RU2475647C2 - Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел - Google Patents
Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2475647C2 RU2475647C2 RU2011120547/03A RU2011120547A RU2475647C2 RU 2475647 C2 RU2475647 C2 RU 2475647C2 RU 2011120547/03 A RU2011120547/03 A RU 2011120547/03A RU 2011120547 A RU2011120547 A RU 2011120547A RU 2475647 C2 RU2475647 C2 RU 2475647C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chambers
- ore
- chamber
- iii
- height
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005065 mining Methods 0.000 title abstract description 22
- 238000011161 development Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 238000003491 array Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000009414 blockwork Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных крутопадающих рудных тел этажно-камерными системами. Способ включает проходку выработок для деления рудного тела на блоки, стадийную выемку руды камерами. После деления рудного тела на панели, блоки и камеры отработку последних осуществляют в «шахматном» порядке по восстанию рудного тела по схеме I-III-II-IV так, как показано на фиг.1-5, при этом днища смежных камер I (II) и III (IV) смещены на один подэтаж. Отбитую руду из камеры до откаточного штрека транспортируют по доставочному орту, пройденному в средней части смежной камеры, который при ее отработке используют в качестве бурового орт. Отбойку руды верхней части камер ведут между искусственными целиками из твердеющей закладки, а нижней - в рудном массиве. Коэффициент формы КФ=bц/hц, размер рудного целика соответствует условию: 0,5<bц/hц<1, где: bц - ширина рудного целика или ширина неотработанной камеры, м; hц - высота рудного целика или половина высоты неотработанной камеры, м. Изобретение позволяет снизить горное давление на элементы системы разработки, снизить потери и разубоживание руды. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных крутопадающих рудных тел этажно-камерными системами.
Известен способ разработки мощных крутопадающих рудных тел, включающий отработку рудного тела сверху вниз блоками ромбоидальной формы, разделение блока на две камеры, отработку верхней части блока камерой стропильной формы, закладку последней. Отработку и закладку камеры стропильной формы блока нижележащего этажа. После набора закладкой необходимой прочности отрабатывают камеры ромбоидальной формы блока вышележащего этажа, причем камеры ромбоидальной формы оставляют незаложенными [1].
К недостаткам указанного способа можно отнести сложность формы выемочных единиц, остроугольные части ромбоидальных камер являются концентраторами повышенных напряжений в прилегающем массиве, свод в закладочном массиве камеры ромбоидальной формы не обладает необходимой устойчивостью, что приводит к повышенному разубоживанию руды.
Известен способ разработки мощных рудных тел, включающий отработку рудного тела камерной системой разработки с закладкой выработанного пространства на больших глубинах. До начала отработки камерных запасов в массивах камер 1-х, 2-х, и 3-х очередей ступенчато проходят разгрузочную (отрезную) щель по простиранию рудных тел, заполненную замагазинированной рудой. После этого начинают отработку, а потом и закладку камер 1-х очередей. Отбойка камерных запасов производится на разгрузочную щель, которая играет роль отрезной щели. Далее отрабатывают рудные массивы камер 2-х и 3-х очередей на уже проведенные отрезные щели [2].
Основным недостатком является ограниченная область применения. Так, магазинирование отбитой руды в разгрузочных щелях недопустимо при отработке месторождений колчеданных руд. Наличие в рудах сульфидов резко ограничивает время магазинирования руды. В условиях поэтапной (длительной во времени) отработки камер 1-х, 2-х и 3-х очередей, опережающее оформление разгрузочных щелей приводит к разогреву магазинирования руды и возникновению эндогенных пожаров. Кроме того, оставленные в торцах разгрузочных щелей вертикальных целиков прямоугольной формы являются концентраторами напряжений и их разрушение в динамической форме может спровоцировать горный удар.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ разработки мощных крутопадающих рудных тел этажно-камерной системой разработки с твердеющей закладкой, включающий проходку выработок для деления рудного тела на блоки и стадийную выемку руды камерами, где выемочный блок состоит из камер первой, второй и третьей стадии разработки, камеры располагают вкрест простирания рудного тела, отбойку ведут из подэтажных штреков (ортов) глубокими скважинами, отбитую руду выпускают из камер первой очереди, затем отработанные камеры закладывают твердеющей закладкой, а камеры второй очереди отрабатывают между рудными и искусственными целиками, камеры третьей стадии отрабатывают между искусственными целиками [3].
