RU2477140C2 - Method for preparing sapropel concentrate - Google Patents
Method for preparing sapropel concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477140C2 RU2477140C2 RU2011107964/15A RU2011107964A RU2477140C2 RU 2477140 C2 RU2477140 C2 RU 2477140C2 RU 2011107964/15 A RU2011107964/15 A RU 2011107964/15A RU 2011107964 A RU2011107964 A RU 2011107964A RU 2477140 C2 RU2477140 C2 RU 2477140C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sapropel
- dry residue
- concentrate
- native
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 claims description 5
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 13
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 11
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 11
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- RBCOYOYDYNXAFA-UHFFFAOYSA-L (5-hydroxy-4,6-dimethylpyridin-3-yl)methyl phosphate Chemical compound CC1=NC=C(COP([O-])([O-])=O)C(C)=C1O RBCOYOYDYNXAFA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N Lycopene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1C(=C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C(=C)CCCC2(C)C UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037779 Radiculopathy Diseases 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 206010003246 arthritis Diseases 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001746 carotenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000005473 carotenes Nutrition 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 201000008482 osteoarthritis Diseases 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 description 1
- -1 phytosterols Natural products 0.000 description 1
- 229940068065 phytosterols Drugs 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 206010061928 radiculitis Diseases 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N vitamin A aldehyde Natural products O=CC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
Способ относится к бальнеологии, точнее к способам получения концентратов сапропеля, сохраняющих основные биологически активные компоненты.The method relates to balneology, more specifically to methods for producing sapropel concentrates that preserve the main biologically active components.
Известны способы получения экстрактов из сапропеля, характеризующиеся тем, что экстракты содержат один из биологически активных компонентов или группу сходных компонентов. Таким образом, каждый из этих экстрактов лишен значительной части компонентов, свойственных цельному сапропелю.Known methods for producing extracts from sapropel, characterized in that the extracts contain one of the biologically active components or a group of similar components. Thus, each of these extracts is devoid of a significant part of the components characteristic of whole sapropel.
Существует способ получения концентратов из сапропеля, который осуществляют путем предварительной обработки нативной лечебной грязи спиртовым раствором щелочи до pH (8,5÷9,0) и экстракции обработанного сырья водой при соотношении сырье:экстрагент 1:(10÷12) при интенсивном перемешивании (1500 об/мин) в течение 15 мин при температуре 50÷60°С, отделения экстракта от осадка, упаривания в вакууме [1].There is a method for producing concentrates from sapropel, which is carried out by pretreating the native healing mud with an alcohol solution of alkali to pH (8.5 ÷ 9.0) and extracting the treated raw materials with water at a ratio of raw materials: extractant 1: (10 ÷ 12) with vigorous stirring ( 1500 rpm) for 15 min at a temperature of 50 ÷ 60 ° C, separation of the extract from the precipitate, evaporation in vacuum [1].
Однако указанный способ сложен, требует применения химических веществ, а полученный целевой продукт содержит только легкоотделяемые водорастворимые компоненты грязи в объеме, равном примерно половине объема исходной грязи.However, this method is complex, requires the use of chemicals, and the resulting target product contains only easily separated water-soluble components of the mud in a volume equal to about half the volume of the original mud.
Так, известен способ получения грязевого центрифугата, основанный на использовании центробежной силы для отделения жидкой фазы грязи [2].So, there is a known method for producing a mud centrifuge, based on the use of centrifugal force to separate the liquid phase of the mud [2].
Согласно этому способу сапропель центрифугируют с ускорением 600g в течение 1 ч, отделяют надосадок, наполняют им трехлитровые бутыли и закатывают для транспортировки. Полученный продукт используется в виде местных аппликаций с парафином при лечении артритов, артрозов, радикулита, гинекологических заболеваний.According to this method, sapropel is centrifuged with an acceleration of 600g for 1 h, the supernatant is separated, three-liter bottles are filled with it and rolled up for transportation. The resulting product is used in the form of local applications with paraffin in the treatment of arthritis, arthrosis, radiculitis, gynecological diseases.
