RU2471624C1 - Device to cool down plastic sections - Google Patents
Device to cool down plastic sections Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471624C1 RU2471624C1 RU2011136790/05A RU2011136790A RU2471624C1 RU 2471624 C1 RU2471624 C1 RU 2471624C1 RU 2011136790/05 A RU2011136790/05 A RU 2011136790/05A RU 2011136790 A RU2011136790 A RU 2011136790A RU 2471624 C1 RU2471624 C1 RU 2471624C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooling
- ring
- section
- cover
- moulding device
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области переработки полимерных термопластичных материалов, в частности к устройствам для экструзии профилей, в том числе полосовых или ленточных заготовок, а также и рукавов, и предназначено для их охлаждения в процессе изготовления на стадии выхода готовой продукции.The invention relates to the field of processing polymer thermoplastic materials, in particular to devices for the extrusion of profiles, including strip or tape blanks, as well as sleeves, and is intended for their cooling during manufacturing at the stage of finished product output.
Из уровня техники известно устройство для охлаждения рукавной пленки, изготавливаемой экструзией через кольцевую щель раздувом рукава вверх, включающее в себя экструзионную головку, кольцевой ороситель для подачи воды к наружной поверхности рукава и средство для приема воды, стекающей по рукаву вниз, при этом средство для приема воды выполнено в виде ванны, установленной на головке через термоизоляционное кольцо, охватывающее своим внутренним коническим отверстием кольцевую щель. Кольцо выполнено из фторопласта (см. патент РФ на изобретение №2363581 «Устройство для охлаждения рукавной пленки», дата подачи 11.01.2008 г., опубликовано 10.08.2009 г.).The prior art device for cooling a sleeve film produced by extrusion through an annular slot by blowing up the sleeve, including an extrusion head, an annular sprinkler for supplying water to the outer surface of the sleeve and means for receiving water flowing down the sleeve downward, while receiving means water is made in the form of a bath mounted on the head through a heat-insulating ring, covering an annular gap with its internal conical hole. The ring is made of fluoroplastic (see RF patent for the invention No. 2363581 "Device for cooling the sleeve film", filing date January 11, 2008, published August 10, 2009).
Известна установка для изготовления сетчатых труб из полимерного термопластичного материала, содержащая экструдер с экструзионной головкой, формообразующее устройство, калибр, охладитель, тянущее устройство и ножницы для отрезки трубы, при этом калибр размещен на стержне на расстоянии от торца головки, состоит из участка переменного сечения, расширяющегося в направлении движения трубы и участка постоянного сечения, соответствующего форме трубы, охладитель состоит из двух емкостей, расположенных концентрично калибру, причем первая кольцевая емкость закреплена поблизости от фильеры и имеет патрубок для ввода первой охлаждающей среды и распределенные по части ее поверхности отверстия или щели для вывода струй в направлении к трубе, а вторая емкость расположена концентрично участку калибра с постоянным сечением и имеет входной патрубок для ввода второй охлаждающей среды и выходные отверстия или щели, распределенные в стене емкости, обращенной к трубе. Экструдируемую трубу охлаждают вначале воздухом от температуры плавления до температуры размягчения на участке от образования узлов сетки до окончания конического участка калибра, а затем ее охлаждают водой или паровоздушной смесью до температуры затвердевания материала на участке калибра с постоянным сечением (см. патент РФ на изобретение №2306223 «Установка и способ для изготовления сетчатой трубы», дата подачи 02.02.2006 г., опубликовано 20.09.2007 г.).A known installation for the manufacture of mesh pipes made of a polymer thermoplastic material containing an extruder with an extrusion head, a forming device, caliber, cooler, pulling device and scissors for pipe sections, the caliber is placed on the rod at a distance from the end of the head, consists of a section of variable cross-section, expanding in the direction of movement of the pipe and a section of constant cross-section corresponding to the shape of the pipe, the cooler consists of two tanks located concentrically to the caliber, the first one the front container is fixed near the die and has a nozzle for introducing the first cooling medium and openings or slots distributed along a part of its surface for withdrawing jets towards the pipe, and the second container is concentric with the constant-section caliber section and has an inlet for introducing a second cooling medium and outlet openings or slots distributed in the wall of the container facing the pipe. The extrudable pipe is first cooled with air from the melting temperature to the softening temperature in the area from the formation of mesh nodes to the end of the conical section of the caliber, and then it is cooled with water or a steam-air mixture to the solidification temperature of the material in the caliber section with a constant cross-section (see RF patent for invention No. 2306223 “Installation and method for manufacturing a mesh pipe”, filing date 02.02.2006, published on 09.20.2007).