К недостаткам указанного способа следует отнести ограниченность его применения при разработке месторождений на больших глубинах из-за невозможности конструктивных элементов системы разработки противостоять повышенному горному давлению, так как нагрузка на междукамерные рудные целики (камеры второй и третьей стадии отработки) от действия высокого горного давления достигает величины их несущей способности, вследствие чего целики переходят в неустойчивое состояние и разрушаются на стадии ведения горных работ. Это приводит к увеличению потерь и разубоживания руды, снижает безопасность горных работ.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение влияния горного давления на элементы системы разработки и междукамерные рудные целики путем изменения порядка отработки камер, а также снижение потерь и разубоживания руды. Указанный результат достигается тем, что при разработке мощных крутопадающих рудных тел этажно-камерными системами разработки с твердеющей закладкой, отработку камер в блоке осуществляют в «шахматном» порядке по схеме I-III-II-IV так, как показано на фиг.1-5, при этом днища смежных камер I(III) и II(IV) смещают на один подэтаж, а отбитую руду из камеры до откаточного штрека транспортируют по доставочному орту, пройденному в средней части смежной камеры, который при ее отработке используют в качестве бурового орта, отбойку руды верхней части камерных запасов ведут между искусственными целиками из твердеющей закладки, а нижней части - в рудном массиве. Коэффициент формы (Кф=bц/hц) рудного целика соответствует условию:
0,5<bц/hц<1,
где: bц - ширина рудного целика (ширина неотработанной камеры), м;
hц - высота рудного целика (половина высоты неотработанной камеры), м.
Это условие, в виде математической зависимости, получено эмпирическим путем, и его выполнение обеспечивает необходимый запас прочности и устойчивости рудного целика в процессе отработки.
Закладку всех камер I, II, III и IV на 2/3 их высоты осуществляют твердеющей смесью, а 1/3 часть (верхнюю) камер - гидравлической, причем границу между твердеющей и гидравлической закладкой в камере формируют выше отметки кровли камер нижележащего подэтажа на 1/6 ее высоты. Параметры различных закладочных массивов определены экспериментальным путем и позволяют при отработке камер III и IV, смещенных ниже на один подэтаж, исключить попадание гидравлической закладки в очистное пространство. Отработку камер II и IV осуществляют после закладки камер I и III, а отработку камер I и III - после набора закладкой нормативной прочности в камерах II и IV.
Новыми признаками в предлагаемом способе являются:
- отработку камер в блоке осуществляют в «шахматном» порядке по схеме I-III-II-IV так, как показано на фиг.1-5;
- днища смежных камер I(III) и II(IV) смещены на один подэтаж;
- отбитую руду из камеры до откаточного штрека транспортируют по доставочному орту, пройденному в средней части смежной камеры, который при ее отработке используют в качестве бурового орта;
- отбойку руды верхней части камерных запасов ведут между искусственными целиками из твердеющей закладки, а нижней части - в рудном массиве;
- коэффициент формы (Кф=bц/hц) рудного целика соответствует условию:
0,5<bц/hц<1,
где: bц - ширина рудного целика (ширина неотработанной камеры), м;
hц - высота рудного целика (половина высоты неотработанной камеры), м;
- закладку всех камер I, II, III и IV на 2/3 их высоты осуществляют твердеющей смесью, а 1/3 часть (верхнюю) камер - гидравлической;
- границу между твердеющей и гидравлической закладкой в камере формируют выше отметки кровли камер нижележащего подэтажа на 1/6 ее высоты;
- отработку камер II и IV осуществляют после закладки камер I и III, a камер I и III - после набора закладкой нормативной прочности в камерах II и IV.
Анализ известных решений показал, что сущность заявляемого решения в них характеризуется новой совокупностью признаков.