Недостатком является то, что центрифугат содержит только легкоотделяемые водорастворимые компоненты грязи в объеме, равном примерно половине объема исходной грязи.The disadvantage is that the centrifugate contains only easily separated water-soluble components of the mud in a volume equal to about half the volume of the original mud.
Существует способ, дополняющий описанный. Препарат, полученный с его помощью, носит название "Пелоидин". Согласно этому способу сапропель заливают в фарфоровую емкость 5-кратным объемом физиологического раствора, настаивают (3÷4) суток при помешивании, дают смеси отстояться и сливают отстой. После фильтрования отстой стерилизуют и разливают для транспортировки в стеклянные емкости. Область применения та же, что и для грязевого центрифугата, от которого пелоидин отличается увеличенным в 5 раз объемом и тем, что содержит больше водорастворимых компонентов благодаря длительному настаиванию физиологического раствора с грязью.There is a method that complements the described. The drug obtained with its help is called "Peloidin". According to this method, sapropel is poured into a porcelain container with a 5-fold volume of physiological saline, insisted (3 ÷ 4) days with stirring, the mixture is allowed to settle and the sediment is drained. After filtering, the sludge is sterilized and poured for transportation into glass containers. The scope is the same as for a mud centrifuge, from which peloidin differs by a 5-fold increase in volume and in that it contains more water-soluble components due to prolonged infusion of saline with mud.
Существует способ получения гуминового комплекса сапропеля, основанный на осаждении гуматов натрия из щелочного экстракта грязи [2]. Для получения гуминовых кислот сапропель заливают 10-кратным объемом 2%-ного раствора едкого натрия, нагревают (4÷6) ч при температуре кипения, охлаждают и разбавляют водой в 2 раза, отстаивают 24 ч, сифонируют и фильтруют, к фильтрату добавляют 20%-ную серную кислоту до pH 1,0, отстаивают до полного выпадения осадка, надосадок отбрасывают, а осадок промывают водой и высушивают при температуре 60°C. Полученный продукт - комплекс гуминовых кислот - используется в лечебных целях, в том числе и при состояниях, которые лечат центрифугатом грязи и пелоидином.There is a method for producing a humic complex of sapropel, based on the precipitation of sodium humates from an alkaline mud extract [2]. To obtain humic acids, sapropel is poured with a 10-fold volume of a 2% sodium hydroxide solution, heated (4 ÷ 6) hours at the boiling point, cooled and diluted with water 2 times, left to stand for 24 hours, siphoned and filtered, 20% is added to the filtrate sulfuric acid to a pH of 1.0, sediment until complete precipitation, the supernatant is discarded, and the precipitate is washed with water and dried at a temperature of 60 ° C. The resulting product - a complex of humic acids - is used for medicinal purposes, including in conditions that are treated by centrifuged mud and peloidin.
Недостаток способа заключается в том, что целевой продукт содержит лишь один из полезных компонентов цельного сапропеля - гуминовые кислоты.The disadvantage of this method is that the target product contains only one of the useful components of whole sapropel - humic acid.
Существует способ, позволяющий получить препарат, содержащий липидный комплекс из цельного сапропеля [2].There is a method that allows you to get a drug containing a lipid complex from whole sapropel [2].
Для получения препарата грязь заливают органическим растворителем или смесью растворителей, выдерживают при постоянном помешивании 6-12 ч, декантируют растворитель, фильтруют, фильтрат упаривают до небольшого объема и переводят в масляный раствор, удаляя следы растворителя.To obtain the drug, the dirt is poured with an organic solvent or a mixture of solvents, kept with constant stirring for 6-12 hours, the solvent is decanted, filtered, the filtrate is evaporated to a small volume and transferred to an oil solution, removing traces of the solvent.
