[go: up one dir, main page]

RU2473493C1 - Fine-grain cement - Google Patents

Fine-grain cement Download PDF

Info

Publication number
RU2473493C1
RU2473493C1 RU2011137889/03A RU2011137889A RU2473493C1 RU 2473493 C1 RU2473493 C1 RU 2473493C1 RU 2011137889/03 A RU2011137889/03 A RU 2011137889/03A RU 2011137889 A RU2011137889 A RU 2011137889A RU 2473493 C1 RU2473493 C1 RU 2473493C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
quartz sand
fine
melflux
mixture
Prior art date
Application number
RU2011137889/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Григорьевич Хозин
Николай Михайлович Морозов
Сергей Викторович Степанов
Игорь Викторович Боровских
Олег Викторович Хохряков
Хамат Габбасович Мугинов
Владислав Игоревич Авксентьев
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ) filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ)
Priority to RU2011137889/03A priority Critical patent/RU2473493C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2473493C1 publication Critical patent/RU2473493C1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to construction materials and can be used for manufacturing products from fine-grain cement, both in civil and in industrial construction. Fine-grain cement is obtained from mixture, which contains Portland cement, fractioned quartz sand with coarseness module 2.7-3.2, ground quartz sand with specific surface Ssp=500-700 m/kg, hyperplasticiser "Melflux 265IF" and defoaming agent TSOP, with the following component ratio, wt %: Portland cement 16.0-22.0, quartz sand 69.4-75.9, ground quartz sand 1.6-2.2, hyperplasticiser "Melflux 265IF" 0.08-0.12, defoaming agent TSOP - 0.016-0.022, water the remaining part.
EFFECT: increase of mobility and reduction of air involvement of cement mixture, increase of cement compression resistance at design age.
2 tbl

Description

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона в гражданском и в промышленном строительстве.The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of concrete products in civil and industrial construction.

Известна сырьевая смесь для приготовления бетона, включающая портландцемент, отсев дробления кварцитопесчаника, механоактивированный отсев кварцитопесчаника и воду при следующих соотношениях компонентов, кг/м3:Known raw mix for the preparation of concrete, including Portland cement, screening crushing quartzite sandstone, mechanically activated screening quartzite sandstone and water with the following ratios of components, kg / m 3 :

ПортландцементPortland cement 300-350300-350 Отсев дробления кварцитопесчаникаQuartzite sandstone crushing screening 1100-13001100-1300 Указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированныйThe specified screening quartzite sandstone mechanically activated 90-14090-140 ВодаWater ОстальноеRest

(патент RU 2389703, МПК С04В 28/04, С04В 111/20, 2010).(patent RU 2389703, IPC С04В 28/04, С04В 111/20, 2010).

Недостатком данной смеси является невысокая прочность на сжатие, низкая подвижность и высокое воздухововлечение.The disadvantage of this mixture is its low compressive strength, low mobility and high air entrainment.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является мелкозернистый бетон, содержащий портландцемент, заполнитель - глауконитовый песок, наполнитель - молотый глауконитовый песок с удельной поверхностью Sуд=350 м2/кг, суперпластификатор С-3 и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest in technical essence to the claimed invention is fine-grained concrete containing Portland cement, aggregate - glauconite sand, filler - ground glauconite sand with a specific surface S beats = 350 m 2 / kg, superplasticizer C-3 and water in the following ratio of components, wt. %:

ПортландцементPortland cement 18,0-19,018.0-19.0 Заполнитель - глауконитовый песокAggregate - glauconite sand 68,1-68,968.1-68.9 Наполнитель - молотый глауконитовый песокFiller - ground green earth sand 1,0-2,01.0-2.0 Суперпластификатор С-3Superplasticizer S-3 0,1-0,20.1-0.2 ВодаWater 11,0-11,711.0-11.7

(патент RU 2358938, МПК С04В 28/04, 2010).(patent RU 2358938, IPC С04В 28/04, 2010).