Заявляемый способ поясняется чертежами, где:
на фиг.1 представлена схема отработки камер I, разрез по простиранию рудного тела;
на фиг.2 представлена схема отработки камер I, разрез по А-А;
на фиг.3 представлена схема отработки камер II, разрез по простиранию рудного тела;
на фиг.4 представлена схема отработки камер III, разрез по простиранию рудного тела;
на фиг.5 представлена схема отработки камер IV, разрез по простиранию рудного тела;
на фиг.6 представлены технологическая схема и параметры закладки камер твердеющей и гидравлической смесями.
На чертежах (фиг.1-6) изображены: I, II, III, IV - очистные камеры; 1 - доставочные орты; 2 - буровые орты; 3 - подэтажные буровые орты; 4 - погрузочные заезды; 5 - вентиляционно-закладочные орты; 6 - доставочные (буровые) орты; 7 - веера скважин; 8 - часть камеры, заложенная твердеющей смесью; 9 - часть камеры, заложенная гидравлической смесью.
Заявляемый способ осуществляется следующим образом.
Отработку камер в блоке осуществляют в «шахматном» порядке по схеме I-III-II-IV так, как показано на фиг.1-5. Порядок отработки камер в блоке следующий. Первой отрабатывают камеру I. После ее закладки, не дожидаясь набора нормативной прочности, приступают к отработке камеры II. После ее закладки и набора нормативной прочности закладочного массива в камерах I и II переходят к отработке камер III и IV по указанной ранее схеме с расположением на один подэтаж ниже. Отработку и закладку камер III и IV в блоке проводят аналогично отработке и закладке камер I и II. В этом же порядке отрабатывают камеры в других блоках. Отработку блоков в панели осуществляют параллельно и независимо друг от друга.
Камеры в блоке отрабатывают вкрест простирания рудного тела. Конструкция днища в камерах на стадии отбойки и отгрузки руды - траншейное. По окончании отгрузки руды отбойку траншейного целика осуществляют в днище камеры, производят зачистку ее почвы и формируется плоское днище.
Этапы проведения горных работ в блоке при выемке камерных запасов представлены на чертежах (фиг.1-6).
Этап 1 (фиг.1 и 2). Подготовку запасов камеры I на доставочном горизонте осуществляют проведением из доставочного орта 1, пройденного по камере III, погрузочных заездов 4, из которых по оси камеры I на всю ее длину проходят буровой орт 2, на подэтажном (буровом) горизонте - проходкой по оси камеры I подэтажного бурового орта 3. Подготовку вентиляционно-закладочного горизонта - проходкой по кровле камеры I тупикового вентиляционно-закладочного орта 5. Между собой горизонты сбивают отрезным восстающим (на схеме не показан) на всю высоту камеры I.
Отработку запасов камеры I начинают с образования отрезной щели на всю ширину камеры I. Очистная выемка включает в себя отбойку основных запасов камеры I веерами скважин 7 и выпуском отбитой руды на доставочный горизонт из погрузочных заездов 4. После окончания очистных работ производят закладку выработанного пространства камеры I твердеющей 8 и гидравлической 9 смесями.
Этап 2 (фиг.3). К отработке камеры II приступают по окончании заполнения закладкой очистного пространства камеры I, не дожидаясь набора прочности закладочным массивом. Подготовку запасов камеры II на доставочном горизонте осуществляют проведением из доставочного орта 1, пройденного по камере III нижележащего подэтажа, погрузочных заездов 4, из которых по оси камеры II на всю ее длину проходят буровой орт 2. Подготовительной выработкой в камере II на подэтажном (буровом) горизонте является орт 6, пройденный по оси камеры II, который использовался в качестве доставочного орта для отработки камер III и IV вышележащего подэтажа. Для отработки камеры II орт 6 используют в качестве подэтажного бурового орта. Подготовку вентиляционно-закладочного горизонта ведут проходкой по кровле камеры II тупикового вентиляционно-закладочного орта 5. Между собой горизонты сбиваются отрезным восстающим на всю высоту камеры II.
Очистные работы, выпуск и доставку отбитой руды из камеры II производят аналогично камере первой очереди I. По окончании очистных работ выработанное пространство камеры II закладывают.