Препарат содержит высокомолекулярные жирные кислоты, фитостерины, хлорофилл, каротин и окисленные каротиноиды. Недостатком его является полное отсутствие водорастворимых компонентов и гуминовых кислот, имеющихся в цельном сапропеле.The drug contains high molecular weight fatty acids, phytosterols, chlorophyll, carotene and oxidized carotenoids. Its disadvantage is the complete absence of water-soluble components and humic acids found in whole sapropel.
Недостатки способов-аналогов:The disadvantages of the analog methods:
с помощью первого и второго способов-аналогов получают водную фазу сапропеля, содержащую только легко растворимые в ней соединения, при этом объем целевого продукта лишь в 2 раза меньше объема исходного сапропеля;using the first and second analogue methods, an aqueous phase of sapropel is obtained containing only compounds readily soluble in it, while the volume of the target product is only 2 times less than the volume of the original sapropel;
с помощью третьего способа-аналога получают продукт, содержащий водорастворимые компоненты сапропеля более полно, однако объем целевого продукта увеличивается против объема исходного сапропеля в 3-4 раза, кроме того, как и в первом случае, целевой продукт не содержит таких биологически важных компонентов, как гуминовый и липидный комплексы;using the third analogue method, a product is obtained containing the water-soluble components of sapropel more fully, however, the volume of the target product increases by 3-4 times against the volume of the original sapropel, in addition, as in the first case, the target product does not contain such biologically important components as humic and lipid complexes;
с помощью четвертого способа-аналога получают целевой продукт, не содержащий водорастворимых соединений и липидного комплекса, являющегося наиболее важным биологически активным компонентом сапропеля;using the fourth analogue method, the target product is obtained that does not contain water-soluble compounds and a lipid complex, which is the most important biologically active component of sapropel;
с помощью пятого способа-аналога получают продукт, содержащий только липидный комплекс и не содержащий водорастворимых компонентов и гуминовых кислот;using the fifth analogue method, a product is obtained containing only the lipid complex and not containing water-soluble components and humic acids;
при использовании всех способов-аналогов часть сапропеля, сохраняющая неизвлеченные компоненты, теряется, так как каждый способ предусматривает для получения целевого продукта использование исходного сапропеля.when using all analog methods, the part of sapropel that retains unrecovered components is lost, since each method involves the use of the original sapropel to obtain the target product.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ получения концентрата сапропеля, включающий извлечение липидного комплекса органическими растворителями. При этом предварительно из сапропеля последовательно извлекают водорастворимые вещества и гуминовые кислоты. Затем экстракт, содержащий водорастворимые вещества, концентрируют выпариванием в 25-30 раз и в полученном концентрате солюбилизируют выделенные предварительно комплексы гуминовых кислот и липидов [3].Closest to the claimed method is a method for producing a sapropel concentrate, comprising extracting the lipid complex with organic solvents. In this case, water-soluble substances and humic acids are preliminarily extracted from sapropel. Then, the extract containing water-soluble substances is concentrated by evaporation 25-30 times, and pre-complexes of humic acids and lipids are solubilized in the obtained concentrate [3].
Последовательность операций в способе-прототипе заключаются в следующем:The sequence of operations in the prototype method are as follows:
из цельного продукта сапропеля извлекаются водорастворимые соединения путем настаивания его с 5-кратным объемом воды и отделением экстракта;water-soluble compounds are extracted from the whole sapropel product by infusing it with a 5-fold volume of water and separating the extract;
остаток сапропеля, полученный после экстракции водорастворимых компонентов, используется для выделения из него комплекса гуминовых кислот, которые получают в виде сухого индивидуального продукта;the sapropel residue obtained after the extraction of water-soluble components is used to isolate from it a complex of humic acids, which are obtained in the form of a dry individual product;
остаток сапропеля после извлечения из него водорастворимых соединений и гуминового комплекса используется для экстракции липидного комплекса, получаемого в виде сухого продукта.the residue of sapropel after the extraction of water-soluble compounds and the humic complex from it is used to extract the lipid complex obtained in the form of a dry product.
