RU2476748C2 - Ballasting device - Google Patents
Ballasting device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476748C2 RU2476748C2 RU2011117379/06A RU2011117379A RU2476748C2 RU 2476748 C2 RU2476748 C2 RU 2476748C2 RU 2011117379/06 A RU2011117379/06 A RU 2011117379/06A RU 2011117379 A RU2011117379 A RU 2011117379A RU 2476748 C2 RU2476748 C2 RU 2476748C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ballasting
- filler
- weighting element
- filler includes
- ash
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к строительству трубопроводов и других конструкций, в частности при сооружении и ремонте переходов подземных трубопроводов на обводненных грунтах, болотах, а также при пересечении водных преград.The invention relates to the construction of pipelines and other structures, in particular during the construction and repair of transitions of underground pipelines on flooded soils, swamps, as well as when crossing water barriers.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Для обеспечения устойчивого положения подводных трубопроводов на дне водной преграды применяют различные способы их балластировки и закрепления. С увеличением диаметра трубопровода значительно возрастают затраты на балластировку и закрепление. От способов балластировки существенно зависит качество и темпы сооружения переходов. Поэтому выбор рациональных способов и разработка новых более совершенных конструктивных устройств по балластировке и закреплению подводных трубопроводов имеют большое значение.To ensure a stable position of underwater pipelines at the bottom of a water barrier, various methods of ballasting and fixing them are used. With an increase in the diameter of the pipeline, the costs of ballasting and fixing significantly increase. The quality and pace of the construction of transitions substantially depends on the methods of ballasting. Therefore, the selection of rational methods and the development of new, more advanced structural devices for ballasting and securing underwater pipelines are of great importance.
Известно устройство для балластировки «чугунные кольцевые грузы». Грузы изготавливаются из серого чугуна. Перед установкой на трубопровод краном или трубоукладчиком производится раскладка половинок грузов вдоль зафутерованной плети. Затем на выложенные половинки грузов укладывают зафутерованную трубу и навешивают на нее верхние половинки грузов, после чего половинки грузов соединяют болтами. Болтовые соединения грузов заливают битумной или резино-битумной мастикой [Бородавкин П.П. и др. «Подводные трубопроводы», Москва, «Недра», 1979, стр.179-180, далее по тексту описания - «Д1»].A device for ballasting "cast iron ring loads." Cargoes are made of gray cast iron. Before installing on the pipeline with a crane or pipe layer, the cargo halves are laid out along the lined lash. Then, a lined pipe is laid on the laid out cargo halves and the upper cargo halves are hung on it, after which the cargo halves are bolted. Bolted cargo connections are poured with bitumen or rubber-bitumen mastic [Borodavkin P.P. and other "Submarine pipelines", Moscow, "Nedra", 1979, pp. 179-180, hereinafter referred to as "D1"].
С увеличением диаметра газопровода количество балласта, необходимого для компенсации выталкивающей силы, возрастает пропорционально квадрату диаметра, что приводит к значительным затратам энергии и металла на производство чугунных кольцевых грузов и, соответственно, балластировку трубопровода. Кроме того, чугунные утяжелители уязвимы для ударных нагрузок и могут разрушаться (раскалываться) во время транспортировки, погрузо-разгрузочных работ, а также при их установке.With an increase in the diameter of the gas pipeline, the amount of ballast needed to compensate for the buoyancy increases in proportion to the square of the diameter, which leads to significant energy and metal costs for the production of cast iron ring loads and, accordingly, the ballasting of the pipeline. In addition, cast iron weights are vulnerable to shock loads and can be destroyed (cracked) during transportation, loading and unloading operations, as well as during their installation.
Частично эти недостатки устраняет известная балластировка железобетонными кольцевыми грузами. Железобетонные грузы были приняты в качестве прототипа настоящего изобретения. Использование железобетонных грузов взамен чугунных позволяет экономить значительное количество металла и уменьшает затраты на балластировку трубопровода [Бородавкин П.П. и др. «Подводные трубопроводы», Москва, «Недра», 1979, стр.181-182].Partially these disadvantages are eliminated by the known ballasting by reinforced concrete ring loads. Reinforced concrete loads were adopted as a prototype of the present invention. The use of reinforced concrete loads instead of cast-iron allows to save a significant amount of metal and reduces the cost of ballasting the pipeline [Borodavkin PP and other "Submarine pipelines", Moscow, "Nedra", 1979, pp. 181-182].
