RU2472569C2 - Фильтр-пылегазоуловитель частиц и аэрозолей - Google Patents
Фильтр-пылегазоуловитель частиц и аэрозолей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472569C2 RU2472569C2 RU2011105490/05A RU2011105490A RU2472569C2 RU 2472569 C2 RU2472569 C2 RU 2472569C2 RU 2011105490/05 A RU2011105490/05 A RU 2011105490/05A RU 2011105490 A RU2011105490 A RU 2011105490A RU 2472569 C2 RU2472569 C2 RU 2472569C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- air
- dust
- regeneration
- aerosols
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 25
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 27
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000008263 liquid aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к фильтрам в устройствах очистки воздуха, предназначенным для использования в различных отраслях промышленности, авиации, для защиты от отравляющих веществ, для кондиционирования воздушной среды жилых и промышленных зданий, замкнутых объектов, например для кухонного воздухоочистителя в жилых помещениях или очистки выхлопа двигателей. Фильтр-пылегазоуловитель частиц и аэрозолей с повышенной адгезией включает входной патрубок для загрязненного воздуха, выходной патрубок для очищенного воздуха и кассету с фильтрующими элементами, в которой в лобовом слое расположен муллитокремнеземистый картон, а в замыкающем слое расположен гидрофобный цеолит. Конструкция фильтра обеспечивает возможность упрощенной периодической регенерации фильтра, увеличение срока эксплуатации фильтра и пожаробезопасность фильтра. 1 ил. 2 пр.
Description
Изобретение относится к фильтрам в устройствах очистки воздуха. Оно предназначено для использования в различных отраслях промышленности, авиации, для защиты от отравляющих веществ, для кондиционирования воздушной среды жилых и промышленных зданий, замкнутых объектов. Предлагаемый фильтр-пылегазоуловитель может быть использован, например, для кухонного воздухоочистителя в жилых помещениях или очистки выхлопа двигателей.
Содержание частиц и аэрозолей с повышенной адгезией (липкой) в бытовой пыли обычно невелико (не более 2-5%). Как правило, такая пыль образуется при термообработке или горении органических веществ и распространяется в форме высокодисперсного масляного тумана, дыма, чада, копоти, табачного дыма, сажи и так далее. Одновременно образование такой пыли сопровождается выделением газообразных компонентов, обычно фиксируемых по запаху. Липкая пыль прочно удерживается в объеме фильтра и при его регенерации, например, обратной продувкой не удаляется, остается в нем, постепенно накапливаясь. Современные требования к указанному фильтру должны быть примерно следующие:
- фильтр должен быть достаточно эффективным в улавливании данного рода пыли;
- фильтр должен работать при высоких пиковых концентрациях (выбросах) пыли;
- фильтр должен улавливать запахи (газообразные компоненты термообработки);
- фильтр должен быть пригоден к многоразовой регенерации;
- фильтр должен обладать пылеемкостью, обеспечивающей достаточно длительный промежуток времени между регенерациями.
Требование регенерации к новым разработкам фильтров становится все более настоятельным. В технике фильтрации воздуха оно решается по-разному. Применительно к данным фильтрам это может быть УФ-излучение, мойка или термообработка. Учитывая необходимость частой регенерации, желательно, чтобы она (регенерация) не вызывала значительных затруднений ни по сложности процесса, ни по времени.
Известны фильтры, применяемые в фильтрационно-фотокаталитических воздухоочистителях, устанавливаемые в кабинетах, офисах и спальнях (патент США 6330947, В01D 39/00). Такие фильтры предусматривают постоянную регенерацию. Однако фотокаталитические фильтры менее эффективны при очистке сильнозагрязненного воздуха (например, от крупных пылевых частиц). Эти фильтры рассчитаны на небольшие пиковые нагрузки и концентрации вредных веществ (не более 100 мкг/м3). Для кухонных воздухоочистителей они не пригодны.
От обычных систем принудительной вытяжной вентиляции кухонная вытяжка отличается тем, что она имеет дело с сильно нагретым и сильно загрязненным воздухом. Работая с такой агрессивной средой, вентиляционное устройство должно быть защищено от перегрева и паров кипящего масла и жира.
Многие производители устанавливают в таких вытяжках жироулавливающие фильтры, изготовленные из акриловой ткани. Эти фильтры одноразовые, их рекомендуется заменять на новые, приобретаемые дополнительно, через каждые полтора-два месяца. По мнению специалистов, стирка фильтров, практикуемая некоторыми домохозяйками, бесполезна, так как не возвращает фильтрам их первоначальных качеств и деформирует сам фильтр. Запахи фильтр не удаляет.
