RU2476609C2 - Compacted metallurgical product, manufacturing method of compacted metallurgical product and use of compacted metallurgical product - Google Patents
Compacted metallurgical product, manufacturing method of compacted metallurgical product and use of compacted metallurgical product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476609C2 RU2476609C2 RU2010126717/02A RU2010126717A RU2476609C2 RU 2476609 C2 RU2476609 C2 RU 2476609C2 RU 2010126717/02 A RU2010126717/02 A RU 2010126717/02A RU 2010126717 A RU2010126717 A RU 2010126717A RU 2476609 C2 RU2476609 C2 RU 2476609C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- substances
- fraction
- crushed
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 16
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 94
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 24
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 19
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- -1 bag Substances 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 239000010913 used oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 10
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000012042 active reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургическим композициям, сформированным в изделие, геометрические размеры, потребительские свойства и конструктивная прочность которого сохраняются при его хранении и перемещении, способам его производства и способам использования изделия для пирометаллургической переработки минерального, в том числе вторичного сырья.The invention relates to metallurgical compositions formed into a product whose geometric dimensions, consumer properties and structural strength are preserved during its storage and movement, its production methods and methods of using the product for pyrometallurgical processing of mineral, including secondary raw materials.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является изделие производства, в котором, в частности, предусмотрено использование композитных материалов, черных и/или цветных металлов, содержащее смесь одного или более неорганических веществ с органическими и влагосодержащими веществами, сформированную в изделие, геометрические размеры, потребительские свойства и конструктивная прочность которого сохраняются при его хранении и перемещении.The closest in technical essence and the achieved result is a product of production, which, in particular, provides for the use of composite materials, ferrous and / or non-ferrous metals, containing a mixture of one or more inorganic substances with organic and moisture-containing substances, formed into a product, geometric dimensions, consumer properties and structural strength of which are preserved during its storage and movement.
/RU 2142878 С1 МПК6 В28В 21/00, В28В 21/72, D21F 11/00, В32В 1/08. Опубликовано: 20.12.1999/ /1// RU 2142878 C1 IPC 6 V28V 21/00, V28V 21/72,
Недостатком изделий такого рода является обязательное использование для его создания специальных добавок - связующих, обеспечивающих сохранение конструкционной прочности при хранении и перемещении. Эти добавки по отношению к перерабатываемому материалу являются в лучшем случае нейтральными, а в худшем случае вносят в расплав нежелательные примеси. Кроме того, связующее вещество является термическим сопротивлением, что затрудняет процессы нагрева и плавления изделия. Материалы, используемые для изготовления изделий такого рода, ограничены по сортаменту, при этом теряется энергетический потенциал материалов, присутствующих в исходной шихте. Изделия не обладают достаточным уровнем механических свойств, требуемых для металлургической переработки.A disadvantage of products of this kind is the mandatory use for its creation of special additives - binders, ensuring the preservation of structural strength during storage and movement. These additives in relation to the processed material are neutral at best, and in the worst case introduce unwanted impurities into the melt. In addition, the binder is thermal resistance, which complicates the heating and melting of the product. The materials used for the manufacture of products of this kind are limited in assortment, while the energy potential of the materials present in the initial charge is lost. Products do not have a sufficient level of mechanical properties required for metallurgical processing.
Известен способ изготовления изделия, являющийся наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, предусматривающий подготовку шихты из одного или более неорганических веществ с органическими и влагосодержащими веществами и последующее осуществление операций дозирования, смешивания, загрузки в форму и формирование смеси прессованием в изделие требуемой геометрической формы и потребительских свойств.A known method of manufacturing the product, which is the closest in technical essence and the achieved result, providing for the preparation of a mixture of one or more inorganic substances with organic and moisture-containing substances and the subsequent implementation of the operations of dosing, mixing, loading into a mold and forming a mixture by pressing into the product of the desired geometric shape and consumer properties.
/RU 2183679, МПК 7 С22С 5/52; С21В 3/00; С22В 1/24; 1/242, БИ №17, 2002 г./ /2// RU 2183679, IPC 7
Способ производства не позволяет получать изделия, оптимальные для дальнейшей пирометаллургической переработки вследствие содержания в них материала связки, являющего термоспротивлением при нагреве и плавлении изделия. Неизбежное присутствие в перерабатываемых материалах воды и углеводородных жидкостей также нарушает ход металлургического процесса. Предварительная очистка материала от воды и масел является энергоемким процессом, сопровождающимся большими невозвратными потерями энергии. Отмывка стружки от масла с помощью специальных растворов является экологически вредным процессом, при этом теряется энергетический потенциал материалов, присутствующих в исходной шихте. Изготовление изделия методом холодного прессования не обеспечивает требуемые механические свойства изделия.The production method does not allow to obtain products that are optimal for further pyrometallurgical processing due to the content of the binder material in them, which is thermal resistance during heating and melting of the product. The inevitable presence of water and hydrocarbon liquids in processed materials also disrupts the metallurgical process. Preliminary cleaning of the material from water and oils is an energy-intensive process, accompanied by large irretrievable energy losses. Washing chips from oil using special solutions is an environmentally harmful process, while losing the energy potential of the materials present in the original mixture. The manufacture of the product by cold pressing does not provide the required mechanical properties of the product.
Известен способ пирометаллургической переработки минерального вторичного сырья, являющийся наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, включающий подачу его в высокотемпературную зону термического агрегата, последовательное осуществление периодов нагрева, расплавления с образованием жидкой массы исходной шихты и последующего рафинирования расплава.A known method of pyrometallurgical processing of mineral secondary raw materials, which is the closest in technical essence and the achieved result, including feeding it to the high-temperature zone of the thermal unit, the sequential implementation of the periods of heating, melting with the formation of a liquid mass of the initial charge and subsequent refining of the melt.