Однако использование железобетонных грузов связано со следующими недостатками. Утяжелители устанавливаются в обводненных грунтах, а бетон обладает высокой способностью впитывать воду. Наличие на поверхности и в теле материалов пор, пустот, капилляров и микротрещин способствует увеличению площади их удельной поверхности, что повышает возможность контакта конструкции со всеми видами влаги. Смачивание материала сопровождается физическими процессами, вызывающими напряжение.However, the use of reinforced concrete cargo is associated with the following disadvantages. Weighting agents are installed in flooded soils, and concrete has a high ability to absorb water. The presence on the surface and in the body of materials of pores, voids, capillaries and microcracks increases the area of their specific surface, which increases the possibility of contact of the structure with all types of moisture. The wetting of the material is accompanied by physical processes that cause stress.
Это приводит к разрушению бетонных конструкций в результате действия двух основных факторов. Во-первых, впитанная влага при понижении температуры и замерзании расширяется внутри микропор и уже имеющихся микротрещин, что приводит к образованию новых трещин и расширению старых. Во-вторых, железобетонные конструкции содержат металлические армирующие элементы, которые окисляются. При этом окислы имеют больший объем, чем сам металл, что также приводит к образованию трещин. Кроме того, бетонные и железобетонные конструкции подвержены другим видам коррозии (выщелачивание, карбонизация, хлоридная коррозия, сульфатная коррозия, биологическая коррозия и др.).This leads to the destruction of concrete structures as a result of two main factors. Firstly, the absorbed moisture expands with decreasing temperature and freezing inside micropores and existing microcracks, which leads to the formation of new cracks and the expansion of old ones. Secondly, reinforced concrete structures contain metal reinforcing elements that are oxidized. In this case, the oxides have a larger volume than the metal itself, which also leads to the formation of cracks. In addition, concrete and reinforced concrete structures are susceptible to other types of corrosion (leaching, carbonization, chloride corrosion, sulfate corrosion, biological corrosion, etc.).
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Задача, стоявшая перед разработчиками настоящего изобретения, заключалась в создании менее затратного в производстве устройства для балластировки, чем чугунные грузы, которое мало подвержено влиянию указанных разрушающих факторов; а также в расширении арсенала технических средств балластировки.The challenge facing the developers of the present invention was to create a less costly ballasting device than cast iron weights, which is little affected by these destructive factors; as well as in expanding the arsenal of technical means of ballasting.
Технический результат настоящего изобретения заключается в предотвращении растрескивания устройства для балластировки под воздействием внешней среды, снижении расхода металла для производства устройства для балластировки, а также в реализации функции балластировки.The technical result of the present invention is to prevent cracking of the device for ballasting under the influence of the external environment, reducing the consumption of metal for the production of the device for ballasting, as well as in realizing the function of ballasting.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для балластировки включает в себя по меньшей мере один элемент утяжеления, который может быть выполнен способом, включающим в себя загрузку предварительно подогретого материала, содержащего композиционную смесь измельченного связующего полимера и наполнителя, в формующую полость нагретой до высокой температуры пресс-формы, последующее смыкание пресс-формы, выдержку под давлением и отверждение; причем состав композиционной смеси выбирается так, чтобы отношение общей массы к общему объему элемента утяжеления было больше, чем плотность среды, для помещения в которую предназначено устройство для балластировки.The specified technical result is achieved in that the device for ballasting includes at least one weighting element, which can be performed by a method that includes loading a preheated material containing a composite mixture of crushed binder polymer and filler into a molding cavity heated to high temperature molds, subsequent closure of the mold, holding under pressure and curing; moreover, the composition of the composite mixture is selected so that the ratio of the total mass to the total volume of the weighting element is greater than the density of the medium for which the ballasting device is intended to be placed.