Такая последовательность операций позволяет вместо трех объемов сапропеля, которые необходимы для получения водорастворимого компонента, гуминового и липидного комплексов согласно известным способам, использовать только один объем, т.е. обеспечивает при получении биологически активных компонентов сапропеля использовать в 3 раза меньше целевого сапропеля;Such a sequence of operations allows, instead of the three volumes of sapropel, which are necessary to obtain a water-soluble component, humic and lipid complexes according to known methods, to use only one volume, i.e. provides upon receipt of biologically active components of sapropel use 3 times less than the target sapropel;
одновременно с извлечением гуминового и липидного комплексов экстракт, содержащий водорастворимые соединения, концентрируется выпариванием, что позволяет уменьшить его исходный объем в 25-30 раз;simultaneously with the extraction of the humic and lipid complexes, the extract containing water-soluble compounds is concentrated by evaporation, which reduces its initial volume by 25-30 times;
в сконцентрированном экстракте солюбилизируют полученный ранее комплекс гуминовых кислот, а затем и полученный липидный комплекс.in the concentrated extract, the previously obtained complex of humic acids is solubilized, and then the resulting lipid complex.
Результатом этих действий является получение целевого продукта, который содержит основные биологически активные компоненты цельного сапропеля (водорастворимые соединения, гуминовые кислоты и комплекс липидов) в объеме, меньшем в 25-30 раз, чем в способе-аналоге.The result of these actions is to obtain the target product, which contains the main biologically active components of whole sapropel (water-soluble compounds, humic acids and a complex of lipids) in a volume less by 25-30 times than in the analogue method.
Вся совокупность действий в указанной последовательности обеспечивает уменьшение в 3 раза исходного сапропеля при сохранении в составе целевого продукта основных компонентов цельного сапропеля, а также уменьшение объема целевого продукта в 25-30 раз, что облегчает его транспортировку.The whole set of actions in this sequence provides a 3-fold decrease in the initial sapropel while maintaining the main components of the whole sapropel in the target product, as well as a 25-30-fold reduction in the volume of the target product, which facilitates its transportation.
Однако способ-прототип способ сложен, так как состоит из множества стадий, энергозатратен, требует применения дополнительных органических растворителей и экстрагирования водой, и в процессе получения концентрата теряется часть полезных веществ, имеющихся в нативном сапропеле. Получаемый по способу-прототипу сапропель обладает невысокой биологической активностью.However, the prototype method, the method is complex, as it consists of many stages, energy-intensive, requires the use of additional organic solvents and extraction with water, and in the process of obtaining the concentrate, some of the useful substances found in the native sapropel are lost. Obtained by the prototype method, sapropel has a low biological activity.
Целью изобретения является упрощение способа, снижение энергозатрат, сохранение минерального состава нативного сапропеля и повышение его биологической активности.The aim of the invention is to simplify the method, reduce energy consumption, preserve the mineral composition of native sapropel and increase its biological activity.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения концентрата сапропеля, включающим разделение нативного сапропеля на сухой остаток и жидкую фракцию, концентрацию жидкой фракции и солюбилизацию, выделяют и концентрируют легкоотделяемые водорастворимые компоненты сапропеля. Для этого помещают нативный сапропель в вакуумный выпарной аппарат, внутри которого создают разрежение 50÷60 Торр и разогревают сапропель до 30÷40°С. После выделения и концентрирования легкоотделяемых водорастворимых компонентов сапропеля осуществляют окончательную сушку и измельчение сухого остатка, для чего его помещают в вакуумную сушильную установку барабанного типа, внутри которой создают аналогичные, как и в вакуумном выпарном аппарате, разрежение и температуру. В процессе окончательной сушки в барабанной сушилке производят измельчение сухого остатка до размера частиц 20-50 мкм, после чего его солюбилизируют в концентрате легкоотделяемых водорастворимых компонентов.This goal is achieved by the fact that in the method of producing sapropel concentrate, including the separation of native sapropel into a dry residue and a liquid fraction, the concentration of the liquid fraction and solubilization, easily separated water-soluble components of sapropel are isolated and concentrated. To do this, place the native sapropel in a vacuum evaporator, inside which a vacuum of 50 ÷ 60 Torr is created and the sapropel is heated to 30 ÷ 40 ° C. After isolation and concentration of the easily separated water-soluble components of sapropel, the final drying and grinding of the dry residue is carried out, for which it is placed in a drum-type vacuum drying unit, inside which the vacuum and temperature are created similar to those in the vacuum evaporator. In the process of final drying in a drum dryer, the dry residue is crushed to a particle size of 20-50 microns, after which it is solubilized in a concentrate of easily separated water-soluble components.
