RU2472581C1 - Сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов - Google Patents
Сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472581C1 RU2472581C1 RU2011132439/05A RU2011132439A RU2472581C1 RU 2472581 C1 RU2472581 C1 RU 2472581C1 RU 2011132439/05 A RU2011132439/05 A RU 2011132439/05A RU 2011132439 A RU2011132439 A RU 2011132439A RU 2472581 C1 RU2472581 C1 RU 2472581C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- oil
- quicklime
- waste
- fly ash
- Prior art date
Links
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 title claims description 9
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 title claims description 9
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 38
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 38
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 22
- -1 alkane hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 20
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 3
- 229940036811 bone meal Drugs 0.000 description 3
- 239000002374 bone meal Substances 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Предложен сорбент, содержащий: фракцию алкановых углеводородов С10-С14 в количестве 3-5 мас.%, золу-унос в количестве 40-45 мас.% и предварительно измельченную негашеную известь - остальное. Технический результат: получение дешевого и доступного сорбента, обеспечивающего эффективное обезвреживание нефтесодержащих отходов. 2 табл.
Description
Изобретение относится к сорбентам, предназначенным для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов и нефтемаслозагрязнений. Изобретение может быть использовано в нефтяной, нефтедобывающей, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, связанных с хранением, транспортом и переработкой нефти и нефтепродуктов.
Известен способ обезвреживания нефтесодержащих отходов [патент РФ №2126773, кл. C02F 11/00, В09В 3/00, опубл. 27.02.1999], включающий совместное введение в отходы золы-уноса, гидрофобной добавки и последующее отверждение полученной смеси путем смешения с кальцийсодержащим реагентом, где в качестве гидрофобной добавки используют 10%-ную водную эмульсию гидрофобизирующей жидкости 136-41, в качестве кальцийсодержащего реагента используют цемент. Отверждение полученной смеси проводят при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефтесодержащие отходы 20,8-41,6, зола-унос 8,3-41,6, цемент 12,5-16,6, эмульсия гидрофобизирующей жидкости 0,05-0,1, вода - остальное. В смеситель сначала помещают золу и добавляют определенное количество нефтесодержащего отхода и гидрофобизирующей жидкости, после чего производят перемешивание компонентов в течение 10 мин.
Недостатком известного способа обезвреживания является недостаточно полное обезвреживание нефтесодержащих отходов из-за неполного перевода катионов тяжелых металлов в нерастворимые соединения. Следующим недостатком известного способа является сложность процесса обезвреживания, включающего несколько стадий и дозирование каждого исходного компонента сорбента в отдельности.
Известен сорбент [патент РФ №2160758, кл. С09К 3/32, В09С 1/00, B01J 20/32, C02F 1/28], содержащий негашеную известь и в качестве поверхностно-активного вещества животный технический жир в количестве 0,4-3 мас.%. При приготовлении сорбента негашеную известь размалывают на шаровой мельнице до степени дисперсности, при которой не менее 98,5% массы просачивается сквозь сито с сеткой N 008 по ГОСТ 6613-86.
Добавка, входящая в состав известного сорбента, является дорогостоящей и недостаточно смешивается с негашеной известью.
Известен сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслозагрязнений [патент РФ №2281157, кл. B01J 20/04, C02F 1/28, C02F 101/32], содержащий негашеную известь, адсорбент в составе активированного угля и поверхностно-активного вещества (ПАВ) в составе костной муки при следующем соотношении компонентов, мас.%: костная мука 0,4-3,0, активированный уголь до 10, негашеная известь - остальное. При приготовлении сорбента негашеную известь размалывают на шаровой мельнице до степени дисперсности, при которой не менее 98,5% массы просачивается сквозь сито с отверстиями сеток N 02 и N 008 по ГОСТ 6613-86. Полученный сорбент позволяет утилизировать токсичные нефтемаслоотходы и нефтемаслозагрязнения, содержащие ионы тяжелых металлов, легкие фракции углеводородов, в том числе серосодержащие.