Этап 3 (фиг.4). К отработке камеры III приступают по окончании набора нормативной прочности закладочного массива в камерах I и II. Подготовка запасов камеры III на доставочном горизонте осуществляется проведением из доставочного орта 1, пройденного по камере II нижележащего подэтажа, погрузочных заездов 4, из которых по оси камеры III на всю ее длину проходят буровой орт 2. Подготовительной выработкой в камере III на подэтажном (буровом) горизонте служит орт 6, пройденный по оси камеры III, который использовался в качестве доставочного орта для отработки камер I и II очередей вышележащего подэтажа. Для отработки камеры III орт 6 используют в качестве подэтажного бурового орта. Подготовку вентиляционно-закладочного горизонта ведут проходкой по кровле камеры III тупикового вентиляционно-закладочного орта 5. Между собой горизонты сбиваются отрезным восстающим на всю высоту камеры III. Отработку и закладку камеры III производят аналогично камерам I и II.
Этап 4 (фиг.5). К отработке камеры IV приступают по окончании заполнения закладкой очистного пространства камеры III, не дожидаясь набора прочности закладочным массивом. Подготовку запасов камеры IV на доставочном горизонте осуществляют проведением из доставочного орта 1, пройденного по камере II нижележащего подэтажа, погрузочных заездов 4, из которых по оси камеры IV на всю ее длину проходят буровой орт 2. Для подготовки запасов камеры IV на подэтажном (буровом) горизонте проходят по оси камеры IV подэтажный буровой орт 3. Подготовку вентиляционно-закладочного горизонта ведут проходкой по кровле камеры IV тупикового вентиляционно-закладочного орта 5. Между собой горизонты сбиваются отрезным восстающим на всю высоту камеры IV. Отработку и закладку камеры IV производят аналогично камерам I, II и III.
Смещением в каждом выемочном блоке днищ камер III и IV (рудные целики) относительно днищ камер I и II (бывшие рудные целики) на половину высоты этих камер (подэтаж), а затем днищ камер I и II (будущие рудные целики) относительно днищ камер III и IV (будущие рудные целики) на подэтаж и так далее образуют «шахматный» порядок отработки. Отбойку руды верхней части камерных запасов ведут между искусственными целиками из твердеющей закладки, а нижней части - в рудном массиве. Коэффициент формы (Кф=bц/hц) рудного целика соответствует условию:
0,5<bц/hц<1,
где: bц - ширина рудного целика (ширина неотработанной камеры), м;
hц - высота рудного целика (половина высоты неотработанной камеры), м.
Выполнение этого условия обеспечивает необходимый запас прочности и устойчивости рудных целиков и снижает влияние горного давления на элементы системы разработки в целом.
На фиг.6 представлена технологическая схема и параметры закладки камер. Закладку всех камер I, II, III и IV на 2/3 их ее высоты осуществляют твердеющей смесью, а верхнюю 1/3 часть камер - гидравлической. «Шахматный» порядок отработки камер со смещением днища смежных камер I (II) и III (IV) на один подэтаж позволяет исключить проникновение гидравлической закладки в очистное пространство отрабатываемой камеры, так как при заполнении 2/3 камеры твердеющей смесью и указанном смещении днища смежных камер, границу между твердеющей и гидравлической закладкой в камере формируют выше отметки кровли камер нижележащего подэтажа на 1/6 ее высоты. Это позволяет исключить попадание гидравлической закладки в очистное пространство камеры, чем уменьшить разубоживание руды. Замена 1/3 объема камеры твердеющей закладки на гидравлическую позволит снизить себестоимость закладочных работ.
Заявляемый способ разработан ОАО «Уралмеханобр» при выполнении проекта на отработку рудных тел гор. 830-910 м Гайского подземного рудника.
Источники информации
1. Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел. Патент РФ №2093678, МПК E21C 41/22, 20.10.1997 (аналог).
2. Способ подземной разработки мощных рудных тел. Патент РФ №2323337, МПК E21C 41/22, 27.06.2007 (аналог).
