However, the pointedness must be set in conjunction with the durability resource of the corresponding cutting edge 22, 32. The more sharpened the cutting edge, the less the durability resource. For example, the durability of the cutting edge 32 of the support disc can be increased due to the bevel / tilt angle discussed above, which means that the angle of the cutting edge is less sharp. Since the supporting disc 30 has this bevel, a cutting edge 32 of the supporting disc is obtained with a larger angle of the cutting edge compared to the angle of the cutting edge of the side surface 39 of the supporting disc.

Кроме того, устройство 12 содержит приводной элемент 40, который выполнен с возможностью обеспечения вращения опорного диска 30 и отрезного диска 20. Приводной элемент 40 может представлять собой двигатель, в особенности электродвигатель. Указанный приводной элемент 40 выполнен с возможностью обеспечения вращения отрезного диска 20 вокруг первой оси 26 вращения и вращения опорного диска 30 вокруг второй оси 36 вращения. Указанный приводной элемент 40 может обеспечить вращение как отрезного диска 20, так и опорного диска 30, поскольку их оси 26, 36 вращения «связаны» вместе посредством первого и второго зубчатых колес 25, 35. Тем не менее, следует понимать, что опорный диск 30 и отрезной диск 20 могут быть приведены во вращение посредством соответствующего им приводного элемента.In addition, the device 12 includes a drive element 40, which is configured to provide rotation of the support disk 30 and the cutting disc 20. The drive element 40 may be a motor, in particular an electric motor. The specified drive element 40 is configured to provide rotation of the cutting disc 20 around the first axis 26 of rotation and rotation of the support disk 30 around the second axis 36 of rotation. The specified drive element 40 can provide rotation of both the cutting disc 20 and the support disk 30, since their axis of rotation 26, 36 are “connected” together by the first and second gears 25, 35. However, it should be understood that the support disk 30 and the cutting disc 20 can be rotated by means of their corresponding drive element.

Приводной элемент 40 выполнен с возможностью обеспечения вращения отрезного диска 20 и опорного диска 30 в противоположных направлениях. Направление движения отрезного диска 20 и опорного диска 30, в котором два диска 20, 30 перекрываются, по существу такое же, как направление движения упаковок 1, концевая укупорочная часть 9 которых должна быть удалена.The drive element 40 is configured to rotate the cutting disc 20 and the support disc 30 in opposite directions. The direction of movement of the cutting disc 20 and the support disk 30, in which the two disks 20, 30 overlap, is essentially the same as the direction of motion of the packages 1, the end closure portion 9 of which must be removed.

Подача полотна из упаковок может осуществляться периодически, что приводит к ускорению и замедлению одного и того же полотна так, что скорость подачи не является постоянной. В альтернативном варианте, полотно из упаковок может подаваться непрерывно с постоянной скоростью подачи.The supply of the web from the packaging can be carried out periodically, which leads to acceleration and deceleration of the same web so that the feed speed is not constant. Alternatively, the web of packages may be fed continuously at a constant feed rate.

Окружная скорость отрезного диска и опорного диска должна быть немного выше, чем максимальная скорость подачи, или по меньшей мере такой же, как максимальная скорость подачи. В случае непрерывной подачи с постоянной скоростью важно, чтобы окружная скорость была немного выше, чем данная постоянная скорость подачи, или по меньшей мере была такой же, как данная постоянная скорость подачи.The peripheral speed of the cutting disc and the support disc should be slightly higher than the maximum feedrate, or at least the same as the maximum feedrate. In the case of continuous feed at a constant speed, it is important that the peripheral speed is slightly higher than a given constant feed rate, or at least the same as a given constant feed rate.