Композиционная смесь связующего полимера и наполнителя практически не впитывает воду и не нуждается в наличии арматуры, что делает ее гораздо менее подверженной разрушению в результате коррозии и фазовых переходов воды.A composite mixture of a binder polymer and a filler practically does not absorb water and does not require the presence of reinforcement, which makes it much less susceptible to destruction as a result of corrosion and phase transitions of water.
Функция балластировки реализуется посредством того, что отношение общей массы к общему объему элемента утяжеления больше, чем плотность среды, для помещения в которую предназначено устройство для балластировки. То есть сила тяжести, воздействующая на элемент утяжеления, больше, чем сила Архимеда, а результирующая этих сил воздействует на балластируемый объект, прижимая его к дну водной преграды.The ballasting function is realized by the fact that the ratio of the total mass to the total volume of the weighting element is greater than the density of the medium for which the ballasting device is intended to be placed. That is, the force of gravity acting on the weighting element is greater than the force of Archimedes, and the resultant of these forces acts on the ballasted object, pressing it to the bottom of the water barrier.
Кроме того, композиционная смесь, включающая в себя полимер, более устойчива к ударным нагрузкам и прочим механическим повреждениям, чем известные аналоги.In addition, a composite mixture comprising a polymer is more resistant to shock loads and other mechanical damage than known analogues.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения.Next, a preferred embodiment of the present invention will be described.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство для балластировки содержит элемент утяжеления в виде кольцевого груза, выполненный из материала, содержащего композиционную смесь связующего полимера и наполнителя. Конструкция кольцевого груза может быть аналогична конструкции чугунных кольцевых грузов, раскрытой в [Д1], и состоять из двух полуколец.In a preferred embodiment of the invention, the ballasting device comprises a weight element in the form of an annular load made of a material containing a composite mixture of a binder polymer and a filler. The design of the ring load may be similar to the design of the cast-iron ring cargo, disclosed in [D1], and consist of two half rings.
В качестве связующего полимера может быть использован по меньшей мере один термопластичный полимер, например, это может быть полиэтилен, полипропилен или полистирол.At least one thermoplastic polymer may be used as the binder polymer, for example, it may be polyethylene, polypropylene or polystyrene.
В качестве наполнителя может быть использован сыпучий минеральный наполнитель с высокой плотностью, например песок, гравий и/или щебень. Концентрация наполнителя выбирается исходя из условия обеспечения функции балластировки, то есть результирующая силы тяжести и силы Архимеда, воздействующая на множество утяжелителей, установленных на объекте балластировки (например, на плети трубопровода), должна быть достаточной для обеспечения требуемого положения и закрепления объекта балластировки (например, закрепления трубопровода на дне водной преграды). Очевидно, что для этого отношение общей массы к общему объему элемента утяжеления должно быть больше, чем плотность среды, для помещения в которую предназначено устройство для балластировки.As the filler can be used bulk mineral filler with a high density, for example sand, gravel and / or crushed stone. The concentration of the filler is selected based on the conditions for providing the ballasting function, that is, the resulting gravity and Archimedes forces acting on many weighting agents installed on the ballasting object (for example, on the pipe lash) should be sufficient to ensure the required position and fixation of the ballasting object (for example, fixing the pipeline at the bottom of the water barrier). Obviously, for this, the ratio of the total mass to the total volume of the weighting element should be greater than the density of the medium for which the ballasting device is intended to be placed.
В целях увеличения отношения общей массы к общему объему элемента утяжеления по меньшей мере один элемент утяжеления может дополнительно содержать включения тяжелых материалов, например металла, руды и/или цементосодержащих материалов. Также для этого наполнитель может включать в себя заполнитель из шлаковых и/или зольных отходов металлургической или топливно-энергетической промышленности [http://zol.ucoz.ru/publ/1-1-0-11], например, таких как зольный гравий, глинозольный керамзит, литой шлаковый щебень или порошок, получаемый при смешивании подогретой до 170…200°С золы с 0,3…2% раствором битума в зеленом масле.In order to increase the ratio of the total mass to the total volume of the weighting element, at least one weighting element may further comprise inclusions of heavy materials, for example metal, ore and / or cement-containing materials. Also for this, the filler may include a filler from slag and / or ash waste from the metallurgical or fuel and energy industry [http://zol.ucoz.ru/publ/1-1-0-11], for example, such as ash gravel , alumina expanded clay, cast slag crushed stone or powder obtained by mixing ash heated to 170 ... 200 ° C with 0.3 ... 2% solution of bitumen in green oil.