Сущность изобретения заключается в следующем. Нативный сапропель помещают в вакуумный выпарной аппарат и создают в нем разрежение 50÷60 Торр. Создание разрежения внутри вакуумного выпарного аппарата необходимо для того, чтобы реализовать эффективное парообразование в режиме кипения воды, обеспечить выделение, концентрирование и сохранение в концентрированном виде легкоотделяемых водорастворимых компонентов сапропеля. Выбор диапазона разрежения в 50÷60 Торр в вакуумном выпарном аппарате обусловлен следующими соображениями. Известно, что чем ниже величина разрежения, тем меньше температура вскипания воды. Например, при разрежении 10 Торр вода закипает при 18°С. Однако для получения низких температур вскипания воды требуется ужесточать требования к герметичности вакуумного выпарного аппарата и к выбору форвакуумного насоса, что усложняет применение способа на практике и приводит к повышению затрат на изготовление вакуумного аппарата. При разрежении в 50 Торр вода начинает кипеть при сравнительно низкой температуре, равной 30°С. Получение разрежения в 50 Торр достаточно просто осуществляется относительно дешевыми форвакуумными насосами и может быть получено без особо жестких требований к обеспечению герметичности вакуумного выпарного аппарата. Достаточно низкая температура кипения воды при давлении в 50 Торр, возможность получения указанного разрежения более дешевыми форвакуумными насосами и исключения завышенных требований к герметичности вакуумного выпарного аппарата указывают на нецелесообразность при выпаривании и концентрировании применения более низкого разрежения, чем 50 Торр. При разрежении в 60 Торр вода закипает при температуре 40°С. Поэтому при создании разрежения более 60 Торр потребуется для обеспечения вскипания воды поднимать температуру разогрева нативного сапропеля, что приводит при получении концентрата сапропеля к повышению энергетических затрат и к разрушению биологически активных веществ. Выбор аналогичного диапазона разрежений и температур разогрева сапропеля в барабанной вакуумной сушилке обусловлен теми же причинами, что и выбор этих режимов в вакуумном выпарном агрегате. Помещение сухого остатка после выделения и концентрирования легкоотделяемых водорастворимых компонентов из нативного сапропеля в вакуумную барабанную сушилку осуществляют для того, чтобы произвести окончательную сушку и измельчение сухого остатка. Измельчение сухого остатка осуществляют для того, чтобы увеличить активную поверхность взаимодействия частиц сухого остатка сапропеля, что приводит к увеличению его химической и биологической активности.The invention consists in the following. Native sapropel is placed in a vacuum evaporator and a vacuum of 50 ÷ 60 Torr is created in it. Creating a vacuum inside a vacuum evaporator is necessary in order to realize effective vaporization in the mode of boiling water, to ensure the isolation, concentration and preservation in a concentrated form of easily separated water-soluble components of sapropel. The choice of the vacuum range of 50 ÷ 60 Torr in a vacuum evaporator is due to the following considerations. It is known that the lower the vacuum, the lower the boiling point of water. For example, at a vacuum of 10 Torr, water boils at 18 ° C. However, to obtain low boiling temperatures of water, it is necessary to tighten the requirements for the tightness of the vacuum evaporator and the choice of the fore-vacuum pump, which complicates the application of the method in practice and leads to an increase in the cost of manufacturing a vacuum apparatus. With a vacuum of 50 Torr, the water begins to boil at a relatively low temperature of 30 ° C. Obtaining a vacuum of 50 Torr is quite simple with relatively cheap fore-vacuum pumps and can be obtained without particularly stringent requirements to ensure the tightness of the vacuum evaporator. A sufficiently low boiling point of water at a pressure of 50 Torr, the possibility of obtaining the indicated vacuum with cheaper forevacuum pumps, and the exclusion of overestimated requirements for the tightness of a vacuum evaporator indicate that it is not practical to evaporate and concentrate using a lower vacuum than 50 Torr. At a vacuum of 60 Torr, water boils at a temperature of 40 ° C. Therefore, when creating a vacuum