Таким образом, окружная скорость отрезного диска 20 и опорного диска 30 должна быть немного выше максимальной скорости подачи полотна из упаковок. В качестве неограничивающего примера окружная скорость отрезного диска 20 и опорного диска 30 на 5-10% выше скорости подачи полотна из упаковок. Это обусловлено тем, что если окружная скорость отрезного диска 20 и опорного диска 30 будет такой же, как скорость подаваемого полотна из упаковок, или меньше ее, место 45 зажима будет создавать сопротивление. Это, в свою очередь, означает то, что положение среза в вертикальном направлении упаковки будет нерегулируемым. Для получения среза, который является регулируемым в вертикальном направлении, окружная скорость отрезного диска 20 и опорного диска 30 должна быть немного выше максимальной скорости подачи ленты из упаковок или по меньшей мере такой же, как максимальная скорость подачи полотна из упаковок.Thus, the peripheral speed of the cutting disc 20 and the supporting disc 30 should be slightly higher than the maximum feed rate of the web from the packages. By way of non-limiting example, the peripheral speed of the cutting disc 20 and the supporting disc 30 is 5-10% higher than the web feed rate from the packages. This is because if the peripheral speed of the cutting disc 20 and the supporting disc 30 is the same as or less than the speed of the supplied web from the packages, the clamping point 45 will create resistance. This, in turn, means that the position of the cut in the vertical direction of the package will be unregulated. To obtain a slice that is vertically adjustable, the peripheral speed of the cutting disc 20 and the support disc 30 should be slightly higher than the maximum feed rate of the tape from the packages or at least the same as the maximum feed rate of the web from the packages.

Типовая скорость подачи полотна из упаковок составляет 0,5-2 м/с.A typical web feed rate from packages is 0.5-2 m / s.

Упаковка 1, концевая укупорочная часть 9 которой должна быть удалена, подается по направлению к месту 45 зажима для отрезки в плоскости, которая по существу параллельна указанным первой и второй осям 26, 36 вращения.The package 1, the end closure part 9 of which is to be removed, is fed towards the point 45 of the clamp for cutting in a plane that is essentially parallel to the specified first and second axes 26, 36 of rotation.

В качестве неограничивающего примера можно указать, что опорный диск 30 и отрезной диск 20 могут быть выполнены с диаметром в пределах от 40 до 80 мм. Один способ выбора диаметра дисков 20, 30 заключается в том, что диаметр должен быть выбран таким, чтобы окружная скорость отрезного диска 20 и опорного диска 30 при частоте вращения, задаваемой приводным элементом 40, немного превышала скорость подачи упаковок 1, концевая укупорочная часть 9 которых должна быть удалена. В соответствии с реальным вариантом выполнения отрезной диск 20 и опорный диск 30 были выполнены с диаметром 60 мм.As a non-limiting example, it can be indicated that the support disk 30 and the cutting disk 20 can be made with a diameter in the range from 40 to 80 mm. One way to select the diameter of the disks 20, 30 is that the diameter should be chosen so that the peripheral speed of the cutting disc 20 and the support disk 30 at a speed set by the drive element 40 slightly exceeds the feed rate of the packages 1, the end capping part 9 of which must be deleted. In accordance with a real embodiment, the cutting disc 20 and the supporting disc 30 were made with a diameter of 60 mm.

Кроме того, также можно указать в качестве неограничивающего примера, что опорный диск 30 и отрезной диск 20 могут быть выполнены с толщиной в пределах от 2 до 8 мм. В соответствии с реальным вариантом выполнения отрезной диск 20 и опорный диск 30 были выполнены с толщиной 4 мм.In addition, you can also specify, as a non-limiting example, that the support disk 30 and the cutting disk 20 can be made with a thickness in the range from 2 to 8 mm. In accordance with a real embodiment, the cutting disc 20 and the supporting disc 30 were made with a thickness of 4 mm.