Недостатком такого сорбента являются дорогостоящие добавки, требующие специального изготовления. Костная мука, представляющая смесь триглицеридов высших жирных кислот, недостаточно перемешивается с негашеной известью.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ утилизации нефтесодержащих отходов [патент РФ №2359982, кл. C08J 11/00, опубл. 27.06.2009], включающий получение сорбента (рабочего агента) путем смешения негашеной извести, измельченной до степени дисперсности 10-3-10-5 м, поверхностно-активного вещества в виде триглицерида высших жирных карбоновых кислот (животный технический жир) и адсорбента в виде термически обработанной рисовой лузги при следующем соотношении компонентов, мас.%: животный технический жир 1-3, адсорбент 18-22, негашеная известь - остальное.
Недостатком сорбента является то, что компоненты, входящие в состав, такие как термически отработанная рисовая лузга, являются дорогостоящими, не всегда доступными. Исходные компоненты недостаточно хорошо смешиваются с негашеной известью.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение - создание дешевого сорбента, состоящего из доступных компонентов, хорошо перемешивающихся с негашеной известью, и способного утилизировать и обезвреживать нефтемаслоотходы.
Указанная задача достигается тем, что сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов содержит предварительно измельченную негашеную известь, поверхностно-активное вещество и адсорбент, при этом сорбент содержит в качестве ПАВ фракцию С10-С14 алкановых углеводородов, а в качестве адсорбента - золу-унос от сжигания каменных углей при следующем соотношении компонентов, мас.%: фракция C10-C14 алкановых углеводородов 3-5, зола-унос 40-45, негашеная известь - остальное.
Зола-унос от сжигания каменных углей представляет собой сухой мелкодисперсный порошок серого цвета. Удельная плотность золы составляет 2,2 г/см3, насыпной вес - 0,9-1,0 г/см3. Зола-унос содержит, в мас.%: диоксид кремния - не менее 55, оксид алюминия 22-25, оксид железа 8-10, оксид кальция 0,3-2,0, оксид магния 0,1-1, оксиды других элементов 0,5-2,5. Основным компонентом золы являются алюмосиликаты, которые являются эффективными адсорбентами нефтепродуктов и нефтемаслоотходов, а также тяжелых металлов и легких фракций углеводородов.
Фракция С10-С14 алкановых углеводородов представляет собой жидкие парафины. В составе сорбента они являются поверхностно-активным веществом, а также гидрофобизирующей добавкой и обеспечивают длительный срок хранения данного сорбента без потери активности.
Измельченная негашеная известь представляет собой сухой мелкодисперсный порошок белого цвета. Удельная плотность негашеной извести - 2,9 г/см3, насыпной вес составляет 1,0-1,1 г/см3. Негашеная известь содержит, в мас.%: оксид кальция 70-92,5, оксид магния 1,5-2, оксид кремния 2-3, диоксид углерода 1-1,2, оксиды других металлов - остальное. Основным компонентом негашеной извести является оксид кальция, который является основным капсулирующим элементом сорбента. Последующее взаимодействие оксида кальция с водой, содержащейся в нефтеотходах, и диоксидом углерода из атмосферного воздуха приводит к получению карбоната кальция - стойкого соединения к атмосферному воздействию и предотвращающего выделение сорбированных токсичных нефтемаслоотходов в окружающую среду.
Введение фракции С10-С14 алкановых углеводородов - органического поверхностно-активного вещества - существенно влияет на фиксацию углеводородов, способствует более прочному связыванию органических компонентов в обезвреженном отходе. Фракция С10-С14 алкановых углеводородов одновременно является гидрофобизирующей добавкой. Гидрофобные свойства, которые придают к обезвреженному отходу жидкие парафины, увеличивают стойкость отхода при воздействии компонентов окружающей среды. Зола-унос, состоящий в основном из алюмосиликатов, адсорбирует как органические компоненты нефтесодержащего отхода, так и неорганические соединения тяжелых металлов, содержащиеся в исходном отходе. Далее зола-унос снижает вымываемость исходных компонентов из объема обезвреженного отхода. Совместное использование негашеной извести и золы-уноса в присутствии воды нефтесодержащего отхода создает и поддерживает в системе высокое значение рН, что позволяет превращать катионы токсичных тяжелых металлов, содержащихся в исходном отходе, в их нерастворимые гидроксиды, лишая их подвижности.