Известно устройство для калибровки и охлаждения пластмассовых профилей, подключенное за экструдером и состоящее из вакуумной емкости, заполненной протекающим охлаждающим средством, например водой, и нескольких расположенных друг за другом калибраторов, так называемых дисковых элементов для пластмассового профиля, протягиваемого через устройство посредством включенного за ним тягового механизма, при этом дисковые элементы (SE) состоят из нескольких сегментов (S1-S5), имеющих охлаждающие каналы (2), проходящие под углом к оси экструзии, ширина в свету которых выбрана такой, чтобы они перекрывались внутри одного элемента (SE) от входа до выхода профиля по продольной оси на величину (В'), а перед профильным входом в дисковые элементы расположена распыливающая рама (4), оставляющая узкий зазор для отвода профиля и каждый дисковый элемент (SE) зафиксирован посредством призматических шпонок (1a, 1b), действующих ступенчато и юстируемых по отдельности. Распыливающая рама (4) имеет отдельный подвод (4в) для воды, подаваемой под давлением, и кольцевой канал (4а), обрамляющий вход для профиля в дисковом элементе (SE) и соединенный со входом для профиля в дисковом элементе (SE) и с вакуумной емкостью (7) узким водонаправляющим зазором (3), в то время как сама распиливающая рама (4) жестко смонтирована на дисковом элементе (SE) (см. патент РФ на изобретение №2145545 «Устройство для калибровки и охлаждения пластмассовых профилей», дата подачи 10.02.1998 г., опубликовано 20.02.2000 г.).A device is known for calibrating and cooling plastic profiles, connected behind an extruder and consisting of a vacuum container filled with a leaking coolant, for example water, and several calibrators located one after another, the so-called disk elements for a plastic profile, drawn through the device by means of a traction mechanism, while the disk elements (SE) consist of several segments (S1-S5) having cooling channels (2) extending at an angle to the extrusion axis, wide in the light of which it is chosen so that they overlap inside one element (SE) from the entrance to the exit of the profile along the longitudinal axis by the amount (B '), and in front of the profile entrance to the disk elements there is a spray frame (4), leaving a narrow clearance for removal profile and each disk element (SE) is fixed by means of prismatic keys (1a, 1b), acting stepwise and individually adjusted. The spray frame (4) has a separate inlet (4c) for water supplied under pressure, and an annular channel (4a) framing the profile inlet in the disk element (SE) and connected to the profile inlet in the disk element (SE) and with a vacuum capacity (7) with a narrow water-guide gap (3), while the sawing frame (4) itself is rigidly mounted on a disk element (SE) (see RF patent for invention No. 2145545 “Device for calibration and cooling of plastic profiles”, filing date 02.10.1998, published on 02.20.2000).