/RU 2086678 МПК6 С22В 5/02. Опубликовано: 10.08.1997/ /3// RU 2086678 IPC 6 С22В 5/02. Posted: 08/10/1997 / / 3 /
Недостатком данного способа является то, что при его реализации практически отсутствуют возможность управления процессами на стадии плавления и нагрева изделия. В результате время нагрева теряется для проведения активных процессов рафинирования, что снижает возможную эффективность переработки изделия. Способ также не позволяет перерабатывать материалы произвольного состава, что сокращает материальную базу материалов, используемых для изготовления изделия, и ограничивает количество задач, для решения которых настоящее изделие может быть использовано. Изделие такого рода также создает экологические проблемы при его переработке в виде газов, пыли и сажи. При этом не используется высокоэнергетический потенциал веществ, неизбежно присутствующих в составе вторичного минерального сырья.The disadvantage of this method is that when it is implemented, there is practically no possibility of controlling processes at the stage of melting and heating of the product. As a result, the heating time is lost for active refining processes, which reduces the possible processing efficiency of the product. The method also does not allow to process materials of arbitrary composition, which reduces the material base of materials used for the manufacture of the product, and limits the number of tasks for which this product can be used. This kind of product also creates environmental problems when it is processed in the form of gases, dust and soot. In this case, the high-energy potential of substances that are inevitably present in the composition of secondary mineral raw materials is not used.
Задачей изобретения является - создание изделия, преимущественно в виде брикета, позволяющего использовать высокоэнергетический потенциал веществ, неизбежно присутствующих в составе минерального сырья, в том числе вторичного, разработка способа изготовления изделия и способа пирометаллургической переработки минерального сырья.The objective of the invention is to create a product, mainly in the form of a briquette that allows you to use the high-energy potential of substances that are inevitably present in the composition of mineral raw materials, including secondary, the development of a method of manufacturing the product and a method of pyrometallurgical processing of mineral raw materials.
Ожидаемый технический результат - повышение механических свойств изделия и расширение возможностей пирометаллургической переработки минерального сырья, в том числе вторичного.The expected technical result is an increase in the mechanical properties of the product and the expansion of the possibilities of pyrometallurgical processing of mineral raw materials, including secondary ones.
Другой ожидаемый технический результат - сокращение энергетических затрат на очистку компонентов шихты, создание условий для использования веществ обладающих высоким энергетическим потенциалом в шихте и использование этого потенциала при дальнейшей переработке минерального вторичного сырья.Another expected technical result is the reduction of energy costs for cleaning the components of the charge, the creation of conditions for the use of substances with high energy potential in the charge and the use of this potential in the further processing of mineral secondary raw materials.
Другой ожидаемый технический результат связан со снижением расходных коэффициентов, снижением выбросов, повышением качества металла, что достигается при пирометаллургической переработке минерального вторичного сырья с применением предложенных методов подготовки шихты.Another expected technical result is associated with a decrease in expenditure ratios, lower emissions, higher metal quality, which is achieved by pyrometallurgical processing of mineral secondary raw materials using the proposed methods for the preparation of the charge.
Ожидаемый технический результат достигается тем, что известное компактированное металлургическое изделие, содержащее смесь органических, неорганических и влагосодержащих веществ, по предложению, содержит твердые и/или жидкие органические вещества, в качестве неорганических веществ измельченные твердые металлы и/или сплавы и их соединения, а в качестве влагосодержащего - вещества, содержащие воду и/или смазочно-охлаждающую жидкость, при этом смесь содержит металлы и/или сплавы и их соединения в виде дробленой и волокнистой фракций, причем размер дробленой фракции составляет не более 0,5 от длины волокон волокнистой фракции, при этом изделие спрессовано при доле дробленой фракции, не превышающей значения, обеспечивающего переплетение волокнистой фракции с образованием каркаса, и подвергнуто последующей деформации с усилием прессования, превышающим предел пластической деформации волокнистой фракции.The expected technical result is achieved in that the known compacted metallurgical product containing a mixture of organic, inorganic and moisture-containing substances, on offer, contains solid and / or liquid organic substances, inorganic substances are crushed solid metals and / or alloys and their compounds, and in as moisture-containing - substances containing water and / or cutting fluid, the mixture containing metals and / or alloys and their compounds in the form of crushed and fibrous fractions, when than the size of the crushed fraction is not more than 0.5 of the length of the fibers of the fibrous fraction, while the product is pressed at a fraction of the crushed fraction, not exceeding the value that provides the interweaving of the fibrous fraction with the formation of the frame, and subjected to subsequent deformation with a pressing force exceeding the limit of plastic deformation of the fibrous fractions.
Предложенное композитное металлургическое изделие может быть сформировано при следующем исходном содержании веществ, масс.%:The proposed composite metallurgical product can be formed with the following initial content of substances, wt.%:
Композитное изделие в качестве волокнистого материала содержит стружку, проволоку и обрезь. Компактированное металлургическое изделие дополнительно может содержать окислители, восстановители, шлакообразующие материалы. В качестве окислителя оно содержит окалину, руду, пыль колошниковых газов, шлам колошниковых газов, а в качестве восстановителей содержит дробленый каменный уголь, углерод, кокс и восстановительные флюсы. Компактированное металлургическое изделие в качестве жидких углеводородных веществ содержит масла, в том числе отработанные, нефть и продукты ее переработки.The composite product as a fibrous material contains shavings, wire and trim. The compacted metallurgical product may additionally contain oxidizing agents, reducing agents, slag-forming materials. As an oxidizing agent, it contains scale, ore, dust of top gases, sludge from top gases, and as reducing agents it contains crushed coal, carbon, coke and reducing fluxes. A compacted metallurgical product as a liquid hydrocarbon substance contains oils, including used oil, oil and products of its processing.