Приготовление сорбента осуществляется путем смешения предварительно измельченной негашеной извести, золы-уноса и фракции С10-C14 алкановых углеводородов в заявленных соотношениях компонентов и тщательного перемешивания смеси в смесителе. Зола и фракция С10-С14 алкановых углеводородов хорошо перемешиваются с негашеной известью. Приготовленный сорбент хранится в полиэтиленовых или крафт-мешках для предотвращения попадания влаги. Дальнейшее применение сорбента осуществляется как непосредственно на нефтезагрязненных территориях или предприятиях, так и в специальных стационарных установках, куда доставляются нефтемаслоотходы для утилизации.
Пример 1. Для приготовления сорбента смешали 89,28 г негашеной извести, 6,61 г фракции С10-С14 алкановых углеводородов и 69,44 г золы-уноса. Негашеную известь и адсорбент предварительно измельчили до степени дисперсности 10-3÷10-5 м. Соотношение исходных компонентов составляет, мас.%: фракция С10-С14 алкановых углеводородов - 4, зола-унос - 42, негашеная известь - 54. Компоненты рабочего агента интенсивно перемешивали в течение 10 минут до получения однородного сыпучего порошка. Получили 165,33 г сорбента.
Смешение сорбента и нефтешлама осуществляют в соотношении сорбент: нефтесодержащий шлам 1-1,5:1, причем сначала загружают рабочий агент для создания постели и предотвращения налипания нефтешлама на рабочие элементы смесителя. Далее добавляют необходимое для гашения оксида кальция количество воды, с учетом уже имеющейся в нефтесодержащем отходе. При этом происходит разогрев смеси до температуры 60-65°С за счет экзотермической реакции гашения оксида кальция по уравнению:
В ходе реакции гашения известь многократно увеличивает удельную поверхность и тем самым превращается в объемное вяжущее вещество с высокой адсорбционной способностью. Разогретые нефтяные отходы вовлекаются в известковые оболочки-гранулы. Далее оксид кальция известковых оболочек-гранул взаимодействует с диоксидом кремния, содержащемся в золе-уносе, с образованием силиката кальция, способствующего формированию прочного и практически не растворимого в воде соединения силиката кальция:
Катионы токсичных тяжелых металлов, содержащиеся в исходном отходе, за счет щелочной среды, создаваемой гидроксидом кальция, превращаются в их нерастворимые гидроксиды, лишаются подвижности. Полученный обезвреженный продукт представляет собой серое, порошкообразное вещество и соответствует требованиям экологической безопасности.
Для определения оптимального соотношения компонентов сорбента приготавливались смеси различного состава, содержащие негашеную известь, золы-уноса и фракцию С10-С14 алкановых углеводородов, и проведены испытания эффективности состава сорбента. Соотношение компонентов рабочего агента, принятое как: фракция С10-С14 алкановых углеводородов - 3-5 мас.%, зола-унос - 40-45 мас.%, негашеная известь - остальное, является оптимальным и определено в результате проведенных лабораторных исследований. Результаты испытаний представлены в таблице 1.
При снижении содержания фракции С10-С14 алкановых углеводородов менее 3 мас.% не обеспечивается условие полного обезвреживания отходов из-за ухудшения гидрофобных свойств полученной органоминеральной смеси (опыт 3, таблица 1). Увеличение содержания жидких парафинов более 5 мас.% приводит к перерасходу реагента (опыт 4, таблица 1). При сокращении содержания адсорбента - золы-уноса - менее 40 мас.% не обеспечивается условие полного обезвреживания отходов из-за снижения адсорбционных свойств сорбента (опыт 5, таблица 1). Повышение содержания золы-уноса более 45 мас.% приводит к снижению эффективности сорбента (опыты 6 и 7, таблица 1).
Для исследования эффективности сорбента использовался донный нефтяной шлам следующего состава, % мас.: углеводородная часть - 25, механические примеси - 35, вода - 40. Сорбент и нефтешлам смешивали при комнатной температуре в соотношении 1:1 в лабораторном смесителе с регистрацией изменения температуры во времени. При этом фиксировали максимальную температуру в процессе смешения и кинетику изменения температуры. После стадии смешения сорбента и нефтешлама получали продукт в виде в сухого дисперсного порошка. Эффективность сорбента определяли по продолжительности активной фазы при смешении при минимально возможной температуре процесса.