Известны кассетные угольные фильтры, применяемые в воздухоочистителях для удаления жировых частиц, сажи, копоти в процессе приготовления пищи (воздухоочиститель электрический бытовой БЭВ-2601-3, Руководство по эксплуатации 2601.00.0.000.РЭ, УП «Гефест-техника», 2004). Они работают в циркуляционном режиме (очищенный воздух возвращается в помещение кухни). Активированный уголь значительно уменьшает запахи от приготовления пищи. Эффективность очистки от аэрозолей прошедшего через фильтр воздуха составляет примерно 85%. Однако угольный фильтр не подлежит регенерации и должен быть заменен примерно через каждые 3-6 месяцев. Со временем активированный уголь подвержен окислению. В связи с этим постепенно (через полгода) происходит ухудшение его тактико-технических характеристик. По этой же причине он со временем становится пожароопасным. Угольные фильтры применяются для очистки воздуха от бытовых газовых загрязнений и неприятных запахов, как правило, дополнительно к фильтрам других типов.
Известен фильтрующий элемент для вентиляционных труб (заявка Германии 102007016542, МПК F24С 15/20, 2006; патент Украины 66489, В01D 45/12, 2004), изготовленный из нескольких слоев металла. Он предназначен для удаления дыма, чада, капелек жира. Периодическую очистку (регенерацию) такого фильтра от жира организовать несложно, например, промывкой или прокалкой. Однако общая контактирующая с фильтруемым воздухом поверхность относительно мала и поэтому эффективность очистки воздуха таким фильтром недостаточно высокая (не более 85%), особенно при больших разовых выбросах пыли (более 700 мкг/м3) и относительно мощной вытяжки. Запахи фильтр не удаляет.
Известен сотовый металлокерамический фильтр для очистки выхлопных газов ДВС (ЕПВ 1508357, В01D 39/20, 2000; патент США 6843817, В01D 39/20, 2001; патент США 7112234, В01D 39/20, 2004) или сотовый фильтр для очистки отходящих газов (ЕПВ 1645319, В01D 39/20, 2004). Эти фильтры хорошо держат высокую температуру (до 900°С), необходимую для их тепловой регенерации, но их пылеемкость ограничена, они относительно быстро забиваются, их регенерация трудоемка из-за трудности доступа окислителя (кислорода воздуха) в поры фильтра. С точки зрения регенерации более удобны волокнистые фильтры. Запахи фильтр не удаляет.
Известен фильтр, содержащий базальтовые волокна (40-50%), для фильтрации отработанных газов (ЕПВ 1862208, В01D 39/16, 2006). Фильтр выполнен в форме войлокообразного вещества и дополнительно включает волокна полиимида, поливинилсульфида и политетрафторэтилена. Из-за наличия в составе фильтра органических компонентов тепловую регенерацию (более 400°С) такой фильтр не выдерживает. Запахи фильтр не удаляет.
Обычно в вытяжке используются одновременно фильтры двух видов: жироулавливающий и угольный. В качестве прототипа изобретения выбран фильтр, предложенный в патенте США 7041147, В01D 35/30, 2005 г. Фильтр включает входной патрубок для загрязненного воздуха, выходной патрубок для очищенного воздуха и кассету с фильтрующими элементами: волокнистым НЕРА-фильтром в лобовом слое и угольным фильтром в замыкающем слое. Очевидно, что в целом фильтр не может быть отнесен к регенерируемым, так как угольный фильтр регенерации не подлежит. В патенте отсутствуют сведения о химическом составе волокнистого материала, что совершенно необходимо для заключения о термостойкости материала. Как правило, материал НЕРА-фильтра также не является достаточно термостойким для его тепловой регенерации и является пожароопасным. В целом к недостаткам фильтра следует отнести и другие недостатки угольного фильтра, а именно малый срок эксплуатации и потенциальную пожароопасность.
Задачами изобретения являются:
- возможность упрощенной (доступной для пользователя) периодической регенерации фильтра;
- увеличение срока (продолжительности) эксплуатации фильтра;
- обеспечение пожаробезопасности фильтра.
Перечисленные задачи очистки воздуха разрешаются с помощью фильтр-пылегазоуловителя частиц и аэрозолей, который содержит входной патрубок для загрязненного воздуха, выходной патрубок для очищенного воздуха и кассету с фильтрующими элементами, и отличается тем, что в лобовом слое кассеты фильтра расположен муллитокремнеземистый картон, а в замыкающем слое расположен гидрофобный цеолит.