3. Уральская горная энциклопедия. Урал горный на рубеже веков. Том II. Екатеринбург, 2004, с. 289 (прототип).
Claims (3)
1. Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел этажно-камерными системами разработки с твердеющей закладкой, включающий проходку выработок для деления рудного тела на блоки и стадийную выемку руды камерами, отличающийся тем, что отработку камер в блоке осуществляют в «шахматном» порядке по схеме I-III-II-IV так, как показано на фиг.1-5, при этом днища смежных камер смещены на один подэтаж, а отбитую руду из камеры до откаточного штрека транспортируют по доставочному орту, пройденному в средней части смежной камеры, который при ее отработке используют в качестве бурового орта, отбойку руды верхней части камер ведут между искусственными целиками из твердеющей закладки, а нижней - в рудном массиве, причем отработку камер II и IV осуществляют после закладки камер I и III, а отработку камер I и III - после набора закладкой нормативной прочности в камерах II и IV.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что коэффициент формы КФ=bц/hц размер рудного целика соответствует условию:
0,5<bц/hц<1,
где bц - ширина рудного целика или ширина неотработанной камеры, м;
hц - высота рудного целика или половина высоты неотработанной камеры, м.
0,5<bц/hц<1,
где bц - ширина рудного целика или ширина неотработанной камеры, м;
hц - высота рудного целика или половина высоты неотработанной камеры, м.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что закладку всех камер на 2/3 их высоты осуществляют твердеющей смесью, а верхнюю 1/3 часть камер - гидравлической, причем границу между твердеющей и гидравлической закладкой в каждой камере формируют выше отметки кровли камер нижележащего подэтажа на 1/6 ее высоты.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011120547/03A RU2475647C2 (ru) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011120547/03A RU2475647C2 (ru) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011120547A RU2011120547A (ru) | 2012-11-27 |
| RU2475647C2 true RU2475647C2 (ru) | 2013-02-20 |
Family
ID=49121211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011120547/03A RU2475647C2 (ru) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2475647C2 (ru) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103590831A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-19 | 北京科技大学 | 一种缓倾斜薄-中厚矿体的新型采矿方法 |
| CN104100270A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-15 | 贵州开磷（集团）有限责任公司 | 一种缓倾斜矿脉无轨开采方法 |
| RU2558841C1 (ru) * | 2014-01-23 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел |
| CN104929643A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-23 | 广西高峰矿业有限责任公司 | 顶底空间重构上向式高分层中深孔落矿嗣后充填采矿法 |
| CN106014477A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-12 | 山东华联矿业股份有限公司 | 充填体稳定性填充方法 |
| CN106437717A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 武汉理工大学 | 垂直深孔两次放矿同步充填阶段采矿法 |
| RU2648371C1 (ru) * | 2016-12-27 | 2018-03-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд |
| CN109611095A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 福州大学 | 三台阶七步形成凹凸无筋镶嵌结构的充填采矿方法 |
| CN109707381A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-03 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种上向高分层超前卸荷嗣后充填空场的采矿法 |
| CN110080773A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-02 | 贵州开磷有限责任公司 | 一种缓倾斜矿体预留顶柱回采的充填采矿方法 |
| CN110145311A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-20 | 贵州开磷有限责任公司 | 一种缓倾斜中厚或厚磷矿体地下采矿方法 |
| CN111088979A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-05-01 | 南华大学 | 一种下向进路充填采矿方法 |
| CN111119894A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-08 | 南华大学 | 一种下向进路充填采矿方法 |
| CN111425205A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-17 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 急倾斜极薄矿体采矿支护方法 |
| CN111485883A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-04 | 昆明理工大学 | 基于膏体-多介质协同充填的高地应力环境低成本采矿方法 |
| CN111927452A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-13 | 矿冶科技集团有限公司 | 矿体上下盘协同下行连续开采方法 |
| RU2757883C1 (ru) * | 2021-04-14 | 2021-10-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел |
| RU2817944C1 (ru) * | 2023-10-20 | 2024-04-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Способ подземной разработки мощных месторождений бедных руд с утилизацией отходов добычи в виде бесцементной закладки |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103089268A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-08 | 中南大学 | 矿集区内矿群集约化开采的方法 |
| CN111005724B (zh) * | 2019-11-14 | 2021-01-12 | 南华大学 | 一种缓倾斜空区顶底板残矿回采方法 |
| CN115324581A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-11-11 | 山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 | 一种高应力中厚破碎矿体采矿方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU325380A1 (ru) * | Л. С. Щетников | Камерная система разработки рудных месторождений | ||
| SU134242A1 (ru) * | 1960-05-14 | 1960-11-30 | Н.С. Кипарисова | Камерна система разработки полезных ископаемых |
| SU877013A1 (ru) * | 1979-11-11 | 1981-10-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт (Кузниуи) | Способ разработки мощных крутых угольных пластов |
| SU1638302A1 (ru) * | 1988-05-16 | 1991-03-30 | Новочеркасский Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе | Способ разработки рудных месторождений |
| SU1640457A1 (ru) * | 1989-04-03 | 1991-04-07 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Способ формировани закладочного массива |
| US5137337A (en) * | 1990-04-30 | 1992-08-11 | Outokumpu Oy | Method for working steeply dipping vein ores with vertically downwards propagating pillars |
| RU2248448C1 (ru) * | 2003-12-02 | 2005-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Способ разработки мощных крутопадающих залежей слабых руд |
-
2011
- 2011-05-20 RU RU2011120547/03A patent/RU2475647C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU325380A1 (ru) * | Л. С. Щетников | Камерная система разработки рудных месторождений | ||
| SU134242A1 (ru) * | 1960-05-14 | 1960-11-30 | Н.С. Кипарисова | Камерна система разработки полезных ископаемых |
| SU877013A1 (ru) * | 1979-11-11 | 1981-10-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт (Кузниуи) | Способ разработки мощных крутых угольных пластов |
| SU1638302A1 (ru) * | 1988-05-16 | 1991-03-30 | Новочеркасский Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе | Способ разработки рудных месторождений |
| SU1640457A1 (ru) * | 1989-04-03 | 1991-04-07 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Способ формировани закладочного массива |
| US5137337A (en) * | 1990-04-30 | 1992-08-11 | Outokumpu Oy | Method for working steeply dipping vein ores with vertically downwards propagating pillars |
| RU2248448C1 (ru) * | 2003-12-02 | 2005-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Способ разработки мощных крутопадающих залежей слабых руд |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Уральская горная энциклопедия. Урал горный на рубеже веков. T.II. - Екатеринбург, 2004, с.289. * |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103590831A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-19 | 北京科技大学 | 一种缓倾斜薄-中厚矿体的新型采矿方法 |
| CN103590831B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-10-07 | 北京科技大学 | 一种缓倾斜薄-中厚矿体的新型采矿方法 |
| RU2558841C1 (ru) * | 2014-01-23 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел |
| CN104100270A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-15 | 贵州开磷（集团）有限责任公司 | 一种缓倾斜矿脉无轨开采方法 |
| CN104929643A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-23 | 广西高峰矿业有限责任公司 | 顶底空间重构上向式高分层中深孔落矿嗣后充填采矿法 |
| CN106014477A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-12 | 山东华联矿业股份有限公司 | 充填体稳定性填充方法 |
| CN106437717A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 武汉理工大学 | 垂直深孔两次放矿同步充填阶段采矿法 |
| CN106437717B (zh) * | 2016-11-21 | 2019-04-26 | 武汉理工大学 | 垂直深孔两次放矿同步充填阶段采矿法 |
| RU2648371C1 (ru) * | 2016-12-27 | 2018-03-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд |
| CN109611095A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 福州大学 | 三台阶七步形成凹凸无筋镶嵌结构的充填采矿方法 |
| CN109611095B (zh) * | 2019-01-17 | 2020-07-07 | 福州大学 | 三台阶七步形成凹凸无筋镶嵌结构的充填采矿方法 |