В качестве неограничивающего примера также можно указать, что число зубьев 21 на единицу длины отрезного диска 20 составляет от 0,1 до 2 зубьев на миллиметр. В реальном варианте выполнения отрезной диск был выполнен с 72 зубьями вдоль окружной периферии диска с диаметром 60 мм, то есть с приблизительно 0,4 зуба на миллиметр.As a non-limiting example, you can also specify that the number of teeth 21 per unit length of the cutting disc 20 is from 0.1 to 2 teeth per millimeter. In a real embodiment, the cutting disc was made with 72 teeth along the circumferential periphery of the disc with a diameter of 60 mm, that is, with approximately 0.4 teeth per millimeter.

Поскольку периферийная режущая кромка 22 отрезного диска 20 выполнена с заостренными зубьями, при удалении концевой укупорочной части 9 обеспечивается мгновенное пульсирующее срезание.Since the peripheral cutting edge 22 of the cutting disc 20 is made with pointed teeth, instantaneous pulsating cutting is provided when the end closure portion 9 is removed.

При испытаниях было показано, что удаление концевой укупорочной части 9 упаковок 1, осуществленное посредством вышеуказанного устройства 12, предотвращает «размазывание» упаковочного материала и обеспечивает минимизацию холодной сварки стенок наполнительного канала на поверхности резки. Кроме того, также было показано, что небольшие воздушные карманы 50 образуются между двумя противоположными боковыми стенками 6а, 6b упаковки 1, когда концевая укупорочная часть 9 удаляется посредством устройства 12 согласно изобретению, см. фиг.7. Данные воздушные карманы 50 образуются в тех местах, где зубья 21 входят в контакт с упаковкой 1. Воздушные карманы 50 создают возможность легкого проникновения воздуха в зону между двумя противоположными боковыми стенками 6а, 6b упаковки 1, когда они разделяются.During the tests, it was shown that the removal of the end closure portion 9 of the packages 1, carried out by the above device 12, prevents “smearing” of the packaging material and minimizes the cold welding of the walls of the filling channel on the cutting surface. Furthermore, it has also been shown that small air pockets 50 are formed between two opposite side walls 6a, 6b of the package 1 when the end closure portion 9 is removed by the device 12 according to the invention, see FIG. 7. These air pockets 50 are formed at the places where the teeth 21 come into contact with the package 1. The air pockets 50 allow air to easily enter the area between the two opposite side walls 6a, 6b of the package 1 when they are separated.

Один способ разделения боковых стенок 6а, 6b упаковки 1 заключается в обеспечении наличия захватного элемента, который сначала захватывает обе боковые стенки упаковки 1 посредством захватных рычагов, снабженных присосками, а затем захватные рычаги перемещаются в сторону друг от друга для разделения боковых стенок 6а, 6b упаковки 1. То обстоятельство, что благодаря указанным воздушным карманам 50 воздух может легко проходить в упаковку 1, когда боковые стенки 6а, 6b упаковки 1 разделяются, означает, что указанное разделение боковых стенок 6а, 6b осуществляется значительно легче. Вместе с тем обстоятельством, что упаковочный материал на участке, проходящем поперек к боковым стенкам 6а, 6b упаковки 1, подвергается меньшему «размазыванию» и холодной сварке, это позволяет легко и надежно открывать канал 8 упаковки 1 после удаления концевой укупорочной части 9.One way of separating the side walls 6a, 6b of the package 1 is to provide a gripping element that first grabs both side walls of the package 1 by means of gripping arms provided with suction cups, and then the gripping levers are moved away from each other to separate the side walls 6a, 6b of the package 1. The fact that due to the indicated air pockets 50, air can easily pass into the package 1 when the side walls 6a, 6b of the package 1 are separated, means that the said separation of the side walls 6a, 6b wasp it is much easier. However, the fact that the packaging material in the section extending across to the side walls 6a, 6b of the package 1 undergoes less “smearing” and cold welding, this makes it easy and reliable to open the channel 8 of the package 1 after removing the end closure portion 9.