Компактированное металлургическое изделие сформировано в виде геометрического, изделия требуемой формы, например брикета, пакета, таблетки или чушки.The compacted metallurgical product is formed in the form of a geometric product of the desired shape, for example a briquette, bag, tablet or ingot.
Ожидаемый технический результат при использовании предлагаемого способа производства изделия достигается тем, что в известном способе производства компактированного металлургического изделия, включающем подготовку шихты в виде смеси из одного или более неорганических веществ с органическими и влагосодержащими веществами путем осуществления операций дробления, смешивания, дозирования, предварительного формирования и прессования, по предложению, шихту готовят в виде смеси, содержащей твердые и/или жидкие органические вещества, в качестве неорганических веществ твердые металлы и/или сплавы и их соединения в виде дробленой и волокнистой фракций, а в качестве влагосодержащего - вещества, содержащие воду и/или смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ), при этом твердые металлы и/или сплавы и их соединения дробят, разделяют на дробленую и волокнистую фракции, и используют дробленую фракцию размером, составляющим не более 0,5 от длины волокон волокнистой фракции при доле дробленой фракции, не превышающей значения, обеспечивающего переплетение волокнистой фракции с образованием каркаса при осуществлении операций смешивания, дозирования и предварительного формирования изделия, осуществляют деформацию прессованием в пресс-форме с усилием прессования, превышающим предел пластической деформации волокнистой фракции. В предложенном способе изделие изготавливают из, шихты при следующем соотношении компонентов, масс %:The expected technical result when using the proposed method for the production of the product is achieved by the fact that in the known method for the production of a compacted metallurgical product, comprising preparing a charge in the form of a mixture of one or more inorganic substances with organic and moisture-containing substances by performing operations of crushing, mixing, dosing, preliminary formation and pressing, on offer, the mixture is prepared in the form of a mixture containing solid and / or liquid organic substances, in as inorganic substances, solid metals and / or alloys and their compounds in the form of crushed and fibrous fractions, and as a moisture-containing substance - substances containing water and / or cutting fluid (coolant), while solid metals and / or alloys and their compounds crushed, divided into crushed and fibrous fractions, and used crushed fraction with a size of not more than 0.5 of the length of the fibers of the fibrous fraction with a fraction of the crushed fraction not exceeding the value that provides the interweaving of the fibrous fraction with the formation the frame during the operations of mixing, dosing and preliminary formation of the product, carry out the deformation by pressing in the mold with a pressing force exceeding the limit of plastic deformation of the fibrous fraction. In the proposed method, the product is made of, the mixture in the following ratio of components, mass%:
Для уменьшения усилия прессования, по предложению, шихту перед прессованием предварительно нагревают, а жидкие углеводородные материалы дополнительно вводят в состав шихты на стадии формирования изделия. Шихту формируют в изделие в форме брикета, пакета, чушки или таблетки порционно или непрерывно. Шихту компактируют порционно с последующей деформацией при холодном прессовании в пресс-форме с автоматическим заполнением и выталкиванием готовой прессовки. Шихту компактируют непрерывно с последующей деформацией на этапах формирования заготовки, регулируемого прессования путем пропускания через группу редукционных валков, имеющих зазор между ними меньший, чем толщина сформированной ленточной заготовки до ее прохождения между парой валков и полученную заготовку режут на мерные длины.To reduce the pressing force, according to the proposal, the mixture is preheated before pressing, and liquid hydrocarbon materials are additionally introduced into the mixture at the stage of product formation. The mixture is formed into the product in the form of a briquette, bag, ingot or tablet portionwise or continuously. The mixture is compacted portionwise with subsequent deformation during cold pressing in a mold with automatic filling and ejection of the finished compact. The charge is compacted continuously with subsequent deformation at the steps of forming a billet, controlled pressing by passing through a group of reduction rolls having a gap between them smaller than the thickness of the formed ribbon billet before it passes between a pair of rolls and the resulting billet is cut into measured lengths.
Технический результат от применения компактированного металлургического изделия по предложению достигается в результате использования его свойств в качестве регулятора процессов твердофазных реакций рафинирования продуктами пиролиза углеводородных веществ, при нагреве изделия без доступа воздуха.The technical result from the use of a compacted metallurgical product on the proposal is achieved by using its properties as a regulator of the processes of solid-phase refining products of the pyrolysis of hydrocarbon substances, when the product is heated without air.
Сущность изобретения заключается в том, что исходные материалы шихты не подвергаются предварительной тонкой очистке и сушке, а направляются на брикетирование (прессование без связующего) в виде двухфазной хорошо усредненной смеси.The essence of the invention lies in the fact that the raw materials of the mixture are not subjected to preliminary fine cleaning and drying, but are sent for briquetting (pressing without a binder) in the form of a two-phase well-averaged mixture.
Во время подготовки смеси к прессованию происходит не только усреднение компонентов смеси, но и образование каркаса из волокнистого металлического материала, промежутки которого заполнены дробленым материалом и жидкой фракцией.During the preparation of the mixture for pressing, not only the averaging of the components of the mixture occurs, but also the formation of a skeleton of fibrous metal material, the gaps of which are filled with crushed material and a liquid fraction.