| CN109707381A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-03 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种上向高分层超前卸荷嗣后充填空场的采矿法 |
| CN110080773A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-02 | 贵州开磷有限责任公司 | 一种缓倾斜矿体预留顶柱回采的充填采矿方法 |
| CN110145311A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-20 | 贵州开磷有限责任公司 | 一种缓倾斜中厚或厚磷矿体地下采矿方法 |
| CN110145311B (zh) * | 2019-05-28 | 2021-05-18 | 贵州开磷有限责任公司 | 一种缓倾斜中厚或厚磷矿体地下采矿方法 |
| CN111119894A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-08 | 南华大学 | 一种下向进路充填采矿方法 |
| CN111119894B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-07-13 | 南华大学 | 一种下向进路充填采矿方法 |
| CN111088979A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-05-01 | 南华大学 | 一种下向进路充填采矿方法 |
| CN111088979B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-05-04 | 南华大学 | 一种下向进路充填采矿方法 |
| CN111425205A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-07-17 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 急倾斜极薄矿体采矿支护方法 |
| CN111485883A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-04 | 昆明理工大学 | 基于膏体-多介质协同充填的高地应力环境低成本采矿方法 |
| CN111485883B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-07-23 | 昆明理工大学 | 基于膏体-多介质协同充填的高地应力环境低成本采矿方法 |
| CN111927452A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-13 | 矿冶科技集团有限公司 | 矿体上下盘协同下行连续开采方法 |
| CN111927452B (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 矿冶科技集团有限公司 | 矿体上下盘协同下行连续开采方法 |
| RU2757883C1 (ru) * | 2021-04-14 | 2021-10-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел |
| RU2817944C1 (ru) * | 2023-10-20 | 2024-04-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Способ подземной разработки мощных месторождений бедных руд с утилизацией отходов добычи в виде бесцементной закладки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011120547A (ru) | 2012-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2475647C2 (ru) | Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел | |
| RU2390633C1 (ru) | Способ разработки крутых пластов угля | |
| US10036252B2 (en) | Method for removing hydraulic support for solid filling coal mining | |
| RU2502872C1 (ru) | Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел | |
| RU2123597C1 (ru) | Способ отработки крутых пластов | |
| RU2563857C1 (ru) | Способ разработки наклонных рудных залежей в диапазоне углов залегания 15-35 градусов и мощности рудных тел 15-30 метров с обрушением руды и вмещающих пород | |
| RU2449125C1 (ru) | Способ разработки мощных пологих рудных тел | |
| RU2283431C1 (ru) | Способ разработки мощного крутого пласта полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства | |
| RU2272136C1 (ru) | Способ разработки склонных к самовозгоранию мощных крутых угольных пластов | |
| RU2439323C1 (ru) | Способ отработки наклонных рудных залежей | |
| RU2327038C1 (ru) | Способ разработки сложноструктурных крутопадающих мощных и средней мощности рудных месторождений | |
| RU2309253C1 (ru) | Способ слоевой отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке с закладкой | |
| RU2477795C1 (ru) | Способ отработки мощных крутых угольных пластов | |
| RU2327037C1 (ru) | Способ разработки мощного пологого угольного пласта с устойчивой кровлей | |
| RU2490461C1 (ru) | Способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд | |
| RU2038476C1 (ru) | Способ разработки угольных месторождений | |
| CN106884660A (zh) | 一种护巷煤柱底角预裂爆破卸压控制巷道变形的方法 | |
| RU2515285C2 (ru) | Способ разработки крутопадающих рудных тел с неустойчивыми рудами | |
| RU2030581C1 (ru) | Способ комбинированной разработки мощных рудных тел | |
| RU2642903C1 (ru) | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых | |
| RU2348808C2 (ru) | Способ подготовки днища блока | |
| RU2467169C1 (ru) | Способ подэтажной разработки крутых пластов с закладкой выработанного пространства | |
| RU2607131C1 (ru) | Способ разработки мощных пологопадающих рудных залежей на больших глубинах | |
| RU2651727C1 (ru) | Способ подземной разработки наклонных рудных залежей | |
| RU2277170C1 (ru) | Способ разработки пластов сложного строения с прослоями пустых пород |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130521 |