В вышеописанном иллюстративном варианте осуществления было описано устройство 12 с отрезным диском 20, имеющим расположенные по окружности заостренные зубья 21, при этом указанные зубья 21 вместе образуют проходящую непрерывно в направлении вдоль окружности волнистую режущую кромку 22 отрезного диска. Как указано выше, возможны другие конфигурации зубьев 21 и режущих кромок 22 отрезного диска. Пример альтернативной конфигурации зубьев 21 и режущей кромки 22 отрезного диска можно найти на фиг.8а. В данном случае каждый зуб 21 имеет две взаимно противоположные образующие угол вершины 23а, 23b в плоскости, перпендикулярной к указанной первой оси 26 вращения. Указанные вершины 23а, 23b могут иметь кривизну с вогнутостью по направлению к центру отрезного диска 20.In the above illustrative embodiment, a device 12 has been described with a cutting disc 20 having circumferentially pointed teeth 21, wherein said teeth 21 together form a wavy cutting edge 22 of the cutting disc that runs continuously in the circumferential direction. As indicated above, other configurations of the teeth 21 and cutting edges 22 of the cutting disc are possible. An example of an alternative configuration of the teeth 21 and the cutting edge 22 of the cutting disc can be found in figa. In this case, each tooth 21 has two mutually opposite forming the angle of the vertex 23a, 23b in a plane perpendicular to the specified first axis of rotation 26. The indicated vertices 23a, 23b may have curvature with concavity towards the center of the cutting disc 20.

Другими примерами возможных вариантов выполнения зубьев 21 являются зубья 21 с формой акульего плавника, треугольной формой, квадратной формой и т.д. Некоторые возможные варианты выполнения зубьев 21 проиллюстрированы на фиг.6, 8а-f.Other examples of possible embodiments of teeth 21 are teeth 21 with a shark fin shape, triangular shape, square shape, etc. Some possible embodiments of the teeth 21 are illustrated in FIGS. 6, 8a-f.

Таким образом, следует понимать, что настоящее изобретение не ограничено описанными вариантами выполнения. Возможен ряд модификаций и вариантов, так что объем настоящего изобретения определяется исключительно нижеприведенной формулой изобретения.Thus, it should be understood that the present invention is not limited to the described embodiments. A number of modifications and variations are possible, so that the scope of the present invention is determined solely by the claims below.

Claims (14)