На стадии прессования с давлением, превышающим предел пластической деформации волокнистого метариала, происходит деформация каркаса, приводящая к «выдавливанию» из объема изделия пустот, измельчению дробленого материала (если это возможно), отжатию части жидкой фракции, преимущественно водосодержащей, и перераспределению остающейся в составе изделия части жидкой фракции по поверхности дробленого и волокнистого материалов.At the pressing stage, with a pressure exceeding the plastic strain limit of the fibrous material, the frame deforms, leading to “squeezing” voids from the product’s volume, crushing of crushed material (if possible), squeezing out a part of the liquid fraction, mainly water-containing, and redistributing the remaining composition of the product parts of the liquid fraction on the surface of crushed and fibrous materials.
В результате формируется плотная структура, состоящая из каркасного материала и распределенного между его элементами дробленого материала и жидкой фракции. При нагреве изделия процессы испарения (пироэффект) или реформирования замедляются, а продолжительность процессов горения отходящих продуктов удлиняется.As a result, a dense structure is formed, consisting of a frame material and crushed material distributed between its elements and a liquid fraction. When the product is heated, the evaporation processes (pyroeffect) or reforming slow down, and the duration of the combustion processes of the waste products lengthens.
Таким образом, при использовании в смеси углеводородных жидкостей в объеме изделия создаются условия для протекания процессов низкотемпературного пиролиза с образованием сажистого углерода. Вследствие этого сажистый углерод оказывается равномерно распределенным по поверхности дробленого и волокнистого материалов, что приводит к протеканию в объеме изделия реакций твердофазных реакций, в том числе реакции восстановления. Путем введения в состав смеси активных материалов и шлакообразующих можно регулировать количество и вид твердофазных реакций. Регулируя состав изделия, фракционный состав материалов, температуру нагрева на первой стадии и время выдержки, - можно регулировать степень протекания твердофазных реакций и таким образом управлять степенью извлечения полезных материалов из вторичных минеральных ресурсов.Thus, when hydrocarbon liquids are used in a mixture in the product volume, conditions are created for low temperature pyrolysis processes to form carbon black. As a result, carbon black is evenly distributed over the surface of the crushed and fibrous materials, which leads to the occurrence of solid-phase reactions in the product volume, including the reduction reaction. By introducing into the mixture of active materials and slag-forming substances the quantity and type of solid-phase reactions can be controlled. By adjusting the composition of the product, the fractional composition of materials, the heating temperature in the first stage, and the exposure time, one can control the degree of occurrence of solid-phase reactions and thus control the degree of extraction of useful materials from secondary mineral resources.
Верхняя граница содержания металлов и сплавов обусловлена присутствием в составе перерабатываемых вторичных материалов влагосодержащих жидкостей и углеводородов, используемых для проведения реакций твердофазного восстановления неизбежно присутствующих оксидов. При содержании металлосодержащей фракции менее нижнего предела нарушаются условия для эффективной генерации и теплопередачи в объеме брикета, что делает использование изделия нецелесообразным.The upper limit of the content of metals and alloys is due to the presence of moisture-containing liquids and hydrocarbons in the composition of the recycled materials used for carrying out solid-phase reduction reactions of the inevitably present oxides. When the content of the metal-containing fraction is less than the lower limit, the conditions for efficient generation and heat transfer in the volume of the briquette are violated, which makes the use of the product inappropriate.
Содержание влагосодержащих жидкостей не может быть снижено рациональными методами ниже 1%, в то же время максимальное содержание достигается в случае переработки металлосодержащих отходов, находящихся в виде эмульсии.The content of moisture-containing liquids cannot be reduced by rational methods below 1%, at the same time, the maximum content is achieved in the case of processing metal-containing waste in the form of an emulsion.
При содержании углеводородов и твердого углерода ниже 3% снижается эффективность извлечения примесей из металлосодержащей фракции, тогда как повышенное содержание приводит к снижению и потери механической прочности изделия.When the content of hydrocarbons and solid carbon is below 3%, the efficiency of extracting impurities from the metal-containing fraction decreases, while the increased content leads to a decrease and loss of mechanical strength of the product.
Пример 1Example 1
Смесь шихты массой 16 грамм, содержащая 95% твердого железного сплава - Сталь 20, 1% поверхностной окалины, 3% машинного масла и 1% воды. Твердая составляющая смеси состоит из дробленой фракцией 2 мм и волокнистой частей длиной волокон 10 мм при толщине волокон до 0,5 мм. Количество дробленой фракции равно 81% от твердой составляющей смеси, определено из предложенного выражения. Смесь формировали в изделие (брикет) в геометрическом масштабе 1:10 от промышленного брикета, при этом изделие формировали путем образования каркаса при спутывании волокнистой фракции и последующей холодной деформацией до плотности 6,3 г/см3.A mixture of a mixture weighing 16 grams containing 95% solid iron alloy - Steel 20, 1% surface scale, 3% engine oil and 1% water. The solid component of the mixture consists of a crushed fraction of 2 mm and fibrous parts with a fiber length of 10 mm and a fiber thickness of up to 0.5 mm. The amount of crushed fraction is 81% of the solid component of the mixture, determined from the proposed expression. The mixture was formed into a product (briquette) at a geometric scale of 1:10 from an industrial briquette, while the product was formed by forming a skeleton upon tangling of the fiber fraction and subsequent cold deformation to a density of 6.3 g / cm 3 .