of more than 60 Torr, it will be required to increase the boiling temperature of the native sapropel to ensure boiling water, which leads to an increase in energy costs and the destruction of biologically active substances when sapropel concentrate is obtained. The selection of a similar range of rarefaction and heating temperatures of sapropel in a vacuum drum dryer is due to the same reasons as the choice of these modes in a vacuum evaporation unit. The placement of the dry residue after isolation and concentration of easily separated water-soluble components from the native sapropel in a vacuum drum dryer is carried out in order to carry out the final drying and grinding of the dry residue. The grinding of the dry residue is carried out in order to increase the active surface of the interaction of the particles of the dry residue of sapropel, which leads to an increase in its chemical and biological activity.
Пример конкретного выполнения. По заявляемому способу получали концентрат из сапропеля, добытого на озере Карасевое, расположенном в Колпашевском районе Томкой области. Для реализации заявляемого способа использовали вакуумный выпарной аппарат ВВА-100 [3], имеющий производительность выпарки 100 л/ч. Внутри ВВА-100 создавали разрежение, равное 50 Торр. Нативный сапропель разогревали до температуры 30°С, при которой вода закипала. По истечению 12 часов процесс выделения и концентрирования легкоотделяемых водорастворимых компонентов сапропеля был завершен, и сухой остаток сапропеля был перегружен в барабанную вакуумную сушилку типа С-25, имеющую производительность 20 кг/час по выпаренной влаге. В вакуумной барабанной сушилке создавали разрежение 50 Торр и разогревали сухой остаток до температуры 30°С. Барабан сушилки вращался со скоростью 2 об/с. В процессе сушки шарами барабанной сушилки сухой остаток измельчался порошок до размеров зерен порошка 20÷40 мкм. Измельчать сухой остаток до размеров менее 20 мкм сушилки барабанного типа не позволяют. При размере зерен порошка более 40 мкм падает химическая и биологическая активность порошка. Процесс сушки и измельчения продолжался в течение 10 часов. По завершению окончательной сушки и измельчения сухого остатка его солюбилизируют в полученном концентрате легкоотделяемых водорастворимых компонентов. Измельчение сухого остатка сапропеля повышает его химическую активность, что приводит к более интенсивному процессу солюбилизации сухого остатка в полученном концентрате легкоотделяемых водорастворимых компонентов и к повышению биологической активности целевого продукта.An example of a specific implementation. According to the claimed method, a concentrate was obtained from sapropel mined on Karasevoe lake, located in Kolpashevsky district of the Tomsk region. To implement the proposed method used a vacuum evaporator VVA-100 [3], having a evaporation rate of 100 l / h Inside VVA-100, a vacuum of 50 Torr was created. Native sapropel was heated to a temperature of 30 ° C, at which the water began to boil. After 12 hours, the process of isolation and concentration of the easily separated water-soluble components of sapropel was completed, and the dry residue of the sapropel was transferred to a C-25 type vacuum drum dryer having a capacity of 20 kg / hour for evaporated moisture. A vacuum of 50 Torr was created in a vacuum drum dryer and the dry residue was heated to a temperature of 30 ° C. The dryer drum rotated at a speed of 2 r / s. In the process of drying with balls of a drum dryer, the dry residue was ground to a powder to a grain size of 20 ÷ 40 microns. Grind the dry residue to a size of less than 20 microns, drum-type dryers do not allow. When the grain size of the powder is more than 40 μm, the chemical and biological activity of the powder decreases. The drying and grinding process continued for 10 hours. Upon completion of the final drying and grinding of the dry residue, it is solubilized in the obtained concentrate of easily separated water-soluble components. Grinding the dry residue of sapropel increases its chemical activity, which leads to a more intensive process of solubilization of the dry residue in the resulting concentrate of easily separated water-soluble components and to increase the biological activity of the target product.