1. Устройство для удаления концевой укупорочной части (9) упаковки (1) сжимаемого типа, где указанная концевая укупорочная часть (9) закрывает канал (8), ограниченный двумя противоположными боковыми стенками (6а, 6b) упаковки (1), при этом устройство содержит:
отрезной диск (20), имеющий расположенные по окружности заостренные зубья (21), при этом указанные зубья (21) вместе образуют проходящую непрерывно в направлении вдоль окружности режущую кромку (22) отрезного диска, а указанный отрезной диск (20) установлен с возможностью вращения вокруг первой оси (26) вращения, и
опорный диск (30), который установлен с возможностью вращения вокруг второй оси (36) вращения, которая параллельна указанной первой оси (26) вращения,
при этом указанный отрезной диск (20) имеет проходящую в радиальном направлении периферийную поверхность (24) отрезного диска, которая частично образует указанную режущую кромку (22) отрезного диска, и
указанный опорный диск (30) имеет проходящую в радиальном направлении поверхность (34) опорного диска, обращенную к указанной первой поверхности (24) отрезного диска, отличающееся тем, что
поверхность (24) отрезного диска, имеющаяся на отрезном диске (20), и поверхность (34) опорного диска, имеющаяся на опорном диске (30), расположены в контакте с перекрытием для образования места (45) зажима для отрезки.1. A device for removing the end closure part (9) of a compressible type of packaging (1), where said end closure part (9) closes a channel (8) bounded by two opposite side walls (6a, 6b) of the package (1), wherein contains:
a cutting disc (20) having sharpened teeth located around the circumference (21), wherein said teeth (21) together form a cutting edge (22) of the cutting disc that runs continuously in the circumferential direction, and said cutting disc (20) is rotatably mounted around the first axis of rotation (26), and
a support disk (30) that is rotatably mounted about a second axis of rotation (36), which is parallel to said first axis of rotation (26),
wherein said cutting disc (20) has a radially extending peripheral surface (24) of the cutting disc, which partially forms said cutting edge (22) of the cutting disc, and
the specified supporting disk (30) has a radially extending surface (34) of the supporting disk facing the specified first surface (24) of the cutting disc, characterized in that
the surface (24) of the cutting disc available on the cutting disc (20), and the surface (34) of the supporting disc available on the supporting disc (30), are in contact with the overlap to form a place (45) clip for cutting. 2. Устройство по п.1, в котором каждый зуб (21) имеет образующую угол вершину (23, 23а, 23b) в плоскости, перпендикулярной к указанной первой оси (26) вращения.2. The device according to claim 1, in which each tooth (21) has an angle-forming vertex (23, 23a, 23b) in a plane perpendicular to said first axis of rotation (26). 3. Устройство по п.2, в котором указанная вершина (23, 23а, 23b) расположена на наибольшем расстоянии от центра вращения отрезного диска (20).3. The device according to claim 2, in which the apex (23, 23a, 23b) is located at the greatest distance from the center of rotation of the cutting disc (20). 4. Устройство по любому из пп.1-3, в котором по меньшей мере один из опорного диска (30) и отрезного диска (20) поджат в аксиальном направлении к другому из опорного диска (30) и отрезного диска (20).4. The device according to any one of claims 1 to 3, in which at least one of the support disk (30) and the cutting disk (20) is axially pressed against the other of the supporting disk (30) and the cutting disk (20). 5. Устройство по п.1, в котором указанный опорный диск (30) содержит проходящую непрерывно в направлении вдоль окружности режущую кромку (32) опорного диска, и при этом указанная поверхность (34) опорного диска частично образует указанную режущую кромку (32) опорного диска.5. The device according to claim 1, in which the specified supporting disk (30) contains continuously extending in the direction of the circumference of the cutting edge (32) of the supporting disk, and wherein said surface (34) of the supporting disk partially forms the specified cutting edge (32) of the supporting drive. 6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее приводной элемент (40), выполненный с возможностью обеспечения вращения по меньшей мере одного из опорного диска (30) и отрезного диска (20).6. The device according to claim 1, additionally containing a drive element (40), configured to provide rotation of at least one of the support disk (30) and the cutting disk (20). 7. Устройство по п.6, в котором приводной элемент (40) выполнен с возможностью обеспечения вращения отрезного диска (20) и опорного диска (30).7. The device according to claim 6, in which the drive element (40) is configured to provide rotation of the cutting disc (20) and the support disk (30). 8. Устройство по п.7, в котором приводной элемент (40) выполнен с возможностью обеспечения вращения отрезного диска (20) и опорного диска (30) в противоположных направлениях.8. The device according to claim 7, in which the drive element (40) is configured to provide rotation of the cutting disc (20) and the support disk (30) in opposite directions. 9. Устройство по п.1, в котором указанные поверхность (24) отрезного диска и поверхность (34) опорного диска являются комплементарными для обеспечения возможности указанного контакта с перекрытием.9. The device according to claim 1, in which the indicated surface (24) of the cutting disc and the surface (34) of the supporting disk are complementary to enable said contact with the overlap. 10. Устройство по п.1, в котором указанная режущая кромка (22) отрезного диска имеет угол в пределах от 10° до 60°.10. The device according to claim 1, in which the specified cutting edge (22) of the cutting disc has an angle in the range from 10 ° to 60 °. 11. Устройство по п.5, в котором указанная режущая кромка (32) опорного диска имеет угол в пределах от 20° до 90°.11. The device according to claim 5, in which the specified cutting edge (32) of the support disk has an angle in the range from 20 ° to 90 °. 12. Устройство по п.1, в котором отрезной диск (20) имеет сечение с формой усеченного конуса.12. The device according to claim 1, in which the cutting disc (20) has a cross section with the shape of a truncated cone. 13. Устройство по п.12, в котором отрезной диск (20) имеет первую основную поверхность (27) отрезного диска и вторую основную поверхность (28) отрезного диска, расположенную напротив первой основной поверхности (27) отрезного диска, а также наружную в радиальном направлении боковую поверхность (29) отрезного диска, которая соединяет первую основную поверхность (27) отрезного диска со второй основной поверхностью (28) отрезного диска, и при этом указанная боковая поверхность (29) отрезного диска выполнена с канавками.13. The device according to item 12, in which the cutting disc (20) has a first main surface (27) of the cutting disc and a second main surface (28) of the cutting disc, located opposite the first main surface (27) of the cutting disc, and also outer in the radial direction, the side surface (29) of the cutting disc, which connects the first main surface (27) of the cutting disc with the second main surface (28) of the cutting disc, and wherein said side surface (29) of the cutting disc is made with grooves. 14. Устройство по п.1, в котором опорный диск (30) имеет сечение с формой усеченного конуса. 14. The device according to claim 1, in which the support disk (30) has a cross section with the shape of a truncated cone.
RU2011129322/13A 2008-12-15 2009-12-10 Device to remove end sealing part RU2478068C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802571-0 2008-12-15
SE0802571A SE533300C2 (en) 2008-12-15 2008-12-15 Device for removing an end seal
PCT/SE2009/051398 WO2010071556A1 (en) 2008-12-15 2009-12-10 Device for removing an end closure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011129322A RU2011129322A (en) 2013-01-20
RU2478068C2 true RU2478068C2 (en) 2013-03-27