В печи Таммана расплавляли 300 г чугуна и нагревали его до температуры 1320°С. Образец брикета погружали в расплав и одновременно фиксировали продолжительность горения факела над расплавом, которая составила 40,5 с, оценивали интенсивность выносов пламени, пыли и газов.In a Tamman furnace, 300 g of cast iron was melted and heated to a temperature of 1320 ° C. The briquette sample was immersed in the melt and at the same time the duration of the torch burning over the melt was fixed, which amounted to 40.5 s, the intensity of the removal of flame, dust and gases was estimated.
Испытывались и другие характерные составы смесей, которые не исчерпывают все возможные варианты реализации предложенного изобретения. Результаты испытаний, составы расходных материалов и изделий приведены в таблицах 1-6.Other characteristic compositions of the mixtures were tested, which do not exhaust all possible options for the implementation of the proposed invention. The test results, the composition of consumables and products are shown in tables 1-6.
Способ производства композитного металлургического изделия реализовали на установке прерывистого прессования брикета с автоматическим заполнением и выталкиванием готовой прессовки приведенной на чертеже. Чертеж - схема установки.A method of manufacturing a composite metallurgical product was implemented at the unit for intermittent briquette pressing with automatic filling and ejection of the finished compacting shown in the drawing. Drawing - installation diagram.
Установка содержит установленные в технологической последовательности бункер 1, для лома и стружки, устройство дробления 2, барабанный сепаратор 3, бункер для дробленой фракции 4, и бункер 5 для волокнистой фракции, бункер 6 для дополнительных активных компонентов шихты, бункер 7 для углеродсодержащего вещества и бункер 8 для шлакообразующего вещества. Установка содержит бункер-дозатор 9, соединенный с барабанным смесителем и сопряженный с ним шнековый смеситель 10, бункер-воронку 11, связанную с пресс-формой 12, с автоматическим заполнением и выталкиванием готовой прессовки и ленточным конвейером 13. Установка содержит бункер готовой продукции 14, бункер 15 для стружки крупной фракции, не подходящей для прессования, подлежащей повторному дроблению, и емкость 16 для жидкого углеводородного вещества.The installation contains a hopper 1 for scrap and shavings, a crushing
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Поступающая для переработки заготовка: стружка стальных марок 14А, 15А, 15Б и стружка вьюнообразная марок 16А, 16Б, по ГОСТ 2787-75, или легковесный лом или отходы алюминиевых сплавов или цветных металлов загружают в приемный бункер 1. С помощью транспортеров или погрузчиков заготовку подают в зону сортировки, после чего загружают в устройство дробления 2. После дробления материал направляют в барабанный сепаратор 3, где материал разделяют на дробленную и волокнистую фракции и направляют в соответствующие бункера 4 и 5. Материал крупной фракции, не прошедший сквозь отверстия барабанного сепаратора 3, направляют в накопительный бункер 15, после чего он возвращается в приемный бункер 1. Одновременно подготавливали дополнительные материалы, необходимые для изготовления специальных изделий: в бункере 7 - углеродсодержащие вещества фракцией 0,01-10 мм, в бункере 6 и бункере 8 - активные вещества и шлакообразующие материалы соответственно фракцией 0,01-20 мм. В емкости 16 подготавливали необходимое жидкое углеводородное вещество.Billet arriving for processing: shavings of steel grades 14A, 15A, 15B and loosely cut shavings of grades 16A, 16B, according to GOST 2787-75, or lightweight scrap or waste from aluminum alloys or non-ferrous metals are loaded into a receiving hopper 1. By means of conveyors or loaders, the billet is fed into the sorting zone, after which it is loaded into the crushing
Материалы из бункеров 4-8 и 16 в расчетных пропорциях подают в бункер-дозатор 9. В процессе дозирования материалов в бункере 9 начинают формирование каркаса путем переплетения волокнистого вещества. Дальнейшее переплетение волокон и формирование каркаса изделия осуществляют в процессе смешения материалов в соединенном с бункером 9 барабанном, а затем шнековом смесителе 10 и при подаче смеси в приемную бункер-воронку 11. Окончательно готовое изделие формируют в связанной с воронкой 11 пресс-форме 12. Готовое изделие по ленточному конвейеру 13 подают в бункер готовой продукции 14.Materials from bins 4-8 and 16 in calculated proportions are fed to the bunker-
Состав шихтовых материалов, используемых для производства изделия, определяется видом перерабатываемых материалов, назначением получаемых изделий для их дальнейшего использования и типом реализуемых в брикете твердофазных реакций.The composition of the charge materials used for the manufacture of the product is determined by the type of processed materials, the purpose of the products obtained for their further use and the type of solid-phase reactions realized in the briquette.
Пример 2Example 2
После сортировки заготовки на дробленный легковесный лом, стружку стальных марок 14А, 15А фракцией 2-10 мм и дробленную вьюнообразную стружку марки 16А и 16Б фракцией 40-50 мм материалы загружают в дозирующий бункер. Шихта содержит 95% твердых железосодержащих веществ, 1% поверхностной окалины, 3% машинного масла и 1% воды. Количество дробленой фракции в составе твердой составляющей шихты равно 81%, которое рассчитывают по предложенному выражению. Составляющие вещества шихты смешивают в соединенном с дозирующим бункером в барабанном смесителе, а затем в шнековом смесителе.After sorting the workpiece into crushed lightweight scrap, shavings of steel grades 14A, 15A with a fraction of 2-10 mm and crushed loaf-like shavings of grade 16A and 16B with a fraction of 40-50 mm, the materials are loaded into a metering hopper. The mixture contains 95% solid iron-containing substances, 1% surface scale, 3% engine oil and 1% water. The amount of crushed fraction in the composition of the solid component of the charge is 81%, which is calculated by the proposed expression. The constituent materials of the mixture are mixed in a drum mixer connected to a metering hopper, and then in a screw mixer.