Результаты экспериментальных исследований эффективности сорбента.
| Таблица 1 | ||||||
| № опыта | Компонентный состав сорбента, % | Параметры процесса обезвреживания | ||||
| Фракция C10-C14 алкановых углеводородов | Зола-унос | Негашеная известь | Максимальная температура, °С | Продолжи- тельность активной фазы, мин |
Вид обезвреженного отхода | |
| 1 | 4 | 42 | 54 | 55 | 60 | сухой порошок |
| 2 | 3 | 42 | 55 | 57 | 55 | сухой порошок |
| 3 | 2 | 42 | 56 | 60 | 30 | сухой порошок |
| 4 | 6 | 42 | 52 | 50 | 35 | сухой порошок |
| 5 | 4 | 38 | 58 | 60 | 32 | сухой порошок |
| 6 | 4 | 48 | 48 | 47 | 34 | влажный порошок |
| 7 | 4 | 50 | 46 | 44 | 27 | влажный порошок |
Анализ экспериментально полученных данных влияния компонентного состава сорбента на параметры процесса обезвреживания показывает, что оптимальные пределы содержания в сорбенте: золы-уноса - 40-45%, фракции С10-С14 алкановых углеводородов - 3-5%, негашеная известь - остальное (опыты 1 и 2, таблица 1).
Экологические показатели обезвреженного нефтесодержащего отхода опытов 1 и 2.
| Таблица 2 | |
| Наименование показателя | Численное значение показателя |
| Содержание нефтепродуктов в водной вытяжке, мг/л | Не обнаружено |
| Содержание тяжелых металлов в водной вытяжке, мг/л | Не обнаружено |
| Щелочность (показатель рН) водной вытяжки (сразу после окончания процесса утилизации) | 7,7 |
Полученный сорбент позволяет утилизировать нефтемаслоотходы и нефтемаслозагрязнения с высокой эффективностью. Компоненты сорбента являются дешевыми, доступными и хорошо перемешиваются с негашеной известью с получением продукта стабильного и однородного состава.
Claims (1)
- Сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов, содержащий предварительно измельченную негашеную известь, поверхностно-активное вещество и адсорбент, отличающийся тем, что сорбент содержит в качестве поверхностно-активного вещества фракцию С10-С14 алкановых углеводородов, а в качестве адсорбента - золу-унос от сжигания каменных углей при следующем соотношении компонентов, мас.%:
фракции С10-С14 алкановых углеводородов 3-5 зола-унос 40-45 негашеная известь остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011132439/05A RU2472581C1 (ru) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | Сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011132439/05A RU2472581C1 (ru) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | Сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2472581C1 true RU2472581C1 (ru) | 2013-01-20 |
Family
ID=48806412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011132439/05A RU2472581C1 (ru) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | Сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2472581C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2535699C1 (ru) * | 2013-07-04 | 2014-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Способ утилизации нефтесодержащих отходов |
| RU2543896C1 (ru) * | 2013-11-07 | 2015-03-10 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Реагент для обезвреживания отходов, загрязненных углеводородами |
| RU2545296C1 (ru) * | 2013-11-07 | 2015-03-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Реагент для обезвреживания почвогрунтов, загрязненных углеводородами |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1726385A1 (ru) * | 1990-01-31 | 1992-04-15 | Ремонтно-Строительный Участок Челябинского Областного Проектно-Ремонтно-Строительного Объединения Автомобильных Дорог | Способ удалени плавающей нефти с поверхности воды |
| RU2057155C1 (ru) * | 1994-10-26 | 1996-03-27 | Акционерное общество закрытого типа фирма "Научно-технический центр "МЕТТЭМ" | Способ получения гидрофобного сыпучего материала |
| RU2090258C1 (ru) * | 1995-05-06 | 1997-09-20 | Леонид Яковлевич Кизильштейн | Способ получения сорбента для очистки воды от нефти и нефтепродуктов |
| RU2126773C1 (ru) * | 1996-07-26 | 1999-02-27 | Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский центр по архитектуре и строительству" | Способ обезвреживания нефтесодержащих отходов |
| RU2160758C2 (ru) * | 1998-09-01 | 2000-12-20 | Рудник Михаил Иосифович | Сорбент для очистки от нефтемаслозагрязнений |