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является формовочное устройство для формирования трубы, содержащее экструдер, экструзионную головку, охлаждающую заглушку и подвижные формовочные блоки, ограничивающие наружную поверхность указанной трубы с двойным стенками, причем охлаждающая заглушка прикреплена с возможностью регулировки к экструзионной головке с помощью регулировочного механизма для смещения указанной заглушки относительно торца экструзионной головки, при этом регулировочный механизм выполнен с возможностью работы во время формовки трубы с обеспечением регулирования центровки указанной охлаждающей заглушки с указанными формовочными блоками независимо от положения экструзионной головки. Охлаждающая заглушка на своем конце имеет коническую переходную поверхность, расположенную смежно с экструзионной головкой и образующую переходный путь для потока пластмассы с обеспечением компенсации любого сдвига продольной оси охлаждающей заглушки относительно продольной оси экструзионной головки, при этом открытый конец конической переходной поверхности имеет такие размеры, что он остается в пределах окружности поперечного сечения экструзионной головки в месте соединения экструзионной головки и охлаждающей заглушки с обеспечением компенсации максимального сдвига продольной оси охлаждающей заглушки относительно экструзионной головки. Коническая охлаждающая заглушка имеет коническую переходную поверхность, расположенную смежно с торцом экструзионной головки и распределяющую пластмассу от экструзионной головки к более широкой части корпуса охлаждающей заглушки (см. заявка на изобретение №2009140833 «Центрируемая охлаждающая заглушка для экструдера», дата подачи 31.03.2008, дата публикации заявки 20.06.2011 г., заявка РСТ СА 2008/000528 20080331, публикация РСТ WO 2008/13485120081113).The closest technical solution to the claimed invention is a molding device for forming a pipe containing an extruder, an extrusion head, a cooling plug and movable molding blocks, limiting the outer surface of the specified pipe with double walls, the cooling plug is mounted with the possibility of adjustment to the extrusion head using the adjusting mechanism to offset the specified plug relative to the end face of the extrusion head, while the adjustment mechanism is made with the ability to work during the formation of the pipe with the provision of regulation of the alignment of the specified cooling plug with the specified molding blocks, regardless of the position of the extrusion head. The cooling plug at its end has a conical transition surface adjacent to the extrusion head and forming a transition path for the plastic flow to compensate for any shift of the longitudinal axis of the cooling plug relative to the longitudinal axis of the extrusion head, while the open end of the conical transition surface is such that it remains within the circumference of the cross section of the extrusion head at the junction of the extrusion head and the cooling plug with HAND compensation the maximum shift of the longitudinal axis of the cooling plug relative to the die. The conical cooling plug has a conical transitional surface adjacent to the end of the extrusion head and distributing the plastic from the extrusion head to the wider part of the cooling plug body (see application for invention No. 2009140833 “Centered cooling plug for the extruder”, filing date 03/31/2008, date publication of the application 06/20/2011, application PCT CA 2008/000528 20080331, publication PCT WO 2008/13485120081113).
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, является упрощение конструкции, а также повышение качества готовой продукции за счет более быстрого и полного охлаждения изделия, обеспечения точности размеров и понижение шероховатости поверхности.The technical result to which the invention is directed is to simplify the design, as well as to improve the quality of the finished product due to faster and more complete cooling of the product, to ensure dimensional accuracy and lower surface roughness.
Заявляемый результат достигается тем, что устройство для охлаждения пластмассовых профилей включает экструдер с формовочным устройством, на котором закреплена охлаждающая насадка, имеющая коническую поверхность, расположенную смежно с формующим устройством и соразмерную его поперечному сечению, причем охлаждающая насадка состоит из корпуса в виде усеченного конуса, изготовленного заодно с кольцом и снабженного крышкой, при этом в кольце выполнены коническая поверхность, расположенная смежно с формующим устройством, и каналы, служащие для подвода и отвода охлаждающего средства из полости, образованной в месте соединения корпуса, кольца и крышки, открытый конец корпуса расширяется в сторону выхода потока пластмассы.The claimed result is achieved in that the device for cooling plastic profiles includes an extruder with a molding device on which a cooling nozzle is mounted, having a conical surface located adjacent to the molding device and commensurate with its cross section, and the cooling nozzle consists of a case in the form of a truncated cone made at the same time with the ring and provided with a lid, while in the ring there is a conical surface located adjacent to the forming device, and channels serving For supplying and discharging coolant from the cavity formed at the junction of the housing, the ring and the cover, the open end of the housing expands toward the outlet of the plastic flow.
В качестве охлаждающего средства используют воду.As a coolant use water.
В качестве пластмассовых профилей получают полосовые, ленточные или рукавные заготовки.As plastic profiles receive strip, tape or sleeve blanks.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «новизна».Technical solutions that coincide with the totality of the essential features of the claimed invention have not been identified, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as “novelty”.
Заявляемые существенные признаки, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «изобретательский уровень».The claimed essential features that predetermine the receipt of the specified technical result, do not explicitly follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as "inventive step".
Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного осуществления.The patentability condition "industrial applicability" is confirmed by the example of a specific implementation.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where
Фиг.1 - вид сбоку устройства для охлаждения пластмассовых профилей;Figure 1 is a side view of a device for cooling plastic profiles;
Фиг.2 - вид сверху устройства для охлаждения пластмассовых профилей;Figure 2 is a top view of a device for cooling plastic profiles;
Фиг.3 - разрез А-А на фиг.1;Figure 3 - section aa in figure 1;
Фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 4 is a section bB in figure 1.