Смесь порциями массой 9-20 кг загружают в приемную воронку и далее в пресс-форму с автоматическим заполнением и выталкиванием готовой прессовки. Каркас изделия формируют путем переплетения волокнистого вещества в процессе дозирования, смешения, подачи смеси в приемную воронку и форму. Загруженный в пресс-форму материал прессуют с удельным давлением прессования 3200 кг/см2, при этом возникающие в изделии напряжения должны превышать предел пластической деформации стальной вьюнообразной стружки, равный 20,5*107÷110,08*107 Н/м2.A mixture of portions weighing 9-20 kg is loaded into a receiving funnel and then into a mold with automatic filling and ejection of the finished compact. The skeleton of the product is formed by weaving the fibrous substance during dosing, mixing, feeding the mixture into a receiving funnel and mold. The material loaded into the mold is pressed with a specific pressing pressure of 3200 kg / cm 2 , while the stresses arising in the product must exceed the plastic deformation limit of steel bead shavings equal to 20.5 * 10 7 ÷ 110.08 * 10 7 N / m 2 .
Готовые изделия получают в виде брикета диаметром 195 мм и высотой 70÷165 мм. Брикеты направляют в лабораторию для проверки объемной плотности, пористости, сопротивления раздавливанию и количеству осыпавшейся мелочи. Брикеты, соответствующие правилам приемки, направляют на склад готовой продукции.Finished products are obtained in the form of a briquette with a diameter of 195 mm and a height of 70 ÷ 165 mm. Briquettes are sent to the laboratory to check the bulk density, porosity, crush resistance and the amount of fallen fines. Briquettes that comply with the acceptance rules are sent to the finished goods warehouse.
Проводили испытания способа производства брикетов, в котором изменяли состав шихты, использовали дополнительные активные реагенты и шлакообразующие материалы, испытывали различные варианты производства брикетов с использованием трудно прессуемых и цветных металлов и сплавов. Составы используемых шихтовых смесей, сведения о параметрах производства, а также свойства получаемых брикетов приведены в таблице 7.We tested a method for the production of briquettes, in which the composition of the mixture was changed, additional active reagents and slag-forming materials were used, various options for the production of briquettes using hard-pressed and non-ferrous metals and alloys were tested. The compositions of the used charge mixtures, information about the production parameters, as well as the properties of the resulting briquettes are shown in table 7.
Металлургические свойства изделий в виде брикетов, изготовленных по предложенному способу, испытывали по предложенной технологии пирометаллургической переработки минерального вторичного сырья.The metallurgical properties of products in the form of briquettes made by the proposed method were tested according to the proposed technology of pyrometallurgical processing of mineral secondary raw materials.
Пример 3Example 3
Брикеты, содержащие дробленый легковесный лом стали марок 3 кп, 3 пс, 08 кп в количестве 78%, окалину 1%, волокнистую стальную стружку в количестве 17% из стали марок 08 кп, 08 сп, 08 Ю, отработанное машинное масло 3% и воду 1%, размером (диаметр) 195 мм × 90 мм (высота), с удельным весом 6.1 г/см3, полученные путем формирования и дальнейшего прессования с усилием 3200 кг/см2 по предложенному способу, загружали в завалку индукционной печи (ИП) в количестве 200 кг, что составляло 25% от массы всей шихты. Нагрев шихты осуществляли по ступенчатому режиму - нагрев до 700°С, выдержка в течение 15 мин, последующее плавление и нагрев до температуры выпуска (1630°С). Для сравнения аналогичный скрап переплавили в той же печи по двум вариантам - без предварительной подготовки скрапа и при использовании брикетов обычного качества на связке. Результаты испытаний представлены в таблице:Briquettes containing crushed lightweight scrap steel of grades 3 kp, 3 ps, 08 kp in the amount of 78%, mill scale 1%, fiber steel shavings in the amount of 17% of steel grade 08 kp, 08 cn, 08 Yu, used machine oil 3% and water 1%, size (diameter) 195 mm × 90 mm (height), with a specific gravity of 6.1 g / cm 3 , obtained by forming and further pressing with a force of 3200 kg / cm 2 according to the proposed method, was loaded into the filling of an induction furnace (IP ) in an amount of 200 kg, which amounted to 25% of the mass of the entire mixture. The charge was heated in a stepwise mode — heating to 700 ° С, holding for 15 min, subsequent melting and heating to the discharge temperature (1630 ° С). For comparison, a similar scrap was melted in the same furnace according to two options - without preliminary preparation of the scrap and when using briquettes of usual quality on a bunch. The test results are presented in the table:
Испытания брикетов других составов и достигаемые при этом пирометаллургические свойства приведены в таблице 8.Tests of briquettes of other compositions and the achieved pyrometallurgical properties are shown in table 8.
Эффективность процесса контролировали по степени усвоения или удаления элементов (% отн.), расходу электроэнергии на переработку единицы продукции. В качестве базы для сравнения использовали плавки, проведенные в аналогичных условиях, когда все материалы, использованные для изготовления изделия, присаживались в тот же агрегат и перерабатывались по той же технологии, что и композитное металлургическое изделие.The efficiency of the process was controlled by the degree of assimilation or removal of elements (% rel.), Energy consumption for processing a unit of production. As a base for comparison, we used swimming trunks carried out under similar conditions, when all the materials used to manufacture the product were seated in the same unit and processed using the same technology as the composite metallurgical product.