| RU2359982C1 (ru) * | 2008-01-22 | 2009-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Способ утилизации нефтесодержащих отходов |
| US7666306B2 (en) * | 2004-09-17 | 2010-02-23 | Nippon Petroleum Refining Co., Ltd. | Adsorbent, method for producing same, and method for processing oil-containing waste water |
-
2011
- 2011-08-01 RU RU2011132439/05A patent/RU2472581C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1726385A1 (ru) * | 1990-01-31 | 1992-04-15 | Ремонтно-Строительный Участок Челябинского Областного Проектно-Ремонтно-Строительного Объединения Автомобильных Дорог | Способ удалени плавающей нефти с поверхности воды |
| RU2057155C1 (ru) * | 1994-10-26 | 1996-03-27 | Акционерное общество закрытого типа фирма "Научно-технический центр "МЕТТЭМ" | Способ получения гидрофобного сыпучего материала |
| RU2090258C1 (ru) * | 1995-05-06 | 1997-09-20 | Леонид Яковлевич Кизильштейн | Способ получения сорбента для очистки воды от нефти и нефтепродуктов |
| RU2126773C1 (ru) * | 1996-07-26 | 1999-02-27 | Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский центр по архитектуре и строительству" | Способ обезвреживания нефтесодержащих отходов |
| RU2160758C2 (ru) * | 1998-09-01 | 2000-12-20 | Рудник Михаил Иосифович | Сорбент для очистки от нефтемаслозагрязнений |
| US7666306B2 (en) * | 2004-09-17 | 2010-02-23 | Nippon Petroleum Refining Co., Ltd. | Adsorbent, method for producing same, and method for processing oil-containing waste water |
| RU2359982C1 (ru) * | 2008-01-22 | 2009-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Способ утилизации нефтесодержащих отходов |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2535699C1 (ru) * | 2013-07-04 | 2014-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Способ утилизации нефтесодержащих отходов |
| RU2543896C1 (ru) * | 2013-11-07 | 2015-03-10 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Реагент для обезвреживания отходов, загрязненных углеводородами |
| RU2545296C1 (ru) * | 2013-11-07 | 2015-03-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Реагент для обезвреживания почвогрунтов, загрязненных углеводородами |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2557617C1 (ru) | Сорбент для очистки и обезвреживания от нефтезагрязнений | |
| RU2359982C1 (ru) | Способ утилизации нефтесодержащих отходов | |
| RU2535699C1 (ru) | Способ утилизации нефтесодержащих отходов | |
| AU2013362883B2 (en) | Slurry for treatment of oxyanion contamination in water | |
| JPH02500488A (ja) | 土壌中または土壌様物質中の有害物質を固定する方法 | |
| RU2472581C1 (ru) | Сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслоотходов | |
| RU2538587C1 (ru) | Способ утилизации нефтесодержащих отходов | |
| RU2160758C2 (ru) | Сорбент для очистки от нефтемаслозагрязнений | |
| EA006526B1 (ru) | Обработка опасного, являющегося отходом, материала | |
| RU2395466C1 (ru) | Способ обезвреживания нефтесодержащих шламов | |
| RU2293070C2 (ru) | Способ комплексной переработки и утилизации осадков сточных вод | |
| RU2395478C1 (ru) | Автоклавный золопенобетон | |
| RU2602440C1 (ru) | Способ утилизации нефтесодержащих отходов | |
| RU2540673C1 (ru) | Способ утилизации нефтесодержащих отходов | |
| RU2638019C1 (ru) | Способ обезвреживания и утилизации нефтесодержащего шлама | |
| RU2708595C1 (ru) | Способ комплексной переработки осадков сточных вод | |
| RU2281157C1 (ru) | Сорбент для обезвреживания и утилизации токсичных нефтемаслозагрязнений | |
| RU2534787C1 (ru) | Способ обезвреживания отходов, загрязненных нефтепродуктами | |
| JPH0232208B2 (ru) | ||
| RU2548441C1 (ru) | Способ получения органоминеральной добавки к строительным материалам | |
| JPH0824900A (ja) | 汚水・汚泥処理剤及びそれを用いた汚水や汚泥の処理方法 | |
| RU2603149C1 (ru) | Способ утилизации нефтесодержащих отходов | |
| RU2126773C1 (ru) | Способ обезвреживания нефтесодержащих отходов | |
| Shibata et al. | Study on adsorption performance of food wastes for various heavy metals | |
| EA018089B1 (ru) | Сорбент для обезвреживания нефтезагрязненных почвогрунтов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140802 |