Family

ID=42269017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011129322/13A RU2478068C2 (en) 2008-12-15 2009-12-10 Device to remove end sealing part

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2358600B1 (en)
CN (1) CN102245476B (en)
AR (1) AR074744A1 (en)
ES (1) ES2623854T3 (en)
PL (1) PL2358600T3 (en)
RU (1) RU2478068C2 (en)
SE (1) SE533300C2 (en)
TW (1) TWI368564B (en)
WO (1) WO2010071556A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979168A (en) * 2014-04-21 2014-08-13 合肥三冠机电设备有限公司 Bag shearing mechanism for bag loading machine
DE102014113850A1 (en) * 2014-09-24 2016-03-24 Bystronic Lenhardt Gmbh Device for producing laminated safety glass panes, knife arrangement therefor and method for cutting a foil strip
CN106938727A (en) * 2017-04-07 2017-07-11 傅峰峰 Electronic opening packing device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU623671A1 (en) * 1977-04-07 1978-09-15 Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина Disc shears
SU1720813A1 (en) * 1989-05-16 1992-03-23 Государственный Ремонтно-Строительный Специализированный Трест По Ремонту, Монтажу Технологического Оборудования, Сооружений И Наладочным Работам "Укрцветметремонт" Disc shears
RU2084315C1 (en) * 1994-07-27 1997-07-20 Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Circular shears
EP1283094A2 (en) * 2001-08-01 2003-02-12 Gämmerler AG Rotary trimmer apparatus