Недостатком данного технического решения является низкая подвижность и высокое воздухововлечение бетонной смеси, низкая прочность бетона на сжатие в проектном возрасте.The disadvantage of this technical solution is the low mobility and high air entrainment of the concrete mixture, the low compressive strength of concrete at the design age.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание мелкозернистого бетона из смеси высокой подвижности, с низким воздухововлечением и повышенной прочностью на сжатие в проектном возрасте.The problem to which the invention is directed, is the creation of fine-grained concrete from a mixture of high mobility, with low air entrainment and increased compressive strength at design age.

Решение задачи достигается тем что, мелкозернистый бетон, полученный из смеси, содержащей портландцемент, заполнитель, кремнеземсодержащий компонент, добавки и воду, согласно изобретению содержит в качестве заполнителя кварцевый песок с модулем крупности 2,7-3,2, в качестве кремнеземсодержащего компонента - молотый кварцевый песок с удельной поверхностью Sуд=500-700 м2/кг, а в качестве добавок - продукт на основе модифицированного поликарбоксилата - гиперпластификатор «Melflux 2651 F» и пеногаситель ЦОП на основе водной эмульсии оксипропилированного полимера с эмульгатором - смесью полиоксиэтиленгликолевых эфиров олеиновой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The solution to the problem is achieved by the fact that the fine-grained concrete obtained from a mixture containing Portland cement, aggregate, silica-containing component, additives and water, according to the invention contains quartz sand with a particle size of 2.7-3.2 as a filler, as a silica-containing component - ground quartz sand with a specific surface area S ud = 500-700 m 2 / kg, and as additives - the product based on modified polycarboxylate - giperplastifikator «Melflux 2651 F» and CSC antifoam based on an aqueous emulsion hydroxypropyl th polymer with an emulsifier - a mixture of polyoxyethylene esters of oleic acid, with the following component ratio, wt.%:

ПортландцементPortland cement 16,0-22,0,16.0-22.0 Кварцевый песокQuartz sand 69,4-75,9,69.4-75.9 Указанный кремнеземсодержащий компонентThe specified silica-containing component 1,6-2,2,1.6-2.2 Гиперпластификатор «Melflux 2651 F»Hyperplasticizer "Melflux 2651 F" 0,08-0,12,0.08-0.12 Указанный пеногаситель ЦОПSpecified CPO Defoamer 0,016-0,022,0.016-0.022, ВодаWater ОстальноеRest

Характеристика веществ, используемых для получения мелкозернистого бетона.Characterization of substances used to obtain fine-grained concrete.

Портландцемент - по ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия».Portland cement - in accordance with GOST 31108-2003 “Cement for general construction. Technical conditions. "

Кварцевый песок - по ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».Quartz sand - in accordance with GOST 8736-93 "Sand for construction work. Technical conditions. "

Пеногаситель ЦОП на основе водной эмульсии оксипропилированного полимера с эмульгатором - смесью полиоксиэтиленгликолевых эфиров олеиновой кислоты по ТУ 2229-136-00203335-2001.Antioxidant CPO based on an aqueous emulsion of an oxypropylated polymer with an emulsifier - a mixture of polyoxyethylene glycol esters of oleic acid according to TU 2229-136-00203335-2001.

Гиперпластификатор Melflux 2651 F - продукт, получаемый методом распылительной сушки на основе модифицированного полиэфиркарбоксилата, производства Degussa Constraction Polymers (SKW Trostberg, Германия).Melflux 2651 F hyperplasticizer is a product obtained by spray drying based on a modified polyester carboxylate manufactured by Degussa Constraction Polymers (SKW Trostberg, Germany).

Заполнитель - кварцевый песок с модулем крупности 2,7-3,2. При меньшем модуле крупности кварцевого песка возрастает воздухововлечение смеси при приготовлении мелкозернистого бетона, а при большем модуле крупности кварцевого песка наблюдается расслоение смеси. Использование кварцевого песка такой крупности позволяет снизить водоцементное отношение, что приводит к упрочнению бетона.Aggregate - quartz sand with a particle size modulus of 2.7-3.2. With a smaller modulus of fineness of quartz sand, the air entrainment of the mixture increases during the preparation of fine-grained concrete, and with a larger modulus of fineness of quartz sand, stratification of the mixture is observed. The use of quartz sand of this size can reduce the water-cement ratio, which leads to hardening of concrete.