Устройство для балластировки может быть изготовлено способом прямого (компрессионного) горячего прессования.The ballasting device can be manufactured by direct (compression) hot pressing.
При компрессионном прессовании предварительно подогретый измельченный материал загружают непосредственно в формующую полость нагретой до высокой температуры пресс-формы, после чего проводится смыкание пресс-формы, выдержка материала под давлением и отверждение.During compression pressing, preheated crushed material is loaded directly into the forming cavity of a mold heated to a high temperature, after which the mold is closed, the material is held under pressure and cured.
То есть технологический процесс производства устройства для балластировки в таком случае может состоять из следующих этапов: предварительное нагревание материала, загрузка материала, смыкание пресс-формы, подпрессовка, выдержка под давлением и отверждение, размыкание пресс-формы, извлечение изделия, очистка пресс-формы. Более подробно процесс производства описан в [«Основы технологии переработки пластмасс». Учебное пособие для ВУЗов. Власов СВ., Кандырин Л.Б., Кулезнев В.Н. и др.].That is, the manufacturing process for the ballasting device in this case can consist of the following steps: preheating the material, loading the material, closing the mold, pressing, holding under pressure and curing, opening the mold, removing the product, cleaning the mold. The production process is described in more detail in ["Fundamentals of plastics processing technology." Textbook for high schools. Vlasov SV., Kandyrin LB, Kuleznev V.N. and etc.].
Перед установкой на трубопровод краном или трубоукладчиком производится раскладка половинок грузов вдоль зафутерованной плети. Расстояния между грузами определяют расчетом. Затем на выложенные половинки грузов укладывают зафутерованную трубу и навешивают на нее верхние половинки грузов, после чего половинки грузов соединяют болтами. Болтовые соединения грузов могут быть далее залиты битумной или резино-битумной мастикой.Before installing on the pipeline with a crane or pipe layer, the cargo halves are laid out along the lined lash. The distance between the goods is determined by calculation. Then, a lined pipe is laid on the laid out cargo halves and the upper cargo halves are hung on it, after which the cargo halves are bolted. Bolted cargo connections can be further filled with bitumen or rubber-bitumen mastic.
Настоящее изобретение было подробно описано со ссылкой на предпочтительный вариант его осуществления, однако очевидно, что оно может быть осуществлено в различных вариантах, не выходя за рамки заявленного объема правовой охраны, определяемого формулой изобретения.The present invention has been described in detail with reference to a preferred embodiment, however, it is obvious that it can be implemented in various ways, without going beyond the stated scope of legal protection defined by the claims.