Заявляемая конструкция представляет собой насадку, размещаемую соосно продольной оси экструдера на торце формовочного устройства. Насадка состоит из корпуса 1, выполненного заодно с кольцом 2 и снабженного крышкой 3 в виде обода. Корпус 1 и внутренние поверхности кольца 2 выполнены в виде усеченного конуса, при этом открытый конец корпуса 1 расширяется в сторону выхода потока пластмассы из экструдера, а более широкий участок конусной поверхности кольца 2 прилегает к торцу формующего устройства и соразмерен его поперечному сечению в месте соединения. Узкие участки конических поверхностей корпуса 1 и кольца 2 совпадают с образованием переходной поверхности. В корпусе 1 и крышке 3 выполнены пазы 4 и 5, служащие для укладки в них уплотнительного шнура (на чертеже не показан).The inventive design is a nozzle placed coaxially with the longitudinal axis of the extruder at the end of the molding device. The nozzle consists of a
Крышка 3 соединена с кольцом 2 посредством крепежных элементов 6.1-6.n, например, болтовых соединений, в свою очередь, кольцо закреплено на торцовой поверхности формующего устройства экструдера с помощью крепежных элементов 7.1-7.n, например шпилек.The
В кольце 2 выполнены каналы 8.1 и 8.2, один из которых предназначен для подвода охлаждающего средства, в частности воды, другой - для отвода нагретого средства из полости 9, образованной в месте соединения корпуса 1, кольца 2 и крышки 3. Каналы оснащены штуцерами, к которым присоединяются патрубки (на чертеже не показаны), как правило, выполненные из эластичного материала, например, в виде шлангов и служащие для подвода и отвода охлаждающего средства. Патрубки подключены соответственно к устройствам нагнетания и отвода охлаждающего средства. Осуществляется постоянная циркуляция охлаждающего средства.Channels 8.1 and 8.2 are made in the
Насадка выполнена из металла, преимущественно, алюминия, обладающего легкостью, высокой тепло- и электропроводностью, а также значительной стойкостью к коррозии за счет быстрого образования прочных оксидных пленок, защищающих поверхность от дальнейшего взаимодействия.The nozzle is made of metal, mainly aluminum, which has lightness, high heat and electrical conductivity, and also significant resistance to corrosion due to the rapid formation of strong oxide films that protect the surface from further interaction.
Сущность изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения.The invention is confirmed by examples of specific performance.
При протягивании через формующее устройство пластмассовый профиль или рукав, выполненный из термопластичной массы, а именно из экструдированного полистирола, проходит через установленную на выходном торце формующего устройства насадку, при этом пластмасса, расширяясь, прилегает к охлажденной за счет поступления охлаждающего средства поверхности корпуса, и охлаждается до температуры затвердевания материала.When a plastic profile or sleeve made of a thermoplastic mass, namely, extruded polystyrene, is drawn through a forming device, it passes through a nozzle installed on the outlet end of the forming device, while the plastic, expanding, adjoins the housing surface cooled by cooling agent and cools to the solidification temperature of the material.
Температура охлаждающего средства, используемого для охлаждения, зависит от применяемого термопластичного материала, из которого изготавливают изделие.The temperature of the coolant used for cooling depends on the thermoplastic material used, from which the product is made.