Кремнеземсодержащий компонент в виде молотого кварцевого песка с удельной поверхностью Sуд=500-700 м2/кг позволяет снизить воздухововлечение бетонной смеси. Кроме того, он связывает портландит в низкоосновные гидросиликаты кальция, что упрочняет цементный камень.Silica-containing component in the form of ground quartz sand with a specific surface S beats = 500-700 m 2 / kg allows to reduce the air entrainment of the concrete mixture. In addition, it binds portlandite to low-basic calcium hydrosilicates, which strengthens the cement stone.

Применение гиперпластификатора Melflux 2651 F позволяет значительно сократить количество воды затворения в мелкозернистом бетоне и повысить подвижность бетонной смеси.The use of Melflux 2651 F hyperplasticizer can significantly reduce the amount of mixing water in fine-grained concrete and increase the mobility of the concrete mixture.

Пеногаситель ЦОП снижает воздухововлечение в бетонной смеси.CPA antifoam reduces air entrainment in the concrete mix.

Таким образом, бетонная смесь, состоящая из портландцемента, заполнителя, кремнеземсодержащего компонента, гиперпластификатора Melflux 2651 F и пеногасителя ЦОП, обладает низкой водопотребностью, высокой подвижностью, низким воздухововлечением, что в итоге приводит к повышению прочности бетона. Заявляемое изобретение применимо и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве.Thus, the concrete mix, consisting of Portland cement, aggregate, silica-containing component, Melflux 2651 F hyperplasticizer and CPA antifoam, has low water demand, high mobility, low air entrainment, which ultimately leads to increased concrete strength. The claimed invention is applicable and can be used in industrial and civil engineering.

Порядок приготовления бетонной смеси состоит в следующем:The order of preparation of the concrete mixture is as follows:

1. Дозируют портландцемент, кварцевый песок с модулем крупности 2,7-3,2, молотый кварцевый песок с удельной поверхностью Sуд=500-700 м2/кг.1. Dose Portland cement, quartz sand with a particle size modulus of 2.7-3.2, ground quartz sand with a specific surface area S beats = 500-700 m 2 / kg.

2. Дозируют воду.2. Dose water.

3. Дозируют гиперпластификатор Melflux 2651 F и пеногаситель ЦОП, их вместе добавляют в подготовленную воду.3. The Melflux 2651 F hyperplasticizer and the CPA antifoam are dosed, they are added to the prepared water together.

4. Отдозированные компоненты: портландцемент, кварцевый песок, кремнеземсодержащий компонент и воду с гиперпластификатором Melflux 2651 F и пеногасителем ЦОП загружают в бетоносмеситель, где осуществляют их перемешивание до получения однородной массы. Далее изготавливают бетонные изделия и контрольные образцы по ГОСТ 10180. Образцы делят на две серии. Одну серию образцов хранят в нормальных условиях, другую подвергают тепловлажностной обработке (ТВО) в пропарочной камере по режиму 2+3+5+4 ч. Составы бетонной смеси мелкозернистого бетона представлены в таблице 1. Результаты испытаний представлены в таблице 2.4. Dosage components: Portland cement, silica sand, silica-containing component and water with a Melflux 2651 F hyperplasticizer and a DSP antifoam are loaded into a concrete mixer, where they are mixed until a homogeneous mass is obtained. Next, concrete products and control samples are made in accordance with GOST 10180. The samples are divided into two series. One series of samples is stored under normal conditions, the other is subjected to heat-moisture treatment (TVO) in a steaming chamber according to the 2 + 3 + 5 + 4 hours regime. The compositions of the concrete mix of fine-grained concrete are presented in table 1. The test results are presented in table 2.