Сущность изобретения выражается в совокупности перечисленных признаков. Убрав любой из этих перечисленных признаков, становится невозможным достижение указанного технического результата.
Муллитокремнеземистый картон используется как термостойкий волокнистый фильтр-материал, одновременно обладающий достаточной эффективностью по задержанию липкой пыли. Он выдерживает нагрев свыше 1100°С, а эффективность очистки от аэрозолей (масляного тумана) прошедшего через картон воздуха составляет примерно 96-98%. Химический состав картона (окись алюминия (53%) и окись кремния) не содержит органических компонентов, поэтому муллитокремнеземистый картон выдерживает значительно большее количество циклов тепловой регенерации, чем другие известные волокнистые материалы. Средний диаметр волокна составляет примерно 3 мкм.
Муллитокремнеземистый волокнистый фильтр принимает на себя основной (лобовой) удар жидкого аэрозоля (масла) в воздушном потоке и задерживает до 90-98% всего аэрозоля. Объединение волокон картона (диаметр 3 мкм) и зерна (диаметр 1 мм) гидрофобного цеолита в единый блок в принятой последовательности дает определенный синергетический эффект в отношении количества фильтруемой пыли.
Однако гидрофобный цеолит в предлагаемом аэрозольном фильтре работает не только как дополнительный аэрозольный фильтр (липкая масляная пленка покрывает его полностью), но и как адсорбент легких углеводородов, дающих запахи. Появление запаха на выходе из фильтра, таким образом, служит индикатором отработки всего фильтра. Гидрофобный цеолит достаточно эффективен в поглощении запахов и достаточно долговременен в эксплуатации. Для сравнения, такой цеолитный фильтр полностью очищает воздух в помещении за полчаса, угольный фильтр - за час; если угольный фильтр подлежит замене через каждые полгода, то предлагаемый цеолитный фильтр остается в рабочем состоянии до 4-5 лет. Он выдерживают нагрев до 600°С без разрушения пористой структуры. В экспериментах гидрофобный цеолит использовался в форме сфер диаметром около 1 мм.
Среднее время эксплуатации фильтра в целом составляет примерно 4 года за счет его возможной регенерации, что почти на порядок больше времени эксплуатации угольного фильтра.
Таким образом, фильтр в целом допускает несложную в реализации тепловую регенерацию с различными ее вариациями (например, с одновременной продувкой воздухом). Фильтр не требует регенерации по частям. Использование теплой регенерации такого фильтра следует признать естественной и удобной формой, особенно если учесть саму термическую природу происхождения липкой пыли. На практике, в быту, тепловая регенерация достаточно проста и недолговременна. Оба компонента фильтра полностью пожаробезопасны.
В принципе допустим восстановительный процесс (фотокаталитическая регенерация) фильтра под действием ультрафиолетового излучения на содержащейся в волокнах и цеолите двуокиси титана. Однако на практике процесс этот небыстрый, требует специальной установки и, как правило, при наличии пыли в объеме фильтра затруднен.
Наличие в фильтре этих двух компонентов существенно. Исключение или замена любого из указанных компонентов лишает фильтр-пылегазоуловитель его преимуществ (не позволяет решать перечисленные выше задачи).
Следует отметить, что поскольку отработка цеолитной части фильтра, как правило, всегда опережает по времени отработку лобовой части фильтра (фиксируется усиление запахов), то и момент отработки фильтра в целом определяется относительно просто.
Важно всегда сохранять порядок расположения частей фильтра в отношении потока воздуха как при очистке воздуха, так и при его тепловой регенерации. В лобовом слое фильтра используется муллитокремнеземистый картон, а в замыкающем слое используется гидрофобный цеолит. Это связано с тем, что лобовой слой фильтра всегда воспринимает основную нагрузку как по пыли (более 99%) в процессе фильтрации, так и по температуре в процессе регенерации.
Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг.1), где приведен общий вид фильтра. Фильтр содержит входной патрубок 1 для ввода загрязненного воздуха и выходной патрубок 2 для вывода очищенного воздуха. Между патрубками расположена кассета 3 с фильтрующими элементами. Металлические сетки 4, выполненные из нержавеющей стали, служат для разделения и крепления лобовой части фильтра 5 и замыкающей части 6. Боковая часть фильтра также выполнена из нержавеющей стали.