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3332326A (en) * 1964-09-21 1967-07-25 Koppers Co Inc Slitter and scorer assembly
DE2836374A1 (en) * 1978-08-19 1980-02-28 Wilhelm Scherz Cutter for paper or plastics foil - has discs with overlapping edges adjustable by sprung pins acting on arms of upper disc bearing bracket
DE2915582A1 (en) * 1979-04-18 1980-10-30 Grapha Graphische Maschinen Ha METHOD FOR CUTTING SHEETS, STACKS OF PLANTS, STAPLES OR THE LIKE, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
CH625689A5 (en) 1979-08-11 1981-10-15 Valhaus Trust Reg
US4854204A (en) * 1988-03-03 1989-08-08 Am International Incorporated Rotary knife paper trimmer with long life shearing surfaces for trimming thick and shingled paper products
US6089136A (en) * 1996-04-29 2000-07-18 Hewlett-Packard Company Media control technique for cutting operation on a printer
SE520351C2 (en) * 1998-02-17 2003-07-01 Eco Lean Res & Dev As Filling method and filling device
SE519009C2 (en) * 1998-11-30 2002-12-23 Tetra Laval Holdings & Finance A packaging container, a knife device for cutting the fabric web, and a method for making the packaging container
CN2429444Y (en) * 2000-07-18 2001-05-09 深圳三九药业有限公司 Apparatus for separately packing and cutting
JP3471726B2 (en) * 2000-08-01 2003-12-02 レオン自動機株式会社 Wrapping machine
DE10359479A1 (en) * 2003-12-17 2005-07-21 Cfs Germany Gmbh slitter
CN2815890Y (en) * 2005-06-28 2006-09-13 甘肃奇正藏药有限公司 Device for cutting package bag and easy-to-tear mouth or package bag
US20080295664A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Semion Stolyar Web-slitter with electronic motor control

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU623671A1 (en) * 1977-04-07 1978-09-15 Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина Disc shears
SU1720813A1 (en) * 1989-05-16 1992-03-23 Государственный Ремонтно-Строительный Специализированный Трест По Ремонту, Монтажу Технологического Оборудования, Сооружений И Наладочным Работам "Укрцветметремонт" Disc shears
RU2084315C1 (en) * 1994-07-27 1997-07-20 Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Circular shears
EP1283094A2 (en) * 2001-08-01 2003-02-12 Gämmerler AG Rotary trimmer apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CN102245476A (en) 2011-11-16
WO2010071556A1 (en) 2010-06-24
PL2358600T3 (en) 2017-08-31
TWI368564B (en) 2012-07-21
SE0802571A1 (en) 2010-06-16
RU2011129322A (en) 2013-01-20
TW201028339A (en) 2010-08-01
ES2623854T3 (en) 2017-07-12
EP2358600B1 (en) 2017-02-01
CN102245476B (en) 2013-10-30
EP2358600A1 (en) 2011-08-24
AR074744A1 (en) 2011-02-09
SE533300C2 (en) 2010-08-17
HK1162424A1 (en) 2012-08-31
EP2358600A4 (en) 2014-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6139228B2 (en)
US20190217493A1 (en) Polymer packaging systems and methods
RU2478068C2 (en) Device to remove end sealing part
EP2917021B1 (en) Heat-sealing device
US11279509B2 (en) Fill-packaging method for plural rows and fill-packaging machine for plural rows
EP3693282B1 (en) Ultrasonic sealing anvil and ultrasonic sealing apparatus
WO2008102250A1 (en) Sonotrode for ultrasound welding and cutting packaging units
CN103097248B (en) Packaging apparatus including rotary jaw device and method of making packages
JPS61142159A (en) Sealed bags and films used to manufacture them
HK1162424B (en) Device for removing an end closure
JP4758220B2 (en) Heat seal blade for heat seal roll and heat seal roll using the same
CN212947927U (en) Cutter for paper suction pipe beveling equipment
RU214223U1 (en) DEVICE OF WELDING UNIT OF PACKAGING TRANSVERSE SEAMS
US7412998B2 (en) Sealing device for sealing and simultaneously cutting a web of material
EP1746059A1 (en) Stack of fibrous pads and method for its manufacturing
JPH0343122B2 (en)
CN109070484A (en) Production of components for sealed packaging units
JP2502860B2 (en) Sealed bag
JP6390102B2 (en) Half cut processing method for resin film
TWM591956U (en) Packaging machine structure
CA2258645A1 (en) Process for production of opening means for a package

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140304