Claims (11)
причем состав композиционной смеси выбирается так, чтобы отношение общей массы к общему объему элемента утяжеления было больше, чем плотность среды, для помещения в которую предназначено устройство для балластировки.1. The ballasting device, comprising at least one weighting element, which can be performed by a method comprising loading a preheated material containing a composite mixture of crushed binder polymer and filler into a molding cavity of a mold heated to a high temperature, subsequent closure of the mold, holding under pressure and curing;
moreover, the composition of the composite mixture is selected so that the ratio of the total mass to the total volume of the weighting element is greater than the density of the medium for which the ballasting device is intended to be placed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011117379/06A RU2476748C2 (en) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Ballasting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011117379/06A RU2476748C2 (en) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Ballasting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011117379A RU2011117379A (en) | 2012-11-10 |
| RU2476748C2 true RU2476748C2 (en) | 2013-02-27 |
Family
ID=47321928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011117379/06A RU2476748C2 (en) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Ballasting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2476748C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1286564A1 (en) * | 1985-01-24 | 1987-01-30 | Липецкий политехнический институт | Polymer-impervgnated concrete mix |
| WO1989011055A1 (en) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Tele Betong A/S | Concrete anchoring weight block |
| SU1689708A1 (en) * | 1989-04-18 | 1991-11-07 | Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности им.В.И.Муравленко | Method of manufacture of volumetric rolled material |
| WO1997008484A1 (en) * | 1995-08-23 | 1997-03-06 | 678441 Alberta Ltd. | Two phase hold down containers for pipelines and related methods |
| RU2009103976A (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-10 | Закрытое акционерное общество "Новые технологии" (RU) | METHOD FOR BALLASTING UNDERWATER PIPELINE |
| RU102222U1 (en) * | 2010-10-28 | 2011-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецпром 1" | FLEXIBLE MAT |
-
2011
- 2011-04-29 RU RU2011117379/06A patent/RU2476748C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1286564A1 (en) * | 1985-01-24 | 1987-01-30 | Липецкий политехнический институт | Polymer-impervgnated concrete mix |
| WO1989011055A1 (en) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Tele Betong A/S | Concrete anchoring weight block |
| SU1689708A1 (en) * | 1989-04-18 | 1991-11-07 | Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности им.В.И.Муравленко | Method of manufacture of volumetric rolled material |
| WO1997008484A1 (en) * | 1995-08-23 | 1997-03-06 | 678441 Alberta Ltd. | Two phase hold down containers for pipelines and related methods |
| RU2009103976A (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-10 | Закрытое акционерное общество "Новые технологии" (RU) | METHOD FOR BALLASTING UNDERWATER PIPELINE |
| RU102222U1 (en) * | 2010-10-28 | 2011-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецпром 1" | FLEXIBLE MAT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011117379A (en) | 2012-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Milling et al. | Exploring the full replacement of cement with expanded polystyrene (EPS) waste in mortars used for masonry construction | |
| Surahyo et al. | Concrete construction | |
| CN104294728B (en) | Prefabricated road deck of assembled RPC unreinforced and preparation method thereof | |
| Deng et al. | Basalt‐polypropylene fiber reinforced concrete for durable and sustainable pipe production. Part 1: Experimental program | |
| CN201635257U (en) | A component using recycled aggregate concrete | |
| Siringi | Properties of concrete with tire derived aggregate and crumb rubber as a ligthweight substitute for mineral aggregates in the concrete mix | |
| US20070028541A1 (en) | Prefabricated shell concrete structural components | |
| Mahakavi et al. | Effect of recycled coarse aggregate and foundry sand on the properties of self-compacting concrete | |
| CN108409243A (en) | Constraint pipe perfusion pile and preparation method thereof for underground sulfate corrosion environment | |
| CN105064411B (en) | A method for constructing post-cast expansion reinforcement strips for wall panels of underground structures | |
| RU2476748C2 (en) | Ballasting device | |
| CN116277469A (en) | Shield segment, preparation method and shield collar | |
| Dupray et al. | Review of the use of concrete in the manufacture of concrete armour units | |
| Thulasirajan et al. | Studies on coir fibre reinforced bituminous concrete | |
| CN106381956A (en) | Concrete prefabricated shell-regenerated mixed concrete combination column and preparation method thereof | |
| CN106049369A (en) | Anti-frost heaving canal lining plate containing thermal insulation material | |
| CN206457783U (en) | A kind of channel frost heaving resistant liner plate for including insulation material | |
| JP2001152404A (en) | Concrete block for water permeable pavement, manufacturing method therefor and water permeable paving slab | |
| CN104129948A (en) | Reversed filtration block prepared from coal slag or mineral slag and preparation method thereof | |
| CN109160825B (en) | Aeolian sand foamed soil and application thereof, aeolian sand foamed soil prefabricated block and application thereof, and waterproof foundation | |
| CN206110487U (en) | Precast concrete shell regeneration mixes concrete combination column | |
| RU109524U1 (en) | DEVICE FOR BALLASTING | |
| CN206768879U (en) | A kind of poured band of outer wall of basement structure | |
| Surahyo | Concrete | |
| CN118582008B (en) | Surface layer reinforcement-based baking-free masonry block and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180430 |