При работе фильтра втягивающий воздушный поток создается с помощью вентилятора, расположенного за выходным патрубком 2 (на фиг.1 не показан). Загрязненный поток воздуха через патрубок 1 поступает в лобовую часть фильтра 5 (муллитокремнеземистый картон), очищается от липкой органической пыли и аэрозолей и затем проходит замыкающую часть фильтра 6 (гидрофобный цеолит), где поглощается до 90% всех газовых примесей, обеспечивающих запахи. Для исключения смешения компонентов и свободного прохождения воздуха использованы сетки 4. Кассета 3 и патрубки 1 и 2 при регенерации фильтра могут быть разъединены.
Пример 1. Фильтр-пылегазоуловитель выполнен в форме кассеты диаметром 150 мм и высотой 30 мм. Толщина волокнистого муллитокремнеземистого картона (лобовая часть фильтра) составляет 10 мм. Плотность картона - 0,084 кг/м3. Толщина зерненого слоя (диаметр зерен 1 мм) гидрофобного цеолита (замыкающая часть фильтра) составляет 20 мм. Плотность упаковки зерна - 0,95 кг/м3. Через фильтр продувался воздух с масляным туманом (масло турбинное Тп-22С) с начальной концентрацией 2,5-5,0 г/м3. Линейная скорость воздушного потока составляла примерно 0,2 л/мин·см2. Концентрация масляного тумана на выходе из фильтра составляет не более 7 мг/м3. Эффективность поглощения пыли (масляного тумана) составляет более 96%. Окончание отработки фильтра определялось субъективно (по появлению запаха масла). Кроме того, окончание отработки фиксировалось по росту гидравлического сопротивления газовому потоку. Количество осевшего на фильтре масла составляет 3-5 г (по взвешиванию). Регенерация фильтра проводилась его нагревом на бытовой газовой плите с выводом летучих компонентов разложения во внешнюю среду в течение 30 мин. Установлена возможность многократной регенерации фильтра.
Пример 2. Фильтр-пылегазоуловитель выполнен в форме кассеты диаметром 180 мм и высотой 35 мм. Толщина волокнистого муллитокремнеземистого картона составляет 5-6 мм. Плотность картона - 0,16 кг/м3. Толщина зерненого слоя (диаметр зерен 1 мм) гидрофобного цеолита составляет 30 мм. Плотность упаковки зерна - 0,95 кг/м3. Через фильтр продувался воздух с масляным туманом (масло турбинное Тп-22С) с начальной концентрацией 2,5-5,0 г/м3. Линейная скорость воздушного потока составляла примерно 0,15 л/мин·см2. Концентрация масляного тумана на выходе из фильтра составляет не более 3 мг/м3. Эффективность поглощения пыли (масляного тумана) составляет более 98%. Окончание отработки фильтра определялось субъективно (по появлению запаха масла). Количество осевшего на фильтре масла составляет 5-6 г (по взвешиванию). Регенерация фильтра проводилась его нагревом на бытовой газовой плите с выводом летучих компонентов разложения во внешнюю среду в течение 30 мин. Установлена возможность многократной регенерации фильтра.
Важным достоинством фильтра является его простота и надежность. Работоспособность фильтра многократно проверена по частям и проверена в целом.
Claims (1)
- Фильтр-пылегазоуловитель частиц и аэрозолей, включающий входной патрубок для загрязненного воздуха, выходной патрубок для очищенного воздуха и кассету с фильтрующими элементами, отличающийся тем, что в лобовом слое кассеты фильтра расположен муллитокремнеземистый картон, а в замыкающем слое расположен гидрофобный цеолит.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011105490/05A RU2472569C2 (ru) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | Фильтр-пылегазоуловитель частиц и аэрозолей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011105490/05A RU2472569C2 (ru) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | Фильтр-пылегазоуловитель частиц и аэрозолей |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011105490A RU2011105490A (ru) | 2012-08-20 |
| RU2472569C2 true RU2472569C2 (ru) | 2013-01-20 |
Family
ID=46936299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011105490/05A RU2472569C2 (ru) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | Фильтр-пылегазоуловитель частиц и аэрозолей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2472569C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629683C2 (ru) * | 2015-09-29 | 2017-08-31 | Елена Васильевна Романюк | Насыпной фильтр с системой регенерации |