Рассмотрение результатов испытаний показало, что металлургические процессы начинаются, когда иделие еще находится в твердом виде (до расплавления), при этом эффективность реакций, в частности реакций восстановления, что актуально при переработке окалины и руд, чрезвычайно высока за счет хорошего распределения восстановителя (сажистый углерод) по поверхности металлической составляющей шихты вследствие реформинга и низкотемпературного пиролиза углеводородов, распределившихся по объему брикета во время подготовки шихты и при прессовании.The examination of the test results showed that metallurgical processes begin when the idelium is still in solid form (before melting), while the efficiency of the reactions, in particular reduction reactions, which is important when processing scale and ores, is extremely high due to the good distribution of the reducing agent (carbon black ) on the surface of the metal component of the mixture due to reforming and low-temperature pyrolysis of hydrocarbons distributed over the volume of the briquette during preparation of the mixture and during compression ii.
У предлагаемого изделия не существует ограничений по области применения вследствие отсутствия в его составе балластного материала связки - оно может использоваться для любых расплавов для решения самых разнообразных задач, а получаемые изделия обладают высокой механической прочностью, обеспечиваемой механическими свойствами металлического каркаса.The proposed product has no restrictions on the field of application due to the absence of a binder in its composition — it can be used for any melts to solve a wide variety of problems, and the resulting products have high mechanical strength provided by the mechanical properties of the metal frame.
Усилие прессования можно регулировать, в зависимости от вида перерабатываемых материалов. В особых случаях, когда мощности прессового оборудования недостаточно для достижения требуемого эффекта, шихту перед прессованием можно дополнительно подогреть.The pressing force can be adjusted, depending on the type of processed materials. In special cases, when the capacity of the press equipment is insufficient to achieve the desired effect, the mixture can be additionally heated before pressing.
Прессование в таких условиях обеспечивает эффективное отжатие жидкостей из объема брикета, прежде всего водусодержащих составляющих.Pressing under such conditions provides an effective squeezing of liquids from the volume of the briquette, especially water-containing components.
Металлургическую переработку при повышенных температурах можно организовать в зависимости от решаемой задачи и наличия термических агрегатов. В зависимости от технологических возможностей и поставленной задачи переработку брикета можно вести, разделяя этапы твердофазных реакций и плавление брикета, либо последовательно проводя твердофазные реакции и расплавления брикета в одном агрегате.Metallurgical processing at elevated temperatures can be organized depending on the problem being solved and the availability of thermal units. Depending on the technological capabilities and the task, the briquette can be processed by separating the stages of solid-phase reactions and the melting of the briquette, or by sequentially carrying out solid-phase reactions and melting the briquette in one unit.
Конструкция брикета такова, что обеспечивает прогрев брикета одновременно по всей глубине изделия, тем самым повышая эффективность переработки изделия и сокращая расходы по его переделу. Теплопроводами либо местом генерирования тепла при индукционной нагреве являются материалы каркаса.The design of the briquette is such that it warms up the briquette simultaneously over the entire depth of the product, thereby increasing the efficiency of processing the product and reducing the cost of redistributing it. The heat pipes or the place of heat generation during induction heating are frame materials.
Применение предложенного изобретения позволяет получать изделие с гарантированно высокими механическими свойствами, расширить сортамент металлосодержащих материалов, используемых при изготовлении изделия, снизить расходы на изготовление в результате исключения операций предварительной очистки материала от масел и СОЖ и проведения предварительного нагрева и спекания, повысить экологичность процесса за счет переработки углеводородных жидкостей (масел), не пригодных к дальнейшему использованию, снизить количество вредных примесей и других продуктов горения.The application of the proposed invention allows to obtain a product with guaranteed high mechanical properties, to expand the range of metal-containing materials used in the manufacture of the product, reduce manufacturing costs by eliminating the preliminary cleaning of the material from oils and coolants and preheating and sintering, to increase the environmental friendliness of the process through processing hydrocarbon liquids (oils) not suitable for further use, reduce the amount of harmful impurities and other combustion products.