Figure 00000001
Figure 00000001

Таблица 2table 2 ПоказательIndicator СоставStructure прототипprototype 1one 22 33 4four 55 Подвижность смеси (осадка конуса, см)The mobility of the mixture (sediment cone, cm) П1P1 П4P4 П4P4 П4P4 П4P4 (3)(3) (17)(17) (16)(16) (16)(16) (17)(17) Воздухововлечение смеси, %The air involvement of the mixture,% -- 9,19.1 5,25.2 4,94.9 4,74.7 4,64.6 Предел прочности на сжатие, МПаThe limit of compressive strength, MPa - после ТВО- after TVO 18,918.9 17,117.1 30,330.3 42,042.0 53,753.7 62,662.6 - в возрасте 28 сут- at the age of 28 days -- 22,822.8 40,440,4 56,056.0 71,671.6 83,583.5

Анализ данных, представленных в табл.1, 2, показывает, что предлагаемый состав мелкозернистого бетона по данному изобретению, по сравнению с прототипом, отличается повышенной прочностью на сжатие. При этом бетонная смесь обладает высокой подвижностью и низким воздухововлечением.Analysis of the data presented in tables 1, 2, shows that the proposed composition of fine-grained concrete according to this invention, in comparison with the prototype, is characterized by increased compressive strength. At the same time, the concrete mixture has high mobility and low air entrainment.

Совместное введение гиперпластификатора Melflux 2651 F и пеногасителя ЦОП позволяет в два раза снизить воздухововлечение бетонной смеси, в то время как их отдельное введение снижает этот показатель только на 35-40%. Благодаря этому, достигается увеличение прочности мелкозернистого бетона более чем в 3,5 раза.The combined introduction of the Melflux 2651 F hyperplasticizer and the CPA antifoam allows halving the air entrainment of the concrete mixture, while their separate administration reduces this indicator only by 35-40%. Due to this, an increase in the strength of fine-grained concrete by more than 3.5 times is achieved.

Claims (1)

Мелкозернистый бетон, полученный из смеси, содержащей портландцемент, заполнитель, кремнеземсодержащий компонент, добавки и воду, отличающийся тем, что она содержит в качестве заполнителя кварцевый песок с модулем крупности 2,7-3,2, в качестве кремнеземсодержащего компонента - молотый кварцевый песок с удельной поверхностью Sуд=500-700 м2/кг, а в качестве добавок - продукт на основе модифицированного поликарбоксилата - гиперпластификатор «Melflux 2651 F» и пеногаситель ЦОП при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 16,0-22,0 кварцевый песок 69,4-75,9 указанный кремнеземсодержащий компонент 1,6-2,2 гиперпластификатор «Melflux 2651 F» 0,08-0,12 пеногаситель ЦОП 0,016-0,022 вода остальное
Fine-grained concrete obtained from a mixture containing Portland cement, aggregate, silica-containing component, additives and water, characterized in that it contains silica sand with a fineness modulus of 2.7-3.2 as a filler, and ground silica sand with silica-containing component specific surface area S beats = 500-700 m 2 / kg, and as additives - a product based on modified polycarboxylate - Melflux 2651 F hyperplasticizer and CPA antifoam in the following ratio of components, wt.%:
Portland cement 16.0-22.0 quartz sand 69.4-75.9 specified silica-containing component 1.6-2.2 Melflux 2651 F hyperplasticizer 0.08-0.12 antioxidant 0.016-0.022 water rest
RU2011137889/03A 2011-09-14 2011-09-14 Fine-grain cement RU2473493C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011137889/03A RU2473493C1 (en) 2011-09-14 2011-09-14 Fine-grain cement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011137889/03A RU2473493C1 (en) 2011-09-14 2011-09-14 Fine-grain cement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2473493C1 true RU2473493C1 (en) 2013-01-27

Family

ID=48806856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011137889/03A RU2473493C1 (en) 2011-09-14 2011-09-14 Fine-grain cement

