RU2477668C2 - Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья - Google Patents
Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477668C2 RU2477668C2 RU2010146432/02A RU2010146432A RU2477668C2 RU 2477668 C2 RU2477668 C2 RU 2477668C2 RU 2010146432/02 A RU2010146432/02 A RU 2010146432/02A RU 2010146432 A RU2010146432 A RU 2010146432A RU 2477668 C2 RU2477668 C2 RU 2477668C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- casting
- graphite
- mold
- continuous casting
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 229910000551 Silumin Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии и предназначено для непрерывного литья металлов и сплавов. Кристаллизатор содержит охлаждающий корпус 1 и вставку 2. Часть вставки со стороны подвода расплава выполнена из графита, а остальная часть - из металла или сплава, с более высокой теплопроводностью, например из силумина. Место соединения частей вставки отстоит от начала охлаждающего корпуса на расстоянии от 0,1 до 0,5 его длины. Обеспечивается стабильность процесса литья и увеличение охлаждающей способности кристаллизатора. 1 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к металлургии и предназначено для непрерывных разливки и литья металлов и сплавов.
Известен кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья, состоящий из охлаждающего корпуса и металлической вставки [1] (Специальные способы литья: Справочник. Под ред. Ефимова. - М.: Машиностроение, 1991, с.519, рис.33).
Главным недостатком такой конструкции является использование для непрерывного литья соединительного стакана, которой уменьшает стабильность процесса и создает так называемые «отсечки». Они увеличивают припуск на механическую обработку и снижают выход годного.
Наиболее близким по технической сущности является кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья, состоящий из охлаждающего корпуса и вставки с неохлаждаемой частью [2] (Специальные способы литья: Справочник. Под ред. Ефимова. - М.: Машиностроение, 1991, с.509, рис.13). Основным недостатком данной конструкции является относительно низкая охлаждающая способность кристаллизатора, что снижает производительность процесса литья.
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является увеличение охлаждающей способности кристаллизатора.
Технический результат заключается в повышении производительности процесса непрерывного литья слитков.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом кристаллизаторе для непрерывного горизонтального литья, состоящем из охлаждающего корпуса и вставки с неохлаждаемой частью, часть вставки со стороны подвода расплава выполнена из графита, а остальная - из металла (сплава) с более высокой теплопроводностью, причем место их соединения отстоит от начала охлаждающего корпуса на расстоянии от 0,1 до 0,5 его длины.
Выполнение вставки комбинированной начальной части (меньшей) из графита, а остальной части (большей) из более теплопроводного металла (сплава) способствует повышению охлаждающей способности кристаллизатора. Это увеличивает производительность процесса непрерывного литья. Если место соединения графитовой и металлической частей вставки отстоит от начала охлаждающего корпуса на расстоянии менее 0,1 его длины, то расплав будет затекать в стык между частями вставки. Это уменьшает стабильность процесса литья, что снижает его производительность. Если место соединения графитовой и металлической частей вставки отстает от начала охлаждающего корпуса на расстоянии более 0,5 его длины, то будет уменьшаться охлаждающая способность кристаллизатора. Это снижает производительность процесса непрерывного литья слитков.
На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого кристаллизатора. Он состоит из охлаждающего корпуса 1, металлической 2 и графитовой 3 частей вставки. Место их стыка отстоит от начала охлаждающего корпуса на расстоянии L. Работа кристаллизатора для непрерывного горизонтального литья осуществляется следующим образом. Начальная часть корки слитка формируется на графитовой части вставки, причем до стыка между графитовой и металлической частями вставки. Основная часть слитка формируется на металлической части вставки, что способствует повышению охлаждающей способности кристаллизатора и увеличению производительности процесса непрерывного литья слитков.
Пример
Изготовлен кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья слитков, диаметром 70 мм из силумина АК12. Кристаллизатор состоял из стального водоохлаждающего корпуса длиной 250 мм и комбинированной вставки длиной 300 мм. Графитовая и медная части вставки имели толщину 12 мм. Место их соединения отстояло от начала охлаждающего корпуса на расстоянии L=50 мм. По сравнению с литьем в кристаллизатор с графитовой вставкой кристаллизатор с графитовой и медными частями вставки, при прочих равных условиях, позволил увеличить производительность непрерывного процесса литья слитков в среднем в 1,4 раза.
Источники информации
1. Специальные способы литья: Справочник. Под ред. В.А.Ефимова. - М.: Машиностроение, 1991, с.519, рис.33.
2. Специальные способы литья: Справочник. Под ред. В.А.Ефимова. - М.: Машиностроение, 1991, с.509, рис.13.