Предложенный способ пирометаллургической переработки изделия позволяет повысить эффективность переработки за счет устранения из состава смеси компонентов, тормозящих процессы нагрева и плавления и использования компонентов, обеспечивающих дополнительное поступление энергии к месту реакции, позволяет увеличить выход годного за счет утилизации металлов из их оксидов, сократить количество образующегося шлака и продолжительности плавки. Применение изобретения позволяет проводить селективное извлечение металлов из разнообразных отходов, снизить расходные коэффициенты и выбросы, повысить качество металла и снизить загрязнения окружающей среды за счет вовлечение в переработку отработанного масла и нефтепродуктов, пыли, шламов, мелких и пылевидных фракций руды и т.п.The proposed method of pyrometallurgical processing of the product improves the processing efficiency by eliminating components from the mixture that inhibit the heating and melting processes and using components that provide additional energy to the reaction site, increase yield due to the utilization of metals from their oxides, and reduce the amount of slag formed and the duration of the heat. The application of the invention allows for the selective extraction of metals from various wastes, to reduce consumption factors and emissions, to improve the quality of the metal and to reduce environmental pollution by involving in the processing of used oil and oil products, dust, sludge, fine and pulverized ore fractions, etc.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010126717/02A RU2476609C2 (en) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Compacted metallurgical product, manufacturing method of compacted metallurgical product and use of compacted metallurgical product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010126717/02A RU2476609C2 (en) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Compacted metallurgical product, manufacturing method of compacted metallurgical product and use of compacted metallurgical product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010126717A RU2010126717A (en) | 2012-01-10 |
| RU2476609C2 true RU2476609C2 (en) | 2013-02-27 |
Family
ID=45783335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010126717/02A RU2476609C2 (en) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Compacted metallurgical product, manufacturing method of compacted metallurgical product and use of compacted metallurgical product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2476609C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2553117C2 (en) * | 2013-05-20 | 2015-06-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") | Method of processing of catalysts containing platinum metals on aluminium oxide carriers |
| CN108348967A (en) * | 2015-09-03 | 2018-07-31 | 丹尼兹.格拉夫 | Method and device for dismantling composite materials and mixtures, especially solid mixtures and slags |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1069317A (en) * | 1964-04-13 | 1967-05-17 | Allied Chem | Processing of oxidic ores |
| JPS5855536A (en) * | 1981-09-28 | 1983-04-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method for manufacturing cold pellets |
| RU2198940C1 (en) * | 2001-07-03 | 2003-02-20 | Закрытое акционерное общество "Консультационная компания "КОНВЕСТ" | Method of production of briquettes from finely- dispersed oxides of metals |
| RU2217511C1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-11-27 | Московский государственный вечерний металлургический институт | Method of preparation of oily charging materials in form of briquettes for melting |
| RU2266969C2 (en) * | 2003-12-03 | 2005-12-27 | Олег Михайлович Дьяконов | Method of briquetting metal chips and device for realization of this method |
| RU2292405C2 (en) * | 2000-02-21 | 2007-01-27 | Сергей Александрович Карпов | Annealing-free method for processing fine-grain iron -containing waste materials of metallurgical production including oiled scale |
-
2010
- 2010-06-30 RU RU2010126717/02A patent/RU2476609C2/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1069317A (en) * | 1964-04-13 | 1967-05-17 | Allied Chem | Processing of oxidic ores |
| JPS5855536A (en) * | 1981-09-28 | 1983-04-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method for manufacturing cold pellets |
| RU2292405C2 (en) * | 2000-02-21 | 2007-01-27 | Сергей Александрович Карпов | Annealing-free method for processing fine-grain iron -containing waste materials of metallurgical production including oiled scale |
| RU2198940C1 (en) * | 2001-07-03 | 2003-02-20 | Закрытое акционерное общество "Консультационная компания "КОНВЕСТ" | Method of production of briquettes from finely- dispersed oxides of metals |
| RU2217511C1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-11-27 | Московский государственный вечерний металлургический институт | Method of preparation of oily charging materials in form of briquettes for melting |
| RU2266969C2 (en) * | 2003-12-03 | 2005-12-27 | Олег Михайлович Дьяконов | Method of briquetting metal chips and device for realization of this method |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2553117C2 (en) * | 2013-05-20 | 2015-06-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") | Method of processing of catalysts containing platinum metals on aluminium oxide carriers |
| CN108348967A (en) * | 2015-09-03 | 2018-07-31 | 丹尼兹.格拉夫 | Method and device for dismantling composite materials and mixtures, especially solid mixtures and slags |
| CN108348967B (en) * | 2015-09-03 | 2021-09-14 | 丹尼兹.格拉夫 | Method and device for dismantling composite materials and mixtures, in particular solid mixtures and slags |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010126717A (en) | 2012-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2353660C2 (en) | Manufacturing method of briquettes with direct usage of coal with wide particle distribution by dimensions, method and facility with usage of this method | |
| US20010047699A1 (en) | Method of producing a metallized briquette | |
| CA3178910A1 (en) | Biomass direct reduced iron | |
| CN107937003A (en) | A kind of processing method and processing device of greasy filth | |
| CN113481346B (en) | Low-cost composite efficient heating agent for converter and preparation method thereof | |
| RU2476609C2 (en) | Compacted metallurgical product, manufacturing method of compacted metallurgical product and use of compacted metallurgical product | |
| CN202429731U (en) | Material separating and feeding device | |
| Vitikka et al. | Effect of biocarbon addition on metallurgical properties of mill scale-based auger pressing briquettes | |
| Singh et al. | Briquetting Technologies for Minerals and Metallurgical Applications: A Review | |
| Mao et al. | Preparation process of cold bonded pellets with iron-bearing dust and sludge from steel production process | |
| KR20150106263A (en) | Method for producing briquettes using Fe-containing sludge and biomass | |
| JP6273983B2 (en) | Blast furnace operation method using reduced iron | |
| WO2007080356A1 (en) | Production of carbonaceous metal ore pellets | |
| RU2550874C2 (en) | Coal charge preparation for coking | |
| Oleksiak et al. | Strength of briquettes made of Cu concentrate and carbon-bearing materials | |
| CN1295362C (en) | Method and installation for utilziing waste products, which contain hydrocarbons and iron oxide particularly mill scale sludges and coal fines | |
| KR20080035162A (en) | Method and apparatus for producing pig iron and crude zinc oxide from materials containing iron oxide and zinc oxide | |
| JP2023526298A (en) | Method for producing briquettes from waste and briquettes made from waste | |
| JPH10158714A (en) | Production of low moisture and low sulfur carburnizing material for metallurgy | |
| JP4130952B2 (en) | Smelting raw material processing method | |
| Bizhanov et al. | Briquetting | |
| Tanzharikov et al. | Evaluation of economic efficiency of waste oil recycling technology | |
| Rudskoi et al. | Compaction of heterophase mechanical mixtures in production processes of utilizing industrial wastes (final tailings) at enterprises of ferrous metallurgy | |
| Li et al. | Direct reduction of copper slag with H2 and CO: Effects of CaCO₃ on reduction kinetics | |
| Shoko et al. | Briquetted chrome ore fines utilisation in Ferrochrome production at Zimbabwe alloys |