| RU2641120C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-01-16 | Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт имени А.И.Лейпунского" | Фильтр-сорбер насыпного типа |
| RU2779563C2 (ru) * | 2017-10-26 | 2022-09-09 | Изун Фармасьютикалс Корп. | Система и способ захвата дыма |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4336043A (en) * | 1979-11-13 | 1982-06-22 | Orion Machinery Company Limited | Filter unit construction for a filtration assembly |
| SU1088766A1 (ru) * | 1983-02-07 | 1984-04-30 | Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро "Кристалл" С Опытным Производством Ленинградского Технологического Института Им.Ленсовета | Устройство дл осушки газов |
| RU2192914C2 (ru) * | 2000-12-27 | 2002-11-20 | Закрытое акционерное общество "Прогресс-Экология" | Аэрозольный сорбирующий фильтр и способ его изготовления |
| RU48815U1 (ru) * | 2005-05-26 | 2005-11-10 | Институт Катализа Имени Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Устройство для очистки и обеззараживания воздуха (варианты) |
| US7041147B2 (en) * | 1999-07-07 | 2006-05-09 | Jcs/Thg, Llc | Air purifier |
| CN2780301Y (zh) * | 2005-01-11 | 2006-05-17 | 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 | 一种可显色的空气过滤器 |
-
2011
- 2011-02-14 RU RU2011105490/05A patent/RU2472569C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4336043A (en) * | 1979-11-13 | 1982-06-22 | Orion Machinery Company Limited | Filter unit construction for a filtration assembly |
| SU1088766A1 (ru) * | 1983-02-07 | 1984-04-30 | Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро "Кристалл" С Опытным Производством Ленинградского Технологического Института Им.Ленсовета | Устройство дл осушки газов |
| US7041147B2 (en) * | 1999-07-07 | 2006-05-09 | Jcs/Thg, Llc | Air purifier |
| RU2192914C2 (ru) * | 2000-12-27 | 2002-11-20 | Закрытое акционерное общество "Прогресс-Экология" | Аэрозольный сорбирующий фильтр и способ его изготовления |
| CN2780301Y (zh) * | 2005-01-11 | 2006-05-17 | 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 | 一种可显色的空气过滤器 |
| RU48815U1 (ru) * | 2005-05-26 | 2005-11-10 | Институт Катализа Имени Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Устройство для очистки и обеззараживания воздуха (варианты) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629683C2 (ru) * | 2015-09-29 | 2017-08-31 | Елена Васильевна Романюк | Насыпной фильтр с системой регенерации |
| RU2641120C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-01-16 | Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации-Физико-энергетический институт имени А.И.Лейпунского" | Фильтр-сорбер насыпного типа |
| RU2779563C2 (ru) * | 2017-10-26 | 2022-09-09 | Изун Фармасьютикалс Корп. | Система и способ захвата дыма |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011105490A (ru) | 2012-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104848443B (zh) | 一种再生型空气净化系统 | |
| CN203940531U (zh) | 一种复合多功能空气活化净尘杀菌过滤装置 | |
| CN105135539B (zh) | 家庭厨房空气净化器 | |
| Roy et al. | Biomass combustion for greenhouse carbon dioxide enrichment | |
| TW202045866A (zh) | 烹飪污染物控制方法裝置及系統 | |
| CN102705885B (zh) | 油烟净化装置 | |
| CN104048333A (zh) | 一种厨房油烟净化的方法 | |
| RU2472569C2 (ru) | Фильтр-пылегазоуловитель частиц и аэрозолей | |
| BR0305215A (pt) | Filtração eletrostática e transformação de partìculas em meios gasosos | |
| JPH0730935B2 (ja) | 排煙浄化装置 | |
| CN107281868A (zh) | 沥青烟气处理方法及设备 | |
| RU2604816C2 (ru) | Способ комплексной очистки воздушного бассейна от производственных отходов/выбросов из труб | |
| CN210485817U (zh) | 一种分级模组油烟净化装置 | |
| CN109140550B (zh) | 一种废气过滤净化装置 | |
| JP2010167073A (ja) | 空気中汚染物質の除去装置 | |
| CN207065668U (zh) | 一种复式过滤油烟净化装置 | |
| CN207262497U (zh) | 一种用于商业厨房节能的油烟净化一体机 | |
| CN212057441U (zh) | 一种具有监测功能的油烟净化装置 | |
| KR20200013496A (ko) | 대기오염물질 포집형 후드집진장치 | |
| CN209588134U (zh) | 一种适用于炒菜机的净化装置 | |
| KR101339920B1 (ko) | 광촉매를 이용한 하이브리드 시스템 | |
| US6267795B1 (en) | Air cleaning system | |
| JPH10290923A (ja) | 空気清浄機 | |
| CN105749711A (zh) | 一种光氧化耦合催化臭氧氧化空气净化器 | |
| CN205412565U (zh) | 集中式油烟处理设施 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180215 |