В таблице приведен минеральный состав абсолютно сухого сапропеля и сапропеля натуральной влажности.The table shows the mineral composition of absolutely dry sapropel and sapropel of natural moisture.
Как следует из таблицы, в абсолютно сухом остатке сапропеля сохранены в составе целевого продукта основные компоненты нативного сапропеля, только концентрация их значительно возросла.As follows from the table, in the absolutely dry residue of sapropel, the main components of native sapropel are stored in the target product, only their concentration has increased significantly.
Таким образом, заявляемый способ имеет следующие преимущества перед способом-прототипом:Thus, the claimed method has the following advantages over the prototype method:
- в заявляемом способе для получения концентрата из сапропеля не требуется применять органические растворители, осуществлять операцию предварительного извлечения из сапропеля водорастворимых веществ и гуминовых кислот, операцию экстрагирования водорастворимых веществ, что значительно упрощает процесс получения концентрата;- in the inventive method for the production of concentrate from sapropel it is not required to use organic solvents, to carry out the operation of preliminary extraction of water-soluble substances and humic acids from sapropel, the operation of extraction of water-soluble substances, which greatly simplifies the process of obtaining the concentrate;
- в заявляемом способе нативный сапропель разогревают до температуры 30-40°С, что позволяет сохранить все исходные полезные вещества в сапропеле при низких энергетических затратах, тогда как в способе-прототипе нативный сапропель разогревают до температуры 90-100°С, что приводит не только к более высоким энергетическим затратам, но и к частичному разрушению полезных веществ;- in the inventive method, the native sapropel is heated to a temperature of 30-40 ° C, which allows you to save all the original useful substances in sapropel at low energy costs, while in the prototype method, the native sapropel is heated to a temperature of 90-100 ° C, which leads not only to higher energy costs, but also to the partial destruction of nutrients;
- в заявляемом способе частицы сухого остатка измельчают, за счет чего, по сравнению со способом-прототипом, повышают химическую активность, что приводит к интенсификации процесса солюбилизации сухого остатка в полученном концентрате легкоотделяемых водорастворимых компонентов и к повышению биологической активности целевого продукта.- in the inventive method, the particles of the dry residue are crushed, due to which, in comparison with the prototype method, the chemical activity is increased, which leads to an intensification of the solubilization of the dry residue in the obtained concentrate of easily separated water-soluble components and to increase the biological activity of the target product.
Используемые источникиSources used
1. Патент РФ №1793578. Способ получения веществ, обладающих противовоспалительным действием. Буркова В.Н., Саратиков А.С., Писарева С.И., Юдина Н.В., Матис Е.Я., Кураколова Е.А., Сибилева Л.А., Москвин В.П., Баневич С.М. // Опубл. 27.09.1996.1. RF patent No. 1793578. A method of obtaining substances with anti-inflammatory effect. Burkova V.N., Saratikov A.S., Pisareva S.I., Yudina N.V., Matis E.Ya., Kurakolova E.A., Sibileva L.A., Moskvin V.P., Banevich S .M. // Publ. 09/27/1996.
2. htt://www.ntpo.com/patents_medicine/medicine_6/medicine-69/shtml.2.Http: //www.ntpo.com/patents_medicine/medicine_6/medicine-69/shtml.