Claims (1)
- Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья, содержащий охлаждающий корпус и вставку, отличающийся тем, что часть вставки со стороны подвода расплава выполнена из графита, а остальная часть из металла или сплава с более высокой теплопроводностью, причем место соединения частей вставки отстоит от начала охлаждающего корпуса на расстоянии 0,1÷0,5 его длины.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BYBY20100554 | 2010-04-14 | ||
| BY20100554 | 2010-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010146432A RU2010146432A (ru) | 2012-05-20 |
| RU2477668C2 true RU2477668C2 (ru) | 2013-03-20 |
Family
ID=46230360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010146432/02A RU2477668C2 (ru) | 2010-04-14 | 2010-11-15 | Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2477668C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2082541C1 (ru) * | 1995-05-16 | 1997-06-27 | Акционерное общество "Кировский завод по обработке цветных металлов" | Многоручьевой кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья прутковых заготовок |
| RU2162767C2 (ru) * | 1997-05-28 | 2001-02-10 | Лев Петрович Фридман | Многоручьевой кристаллизатор непрерывного горизонтального литья |
| US20060090875A1 (en) * | 2004-10-25 | 2006-05-04 | Showa Denko K.K. | Continuous casting apparatus, continuous casting method and aluminum alloy cast bar |
| RU2304484C2 (ru) * | 2005-03-21 | 2007-08-20 | Владимир Иванович Лизенко | Способ непрерывного горизонтального литья, установка для осуществления способа, кристаллизатор и устройство для вытяжки слитка |
-
2010
- 2010-11-15 RU RU2010146432/02A patent/RU2477668C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2082541C1 (ru) * | 1995-05-16 | 1997-06-27 | Акционерное общество "Кировский завод по обработке цветных металлов" | Многоручьевой кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья прутковых заготовок |
| RU2162767C2 (ru) * | 1997-05-28 | 2001-02-10 | Лев Петрович Фридман | Многоручьевой кристаллизатор непрерывного горизонтального литья |
| US20060090875A1 (en) * | 2004-10-25 | 2006-05-04 | Showa Denko K.K. | Continuous casting apparatus, continuous casting method and aluminum alloy cast bar |
| RU2304484C2 (ru) * | 2005-03-21 | 2007-08-20 | Владимир Иванович Лизенко | Способ непрерывного горизонтального литья, установка для осуществления способа, кристаллизатор и устройство для вытяжки слитка |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Специальные способы литья. Справочник. Под ред. Ефимова В.А. - М.: Машиностроение, 1991, 509, рис.13. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010146432A (ru) | 2012-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Flemings | Semi-solid forming: the process and the path forward | |
| CN104619871A (zh) | 压铸用高热传导铝合金和使用该合金的铝合金压铸件以及使用该合金的散热器 | |
| RU2477668C2 (ru) | Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья | |
| JP5180876B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
| CN201906802U (zh) | 一种分段式水平连续铸锭装置 | |
| JP5170717B1 (ja) | ダイカスト金型用入子及びダイカスト金型 | |
| JP6629083B2 (ja) | アルミニウム合金の連続鋳造方法 | |
| JP2014037622A (ja) | 連続鋳造棒及び鍛造品 | |
| JP6271303B2 (ja) | ダイカスト金型用入子及びダイカスト法 | |
| JP2008018467A (ja) | Ａｌ−Ｓｉ系アルミニウム合金の連続鋳造方法 | |
| JP2000343201A (ja) | マグネシウム合金のダイカスト鋳造法及びダイカスト製品 | |
| Bartocha et al. | The influence of casting velocity on structure of Al continuous ingots | |
| RU32420U1 (ru) | Кристаллизатор для электрошлакового переплава | |
| JP2004098112A (ja) | 鍛造ピストンおよびその製造方法 | |
| WO2016120541A1 (fr) | Procede d'obtention d'une piece en alliage d'aluminium bas silicium | |
| RU123702U1 (ru) | Соединительный узел тигля с кристаллизатором горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из цветных металлов и сплавов | |
| JP2020041224A (ja) | アルミニウム合金鋳塊 | |
| JP5916544B2 (ja) | 鋳造用銅基合金及び水道用器具 | |
| CN102912183B (zh) | 锶、钛和硼复合微合金化的锰黄铜及其制备方法 | |
| Zhang et al. | The Hidden Costs of Deficient Die Manufacturing in Zinc Die Casting | |
| SU589068A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки стали | |
| Hoffman | Feather light and tough as nails | |
| Balashova et al. | Relation between metal crystallization process and casting solidification process mechanisms. | |
| CN103567401A (zh) | 一种连续铸造装置 | |
| Shuyu et al. | Die Casting Die with Twice Cavity Parting for Snapping Slag in Gate and Inside Core-pulling by Angle Slides |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131116 |