Благодаря заявляемому изобретению обеспечивается стабильная экструзия пластмассовых профилей, в том числе полых, а также повышается качество готовой продукции и точность ее размеров за счет быстрого и полного охлаждения.Thanks to the claimed invention provides stable extrusion of plastic profiles, including hollow, and also improves the quality of the finished product and the accuracy of its size due to rapid and complete cooling.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011136790/05A RU2471624C1 (en) | 2011-09-05 | 2011-09-05 | Device to cool down plastic sections |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011136790/05A RU2471624C1 (en) | 2011-09-05 | 2011-09-05 | Device to cool down plastic sections |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2471624C1 true RU2471624C1 (en) | 2013-01-10 |
Family
ID=48805987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011136790/05A RU2471624C1 (en) | 2011-09-05 | 2011-09-05 | Device to cool down plastic sections |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2471624C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU322273A1 (en) * | Ю. Е. Лукач, В. А. Сенатос , А. Д. Петухов | METHOD OF MANUFACTURING HAND-HELD FILMS FROM THERMOPLASTES | ||
| KR20010000068A (en) * | 2000-01-08 | 2001-01-05 | 이강업 | A sizing apparatus of composite pipe |
| KR100824614B1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-04-23 | 천효원 | Extrusion molding chiller |
| CN201154542Y (en) * | 2007-11-08 | 2008-11-26 | 新疆蓝山屯河化工有限公司 | High-pressure turbulent water ring |
| RU2009140833A (en) * | 2007-05-08 | 2011-06-20 | Манфред А.А. ЛУПКЕ (CA) | CENTERED COOLING EXTRUDER CAP |
| CN201872323U (en) * | 2010-09-21 | 2011-06-22 | 杭州奥特普灌溉设备有限公司 | Mating die for producing PE (Poly Ethylene) pipes |
-
2011
- 2011-09-05 RU RU2011136790/05A patent/RU2471624C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU322273A1 (en) * | Ю. Е. Лукач, В. А. Сенатос , А. Д. Петухов | METHOD OF MANUFACTURING HAND-HELD FILMS FROM THERMOPLASTES | ||
| SU300344A1 (en) * | В. И. Петров, О. Д. Кильман, Л. В. Вербицкий , П. А. Кизнис | CALIBRATING TOOL FOR EXTRUDER FOR CALIBRATION OF PIPES FROM THERMAL PLASTICS | ||
| SU285224A1 (en) * | А. Д. Петухов, В. А. Сенатос , К. П. Гарматий ВОГСОЮЗНАЙ | AIR COOLING EXTRUDED | ||
| KR20010000068A (en) * | 2000-01-08 | 2001-01-05 | 이강업 | A sizing apparatus of composite pipe |
| KR100824614B1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-04-23 | 천효원 | Extrusion molding chiller |
| RU2009140833A (en) * | 2007-05-08 | 2011-06-20 | Манфред А.А. ЛУПКЕ (CA) | CENTERED COOLING EXTRUDER CAP |
| CN201154542Y (en) * | 2007-11-08 | 2008-11-26 | 新疆蓝山屯河化工有限公司 | High-pressure turbulent water ring |
| CN201872323U (en) * | 2010-09-21 | 2011-06-22 | 杭州奥特普灌溉设备有限公司 | Mating die for producing PE (Poly Ethylene) pipes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100746061B1 (en) | Multilayer blown film forming machine, and multilayer blown film forming method | |
| US3385917A (en) | Method and apparatus for extruding plastics | |
| US20100301526A1 (en) | Device and Method for Cooling an Extruded Plastic Profile | |
| US6787092B2 (en) | Pipe extrusion die for multi-layer pipe | |
| CN102300693A (en) | Method for producing a thermally insulated conduit pipe | |
| RU2494870C1 (en) | Line for production of heat-insulated flexible pipe | |
| CN105172116A (en) | Methods and devices for manufacturing biaxially oriented tubing | |
| CN107801383B (en) | Method and device for cooling extruded profiles | |
| CA2851670C (en) | Apparatus and method for cooling plastic film tube in blown film process | |
| CN105291401A (en) | Pipe extruder die | |
| US3210803A (en) | Plastic tubing extrusion die air ring | |
| CN114523644B (en) | Polyethylene large-caliber solid wall pipe forming die | |
| KR102264236B1 (en) | Apparatus for manufacturing large diameter synthetic resin pipe and large diameter synthetic resin pipe prepared by using the same | |
| PL185674B1 (en) | Method of and apparatus for making an extruded hollow plastic profile | |
| US3784345A (en) | Apparatus for the extrusion of hollow articles | |
| RU2471624C1 (en) | Device to cool down plastic sections | |
| US3717426A (en) | Overpressure external sizing tool | |
| US20130154142A1 (en) | Conicity correction for rubber component extrusion | |
| CN109531956B (en) | Cooling system of plastic corrugated pipe equipment | |
| US9259873B2 (en) | Device and method for cooling plastic profiles | |
| US20090174107A1 (en) | Shaping Device and Method for Shaping and Cooling Articles, Especially Hollow Profiles | |
| US3331103A (en) | Extrusion die for foamable thermoplastic compositions | |
| ES2758777T3 (en) | Device and procedure for rapid cooling of extrudates | |
| CN105500666A (en) | Special extrusion die head for PE (polyethylene) microporous foamed pipes | |
| EP1867460A2 (en) | Corrugated plastic pipe production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140906 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20150610 |