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473493C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552565C1 (en) * 2014-03-25 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Complex additive
RU2569947C1 (en) * 2014-12-24 2015-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" Sand concrete
RU2609784C2 (en) * 2015-06-23 2017-02-03 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт энергетических сооружений" Composition of mixture of high-strength concrete
RU2627811C1 (en) * 2016-05-24 2017-08-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" High-strength fine grain concrete on composite binder basis with application of technogenic raw material
RU2677502C1 (en) * 2016-06-24 2019-01-17 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт энергетических сооружений" Composition of cement-polymer concrete mixture for repairing hydrotechnical constructions (options)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1694522A1 (en) * 1989-07-18 1991-11-30 Ташкентский Областной Координационный Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Ешлик" Polymer concrete mix
EP0840712B1 (en) * 1995-07-24 2004-03-17 W.R. Grace & Co.-Conn. Improved cement admixture product
RU2345959C1 (en) * 2007-04-17 2009-02-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Стеклопластик" Method for production of glass microbeads
RU2357940C2 (en) * 2007-04-23 2009-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Гидротекс" Concrete mix
RU2358938C1 (en) * 2008-01-28 2009-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" Fine-grained concrete
RU2382005C1 (en) * 2008-07-23 2010-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)" Plasticiser additive to construction materials, including mineral binders
RU2402502C2 (en) * 2008-08-12 2010-10-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие Мастер Бетон" Concrete mixture
US20110048287A1 (en) * 2009-09-01 2011-03-03 Alhozaimy Abdulrahman M Cement/aggregate composition, concrete product and method for making a concrete product

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1694522A1 (en) * 1989-07-18 1991-11-30 Ташкентский Областной Координационный Центр Научно-Технического Творчества Молодежи "Ешлик" Polymer concrete mix
EP0840712B1 (en) * 1995-07-24 2004-03-17 W.R. Grace & Co.-Conn. Improved cement admixture product
RU2345959C1 (en) * 2007-04-17 2009-02-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Стеклопластик" Method for production of glass microbeads
RU2357940C2 (en) * 2007-04-23 2009-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Гидротекс" Concrete mix
RU2358938C1 (en) * 2008-01-28 2009-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" Fine-grained concrete
RU2382005C1 (en) * 2008-07-23 2010-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)" Plasticiser additive to construction materials, including mineral binders
RU2402502C2 (en) * 2008-08-12 2010-10-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие Мастер Бетон" Concrete mixture
US20110048287A1 (en) * 2009-09-01 2011-03-03 Alhozaimy Abdulrahman M Cement/aggregate composition, concrete product and method for making a concrete product

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552565C1 (en) * 2014-03-25 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Complex additive
RU2569947C1 (en) * 2014-12-24 2015-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" Sand concrete
RU2609784C2 (en) * 2015-06-23 2017-02-03 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт энергетических сооружений" Composition of mixture of high-strength concrete
RU2627811C1 (en) * 2016-05-24 2017-08-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" High-strength fine grain concrete on composite binder basis with application of technogenic raw material
RU2677502C1 (en) * 2016-06-24 2019-01-17 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт энергетических сооружений" Composition of cement-polymer concrete mixture for repairing hydrotechnical constructions (options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2473493C1 (en) Fine-grain cement
WO2015055878A1 (en) High-strength self-compacting concrete and method for the production thereof
MX2014004200A (en) Cement additives and related methods of use.
CN105399358A (en) Water reducing and slump retaining agent for concrete
ES2908775T3 (en) Procedure for the preparation of cement, mortar and concrete compositions containing a filler based on calcium carbonate (pre) treated with a superplasticizer
CN104773990A (en) Concrete with optimized mix proportion
RU2552274C1 (en) Method to prepare gypsum cement pozzolan composition
ES2764675T3 (en) Ductile Construction Material
RU2610488C1 (en) High-strength concrete
RU2358938C1 (en) Fine-grained concrete
RU2577047C1 (en) Dry construction mix
JP5724188B2 (en) Concrete production method
RU2473492C1 (en) Fine-grain concrete
RU2535321C1 (en) Method of preparing construction mixture
RU2304126C2 (en) Mixture for producing gas concrete
RU2616964C1 (en) High-strength concrete
RU2551179C1 (en) Gypsum cement pozzolan composition
RU2482086C1 (en) Concrete mixture
RU2385301C1 (en) Composite bonding material
CN109020295B (en) A kind of early strong concrete subtracts jelly and its preparation method and application
RU2344110C1 (en) Method of concrete mix production
RU2614177C1 (en) High-strength concrete
RU2278083C1 (en) Dry building mix
RU2688704C1 (en) Complex additive for foam concrete mixture
RU2362750C1 (en) Complex additive for cement concretes

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20140120

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150915