3. Патент РФ №2005478. Способ получения концентрата сапропеля. / Бышевский А.Ш., Потапов А.П., Гембаржевский С.Б., Чирятьев Е.А // Опубл. 1994.01.15 (Прототип).3. RF patent No. 2005478. A method of obtaining a sapropel concentrate. / Byshevsky A.Sh., Potapov A.P., Gembarzhevsky S.B., Chiryatiev E.A. 1994.01.15 (Prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011107964/15A RU2477140C2 (en) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Method for preparing sapropel concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011107964/15A RU2477140C2 (en) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Method for preparing sapropel concentrate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011107964A RU2011107964A (en) | 2012-09-10 |
| RU2477140C2 true RU2477140C2 (en) | 2013-03-10 |
Family
ID=46938507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011107964/15A RU2477140C2 (en) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Method for preparing sapropel concentrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2477140C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2543358C2 (en) * | 2013-05-31 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Method for preparing concentrated sapropel |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2533249C1 (en) * | 2013-06-25 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Method of obtaining sapropel concentrate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2005478C1 (en) * | 1992-02-25 | 1994-01-15 | Гембаржевский Сергей Борисович | Method for production of concentrated sapropel |
| RU2214254C2 (en) * | 2001-12-18 | 2003-10-20 | Закрытое акционерное научно-производственное общество "Вега-2000-Сибирская органика" | Method for preparing sapropel-base biologically active substance |
-
2011
- 2011-03-01 RU RU2011107964/15A patent/RU2477140C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2005478C1 (en) * | 1992-02-25 | 1994-01-15 | Гембаржевский Сергей Борисович | Method for production of concentrated sapropel |
| RU2214254C2 (en) * | 2001-12-18 | 2003-10-20 | Закрытое акционерное научно-производственное общество "Вега-2000-Сибирская органика" | Method for preparing sapropel-base biologically active substance |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Энциклопедический словарь медицинских терминов. /Под ред. В.И.Покровских. - М.: Медицина, 2001, с.511. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2543358C2 (en) * | 2013-05-31 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Method for preparing concentrated sapropel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011107964A (en) | 2012-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102041166A (en) | Method for extracting krill oil with high phosphatide content from Antarctic krills | |
| RU2477140C2 (en) | Method for preparing sapropel concentrate | |
| CN104628798B (en) | The method for preparing anthocyanin and polysaccharide simultaneously from purple dendrobium raw material | |
| RU2005478C1 (en) | Method for production of concentrated sapropel | |
| CN102863470B (en) | Method for coproducing egg yolk lecithin, cephalin, yolk oil and low-denatured protein flour | |
| RU2448119C2 (en) | Method for production of polysaccharides of coniferous trees greens | |
| WO2023111648A1 (en) | Method of separation of bioactive elements and compounds of saffron plant by temperature shock and high pressure | |
| KR100526434B1 (en) | Extracting method of fucoxanthin using Brown Algae | |
| RU2676271C1 (en) | Method of complex processing of brown algae | |
| SU1500240A1 (en) | Method of complex processing of seeds of oil and leguminuous cultures | |
| RU2109038C1 (en) | Method of preparing oil extracta from vegetable raw material | |
| RU2533249C1 (en) | Method of obtaining sapropel concentrate | |
| RU2543358C2 (en) | Method for preparing concentrated sapropel | |
| RU2214254C2 (en) | Method for preparing sapropel-base biologically active substance | |
| RU2354396C1 (en) | Method of obtaining extract from fat-free fruit of milk thistle | |
| AU2020220816B2 (en) | Process of producing concentrated therapeutic phospholipid composition from krill extracts containing high level of free fatty acids | |
| CN115010750B (en) | A kind of soybean lecithin with high ratio of PC and PE and preparation method thereof | |
| RU2462448C2 (en) | Method of processing of wood green of siberian fir | |
| RU2322501C1 (en) | Method for complex processing balsamic poplar vegetative part | |
| CN104370910B (en) | The extraction of a kind of vindoline and purification process | |
| RU2810497C1 (en) | Method of obtaining plant extracts | |
| RU2397671C1 (en) | Method of complex girasol-sunflower processing | |
| RU2421025C1 (en) | Method for complex processing of scorzonera | |
| RU2292163C2 (en) | Method for obtaining carotenoids | |
| CN101559094B (en) | Production technique for extracting and separating isoflavone from red clover |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160302 |